冲压课安全培训资料

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冲压车间安全培训教材模版(四篇)

冲压车间安全培训教材模版(四篇)

冲压车间安全培训教材模版第一章前言1.1 培训目的和意义冲压车间是一种高风险的工作环境,员工在工作中面临着各种安全风险。

为了保障员工的安全和健康,提高工作效率,本培训教材将重点介绍冲压车间的安全知识和操作规程。

1.2 冲压车间的安全风险冲压车间的安全风险主要包括机械伤害、电气伤害、化学品伤害、火灾爆炸等。

通过本培训教材的学习,员工将了解到各种安全风险的预防措施和紧急处理方法。

第二章冲压车间的安全管理2.1 公司安全政策和目标公司安全政策是保障员工安全的基本原则和规定,培训教材将介绍公司的安全政策和目标,以及员工的安全责任和义务。

2.2 冲压车间的安全组织冲压车间需要建立一套完善的安全管理制度和组织架构,培训教材将介绍冲压车间的安全组织和职责分工。

2.3 安全培训和安全意识教育冲压车间的员工要接受定期的安全培训和安全意识教育,本培训教材将介绍安全培训的内容和方法,以及提高员工安全意识的方式。

第三章冲压车间的机械安全3.1 机械设备的安全操作冲压车间主要使用各种机械设备进行生产,本培训教材将重点介绍机械设备的安全操作规程和注意事项。

3.2 机械设备的维护与保养机械设备的维护与保养是确保其安全运行的重要环节,本培训教材将介绍机械设备的维护与保养方法和注意事项。

3.3 机械事故的处理和应急措施在冲压车间,机械事故可能随时发生,本培训教材将介绍机械事故的处理方法和应急措施,以及如何及时报告和调查事故。

第四章冲压车间的电气安全4.1 电气设备的安全操作冲压车间使用大量的电气设备,员工需要掌握电气设备的安全操作规程和注意事项,本培训教材将介绍相关内容。

4.2 电气设备的维护与保养电气设备的维护与保养对于预防电气事故至关重要,培训教材将介绍电气设备的维护与保养方法和注意事项。

4.3 电气事故的处理和应急措施发生电气事故时,员工需要迅速采取应急措施,并及时报告和调查事故,培训教材将介绍电气事故的处理方法和应急措施。

冲压厂安全培训资料

冲压厂安全培训资料
注意事项
1.未经主管允许或无资质人员严禁私自调机换模; 2.当机器出现异声,异味,运动不规律的状况下, 应立即停机并通知维修人员进行处理,在未排除 故障的情况下禁止开机; 3.不得串岗作业,不得以好奇心理私自操作动用 他人机器设备。 4.机器上安装的所有防护装置,应妥善维护,切 勿拆除,否则会导致意外。 5.机器运转时,禁止将手或身体任何部位伸入机 器模具内。调机、检测、保养等必须停机进行。
4
冲压厂安全培训——前言
地震来时,你躲在哪里? 如果你依照小时候老师教我们的方法乖乖躲在桌子底下, 床铺底下, 那么,我必须告诉你,你的伤亡率,高达 百分之九十八!!那该怎么办? 美国国际搜救队长教你正确的躲避位置: 不要躲在桌子、床铺下,而要以比桌、床高度更低的姿 势,桌子,床铺的旁边。 因为建筑物天花板因强震倒塌时,会将桌床等家具压毁, 人如果躲在其中,后果不堪设想, 如果人以低姿势躲 在家具旁,家具可以先承受倒塌物品的力量,让一旁的 人取得生存空间。
1.厂纪安全教育 2.车间级安全教育 3.岗位级安全教育
14
冲压厂安全培训——如何预防事故之二
第二步:有效的对策到位(对策必须有效) ❖ 对发生过的安全事例:
四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) ❖ 对策完善及使其作业标准化 推行5S管理 建立岗位说明书
色开启开关及红色停止开关是否正常,如有异常不得使用, 并汇报当班管理干部找机修修复(如用其它开关的,同样 检查其各项灵敏度)。 3:对机床各润滑点进行润滑保养(如操作杆、离合器、 飞轮、曲轴、连杆、滑块及其它转动部分等)并保证机床 工作台面清洁,凡是与工作无关的物料不得放置工作台面 上。 4:有特殊注明的模具不能空打,否则会导致模具损坏。

冲压安全操作规程培训课件

冲压安全操作规程培训课件

冲压安全操作规程培训课件冲压安全操作规程培训课件一、课程介绍1.1 课程目标:通过本次培训,提升冲压操作人员的安全意识和操作技能,降低操作过程中的安全风险。

1.2 内容概要:课程包括冲压操作的基本知识、安全规范、常见安全问题及解决方法等内容。

二、冲压操作的基本知识2.1 冲压定义:冲压是指利用冲压机和冲模将金属板材在一定的压力下,通过模具上的冲切、弯曲等形式来进行加工的一种工艺。

2.2 冲压工具:冲压机、冲模、夹具等。

2.3 冲压过程:冲压过程包括送料、下模、冲压、顶模、退模等步骤。

2.4 主要危险源:机械伤害、安全装置失效、误操作等。

三、安全规范3.1 穿戴个人防护装备:冲压操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保人身安全。

