外脚手架搭设技术交底(通用)
外脚手架施工技术交底
外脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为某高层建筑外脚手架施工工程，位于城市中心区域，总占地面积约为20000平方米，建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为100米，共计30层。
本工程外脚手架施工范围包括建筑物的四周立面，涉及脚手架搭设面积约为5000平方米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习本工程外脚手架施工方案，了解施工工艺及质量、安全要求。
2. 对脚手架施工人员进行技术培训，确保掌握相关操作技能。
3. 编制脚手架施工详图，明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等构造要求。
4. 制定脚手架施工进度计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
5. 组织专家对施工方案进行评审，完善施工方案，确保施工安全、质量。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：约30吨；- 扣件：约5万个；- 脚手板：约5000平方米；- 安全网：约5000平方米；- 钢丝绳：约1吨；- 连接件：约0.5吨。
2. 提前与材料供应商沟通，确保材料供应及时、质量可靠。
3. 对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料，确保材料符合国家标准。
4. 妥善保管材料，避免受潮、生锈、变形等影响材料性能。
5. 根据施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程外脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。
2. 脚手架施工前必须编制详细的施工方案，并经审批合格后方可施工。
3. 脚手架施工应遵循安全第一、预防为主的原则，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
4. 脚手架施工前应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解施工方案、工艺流程、安全措施等。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
6. 脚手架搭设和拆除作业必须由具有相应资质的专业队伍进行，严禁无资质或非专业人员操作。
脚手架施工安全技术交底(完整版)
脚手架施工安全技术交底(完整版)脚手架施工安全技术交底(风格一)1. 施工前准备1.1 工地周边环境检查在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行检查，确保没有危险物品或杂物，同时确保施工区域的稳定性和平整性。
1.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、螺栓、扣件等，并进行材料检查，确保材料质量合格，无损坏或者磨损。
2. 脚手架搭建2.1 搭建前的安全措施在搭建脚手架之前，需要进行安全措施的设置，如设置警示标志，并确保施工现场没有人员逗留。
2.2 脚手架搭建步骤详细描述脚手架搭建的步骤，包括基础设置、竖杆的搭设、横杆的安装等，同时，对每个步骤进行安全提示，如搭设过程中要确保横竖杆的连接牢固。
3. 脚手架使用3.1 安全操作规程描述脚手架使用时的安全操作规程，包括上下脚手架的正确姿势、站姿、行走方法等。
3.2 安全设施的设置介绍脚手架使用过程中需要设置的安全设施，如护栏、安全网等，确保脚手架使用期间的安全性。
4. 施工结束4.1 脚手架拆除详细描述脚手架拆除的步骤，包括拆除顺序、安全注意事项等。
4.2 清理工地对施工现场进行清理，包括移除脚手架残留物、清理垃圾等，确保施工现场整洁。
附件：1. 脚手架搭建示意图2. 安全操作规程示例法律名词及注释：1. 脚手架：用于支撑和承载施工人员、施工物料等的临时性结构。
2. 安全设施：指在施工过程中设置的用于保障人员和环境安全的设备或措施，包括护栏、安全网等。
脚手架施工安全技术交底(风格二)1. 施工前准备1.1 工地准备在进行脚手架施工前，需要对工地周边环境进行整理和清理，确保没有障碍物和垃圾，为脚手架搭建提供一个安全的工作环境。
1.2 材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、扣件、螺栓等，对材料进行检查，确保质量合格，没有损坏。
2. 脚手架搭建2.1 安全措施在搭建脚手架之前，需要设置必要的安全措施，如设置警示标志，确保搭建过程中没有其他人员进入。
外脚手架搭设安全技术交底5篇
外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。
并找平后，加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60、9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11．内排柱离建筑物不得大于200mm。
12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
外架搭设技术交底
外架搭设技术交底一.脚手架搭设流程及构造要求搭设的工艺流程为：场地平整→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。
1、立杆(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m；连墙杆按照两步三跨设置连接；(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm。
(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面整个高度和长度连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之(1)脚手架内排立杆与结构层之间均应铺设木板：里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
脚手架工程施工技术交底
脚手架工程施工技术交底一、工程概况本工程为脚手架工程施工项目，位于XXX地区，主要包括主体建筑的外墙脚手架搭设，以及部分内部装修施工所需脚手架的搭建。
工程总占地面积约XXX平方米，建筑主体高度约XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
工程预计施工周期为XX个月，脚手架搭设工程量较大，技术要求高，为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1.组织项目技术团队学习相关脚手架施工规范、标准，确保施工人员熟悉施工要求。
