煤矿机电基本知识讲义(8)
煤矿机电基本知识
煤矿机电基本知识煤矿机电工作是指在煤矿中,通过机电设备的改造、利用和维护等,为煤矿生产提供机器动力和自动化控制,并保障煤矿生产设施、煤矿职工工作和生活的机电服务工作。
机电设备是煤矿生产必不可少的设备之一,下面将介绍煤矿机电基本知识。
一、煤矿机电设备分类煤矿机电设备主要分为以下几大类:1.钻探机、爆破器等采煤设备2.液压支架、抽放风机等支配设备3.输送机、提升机等输送设备4.离心式风机、斜桶式风机等通风设备5.皮带式输送机、装载机等辅助设备各种机电设备各自的工作原理和调试方法有着很大的差异,机电维修人员需要在实践操作中不断并完善。
根据煤矿的实际情况,选择合适的机电设备来配备煤矿。
二、煤矿机电设备维护煤矿机电设备的使用寿命以及稳定性都与日常维护密切相关,机电设备的维护工作需要注意以下几点:1.机电设备检修规范性必须要有保证2.机电设备检修时需要认真思考和分析问题,重视跟踪评估3.机电设备的维护应该根据其实际状况和建议进行维护,保证机电设备的正常运行在维修机电设备的时候,要特别注意以下几点:1.对设备运行状况进行多角度的观察和分析2.对设备每一个检修构件都进行认真的处理,并始终保持良好的心态3.要有清晰的检修目的,根据不同机电设备属性,采取相应的休眠查询措施以上是机电设备维护过程中的重点内容,只有对于机电设备有着严格的维护标准,才能够使设备在煤矿生产中更加稳定有效的使用。
三、煤矿机电安全机电设备不安全会给煤矿生产带来很大的风险,可能导致安全事故的发生。
机电安全与煤矿生产安全息息相关,因此必须要认真对待。
1.了解机电设备的工作原理和生产过程,避免因对设备性能不了解而导致安全事故2.制定系统化的防范措施,严格按照设备使用标准进行操作,防止因错误操作导致机电事故的发生3.对于每一次机电设备的维护和修理,都应该高度关注安全问题,特别是注意电障、着火等重大事故的可能性煤矿机电安全是煤矿生产安全中非常重要的一环,必须要时刻保持警觉,千万不能因为疏忽大意而造成机电设备事故。
《煤矿机电安全知识》课件
失爆种种
防爆面锈蚀
螺旋喇叭嘴 松动
压叠式喇叭嘴 内无金属堵板 Nhomakorabea和密封圈
无机械闭锁 螺杆
外壳变形, 有机械伤痕
《煤矿机电安全知识》
三、隔爆性能的保证
(1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直 接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在 爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响 隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符 合要求。 (2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂 漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变 大,影响隔爆外壳的隔爆性能。 (3)隔爆面之间的紧固及防松。 (4)线缆接头用符合标准的接线盒连接。 (5)螺栓、弹平垫齐全;接线口不得松动。 (6)堵头、挡板、挡圈齐全。
案例:某矿电工检修设备时不慎将活动扳手遗失在设 备内,造成设备短路。
《煤矿机电安全知识》
四、停电检修制度
为了预防人身触电,在检修和拆装电气设备时严禁带电操作, 在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作 许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定,主要应做到如下几点:
(1)停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备,并取得 合格证;
谢谢大家
《煤矿机电安全知识》
(5) 因停电而影响通风的地点,停电前需经瓦检员检查瓦斯, 恢复送电前必须检查瓦斯,经许可后方可送电;
(6) 停电后,检修工作开始前,必须以相应的验电笔验电、 放电,并将导体接地(必须检查瓦斯浓度在1%以下时才准放 电);
《煤矿机电安全知识》
(7) 交接班时,如检修工作未完成,必须将停电情况及未完成的 工作在现场向下一班交待清楚;
《煤矿机电安全知识》
煤矿机电基本知识知识分享
煤矿机电基本知识煤矿机电运输基本知识1、矿井主要有哪些供电设备?矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。
2、矿用电缆有哪些类型?井下常用电缆分为三大类,即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。
4、什么是“鸡爪子”?“鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布,没有统包绝缘,犹如鸡的爪子一般。
这样做潮气极易侵入,使绝缘电阻降低。
5、什么是“羊尾巴”?“羊尾巴”是指不连接电气设备的末端,三相分别胡乱包以绝缘胶布,再统包绝缘胶布,吊在巷道边上,犹如绵羊的尾巴。
