食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计

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正文:年产万吨的苹果汁工厂设计

正文:年产万吨的苹果汁工厂设计

1引言1.1苹果概述苹果,别名频婆。

原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。

在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。

在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。

在东方,日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。

此后,苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。

从18世纪以来,人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。

在我国,根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载,苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。

目前,在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的,统称为西洋苹果。

我国开始引进西洋苹果是在1870年,栽培历史仅100年左右[1]。

1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。

大规模的工业化生产约在1930年,始于欧洲和美国,北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。

我国的苹果汁生产近年已初具规模,国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线,也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。

国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺,所用设备全部选用国产设备,大幅度降低了投资成本,配件供应及时,设备维修方便,费用低[2]。

由于近年来随着经济的发展,果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品,苹果汁作为产量较大的果汁品种,有很大的发展前景。

另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。

苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。

市场上销售的苹果汁主要以清汁为主,而且大都是由浓缩汁加水还原而成。

在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。

随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。

年产40000吨浓缩苹果汁的工厂设计

年产40000吨浓缩苹果汁的工厂设计
2.2.3
步骤:(初验合格的苹果)一称重计量一暂存一初洗
苹果在采收后表面常附有灰尘,碎叶等杂物,必须进行初步清洗,初步清洗有两个过 程,水流输送清洗和提升机喷淋清洗。在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙 粒等洗掉,去除残留的农药和部分微生物,清洗环节必须符合食品卫生要求。果槽及周边 环境卫生由装卸工负责,每天必须冲冼,并保持全天干净卫生。
无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后,采供部及时委托技术质检部进行检验, 检验合格后允许入库。包装材料常温贮存,使用时依照先进先出的原则;酶制剂存放在0-5C的冷藏库中,使用时依照先进先出的原则。清洗材料、消毒剂等辅料进厂后,采供 部及时委托质检部进行检验,检验合格后入库,分类存放并做明确的标识。
2.2.4
在拣选台上对苹果进行拣选,主要拣出霉烂变质果,按照拣选要求规定削去腐烂点,
把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉(腐烂率w2%), 一些杂质通过拣选台被拣出,以免 下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁,在拣选后随机抽查一定量的苹果(>1kg),然后
称重并计算。
2.2.5
在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗,通过破碎前的提升机进行清洗。
(2)运输不当往往会造成很大的损失,因此苹果的运输也是一个很重要的环节。运输 时必须注意保持原料完整性,防止震荡、细菌侵入等造成原料浪费。尽量缩短中途停留时 间,提高运输效率,以免苹果变质。
2.2.2
每年4月、6月、7月份由采供部负责分三次对原料产地进行普查,确定安全收购区 域。4月份采土样,6月份、7月份采苹果样由化验室进行检验农药残留及重金属,根据供 货数量以及化验室检验结果评定合格供应商。原料供应商应具备“农药残留普查合格证 明”,在原料果进厂时,检查每车原料果的“农药残留普查合格证明” ,对无此证明的苹果 拒收,并做记录。苹果质检部按照HS/ISO C-GL-106-2002《苹果收购程序》和HS/ISO C-GL-102-2002《苹果质检办法》对苹果进行检验、将检验合格的苹果收入果槽,不合格 的苹果拒收。

年产3000吨苹果醋生产车间设计

年产3000吨苹果醋生产车间设计

一、苹果醋生产车间概况
1.产品简介
苹果醋是采用新鲜苹果汁为原料,经过发酵、筛选、缩浓、酿造、醇化等生产工艺制成的一种醋酒,有清爽甘甜、香气浓郁、营养价值高等特点。

2.生产规模
该苹果醋生产车间为了满足市场需求,投产能力为每年3000吨,提供了更稳定、更安全的苹果醋供应。

3.生产工艺
(1)原料准备:以新鲜苹果汁为原料,经过冷冻、提取、筛选等工艺,将其纯化制成准备生产用的原料液。

(2)发酵生产:将经过准备的原料液放入发酵罐中,加入发酵剂,加热至高温,使细菌繁殖,将有机物发酵生成乙醛和乙酸,完成第一步转化。

(3)缩浓:将发酵液分别放入提取槽和蒸发器中,进行蒸发,将有机物缩减到可以进行酿造的浓度,完成蒸发提纯。

(4)酿造:将之前提纯的蒸发液放入酿造罐中,加入酿造剂,经过发酵、催化反应等操作后,将有机物完全彻底的分解,完成了酿造工艺。

(5)醇化:将酿造后的液体放入醇化槽中,加入醇化剂,通过一系列反应,将有机物完全分解,完成最后的醇化工艺。

4.设备选取
(1)发酵罐:此处采用耐高温的不锈钢发酵罐,具有抗腐。

年产万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产万吨苹果汁工厂设计实验说明书

年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。

果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。

一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。

因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。

1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。

目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。

调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。

近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。

目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。

但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。

利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。

随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。

1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维,能够减少肠内的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖;苹果中含有丰富的维生素C,是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。

年产3000吨浓缩梨汁工厂设计

年产3000吨浓缩梨汁工厂设计

年产3000吨浓缩梨汁工场设计摘要随着人们生活水平的提高,在解决了温饱等其他问题之后人们越发存眷的是如何康健饮食,如何越发幸福快乐地生活。

果汁里面含有许多于人体有益的营养物质,最值得一提的是其中的维生素、矿物质、膳食纤维和其他成果性身分,这对人类素质的普遍提高峻有裨益。

我国朝鲜族自治州特产苹果梨产量富厚,特别是龙井地区是亚洲最大的苹果梨基地,多年以来如何越发充实的利用地区特产生长和繁荣地区经济成为困扰地区政府和人民的重大难题。

本设计拟创建一家年产35000吨浓缩雪梨汁的工场,拓宽雪梨的商业代价,发动富饶劳动力就业问题的解决和繁荣地区经济。

主要包罗了工艺设计,生产设计及选型,热电衡算,人员定额,生产车间摆设,厂区平面设计及经济本钱盘算等。

要害词:浓缩雪梨汁;生产流水线;工场设计第1章绪论1.1 概述浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采取低温真空浓缩的要领,蒸发掉一部分水份做成的,在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩历程中失去的天然水份等量的水,制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