3.2 机器设备检查:在操作冲压机之前,应对机器设备进行检查,确保设备正常运行,且安全装置完好。

3.3 操作规程:冲压操作人员应按照操作规程进行操作,禁止临时改变或私自操作冲压机。

3.4 停机与开机:停机时应将冲压机上的电源关闭,开机前应先检查机器设备是否正常。

四、常见安全问题及解决方法4.1 夹紧装置问题:避免夹紧装置松脱,可通过钳工夹住冲模,添加夹紧螺丝等方式来加固。

4.2 冲床油污问题:定期对冲床进行清洗和润滑,确保冲床表面干净且润滑良好,避免滑动不畅造成操作困难。

4.3 模具损坏问题:要定期检查模具状况,发现有损坏或故障应及时更换或维修。

五、操作技巧5.1 控制力度:控制冲压机的动作力度,避免过度用力导致冲压机或模具受损。

5.2 注意位置:保持正确的操作姿势,防止手、身体等部位被冲压机或模具夹伤。

5.3 加工速度:要根据金属板材的材质和厚度等条件,调整冲压机的加工速度,避免金属板材变形或开裂。

六、应急措施6.1 紧急停机:当发生危险或异常情况时,应立即停机,并按紧急停机程序进行处理。

6.2 提前预防:提前了解冲压机的紧急停机装置的位置和使用方法,以便在紧急情况下能够迅速采取措施。

冲压车间安全培训教(三篇)

冲压车间安全培训教(三篇)

冲压车间安全培训教一、生产安全及劳动纪律要求1.生产时, 必须穿戴好劳动防护用品, 包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。

2.生产前, 必须检查设备、模具及安全装置是否正常, 完成每日设备点检工作。

3.按照公司规定准时上下班, 在指定地点休息;吸烟需到指定吸烟区。

二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍冲压工艺流程: 下料成型冲压翻边整形三、班组危险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍1.生产过程中, 主要是切边废料容易划伤;对策: 劳防用品穿戴正确及整齐, 发现破损及时更换2.地面油污较多, 容易摔倒;对策: 及时对地面清扫, 保证地面无油污3.生产过程中, 注意产品边缘毛刺, 发现破损手套及时更换4.在拿放产品过程中, 注意产品上的油污, 放置产品滑落四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍1.冲压小线冲床: 光珊, 防止手进入模具区域;双手按钮, 保证落模时双手在进行操作;安全后面, 保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木, 用于修模时进行防错。

2.冲压大线冲床:光珊, 防止手进入模具区域;双手按钮, 保证落模时双手在进行操作;安全枕木, 用于修模时进行防错。

五、劳动工具安全使用事项介绍1.使用打磨机时:(1)检查打磨机是否可用, 相关线路是否完好(2)使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套, 在光线合适的区域进行(3)初次上岗者作业前必须进行相关操作培训, 方可上岗作业。

2.使用打孔机时:(1)气管是否漏气, 电线是否露白;(2)通气(电)后, 枪是否能够正反运转自如;(3)使用时, 电线或气管是否跨过工作区域, 影响正常工作与使用。

使用完后, 将设备定置定位正确放置。

六、应急事件处理流程介绍1.按要求正确使用灭火器:(1)当现场发生起火现象时, 首先找到消火栓, 拿出灭火器(2)拔下灭火器上的安全销(3)对准火源根部用力按压灭火器夹(4)使用完毕, 放回原处,并呈报给班组长, 等待班组长处理(5)注:日常工作时严禁动用灭火器, 违者按违纪处理2.设备运装或模具发现异常时:(1)立即按紧急急停按钮, 使设备停止运转(2)通知班组长, 待维修确认, 方可开机冲床安全操作规程一、高速精密自动冲床是一种高效, 高精度, 高自动化程度的设备, 模具系价格昂贵、精度较高的级进模, 非操作人员未经许可, 不准随意开动机器。

