涂料印花与染料印花的区别
服装业印花基础知识
服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术，它是一种增加附加值的方法，因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果，从而使产品更加吸引消费者的眼球，增加了产品的价值和魅力。
印花技术的发展是与人类文明同步进行的，在现代时期，服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。
印花工艺在服装印花中，有几种主要的印花工艺可供选择：1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上，颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中，并在织物上形成图案。
这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。
印刷印花可以使用几种方法实现，例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。
2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中，在织物的纤维上形成色素分子，以形成预定的花样和图案。
这个过程可以通过许多方法实现，其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。
3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件，这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。
这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。
数码印花与传统的印刷和染色技术相比，有一个重要的优势，那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷，而这是传统的印刷和染色技术做不到的。
印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。
下面我们就来简单介绍一下。
1.服装材料服装材料是印花的基础材料，它可以是任何纺织品，从棉质T恤到缎子，从丝绸到麻质织物都可以用于印花。
不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料，以达到最佳效果。
同时，服装的颜色对印花效果也有着重要的影响，比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。
2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中，其种类和用途各不相同。
颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等，还有适用于不同织物的特殊颜料，例如丝绸和绸缎。
3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。
纺织品印花过程及印花方法
简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。
活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。
活性印染也被称作反应性染料。
它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。
在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。
活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。
当然成本也比涂料印染高的多。
活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。
2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。
涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。
涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。
涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。
3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。
指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。
涂料印花色浆
油漆印刷是织物印花的方法之一。
涂料与染料不同，它们与纤维没有直接关系，不能与纤维结合，它只是一种不溶性有色粉末，大多是有机化合物，但也有无机物。
但是有部分人不能准确对涂料印花色浆进行认识，这里我们就此展开介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
