单层工业厂房计算书
单层工业厂房计算书
混凝土单层工业厂房课程设计计算书一、设计题目及条件1、题目：某工厂金属加工车间，单层单跨排架结构，采用钢筋混凝土结构，长54m ，柱距6m ，每跨有两台桥式吊车，工作级别为A5级。
根据本次课设要求，取车间跨度L=24m ，轨顶标高+9.600m ，下弦标高+12.300m ，吊车设置为15+20（t ）。
地基承载力设计值为300kN/m 2，基础埋置深度-2.00m 。
基本风压20m /kN 4.0=w ，基本雪压为0.25kN/m 2。
2、材料：柱子混凝土为C40，柱中纵向受力主筋采用HPB335或HRB400级钢筋，其它HPB300级；基础采用C40混凝土，HPB300级钢筋。
3、构造做法及荷载标准值： （1）屋面：三毡四油加绿豆砂防水层 0.4kN/m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 100mm 水泥珍珠岩制品保温层 0.4kN/m 2 一毡二油隔气层 0.05kN/m 2 20mm 水泥砂浆找平层 0.4kN/m 2 预应力混凝土屋面板 1.4kN/m 2（2）墙面：在外纵墙标高1.0m 处设置一排宽3.6m 、高4.8m 的钢窗，在轨顶标高以上0.60m 处设置一排宽3.6m 、高1.8m 的钢窗，钢容重0.45kN/m 2；370mm 厚砌体墙容重为19kN/m 2；钢筋混凝土圈梁截面370mm×240mm ；钢筋混凝土基础梁截面高450mm ，上宽400mm ，下宽300mm ；钢筋混凝土容重为25kN/m 2。
4、车间建筑平面图如图2-1所示。
（此处有图2-1车间建筑平面图） 二、构件选型1、混凝土屋盖（1）屋架：采用G415（一）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架（YWJ-21-1Ba ），自重69.0kN/榀，屋架底部至顶部高度为2950mm ，屋架在檐口处高度为1650mm 。
（2）屋面板：采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值1.4kN/m 2。
单层工业厂房结构课程设计计算书
单层工业厂房结构课程设计计算书一．设计资料1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度L=18m，柱距为6m，车间总长度为150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示：2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.0m。
4.建筑地点：齐齐哈尔。
均小于0.85的粘性层（弱冻胀土），地基5.地基：地基持力层为e及IL承载力特征值为f=180kN/m2。
标准冻深为：2.2m。
ak6.材料：混凝土强度等级为C30，纵向钢筋采用HRB400级，(360N/mm2)箍筋采用HPB335级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.屋面板采用92G410（一），屋面板自重标准值（包括灌缝在内）为1.4kN/m2。
2.屋架采用G415（一）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为18m，端部高度为2.2m，跨中高度为3.3m，自重标准值为60.5kN。
3.吊车梁高度为900m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为184mm，自重0.8kN/m。
（96G425预应力混凝土吊车梁）。
三．柱的各部分尺寸及几何参数=4.0kN/m)上柱 b×h=400mm×400mm (g1=b×h=1.6×105m2Ai=bh3/12=2.13×109mm4I1图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱 bf ×h×b×hf=400mm×800mm×100mm×100mm（g2=3.69kN/m）A2=100×400×2+（800-2×100）×100+2×25×150=1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×（253×150/36+343.752×1/2×100×25）=8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m；H2=3.6+8.6=12.2m。
单层工业厂房课程设计计算书[完整版]
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专业资料《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度l H、上柱高度Hu分别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，lH =8.6m+0.5m=9.1mHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
表1 柱截面尺寸及相应的计算参数计算参数柱号截面尺寸/mm面积/mm2惯性矩/mm4自重/(KN/m)A ,B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层 0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层 20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层 0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层； 20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G 3=1.2×（44.2kN ＋1.0KN/m ×6m ）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房计算书