6、什么是、“明接头”?“明接头”是指三相芯线互相搭接后,连绝缘胶布都不包在井下供电电网中使用。
7、什么叫隔爆?什么叫失爆?答:隔爆:当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时,决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧,这种性能称为隔爆。
失爆:隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
8、井下电气设备失爆的主要原因有哪些?(1)由于隔爆结合面严重锈蚀,有较大的机械伤痕,连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆。
(2)由于外力作用,如砸、压、挤、碰等原因,使隔烛外壳变形或损坏;隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏;连接螺钉不齐全,使机械强度达不到规定而失爆。
(3)连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈,不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。
(4)接线柱、绝缘套管烧毁,使两个空腔连通,外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。
9、井下电网“三大”保护指哪些?漏电保护、过流保护和保护接地。
10、什么叫漏电?漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏,使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。
11、漏电有哪些危害性?漏电可能引起人员触电伤亡事故,可能引起电气火灾,可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
12、漏电保护作用是什么?漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时,立即动作,切断电源开关,以保证安全。
煤矿机电基本知识
煤矿机电基本知识煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础。
井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
一、矿井提升设备的作用是什么?矿井提升设备是联系地面和井下的“咽喉”,其任务是沿井筒提升煤炭和矸石,升降人员、物料和设备,它是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
二、提升设备由那几部分组成?煤矿提升设备由提升容器(包括罐笼、箕斗、矿车和人车)、提升纲丝绳、天轮、井架、装载设备、卸载设备和提升机(绞车)组成。
三、立井提升系统是如何工作的?立井普通罐笼提升。
其中一个罐笼位于井底车场水平,另一个罐笼位于井口出车平台。
提升钢丝绳与一端与罐笼相连,另一端绕过天轮,缠绕并固定在滚筒上,当电动机带动提升机滚筒旋转时,井下的罐笼上升。
加一端的罐笼下降,使罐笼在井筒中沿罐道作上下往复运行,进行提升工作。
四、斜井的提升系统是如何工作的?为目前使用较多的斜井串车提升系统,斜井串车提升用矿车做提升容器,钢丝绳的一端与若干个矿车组串车的连接,另一端绕过天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上,滚筒旋转带动串车组在井筒中往复运动,进行提升工作。
串车提升有单钩和双钩之分。
按车场形式的不同,又分甩车场和平车场。
单钩串车提升,可用于多水平提升,一般采用甩车场。
平车场一般多用于双钩串车提升。
五、井口安全门有什么作用?为防止人员、矿车及其他物品坠落到井下,立井井口、井底和中间运输巷都必须设置安全门。
井口安全门与提升信号联锁:安全门未关闭,发不出开车信号;发出开车信号后,安全门打不开;只有罐笼到位并发出停车信号后,安全门才能打开。
六、什么叫防过卷装置?当提升机运行到正常卸载位置未停车并继续向上提升称为过卷。
过卷造成的严重后果是损坏天轮、井架。
拉断钢丝绳导致提升容器坠落,撞坏井筒设施,甚至造成人员伤亡。
使用双滚筒提升机时,一钩发生过卷时,另一钩则过放,放过则造成蹲罐事故。
煤矿机电安全讲义PPT学习教案
(3)启动柜有过流和失压保护,动作可靠,整定合格。 室内接地系统完善,电阻符合规定。
(4)转动部分有护罩 (5)裸露的电气设备要设栅栏,固定牢固并挂警示牌 (6)雨季前要进行水泵联合试运行,主副水仓每年至
少清挖两次 (7)电源不少于2回路,当一回路停止供电时,另一回
路能担负全部负荷 (8)硐室和电缆沟内清洁卫生,做到无杂物、无灰尘、