浓缩果汁营养含量富厚,含有膳食纤维、维生素、矿物质、有机酸和其他一些成果性物质。

特别是水果纤维素是植物细胞壁的主要组成成份,它不是一种营养素,但在人体摄入后,它即吸水膨胀,吸附食物中的有害成份,刺激肠胃蠕动,资助消化,加快体内排泄,缩短有害物质在体内留置的时间,最终到达预防肠胃疾病的目的,对付预防消化道癌症有积极的意义。

纤维素又被营养学家称为继卵白质、碳水化合物、脂肪、无机盐、维生素和微量元素六大营养素之后的第七营养素。

近几十年来,果汁及其饮料制品日益受到消费者的青睐,有着十分辽阔的市场前景。

延边地区盛产苹果梨,特别是龙井地区有“亚洲最大苹果梨基地”之美誉,经过加工制成苹果梨汁是一个相对有前景的项目。

1.2 设计依据1. 年产3000吨浓缩梨汁生产线为设计的主要依据。

2. 设计参阅了《食品工场设计》《园艺产物贮藏与加工学》《果汁和蔬菜汁加工工艺学》,充实利用了河南产业大学图书馆资料和网络资料进行设计。

万吨苹果汁生产工厂设计

万吨苹果汁生产工厂设计

万吨苹果汁生产工厂设计1. 引言苹果汁是一种受到广大消费者青睐的饮品,其市场需求量不断增长。

为了满足市场需求,建设一座万吨级的苹果汁生产工厂势在必行。

本文将详细介绍万吨苹果汁生产工厂的设计方案。

2. 工厂布局2.1 总体布局万吨苹果汁生产工厂应采用合理的总体布局,以确保生产效率和工作流畅。

总体布局可分为生产区和辅助区两部分。

2.1.1 生产区生产区包括原料处理区、生产线区和成品储存区。

原料处理区用于对输入的苹果进行清洗、破碎和提取汁液等工艺处理。

生产线区用于对苹果汁进行过滤、浓缩、杀菌和包装等加工过程。

成品储存区用于存放已经包装好的苹果汁。

2.1.2 辅助区辅助区包括办公区、员工休息区、设备维护区和仓储区。

办公区用于管理和协调工厂的日常运营。

员工休息区提供员工用餐和休息的场所。

设备维护区用于存放和维修工厂所使用的设备。

仓储区用于存放原材料和包装材料。

2.2 生产线布局在生产线区,应根据工艺流程以及设备要求进行布置,以确保生产线的高效运转。

以生产线区为中心,将各个生产环节合理地串联起来,最大程度地减少人工移动距离和生产线上的交叉作业。

3. 生产设备万吨苹果汁生产工厂应配备先进的生产设备,以提高生产效率和产品质量。

3.1 原料处理设备原料处理设备包括苹果清洗机、苹果破碎机和苹果汁提取机。

清洗机用于对输入的苹果进行清洗,去除表面的污物。

破碎机用于将清洗后的苹果破碎成小块。

提取机用于从破碎的苹果中提取汁液。

3.2 加工设备加工设备包括过滤机、浓缩机、杀菌机和包装机。

过滤机用于去除汁液中的杂质和固体颗粒。

浓缩机用于将汁液中的水分蒸发掉,使其浓缩成浓缩苹果汁。

杀菌机用于对浓缩苹果汁进行高温杀菌处理,以延长其保质期。

包装机用于将杀菌后的苹果汁装入包装容器中。

4. 工艺流程4.1 原料处理工艺流程1.苹果清洗:将输入的苹果放入清洗机中进行清洗。

2.苹果破碎:将清洗后的苹果送入破碎机中进行破碎。

3.提取汁液:将破碎后的苹果送入提取机中提取汁液。

食品工厂工艺设计方案

食品工厂工艺设计方案

食品工厂工艺设计方案一、项目名称:进行年处理3万吨浓缩果汁工厂设计二、项目可行性分析:浓缩苹果汁是中国最主要的苹果加工产品,也是世界最主要的苹果加工产品,占世界苹果加工总量的90%以上。

苹果加工成成浓缩汁有利于开发中国苹果源,并对苹果产后加工产业链的形成、农业产业结构的调整具有积极的促进作用。

经过20年的发展历程,中国浓缩苹果汁行业作为拓展苹果产业发展空间和增加果农收入的重要领域。

从无到有,从弱到强,已成为备受国外关注的农产品加工行业。

食用适量苹果汁,还有一些医疗作用,苹果汁可润肺、悦心、生津开胃、止渴、解暑除烦、和脾、止泄;还可中和过多的胃酸,促进肾上腺素的分泌。

苹果汁含钠少,含钾量多,是很好的碱性食品,可以利用苹果汁补钾;钾能加强肌肉的兴奋性,维持心跳规律,对保护心脏有重要意义。

苹果汁含较多的可溶性磷和铁,易于消化和吸收,有益于婴儿发育。

浓缩苹果汁的用途:(1)作为生产苹果汁饮料的原料:(2)可以用来加工酿制苹果酒;(3)可以作为其它各种饮料的补充物;(4)食品工业的基础配料;(5)烟草三、产品方案及产品质量确定1、厂址的选择:随着饮料行业在世界范围的蓬勃发展,饮料行业成为了食品行业重要的一部分,其中人们的消费又逐渐趋向于纯天然的,健康的果蔬汁饮料,因此在水果资源丰富的河南省建立饮料工厂是很好的选择,本设计工厂建在河南三门峡市郊区,选择厂址附近无污染源,水源充足,交通畅通的一块土地。

