锅炉安装细则条例

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一、工程概况

该工程建设单位:局供热公司;施工单位:局供热公司下属建安公司,土建施工由克拉玛依市永升建筑安装公司呈建,总体工程由石油局勘探设计院设计。

本工程总体设计为5×29MW 燃气锅炉房,经新油计(99)14号文件批准立项,一期工程设计规模为3×29MW ,本次设计先安装2×29MW 锅炉(锅炉设备及辅助设备基本情况如下),1、燃气热型全自动备。5A 一台,12345JBJ31—96,有关规定执行。

6、《工业管道安装工程施工及验收规范》

GBJ50235—97规定执行。

7、《角管式锅炉焊接工艺守则》

SF75032—87有关规定执行。

三、施工监理职责及质量验收标准

(一)监理职责

1、审查承包单位锅炉设备安装施工组织设计及质量保证体系,并在实施过程中监督检查实施。

2、检查该项工程锅炉设备、辅助设备及另配承压件产品质量合格证,检验报告等有关资料,严禁不合格产品进入现场。

3、锅炉安装施工过程的安全质量监督检验,必须按照《锅炉安装监督管理规则》有关规定执行,监理工程师负责监督施工单位提请有授权的锅炉压力容器检验单位实施检验和鉴证,并参与

(2)锅炉安装前应划出纵、横向安装基准线和标高基准点。

(3)锅炉基准线应符合下列要求:

A、纵、横向中心线应互相垂直;

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B、相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。

C、各组对称四根柱子定位中心线的两对角线长度之差不应大于5mm。

2、锅炉钢架

(1)锅炉钢架安装前,应按按照施工图样清点编号,并对立柱、横梁等主要构件检查,其允许

偏差应符合下表要求。

钢架的允许偏差

钢筋弯曲紧靠柱脚,焊接长度应为预埋钢筋直径6—8倍。

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5、锅筒、集箱的安装

(1)锅筒、集箱在吊装前应符合下列要求:

a、锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝应无裂纹,气孔和分层等缺陷。

B、锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应准确,必要时应根据管孔中心线重新标定和调整。

C、锅筒必须在钢架安装找正并固定后,方可起吊就位,不是由钢梁直接支持的锅筒,应安设

金度表面有刻痕、麻点等损伤缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10%。

B、对流管束应作外形检查及矫正,平台校管,放样尺寸误差不应大于1mm矫正后管子与放样实线应吻合,局部间隙不应大于2mm。

C、受热面管排列整齐,局部管段与设计安装位置偏差不宜大于5mm。

D、受热面管子应作通球检查。

(2)受压元件焊接

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a、应符合现行国家标准,《热水锅炉安全技术监察规程》、《锅炉受压元件焊接技术条件》、《锅炉受压元件焊接机械性能检验方法》的有关规定。

B、焊工取证合格,焊接工艺方案规范可行,报劳动局审批后,方可施工,焊接完毕后,应打焊工钢印代号。

C、焊接时口内壁应平齐,其错口不应大于管壁厚的10%,且不应大于1mm。

D、焊接管口的端面倾斜度应符合下列规定:

E

40mm

7

a

B

C

AB

D

E

F

次返修。

8、锅炉水压试验

(1)锅炉本体及汽水压力系统及其附属装置安装完毕后,通知有关单位及劳动局主管部门进行水压试验。

(2)供水阀、回水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起作

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水压试验,安全阀应单独作水压试验。

(3)水压试验的压;和应符合表中规定:

a

C时,D

E

9

施,确保排泄畅通。

10、锅炉燃烧设备及天然气系统(进口燃烧器)。

(1)燃烧器必须持有报关检资料及产品质量证明书、使用、安装说明书,方可施工,报验后投入使用。

(2)室内外天然气系统、受压元件、各类阀门、管件的安装,检验必须符合《城镇燃气输配工

程施工及验收规范》有关规定。

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11、炉墙砌筑和绝热层(敷管炉墙)

(1)炉墙砌筑和施热层施工时,除应按生产厂家提供的施工工艺及技术要求施工外,尚应符合现行国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》和《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的有关规定。

(2)敷管炉墙

a、敷管炉墙的固定铁杆(钩钉、螺栓等)施工符合国家技术要求规定,管子弯头处禁止布置

C

D5mm,

(4)以上各项工作应严格执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》及《热水锅炉安全监察规程》中的有关规定。

(5)锅炉带负荷连续48小时试运行合格后,方可办理工程总体验收手续,未经总体验收严禁锅炉投入使用。

四、工程验收

现场组装工业锅炉安装工程验收,应具备下列资料。

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1、开工报告

2、锅炉技术文件清查记录(包括设计修改的有关文件)。

3、设备缺损清单及修复记录。

4、基础检查记录(劳动局参加检查)。

5、钢架安装及垫铁和灌浆质量检查记录(劳动局检查)。

6、锅炉本体受热管子通球试验记录。

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