a.列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。b正常 运行时,机车必须在列车前端。c.同一区段轨道上,不得 行使非机动车辆。如需行使,须经井下运输调度站同 意。d.列车通过风门,必须设有当列车通过时,能够发 出在风门两侧都能接收到的声光信号的装置。e.巷道内 应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、弯道、 道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或 视线有障碍时,都必须减低速度并发出警号。f.必须有 用矿灯发送紧急停车信号的规定。在非危险情况下, 任何人不得使用紧急停车信号。g.两机车(列车)在同 一轨道同一方向行驶时必须保持不少于100m的距离。h. 列车的制动距离每年至少测定一次。运物时不得超过 40m,运人时不得超过20m。
7)仪表
电压表、电流表,U型计(水柱计)、轴承温度计(滑动轴承
温度≤65℃,滚动轴承温度≤75℃)
8)其他要求(局长班不讲)
机房内必须有直通矿调度室的电话
机房内有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程
机房内有运转记录簿(每小时记一次)
机房内有消防设备。
双电源。
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2. 排水设备
第437~439 P243~244
3)空气压缩机
活塞式,回转式、离心式、轴流式,多用活塞 式,新近有用螺旋式的,活塞式中有L型、W型、 V型,其中L型为固定式,W、V型可为固定式 或为移动式空压机第。13页如/共494页L-20/8
[VIP专享]煤矿机电常识
(4)“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。 (5)电缆或电缆接头制作质量不合要求,造成相间短路或断线。 (6)回柱绞车[/url]拉或刮板输送机的大链刮等,将电缆拉断。 (7)由于过负荷运行使电缆发热、绝缘老化而损坏。 为了防止发生各种电缆事故,除设计安装应符合技术规程的要求外,在运行中必须按规定 悬挂电缆;定时巡回检查电缆的运行情况,出现可能危及电缆的情况时,应立即采取防护 措施;应定时测定其绝缘电阻,按规定做预防性绝缘性能试验,发现问题或缺陷,及时汇 报处理;必须正确地设置漏电、过负荷和短路保护装置,并保证其动作可靠。 二、为什么不应在总回风巷和专用回风巷中敷设电缆?(对应《规程》第四百六十六奈) 答:煤矿总回风巷和专用回风巷的风流中都含有一定量的瓦斯,尤其是高瓦斯矿井、瓦 斯突出矿井的回风流中瓦斯含量还相当大。如果当总回风巷或专用回风巷中的瓦斯浓度因 通风或其他原因发生超限并达到瓦斯爆炸浓度时.一旦此时有敷设在其中的电缆并出现电 气故障,产生电火花,势必引起瓦斯爆炸。并且总回风巷和专用回风巷中的煤尘沉积量较 大,瓦斯爆炸后更可能引起煤尘爆炸,将造成矿毁人亡的重大事故。另外,矿井总回风巷 和专用回风巷中腐蚀性气体含量较高,对电缆腐蚀速度自然较快而降低使用寿命。 三、“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的含义是什么? 煤矿井下常见的各种电气事故,主要有短路、漏电、过负荷、断相、失爆和人身触电等。 煤矿井下供电如果能做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”这几项要求,上述各种电 气事故便可防止或不致扩大。 三无:即无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头。这“三无”对防止短路、漏电和人身触电 事故是十分有效的措施。 四有:即有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫圈,有密封圈和挡板,有接地装置。 这“四有”对防止短路、过负荷、漏电故障范围的扩大,防止人身触电、防止失爆是十分有 效的。 两齐:即电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐。这“两齐”是防止各种电缆引起的电气事故、 防止硐室内电气设备发生故障的有效措施。 三全:即防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。这“三全”是防止发生人身触电等意外 事故,加强电气设备管理和电气技术管理,正确指挥生产,防止各种电气事故的重要措施。 有了这“三全”,万一发生电气事故,也能正确、迅速地判断和进行处理。 三坚持:即坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦 斯电和风电闭锁。只要做到“三坚持”,不仅可防止因漏电引起的人身触电,而且可防止因 漏电等引起的瓦斯爆炸。 四、为防止刮板输送机伤人事故,应采取以下安全措施: 1.电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩。 2.严格执行《煤矿安全规程》和操作规程,任何人不得在溜槽内行走,也不得乘坐输送机。
煤矿机电设备基本知识
点200-400℃。禁止用铁丝、铜丝、 铝丝代替保险丝。一旦发现要按违 章作业处理。
• (2)热继电器保护:JR双金属片
• (3)过流继电器保护:JL过流脱扣 线圈
• 井下不能随意调整各开关的保护整 定值。