2、工艺流程浓缩苹果汁工艺流程图(笔记本)3、工艺论证 3.1 收果与运输(1)苹果主要从当地收集,收集的苹果不能是已放很久的,以免水分蒸发太多,影响原料利用率。

(2)苹果的运输也是一个很重要的环节,运输不当往往会造成很大的损失.在运输时必须注意防止震荡,保持原料的完整性,以免细菌侵入,造成原料不能生产。

缩短途中时间,按路程计算时间,尽量缩短中途停留时间,以免苹果变质。

3.2 原料的验收(1)必须是合格供应商提供的原料;(2)农残检验报告;(3)产品质量主要是腐烂率超标(6%)的不收;(4)质检员当场验收,不符合标准的不收3.3 苹果的处理(初验合格的苹果)一称重计量一暂存一初洗—拣选—清洗—破碎—压榨—第一次巴士消毒—酶解—超滤—树脂脱色—浓缩—批次罐指标调整—第二次巴士杀菌—无菌灌装4、质量控制 4.1 原料果验收主要检验农药残留以及重金属,收购原料是否在安全区域,原料采购人员实地核查,确定安全收购区域。

食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计

食品工厂设计——年产30000t浓缩苹果汁工艺设计
随着我国苹果产量的增加,在国内各主要苹果产地相继建立了许多浓缩苹果 汁生产企业。我国浓缩苹果汁加工业始自80年代初期,历经20年发展,年生产能 力已由90年代中期的5000吨增致现在的30万吨。当前,中国浓缩苹果汁行业已经 从成长阶段发展到相对成熟期。近十年来,我国苹果加工有了较大的发展,我国 现有苹果浓缩汁企业近50家,苹果浓缩汁生产线近70条,绝大部分都是在90年代 建立的,其中从国外引进的生产线占2/3,国产线占1/3,主要集中分布在北方苹 果产区,以山东、河南、山西、河北、东北地区为多。我国已成为世界最大的苹 果浓缩汁生产国。目前全国加工能力10吨每小时以上的浓缩苹果汁生产型公司超 过35家。浓缩苹果汁加工业是将苹果通过原料,挑选,压榨,酶解,超滤,蒸发, 成品,灌装8个步骤加工成浓缩苹果汁,约7吨苹果可榨1吨。浓缩苹果汁属于果 汁饮料的中间产品,经过还原后可加工成100%的纯苹果汁和10%果汁含量的苹果 汁饮料,但更多用于其它果汁、果蔬汁饮料的基础配料.我国作为世界主要浓缩 苹果汁生产国,占全球产量的40%-50%,尽管由于气候原因导致我国2005/06榨季 苹果产量减少15%,这也是全球2005/06榨季较上一榨季下滑14万吨至126万吨的 主要原因,我国的浓缩苹果汁在该榨季仍占世界产量的近一半[3]。
1
4.3 水果破碎机 ................................................. 15 4.4 螺旋压榨机 ................................................. 15 4.5 巴氏杀菌机(第一次巴氏杀菌) ............................... 16 4.6 超滤机 ..................................................... 16 4.7 多效降膜蒸发器 ............................................. 17 4.8 巴氏杀菌机(第二次巴氏杀菌) ............................... 17 4.9 无菌罐装机 ................................................. 18 5.厂区及车间布置说明............................................... 16 5.1 厂区总平面说明 ............................................. 16 5.2 车间布置说明 ............................................... 15 小结............................................................... 19 参考文献........................................................... 19

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文浓缩苹果汁是一种具有浓缩效果的苹果汁,其制作过程包括去除水分以达到浓缩的效果。

