幕墙施工质量通病及防治细则

目录

第8章幕墙工程 (1)

8.1预埋件（后补埋件） (1)

8.1.1预埋件位置偏位 (1)

8.1.2后补埋件不符合要求 (2)

8.2龙骨 (3)

8.2.1龙骨位置偏差 (3)

8.2.1龙骨焊接存在的问题 (3)

8.2.3龙骨安装存在问题 (4)

8.3石材幕墙 (5)

8.3.1原材料缺陷 (5)

8.3.2石材背栓及开槽不符合要求 (6)

8.3.3石材安装不符合要求 (8)

8.5玻璃幕墙（框架幕墙） (8)

8.5.1垫块、压块不符合要求 (8)

8.5.2玻璃幕墙平整度、垂直度等不符合要求 (9)

8.5.3玻璃幕墙开启扇不符合要求 (10)

8.6玻璃幕墙（大玻璃幕墙） (11)

8.6.1大玻璃钢槽不符合要求 (11)

8.6.2玻璃安装不符合要求 (12)

8.6.3夹具施工不符合要求 (13)

8.9保温、防火、避雷 (13)

8.9.1防火保温材料不符合要求 (13)

8.9.2避雷设施不符合要求 (14)

8.10打胶 (15)

8.11表面清理 (16)

第8章幕墙工程

8.1预埋件（后补埋件）

8.1.1预埋件位置偏位

1、现象：预埋件位置与轴线位置偏差。

2、原因分析：土建结构偏差；预埋件放置时位置错误；预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位。

3、防治措施：土建施工过程中，对于偏差大的部位及预埋件应及时处理。预埋件安放前，在模板上先画出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定、侧埋可用钢丝绑扎固定，且合模前对埋件位置要复查。

8.1.2后补埋件不符合要求

1、现象：后补埋件与结构接触不紧密；后补埋件用锚栓外露长度不符合要求；后补埋板位置结构打孔过多；补强钢板与后补埋板间焊接不牢。

2、原因分析：结构面不平整；交底不到位，工人质量意识差；结构钢筋位置影响；检查不到位。

3、防治措施：埋件与结构之间的间隙可用细石砼或砂浆填塞密实。后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接。按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深。焊接人员要有特殊工种上岗证，并要进行现场考核，合格后才能作业。

8.2龙骨

8.2.1龙骨位置偏差

1.现象：主龙骨位置偏差过大；龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大；次龙骨间距和标高不满足要求。

2.原因分析：定位放线不准；未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误，工人随意施工，质量意识差。

3.防治措施：主龙骨应先挂线、复核无误后再进行安装施工。次龙骨安装前，先在主龙骨上做标记，验收合格后再进行次龙骨安装。做好技术交底,明确允许偏差范围。

8.2.1龙骨焊接存在的问题

1、现象：钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不防腐处理；焊缝质量不符合要求；焊渣不敲干净就做防腐。

2、原因分析：施工技术交底不到位，施工人员不按图纸及规范施工；工人技术水平差。

3、防治措施：严格按照图纸及规范要求焊接。严格按规范要求将钢材表面做防腐处理，交底到位，所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆。焊工持证上岗，并选用技术好的工人进行施焊，正式焊接前采用样板通过制。

8.2.3龙骨安装存在问题

1、现象：铝合金幕墙横梁与立柱接缝大；不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片；插芯长度不够，钢插芯与钢立柱焊接；转接件螺栓未拧紧，铝龙骨组装时用镀锌螺钉；横梁翘尾巴。

2、原因分析

技术交底不到位，下料错误，施工人员质量意识差，偷工减料；立柱分格大、横梁短，工序验收不仔细；螺栓孔大于螺栓直径。

3、防治措施

（1）施工前做好技术交底，严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收；

（2）按图施工，按规范要求采用不锈钢螺钉或自钻自攻钉，加设防腐垫片，角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。

（3）对龙骨分格应进行严格验收，实测实量，安排专人进行检查，加强施工过程中过程检验。

8.3石材幕墙

8.3.1原材料缺陷

1、现象

石材缺棱掉角，有色差、暗裂、色斑等缺陷。

2、原因分析

石材进场未仔细验收或验收走过场，且在安装前，未进行排板；石

材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰；石材开槽加工时不加软垫且石材未清理就安装；石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角。

3、防治措施

（1）加强对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材；并且在石材安装前应进行排板，挑出色差严重的石材；

（2）石材在搬运、存储过程中应注意成品保护，在开槽加工时加软垫以防止磕碰，采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出。

8.3.2石材背栓及开槽不符合要求

1、现象

石材背栓松动不牢、漏挂，垫片太薄；石材开槽过宽、距板边距离小，开槽有效长度短，锚入深度不够；槽口内清理不到位，灌胶不饱满。

2、原因分析

钻孔过大或背栓上的垫片脱落；技术交底不到位，背栓挂件与竖龙骨矛盾处方案不明确,施工人员安全、质量意识差。

3、防治措施

（1）按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头；

（2）安装前，对工人进行技术交底，要求石材开槽宽度控制在6~7㎜之间，保证孤形槽的有效长度不小于80mm，一般情况下，挂钩锚入深度在10~12㎜；

（3）灌胶前应将槽口内的石粉清理干净，干挂胶应饱满，并对重点部位重点检查，严格控制质量验收程序。

8.3.3石材安装不符合要求

1、现象

石材安装完成面垂直度、平整度、阴阳角不符合要求；板缝宽窄不一，不符合设计要求；干挂胶和密封胶污染石材表面；不锈钢挂件与次龙骨连接使用普通焊条，挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫。

2、原因分析

施工技术交底不到位，安装过程中未挂线施工，偷工减料，工人操作不当，质量意识差。

3、防治措施

（1）石材在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度；安装过程中重点部位重点检查，加强施工过程中的质量控制。

（2）加强对工人的成品保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告

8.5玻璃幕墙（框架幕墙）

8.5.1垫块、压块不符合要求

1、现象