• 3.接地保护
• 定义:用导线将正常不带电的电 气设备外壳、构件、高压电缆铅包 、钢带与埋在地下的接地极连接起 来叫作保护接地。
1)保护接地原理 ①当电气设备外壳未接地时,漏电电
流全部通过人体 根据欧姆定律: I=V/R=220/1000=0.22A=220mA 达到允许通过人体的极限电流30mA的
• ③电缆禁止直接硬连接,严禁出现鸡爪子、羊尾 巴、明接头;
• ④电缆应传进器壁5-15mm,地线应比火线长。 • ⑤接线室内清洁无杂物、无毛刺。
• 5.矿井供电的规定 • (一)、矿井用电分级对供电的要求 • 、用电负荷分级 • 根据用户对供电安全可靠性的要求,
用电负荷一般分为三级。
• A、一级负荷 • 主要有矿井主通风机、井下主排水泵
煤矿隔爆型电气设备的特征
将正常工作或事故状态下可能产 生火花的部分, 放在一个或分别放在 几个外壳中, 这种外壳应能承受可能 进入其内部可燃性气体的爆炸, 而不 至于损坏或产生永久性变形, 并且不 致使内部产生的火焰, 通过外壳上任 何接合面或孔眼点燃外部的可燃性气
④煤矿防爆型电气设备的标志
防爆标志必须要有“Ex”,Ex 表示为总防爆标志,无论是I类防爆 电气设备或是II类防爆电气设备均使 用Ex 。
4.完好标准
(1)机电设备完 好标准的原则要求
①零部件齐全完 整;
煤矿机电设备讲义
煤矿机电设备讲义一、煤矿机电设备概述煤矿机电设备是煤矿生产中非常重要的一部分,它包括煤矿开掘设备、煤矿运输设备、煤矿通风设备、煤矿排水设备等。
这些设备通过电力驱动,帮助煤矿实现煤炭的开采、运输和处理等工作,是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。
二、煤矿机电设备的作用1. 煤矿开掘设备:包括煤矿钻探设备、煤矿爆破设备、煤矿采煤设备等,主要用于煤矿的开采工作,提高煤炭开采效率。
2. 煤矿运输设备:包括煤矿皮带输送机、煤矿输送机械等,主要用于煤炭的运输工作,保障煤炭的顺利运输。
3. 煤矿通风设备:包括煤矿通风机、煤矿通风管道等,主要用于煤矿的通风工作,保证煤矿内部空气清新。
4. 煤矿排水设备:包括煤矿排水泵、煤矿排放管道等,主要用于煤矿的排水工作,保证煤矿内部排水畅通。
三、煤矿机电设备的安全问题由于煤矿机电设备通常需要在地下恶劣的环境中工作,所以安全问题尤为重要。
在使用煤矿机电设备时,必须严格遵守安全操作规程,做好设备的维护保养工作,确保设备的安全运行。
同时,也需要加强对煤矿机电设备操作人员的培训,提高他们的安全意识,减少事故发生的可能性。
四、煤矿机电设备的发展趋势随着科技的不断发展,煤矿机电设备也在不断更新换代。
新型的煤矿机电设备通常具有更高的能效比和更低的能耗,能够更好地适应煤矿生产的需要。
同时,一些智能化的煤矿机电设备也正在逐渐出现,可以通过远程监控和操作,提高煤矿生产的智能化程度。
总之,煤矿机电设备在煤矿生产中起着非常重要的作用,它不仅可以提高煤炭生产的效率,同时也对煤矿生产的安全和环保等方面起着重要作用。
随着科技的不断发展,相信煤矿机电设备的未来一定会更加智能、安全和高效。
煤矿机电设备一直以来都是煤矿生产中非常关键的一部分。
煤矿机电设备的安全、稳定和高效运行对于煤矿生产的持续性和效益至关重要。
因此,煤矿企业需要重视对煤矿机电设备的维护、管理和更新。
在这个过程中需要注重以下几个方面:技术创新、设备管理、安全防范和环境保护。
煤矿机电设备知识讲座课件
对设备进行全面拆解检查,清洗、更换易损件和油液,对设备进行 性能测试和调整,确保设备能够高效、安全地运行。
故障诊断与排除
故障识别
故障分析
故障排除
通过观察、听诊、触觉等方式,识别 设备异常响声、振动、温升等故障现 象。
根据故障现象,分析故障原因,确定 故障部位,为排除故障提供依据。
根据故障分析结果,采取相应的措施 排除故障,如更换损坏件、调整设备 参数、清洗维修等。同时,应做好故 障记录和总结,以便于后期分析和预 防类似故障的发生。
可持续发展方向
绿色开采技术
01
推广绿色开采技术,降低煤矿生产对环境的影响,实现资源开
发与环境保护的协调发展。
智能化升级
02
推动煤矿机电设备的智能化升级,提高生产效率,降低能耗和
排放。
循环经济
03
发展循环经济,实现煤矿资源的循环利用,减少资源浪费和环
境污染。
06
煤矿机电设备的未来展望
新技术应用
5G通信技术
煤矿机电设备的发展历程
初期阶段
早期的煤矿机电设备主要是蒸汽机,其效率低下,劳动强 度大。
发展阶段
随着科技的不断进步,电动机和内燃机逐渐取代蒸汽机, 煤矿机电设备开始向高效化、自动化方向发展。
现代化阶段
现在,随着计算机技术、自动控制技术等高科技的引入, 煤矿机电设备已经实现了智能化、远程控制等高级功能, 大大提高了煤矿的生产效率和安全性。
智能化监控
建立智能化监控系统,实时监测煤矿机电设备的运行状态,提高设 备管理效率。
智能化调度
利用大数据和人工智能技术,实现煤矿机电设备的智能化调度,优 化生产流程。
绿色化发展
节能减排
2024年机电运输安全培训讲义(三篇)
2024年机电运输安全培训讲义1、供电的重要性:A、由于井下有大量涌水,短时停电就可能淹井淹人淹设备:B、井下产生的大量有害气体必须及时排入大气,否则将造成人员窒息死亡或瓦斯事故。