冲压安全的培训教材P12-02

冲压安全的培训教材P12-02

车间生产现场和厂区、道路都不可以吸烟, 违者罚款。
冲压安全的基本知识
新进员工四项须知之一
新进员工四项须知之一
现场管理要做好。 按照部门、车间、班组规定,
做好现场5S管理,保持现场清 洁、整齐划一、定置有序,状 态不同的物料不混乱。(定置 分:物料定置、工具夹具定置、 设备定置。) 养成良好的习惯,上下班都打 扫整理现场,及时清洁模具, 擦干净设备。爱护材料和零件。
感情冲动,情绪不好。
行为人想实现某种目的,但受某 种干扰,一时实现不了,就产生 烦恼,焦急情绪,而在操作中不 耐烦,急速度,有章不循,违章 操作。或者精力分散,使人心烦 意乱而造成操作上的失误。
冲压安全的基本知识
过于自负。
行为人盲目自信,认为 这种工作长期以来都这 么做的,习以为常,思 想麻痹,满不在乎,存 在侥幸心理,凭借所谓 经验行事,一次违章没 有出现事故就认为违章 没有出事故的偶然性与 长期违章操作必然导致 事故发生的必然性混同 起来。
Байду номын сангаас
润滑清洁1次/班 清理铁渣、油污,清
机床出现故障维修时,必须 在机床显眼位置挂上设备故 障维修的标识牌。
扫灰尘检查1次/班 检查固件有无松动
为确保安全,操作人员应全 力维护设备本体附件的完整 性,不能随意拆卸和动用设 备本体的任何配件;出现故 障,应立即填写《安装/维 护申请单》找维修人员前来 处理。
场。
当发现材料没有放正,万一已启动了双手
遵守公共秩序,爱护公共设施,做 文明礼貌员工,说话和气不吵架, 不打架。
开关或踩下了脚踏开关,也不要去抢救此 片材料,报废一片材料不要紧,报废了手 则是大件事。
遵守上下班制度,不迟到、不早退、
冲压作业中,注意要充分利用安全防护用 具,正确戴好手套、袖套、耳塞,女工要

冲压安全培训教材(PPT 37张)

冲压安全培训教材(PPT 37张)
让 我 们 的 双 手 远 离 伤 害
冲压安全培训
冲压安全意识培训教材
教材主要的内容:部门安全生产规定、
安全事故管理、安全事故回顾 教材适用之对象:现场各岗位操作人员 及相关部门管理人员 授课课时:1小时以上
电动机
刹车
罩壳 飞轮 电磁离合制 动器 滑块 手动润滑加油器 工作台
曲轴
E、作业中注意站脚地方及手放地方。 地面上积的油不及时擦掉,存在很大的危险性,此外机械周围要 常整理。 F、不要的工具和箱等不安全的易移动的东西要整理好。 G、爱惜使用设备和工具,每天清理。 发现设备异常时马上报备主管进行维修。 H、机器上特别是动作部位的旁边,绝对不能放工具类。 工具被拍节落下扎伤脚,万一掉进机械的内部会引起重大事故, 同样防止材料和加工品的旋转不妥被机械的振动崩塌或落下。 I、搬运物料时轻拿轻放,以免弄坏工具和材料,而且存在作业者 的手、脚被受伤的可能性。 J、开关箱之类的电气操作箱,控制箱要盖好盖子。 K、不要用湿手汗手操作开关及碰电线。 L、切断电源后点检操作盘,扫除工作,修理一定请师傅来进行。 M、生产完成时关掉马达开关。



2)、作业服装: 作业服装不仅对应冷热天气,调节体温,而且第一考虑安全 的角度设计,从这观点出发作业服装要满足以下要求。 要合身,袖口要系扣。 作业服装的绽线,撕破是被机械缠绕。拽进的主要原因,所 以及时修补。 正确的穿戴指定的保护帽和保护用品,特殊情况作业为方便 时,不要私自不穿戴,而是申请给主管,得到同意后方可进 行。 不要把刀片、螺丝刀放兜里作业。 作业中尽量不露出皮肤。不要因为天气热而仅穿背心作业, 不小心会被切材料的废料导致皮外伤。 在生产时不可穿拖鞋,不仅造成姿势不稳定,而且材料产品 落下时有很大的危险。。 不要戴领带围巾手巾。也不要把汗擦用的手巾掛腰,到夏天 天气热出汗要擦汗时把手巾掛指定处使用或叠后放兜使用。 不要带指定以外的手套。

冲压厂安全培训资料(ppt 33页)

冲压厂安全培训资料(ppt 33页)