浓缩苹果汁具有浓郁的苹果风味和香甜口感,而且富含维生素和矿物质,广受消费者的喜爱。

为了满足市场需求并提高产量,本论文设计了一座年产3万吨浓缩苹果汁的工厂。

一、工厂总体布局设计1. 地理位置选址将工厂选址在苹果产地附近,以确保原料供应的便利性,并减少运输成本。

此外,还要考虑就近选择水源,以满足生产过程中对水的需求。

2. 建筑设计工厂建筑应符合安全、环保和工艺流程的要求。

建议采用单层或多层独立的厂房,用于存储原料、生产加工和产品储存。

厂房面积根据年产量确定,同时需考虑生产线的布局。

3. 环境保护工厂设计应考虑环境保护问题,采取必要的措施以降低对环境的影响。

例如,废水处理系统、废气处理设备等,以及合理的噪音控制措施。

此外,工厂周边的绿化和排水系统也需要加以考虑。

二、生产工艺流程设计1. 原料处理原料(苹果)在进入工厂后,首先需要经过清洗和去皮去核的处理,以确保原料的卫生和质量。

2. 浸出和浓缩经过处理的苹果进入浸出设备,通过溶剂浸出苹果的汁液。

然后,将获得的汁液送入浓缩设备进行浓缩,去除其中的水分,保留汁液的风味、糖分和其他有益物质。

3. 杀菌和灌装经过浓缩的苹果汁进入杀菌设备进行杀菌处理,达到消灭细菌和微生物的目的。

随后,将杀菌后的苹果汁进行灌装,以确保产品的卫生和质量。

4. 产品储存和包装灌装好的浓缩苹果汁将被储存到特定的储存设备中,保持其新鲜度和稳定性。

在储存过程中,若发现异常情况,需要进行监测和调整。

最后,将产品进行包装,以便销售和运输。

三、设备选型和布局设计根据工艺流程的要求,我们需要选购适合的设备,并将其布局在工厂中。

1. 设备选型根据不同工艺环节的要求,选购符合生产需求的设备。

具体来说,原料处理设备、浸出设备、浓缩设备、杀菌设备、灌装设备和包装设备等。

2. 设备布局将各个工艺环节所需设备按照流程连接,形成一个完整的生产线。

产吨浓缩苹果汁的工厂设计

产吨浓缩苹果汁的工厂设计

2工艺流程及论证2.1工艺流程℃2.2.3苹果的预处理步骤:(初验合格的苹果)→称重计量→暂存→初洗苹果在采收后表面常附有灰尘,碎叶等杂物,必须进行初步清洗,初步清洗有两个过程,水流输送清洗和提升机喷淋清洗。

在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉,去除残留的农药和部分微生物,清洗环节必须符合食品卫生要求。

果槽及周边环境卫生由装卸工负责,每天必须冲冼,并保持全天干净卫生。

2.2.4拣选在拣选台上对苹果进行拣选,主要拣出霉烂变质果,按照拣选要求规定削去腐烂点,把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉(腐烂率≤2%),一些杂质通过拣选台被拣出,以免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁,在拣选后随机抽查一定量的苹果(≥1kg),然后称重并计算。

2.2.5清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗,通过破碎前的提升机进行清洗。

2.2.6破碎通过破碎机将清洗干净的苹果用破碎机破碎为4-6mm的果浆,以备后面进行压榨。

在破碎的过程中要控制力度,否则在泵送过程中会受到影响,影响泵送的效率。

依据苹果收购季节以及品种,破碎颗粒有所不同。

要求分前、中、后三期更换破碎机筛网,分别用小、中、大筛网。

在每年新收苹果时,由于苹果成熟度不够,一般控制在l cm-2cm之间,可以提高出汁率。

到后期由于苹果成熟度增加,压榨时如果颗粒过小,会在表面形成一层胶膜,阻止汁液的渗出,降低出汁率,这时一般控制在2cm-3cm之间。

2.2.7压榨压榨所采用的是带式压榨机。

在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀,果浆厚度控制在3cm-6cm之间,榨带张力的调节,根据果浆的性质加以调节,以出汁率作为衡量标准。

如果需要,可以在一次压榨后的果渣加等量水浸渍后再进行二次压榨,可提高果汁出汁率,但在后期由于成熟度较高,增加的出汁率已无经济性可言,就取消这一步操作。

一榨:压榨时间:50-60min;出汁率:80-85%;二榨:加水量:果渣∶水=1∶1;设定出汁率:>50%;压榨时间:30-40 min。

浓缩果汁工厂设计说明书

浓缩果汁工厂设计说明书
(8 )罐群
整厂的各种储罐较多,国产罐完全可以达到要求。小罐可以由厂家加工后运到厂里,大罐由供应厂家现场制作。
(9 )超滤设备
原厂己有一台美国高科的超滤机,但生产能力不够,需增加一台国产设备,以达到生产要求。采用部分国产设备可以降低整厂投资。两台设备在使用中可以调剂生产,方便检修和膜的再生。
(10)3效版式蒸发器
关键词:浓缩苹果汁工厂设计
1
1.1
1.1.1
年产量30000t浓缩果汁。
1.1.2
首先确定季节性产品的生产季节和班次,然后考虑调节性产品。做到产品产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽基本平衡,达到经济运行的目的。
1.1.3
表1 .产品方案表
产品名称
年产量/t
班产量/t
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
3.2.10
超滤开机时要求浊度为0.1~0.6NTU时,方可向下一工序送料。每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能满足生产需要时,应按规定程序清洗,清洗前须加水稀释循环罐果汁,过滤至糖度低于2.00BX时,超滤方可排空。超滤膜一般选用聚枫膜,截留分子量一般为30000 dalton。
1.3
1.3.1
厂址选在当地规划区内,并尽量少占良田。
1.3.2
厂址附近有良好的卫生环境,无有害气体、放射源、粉尘及其它扩散性污染源,以保证产品的卫生质量和职工的劳动环境。厂区所在地有可靠的地质条件和一定的地耐力。
1.3.3
厂区所在地有比较方便的运输条件,有一定的供电条件以满足生产的需要;有充足的水源且水质较好,符合卫生部颁发的饮用水质标准。废水处理后排放到污水处理厂。
生产的损耗计算如下:

年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计

年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计

一、引言浓缩苹果汁是一种制作工艺繁琐、技术要求高的产品。

本文以年产量为3000吨的浓缩苹果汁工厂为基础,对其设计进行详细描述。

二、工艺流程1.原料准备:选择新鲜、成熟的苹果作为原料,并进行清洗、去皮去核等预处理。

2.切割和破碎:将处理过的苹果切成小块,并通过破碎机进行破碎。

3.浸泡:将破碎的苹果块置于浸泡池中,在适当的温度和时间下进行浸泡,以提取果汁。

4.过滤:通过果汁过滤器将浸泡后的果汁进行初步过滤,去除悬浮物。

5.调味和浓缩:将过滤后的果汁通过调味罐加入适量的糖、酸、防腐剂等,然后进入浓缩装置,进行浓缩。

6.杀菌:将浓缩后的果汁进行高温杀菌处理,以确保产品的安全性和保质期。

7.灌装和包装:将杀菌后的果汁通过自动灌装机进行灌装,并进行适当的包装(如塑料瓶、纸盒等)。

8.储存和配送:将包装好的浓缩苹果汁存放在仓库中,并按需进行配送。

三、生产设备1.清洗设备:包括清洗槽、刷洗机和喷淋装置等。

2.切割和破碎设备:包括切割机和破碎机等。

3.浸泡设备:包括浸泡池和浸泡搅拌机等。

4.过滤设备:包括果汁过滤器和沉淀池等。

5.调味和浓缩设备:包括调味罐和浓缩装置等。

6.杀菌设备:包括高温杀菌设备和杀菌灌装机等。

7.灌装和包装设备:包括自动灌装机和包装机等。

8.仓库设备:包括储存罐和货架等。

四、工厂平面布置1.原料准备区:包括原料接收区、清洗区和切割区等。

2.加工区:包括破碎区、浸泡区、过滤区和调味浓缩区等。

3.杀菌灌装区:包括杀菌设备和灌装设备等。

4.包装区:包括包装机和包装材料存放区等。

5.仓库区:用于存放成品和原材料等。

6.办公区和员工休息区:包括办公室、员工餐厅和休息室等。

五、环境要求1.温度控制:根据不同的工艺要求,对于不同的区域进行适当的温度控制,如浸泡区需保持适宜的温度。

2.通风要求:排除工厂内的有害气体和异味,保持厂房内空气的流通和清新。

3.卫生要求:设备、工作区域和储存区域应保持清洁,防止微生物和污染物的滋生。

(完整word版)3000ta苹果酒生产工艺流程设计

(完整word版)3000ta苹果酒生产工艺流程设计

发酵工艺设计3000t/a苹果酒工艺设计设计人:张清俊学校:开封大学专业:生物化工工艺班级: 10生化2学号:指导老师:***2012年10月20日目录一、前言 (3)1、课程设计的目的 (3)2、目前生产存在问题及对策 (4)二、设计任务书 (5)三、可行性分析 (6)四、生产工艺流程图及生产过程 (7)1、3000t/a苹果酒生产工艺流程示意图 (7)2、合成苹果酒工艺叙述 (8)五、3000t/a苹果酒生产工艺流程设计的物料衡算 (9)1、工艺技术指标及基础数据 (9)2、3000t/a苹果酒生产工艺流程设计的物料衡算 (10)3、3000t/a苹果酒生产工艺流程设计的物料衡算表 (11)六、生产主要设备(发酵罐)的设计与选型 (12)1、设计原则与内容 (12)2、容积、生产能力、数量的计算 (13)3、设备选材 (14)4、设备的选型 (14)5、发酵罐的计算 (15)七、环境保护 (16)1、三废状况 (16)2、三废的治理 (16)八、对设计进行评价 (17)九、体会与收获 (18)十、参考文献 (19)一、前言1、课程设计目的本课程是生物化工工艺专业的一门实用性和技术性很强的专业课程。

学习本课程的目的是使学生在学完本专业的有关课程后,尤其是在学完《生化工艺》、《发酵工程及设备》、《化工设计》这门课程后,综合运用3年所学的全部知识,进行工厂的初步设计。

通过专业课程设计使学生掌握应具备的基本设计技能。

待学生走上工作岗位后既能担负起工厂技术改造的任务,又能进行车间或全厂的工艺设计。

2、目前生产存在问题及对策我国大规模生产苹果酒起步较晚,正处于发展阶级,技术水平与发达国家成熟的酿造行业相比相对薄弱,存在一些急待解决的问题.1 缺少苹果酒酿造专用苹果品种苹果酒的品质好坏与苹果的品种有着直接的关系,酿酒用的苹果果体较小,甜中带有轻微的苦涩味,果汁酸度较高,香气浓郁,酿成酒后,酒体丰满"有骨架",果香鲜明,风格独特。

年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计

年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计

目录1.前言1.1我国浓缩苹果汁产业现状及概况1.2市场前景分析2.工艺流程3.物料衡算4.设备选型5.个人小结年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计1.前言苹果浓缩汁是将成熟的苹果经过拣选清洗、破碎、压榨、浓缩而成的原料性产品,并经过饮料生产商再加工才能消费的产品,是世界最主要的苹果加工品。

世界上许多国家,尤其是盛产苹果的欧美等发达国家部有饮用苹果汁的消费)J惯。

浓缩苹果汁由于价格便宜,口味较淡,也常常作为一些价格昂贵果汁饮料的基础配料和添加物欧美日市场上的l 00%纯果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等,都离不开苹果浓缩汁这一风味特性温和的基料。

国外9 0%的饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产的勾兑和调味。

近年来,随着人们健康意识的增强,世界饮料市场中碳酸饮料的增长开始减缓,在欧美~+些国家,碳酸饮料由于其过高的糖含量,已鼓界定为不适合青少年和肥胖人群消费的饮料。

纯果汁和果汁类饮料由其具有天然、健康的特性,产销量增长迅速。

从而决定了未来对苹果浓汁的需求将继续呈稳中有升势。

1.1我国浓缩苹果汁产业现状及概况我国浓缩苹果汁生产最早从山东开始。

l983年,山东中鲁公司开始进口浓缩苹果汁的生产加工设备,直到上世纪九十年代中期,浓缩苹果汁的生产加工主要在山东,年产量不超过2,000吨。

从上世纪九十年代中期开始,浓缩苹果汁的生产加工得到了迅猛的发展,生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区,发展到陕西、河南、山西和辽宁等苹果产区。