如果发生停电事故,就会造成井下、特别是掘进工作面瓦斯聚集,严重时引起瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸事故是我国煤矿危害最大的主要事故。
2、保证煤矿安全供电的主要措施:A、《煤矿安全规程》规定:每一矿井应有两回路独立电源线路,当任一回路发生故障停电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。
矿井的两回路电源线上都不得分接任何负荷。
一回路运行时,另一回路必须带电备用。
或两回路分列运行,故障时互为备用。
B、矿井地面变电所和井下中央变电所的供电线路,不得少于两回路,当任一回路发生故障停电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。
C、采区变电所内、母线分段运行。
互为备用。
D、关系到矿井安全的重要负荷,如:主扇风机、主排水泵、抽放瓦斯、局部通风机等均采用双电源、双线路、双设备。
3、煤矿井下安全用电的几个方面:A、防止电气设备失爆:由于恶劣危险的生产环境,井下用电气设备要求全部采用防爆型电气设备,防爆型电气设备主要有两个作用:一是耐爆,二是不传爆。
耐爆要求设备有坚固的外壳,不传爆要求防爆面有足够的宽度的合适的间隙。
电气设备失爆是引起瓦斯爆炸的重要因素之一,必须彻底杜绝。
B、严格执行电气设备安全操作规程:严禁带电检修、禁止带电搬迁电气设备、严格电工操作规程、严格执行停送电制度、严格执行电器设备安全操作规程、防止井下电缆事故、接线合制作要挂牌留名严格制作工艺、避免移动设备时挤坏压坏电缆造成电缆放炮、巷道改棚修护时用剖开的旧铁管把电缆护好、电缆悬挂要整齐高度符合要求。
二、煤矿井下三大保护:1、短路保护:两相(或三相)电源不经过负荷直接短接的现象叫短路。
短路产生很大的电流和热量,烧毁线路和设备,引起火灾、爆炸等,具有极大的危害。
短路保护就是在短路发生时,迅速切断故障线路、把灾害消灭在发生危害之前。
煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项:
1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。
2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位 置,查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分:
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
(5)触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有:
(1)防止人身触及或接近带电导体。 (2)对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V,远距离控制的额 定电压不应超过36V。 (3)采取技术措施,防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地;在中性点不接地的高、低压系统中, 设置漏电保护装置和保护接地装置。 (4)加强职工教育培训,提高安全素质,严格执行安全 用电的各项制度,杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离,弯曲段不小于15米。
煤矿机电基本知识演示
水管、排水管和装在管路以及水泵上的附件、 仪表等部分组成。
(重点)
十三、煤矿有哪些类型的运输设备?
目前煤矿在工作面和运输大巷主要采用的运
输设备有:刮板运输机、胶带运输机、电机 车、柴油机车和矿车。
二十五、什么叫矿用防爆型电气设备?
按照国家标准GB3836。1-200生产的专供 煤矿井下使用的防爆电气设备称为矿用防爆 型电气设备。该类型电气设备适用于煤矿低 瓦斯、高瓦斯和有煤尘与瓦斯突出、喷出的 区域。
矿井提升设备是联系地面和井下的“咽喉”, 其任务是沿井筒提升煤炭和矸石,升降人员、 物料和设备,它是矿井生产系统中重要的机 电设备之一。
二、提升设备由那几部分组成?
煤矿提升设备由提升容器(包括罐笼、箕 斗、矿车和人车)、提升纲丝绳、天轮、井 架、装载设备、卸载设备和提升机(绞车) 组成。
三、立井提升系统是如何工作的?
(重点)
三十二、矿用电缆有哪些类型?
井下常用电缆分为三大类,即铠装电缆、塑
料电缆和矿用橡套软电缆。铠装电缆和塑料 电缆主要用于井下干线式供电或负固定、半 固定设备供电,矿用橡套软电缆主要用于移 动设备供电。井下必须选用取得煤矿矿用新 产品安全标志的阻燃电缆。
(重点)
三十四、什么是“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接
为防止人员、矿车及其他物品坠落到井下, 立井井口、井底和中间运输巷都必须设置安 全门。井口安全门与提升信号联锁:安全门 未关闭,发不出开车信号;发出开车信号后, 安全门打不开;只有罐笼到位并发出停车信 号后,安全门才能打开。
七、防坠器的作用是什么?