油漆印刷由热固性或热塑性合成树脂作为粘合剂，与不溶性颜料混合形成油漆印花浆，通过机械或手工方法施加到织物表面，干燥和烘烤后成膜，颜料紧紧地覆盖在纤维上以达到印刷着色的目的。
涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成，使用时混合即可。
1、印花印花织物具有明亮，鲜艳的色彩和良好的光稳定性。
它可赋予织物完整，干爽和柔软的手感，尤其是优异的耐摩擦牢度。
正确使用干湿牢度可达到≥4级或以上。
（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。
2、印花色浆化学、物理稳定性优良，不受印浆组份的影响。
透网性好，印花机易清洗。
如何区别涂料印花和染料印花：通过比较同一织物的印刷和未印刷部分之间的硬度差异，可以区分油漆印刷和染料印刷。
油漆印刷区域比未印刷区域略硬，并且可能稍厚。
如果织物用染料印刷，则印刷和未印刷部分之间的硬度没有显着差异。
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印花的基本方式
印花的基本方式印花的基本方式一、直接印花直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印。
，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。
二、拔染印花拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。
当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。
因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。
这是采用拔染印花的主要目的。
拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。
因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。
有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花防染印花包括两阶段工序：(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；(2) 匹染织物。
其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
涂料与活性染料喷墨印花的颜色效果
（１ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ Ｃｌ ｏ ｔ ｈ ｉ ｎ ｇ ， Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｎ ａ ｎ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ，Ｗ ｕ ｘ ｉ ２１ ４１ ２ ２ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ；２ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
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ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ， Ｑ ｉ ｎ ｇ ｄ ａ ｏ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｑ ｉ ｎ ｇ ｄ ａ ｏ ２ ６ ６ ０ ７ １ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；３ ． Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｙ ｅ ｌ ｌ 花更加绿 色环保的喷墨 印花技术 。 比较染料和涂料 喷墨印花颜色效果 的
差异 ，对于开 发提 高涂料墨水颜色效果 的织 物处理技术 ，改进 涂料粒子 的颜 色性 能 ，促进更加绿 色环保的涂料
喷墨 印花技术 的发展具有重要意义 。选 择活性染料墨水 和涂料墨水在棉织 物上进行喷墨 印花 ，比较两者 的颜 色
第３ ５卷 第 １ Ｏ期 ２ ０ １ ３年 ｌ Ｏ月
染 整 技 术
Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｄｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｆｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ
颜料与涂料区别
颜料是一种微细粉末状的有色物质，一般不溶于水、油和溶剂，但能均匀的分散在其中。
颜料是色漆的次要成膜物质，在木材装饰过程中调制底漆、腻子以及木才着色，也经常使用颜料。
不透明的色漆由于放入颜料，其涂膜具有某些色彩和遮盖力。
同时颜料还能增强涂膜的耐久性、耐候性、耐磨性等。
对于色漆及其涂膜的性能影响较大的是颜料的分散度、吸油量、遮盖力、着色力以及耐光性等。
分散度即颜料颗粒的大小。
当其它条件相同时，分散度越高即颗粒越细，色漆贮存时分层现象减少，色漆涂膜的平整光滑程度提高，同时颜料的吸油量与遮盖力也增加。