2.根据工程实际情况，编制脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求、安全措施等。
3.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除等操作要领。
4.制定脚手架施工图纸，明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、斜撑等构造要求。
（二）、物资准备工作1.根据工程量计算，提前采购所需的主要材料，包括：- 钢管：约XXX吨；- 扣件：约XXX套；- 脚手板：约XXX块；- 安全网、密目网：约XXX平方米；- 连墙件、防雷设施等配件：根据实际需求采购。
2.对采购的材料进行质量检验，确保材料符合国家标准和施工要求。
3.提前组织材料进场，并做好材料堆放、保管工作，防止材料损坏、锈蚀。
4.根据施工进度计划，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工应符合国家现行的有关建筑施工安全规范、脚手架施工规范以及相关质量标准。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工方案、操作规程和应急措施。
3. 脚手架施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序和施工要求。
4. 脚手架的材料、构件和设备应符合国家规定的产品标准和质量要求，严禁使用不合格产品。
5. 脚手架的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行，不得随意更改结构构造和搭设方式。
6. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，确保脚手架结构稳定、安全可靠。
外脚手架施工安全技术交底(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改外脚手架施工安全技术交底(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.外脚手架施工安全技术交底(通用版)一、安全要求1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。
2、立杆搭设应符合下列规定：（1）立杆间距1.5m,距建筑物0.20m，水平间距1.8m；立杆底下垫木脚手板。
（2）脚手架必须设置扫地杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。
（3）立杆与框架柱用钢管连接，竖向每层抱两道，立杆与每层楼板拉接一道。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm；各接头中心在主节点的距离为步距的1/3；搭接长度为1m，采用3个旋转扣件固定。
3、水平杆搭设应符合下列规定：水平杆间距1.8m，水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑，剪刀撑与地面角度：53o，剪刀撑钢管采用搭接（三个扣件），搭接长度1.0m，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。
剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。
铺设要求：里外立杆之间应满铺脚手板，铺稳，用铅丝与脚手架绑扎牢固，设挡脚板。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底
(完整版)脚手架搭设安全技术交底第一部分：工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目脚手架搭设工程1.2 工程地点：XXX市区1.3 工程规模：本工程为XXX层建筑，建筑高度XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
1.4 脚手架类型：本工程采用门式脚手架、扣件式脚手架和悬挑式脚手架。
1.5 施工单位：XXX建筑安装工程有限公司1.6 施工期限：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日二、安全要求2.1 安全法律法规（1）严格遵守国家及地方关于建筑施工安全的法律法规，确保施工安全。
（2）遵循国家和地方关于脚手架搭设的相关标准及规定。
2.2 安全管理（1）建立健全施工现场安全管理体系，明确各级管理人员职责。
（2）实行安全目标责任制，将安全责任分解到每一个施工人员。
（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
2.3 安全培训（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握脚手架搭设的安全技术要求。
（2）定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
（3）特殊工种人员需持证上岗，如电工、焊工等。
2.4 安全防护措施（1）脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全防护措施交底。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）脚手架搭设过程中，严格执行安全防护措施，如设置防坠落装置、防护网等。
三、脚手架搭设安全技术要求3.1 门式脚手架（1）门式脚手架基础应平整、坚实，底部设置防滑措施。
（2）门架立杆应垂直，上下层门架立杆错开距离不得小于500mm。
（3）门架横杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（4）门式脚手架应设置剪刀撑，增强整体稳定性。
3.2 扣件式脚手架（1）扣件式脚手架立杆应垂直，底部设置防滑措施。
（2）横杆、纵杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（3）扣件应紧固，不得松动。
（4）扣件式脚手架应设置剪刀撑、水平撑，增强整体稳定性。
外架搭设施工技术交底
3.4纵向水平杆:纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,长度不小于3跨。采用双立杆的部位，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根，以避免其计算长度成倍增加。采用对接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,接头距节点不大于500mm.