防坠器又称断绳保护器,按规定立井罐笼 和斜井人车系统都必须装设。当提升钢丝绳 连接装置断裂时,罐笼断绳保险器能迅速、 自动、准确地使立井罐笼平稳地支撑在罐道 (或制动绳)上;斜井人车断绳保险器能迅 速使斜井人车制动,防止其继续下滑。
煤矿机电基本知识
煤矿机电运输基本知识1、矿井主要有哪些供电设备?矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。
2、矿用电缆有哪些类型?井下常用电缆分为三大类,即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。
4、什么是“鸡爪子”?“鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布,没有统包绝缘,犹如鸡的爪子一般。
这样做潮气极易侵入,使绝缘电阻降低。
5、什么是“羊尾巴”?“羊尾巴”是指不连接电气设备的末端,三相分别胡乱包以绝缘胶布,再统包绝缘胶布,吊在巷道边上,犹如绵羊的尾巴。
6、什么是、“明接头”?“明接头”是指三相芯线互相搭接后,连绝缘胶布都不包在井下供电电网中使用。
7、什么叫隔爆?什么叫失爆?答:隔爆:当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时,决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧,这种性能称为隔爆。
失爆:隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
8、井下电气设备失爆的主要原因有哪些?(1)由于隔爆结合面严重锈蚀,有较大的机械伤痕,连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆。
(2)由于外力作用,如砸、压、挤、碰等原因,使隔烛外壳变形或损坏;隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏;连接螺钉不齐全,使机械强度达不到规定而失爆。
(3)连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈,不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。
(4)接线柱、绝缘套管烧毁,使两个空腔连通,外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。
9、井下电网“三大”保护指哪些?漏电保护、过流保护和保护接地。
10、什么叫漏电?漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏,使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。
11、漏电有哪些危害性?漏电可能引起人员触电伤亡事故,可能引起电气火灾,可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
12、漏电保护作用是什么?漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时,立即动作,切断电源开关,以保证安全。
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煤矿机电基本知识讲义授课人:***授课时间:2018.8.15教学内容:煤矿机电设备检修维护授课时数:4学时平坝县乐平乡大尧煤矿编制时间:2018年7月25日教学目的:通过教学讲解了煤矿机电设备检修维护知识使员工在日常检修与维护中提高发现问题、处理问题、解决问题的能力。
教学重点、难点:磨损的补偿:当设备的有形磨损达到一定程度时,必须进行补偿,否则再生产过程就无法继续进行。
对于设备有形磨损的实物补偿,可分为局部补偿(修理)和全部补偿(更新)教学方法:讲述、讨论、提问、案例教具电脑、投影仪、本课小结:通过以上学习,员工们对加强机电管理意义重大,但在机电装备的资金保障上、机电专业技术人员的配置上必须加强。
思考题:无证人员不能操作和拆卸、检查、检修设备。
司机和维修人员要达到“三懂、四会”(懂设备结构、原理、性能;会使用、会维修保养、会检查、会排除故障)。
同学大家好,从今天开始我们用五课时的时间一起学习机电设备检修维护下面我们上课:机电设备检修维护第一部分:煤矿井下机电管理概述一、机电管理的地位1、机械电气设备和设施是煤矿生产的基础。
据统计全国煤矿固定资产中有55%—65%为机电设备和设施。
机电系统所花费的资金,一般占生产成本的40%以上,甚至更高。