机器安全操作,防护、维护保养、检查。

识别作业环境的有害毒物,潜在危险源。

制度,人员培训、操作安全监督、纠正。
冲压厂安全培训——如何预防事故
第一步:培训教育到位 第二步:有效的对策到位(对策必须有效) 第三步:树立员工安全意识到位 第四步:检查到位
冲压厂冲压课安全培训——如何预防事故之一
新职工进厂三级教育
冲压厂安全培训——安全管理规定
5:在机床正常运作情况下,作业员身体的任何部 位不得将身体任何部位伸入模具闭合区内。
6:作业员在生产过程中严禁旁人打扰、严禁空手 作业,必须有安全工具(如安全手、镊子、钳子等) 并且注意力高度集中。
7:作业员在所加工产品(材料)放置定位良好状 态下方可踩脚踏板作一冲程,并且踩上后迅速离开 脚踏板, 以免发生连冲,损坏产品及模具,甚至人 身安全问题。
请压厂安全培训
主讲: 李仕松
请不要随意走动 请不要大声宣哗
冲压厂安全培训
课程主要内容: 1.前言 2.“三不”伤害原则 3.“三不”伤害工伤案例分析 4.工作中如何预防事故的发生 5.冲压厂“安全管理规定” 6.机器操作及注意事项 7.机器操作六必须,八禁止规定 8.冲压课目前在用的劳保用品及规定 9.冲压课作业员工作职责
管理、违反规章制度,或者强令工人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他 严重后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期 徒刑。
冲压厂安全培训——三不伤害
三不伤害
不伤害自己 不伤害他人
不被他人伤 害
冲压厂安全培训——安全案例分析
第一案例是被他物/人。 要因:没有按作业规程作业,操作时注意力没集中, 造成爆模,导致伤害到他人。

冲压生产安全培训

冲压生产安全培训

冲压生产安全培训目录•引言•冲压生产基本知识•安全风险与事故案例•安全操作规程与防护措施•应急处理与救援措施•安全意识与责任01引言Part培训目的提高员工安全意识通过培训使员工充分认识到冲压生产过程中可能存在的安全风险,提高员工的安全意识,预防安全事故的发生。

规范操作流程培训员工掌握正确的冲压操作流程,确保员工在生产过程中遵循安全操作规程,降低操作失误带来的安全风险。

提升应急处理能力培训员工掌握应对突发事件的应急处理能力,如发生事故时如何正确疏散、自救和救助他人等。

培训背景•冲压生产是一种常见的金属加工工艺,广泛应用于汽车、家电、电子等制造业。

然而,冲压生产过程中存在较高的安全风险,如机械伤害、物体打击、噪声和振动等,对员工的身心健康造成威胁。

因此,开展冲压生产安全培训对于保障员工的人身安全和企业的正常生产具有重要意义。

02冲压生产基本知识Part冲压生产是一种金属加工工艺,通过施加压力将金属板材或管材加工成所需的形状和尺寸。

冲压生产广泛应用于汽车、家电、电子、航空航天等制造业领域。

冲压生产具有高效、低成本、高精度等优点,但同时也存在一定的安全风险。

下料将金属板材或管材切割成所需的大小和形状。

检验对冲压后的零件进行质量检查,确保符合要求。

冲压通过模具对材料施加压力,使其变形或分离,形成所需的零件。

修整对冲压后的零件进行修整和精加工,以满足精度和外观要求。

142 3冲压机是冲压生产的核心设备,用于施加压力,使金属材料变形或分离。

模具是冲压生产的工具,用于将金属材料加工成所需的形状和尺寸。

传送装置用于将金属材料送入冲压机,并将冲压后的零件传送出来。

辅助设备包括清洗机、烘干机、检测设备等,用于辅助冲压生产过程。

03安全风险与事故案例Part冲压生产安全风险机械伤害操作人员可能因机械故障或操作失误而受到伤害。

噪音与振动长期暴露于高噪音和振动环境中可能对员工健康造成影响。

电气伤害不正确的操作或维护可能导致电气事故。

冲压基础安全培训知识

冲压基础安全培训知识
工。
冲压设备的种类繁多,根据用途 和加工要求可分为机械压力机、
液压压力机和气动压力机等。
冲压设备的操作规程
操作前应检查压力机、模具、工作台 等是否正常,确保设备处于良好状态。
操作时应保持注意力集中,随时观察 设备运行情况,发现异常及时停机处 理。
操作时应严格按照操作规程进行,不 得超载使用,避免发生意外事故。
企业应对新员工进行安全 培训和教育,使他们了解 冲压安全知识和操作技能 ;同时,定期对老员工进 行安全培训和提醒,以增 强他们的安全意识和应对 能力。
02
冲压设备安全
冲压设备的结构与原理
冲压设备主要由压力机、模具、 工作台等组成,通过压力机产生 压力,使模具闭合,对工件进行
冲压加工。
冲压加工的原理是利用压力机产 生的高压力,使模具在短时间内 快速闭合,实现对工件的冲压加
冲压基础安全培训知 识
目录
• 冲压安全概述 • 冲压设备安全 • 冲压作业安全 • 冲压事故预防与处理 • 安全意识与培训
01
冲压安全概述
冲压安全的重要性
冲压作业是制造业中常见的工艺之一,由于其高速、高压的 特点,如果不采取适当的安全措施,可能导致严重的伤害和 事故。因此,冲压安全对于保障员工的人身安全和企业财产 安全至关重要。
装置


员工应了解冲压设备的结 构和工作原理,掌握正确 的操作技能,避免手部、 足部等部位被夹压、剪切 、刺伤等。
企业应提供并要求员工使 用安全防护装置,如安全 门、光电保护装置等,以 减少事故发生的可能性。
企业应定期对冲压设备进 行维护和检查,确保设备 的正常运行和安全性。
员工应严格遵守操作规程 ,不得随意更改设备参数 或操作方式。

