建筑工程钢筋施工标准化做法图解

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钢筋工程施工质量标准化图册，图文详解！

钢筋工程施工质量标准化图册，图文详解！展开全文板筋安装成形效果说明：所有钢筋制作及安装必须满足施工规范图纸、选用平法图集、钢筋排布图集的要求。

第一节墙、柱钢筋要求：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。

2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）。

3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段直钩为15d，一字柱时为10d；当水平筋为一级钢时加设3d长的180度弯钩，当为普通剪力墙时，水平筋置于竖向筋外侧（与暗柱箍筋在同一层面，伸至暗柱最外侧纵筋内侧直钩“扎进”暗柱内）；当为地下室挡土墙及人防墙时水平筋置于竖向筋内侧。

4、框架节点核心区内均必须设置加密箍筋。

抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少。

梁柱节点核心区箍筋挡土剪力墙钢筋及垫块墙筋收头要求第二节梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d；各排钢筋之间及底筋的净距及梁底部纵筋间距不应小于25mm和d。

2、吊筋弯起段应伸至梁上纵筋处，并且加水平段20d，弯起角度当主梁高≤800mm为45度，＞800mm时为60度。

3、主次梁相交处设置加密箍筋时，应在主梁上次梁两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。

4、当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置侧面纵向构造钢筋。

吊筋和侧面构造钢筋梁上部纵向钢筋主次梁交接处加密箍筋第三节板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行划线控制。

2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量。

安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位,有条件最好采用塑料或砼成品垫块。

3、钢筋绑扎应确保控制钢筋不位移。

板筋安装成形效果弹线控制双向钢筋不得漏绑第四节钢筋加工制作定型化加工弯钩尺寸要求定型模具第五节钢筋焊接焊接接头：1、电渣焊钢筋轴心位移不超过0.1d, ≤2mm；气压焊轴心位移不超过0.2d, ≤ 4mm；墩粗最小直径不小于1.4d,墩长不小于1.2d;焊接钢筋直径差不宜大于7mm(两级别)。

钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解

钢筋工程施工质量控制标准做法图文详解一、建筑施工质量管理标准化基本规定1、项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。

2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。

施工市场条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。

3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；适时整理施工技术资料，内容应真实、完整。

4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行准则施工单位。

5、钢结构、幕墙等专业工程原则上必须检测的项目应委托具有相应资质房地产项目的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、协同监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收原始记录。

6、建筑工程设计荷载不断增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。

没有设计方案的，不得施工。

7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。

8、施工现场应大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

二、产品质量建筑结构工程施工质量管理标准化1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位需要进行基槽（坑）验收，并填写楼板验槽记录。

2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。

端承桩必须保证有效保证桩孔降至桩端持力层，深度满足设计要求。

3、现场拌制砌筑电镀，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范其要求。

4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑倾斜度不宜超过1.2m。

5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格前方可浇筑。

6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。

7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。

图解钢筋工程施工要求，这才是标准做法！

图解钢筋工程施工要求，这才是标准做法！一、材料要求1、盘圆钢筋加工应采用无延伸功能的机械设备进行调直。

不得冷拔、冷挤压和外加工（见图5-1）2、采用冷拉调直的，每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于一次；检测物理力学性能及重量偏差等参数，结果应符合规范要求。

3、外加工钢筋进场时，建设、施工、监理等单位应对加工前后钢筋外观、直径、肋间距等进行检查验收，并按同一规格型号的钢筋不超过30t为一批进行抽检。

二、施工要求1、钢筋翻样、加工和下料施工前，钢筋工程应按照施工图设计文件与相关操作规程进行翻样，并编写下料单、绘制大样图。

型钢柱与钢筋交叉连接且每根钢筋与对应的型钢柱孔均预编唯一号码，一一对应；穿筋孔与钢筋位置矛盾处，钢构加工即进行调整 (见图5-2）。

2、钢筋保护层垫块（3）基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作（见图5-4）（4）剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸（见图5-5）。