2、煤矿系统的生产人员中约1/6为机电人员,即6个人中就有1个人是为煤矿机电系统服务的随着煤矿机械化程度的提高,机电人员所占的比例将会逐步增加。
3、据煤矿事故的不完全统计,在瓦斯及煤尘爆炸事故中,有62%是由电气设备引起的。
以上数据表明:加强机电管理意义重大,但在机电装备的资金保障上、机电专业技术人员的配置上必须加强。
二、机电管理的基本任务机电管理的基本任务是正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过一系列技术、组织、经济措施,逐步做到对煤炭企业主要生产设备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理。
实行“选型设计与使用相结合”,“修理、改造和更新相结合”,以及“以预防为主,维护保养与计划检修并重”的原则,努力做到合理选购,正确使用,精心维护,科学检修,安全经济运行,以实现设备周期费用最低、设备综合效能最高的目标。
三、煤矿井下机电设备管理1、安全的原则:随着煤矿机械化程度的提高,机电设备在煤矿生产中的主导地位就日益增强,机电设备个部分、各系统之间的联系也更加密切。
因此,设备的局部出现问题往往会导致整个机电设备损坏,甚至会是整个生产线停产。
井下的事故,许多是由于机电设备管理不善、电气设备失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械设备摩擦过热等不良情况引起的。
由此可见,要保证煤矿安全,首先机电设备本身必须安全,而机电设备的安全与管理有着十分密切的关系。
2、区队机电管理(1)合理选用设备:根据设备的性能恰当地安排负荷,尽量做到使设备尽其所能,决不能“大马拉小车”,更不能超负荷运转。
(2)配备熟悉的操作人员,操作者必须做到“三知、四会”,按操作规程进行操作。
(3)经常进行正确使用、维护设备的教育和技术培训,使操作者熟悉设备的原理、结构、性能,掌握使用、维护和保养的技能。
(4)制定设备操作规程和维护保养制度。
(5)为设备提供良好的工作环境,保证设备本身和工作环境的整洁,是设备经常处于整洁、安全、完好的状态。
3、合理使用设备(1)要严格按照质量标准安装好设备:大型设备安装要有设计和安装方案,安装场地符合规程要求;设备必须先经过检查验收,安装完毕后需进行验收及试运转,合格后才能移交生产;比较大的设备,安装期间应作好技术数据的记录,作为该设备技术档案资料保存起来。
(2)要配备合格的操作、维修人员:操作、维修人员必须经过培训,并取得合格证书;无证人员不能操作和拆卸、检查、检修设备。
司机和维修人员要达到“三懂、四会”(懂设备结构、原理、性能;会使用、会维修保养、会检查、会排除故障)。
(3)要为设备创造良好的工作环境:好的工作环境是保证机电设备正常运转,延长设备使用寿命的重要条件。
环境要求是:①工作环境应清洁整齐;②具备良好的通风、散热条件;③应有必要的防护、保安、防潮、防尘等装置,采掘工作面的设备要尽量防止水淹、煤矸石咂埋等情况发生。
(4)要建立严格的润滑制度:设备合理润滑,可减少零件磨损,延长使用寿命,降低功能消耗,保证修理周期实现。
机电设备应实行“五定”润滑制度:定人:专人负责润滑;定点:明确规定设备需要润滑的注油点;定脂:规定设备润滑油脂标准的润滑质量标准定量:规定润滑油消耗量;定时:按规定时间注油换油。
4、设备管理应作到“五好”(1)选好设备:选择设备的原则是技术上先进、经济上合理。
(2)用好设备:采取一切措施,保证设备处于良好的状态,并充分合理地利用设备。
(3)修好设备:设备在使用过程中会逐渐磨损降低其原设计性能,因此,要及时对设备进行修复,使其恢复原有的技术性能。
修理中要尽量缩短修理时间,降低修理费用。
(4)管好设备:对待修或修好暂时不用的设备要保管好,作到防腐、防锈、防潮。
(5)作好设备的技术改造和更新工作:对于耗能高、效率低、检修费用高(没有修复价值)和国家公布明令淘汰、禁止使用的机电设备,要有计划地进行更换或改造。
第二部分:机电设备维护检修一、机电设备的维护维护又叫保养。
设备保养的目的,是及时处理设备在运行中出现的一些问题,其主要内容是润滑、紧固、调整和保洁。
加强保养,可以使设备减少磨损,改善设备的使用状态,保证正常运转,延长设备的使用(一)设备的三级保养制设备的三级保养指的是例行保养(日保),一级保养(月保)和二级保养(年保)。
1、例行保养:就是由操作工人进行的日保养。
例行保养的主要目的是确保设备的安全运转、减少磨损,防止故障的发生。
其内容是:(1)检查修理设备的操作机构、信号指示、安全保护装置、安全防护装置。
(2)检查设备的润滑情况,并加油。
(3)检查并修理设备容易松动的附件。
(4)检查设备有无腐蚀、咂伤和漏油、气、水、电等问题,并根据情况处理。
(5)搞好清洁卫生工作。
2、一级保养:也叫定期保养,是在设备累计运转到规定时间后对其进行的保养。