冲压课安全培训资料

冲压课安全培训资料
培训内容: a.厂级安全生产培训的内容主要是:安全生产基本知识;本单位安 全生产规章制度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。 b.车间级安全生产教育培训的内容主要是:本车间安全生产状况和 规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故 应急措施;事故案例等。 c.班组级安全生产教育培训的内容主要是:岗位安全操作规程;
1.厂纪安全教育 2.车间级安全教育 3.岗位级安全教育
安全培训——如何预防事故之二
第二步:有效的对策到位(对策必须有效) ❖ 对发生过的安全事例:
四不放过原则: 1.问题不查清不放过(不得复工) 2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效 果确认 3.责任人不处分不放过 4.没有宣传教育不放过(不得复工) ❖ 对策完善及使其作业标准化 推行6S管理 建立岗位说明书
适用范围:一车间全体作业员工 一、劳保鞋使用规定 1:新进员工2周后必须购买劳保鞋 2:劳保鞋购买按公司相关规定,任何人不得有异议 3:车间所有员工须穿劳保鞋以及佩戴其它劳保用品上岗。 4:新人员在未领用劳保鞋前,不得参与有明显安全隐患与某些生产
辅助工作。 5:试用期满转为正式员工后,任何人不得找其它理由不穿劳保鞋,
第一点是当紧急电源启动时,电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子,以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的,因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织,所以借
用膝盖弯曲来承受重击压力,比骨头来承受压力来的大。
安全培训——前言
地震来时,你躲在哪里? 如果你依照小时候老师教我们的方法乖乖躲在桌子底下, 床铺底下, 那么,我必须告诉你,你的伤亡率,高达 百分之九十八!!那该怎么办? 美国国际搜救队长教你正确的躲避位置: 不要躲在桌子、床铺下,而要以比桌、床高度更低的姿 势,桌子,床铺的旁边。 因为建筑物天花板因强震倒塌时,会将桌床等家具压毁, 人如果躲在其中,后果不堪设想, 如果人以低姿势躲 在家具旁,家具可以先承受倒塌物品的力量,让一旁的 人取得生存空间。

《冲压安全培训》PPT课件

《冲压安全培训》PPT课件
《冲压安全培训》PPT 课件
目录
• 冲压安全概述 • 冲压设备安全操作规程 • 冲压安全防护措施 • 冲压安全事故预防与处理 • 冲压安全培训与考核
冲压安全概述
01
冲压安全定义
总结词
冲压安全是指在冲压机械操作过程中采取的措施,确保操作人员的人身安全和 设备安全。
详细描述
冲压安全是指在冲压机械操作过程中采取的措施,以确保操作人员的人身安全 和设备安全。它涉及到对冲压机械的操作、维护、检查等方面的规定和要求, 以确保生产过程中的安全。
提交事故报告
将事故调查结果和整改措施报告提交 给相关部门,以便进行监督和跟踪管 理。
冲压安全培训与考核
05
冲压安全培训内容与要求
01
冲压安全基础知识
介绍冲压加工的基本原理、工艺特 点及安全操作规程。
安全防护措施
强调个人防护用品的正确佩戴及使 用,如防护眼镜、耳塞等。
03
02
冲压设备安全操作
重点讲解冲压设备的正确使用、日 常维护及常见故障排除方法。
发生。
冲压设备安全操作规
02

冲压设备操作前准备
检查电源
检查设备
清理环境
穿戴防护用品
确保冲压设备的电源连 接正常,无破损或老化
现象。
检查冲压设备各部件是 否完好,无损坏或异常。
确保工作区域内无杂物, 保持整洁,防止意外事
故发生。
操作人员必须穿戴合适 的防护用品,如防护眼
镜、手套等。
冲压设备操作步骤
一旦发生冲压安全事故,应及时报告并启 动应急预案,采取有效措施进行救援和处 理,防止事故扩大。
冲压安全事故调查与报告
成立事故调查小组
由相关部门组成事故调查小组,对冲 压安全事故进行全面调查。