3、钢筋绑扎钢筋应满扎，扎丝规格不小于22号（钢筋直径大于18mm时不小于20号），扎丝头向内（见图5-6）。

（1）板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固（见图5-7）。

（2）柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用梯子筋控制主筋位置。

竖向钢筋上端应有限位措施(见图5-8)。

形式一：剪力墙梯子筋n纵向采用Ø12的钢筋，横向采用Ø8的钢筋进行焊接，其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定。

形式二：柱梯子筋（见图5-9）n四边采用4根Ø12以上的钢筋，主筋位置控制限位采用Ø8的钢筋进行焊接，其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定，钢筋端头切割平整。

剪力墙梯子筋的固定：以楼层为相对点，在剪力墙高度1.5m的位置固定梯子筋，首先在端头绑扎定位竖向钢筋，然后将梯子筋固定在定位钢筋上，按梯子筋的间距和位置绑扎竖向钢筋（见图5-10）。

基础钢筋施工图解

独立柱基础大样图
图纸
独立基础地板配筋构造（一）
独立基础地板配筋构造（二）
独立柱基础图集依据
条形基础平面布置图
综合楼独立基础标高存在三个标高，DJ4-10.700,DJ5-8.000，DJ6-5.700。
TJ-1大样图
条形基础底板配筋构造
基底错台处理图集做法
10/A-B轴基底错台处理
杯口独立基础
（双柱或四柱等）
条形基础
基础梁（JL）条形基础底板（TJB）
坡形（TJBP）阶形（TJBJ）
• 梁板式筏形基础 • • • 平板式筏形基础 •
基础主梁（柱下）（JL）基础次梁（JCL) 梁板筏基础平板（LPB）柱下板带（ZXB) 跨中板带（KZB）平板式筏基础平板（BPB
基础平面布置图
LZ纵筋构造
KZ柱顶纵向钢筋构造（一）
KZ柱顶纵向钢筋构造（二）
四、梁钢筋绑扎
• 1、梁的类型；楼层框架梁（KL）、屋面框架梁(wKL)、非框架梁（L）、悬挑梁（XL）、井基本规定（二）
梁的基本规定（三）
梁的基本规定（四）
梁的基本规定（五）
梁箍筋、拉筋沿梁纵向排布构造详图
非框架梁L、Lg配筋构造
纯悬挑梁XL及各类梁的悬挑配筋构造
井字梁JZL、JZLg配筋构造
中间支座两侧框架梁的宽度或平面不同时钢筋排布构造
主次梁节点钢筋排布构造详图
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强身竖向分布钢筋在基础中构造
10-12/A轴基底错台处理
10-12/A轴现场实际情况
10-12/A轴条基基础处理办法
基础梁、基础连系梁、地框梁的定义
首先，三个概念要清楚，都是与基础有关的。首先要清楚地基反力的概念。我们知道，作用于建筑结构上的荷载和结构物自重，通过柱和墙传递到基础，基础又将其传递到地基土。基础对地基土产生了作用力，同时地基土对基础产生反作用力，这个反作用力，工程界称其为地基反力。基础梁（JL）；系指受到地基反力作用的梁。基础连系梁（JLL)；基础连系梁系指连接独立基础、条形基础或桩承台的梁。地框梁（DKL）；地下框架梁系指设置在基础顶面以上且低于建筑标高±0.000 （室内地面）并以框架柱为支座的梁。

施工措施钢筋(马镫、后浇带、墙柱、楼板)大全附图

措施钢筋设置方案
1、地库顶板及地库底板措施钢筋设置，利用原有主筋作为纵横向架立钢筋。

几型马镫钢筋采用直径16mm的钢筋制作，纵横间距1500mm。

优先采用加工后短钢筋再利用。

图1：地库顶板及底板措施钢筋设置
2、后浇带位置
在后浇板两侧位置用绑丝将双层钢丝网绑扎于钢筋网架上，以承载浇筑混凝土时对铁丝网的侧压力以防止铁丝网断裂、跑位从而造成质量问题，浇筑后钢筋不取出；钢筋网架做法如图1所示。