三、架体搭设具体节点构造要求
3。1基础：脚手架搭设时，基础整平夯实,无积水,下垫通常脚手板，垫板厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨。
3.2立杆：双排脚手架均采用单立杆形式搭设.对于立杆基础不在同一高度的情况,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。立杆在不高于200mm高的部位加绑扫地杆。立杆采用4m和6m两种长度错开布置，立杆接长采用对接扣件（开口朝上或朝内)连接.立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于450mm，相邻两根立杆接头不应在同一步内.
3。5.2架体搭设工艺细部要求
1）搭设脚手架前应把基层夯实、清理干净。下垫脚手板，保持架体的稳定。
2)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，钢管中心距地面为150mm；横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3）支设立杆:立杆搭设采用4m、6m钢管错开设置，立杆间距均为1.0m，脚手架内侧立杆距结构外皮250mm，立杆随结构高出建筑物施工作业层1800mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，在脚手板接头处应加设小横杆。
外脚手架安全技术交底
三、注意事项
1、严禁提前拆除连墙件。
2、拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
3、当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。施工电梯口处悬挑工字钢应预留，电梯口的两侧阳台处架体应按悬挑楼层重新搭设待保温完成后在行拆除。
安全技术交底
工程名称：xxxx项目
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
外脚手架工程
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容:
一、作业前：
1、作业人员必须戴好安全帽并系好帽带，必须佩戴好安全带，高挂低用。
2、架子工必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。
（三）“先防险，后救人的原则”，在危情或事故仍在继续或险情没有消除的情况下，必须采取支护等安全保险措施，既在确保救护者相对保险的情况下才能救助伤员。
（四）保护现场的原则，在事故调查组未决定结束事故现场原状之前，必须尽可能地保护好现场原状，以免给事故调查带来困难，
（五）采取急救措施
1、根据伤者受伤的严重程度确定是否立即拨打120急救电话，伤者出血要立即用工地配备的医药箱里的用具进行止血，止血过程中要避免伤口干扰，伤口包扎应松紧适当。
外脚手架搭设技术交底
外脚手架搭设技术交底一、脚手架下的基底要求：肥槽回填土必须按要求回填夯实，基底的高度高于外侧室外地面100mm，基底的表面进行平整，平整度控制在50mm以内，基底处理完毕后做好排水沟，沿里外立杆所在的位置纵向满铺50mm厚脚木板，作为立杆的底座。
在保证符合安全技术规范JGJ130-2001的前提下根据本工程的实际情况，即要实用，又要安全，外形要美观。
基础施工时搭设临时防护脚手架，肥槽回填完毕搭设正式单排脚手架。
二、脚手架搭设：本工程的脚手架高度为（鸡舍8米，鸡粪处理车间为10m宽度为1.2 米(立杆内侧净距)。
脚手架立杆纵向间距 1.5米，大横杆间距1.5 米，小横杆间距 1.5米，剪力撑直接到顶，与地面夹角a=45°--60 接杆用搭接方式，搭接长度不小于600mm，且不少于三个旋转扣件，1、搭设尺寸设计：步距h=1.5m、柱距1.5m，排距1.2m，连墙件竖向间距H1=3m、水平间距4.5m取整个脚手架的步距、柱距及连墙间距相等。
2、脚手架立杆接头对接，相邻两根立杆，接头错开不小于500mm并不在同3、一步架内，同一步架内外，上下相邻的大横杆的接头错开，不在同一跨间内，其错开的水平距离不小于50cm。
4、剪刀撑设置由脚手架一端开始，沿纵向立杆每5-7根立杆设一组，接头采用三个转扣件搭接，搭接长度不小于是60cm，与地面角度为45-60°，剪刀撑杆与立杆小横杆结点处均由扣件连接。
5、脚手架其它各杆连接伸出端头不小于10cm，以防止杆件滑脱，扣件螺丝拧紧适度，力距控制在4-5Kg/m左右。
6、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
7、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m，并设两道护身栏。
立杆底底部满铺50mm厚脚木板。
8、脚手架每层与结构砖墙用钢性拉结，拉结点水平距离不得大于6米，垂直距离不大于4米，拉结点处在结构砼组合柱和窗口处没有柱，结构与脚手架拉结材料采用 48钢管，同时在拉结点处设可靠支顶，操作时保持各拉结点均匀。
脚手架工程技术交底
脚手架工程技术交底一、工程概况本项目为脚手架工程技术交底，工程地点位于XXX市XXX区，为一栋地上20层、地下2层的商业综合体。
建筑高度为80米，总建筑面积约为50000平方米。
本工程脚手架搭设主要用于主体结构施工、装饰装修施工及安全防护等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸及施工方案，明确脚手架搭设的位置、高度、类型等要求。