混凝土单层厂房结构课程设计设计资料一、工艺要求本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为18米，柱距6米，长60米，跨内设有20/5吨，中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须不低于7.5米，可不设天窗，采用纵墙开窗方案。
建筑平立剖面示意图分别如下：二、建筑资料（1）屋面做法（2）围护墙：240砖砌墙（3）门窗：钢门窗三、气象和地质条件基本风压0.6 KN/㎡，地面粗糙度B类；基本雪压0.6 KN/㎡；积灰荷载0.3 KN/㎡。
排架结构计算一、构件选型（一）屋面板（选用图集04G410—1）屋面荷载标准值为：二毡三油防水层上铺小豆石 0.35kN/ m220mm水泥砂浆找平层 20×0.02 = 0.4 kN/ m280mm厚加气混凝土保温层 0.65 kN/ m2屋面恒荷载总计 1.4 kN/ m2积灰荷载 0.3 kN/ m2雪荷载 0.6 kN/ m2屋面活载 0.5 kN/ m2 屋面活荷载总计（计算时取雪荷载和屋面荷载较大值） 0.9 kN/ m2荷载组合 1.35×1.4+1.4×（0.9×0.3+0.7×0.6）=2.86 kN/ m2选Y-WB-3Ⅱ，允许荷载3.65 kN/ m2 >2.86 kN/ m2 满足要求。
（二）屋架（选用图集04G415—1）屋架以上荷载标准值为屋面恒荷载 1.4 kN/ m2屋面板自重 1.4 kN/ m2屋面板管缝重 0.1 kN/ m2屋面支撑 0.07 kN/ m2 屋面恒荷载总计 2.97 kN/ m2屋架活荷载 0.9 kN/ m2荷载组合一：1.2×2.97+1.4×0.9=4.82 kN/ m2二：1.35×2.97+1.4×0.9×0.7=5.20 kN/ m2选用YWJ18—2Aa（无天窗，两端内天沟，自重65.5kN），允许荷载5.5 kN/ m2 >5.20 kN/ m2 满足要求。
《单层工业厂房设计计算书》
一．结构选型该厂房是广州市的一个高双跨（18m+18m）的机械加工车间。
车间长90m,柱矩6米，在车间中部，有温度伸缩逢一道，厂房两头设有山墙。
拄高大于8米，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋架有较大的刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房的各构选型见表1.1表1.1主要构件选型由图1可知柱顶标高是10.20米，牛腿的顶面标高是6.60米，室内地面至基础顶面的距离0.5米，则计算简图中柱的总高度H,下柱高度H l和上柱的高度Hu分别为：H=10.2m+0.6m=10.8m H l=6.60m+0.6m=7.2m Hu=10.8m-7.2m=3.6m根据柱的高度，吊车起重量及工作级别等条件，确定柱截面尺寸，见表1.2。
见表1.2 柱截面尺寸及相应的参数二．荷载计算1．恒载图1求反力： F1=116.92F2=111.90屋架重力荷载为59.84，则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载设计值： G A1=1.2×(116.92+59.84/2)=176.81KN G B1=1.2×(111.90×6+59.84/2)=170.18 KN (2)吊车梁及轨道重力荷载设计值 G A3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN G B3=1.2×（27.5+0.8×6）=38.76KN (3)柱重力荷载的设计值 A,C 柱B 柱2．屋面活荷载屋面活荷载的标准值是0.5KN/m2，作用于柱顶的屋面活荷载设计值：Q1=1.4×0.5×6×18/2=37.8 KN3，风荷载风荷载标准值按ωk=βzμsμzω0计算其中ω0=0.5KN/m2, βz=1, μz根据厂房各部分及B类地面粗糙度表2.5.1确定。
柱顶（标高10.20m）μz=1.01橼口（标高12.20m）μz=1.06屋顶（标高13..20m）μz=1.09μs如图3所示，由式ωk=βzμsμzω0可得排架的风荷载的标准值：ωk1=βzμs1μzω0=1.0×0.8×1.01×0.5=0.404 KN/m2ωk2=βzμs2μzω0=1.0×0.4×1.01×0.5=0.202 KN/m2G4A G3G3G图2 荷载作用位置图F w图3 风荷载体型系数和排架计算简q1=1.4×0.404×6=3.39KN/mq1=1.4×0.202×6=1.70KN/mFw=γQ[(μs1+μs2)×μz h1+(μs3+μs4)×μz h2] βzω0B=1.4[(0.8+0.4)×1.01×(12.2-10.2)+(-0.6+0.5)×1.01×(13.2-12.2)] ×1×0.5×6=10.23KN4．吊车荷载吊车的参数：B=5.55米，轮矩K=4.4，p max=215KN, p min=25KN,g=38KN。
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第2章、单层工业厂房设计计算书2.1设计条件1。
金加工车间跨度21m ，总长60 m ，柱距6 m 。
2。
车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高9 m. 3.建筑地点：信阳市郊区。
4。
车间所在场地：低坪下0.8 m 内为填土,填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m ，地下水位-4.05 m ，无腐蚀。
基本风压W=0。
45KN/ m ²，基本雪压S=0.40KN/m ²。
