制程首检管理制度

制造过程首件检验管理制度

第1章总则

第1条为加强产品质量管理，防止产品制造过程中出现大批量的质量问题，特制定本制度。

第2条本制度适用于对企业生产中制造的首件产品（包括半成品、成品）的管理。

第3条本制度中的首件产品是指生产车间在制造产品的过程中，经自我调试和确认判定符合要求后，拟进行批量生产前的第一件产品（包括半成品与成品）。

第2章首检基本要求

第4条企业制造的产品符合下列情形之一时，必须执行首件检验。

1新产品的第一次试制。

2新工艺、新材料、新设备的第一次使用。

3新员工的第一次上岗操作。

4使用新的工装与模具。

5批量生产时的第一件产品。

第5条生产人员进行生产时如遇以上情形之一，必须在生产第一件产品后通知检验人员进行检验，待检验人员判定产品合格后方可进行生产，否则，将严肃处理该生产人员并由其承担所造成的后果。

第6条首检检验程序

1生产人员按工艺流程加工或试制产品，并进行自检。

2质检人员在生产车间对产品进行加工时，应调出相应的产品检验依据、样品及相关器具，作好检验准备。

3生产人员制造出首件产品后进行自检，自检符合要求后，交质检人员进一步检验。

4质检人员按照相关的检验文件及规范对首件产品进行全面的检验。

5质检人员填写“检验记录表”，并处理检验结果，检验记录表如下所示。

首件检验记录表

记录编号：

产品型号生产时间操作者首检时间首检人员情况说明备注

说明：

①本表由检验人员逐项详细填写。

②检验人员应在情况说明栏中注明合格或不合格，并简要说明不合格的理由。

第7条执行首检检验的人员应掌握首检检验的技术，及时跟进产品的生产进程，避免出现漏检现象。

第8条在首检检验过程中，若无法在短时间内判定某些品质特性，则可针对这些特性在新产品试制时进行检测，首检时可先不检验这些项目。

第9条因批量的原因，某些产品检验时要求不止检验一件产品，则生产车间应生产足量的产品进行首检。

第10条首检检验必须讲究效率，以免影响生产进度。

第11条产品试制时，首件经检验合格的产品由质量部作为样品进行保存。

第3章首检结果处理

第12条合格产品的处理

首检产品的检验结果为合格、经检验人员签字（盖章）确认后，生产人员可继续生产产品。

第13条不合格产品的处理

1若不合格产品是因生产车间的原因造成的，生产车间应负责生产改进，直至生产出检验合格的首检产品，方可进行批量生产。

2若不合格产品是因设计原因造成的，检验人员应上报检验主管，由其通知技术部进行解决，问题解决后必须执行首件检验。

第14条检验人员应根据首件检验记录，定期分析产品首检的情况，编制首检报告上报质量管理部。

第4章附则

第15条本制度由质量管理部制定，其修改、解释权归质量管理部所有。

第16条本制度经总经理批准后，自颁布之日起实施。