SPC控制图的种类及判异方法48页

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3 0.504 0.505 0.501 0.502 0.506 0.502 0.504 0.502 0.504 0.501 0.501 0.499 0.503
4 0.503 0.500 0.502 0.503 0.502 0.501 0.501 0.503 0.502 0.503 0.501 0.498 0.499
顺序收集了25个样本。
SPC统计过程控制
四、计量型数据控制图
收集的数据表
SubNo
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13
1 0.498 0.504 0.500 0.499 0.505 0.503 0.503 0.502 0.502 0.504 0.503 0.500 0.504
2 0.501 0.502 0.499 0.503 0.506 0.501 0.501 0.499 0.502 0.502 0.498 0.501 0.503
2 0.502 0.503 0.500 0.499 0.500 0.500 0.505 0.502 0.502 0.501 0.499 0.503
3 0.500 0.497 0.501 0.500 0.502 0.502 0.500 0.499 0.504 0.502 0.503 0.501
4 0.500 0.501 0.502 0.502 0.500 0.500 0.501 0.499 0.500 0.499 0.502 0.497
5 0.502 0.503 0.504 0.502 0.506 0.500 0.500 0.503 0.500 0.503 0.502 0.501 0.496
X bar 0.5016 0.5028 0.5012 0.5018 0.505 0.5014 0.5018 0.5018 0.502 0.5026 0.501 0.4998 0.501
SPC统计过程控制
一、控制图的种类
SPC统计过程控制
一、控制图的种类
SPC统计过程控制
二、控制图的选择方法
计量值
控制图的选择
数据性质
计数值
N≧2 X
样本大小 N=1
N=? _ X
CL性质?
N=2-5
N≧10
N=?
不良数
数据系不良数 缺点数 或缺点数

不是
N是否相等?
是 单位大小 是否相同?
X~ R X R
X图 R图
SPC统计过程控制
四、计量型数据控制图
1、与过程相关的控制图-2
测量方法必须保证始终产生准确和精密的结果
不精密
精密
不准确 准确
••••••••• ••••••••
•••• •••••••
SPC统计过程控制
四、计量型数据控制图
2、控制图的准备
◆建立适合于实施的环境 -排除阻碍人员公正的因素 -提供相应的资源 -管理者支持
5 0.501 0.499 0.500 0.500 0.501 0.500 0.502 0.500 0.503 0.502 0.500 0.502
-确保输入的材料符合要求。
-恒定的控制设定值。
注:应在过程记录表上记录所有的 相关事件,如:刀具更新,新的 材料批次等,有利于下一步的过 程分析。
SPC统计过程控制
3、X bar-R图
计算各样组的平均数
四、计量型数据控制图
计算这些组平均数的平均数
各常数值如下:
n
2
3
4
5
6
7
8
9 10
D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.0 1.92 1.86 1.82 1.78
Range 0.006 0.005 0.005 0.004 0.004 0.003 0.004 0.004 0.004 0.003 0.005 0.003 0.008
SubNo 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 0.501 0.499 0.502 0.497 0.499 0.501 0.505 0.501 0.501 0.502 0.501 0.499
D3 *
*
*
*
* 0.08 0.14 0.18 0.22
A2 1.88 1.19 0.80 0.69 0.55 0.51 0.43 0.41 0.36 *对于样本容量小于7时,没有全距的控制下限。
SPC统计过程控制
四、计量型数据控制图
Xbar-R 实例
一台自动螺丝车床已经准备好了加工切断长度的图纸 公差为0.500±0.008英寸的螺栓。
◆定义过程 根据加工过程和上下使用者之间 的关系,分析每个阶段的影响因 素。
◆确定待控制的特性。应考虑到: -顾客的需求 -当前及潜在的问题区域 -特性间的相互关系
◆确定测量系统
-规定检测的人员、环境、方法、 数量、频率、设备或量具。
-确保检测设备或量具本身的准确 性和精密性。
◆使不必要的变差最小
-确保过程按预定的方式运行。
频数分布在进行调整期间已经完成,分析结果表明进 行一段时期加工生产的开端是可以令人满意的。
为了分析和控制加工过程中螺栓的质量,现决定采用 均值极差控制图进行监控。
按如下八个步骤进行:
SPC统计过程控制
四、计量型数据控制图
步骤1:选择质量特性 螺栓的切断长度至关重要
步骤2:按合理的计划来搜集数据 每小时抽取5个产品作为一个样本。检验员按时间
~X σ X-Rm p
np
n
C


管管管





制制制





图图图



Hale Waihona Puke Baidu
SPC统计过程控制
三、计量型数据控制图
1、与过程相关的控制图-1
人员
设备 环境
材料
方法
过程
结果举例
螺丝的外径(mm) 从基准面到孔的距离(mm) 电阻(Ω) 锡炉温度(ºC) 工程更改处理时间(h)
12 34 56
计量单位:(mm, kg etc) 控制图举例
U chart 单位缺点数控制图
计数值:由计数而得的数据或将之转换成百分率,例如不良数、由不良数转换而成的不良率、 缺点数、由缺点转换而成的单位缺点数或百万件缺点数,为一可分割之量值。 计量值:不可分割之量值。实际量测产品或过程质量特性所得的尺度量值,这类量测的量测不 是真值而只是近似值而已,例如长度、直径、压力、强度等,为连续数据。
SPC统计过程控制
控制图的种类及判异方法
SPC统计过程控制
依管理特性值分类
计 x R 均值和极差图
x 量
-s均值和标准差图

数 X med -R 中位值极差图

X-MR 单值移动极差图
一、控制图的种类
P chart 不良率控制图
计 数 nP chart不良数控制图 型 数 C chart 缺点数控制图 据
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