5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值1，4KN/m ²，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m . （2).天沟板采用G410(三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m .(3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。
（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6-8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值45KN/根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。
(5）材料：A.柱:混凝土C30B.基础。
混凝土C30 C 。
钢筋.Ⅱ级。
2.2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m 之间，且柱顶标高大于8m ，所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板.选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表:表2.1主要承重构件选型表由设计资料可知屋顶标高16m ，轨顶标高为9m ,设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为：12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸：表2。
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计
单层单跨工业厂房设计计算书课程设计一、设计基本要求二、结构形式和计算方法三、荷载计算四、结构设计五、构件尺寸设计六、节点设计七、结构图纸八、结构施工及验收九、设计总结设计基本要求：本工业厂房采用单层单跨钢筋混凝土框架结构，地面荷载为3kN/m²，屋面荷载为1kN/m²，风荷载为0.5kN/m²，雪荷载为0.3kN/m²，设计使用寿命为50年。
设计要求结构安全可靠，经济合理，施工方便。
结构形式和计算方法：本工业厂房采用钢筋混凝土框架结构，结构计算采用极限状态设计法，荷载组合采用最不利组合法，节点设计采用强度设计法。
荷载计算：地面荷载采用均布荷载计算，屋面荷载采用均布荷载和点荷载共同计算，风荷载采用按规范计算，雪荷载采用按规范计算。
结构设计：本工业厂房主体结构由柱、梁、板组成，柱采用矩形截面，梁采用T形截面，板采用双向板。
结构设计应满足强度、刚度、稳定性和耐久性要求。
构件尺寸设计：本工业厂房构件尺寸设计应满足结构设计要求和规范要求，同时考虑施工和材料的可行性。
节点设计：本工业厂房节点设计应满足强度和刚度要求，同时考虑施工和材料的可行性。
结构图纸：本工业厂房结构图纸应符合规范要求，清晰明了，标注准确。
结构施工及验收：本工业厂房结构施工应符合规范要求，验收应符合设计要求和规范要求。
设计总结：本工业厂房设计满足要求，结构安全可靠，经济合理，施工方便。
在设计过程中，应充分考虑规范要求和实际情况，注重细节，严格控制质量。
Chapter 1: Design nThis chapter provides n on the design of the project.Chapter 2: ___2.1 ___The standard components used in the ___.2.2 ______.Chapter 3: n of Rack Column Height and n 3.1 n of Rack Column Height___.3.2 n of Rack Column n Size___ the n size of the ___.Chapter 4: ___4.1 n of Roof Self-weightThe method for calculating the self-weight of the roof is ___.4.2 n of Column Self-weightThe method for calculating the self-weight of the columns ___.4.3 n of Crane。
单层工业厂房课程设计计算书
单层工业厂房课程设计计算书本课程设计计算书是针对单层工业厂房的设计进行计算的，旨在提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
一、单层工业厂房的建设规模1、单层工业厂房的建设规模：建筑面积：1000m2建筑高度：6m建筑外形：多边形2、单层工业厂房的主要设备：机械加工设备、焊接设备、搅拌设备、混凝土设备、输送设备、起重设备等。
二、设计参数1、建筑结构：钢结构，主体框架采用H型钢；2、屋面：采用铝合金夹层板；3、墙体：外墙采用砖混结构，内墙采用防火板；4、门窗：外门采用钢结构百叶门，窗采用钢结构塑钢窗；5、建筑节能：采用双层建筑，外层采用钢结构，内层采用防火板；6、地面：采用水泥混凝土地面；7、建筑立面：采用防火板；8、安全设施：采用防火措施，如报警器、烟雾报警器、消防栓等。
三、钢结构设计1、钢结构抗弯设计：采用H型钢作为主体框架，抗弯设计采用按第三部分《建筑结构抗震设计规范》GB50010-2010，实行抗震设计，计算各结构杆件的受力安全系数为1.5。
2、构件截面尺寸：根据计算结果，采用H型钢作为主体框架，其截面尺寸为 200mm×150mm。
3、构件连接：采用钢结构焊接连接，根据计算结果，采用角焊、角钉和螺栓连接，连接强度满足设计要求。
四、火灾安全设施设计1、报警器：采用报警器，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
2、烟雾报警器：采用烟雾报警器，可在出现烟雾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