一级保养后,由班组长和技术员验收评定,并作为班组长和区队计划考核的指标。
其保养内容有:(1)根据设备的使用情况进行局部解体检查,清洁规定的部位。
(2)处理日常保养无法解决的问题。
(3)清洗滤油器,清扫防尘装置,疏通油路,更换油封,修复寿命。
泄露部位。
一级保养一般1个月进行一次或运转500h后进行一次,并利用月末进行。
3、二级保养二级保养是设备累计运行到规定的时间(一般为2500h)后,以维修工人为主,操作工人为辅进行的保养。
其主要内容是更换或修复磨损件,对润滑系统进行清洗换油,对电气系统检查修理,并为下次大修提供情况,准备好备品备件、资料等。
设备的润滑管理润滑是机械设备保养的重要内容。
润滑管理,应做好以下几项工作:(1)、配备专、兼职润滑管理人员,建立健全润滑工作的各项制度。
(2)、编制各类设备的润滑、清洗和换油等操作规程。
(3)、建立设备润滑“五定”卡片,并按卡片换油和润滑,切实保证设备经常处于良好的润滑状态。
(4)、编制设备的润滑图表,指导操作工人即使合理、正确地润滑。
(5)、制定油脂消耗定额和换油计划,做好废油回收。
二、机电设备的检修机电设备在使用过程中不可避免地要发生磨损,设备维护、检修的目的就是给这种磨损以补偿。
(一)设备的磨损设备的磨损分有形磨损和无形磨损两种。
1、有形磨损:指人们肉眼看得见的设备几何形状的改变,也称物质磨损。
(1)使用磨损:是指设备在使用过程中,由于零部件相对运动引起的设备物理性能和几何形状改变的磨损。
影响使用磨损的因素很多,如设备的负荷强度、工作环境、安装的维护保养的质量等。
这种磨损一般与使用时间成正比。
在设备的正常运转期,设备磨损速度较慢。
到了设备的使用后期,磨损速度急剧上升,及时修理就显得十分重要。
2、继续使用原有设备,但对设备进行技术改造。
如平顶山乳化液泵卸载阀的改造,由于手动卸载阀压力整定的不精确或压力自动上跳,通过改造即改造为电磁卸载阀在理论上可消除上述弊端,并可实现当工作液温度过高而两台泵自动切换。
3、用先进的新设备更换再使用下去经济上不合算的老设备。
一些大容量的馈电、启动开关均因有形磨损无修复价值,但因更新慢还在使用。
(二)设备的修理维护和保养只能防止设备过早地磨损,但不能消除设备的正常磨损。
当设备磨损到一定程度时,就要及时地进行检修,恢复设备的性能,否则,会缩短其使用寿命。
机电设备修理要严格执行各项检修制度和规程规定。
检修前制定好检修计划和施工方案,办理好检修任务书或工作票等必要的批准手续。
检修完毕要严格进行检测验收,质量不合格的不能投入使用。
按设备的种类、修理的范围、间隔期长短、修理费用的多少等,可分为小修、中修和大修理三种。
小型移动设备仅分为大、小修两种。
1、小修理:是指对机电设备进行的局部修理,通常只修理或更换个别的磨损零件和填料;调整部分机构的串量和间隙,尽量恢复其精度;清洗部分润滑部位,加油或更换油脂;清扫、检查电器部位,做好全面检查记录,为大、中修提供依据。
2、中修理:是对机电设备的某些主要部件进行解体检修。
主要内容包括:修理、更换较多的磨损零件,或更换成套部件;清洗复杂部分的零件;疏通各润滑、冷却部位;换油、更换油毡、油线、油封;处理漏油部位;喷漆。
3、大修理:是把机电设备全部解体,进行彻底修理。
主要内容包括:拆卸设备的各部件,对所有零件进行清洗,做出修复更换的鉴定;更换或加固重要的部件或机件,恢复设备原有的精度和性能;调整整个机械和电器操作系统;检修主要底座基础和外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆和电镀;按设备出厂标准进行检查。
(三)机电设备检修维护的管理制度 1、操作规程:包括设备的安全操作知识,安全保护装置的作用,开停车注意事项,发生事故时紧急操作程序以及操作中的禁止事项等。
2、维护保养制度:包括设备润滑、维护保养、检查、评比、设备卫生等具体规定。
3、设备包机制:实行大班包机、小班包系统,责任到人,留名挂牌。
实行包机制要确保设备的完好状态,做到设备清洁,附件齐全,合理润滑,定期保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。
4、计划检修制度:实行定期检修,专职司机、维修人员要加强日常检查,维护保养,记录设备的运转状态,提供定期检修内容。
第三部分:乳化液泵站的使用、检查维护和检修乳化液泵站在正常情况下,一台运转,另一台备用进行轮换检修。
当工作面液压支架需增加供液量时,也可以两台乳化液并联工作。
一、泵站的使用1、在正常使用前都应进行检查、调整试车:检查各种管路、仪表是否正常,各接头和螺栓是否紧固;润滑油面和乳化液面是否达到规定高度,过滤装置是否清洁。
2、用手转动联轴器,使曲轴转动2-3圈,检查各运转部件是否转动灵活。