一定量的颜料用油调合时所需油的数量是颜料的吸油量，它决定了调配色漆时油的消耗。
颜料的遮盖力是指色漆涂膜中的颜料能遮盖基底，不使其透过漆膜而显露的能力，常以遮盖单位面积所需颜料的克数表示。
很显然，遮盖力高的颜料耗用少。
着色力则是某一颜料与别一种颜料混合后形成颜色强弱的能力。
当配制混合颜料时，达到同样色调，着色力强的颜料用量少。
颜料对光作用的稳定性即耐光性差的颜料在光的作用下，其颜色和性能在不同程度上发生变化，降低了制品的表面装饰质量。
好的着色颜料应是颜色鲜明，具有较高的遮盖力、着色力、分散度与较低的吸油量，并对光的作用稳定染料与颜料不同，它是能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的有色物质。
染料溶液能渗入木材，与木材的组成物质（纤维素、木质素与半纤维素）发生复杂的物理化学反应，能使木材着色而又不致模糊木材的纹理，能使木材染成鲜明而坚牢的颜色在网上查找相关的专业知识竟然很少，感觉太可悲了，于是自己提问自己回答了一个问题，希望对大家有所帮助。
染料是能将纤维或其他基质染成一定颜色的有机化合物，染料主要用于织物的染色和印花，它们大多可溶于水，或通过一定的化学处理在染色时转变成可溶状态。
有些染料不溶于水但可以溶于醇、油，可用于油蜡、塑料等物质的着色颜料是有色的不溶于水和一般有机溶剂的有机或无机有色化合物，但是并非所有的有色物都可作为有机颜料使用，有色物质要成为颜料，它们必须具备一下性能：1）色彩鲜艳，能赋予被着色物（或底物）牢固的色泽2）不溶于水、有机溶剂或应用介质3）在应用中易于均匀分散，而且在整个分散过程中不受应用介质的物理和化学影响，保留他们自身固有的晶体构造。
服装印花常见的种类
服装印花常见的种类服装印花常见的种类 印花种类特别多。
下⾯是⼩编为⼤家整理的服装印花常见的种类，欢迎参考~ 服装印花常见的种类 颜料印花 (英⽂:pigment print) ⼜叫涂料印花，由于颜料是⾮⽔溶性着⾊物质，对纤维⽆亲和⼒，其着⾊须靠能成膜的⾼分⼦化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作⽤来实现。
颜料印花可⽤于任何纤维纺织品的加⼯，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且⼯艺简单、⾊谱较⼴，花形轮廓清晰，但⼿感不佳，摩擦牢度不⾼。
⽔浆印花 所谓⽔浆，是⼀种⽔性浆料强，适合于印在浅⾊⾯料上,是属于⽐较⼴的印花种类。
但它也有⼀个优点，因为⽐较不会影响⾯料原有的质感，所以⽐较适合⽤于⼤⾯积的印花图案 .特点⼿感柔软、⾊泽鲜艳~~但是⽔浆有⼀⼤弊病就是了.⽔浆颜⾊要⽐布⾊浅～～布⾊要是深点的，⽔浆根本覆盖不了。
减量印花 该⼯艺利⽤交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花⽅法施加烧拔剂在织物局部去除其中⼀种纤维，保留其他纤维⽽形成半透明花纹。
⼜叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花 利⽤印花⽅法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和⾮印花部位纤维产⽣膨化或收缩的差异，从⽽获得表⾯有规律凹凸花型的产品。
如⽤烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
⼜叫凹凸印花。
⽹印花 印花模具是固定在⽅形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛⽹(花版)。
花版上花纹处可以透过⾊浆，⽆花纹处则以⾼分⼦膜层封闭⽹眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛⾊浆，⽤刮⼑往复刮压，使⾊浆透过花纹到达织物表⾯。
平⽹印花⽣产效益低，但适应性⼴，应⽤灵活，适合⼩批量多品种的⽣产。
转移印花 (英⽂:tropical print)先⽤印刷⽅法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过⾼温(在纸背上加热加压)把颜⾊转移到织物上，⼀般⽤于化纤⾯料，特点是颜⾊鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该⼯艺⽬前只适⽤于涤纶等少数合成纤维。
细说印花中的直接印花方式
活性染料、碱剂、助剂和原糊调制成色浆，印在面料上， 烘干后先经热熔使分散染料上染涤纶，然后再汽蒸，使 染料在棉纤维上固色。需要注意的主要问题是两种染料 的相互沾色。3.政
性染料直接印花酸性染料(其中主要是弱酸性浴染色的酸 性染料)是蚕丝面料和锦纶面料直接印花的常用染料，其 色谱齐全，色泽鲜艳，牢度也较好。也可用于羊毛纤维 面料的印花。蚕丝
面分别介绍各种染料的直接印花。1.活性染料直接印花活 性染料直接印花具有工艺简单，色谱齐全，色泽鲜艳， 湿处理牢度较好，拼色方便，印花成本低，印制效果好 等优点，是印花中
应用最普遍的印花方式之一。缺点是一些活性染料染色 后的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差，后处理不当容 易产生白地不白的疵病。2.分饮染料直接印花分散染料是 涤纶面料印花的主
棍纺面料的印花。涂料印花工艺简单，色谱齐全，拼色 方便，花纹轮廓清晰，印后可不经水洗后处理。但耐摩 擦色牢度、耐刷洗色牢度不够理想，印制大面积花纹时 手感欠佳，色泽鲜艳度