3、消防栓：采用消防栓，可及时向消防人员提供消防水，从而及时灭火。
4、火灾报警系统：采用火灾报警系统，可在出现火灾时实现自动报警，并可及时采取消防措施。
以上就是本次设计计算书的内容，以便为建筑工程提供一个可行、安全的设计方案，以满足建筑使用的要求。
单层工业厂房计算书
二．结构设计原始资料：
1． 自然条件： 1-1/。基本风压 0.8KN/㎡，地面粗糙度 B 类；基本雪压 0.8 KN/㎡；积灰荷载 0.3 KN/㎡。 1-2/。基本风压 0.7 KN/㎡，地面粗糙度 B 类；基本雪压 0.7 KN/㎡；积灰荷载 0.3 KN/㎡。
2． 地质资料： 2-1/。经勘探报告提供资料，该地区工程地质条件差，中浅层均系高压缩性软弱粘土，桩
(作业资料与要求)混凝土单厂结构设计
一．工程概况：
本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为 18 米~30 米，柱距 6 米， 长 60 米，跨内设有（1）20/5 吨，（2）30/5 吨，中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须 不 低于（1）7.5 米，（2）8.1 米，（3）8.7 米，（4）9.3 米，（5）9.9 米，可不设天窗，采用纵墙开 窗方案。
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第一章单层厂房混凝土结构课程设计任务书1.1设计资料1.1.1平面和剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房，车间面积为2592㎡，车间长度72㎡。
AB跨跨度为18m,设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高10m；BC跨跨度为18m，设有两台30/5t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.5m，柱顶标高10；基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面分别如图1、图2。
1.1.2建筑构造屋盖： APP防水层20㎜厚水泥砂浆（找平层）100㎜厚水泥蛭石砂浆（保温层）大型预制预应力混凝土屋面板维护结构： 240㎜厚普通砖墙门窗：门5.6×6m，两边各一个高窗4.2×2.4m，低窗4.2×4.8m1.1.3自然条件基本风压： 0.40k N/㎡基本雪压：0.35k N/㎡建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m修正后的地基承载力特征值： 250 k N/㎡衡阳市郊无抗震设防要求1.1.4材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
钢筋：HPB235级和HRB335级各种直径的钢筋1.2设计要求1、分析厂房排架内力，设计柱、基础；整理计算书一份。
2、绘制结构施工图一份（结构中说明，结构布置图，一根柱及预埋件详图，基础详图）。
1.3参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010—2002）2、建筑结构荷载规范（GB50009—2001）3、建筑地基基础设计规范（GB50007—2002）4、混凝土结构构造手册5、教材：《混凝土结构设计原理》6、标准图集屋架G415(一)、（三）柱CG335 (一)、（二）、（三）屋面板G410 柱间支撑G336吊车梁G323 基础梁G320连系梁G320第二章单层厂房混凝土结构课程设计计算书2.1结构方案及主要承重构件根据厂房跨度、柱顶高度及吊车超重量大小，本车间采用钢筋混凝土排架结构。
结构剖面如图1所示。
为了保证屋盖的整体性及空间刚度，屋盖采用无檩体系。
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混凝土单厂结构设计计算一、设计资料及要求本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为27米，柱距6米，长60米，跨内设有20/ 5吨中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须不低于8.1米，不设天窗，采用纵墙开窗方案。
经勘探报告提供资料，该地区工程地质条件良好，地面下1.5米左右为中密粗砂层，层厚6米，地基承载力特征值200KN/㎡，常年地下水位-5米以下。
抗震设防烈度为6度，不进行抗震计算，按构造设防。
建筑平剖面示意图分别如下1.构件选型：（1）屋面板经设计确定以下做法和相应荷载的标准值：屋面为二毡三油防水层上铺小豆石0.35kN/m2→0.35kN/m220mm水泥砂浆找平层20 kN/m3⨯0.02 m →0.40 kN/m280mm 厚加气混凝土保温层 0.65 kN/m 2 → 0.65 kN/m 2恒载合计： 1.40 kN/m 2 屋面活载：基本雪压 0.6 kN/m 2不上人活载 0.5 kN/m 2 取较大值 积灰荷载 0.3 kN/m 2组合一： 1.2×1.4+1.4×0.6+1.4×0.9×0.3=2.898 kN/m 2 组合二： 1.35×1.4+1.4×（0.6×0.7+0.9×0.3）=2.856 kN/m 2依据标准图集04G410-1~2选型，中跨选用Y-WB-3 III ，其允许外加均布荷载基本组合设计值为3.24 kN/m 2，中跨选用Y-WB-3 III s ，板的自重标准值为1.4 kN/m 2，灌缝重标准值为0.1kN/m 2。