2. 参照相关规范和标准，编制脚手架施工方案及安全措施。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设的基本技能和安全操作规程。
4. 对脚手架施工过程中可能出现的质量问题、安全隐患等进行预测，并提出相应的预防措施。
（二）、物资准备工作1. 脚手架材料：根据工程量计算，预计需用量如下：（1）钢管：约100吨；（2）扣件：约10万个；（3）脚手板：约10000平方米；（4）安全网：约1000平方米；（5）其他辅料：如膨胀螺栓、钢丝绳、防锈漆等。
2. 脚手架搭设工具：包括扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、梯子等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、手套、口罩等。
4. 材料验收：对进场的脚手架材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
5. 材料存放：合理规划材料存放场地，确保材料分类存放、整齐有序。
6. 材料运输：提前规划材料运输路线，确保材料及时、安全地运输至施工现场。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业内部管理制度。
2. 施工前必须对所有施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解工程概况、施工方案、安全措施及紧急预案。
3. 脚手架搭设应按照批准的施工方案进行，严禁擅自更改设计方案和施工工艺。
4. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架的使用安全。
5. 脚手架上不得超载使用，不得堆放与施工无关的物品，保持脚手架整洁、通道畅通。
6. 脚手架搭设应考虑施工过程中的荷载变化，确保脚手架结构稳定，满足施工需求。
外脚手架搭设--技术交底
脚手架的讲解脚手架简介：指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。
主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。
施工注意事项：1、进行脚手架搭设的人员，个人安全措施必须做到位，必须陪挂安全带，防护手套及安全帽。
随时对脚手架的角度进行校正，避免偏差过大引起事故。
2、外部脚手架具备防雷措施，一般情况下雷雨天气，禁止工人在脚手架上进行施工操作。
3、未完工的脚手架，在收工的时候要确保脚手架的稳定，避免事故的发生4、不得进行违规操作，脚手架的搭设一定要按规定的方案进行搭设5、及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保脚手架搭设过程安全。
6、脚手架的扣件之间，务必要拧紧。
7、使用合格的脚手架，对于那些不合格的，包括裂纹，尺寸等不符合要求的，绝不使用。
一、外脚手架搭设准备（一）作业条件外脚手架搭设基面已经清扫干净，材料、人员、机具方面准备工作已经就绪，技术员、安全员对操作工人进行了详细的技术交底，并带领班组对建筑结构外型特点进行相关介绍和了解。
（二）材质要求1、工字钢：规格为3m 、4.5m 及6m ，型号为I20和I18，要求翼缘、壁厚均达到规定要求，工字钢本身无自然弯曲、无裂纹；2、5.348⨯φ钢管：规格为6m 、4m 、2.7m 及1.2m ，要求无弯曲、无裂纹、且壁厚必须符合直径3.5mm 的要求；3、扣件：规格为直扣、十字扣及蝴蝶扣，要求扣件本身无明显变形、无拉裂造成的套孔变大和裂纹现象、与螺帽相互拉接的夹口无裂纹和变形；4、预埋环：锚入梁内的预埋环（用以拉钢丝绳）、工字钢预埋环（用以固定工字钢）规格分别为16φ和20φ，要求钢材材质满足国家质量验收合格标准；5、绿色安全网：规格为1.8m ×1.8m ，要求网和线之间连接牢固，安全网内无明显脱线情况；6、木制挡脚板：规格为高度18mm 、采用18mm 厚木制九夹板制作，两端钻孔；的宽度80mm、净高22mm、撇脚长度150mm 7、预埋连墙件：采用16的钢筋制成；采用尺寸为400mm×200mm的钢板外加焊接连接短钢管制成；8、短木方、成板：木方规格为100mm×50mm、长度1200mm；成板尺寸为1.5m×1.2m、厚度18mm；严禁使用腐朽及脆质的材料铺设；9、竹芭片：采用生长三年以上的毛竹或楠竹，青嫩、枯黄、黑斑、虫蛀的竹制材料都不能使用，不能用腐朽的材质制作。
外架搭设施工技术交底
技术交底记录连墙件→安装剪刀撑→扎色带及张挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
3、落地式脚手架搭设的基本要求：1）单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。
2）场地平整：应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通（图1）。
图1场地平整，并设排水沟图2放线定位3）脚手架基础经验收合格后，应按按房屋的平面形状放线定位（图2）。
4）铺设垫板：立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm，垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板（或垫板采用50×100mm的方木）（图3）。
图3垫板及底座图4设置纵、横向扫地杆5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上（图4）。