不够。
fhvtvh 北京印花税
度均较好。印花原糊采用合成龙胶及其混合糊。由于阳 离子染料对睛纶的直接性较高，扩散性较差，所以印花 后汽蒸时间较长，应采用松式汽蒸设备，防止睛纶面料 在加热下受张A合剂在面料上形成透 明的树脂薄膜，将不溶性的颜料机械地猫附在纤维上的 印花方法。涂料印花不存在对纤维的直接性问题，适用 于各种纤维面料和
直接印花是所有印花方法中最简单而且使用最普遍的一 种印花方法。根据花型的不同要求，直接印花可以得到 三种效果，即白地、满地和色地。白地即印花部分的面 积小，白地部分面积大
;满地花则是面料的大部分面积都印有颜色;色地花是先染 好地色，然后再印上花纹，区柳即花万法又叫罩印。染 她罩印下艾括官技仍.与韵扭具同士拓调的hB赫岳附裸确 视花为多。下
印花材料调研报告
印花材料调研报告印花材料调研报告一、引言印花是一种将图案、色彩等通过印刷方法转移到纺织品上的技术。
随着时尚的变化和消费者对个性化的需求增加，印花技术在纺织行业中变得越来越重要。
本调研报告将重点介绍当前主流的印花材料及其特点。
二、印花材料的分类1. 染料染料是最常用的印花材料之一。
它们可以很容易地渗透到纺织品纤维中，并且具有丰富的颜色和良好的耐久性。
染料可以通过混合来获得各种颜色，并且可以重复使用。
然而，染料的使用需要一定的专业知识和设备。
2. 颜料颜料是另一种常见的印花材料。
与染料不同，颜料是悬浮在介质中的粉末颗粒。
它们可以提供浓郁的颜色，有很强的遮盖能力，并且可以在各种纺织品上使用。
颜料印花的一个优点是不需要对纺织品进行特殊处理，因此更容易使用。
3. 感光胶乳感光胶乳是一种用于制作印刷版的材料。
通过在胶乳中添加光敏物质，可以制作出感光印刷版，然后利用光的作用使胶乳固化，形成图案。
感光胶乳印花适用于特殊要求的图案和小批量生产，但需要专用设备和使用。
4. 涂料涂料印花是使用特殊的印刷涂料将图案印刷到纺织品上。
这种印花材料可以提供丰富的颜色和细节，并且耐久性较强。
然而，涂料印花通常需要在印花后进行固化处理，才能确保持久的效果。
三、印花材料的应用1. 服装印花是纺织品服装设计的重要组成部分。
通过使用不同的印花材料，可以为服装增添丰富的图案和色彩，提高其时尚度和个性化。
2. 家居纺织品印花也广泛应用在家居纺织品上，如床单、窗帘和桌布等。
不同的印花材料可以为家居纺织品带来各种不同的风格和氛围。
3. 工业用途印花技术在工业用途中也有广泛的应用。
例如，在汽车制造过程中，可以使用印花技术为座椅和内饰增添独特的图案和花纹。
四、印花材料的市场趋势随着消费者对个性化和可持续发展的关注增加，印花行业正朝着更环保和可持续的方向发展。
越来越多的印花材料开始使用可再生材料和环保染料，以减少对环境的影响。
同时，数字印花技术的出现也为印花行业带来了新的变革，使得印花更加精确和高效。
涂料印花工艺特点简介
涂料印花工艺特点简介用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。
涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。
通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。
如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。
当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。
白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。
涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。
涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。
它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。
此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。
这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。
一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。
由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。
值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。
涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。
涂料并不特别耐磨，尤其是深色。
深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。
环保印花涂料色浆荧光绿（CTH-0006）产品简介»一、适应范围：本系列产品为本公司自行研制，采用部分进口原料，专门适用于出口欧盟纺织品印花的产品要求。
本产品适用于棉、麻、涤纶、腈纶以及各种混纺织物的印花与着色。
二、特性：符合国际纺织品生态研究与检验协会的Oeko-Tex100－2002标准（甲醛、重金属以及23种禁用芳香胺的含量）。