（2）屋架：上部传来荷载： 1.40 kN/m 2屋面板加灌缝自重：1.50 kN/m 2屋盖支撑：0.07kN/m 2恒载合计： 2.97 kN/m 2可变荷载标准值：恒载合计：基本雪压 0.6 kN/m 2 不上人活载 0.5 kN/m 2 积灰荷载 0.3 kN/m 2组合：1.35×（1.4+1.5+0.07）+1.4×（0.6×0.7+0.9×0.3）=4.9755 kN/m 2依据标准图集04G415-1选型，中跨选用YWJ27-2Ba ，其允许外加均布荷载基本组合设计值为5.0 kN/m 2，端部选用YWJ27-2Ba ’，27m 跨折线形预应力混凝土屋架每榀重力荷载为127.70kN 。
单层工业厂房设计计算书
下柱底端截面（3-3）：M 3k =1.058⨯12.12-1.80-9.0=2.02kN ⋅mN 3k =36.0kN⑶吊车竖向荷载标准值作用下的内力计算 当D maxk 作用于A 柱时222222222222220.981,0.981118.470.9819.59()12.1227.060.981 2.19()12.12()/29.59(9.59 2.19)/2 5.89()()/2 2.19(9.59 2.19)/2 5.89()A B k A A k B B A A A B B B A B C C M R C kN H M R C kN H V R R R kN V R R R kN ====⨯=←==⨯=→=--=--=←=+-=+-=→A 柱B 柱M 0k =0 N 0k =0 M 0k =0 N 0k =0 M 1k =-5.89⨯4.22=-24.86kN ⋅m M 1k =5.89⨯4.22=24.86kN ⋅m N 1k =0 N 1k =0M 2k =-5.89⨯4.22+118.47=93.61kN ⋅m M 2k =5.89⨯4.22-27.06=-2.20kN ⋅m N 2k =394.90kN N 2k =90.21kNM 3k =-5.89⨯12.12+118.47=47.08kN ⋅m M 3k =5.89⨯12.12-27.06=44.33kN ⋅m N 3k =394.90kN N 3k =90.21kN 吊车竖向荷载标准值作用下的排架结构内力图如图4.12所示。
⑷吊车横向水平荷载标准值作用下的内力计算不考虑厂房的空间作用。
T max 至牛腿顶面距离为1.4m ，至柱底（基础顶面）距离2. 1-1截面配筋为416，对称配筋；3-3截面配筋为420，对称配筋。
按构造要求上下柱箍筋均选用Φ8@200。
下柱交接处（见图5.2所示）。
⑵.荷载计算（动力系数为：1.5）上柱自重：g 1k =1.5×25×0.4×0.4=6.0kN/m 牛腿自重：g 2k =1.5×25×(0.4×1.0)=15.0kN/m 下柱自重：g 3k =1.5×25×0.1875=7.03kN/m ⑶.内力计算计算简图如图5.3（b ）：M 1k =6.0×4.222/2=53.43kN.mM 2k =6.0×(4.22+0.5)2/2+(15.0-6.0)×0.52/2=67.96kN.m M 3k =31.28kN.m受力图如下图所示：⑷.截面承载力验算对于截面1-1 b ×h=400mm ×400mm ，h 0=360mm ，s s A A '==8042mm ，f y =360N/2mm ，则截面承载力为：01()804360(36040)92.62 1.253.43u s y s M A f h a M kN m=-=⨯⨯-=>=⨯⋅对于截面2-2 b ×h=400mm ×900mm ，h 0=860mm ，s s A A '==12562mm ，f y =360N/2mm ，则截面承载力为：02()1256360(86040)370.77 1.267.96u s y s M A f h a kN m M kN m=-=⨯⨯-=⋅>=⨯⋅故两个截面均满足要求。
(完整版)单层工业厂房课程设计计算书(完整版)
《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度H、上柱高度Hu分l别为：H=12.4m+0.5m=12.9m，H=8.6m+0.5m=9.1mlHu=12.9m－9.1m=3.8m根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。
本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。
1.2 荷载计算1.2.1 恒载(1).屋盖恒载：两毡三油防水层0.35KN/m220mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2一毡二油隔气层0.05 KN/m215mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m22.900 KN/m2天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN(2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值：G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN(3）柱自重重力荷载设计值：上柱 G 4A = G 4B =1.2×4kN/m ×3.8m =18.24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1.2×4.69kN/m ×9.1m =51.21KN各项恒载作用位置如图2所示。
单层工业厂房计算书
= =10.95kN
=1.4 10.95=15.33kN
牛腿截面及外形尺寸： =400mm， =600mm， =400mm＞max( ,200)， =200mm， =45°， =650－45=605mm， =0
按（19-1）式验算，取 =0.65
1.经设计确定以下做法和相应荷载的标准值：
（1）屋面为二毡三油防水层上铺小豆石 0.35kN/m2 0.35kN/m2
20mm水泥砂浆找平层 20 kN/m3 0.02 m 0.4 kN/m2
80mm厚加气混凝土保温层 0.65 kN/m2 0.65 kN/m2
6m跨预应力混凝土大型屋面板 自重 1.4 kN/m2
=33.39（↘）
风荷载
=7.50kN