冲压工安全意识培训教材

冲压工安全意识培训教材

冲压工安全意识培训教材一、冲压工的安全意识培训在冲压工作中,安全始终是最重要的考虑因素之一。

为了保障冲压工的人身安全和工作顺利进行,我们制定了以下安全意识培训教材。

二、正确佩戴个人防护装备1. 头部防护- 冲压作业时,应佩戴安全头盔,以保护头部免受意外伤害。

- 头盔应调整至合适位置,并确保带扣牢固,不可松动。

2. 眼部防护- 使用冲压机械时,必须戴上护目镜或面罩,以防止金属碎片、尘土或溅射物进入眼睛。

- 确保护目镜或面罩清洁透明,如有损坏应及时更换。

3. 呼吸道防护- 当冲压作业产生粉尘、烟雾或有毒气体时,应佩戴适合的防护口罩或呼吸器。

- 选择合适的口罩或呼吸器,并学会正确佩戴、更换和清洗。

4. 手部防护- 冲压工作时,要戴上耐酸碱、耐磨损的手套,以保护手部免受切割或磨损。

- 手套应选用合适尺寸,并保持清洁干燥,如有破损应及时更换。

5. 身体防护- 工作时应穿戴适宜的工作服,以保护皮肤免受尖锐物体或挤压。

- 工作服应整洁、齐全,并保持舒适的工作环境。

三、操作冲压机注意事项1. 熟悉冲压机- 冲压工应熟悉所操作的冲压机设备,了解其工作原理和安全操作方法。

- 在使用新设备或更换设备时,应进行相应的培训和熟悉操作。

2. 维护设备- 冲压机在使用前应进行检查和维护,确保设备正常运行。

- 如发现设备故障或异常,应及时上报并由专业技术人员进行维修。

3. 物料储存- 物料储存区域应整洁有序,并遵循相关安全规定,避免摔倒或滑倒事故。

- 对于易燃、易爆或有毒的物料,应按照规定存放,并采取相应防护措施。

4. 操作规范- 操作冲压机时,应按照操作规范和程序进行操作,禁止随意调整设备或擅自改变工艺参数。

- 若遇到异常情况或发现设备异常,应立即按下急停按钮,并上报相关人员。

四、应急处置措施1. 火灾事故- 发生火灾时,应立即采取灭火器或灭火器具进行初期扑救。

- 若火势无法控制,应立即撤离现场,并向消防部门报警。

2. 电气事故- 遇到电气事故时,应立即切断电源,切勿触摸带电设备。

冲压厂安全教育培训内容(2篇)

冲压厂安全教育培训内容(2篇)