短钢筋优先采用废料再来利用。

图2-1：后浇带位置钢筋网架构造图2-2后浇带位置单侧钢筋网架布置立面图所有有止水钢板位置采用直径12mm的钢筋进行焊接固定，间距2000mm一道，
短钢筋优先采用废料再来利用。

图2-3：后浇带位置单侧止水钢板固定立面图
图2-4导墙及施工缝位置止水钢板固定立面图
图2-5导墙及施工缝位置止水钢板固定平面图
3、墙体、柱子、柱帽定位钢筋
为了保证柱子及墙体钢筋位置的准确，不发生位移，在墙体下部纵向间距每隔1m设置一道定位钢筋定位钢筋与主筋点焊，放置主筋偏位及便于模板合模定位；墙柱定位钢筋应采用废料再利用。

为了保证柱帽侧模板加固定位，柱帽侧模采用12的对拉钢筋固定，每侧对拉四道。

图3-1：墙体及柱子定位钢筋布置图
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图3-2：柱帽位置模板固定对拉丝杆钢筋设置
4、楼板马镫钢筋
地上楼板的钢筋绑扎，双层钢筋网片之间加马凳铁，呈梅花状布置，或加设工字马凳（如下图）楼板马镫筋采用规格为螺纹钢HRB400,直径10mm纵横间距1000mm；具体构造如下图所示：
L1=100mm
L2=板厚-上下保护层厚度-楼板钢筋直径
L3=100mm
图4-1：楼板马镫钢筋设置。

建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)

3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法：
楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法：降板位置的模板应满足以下要求：牢固可靠、不易变形；尺寸精确；拆卸方便，避免破坏混凝土楼面；采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法：采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题：（1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大；（2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：此处提供5种常见的大梁支撑体系搭设方式，各项目根据自身实际情况酌情选用。应遵循的基本原则：（1）应选取计算软件中既有的结构模型（PKPM、品茗等），否则会造成计算难度加大；（2）必须保证梁底支撑体系纵向间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法：（1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法

钢筋工程施工工艺图文讲解

钢筋工程施工工艺目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、施工要求 (1)四、做法详图 (3)1.箍筋制作图 (4)2.箍筋绑扎图 (5)3.柱钢筋安装图 (6)4.柱与梁钢筋安装图 (9)5.剪力墙构造详图 (10)6.剪力墙钢筋绑扎图 (11)7.梁节点钢筋安装图 (12)8.梁节点钢筋安装图 (13)9.主次梁节点钢筋安装图 (14)10.板钢筋安装图 (15)11.楼梯构造图 (17)12.梯板钢筋安装图 (18)五、工艺流程和操作要点 (19)1.施工工艺流程 (19)2.操作要点 (19)3.常见质量问题和原因分析 (21)一、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.《建筑物抗震构造详图》20G329-14.《国家建筑标准设计图集》16G101-1～3二、适用范围混凝土结构工程墙、柱、梁、板、楼梯等钢筋制作、安装、固定。

三、施工要求1.钢筋品种、规格、连接形式、锚固及搭接长度等必须满足设计和规范要求。

2.墙柱、梁板及其他钢筋构造必须按16G101相关图集的要求进行制作、绑扎。

3.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

4.钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1）光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；3）500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍；4）当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；5）箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。

4.箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：1）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值；2）圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；3）拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。

土建钢筋工程标准化施工工艺流程(图文)