=4.35kN/m
=2.72kN/m
吊车横向
水平荷载
=10.95kN
五、排架内力计算（A柱内力汇总表）
荷载类型
Ⅰ－Ⅰ
Ⅱ－Ⅱ
Ⅲ－Ⅲ
(kN m)
(kN)
(kN m)
(kN)
(kN m)
(kN)
(kN)
恒载1
30.91
467.24
-54.45
531.16
30.11
633.64
=0.65 =569.65kN＞ ，满足。
（2）牛腿配筋计算
按（19-3）计算纵向受拉钢筋（ =0＜0.3 =166.5mm，取 =0.3 =166.5mm）
下柱 =73.2KN
三、荷载计算（设计值）
（1）屋面恒载
= =1.2 [2.97 6 13.5+127.7/2]=381.77KN
单层工业厂房课程设计计算书样本
单层工业厂房结构课程设计计算书学号:学院: 水利与建筑专业: 土木工程班级: 1103姓名:一．设计资料1.某金工车间, 单跨无天窗厂房, 厂房跨度L=24m, 柱距为6m, 车间总长度为120m, 中间设一道温度缝, 厂房剖面图如图所示:2.车间内设有两台双钩桥式起重机, 吊车起重量为200/50kN。
3.吊车轨顶标高为9.6m。
4.建筑地点: 哈尔滨。
5.地基: 地基持力层为亚粘性层, 地基承载力特征值为f ak=180kN/m2。
最高地下水位在地表15m。
6.材料: 混凝土强度等级为C30, 纵向钢筋采用HRB400级,(360N/mm2)箍筋采用HPB235级。
(300N/mm2)二. 选用结构形式1.钢屋盖, 采用24米钢桁架, 桁架端部高度为1.2m,中央高度为 2.4m, , 屋面板采用彩色钢板, 厚4mm。
2.预制钢筋混凝土吊车梁和轨道链接采用标准图G325, 中间跨DL-9Z, 边跨DL-9B, 梁高轨道连接采用标准图集G3253.预制钢筋混凝土故牛腿顶面标高=轨顶标高查附录12得, 吊车轨顶至吊车顶部的高度为2.7m,考虑屋架下弦至吊车顶部所需空间高度为220mm,故柱顶标高=9.6+2.7+0.22=13.52m,三．柱的各部分尺寸及几何参数上柱b×h=400mm×400mm (g1=4.0kN/m)A i=b×h=1.6×105m2I1=bh3/12=2.13×109mm4图1厂房计算简图及柱截面尺寸下柱b f×h×b×h f=400mm×800mm×100mm×100mm( g2=3.69kN/m)A2=100×400×2+( 800-2×100) ×100+2×25×150 =1.475×105mm2I2=5003×100/12+2×(400×1003/12+400×100×3002)+4×( 253×150/36+343.752×1/2×100×25) =8.78×1010mm4n=I1/I2=2.13×109/(8.78×109)=0.248H1=3.6m; H2=3.6+8.6=12.2m。
单层工业厂房计算书
混凝土单层厂房结构课程设计设计资料一、工艺要求本工程为一工业厂房，根据工艺要求，该车间为单跨，跨度为18米，柱距6米，长60米，跨内设有20/5吨，中级工作制吊车（A4）一台，轨顶标高须不低于7.5米，可不设天窗，采用纵墙开窗方案。
建筑平立剖面示意图分别如下：二、建筑资料（1）屋面做法屋面做法自重（KN/㎡）序号1二毡三油防水层上铺小豆石0.35220厚水泥砂浆找平20×0.02=0.40 380厚加气混凝土保温层0.65（2）围护墙：240砖砌墙（3）门窗：钢门窗三、气象和地质条件基本风压0.6 KN/㎡，地面粗糙度B类；基本雪压0.6 KN/㎡；积灰荷载0.3 KN/㎡。
排架结构计算一、构件选型（一）屋面板（选用图集04G410—1）屋面荷载标准值为：二毡三油防水层上铺小豆石 0.35kN/ m220mm水泥砂浆找平层 20×0.02 = 0.4 kN/ m280mm厚加气混凝土保温层 0.65 kN/ m2屋面恒荷载总计 1.4 kN/ m2积灰荷载 0.3 kN/ m2雪荷载 0.6 kN/ m2屋面活载 0.5 kN/ m2屋面活荷载总计（计算时取雪荷载和屋面荷载较大值） 0.9 kN/ m2荷载组合 1.35×1.4+1.4×（0.9×0.3+0.7×0.6）=2.86 kN/ m2选Y-WB-3Ⅱ，允许荷载3.65 kN/ m2 >2.86 kN/ m2 满足要求。
（二）屋架（选用图集04G415—1）屋架以上荷载标准值为屋面恒荷载 1.4 kN/ m2屋面板自重 1.4 kN/ m2屋面板管缝重 0.1 kN/ m2屋面支撑 0.07 kN/ m2屋面恒荷载总计 2.97 kN/ m2屋架活荷载 0.9 kN/ m2荷载组合一：1.2×2.97+1.4×0.9=4.82 kN/ m2二：1.35×2.97+1.4×0.9×0.7=5.20 kN/ m2选用YWJ18—2Aa（无天窗，两端内天沟，自重65.5kN），允许荷载5.5 kN/ m2 >5.20 kN/ m2 满足要求。
单层厂房课程设计计算书24米18米
计算书一、结构方案设计1、厂房平面设计柱距为6m，横向定位轴线用①、②…表示，间距取为6m，纵向定位轴线用ⓐ、ⓑ、ⓒ表示，间距取跨度尺寸，即ⓐ~ⓑ轴线距离为18m，ⓑ~ⓒ轴线距离为24m。
为了布置抗风柱，端柱离开（向内）横向定位轴线600mm，其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。
ⓐ~ⓑ、ⓑ~ⓒ跨的吊车起重量等于20t，ⓐ、ⓒ列柱初步采用封闭结合，纵向定位轴线与边柱外缘重合。
是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大，需根据吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸B₂确定。
B₂= λ-(B₁+B₃)应满足：B₂≥80mm Q≤50t对于20t吊车，B₁=260mm假设上柱截面高度400mm，则B₃=400mm对于ⓐ、ⓒ列柱，B₂=750-(260+400)=90mm>80mm,满足要求。
对于等高排架，中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合，吊车架外缘与上柱内缘净空尺寸能满足要求。