第1篇一、前言安全是企业的生命线,也是员工幸福生活的保障。

冲压厂作为制造业的重要组成部分,其生产过程中涉及大量的机械设备和高温高压环境,存在着一定的安全风险。

为了提高员工的安全意识,降低事故发生率,确保生产安全有序进行,特制定本安全教育培训内容。

二、培训目标1. 提高员工对冲压厂安全工作的认识,明确安全责任。

2. 增强员工的安全防范意识和自我保护能力。

3. 掌握冲压厂常见事故的预防和处理方法。

4. 提升员工对安全生产法律法规的理解和遵守。

三、培训内容1. 安全生产法律法规- 国家有关安全生产的法律法规和政策。

- 行业标准和规范。

- 企业安全生产规章制度。

2. 冲压厂安全生产基础知识- 冲压厂生产流程及工艺特点。

- 冲压设备的基本结构、原理及安全操作规程。

- 冲压材料的安全特性及储存要求。

- 电气设备的安全使用和维护。

3. 冲压厂常见危险源及防范措施- 机械设备伤害:机械传动部件、旋转部件、夹具等。

- 高温高压设备:液压系统、气压系统等。

- 火灾爆炸:易燃易爆物品的储存、使用和处置。

- 电气伤害:触电、漏电、电弧等。

- 职业病:噪声、振动、粉尘等。

4. 个人防护用品的使用与维护- 安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

- 个人防护用品的正确穿戴方法和维护保养。

5. 紧急情况下的应急处置- 火灾应急处置:初期火灾的扑救、逃生路线的识别、灭火器材的使用等。

- 事故伤害的急救:止血、包扎、骨折固定、心肺复苏等。

- 突发事件的应急处理:自然灾害、设备故障、人员拥挤等。

6. 安全生产责任制- 企业安全生产责任制概述。

- 各级管理人员和员工的安全生产责任。

- 安全生产责任追究制度。

7. 案例分析- 分析冲压厂典型事故案例,吸取教训,提高安全意识。

- 通过案例分析,掌握事故发生的规律和预防措施。

四、培训方法1. 课堂教学:邀请专业人士进行授课,讲解安全生产知识和技能。

2. 现场教学:组织员工参观冲压厂生产现场,实地了解设备操作和安全要求。

冲压培训资料

冲压培训资料

冲压培训资料第一篇:冲压培训资料冲压技术是一种常见的金属加工方法,广泛应用于各个行业。

为了提高冲压技术的应用水平,许多公司都开展了相应的培训活动。

本文将从冲压培训的目的、流程和内容等方面进行介绍。

首先,冲压培训的目的是为了提高冲压技术的操作技能和工作效率。

通过培训,员工可以熟悉冲压设备的使用方法,掌握冲压过程中的注意事项和操作规程。

此外,培训还可以提高员工对冲压工艺的理解和掌握,使其具备解决冲压过程中遇到的问题的能力。

其次,冲压培训的流程一般包括理论学习和实践操作两个环节。

在理论学习环节中,培训人员会讲解冲压技术的基本原理、设备的结构和工作原理、工艺流程以及常见的问题和解决方法等内容。

通过理论学习,员工可以了解冲压技术的要点和注意事项,为后续的实践操作打下基础。

在实践操作环节中,培训人员会向员工演示如何正确操作冲压设备,帮助员工掌握冲压的步骤和要领。

同时,培训人员还会设置一些实际操作题,让员工动手操作,检验其对冲压技术的掌握程度。

最后,冲压培训的内容涵盖了多个方面。

首先是冲压设备的使用与维护。

员工需要学习如何操作冲压机、冲模和冲切刀等设备,以及如何进行设备的日常维护和保养。

其次是冲压工艺的分析与优化。

员工需要学习如何分析和评估冲压工艺的合理性,通过优化工艺参数和工艺流程,提高冲压效率和产品质量。

再次是冲压过程中的注意事项。

员工需要了解冲压过程中的安全操作规程和注意事项,防止事故和质量问题的发生。

最后是冲压工艺故障的排除与维修。

员工需要学习如何判断冲压过程中可能出现的故障原因,并进行相应的排除和维修。

综上所述,冲压培训是为了提高员工的冲压技术操作水平和工作效率。

通过系统的培训流程和内容,可以使员工熟练掌握冲压技术的操作要点和注意事项,提高冲压过程中的安全性和产品质量,进而提高企业的竞争力。

第二篇:冲压培训案例分析虽然冲压培训的目的和流程大致相同,但不同企业的冲压培训案例也有所不同。

本文将针对两家不同行业的企业,分别进行案例分析。

冲压操作安全重点培训

冲压操作安全重点培训
总结词
培养员工对冲压操作安全重要性的认 识
详细描述
通过安全意识培训,使员工充分认识 到冲压操作中存在的安全风险,了解 遵守安全规定和操作规程的必要性, 增强安全意识,提高自我保护能力。
安全技能培训
总结词
提高员工冲压操作安全技能水平
详细描述
通过安全技能培训,使员工掌握正确的冲压操作方法、安全防护措施以及应急处理技能,确保员工能够安全、准 确地完成冲压操作任务。
案例三原因
冲压机过载保护装置失效,设备 长时间超负荷运转导致事故发生。
事故教训与预防措施
案例一教训
加强操作工人的安全培训,确 保他们熟悉并遵守安全操作规
程。
案例二教训
加强冲压模具的质量控制和定 期检查,确保其安全可靠。
案例三教训
定期检查和维护冲压机的过载 保护装置,确保其正常工作。
预防措施
建立完善的安全管理制度和操作规 程,加强员工安全培训和设备维护,
案例二
某汽车零部件制造厂发生 一起冲压模具崩裂事故, 造成多名操作工人受伤。
案例三
某小型冲压工厂发生一起 冲压机过载事故,导致设 备损坏和人员伤亡。
事故原因分析
案例一原因
操作工人在操作冲压机时未按照 安全操作规程进行,导致设备失
控。
案例二原因
冲压模具存在设计缺陷和质量问 题,在使用过程中生崩裂。
安全防护设备与措施
总结词
为保障冲压操作安全,企业应采取一系列安全防护设 备和措施,如安装安全防护装置、制定安全操作规程 、提供个人防护用品等。
详细描述
企业应在冲压设备上安装安全防护装置,如防护罩、防 护栏杆、光电保护装置等,以减少机械伤害事故的发生 。同时,企业应制定安全操作规程,规范操作人员的作 业行为,避免因误操作导致的事故。此外,企业还应提 供个人防护用品,如耳塞、口罩、手套等,以减轻噪声 、粉尘和烟雾对操作人员身体健康的影响。通过采取这 些安全防护设备和措施,可以有效降低冲压操作过程中 的安全风险,保障操作人员的生命安全和身体健康。
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安全生产的目标:
重大工伤事故为零
冲压厂安全培训——目的
1.提高全员自我安全防护意识,提升自我 安全保护能力。
2.学会 事故 的预 防、 处理。
安全培训的目的
3.减少 或免遭 事故伤害, 保障公司和 全员的生命 财产安全.
冲压厂经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备
冲压厂安全培训——相关法律/法规
法律责任 安全生产法: 第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的,
由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的 ,依照刑法有关规定追究刑事责任。
劳动法: 第二十五条 劳动者有下列情形之一的,用人单位可以解除劳动合同: (二)严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的; (三)严重失职,营私舞弊,对用人单位利益造成重大损害的; 刑法: 第一百三十四条 工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工,由于不服
公司以社会综合效益为根本,以质量求发展,不断加强员工队伍 建设,提高员工素质,不断强化安全工作,把安全工作作为重中之 重。不断加强厂区周边地区环保建设,使公司在日日求变中不断发 展壮大。
我们对安全的承诺,是我们公司在生产、经营活动中不可分的一 部分,在公司内,对每一个员工我们都有一个承诺:
以安全第一,预防为主的指导思想;确保在我公司范围内员工在 安全的环境下进行生产活动,通过有效的安全管理,持续改进我公 司的安全、消防工作。
第二案例是不伤害别人/他人。 要因:安全意识淡薄,违反操作规程,自己不了解 设备性能,动手检查设备部件时,不切断电源;2人 配合不当。
第三案例是被自己伤害。 要因:平时工作纪律松懈,管理不到位,安全意识 淡化。
冲压厂安全培训——安全案例分析
自己对本身安全认识和要求,利用本