土建钢筋工程标准化施工工艺流程（图文）钢筋工程标准化施工工艺流程钢筋进场检验匸》钢筋翻样配料 —►___________________ ■ ____________________________ —r 下芾丄长度计算—配料单钢筋加工；二一〉钢筋安装与检查调直、冷拉、冷拔、弯曲、对焊连接、螺纹加工等一、钢筋分类＜「钢鱼］强度高¥塑性低 J强度高、粘结性好强度高焊接或机械连接等f 热轧钢筋！\ ―』I r 钢筋分类光圆钢筋） HRB335 带肋钢筋| 碣400〕带肋钢筋丸岡400 :; 带肋钢筋‘ 性■ 塑度强 (V)T V 非预应力钢筋预应力钢筋（热处理钢筋强按作用不同可分为：1、受力钢筋：钢筋混凝土结构中，按结构计算，承受拉力或压力的钢筋，是所配置钢筋中的主要部分。

2、架立钢筋：为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。

作用是把主要的受力钢筋（如主钢筋，箍筋等）固定在正确的位置上，并与主钢筋连成钢筋骨架，从而充分发挥各自的受力特性。

3、分布钢筋：垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。

其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋，同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置，并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。

4、构造筋：因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。

架立筋和分布筋也属于构造筋。

钢筋主要规格：HPB2356，8，10，12HRB33512，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40 HRB4006，8，10，12 ，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40二、钢筋进场检验检验项目：1.外观检查2.出场检验报告3.出厂合格证4.机械性能试验5.化学成分检验或其他专项检验钢筋的保管与存放为了确保质量，钢筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此：(1)堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地20cm以上。

钢筋工程施工标准化做法图解

钢筋工程施工标准化做法图解条形捆扎交货形式圆盘交货形式施工机具A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放A2：材料标识牌，600*450mmA3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法）A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法）A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准）A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式A20:楼板上预留洞口≥500mm，封口处采用U型钢筋A21:板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mmA23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。

钢筋工程施工质量标准化图册

钢筋工程施工质量标准化图册第一章钢筋直螺纹连接一、操作要点1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。

2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。

3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

合格者方可使用。

4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。

标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。

5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。

并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。

6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。

7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。

二、质量效果图 1：钢筋下料要求端部平整，用无齿锯或砂轮锯下料。

图 2：套丝完毕的钢筋戴帽保护及堆放图 3：连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣均等，但不得不超过2个完整丝扣。

第二章墙柱板钢筋定位一、操作要点1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。

2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。

墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。

钢筋工程施工【图】

钢筋工程施工主体阶段钢筋采用现场加工。

梁柱主筋和直径大于22mm 的钢筋全部采用直螺纹连接技术,其它采用绑扎搭接。

钢筋保护层厚度用预制砂浆垫块控制。

㈠柱钢筋：1、工艺流程：套箍筋→搭接竖向受力筋→对角主筋画箍筋间距→绑扎箍筋2、施工方法：竖向钢筋弯钩朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。

箍筋的接头交错排列垂直放置：箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢。

柱筋绑扎时吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。

㈡墙钢筋： 1、钢筋有180度弯钩时,弯钩朝向混凝土内。

2、采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间设置撑铁固定钢筋的间距。

3、墙筋绑扎时吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。

4、为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。

5、外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均预留,洞边加筋严格按照设计及相关规范实施。

箍筋间距控制间距标杆梯子筋50墙、暗柱0墙、暗柱h50㈢梁板钢筋：1、工艺流程：支梁底模→放梁箍筋线→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→主梁箍筋按间距划线绑牢→穿次梁上层纵筋→次梁箍筋按间距划线绑牢→绑梁柱结点加密箍筋→梁帮模板安装及楼板底模安装→弹楼板底筋纵横间距网格线→绑楼板底层纵横筋→水电水平管路安装→楼板盖筋(负弯矩受力筋)绑扎。

2、施工方法：⑴梁钢筋的绑扎：在梁底模两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋,绑扎时先绑上层筋,再绑下层。

框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求。

⑵楼板钢筋的绑扎：在模板上弹好纵横筋网格墨线,按线摆放主筋,后摆分布筋,先从外围两根筋绑起,外围两根筋的纵横交叉点全部绑扎,然后绑扎中间交叉点,板为双层筋时两层钢筋之间要加钢筋支架。