浓缩苹果汁加工企业由八十年代的一家发展到目前的三十五家,年加工业生产能力从九十年代中期的1600吨猛增至现在的90多万吨。

目前我国已成为世界浓缩苹果汁的第一大生产国和出口国,图一显示2001~2006年我国苹果浓缩汁产量。

目前全国浓缩苹果汁生产企业已可年转化近600万吨苹果,占苹果总产量的近25%,极大地缓解了苹果主产区卖果难的问题,并使我国主要苹果产区的加工用苹果收购价从0.2元/公斤,基本稳定在0.5元/公斤以上,仅此就可使近百万户的果农受益,为农民年增加收入约1 3亿元。

年产3000吨苹果醋生产车间设计

年产3000吨苹果醋生产车间设计

目录摘要................................................................... - 1 -1 绪论................................................................. - 2 -概述................................................................ - 2 -苹果醋的价值...................................................... - 2 -苹果醋的市场贸易需求.............................................. - 2 -国内苹果醋行业发展现状............................................ - 3 -本课题研究的意义.................................................... - 3 -本课题的研究内容.................................................... - 4 -设计原则............................................................ - 4 -2 厂址选择............................................................. - 4 -厂址选择............................................................ - 4 -气温................................................................ - 4 -湿度................................................................ - 5 -大气压.............................................................. - 5 -风荷载.............................................................. - 5 -3 工艺设计............................................................. - 5 -苹果醋发酵工艺概述.................................................. - 5 -生产工艺流程的选择.................................................. - 6 -生产工艺流程选择的原则............................................ - 6 -生产工艺的确定.................................................... - 6 -生产工艺流程图.................................................... - 6 -产品方案确定及生产时间安排.......................................... - 6 -产品生产时间安排.................................................. - 6 -产量确定.......................................................... - 6 -材料................................................................ - 7 -主要原料.......................................................... - 7 -辅料及其作用...................................................... - 7 -工艺要点............................................................ - 7 -调整浓缩苹果汁的糖度.............................................. - 7 -杀菌、冷却........................................................ - 7 -酒精发酵.......................................................... - 7 -醋酸发酵.......................................................... - 8 -调配.............................................................. - 8 -灌装.............................................................. - 8 -冷却.............................................................. - 8 -灯检.............................................................. - 8 -陈酿.............................................................. - 9 -产品质量标准........................................................ - 9 -感官指标.......................................................... - 9 -理化指标.......................................................... - 9 -微生物指标........................................................ - 9 -检验方法.......................................................... - 9 -讨论............................................................... - 10 -通风与醋酸发酵................................................... - 10 -搅拌速度与醋酸发酵............................................... - 10 -温度与醋酸发酵................................................... - 10 -发酵测试记录与发酵结束........................................... - 10 -物料衡算........................................................... - 10 -衡算原理......................................................... - 10 -计算准则......................................................... - 11 -苹果醋生产指标和基础数据......................................... - 11 -用100kg浓缩苹果汁生产苹果醋的物料衡算........................... - 11 -生产1吨苹果醋所需原料衡算....................................... - 12 -生产3000吨苹果醋所需原料的计算.................................. - 12 -生产能力计算..................................................... - 12 -生产1吨苹果醋消耗的原料和包装材料的定额......................... - 13 -设备生产能力计算与选型............................................. - 13 -设备选择原则..................................................... - 13 -水处理车间设备选型............................................... - 13 -发酵车间的设备选型与论证......................................... - 14 -灌装车间设备选型................................................. - 19 -车间管路布置...................................................... - 23 -管径的计算....................................................... - 23 -物料管的选择..................................................... - 23 -自来水管的选择................................................... - 23 -4 水、电、汽估算:.................................................... - 23 -用水量的估算........................................................ - 23 -生产车间用水...................................................... - 23 -锅炉房用水....................................................... - 24 -冷冻机房用水..................................................... - 24 -消防用水......................................................... - 24 -生活用水......................................................... - 24 -用水总量......................................................... - 24 -热量衡算........................................................... - 24 -加热所需的蒸汽量W ............................................... - 24 -冷却用水量M ..................................................... - 25 -酒精发酵前灭菌用的蒸汽量......................................... - 25 -酒精发酵前冷却用水量............................................. - 26 -发酵罐空罐灭菌的蒸汽用量......................................... - 26 -充满发酵罐空间需要的蒸汽量....................................... - 26 -灭菌过程中的热损失............................................... - 27 -灌装前的灭菌用蒸汽量............................................. - 27 -酒精发酵前冷却用水量............................................. - 28 -5 劳动组织及工厂管理.................................................. - 28 -劳动组织........................................................... - 28 -工厂管理........................................................... - 29 -质量管理.......................................................... - 29 -生产计划管理..................................................... - 29 -技术工作管理..................................................... - 29 -物资供应和销售工作管理........................................... - 29 -6 技术经济分析........................................................ - 29 -全厂概算........................................................... - 29 -总投资概算......................................................... - 30 -固定资产估算...................................................... - 30 -流动资金估算..................................................... - 30 -成本与利润......................................................... - 30 -产品成本......................................................... - 30 -工业总产值....................................................... - 30 -销售利润......................................................... - 30 -税金............................................................. - 31 -年实现利润........................................................ - 31 -折旧费........................................................... - 31 -7 结语................................................................ - 31 -参考文献.............................................................. - 32 -致谢.................................................................. - 33 -年产3000吨苹果醋生产车间设计摘要本设计主要是进行年产3000吨苹果醋工厂设计。