各种各样的印花种类
卬花，区别于染色的一种印染方式，使染料或涂料在织物上形成图案的过程。
1784年，三个法国人创建了世界上第一个棉布印花工厂。
230多年来，印花工艺的发展种类繁多，一、按照印花工艺分类：1、直接印花（Over print, Wet print）直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上卬花。
后者称作罩卬（也叫染底卬花），当然卬花图案的颜色要比所染底色深得多。
大概市而上80%左右的印花面料采用的是直接印花。
（这里直接卬花泛指染料的印花，用于区别于下面的涂料印花）问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同（由于是匹染），并且卬花图案比底色深得多，那么这就是罩卬织物，否则为白底卬花。
2、拔染印花（Discharge Print）选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料卬浆印花，后处理时，卬花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。
又称拔白或色拔。
与直接印花相比，拔印织物的生产成木很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
问题：如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致（因为是匹染），而花纹处是口色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染卬花织物。
仔细检查花纹的反而，会显露出原底色的痕迹（出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面）。
3、防染印花在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂，其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染卬花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染卬花相反。
防染卬花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。
比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工卬花（如蜡防卬花）等方法实现的。
因为拔染卬花和防染印花产生同样的卬花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。
盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议
总的来说，最常用的服装印花可分为以下几个种类。
有丝印（可以分几十个小类）、热转印、热升华、喷墨印刷。
其中每种印花的方式都有优点和缺点。
丝印（丝网印刷，包括最常见的胶印、水印等）·适合大批量生产；手感不如喷墨产品的柔软；颜色不能太多，且需要调色；·颜色渐变等效果不能体现；丝印产品通常情况下不能透气。
热转印（俗称烫画）·无需制版，一件起印；·图像逼真，可以接近照片效果；·手感偏硬，不透气。
热升华 (通常称为数码印花）·产品透气性好，手感好；·升华转印的油墨加温时间比较长；·固色性和色彩效果是所有转印技术中最差的；·适合对穿着舒适性要求较高，对色彩的艳丽度要求不高的客户。
很多设计师不清楚热转印和热升华有什么区别，其主要为以下3个：1．时间和温度热转印需10s、150°，而热升华需要25s、220°。
2．手感热转印图案是在覆盖在面料上，所以摸起来会有很硬的手感且不透气；而热升华是将图案升华渗透到面料里，所以摸起来与面料无差异。
3．面料热转印适合转烫在棉布、针织、无纺布、箱包等面料上。
而热升华只适合转烫在浅色（一般是白色）的化纤面料上（主要是涤纶）。
盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议喷墨印（也称数码直喷）·图像逼真，可接近照片效果；·透气性好，手感柔软，颜色丰富，渐变效果同样能完美体现；·深色、浅色均可印刷，固色性佳（特别是含棉50%以上的面料）；·可解决纺织行业最难解决的棉料印刷，但单价比上面几种印花都高。
下面就几种印花工艺的优缺点进行具体讲解。
以下均属丝网印刷类：水印优点·手感柔和，不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案；·色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；·透气性好；·价格相对胶印便宜。
涂料印花与染料印花成本对比表
人工
1
人工
1
人工
1
人工
洗水助剂：皂洗剂 白地防沾剂 防污剂 纯碱
2-5
1 人工 1 人工 1 人工 2 人工 2
固色助剂：固色剂 醋酸
定性设备：拉幅定型机
1-3
1-2
总费用
2/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
工艺3
印花
水量：
分散染料 电能
烘干 水量： 电能
渗透剂 1%
硫酸铵 10%% 分散剂
5% 氨水 0.50%
尿素 5% 柠檬酸钠 1% 螯合剂 3% 保湿剂 0%