身权利,为自身安全起着决定性作用。
必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全 操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停 业整顿,可以并处二万元以下的罚款:
(三)未按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训, 或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事项的;

机器安全操作,防护、维护保养、检查。

识别作业环境的有害毒物,潜在危险源。

制度,人员培训、操作安全监督、纠正。
冲压厂安全培训——如何预防事故
第一步:培训教育到位 第二步:有效的对策到位(对策必须有效) 第三步:树立员工安全意识到位 第四步:检查到位
冲压厂冲压课安全培训——如何预防事故之一
新职工进厂三级教育
地震来时,你躲在哪里?
冲压厂安全培训——前言
『电梯下坠时保护自己的最佳动作』 第一、(不论有几层楼) 赶快把每一层楼的按键都按下。 第二、如果电梯里有手把,一只手紧握手把。 第三、整个背部跟头部紧贴电梯内墙,呈一直线。 第四、膝盖呈弯曲姿势。
说明:因为电梯下坠时,你不会知道它会何时着地,且坠落时很可能会 全身骨折死;
冲压厂安全培训——案例的启示
以上2个案例给我们的启示: A.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,
从而使自己受的伤害,减到最少。 B.要接受过一些专业的安全知识培训,可
以减少自已伤害 C.有安全知识、安全意识,要能在工作中
应用
冲压厂安全培训——目的
为了让您更好地掌握安全生产知识和技能,并能积极地参予安全工 作,用自己学会的知识保护自己,我们整理了这份安全培训教材。
对入厂新工人、工程技术、管理人员以及临时工等进行的厂级、 车间和班组级职业安全健康教育,未经三级教育或考试不合格者, 不准参加生产或单独操作。
培训内容: a.厂级安全生产培训的内容主要是:安全生产基本知识;本单位安 全生产规章制度;劳动纪律;作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。 b.车间级安全生产教育培训的内容主要是:本车间安全生产状况和 规章制度;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故 应急措施;事故案例等。 c.班组级安全生产教育培训的内容主要是:岗位安全操作规程;
冲压厂安全培训
课程主要内容: 1.前言 2.“三不”伤害原则 3.“三不”伤害工伤案例分析 4.工作中如何预防事故的发生 5.冲压厂“安全管理规定” 6.机器操作及注意事项 7.机器操作六必须,八禁止规定 8.冲压课目前在用的劳保用品及规定 9.冲压课作业员工作职责
冲压厂安全培训——前言
有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎 么办?
管理、违反规章制度,或者强令工人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他 严重后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期 徒刑。
冲压厂安全培训——三不伤害
三不伤害
不伤害自己 不伤害他人
不被他人伤 害
冲压厂安全培训——安全案例分析
第一案例是被他物/人。 要因:没有按作业规程作业,操作时注意力没集中, 造成爆模,导致伤害到他人。
第一点是当紧急电源启动时,电梯可以马上停止继续下坠 第二点是要固定你所在的位子,以致于你不会因为重心不稳而摔伤 第三点是为了要运用电梯墙 第四点是最重要的,因为韧带是唯一人体富含弹性的 一个组织,所以借
用膝盖弯曲来承受重击压力,比骨头来承受压力来的大。
冲压厂安全培训——前言
地震来时,你躲在哪里? 如果你依照小时候老师教我们的方法乖乖躲在桌子底下, 床铺底下, 那么,我必须告诉你,你的伤亡率,高达 百分之九十八!!那该怎么办? 美国国际搜救队长教你正确的躲避位置: 不要躲在桌子、床铺下,而要以比桌、床高度更低的姿 势,桌子,床铺的旁边。 因为建筑物天花板因强震倒塌时,会将桌床等家具压毁, 人如果躲在其中,后果不堪设想, 如果人以低姿势躲 在家具旁,家具可以先承受倒塌物品的力量,让一旁的 人取得生存空间。
员工在安全生产方面的权利和义务 义务: 遵章守规,服从管理的义务 佩戴和使用劳动防护用品的义务 接受培训,掌握安全生产技能的义务 发现事故隐患及时报告的义务 权利: 享受工伤保险和伤亡求偿权 危险因素和应急措施的知情权 安全管理的批评检控权 拒绝违章指挥、强令冒险作业权 紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
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