万吨苹果汁生产工厂设计

万吨苹果汁生产工厂设计

厂区布局规划
厂区总体布局:根据生产工艺流程、设备选型等因素进行合理规划,确保生产流程顺畅、物流便 捷。
设备选型:根据生产需求和工艺要求,选择适合的设备,并确保设备性能稳定、操作简便。
设备布局:根据设备特性和生产流程,合理安排设备的位置和间距,确保生产安全和效率。
辅助设施:考虑工厂的辅助设施,如仓库、办公室、休息区等,确保员工工作和生活环境的舒适 和便利。
管理制度完善与执行情况监督
完善管理制度:建立科学、合理、规范的管理制度,确保生产过程中的各个环节都有明确 的操作规程和责任人
执行情况监督:建立有效的监督机制,对管理制度的执行情况进行定期检查和评估,及时 发现问题并加以改进
员工培训:加强员工培训,提高员工的专业技能和素质,确保生产过程中的安全和效率
单击添加标题
生产工艺流程设 计
质量控制系统设 计
工厂设计背景与 目标
工厂背景介绍
市场需求:随着人们对健康饮食的关注,果汁市场需求不断增长 政策支持:政府鼓励农业产业化和食品加工行业的发展 技术创新:引进先进的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量 环保要求:注重环保和可持续发展,实现绿色生产
质量检测点设置
原料入库检测
生产过程检测
成品入库检测
出厂前检测
质量数据记录与分析
质量数据记录: 记录生产过程中 的关键数据,如 原料、设备、操 作等
数据分析:对记 录的数据进行分 析,找出问题并 采取改进措施
质量监控:通过 定期的质量检查 和抽样检验,确 保产品符合质量 标准
质量追溯:建立 质量追溯系统, 对不合格产品进 行追溯和处理
主要设备选型及参数
清洗设备:清洗效果好,能够去除苹果表面的杂质和农药残留