6）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图5）图5基础有高低差时架体搭设要求4、悬挑式脚手架搭设的基本要求：1）一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2）型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm（图6）。
图6 型钢悬挑脚手架构造1——钢丝绳或钢拉杆3）用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
4）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6）。
完整版外架搭设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：（填写工程名称）2. 施工部位：（填写施工部位，如主体外脚手架）3. 交底时间：（填写交底时间）4. 工种：（填写涉及工种，如架子工）5. 交底单位：（填写交底单位名称）6. 被交底单位：（填写被交底单位名称）二、施工工序中存在的环境因素和危险源1. 物体打击：施工过程中，钢管扣件掉落可能造成物体打击事故。
2. 高处坠落：操作人员从架体上意外坠落，可能造成人员受伤事故。
3. 坍塌风险：脚手架搭设不当或使用过程中，可能发生坍塌事故。
4. 触电风险：施工区域附近如有电源线路，操作不当可能发生触电事故。
三、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施1. 人员管理：- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，袖口和裤脚应扎紧，并正确使用个人劳动防护用品。
- 严禁进行上下交叉作业。
2. 脚手架搭设：- 搭设外脚手架的立杆应放在稳固的木跳板和钢管钢底座上。
- 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
- 材料应均匀放置，不得在外架上堆载任何主体施工的任何材料。
- 脚手架作业层面上的脚手板必须满铺，不得留探头板，保证有3个支撑点绑扎牢固。
3. 连墙杆设置：- 外脚手架的连墙杆按每24平米进行至少一点抱柱，顶点进行拉设，拉顶材料要符合规范要求。
4. 警示区域设置：- 施工区域设置警示区，设专人进行看护，禁止闲杂人员进入作业区域。
5. 气候因素：- 如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的搭设作业。
6. 高处作业：- 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
四、验收与维护1. 脚手架搭设完成后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 定期对脚手架进行检查、维护，确保其安全可靠。
五、应急处理1. 发生物体打击事故时，应立即组织人员将伤者送往医院救治，并报告相关部门。
外脚手架安全技术交底6篇
外脚手架安全技术交底6篇【第1篇】门型钢管外脚手架安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。
3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。
4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。
5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。
7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。
8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。
9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。
10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。
11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。
12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。
脚手架搭设_安全技术交底模板
一、前言为确保脚手架搭设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于本工程中所有脚手架的搭设、拆除、维护及使用过程。
三、安全注意事项1. 人员资质（1）脚手架搭设、拆除人员必须持有相关操作证，且经过专业培训，具备相应的专业技能。
（2）操作人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 安全防护用品（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带高挂低用。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示作业区域、危险区域及注意事项。
（2）施工过程中，应确保现场通风良好，避免因通风不良导致作业人员中毒、窒息。
4. 脚手架搭设（1）脚手架搭设前，应进行现场勘查，了解工程特点，制定合理的搭设方案。