厂房长度66m，小于100m，可不设伸缩缝。
2、构件选型及布置(1)屋面构件①屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面自重）的设计值，查92G410(一)。
当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时，需要布置嵌板。
嵌板查92G410(二)荷载：两毡三油防水层 1.2 x 0.35 = 0.42KN/m²20mm 厚水泥砂浆找平层 1.2 x 0.02 x 20 = 0.48KN/m²屋面均布活载（不上人） 1.4 x 0.5 = 0.70KN/m²雪载 1.4 x 1.0 x 0.5 = 0.70KN/m²小计 1.60KN/m²采用预应力混凝土屋面板。
根据允许外加均布荷载设计值 1.60KN/m²，查图集，中部选用Y-WB-1Ⅱ，端部选用Y-WB-1ⅡS，其允许外加荷载1.99KN/m ²>1.60KN/m²，板自重1.40KN/m²。
单层厂房计算书
单层厂房计算书1. 引言本文档旨在为单层厂房的设计和施工提供计算根底。
通过计算各项参数，包括建筑结构、材料使用等方面，提供了一个全面而准确的计算书。
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2. 建筑结构计算2.1 底层结构参数计算•底层结构包括地基和根底•地基计算：根据地质勘察报告确定地基承载力，计算地基尺寸和类型•根底计算：根据设计荷载和地基承载力计算根底尺寸和深度2.2 主体结构参数计算•主体结构计算：根据设计荷载和建筑功能确定主体结构形式和材料•柱设计：根据荷载和跨度计算柱截面尺寸和钢筋配筋•梁设计：根据荷载和跨度计算梁尺寸和钢筋配筋•桁架设计：根据荷载和跨度计算桁架尺寸和材料3. 材料使用计算3.1 混凝土用量计算•根据建筑结构计算结果，计算所需混凝土用量•考虑混凝土强度等级、浇筑方式和损耗率等因素3.2 钢筋用量计算•根据建筑结构计算结果，计算所需钢筋用量•考虑钢筋规格、钢筋间距和长度等因素3.3 砖石用量计算•根据建筑设计规划和墙体厚度计算所需砖石用量•考虑砖石规格和砌筑方式等因素4. 施工工艺计算4.1 混凝土施工工艺计算•根据混凝土用量计算浇筑工艺•考虑浇筑方式、浇筑地点和施工时间等因素4.2 钢筋施工工艺计算•根据钢筋用量计算钢筋施工工艺•考虑钢筋安装方式、连接方法和施工时间等因素4.3 砖石施工工艺计算•根据砖石用量计算砖石施工工艺•考虑砌筑方式、拼接方法和施工时间等因素5. 结论本文档提供了单层厂房设计和施工过程中的各项计算内容。
通过本文档的计算，可以全面了解建筑结构参数、材料使用和施工工艺等方面的情况，为设计和施工提供准确的参考。
在实际工程中，需要根据具体情况进行调整和修改。
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1 400 4003 2.13 109 mm 4 12 1 1 1 2 25 2 I l 400 9003 - 300 5503 - 2 300 25 (275 ) 19.5 109 mm 4 12 12 2 3 Iu n Iu 0.109 Il
R
2 2 1- （ 1 - 1/n） 1- （ 1 - 1/n） 1.5 2.13 2 2 1 （ 1/n - 1） 1 （ 1/n - 1）
M1 16.25 C1 2.13 2.77k H 12.51
(2) 屋盖集中活荷载 F6 作用下的内力分析
M 6 F6 e 0 126 0.05 6.3k m
Hu 0.301 H
四、荷载计算
1、屋盖荷载
(1) 屋盖恒荷载 屋盖自重设计值 750kN，故由屋盖传给排架柱的集中恒荷载设计值 F1 =750/2=325kN。 作用于上部柱中心线外侧 e 0 =50mm 处。 (2) 屋面活荷载 《 荷载 规 范》 规 定， 屋 面均 布活 荷载 标 准值 为 0.5kN/m ， 比屋 面 雪荷 载 标准 值
1、
屋盖荷载作用下的内力分析
(1) 屋盖集中恒荷载 F1 作用下的内力分析 柱顶不动支点反力 R
M1 C1 H
M1 F1 e 0 325 0.05 16.25k m
按 n I u I l 0.109 ， H u H 0.301 ，按公式计算：
C1 1.5
4、材料
柱混凝土强度等级采用 C30， f c 14.3N/mm ， f t 1.43N/mm 。
2 2
钢筋采用 HRB400， f y 360N/mm ， E s 2.0 10 N/mm 。
2
5 2
构造筋采用 HPB235， f y 210N/mm ， E s 2.1 10 N/mm 。 。
不动铰支座反力:
R A q1HC11 9.63 12.51 0.327 39.39k（ ） R B q2 HC11 6.02 12.51 0.327 24.63k（ ）
(2) 吊车横向水平荷载设计值 Tmax 由式 12-6 知
1 1 Tk （G 2，k G 3，k） 0.12 （38 100） 4.14k 4 4
Tmax D max
Tk Pmax，k
513.45
4.14 17.01k 125
4、风荷载
(1) 作用在柱顶处的集中风荷载设计值 W 这时风荷载的高度变化系数 z 按檐口离室外地坪的高度 0.15+11.36+1.2（屋架端部高
F4 1.2 （39.5 15 0.8） 61.8 KN
如图给出了 F1 、 F2 、 F3 、 F4 和 F6 的作用位置。
3、吊车荷载
吊车跨度 L k =24—2×0.75=22.5m 查附录 12 ，得 Q=10t ， L k =22.5 时的吊车最大轮压标准值 Pmax，k 、最小轮压标准值
R M6 6.3 C1 2.13 1.07k H 12.51
在 F1 、 F6 分别作用下的排架柱弯矩图、轴向力图和柱底剪力图，分别如图，图中标注 的内力值是指控制截面 I-I、 II-II 和 III-III 截面的内力设计值。 弯矩以使排架柱外侧受拉的为 正，反之为负；柱底剪力以向左为正、向右为负。