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计

年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计

在设计年产3万吨浓缩苹果汁工厂之前,首先需要了解浓缩苹果汁的生产过程和工艺。

浓缩苹果汁的生产主要分为原料清洗、原料研磨、浸泡、过滤、浓缩、杀菌、包装等环节。

工厂的设计应该充分考虑到原料的质量和工艺的合理性,以实现高效、安全和优质的生产。

一、工厂布局设计1.原料存储区:设置一个专门的原料存储区域,用于存放新鲜苹果。

这个区域应该设有适当的通风和温度控制,确保原料的质量保持稳定。

2.生产车间:生产车间是整个工厂的核心区域,包括研磨、浓缩、杀菌等工艺。

这个区域应该有足够的空间来容纳所有的设备,并且设有合适的工艺流程,以确保生产的顺利进行。

3.仓储区:仓储区用于存放已经生产好的产品,并进行包装和发货。

这个区域应该有合适的温度和湿度控制,以确保产品的质量和储存寿命。

4.实验室和办公区域:实验室和办公区域用于质量控制和管理工作。

这些区域应该设有必要的设备和设施,以支持产品质量的监控和管理。

二、设备选择和布置1.原料清洗设备:原料清洗是一个重要的预处理步骤,应该选择高效、节能的清洗设备,并根据清洗流程的要求进行布置。

2.研磨和过滤设备:研磨和过滤设备需要选择高效、耐用的设备,以确保研磨的充分和提高果汁的产量。

3.浓缩设备:浓缩设备通常采用真空浓缩技术,应选择具有高效、节能特点的设备,并确保设备的操作和维护方便。

4.杀菌设备:杀菌设备是确保产品安全和保质期的重要环节,应选择符合国家标准的杀菌设备,并合理布置,以确保杀菌的效果。

5.包装设备:包装设备应根据产品的特点和需求进行选择,包括瓶装、罐装等多种形式,应选择高速、高效的设备,以提高生产效率。

三、工艺流程设计1.原料清洗:清洗原料苹果是保证产品质量的重要环节,应选用高效、节能的清洗设备,并确保清洗的彻底和原料质量的稳定。

2.原料研磨和过滤:原料研磨需要将原料苹果切碎并过滤,以获取纯净的汁液。

研磨和过滤设备应选择高效、耐用的设备,以提高产量和产品质量。

3.浸泡:浸泡是为了增加苹果汁的香气和口感,应选择适当的浸泡时间和方式,以保证产品的口感和香味。

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的 35.8%,,其他亚洲国家包括伊朗、土耳其、印度、韩国和日本约占世界的 18.3%),欧洲占 27.7%,亚欧两洲占世界的 81.8%,北美和整个南半球产量相当, 均低于世界的 10%.从苹果单产可反映生产技术水平和果品质量:亚、欧、非单产 较低(约为南、北美洲和大洋洲的 1/2 大部分国家果品质量较低,北美和南半球 国家总产量相对较低,但单产和果品质量较高[2]。
1
4.3 水果破碎机 ................................................. 15 4.4 螺旋压榨机 ................................................. 15 4.5 巴氏杀菌机(第一次巴氏杀菌) ............................... 16 4.6 超滤机 ..................................................... 16 4.7 多效降膜蒸发器 ............................................. 17 4.8 巴氏杀菌机(第二次巴氏杀菌) ............................... 17 4.9 无菌罐装机 ................................................. 18 5.厂区及车间布置说明............................................... 16 5.1 厂区总平面说明 ............................................. 16 5.2 车间布置说明 ............................................... 15 小结............................................................... 19 参考文献........................................................... 19
摘要
本文设计主要是进行年产 30000t 浓缩果汁工艺设计。 对于浓缩苹果汁的产品特性,市场,国内外形势进行介绍,并指出未来高酸 性浓缩苹果汁是未来的发展趋势和利润增长点。论述了整个生产工艺及操作要 点,并进行物料衡算和设备选型。
目录
0.前言.............................................................. 3 0.1 产品介绍..................................................... 3 0.2 当今浓缩苹果汁现状 .......................................... 4 0.3 浓缩果汁发展趋势............................................. 5
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果加工品中最接近鲜果的制品。作用主要表现在以下几方面。 研究表明苹果汁中的黄酮类化合物与多酚化合物结合在一起具有抗癌的作
用,该混合物能抑制人体内癌细胞的生长与扩散,从而起到了一定的抗癌作用。 康奈尔大学的刘瑞博士将黄酮与多酚分离,结果证实黄酮或多酚单独存在时都起 不到以上的作用。最近美国的临床试验表明苹果及苹果汁可以预防心脏病,让25 个健康的人在12周内每天坚持食用半杯100%苹果汁或两个新鲜苹果,结果发现, 新鲜苹果及100%苹果汁具相似的作用,能减慢人体内导致心脏疾病的进程。美国 心脏协会、儿科研究院、苹果加工研究所等多家机构都建议儿童以至成年人都应 养成多吃水果和蔬菜、特别是食用苹果和100%苹果汁的习惯。苹果汁可以降低呼 吸系统疾病发生大量科学研究已证实,苹果汁中的某些成分可以改善呼吸系统的 功能。经常食用苹果汁的人与不食用或很少食用苹果汁的人相比,气喘病的发病 可能性降低22%-23% ,肺癌的发病可能降低58%,而且在烟民中肺气肿(几乎50% 的吸烟者患有此病)的发病率也明显降低。
“一天一个苹果,疾病远离我”是西方广为流传的一句谚语。越来越多的事 实表明苹果及其加工产品如苹果汁、苹果酒的确含丰富的营养物质,具有重要的 营养价值和医疗保健作用。食品所提供的热量是由卡表示的,一个适度大小的苹 果可以提供80卡左右的热量,就此而言,苹果汁的热值并不高,但苹果汁的营养 生理意义在于它的营养成分能够迅速的被人体吸收.苹果汁中可溶性固形物绝大 部分溶解于水,只有少部分溶解于有机酸和矿物质中。苹果汁中的碳水化合物主 要由糖构成,糖的主要成分是葡萄糖和果糖,这两种糖是很容易被人吸收的单糖, 在人体内会迅速溶解,被肠胃吸收后进人血液中.因此,从营养学观点来看,苹 果汁对人体非常有利。食用适量苹果,还有一些医疗作用,苹果润肺、悦心、生 津开胃、止渴、解署除烦、和脾、止泄,还可中和过多的胃酸,促进肾上腺素的 分泌。肝炎、肾炎患者宜多吃苹果,甚至可实行苹果日,即一日不吃其他食物, 只进食5—6个苹果。苹果的果实含钠少,含钾量多,是很好的碱性食品,可以利 用苹果补钾;钾能加强肌肉的兴奋性,维持心跳规律,对保护心脏有重要意义苹 果含较多的可溶性磷和铁,易于消化和吸收,有益于婴儿发育。随着 科 学 研 究的不断深人,人们对苹果汁的认识较以往更加全面深刻,其营养保健苹果汁酸 甜适口,在风味和营养上,尤其是维生素的保存均较其它制品好,所以.它是苹
美国儿科研究院最近研究认为,对婴儿和儿童而言,100%果汁优其是苹果汁 是继奶、奶制品和水之后的最佳饮料。100%果汁不仅可以止渴,而且风味极佳、 可以提供丰富的营养物质,对儿童生长发育无任何副作用,其中维生素C利于铁 离子的吸收,而铁是儿童健康生长的重要营养之一。100%果汁已经被美国儿科学 院正式认定、推荐为儿童健康饮料。加利福尼亚一戴维斯大学(UC-DAVIS)的研究 人员认为,苹果汁中富含可以调节不健康饮食的成分,尤其是对那些高脂肪摄取 量的人来说更为重要.正如我国是世界苹果生产大国,2001年苹果产量达到了 2000万t,占我国水果总产量的三分之一苹果是水果中的“主粮”,尽管近年水果 市场繁荣,各种洋水果、热带水果色彩纷呈,但苹果仍是我国食用最多的果品[1]。
0.2 当今浓缩苹果汁现状
随着全球经济一体化的形成和发展,苹果的生产者、经营者和消费者将在全 球统一的大市场中竞争。了解世界范围内苹果的生产现状及发展趋势,将有助于 我国采取适当措施解决目前苹果生产中的主要问题,加快由苹果生产大国向生产 强国转变。据 FAO 统计,2002 年亚洲苹果产量占世界的 54.1%(其中中国占世界
2.2.1 收果与运输............................................ 8 2.2.2 原料的验收............................................. 8 2.2.3 苹果的预处理........................................... 9 2.2.4 拣选................................................... 9 2.2.5 清洗................................................... 9 2.2.6 破碎................................................... 9 2.2.7 压榨.................................................. 10 2.2.8 第一次巴氏杀菌 ........................................ 10 2.2.9 酶解.................................................. 10 2.2.10 超滤 ................................................. 10 2.2.11 树脂脱色 ............................................. 11 2.2.12 浓缩 ................................................. 11 2.2.13 批次罐指标调整....................................... 11 2.2.14 第二次巴氏杀菌....................................... 11 2.2.15 无菌灌装............................................. 12 3.物料衡算......................................................... 12 3.1.产量计算 ................................................... 12 4.设备选型......................................................... 14 4.1 水果输送机 ................................................. 14 4.2 水果清洗机 ................................................. 15
1.苹果生产介绍及厂址选择............................................ 6 2.工艺流程.......................................................... 8
2.1 流程......................................................... 8 2.2 操作要点 .................................................... 8
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