绑扎负弯矩筋时,每个交叉点均要绑扎,且在主筋下垫混凝土垫块。

钢筋工程标准做法

钢筋工程样板做1、标准做法A5:墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑|!=-1□A6:钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主A7:距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定筋不受污染柱主筋偏位A8:墙、柱钢筋直径》16mm采用机械接头A10:柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）柱纵筋© 12钢筋段钢筋段与1箍筋点焊 135°弯勾平直段1°d节点箍筋柱纵筋-*1」箍筋焊接满焊1°d© 12钢筋段---- ------------------------------------------------- ASS钢筋段与］箍筋点焊I - d 节点箍筋jA13:主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14 :梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角位置A11 :梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋A12:梁主筋直径》20mm 采用机械接头；梁主筋v 20mn 采用焊接或绑扎搭接A14:梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔 A15:板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁开，分隔筋直径》主筋直径或25mm 分隔筋最外面一根钢筋的内侧弯下距支座边500mm 设置一道，中间每隔3m 设置一道A16:板配筋采用双层双向+分离式配筋，取A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋消分离式配筋形式（面筋推荐不小于① 8，（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑具体以设计为准）梁面一排纵筋A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现’隔一绑一’的跳绑形式A20:楼板上预留洞口》500mm 封口处采用A21:板内阳角增加7根直径同板面筋的放 U 型钢筋射钢筋，长度不小于1700mm2个放置在角筋位置型封口箍筋间距直径同板钢筋Illij图纸要求的加强筋T 洞口尺寸r■ ■A22:柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距w 600mm 柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部w 600mm 设置一个，墙体纵横间距w 600mmA23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，A24:板面筋垫块：采用H 型预制成品垫块板间距1000*1000mm 梁底部每500mn 布置间距600*600mmX.■工魅4. 珂湖A29:钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位A25:钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业 A26:电渣压力焊：焊包凸出面不少于 4mm 不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业A27:墙上埋管采用钢筋焊接固定 A28:断开的箍筋与止水钢板焊接II i配电粗预留洞撲具A30:钢筋混凝土中采用预PVC止水节A31:厨卫间反砍采用配筋混凝土，①6@400勺U型箍筋，与钢筋同时绑扎安装A32:预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固A33:落水管、地漏等穿楼板的管道采用成品PVC止水节，利用模板上双控线精确定位A34:钢筋加工成型挂标识（使用部位、规格、数量等）A37:板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理干净）2、管理动作2.1竖向墙柱钢筋绑扎完，监理工程师100%佥收合格后才可以进行封模。

钢筋工程施工质量标准做法(附图丰富)

6、剪力墙板采用塑料保护卡，保护层厚度为 1.5cm。采用梯形筋固定，控制钢筋产生位移，控制保护层厚度，固定筋顶部刷防锈漆。
7、梁、柱钢筋保护层：
（1）当梁、柱中纵向受力筋的保护层大于 40mm时，应采取有效的防裂构造措施：比如在混凝土保护层中，增配由细钢筋制成的构造钢筋网片。
第二章：钢筋施工的质量标准作法
一、钢筋成型标准作法 1、成型钢筋的堆放及标识：成型后的钢筋应分类堆放，设标识牌，注明成型尺寸、直径、使用部位等，以免造成错用。 2、预制构件吊环：应采用光圆钢筋，严禁进行冷拉，埋入砼的深度不应小于30d。 3、钢筋代换时，必须通过设计单位，有核定单，这也是强制性条文要求的内容。
5、悬挑结构坍塌质量事故案例
这是江西省宜丰县城正在施工的一个大酒店，门上部的雨棚突发坍塌事故，事故造成 4死3伤。（1）挑檐、阳台、雨蓬是常见的悬挑结构，坍塌的事故为什么在全国各地时有发生，就是由于悬挑结构在受力性能上有一些特点，如果设计或施工中不加注意，尤其是现场的钢筋工、管理人员不懂技术，监理也不明白，检查又不严的情况下，很容易因处置不当而造成质量、安全事故；（2）主要的原因分析有两个：一是不明白悬挑结构的保护层是在上面，而不是在下面，把受力主筋放反了，所以引起折断；二是抗倾覆能力不足引起的坍塌。
套管挤压连接
4、电渣压力焊连接：接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的应切除重焊。
5、电弧焊连接：（1）焊条必须有产品合格证。（2）HPB235（螺纹钢）单面焊：≥8d、双面焊：≥4d； HRB335、HRB400、 RRB400（园钢）单面焊：≥10d、双面焊：≥5d。（3）焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8 倍。（4）不得有凹陷、焊瘤和裂纹，焊缝余高不得大于3mm。