2、建筑地点
丹 东 市 。 当 地 基 本 风 压 值 W0 0.55kN/m ， 地 面 粗 糙 度 为 B 类 ； 基 本 雪 压 值
2
0.40kN/m 2 ，雪荷载的准永久值系数 q =0.5。
3、荷载
恒载部分：仅计入屋盖自重设计值 15 m=750KN、吊车梁自重（轨道及零件重标准值为 0.8 kN/m） 、柱自重。纵向维护墙为支撑在基础梁上的自承重空心砖砌体墙，厚 240mm，双 面粉刷，排架柱外侧伸出拉结筋与其相连。
D max，k Pmax，k y i 0.9 125 （ 1 0.707 0.923 0.63） 366.75k
D max Q D max，k 1.4 366.75 513.45k
D min D max
Pmin，k 47 513.45 193.06k Pmax，k 125
M min D min e 193.06 （0.75 - 0.45） 57.92k m
这里的偏心距 e 是指吊车轨道中心线至下部柱截面形心的水平距离。 A 柱顶不动支点反力，按计算
1 - 2 1 - 2 C3 1.5 1.5 1.12 3 3 1 （ 1/n - 1） 1 （ 1/n - 1）
2
0.40kN/m 2 大，故仅按屋面均布活荷载计算。于是由屋盖传给排架柱的集中活荷载设计值
F6 1.4 0.5 15 12 126kN ，作用于上部柱中心线外侧 e 0 =50mm 处。
2、柱和吊车梁等恒荷载
上部柱自重标准值为 4.0kN/m ，故作用在牛腿顶截面处的上部柱恒荷载设计值
一、设计资料
1、某工厂车间厂房
某金工车间，单跨无天窗厂房。厂房跨度 L=24m，柱距 15m，车间总长度 90m。 采用钢屋架、预制钢筋混凝土柱、预制钢筋混凝土吊车梁。屋面不上人。室内地坪标高 为 0.000，室外地坪标高为—0.150，基础顶面离室外地坪为 1.0m。 车间内设有两台同级别 10t 吊车， 吊车跨度 L k =22.5m， 单闸小车， 起重机总质量 22.4t。 吊车轨顶标高为 +9.000m。
故取封闭的定位轴线 A、B 都分别与左、右纵墙内皮重合。
2、计算单元
由于该金工车间厂房在工艺上没有特殊要求，结构布置均匀，除吊车荷载外，荷载在纵 向的分布是均匀的， 故可取一榀横向排架为计算单元， 计算单元的宽度为纵向相邻柱间距中 心线之间的距离，即 B=15.0m，如图所示。3、计算Leabharlann 图排架的计算简图如图所示。
因 A 柱与 B 柱相同，受力也相同，故柱顶水平位移相同，没有柱顶水平剪力，故 A 柱 的内力如图所示。
4、
风荷载作用下，A 柱的内力分析
左风时，在 q1 、 q 2 作用下的柱顶不动铰支座反力，按计算
C11
4 3[1 （ 1/n - 1） ] 0.327 3 8[1 （ 1/n - 1） ]
W Q W k 1.4 12.78 17.89k
(2) 沿排架柱高度作用的均布风荷载设计值 q1 、 q 2 这时风荷载的高度变化系数 z 按柱顶离室外地坪的高度 0.15+11.36+1.2=11.51m 计算。
z 1
1.14 - 1.0 （ 11 .51 - 10） 1.042 15 - 10
2、
柱自重、吊车梁及轨道连接等自重作用下的内力分析
不作排架分析，其对排架柱产生的弯矩和轴向力如图所示。
3、
吊车荷载作用下的内力分析
(1) D max 作用在 A 柱， D min 作用在 B 柱时，A 柱的内力分析
M max D max e 513.45 （0.75 - 0.45） 154.04k m
Pmin，k 、小车自重标准值 G 2，k 以及与吊车额定起重量相对应的重力标准值 G 3，k ：
Pmax，k =125kN， Pmin，k =47kN， G 2，k =38kN， G 3，k =100kN
并查得吊车宽度 B 和轮距 K： B=5.55m，K=4.40m (1) 吊车竖向荷载设计值 D max 、 D min 由图所示的吊车梁支座反力影响线知
2
5 2
二、构件选型
1、钢屋盖
屋面板采用大型预应力屋面板，屋盖自重设计值 750kN。 采用如图所示的 24m 钢桁架， 桁架端部高度为 1.2m， 中央高度为 2.4m， 屋面坡度 1/12。
2、预制钢筋混凝土吊车梁和轨道连接
吊车梁选用 G425 标准图集中的预应力混凝土吊车梁，梁高为 1.2m ，自重标准值为 39.5kN，轨道及零件重标准值为 0.8 kN/m。
三、计算单元及计算简图
1、定位轴线
B1 ：由附表 12 可查得轨道中心线至吊车端部的距离 B1 =230mm； B2 ：吊车梁架至上柱内边缘的距离，一般取 B2 ≥80mm；
B3 ：封闭的纵向定位轴线至上柱内边缘的距离， B3 =400mm；
B1 + B2 + B3 =230+80+400=710mm<750mm，可以。
q1 Q s z W0 B 1.4 0.8 1.042 0.55 15 9.63k/m q 2 Q s z W0 B 1.4 0.5 1.042 0.55 15 6.02k/m
五、内力分析
内力分析时所取的荷载值都是设计值，故得到的内力值都是内力的设计值。
A 柱顶不动支点反力 R A 内力图如图
(2) D min 作用在 A 柱， D max 作用在 B 柱时的内力分析 此时，A 柱顶剪力与 D max 作用在 A 柱时的相同，也是 VA 9.49k () ，故可得内力 值，如图所示。
(3) 在 Tmax 作用下的内力分析
Tmax 至牛腿顶面的距离为 9—7.6=1.4m; Tmax 至柱底的距离为 9+0.15+1.0=10.15m。
M max 154.04 C3 1.12 13.79k（ ） H 12.51 M 57.92 B 柱顶不动支点反力 R B min C 3 1.12 -5.19k（ ） H 12.51 1 1 A 柱顶水平剪力 VA R A （ - R A - R B） 13.79 （ - 13.79 5.19） 9.49k () 2 2 1 1 B 柱顶水平剪力 VB R B （ - R A - R B） 5.19 （ - 13.79 5.19） -9.49k () 2 2