活性增稠剂
烧碱
小苏打
水
1% 尿素 5% 柔酸 0% 交联剂 1%
2%
3%
X%
渗透剂
甘油
水
1%
1%
X%
抗泳移剂 抗还原剂 水
1%
5%
X%
柔软剂
尿素
水
0.50%
1%
X%
其他助剂
其他助剂 X
其他 X
品质管理中心 中山市新力华涂料有限公司
2012年12月17日
14/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
项目
活性染 料 酸性染 料 分散染 料
涂料
摩擦牢度：干/湿
4
3.5
4
3.5
4
3.5
4
3.5
耐洗牢度 耐热牢度
3
3.5
3
3.5
3
3.5
3
3.5
耐光牢度 耐氯漂牢度 耐升华牢度 耐酸碱
3-4
服装行业印花知识介绍
服装行业印花知识介绍服装行业是一个涵盖广泛的大型产业，其中印花技术是一个重要的环节。
在服装制作过程中，印花往往是提高服装美观程度、增强服装个性化和时尚感的关键步骤。
本文将对服装行业印花知识进行介绍，以帮助读者更好地了解服装行业印花技术和流程，并帮助购买者在购买时做出更合适的选择。
一、印花的定义印花是指将颜料或染料等印花原料，通过特殊的印花工艺，印在织物上，使织物上呈现出指定的花纹或图案。
根据印染材料的不同，印花通常可以分为两类：染料印花和颜料印花。
1.染料印花染料印花是将染料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
染料印花的特点是具有良好的色牢度和光泽度，但是印花图案的清晰度较低，不易表现出复杂的图案。
2.颜料印花颜料印花是将颜料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
颜料印花的特点是能够表现出比染料印花更为复杂的印花图案，但是对于不同的织物需要选择不同的颜料，否则会出现脱色等问题。
二、印花的流程印花的流程可以大致分为：设计、制版、印花、定型和检查五个过程。
1.设计设计是印花流程的第一步，该步骤需要有创意设计人员开发出符合市场需要的图案，一般需要进行多轮的审美和设计调整。
2.制版制版是指根据设计图案制作印花板的过程。
印花板的制作方式有两种：一种是将设计图案通过电脑绘制出来，然后进行打印；另外一种是手工制版。
3.印花印花是将设计图案通过制版和印花机印在织物上的过程。
该过程需要针对不同的织物和印花原料进行不同的处理，一般需要多次印花才能得到符合要求的印花图案。
4.定型印花完成后，需要进行定型，使印花图案更加清晰、耐久。
定型的方式根据不同的印花原料进行不同的处理。
5.检查最后，需要对印花衣物进行质检，确保质量达到标准，切勿出现发色、掉色等问题。
三、印花注意事项印花虽然可以为衣物增添时尚感，但在使用中需要特别注意，在买印花衣物时需要从以下几个方面进行考虑。
染色与印花概述
染色与印花概述染色工程是借助染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维或织物上合成染料而使整个纺织品成为有色物体的加工过程。
染色产品不仅要求色泽均匀，而且必须具有良好的染色牢度。
从环保要求出发，染色工程必须实施绿色环保和清洁生产。
根据加工对象和染色设备的不同，染色方法也有所不同。
一般可分为织物染色、纱线染色和散纤维染色。
其中以织物染色应用为最广，其染色方法又分轧染、卷染、溢流染色和喷射染色等，其中轧染为连续化染色。
纱线染色和散纤维染色多数为间歇式浸染，如绞纱往复式摇摆染色、高温高压染色、双箱液流染色、喷射染色、筒子染色、经轴染色等，适用于针织、色织等行业。
纱线连续染色是将纱线卷绕在大卷轴上成片纱形式或呈球经状，浸轧后再卷绕在织轴上，如靛蓝连续化染色。
散毛染色以毛纺行业为主。
染色工作者要熟悉各种染料的性能，正确选用染料和制订染色工艺，使产品获得高品质。
染色理论涉及化学、物理化学和高分子化学及各个学科的理论，按照现代染色理论学说，染料之所以能上染纤维、并在纤维上有一定的牢度是由于纤维分子与染料分子之间存在着各种引力。
但不同染料和纤维由于各自特性的不同，其染色原理和染色工艺亦有很大差异。
就其染色过程而言，大致可分为三个阶段。
◆吸附。
当纤维投入染料溶液中，染料渐渐地由溶液向纤维表面转移，这个过程称为吸附。
◆扩散。
吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。
◆固着。
固着是染料与纤维结合的过程，由于染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。
一般来说，染料被固着在纤维L存在化学性固着和物理化学性固着两种类型。
染料的分类可按结构分为：偶氮染料、蒽醌染料、靛类染料、硫化染料、酞菁染料、亚硝基染料、硝基染料、芳香甲烷染料、吖啶染料、吖嗪染料、噁嗪染料、噻唑染料、噻嗪染料和菁系染料等；若按应用方法则可分为：直接染料、硫化染料、活性染料、还原染料、不溶性偶氮染料、分散染料、阳离子染料、酸性染料、酸性媒介染料、中性染料、碱性染料、可溶性还原染料、酞菁染料、聚酯士林染料、缩聚染料等多种。
染料和颜料(涂料)进行喷墨印花的优缺点
对于长年从事数码印花行业的朋友来说，对墨水是再熟悉不过，什么是活性染料，什么是分散和酸性染料，什么是涂料，相信大家的了解比我们宏华数码分享你的前几篇内容更熟悉，不过，想要在数码印花行业有更远的发展，我们不能仅仅停留在活性染料用于棉和丝绸的印花上，分散染料用于涤纶等合成纤维印花上，酸性染料不仅仅用于羊毛印花上还应用在丝绸印花上，涂料可以应用在不同的织物上，虽然了解这些对于行内人是必须的，但是想要创新，想要发展，还需要有更加深入的了解，下面我们来一起分享下染料和颜料的相关内容。