建筑施工技术标准

质量、安全文明施工技术标准及防护标准化图第一章主体结构工程1 钢筋混凝土结构1.1 钢筋保护层垫块、马凳1.1.1为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、马凳。

1.1.2梁、柱：按图一，卡子固定在梁、柱箍筋上（梁底筋采用砂浆垫块）。

1.1.3板：底筋使用图二所示垫块，面筋使用图三所示马凳。

图一梁柱筋卡子图二板底筋垫块图三板面筋马凳1.2 坡屋面支模1.2.1坡角＜200可采用单面支模，即板底单面支模。

1.2.2坡角≥200采用双面封模，即板底、板面均须封模。

（为便于混凝土浇筑，建议板面采用分段封模、分段浇筑。

）板面板底坡角1.3 梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，保障柱头箍筋的位置、间距。

钢筋段与箍筋焊接135钢筋段与φ12钢筋段φ12钢筋段柱纵筋柱纵筋箍筋点焊节点箍筋满焊10d0弯勾平直段10d箍筋点焊节点箍筋1.4 现场配置吸尘器现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。

如下相片所示：1.5 混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道。

如下相片所示：吸尘器预先点焊制成的箍筋笼柱头箍安装绑扎效果1.6 混凝土养护1.6.1地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于14天。

1.6.2坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。

1.6.3其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天。

1.6.4地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC （带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天。

1.6.5其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天。

1.6.6有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。

1.7 其它事项1.7.1现场混凝土采用商品混凝土。

钢筋工程标准做法

钢筋工程样板做1、标准做法A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径≥16mm，采用机械接头钢筋段与箍筋焊接135钢筋段与φ12钢筋段φ12钢筋段柱纵筋柱纵筋箍筋点焊节点箍筋满焊10d0弯勾平直段10d箍筋点焊节点箍筋A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角梁面一排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋梁底一排纵筋分隔筋分隔筋板面筋在边梁主筋内侧锚固梁中线A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm ；分隔筋距支座边500mm 设置一道，中间每隔3m 设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下 A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准）A17: 面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑箍135度箍筋A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制 A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式型封口箍筋,间距、直径同板钢筋图纸要求的加强筋洞口尺寸放射钢筋剪力墙A20: 楼板上预留洞口≥500mm ，封口处采用U 型钢筋 A21: 板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mmA22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm ；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm 设置一个，墙体纵横间距≤600mm成品塑胶内支A23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。

施工质量标准化图册

施工质量标准化图册〔土建、安装、样板〕第一局部土建1钢筋直螺纹连接1、钢筋下料要求端部平坦，不得有马蹄形或挠曲曲折折曲曲折折折折，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。

2、加工钢筋螺纹时，应采纳水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。

3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

合格者方可使用。

4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保卫帽加以保卫。

标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且准许误差为+2P。

5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。

并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。

6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧进连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中心位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。

7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。

2墙柱板钢筋定位1、据图纸及标准要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。

2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。

墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2米且每段墙许多于2个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保卫层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置〔或设水平梯子筋，间距不大于2米且每段墙许多于2个〕；保卫层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。

4、框架柱钢筋绑扎要害在于操纵纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm处和50cm处分不加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与足手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。