《汽车外饰工艺基础知识》
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
李
架
架
09
款
天
RA V4
行
翼 行
李 架
李 架
a
8
货厢饰件类
P
美
U
式
带
防
灯
翻
防
架
翻
架
英 式 防 翻
带 扶 手 防 翻
架
架
a
9
东箭集团五大工艺模块
一件产品从开始到结束的全过程
钣金
开料 成型 焊接
组装
开料 弯管 焊接
研磨
打磨
抛光
喷涂
前处理 电泳 喷粉
包装
装箱
不装箱
a
10
课程大纲
一、钣金工艺模块 二、组装工艺模块 三、研磨工艺模块 四、喷涂工艺模块 五、包装工艺模块
a
15
等离子切割工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
工作原理:等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使 工件切口处的金属局部融化,并借高速等离子的动量排除熔融 金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机加工的产品类型:车码、幅板、拉码、前后 支架等,属于二维加工
a
16
等离子切割工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
维
研磨
激 光
喷涂
切
包装
割
机
激光使用的气体:二氧化碳气体、高纯氦、高纯氮、液态
氮气和氧气。其中高纯氦,高纯氮合成激光,氮气用来辅助切
削钢,氧气用来辅助切削铁。
激光割工作原理:激光割是一种高效能的加工方法,将氦
气,氮气,二氧化碳等气体按照一定比例混合,在一系列复杂
转换下产生激光束,激光束直接照射到材料表面,被熔化的物
的热量,把铁板融化并产生氧化物溶渣。风割时剧烈的气流迅
速将熔渣吹除,把铁板分离,滚筒带动割嘴绕着仿形模使产品
成形。
风割加工的产品类型:车码、幅板、拉码、前后支架等属
于二维加工。
a
14
风割工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
风割存在的主要缺陷及缺点:
缺陷:咬口。 优点:设备价格低 缺点:板材只能加工碳素钢,不能加工不锈钢板材,加工过程 中产生大量的铁渣粘附在工件上,且切口很粗糙
a
25
二、组装细分工艺模块
一、开料
二、弯管
砂轮切割机 1.2锯片切割机 开式可倾压力机
三维弯管机 自动弯管机 半自动弯管机
质爆炸式喷溅,从而实现材料切割。
a
18
激光割工序
钣金
三
组装
维
研磨
激 光
喷涂
切
包装
割
机
激光割加工范围:不锈钢厚度—0.5-12mm;Q235A板厚
度—0.5-20mm;铝板厚度—0-8mm。
激光割优缺点:
优点:产品加工效率比较高,适合大批量生产。产品端口加工
美观,产品精度可控制在0.3mm。
缺点:设备比较昂贵,加工成本比较高。
a
3
公司产品分类
• 前饰件类 • 侧饰件类 • 后饰件类 • 车顶饰件类 • 货厢饰件类
a
4
前饰件类
U 型
前 杠
美 式 款 前 杠
泵 把 前 杠
澳 洲 款 前 杠
a
5
侧饰件类
门 边 饰 件
门 拉 手
门 边 踏 板
侧 扶 手
a
6
Leabharlann Baidu
后饰件类
后 踏 板
尾 梯
后
拖
踏
车
杠
钩
a
7
车顶饰件类
北
战
极
略
行
行
李
剪板的精度在0.5-1mm之间.
a
20
数控冲工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
数控冲工序简介:数控冲是一种高效能的加工方式,在数 控系统的控制下,模具作用于板材,使板材冲压型。
数控冲工序存在的缺陷: 外边缘有接口,飞边较大,不适 合加工外边缘要求高的装饰件类产品。
a
21
折弯工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
a
11
一、钣金细分工艺模块
一、开料
➢风割 ➢ 等离子割 ➢激光割 ➢剪板 ➢数控冲
二、成型
➢折弯 ➢压型
三、焊接
➢电弧焊 ➢ CO2焊 ➢碰焊
a
12
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
板材简介
我们公司的板材有哪些?
我们用到的板材有碳素钢板、 不锈钢板、铝板。
碳素钢板主要是Q235A牌号的 板材,其又分为冷轧板、酸洗板、 热轧板。
汽车外饰工艺基础知 识
a
1
工艺的基本概念
一、什么是工艺 二、什么是工序
a
2
工艺与工序的关系
工艺,就是指产品制作的方法。 一个产 品,从原材料一直到成品,制作过程中所涉 及到的方法和途径就是工艺流程。
工序是在一个工位上被加工或装配所连 续完成所有工步的那一部分工艺过程。
工序只是工艺的一部分,同时每个工 序又有一个加工工艺过程。
折弯的检验方法:可利用游标卡尺、角度尺、直尺进行测 量;也可以用工装、检具、折弯产品的配合件等进行检验。
a
23
冲压工序
钣金
←→
组装
开液
研磨
式压 可冲
喷涂
倾床
包装
冲
床
开式可倾压力机原理:电机带动飞轮,飞轮通过离合器与 曲轴连接,飞轮可在曲轴上自由转动,曲轴的另一端通过连杆 和滑块连接,连杆在曲轴的带动下使滑块做往返运动,装在滑 块上的上模与装在平台上的下模就可以形成剪切运动,从而达 到冲压落料的效果。
液压折弯机工作原理:利用液压带动模具压夹板材,使板 材内侧受力压缩,外侧受力拉伸,发热硬化成形。
折弯工序加工范围:板材厚度0.8-8mm之间,
板材长度0-3000mm之间。
a
22
折弯工序
钣金
操
组装
作
研磨
过 程
喷涂
及
包装
成
品
折弯工序加工的产品:车码、拉码、幅板、焊码、挡泥板、 泵把零配件、镜钢、灯罩连接片等。
加工的产品主要: 挡泥板、镜钢、幅板、装饰件、泵把配件等
a
19
剪板工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
剪板机工作原理:电机带动油泵,高压油进入油缸产生往 返运动,同时带动刀具作用于板材,当剪切力大于板材的屈服 极限时,使板材产生塑性变形而分离。
主要控制参数:
刀片间隙;剪板机行程;档料位置。(根据需要进行调整)
不锈钢牌号分为SUS304、 US430、SUS201等,其中每一个 型号又包括8K、2B等。8K表示镜 面,2B表示两面不是镜面,没有 镜面。
铝板主要型号有3003、5052等。
a
13
风割工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
风割时主要使用的气体有氧气和乙炔。
风割原理:乙炔在氧气的作用下充分燃烧, 同时产生大量
液压机原理:利用液压缸上下腔油压的变化,实现滑块上
下运动。
a
24
焊接工序
钣金 组装 研磨 喷涂 包装
焊接原理:焊接是指利用加热或热加压的方法使分离的金 属零件形成原子间结合的一种方法。
焊接操作要点:焊接时,开机检侧设备电流,电压,气压 是否正常,焊缝要求饱满,焊接时避免出现焊缝不平直,断焊, 假焊等情况。
等离子切割存在的主要缺陷及优缺点: 缺陷:氧化物熔渣附着产品表面 优点:产品加工效率比较高,适合大批量生产。可以自动
排版,方便电子图档管理,产品加工成品比激光切割的高。 缺点:产品周边有氧化物熔渣附着,端面出现斜口,不适
合割孔,产品加工精度不高,尺寸偏差在1-2mm之间。
a
17
激光割工序
钣金
二
组装