原种猪场钢构施工方案

兰州正大食品有限公司景泰正大现代农牧产业示范项目

原种猪场（2400头）

钢

结

构

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

中国江苏国际经济技术合作集团有限公司

日期：2013年6月29日

第一章工程概况

1、兰州正大食品有限公司景泰现代化原种猪场（2400头）钢结构工程包含以下4个单体：分娩室、怀孕室、青年母猪室、隔离室。主要工程为分娩室和怀孕室，以分娩室为例：占地面积4460.64高度为7.362m，檐口标高为3.84m主要工程量为13榀钢桁架跨度56.23米，其中H型钢拼接桁架有2榀、角钢拼接桁架有11榀，每半榀重不到2吨。

工程地点：本厂房位于兰州景泰县。

工程名称:兰州正大食品有限公司景泰现代化原种猪场（2400头）

施工单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司

建设单位：兰州正大食品有限公司

监理单位：黑龙江省轻工建设监理有限公司

设计单位：黑龙江省轻工设计院

第二章施工目标

本着严格履行施工合同安全、优质、高速、低成本的施工目标指导钢结构施工，主要指标如下：

1、安全指标：无重大事故，轻伤率低于3‰

2、质量等级：合格

3、工期：按时完成

第三章钢结构用原材料及成品进场

一、钢材

1、钢材、铸钢件的材质、规格型号、性能符合国标及设计要求，具备真实有效的产品质量证明书或检验报告。

2、钢材的规格尺寸及表面外观按GB50205-2001中有关要求进行检验。

3、钢材存放处设立标牌，标明规格—钢号—数量—材质验证证明编号。实物端部涂不同色油漆以示区别。余头退库时要检查端部标示，若无，应核查清楚后方可退库。

4、经验收或复验合格的钢材入库时登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格、炉批号，对专用钢材注明工程名称，钢材分类堆放（按品种、牌号、规格分类）。

5、未经检验合格的钢材不准入库、发放。

二、焊接材料

1、焊接材料的品种、规格、性能符合国标和设计要求，具备有效的产品质量证明书或检验报告。

2、各种焊接材料按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库通风良好、干燥，库内温度和湿度符合要求。

3、焊条、焊剂不许直接放在地上，离地面和墙面距离大于300mm，最好存在专用架子和柜子里。

4、焊条外观不得有药皮脱落、焊丝生锈等缺陷，焊剂不得受潮结块。

三、油漆

1、油漆、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合国标和设计要求，具备真实有效的质量证明书。

2、油漆的型号、名称、颜色及有效期与质量证明书相符。开启后，不得有结皮、结块、胶凝等现象。

第四章钢结构制作

一、开工前准备工作

1、图纸会审答疑

2、材料预算

3、编制制作工艺

4、按标准图集和设计图绘制材料拼接图

5、进行技术交底

二、加工制作

1、加工制作工艺流程：放样→号料→切割→组装→焊接→矫正→除锈和涂装→成品检验

2、放样、号料（划线）、切割：

1）整个钢结构制作工艺中第一道工序是至关重要的一道工序。

2）放样工作的内容：

a）核对图纸的安装尺寸和孔距；

b）以1：1的大样放出节点；

c）核对各部分尺寸；

d）制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。

3）钢卷尺必须经计量部门校验复核且附有偏差卡片，制作、安装、验收及土建施工用的量具必须用同一标准进行鉴定，具有相同的精度等级。

4）放样弹出的十字基准线，两线必须垂直。然后由此逐一画出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。

5）样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位，弯折线和弯折方向，孔径或半径等。

6）放样和号料时应根据制作工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

7）号料工作内容：

a）检查核对材料；

b）在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置。

c）打冲孔。

d）标注出零件的编号。

8）号料要点：

a）熟悉图纸，检查样板、样杆是否符合图纸要求，根据图纸直接在原材料上号料时，应检查号料尺寸是否正确，以防产生错误。

b）如材料上有裂纹、夹层及厚度不足等现象时，应及时研究处理，不能盲目号料。

c）钢材如有较大变形，应先进行矫正。

d）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。

e）不同规格，不同钢号的零件应分别号料，并根据先大后小的原则依次号料。

f）尽量使相等宽度或长度的零件放在一起号料。

g）需要拼接的同一构件必须同时号料，以利于拼接。

h）钢板长度不够需要焊接接长时，在焊缝处必须注明坡口形式及尺寸，在焊接和矫正后再进行划线。

i）号料工作完成后，在零件的加工线和接缝上以及孔中心位置打上錾印或样冲，同时根据样板上的加工符号、孔位等，用白铅油标明清楚，为

下道工序提供方便。

j）根据工程具体情况，号料时可选择采用下列方法：

1）集中号料法

2）套料法

3）余料统一号料法

k）气割、机械剪切的允许偏差符合GB50205-2001中有关要求。

3、边缘加工

1）图纸要求进行边缘加工时，可采用铲边、刨边、铣边、碳弧气刨，气割和坡口机加工。

2）边缘加工要符合GB50205-2001要求。

4、制孔

1）本工程采用摇臂钻床和磁力钻钻孔。

2）为提高钻孔效率，将数块钢板叠起来一起钻孔，但不得超过3块，并使用夹具或点焊固定。

3）若孔中心距超标时，可采用与母材材质相匹配的焊材补焊后，重新钻孔，严禁用铁块填塞。

4）孔的允许偏差符合GB50205-2001中的规定。

5、组装

组装工序是把制做完成的半成品和零件按图纸规定和制作工艺装配

成构件或部件，然后连接成整体。

1）拼装必须按工艺规程要求的次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先施焊，并经检验合格后方可进行下道工序施工。