用于喷墨印花的着色剂分为两类，即水溶性的染料和水不溶性的有机或无机颜料。
染料着色剂的主要优点是色谱齐全，色彩鲜艳，得色强度高，水溶性优良，印墨制作方便，成本低，易于制成高浓度的墨水，而且墨水的稳定性好，不易堵塞喷头，打印质量高，适用于快速喷墨印花，不存在生态环保问题。
一般是将水溶性染料、保湿剂、催干剂、黏度调节剂、PH调节剂、防霉剂和纯净水一起配制成水基型墨水。
目前喷墨印花机使用的商品化印墨大多数属于这一类。
由染料着色剂配制的水基型墨水所印制的印花产品存在着耐水牢度和耐光牢度差、易沾污等缺点。
特别是目前由于喷墨印花纺织品的附加价值非常高，对牢度的要求也明显比一般织物高。
应用颜料（涂料）进行喷墨印花已引起了广泛的注目。
而进行喷墨印花时印墨中的颜料粒子大小，对喷嘴的堵塞、印墨的流变性和稳定性特别敏感。
颜料印墨还受黏度的限制，很难印制色泽较深的图案，这也限制了对它的研究和开发。
颜料着色剂的最大优点在于其优良的耐光牢度和耐水洗牢度。
但颜料不溶于水，因而在使用颜料着色剂配制水基型印墨时，通常须将颜料研磨成细粉，将其用表面活性剂或聚合物分散剂分散、悬浮在水中制成水基型印墨。
水基型印墨为热力学上不稳定体系，很难配制成稳定性良好的高浓度墨水。
由于表面张力等原因，颜料着色剂在水中倾向于聚集，因此印花得色强度低，包彩不艳丽，图案不清晰，且易堵塞喷头。
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涂料印花与染料印花的区别
近十年来，由于高新技巧的快速发展，供给了众多的新资料和新助剂，通过引进、消化、接收工作，在高级纺织品涂料印花生产中，探索出一些较为切实可行的措施，较好地解决了手感与牢度这对抵触，并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。
涂料印花差别染料印花显见，重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。
但随着技巧的提高两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待：活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步，涂料印花的日晒牢度比较好。
涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔，环保和节能上风更为显明。
重要有下列几方面可讨论：
1.涂料印花的特色,天平；
2.涂料印花的组成；
3.涂料印花的环保节能特征；
4.涂料印花的技术发展；
5.涂料印花与染料印花的比拟；
6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策；
涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜，涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差，摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花时，手感与牢度的抵触更为突出，并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜，使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。
而进进WTO 之后，我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场，纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。
涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。
它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。
涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。
一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求：
1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。
2、具有良好的耐热稳固性，高温时不色变、不迁移,分析天平。
3、着色力高，色泽鲜艳、亮丽。
4、具有化学惰性，耐酸碱、耐溶剂,影像测量仪，耐常用氧化剂和还原剂。
5、与各种常用化学助剂配伍性好。
6、实用各种不同生产装备的运用，如台板、圆网、平网、均匀轧车及其他染色装备，耐机械运转性能良好。
7、其颗粒粒径散布范畴应在0.25－1.50μm,偏光显微镜，且含量在80％以上的比较好。
8、印花后各项牢度好。
涂料印花中的手感、色牢度以及环保问题等的核心，重要是合成出环保型的印花粘合剂，它必需满足以下请求：形成的膜无色透明，加热后不会发黄。
膜的性质牢固且弹性好，粘着力强，耐水洗及干洗，耐日晒及老化；织物处置后成膜柔软、手感好，且不发粘；印花后
织物的各项色牢度不低于染料印花尺度。