（2）脚手架材料应选用合格产品，确保其强度、刚度、稳定性等符合要求。
（3）脚手架搭设过程中，应按顺序进行，确保每一步骤的稳定性。
（4）搭设过程中，应随时检查脚手架的连接部位，确保连接牢固。
5. 脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应检查脚手架结构，确保无损坏、松动等情况。
（2）拆除过程中，应按顺序进行，先拆除非受力构件，再拆除受力构件。
（3）拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止坠落、物体打击等事故发生。
6. 特殊情况处理（1）遇有大雾、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设、拆除作业。
（2）风力达到6级及以上时，应暂停脚手架搭设、拆除作业。
四、应急措施1. 作业人员发生意外伤害，应立即停止作业，组织救援，并拨打急救电话。
2. 发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，采取必要措施进行处理。
3. 发生脚手架坍塌等事故，应立即组织人员撤离现场，并报告相关部门。
五、总结本安全技术交底旨在提高脚手架搭设施工过程中的安全意识，预防安全事故的发生。
施工人员应认真学习并严格遵守本交底内容，确保工程安全顺利进行。
脚手架工 安全技术交底(完整版)
脚手架工安全技术交底(完整版)1. 前言脚手架工作是建筑领域中一个重要的工种，其安全意识和技术水平对于确保施工过程的安全至关重要。
本文档旨在对脚手架工的安全技术进行交底，提高他们的安全意识和操作水平，减少事故发生的风险。
2. 安全意识- 脚手架工必须始终保持高度的安全意识，意识到任何安全隐患都可能导致严重的伤害或事故。
- 每位脚手架工都有责任确保自己和他人的安全，遵守安全规定和操作流程。
3. 安全操作脚手架工在进行工作时，应遵循以下安全操作指南：3.1 安全设备- 所有脚手架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 定期检查和保养个人防护装备，确保其正常工作状态。
3.2 脚手架搭设- 在搭设脚手架之前，必须仔细检查脚手架材料的质量，确保其完好无损。
- 严格按照脚手架搭设计划进行操作，确保搭设的稳固性和安全性。
- 确保脚手架的搭设符合相关安全法规和标准。
3.3 工作环境- 维护良好的工作环境，清理脚手架周围的杂物和障碍物。
- 避免在脚手架上乱堆放材料或工具，保持整洁有序。
- 在不良天气条件下，及时采取措施保护脚手架和工作人员的安全。
3.4 安全通行- 在脚手架上行走或操作时，必须保持稳定和平衡，避免奔跑或跳跃。
- 按照规定的通行路径行走，避免脚手架的倾斜面和边缘。
- 用手握住脚手架的扶手或稳定物，确保安全姿势和牢固支撑。
3.5 高空作业- 在进行高空作业时，脚手架工必须额外小心，严格遵守操作规程。
- 注意高处作业的平衡和稳定，避免将身体伸出脚手架外部。
- 使用适当的安全设备，如安全网和护栏等，防止意外坠落事件的发生。
4. 事故应急处理- 脚手架工必须了解应急处理程序，包括报警、救援和紧急撤离等。
- 发生事故时，应立即采取适当的措施保护受伤人员，并尽快报告给相关负责人。
- 参与应急演练和培训，确保熟悉紧急情况下的安全行动。
5. 结束语本文档对脚手架工的安全技术进行了交底，希望能够提高其安全意识和操作水平。
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外脚手架搭设、拆除技术交底
一、脚手架作用：可以使施工人员在不同高度部位进行操作；保证施工人员在高处操作时的安全。
只有足够的安全才能使工程顺利进行。
二、搭设用材料：外径48mm~51mm、壁厚3~3.5mm钢管（无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹）；扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件，必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；脚手板：要用木质二等材，不允许有腐朽、髓心、破裂、扭曲、斜纹，厚度不小于50mm，长度以2~6米，宽度以200mm~30mm为宜，
三、搭设步骤：
（一）立杆基础处理：
1、外架子搭设时一定要有足够的面积，并要平整夯实；
2、架子地基应里高外低（指靠结构的里面高）坡度不少于3%，作好排水处理，防止积水；
3、设扫地杆，避免脚手架不均匀沉降。
（二）施工要求：
1、脚手架必须垂直于地面。
本工程脚手架高度在22米，因此立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高差不宜超过一皮砖的厚度，相临两根立杆的接头应错开1.2m，并力求不在同一步内；同一步内外两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于1m；小横杆用的扣件紧固在大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5~15cm，脚手架杆件相交审出的端头，均应大于10cm；
2、脚手架与建筑物采用两种拉接：一种是用柔性材料（φ6钢筋）将架子与建筑物连接；一种是用钢管将脚手架与建筑物连接，拉接杆件可穿入建筑物墙体内，详见施工图；
3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，扣件的紧固标准为扭力矩40~50N m，不得使用铅丝和其他材料绑扎；
4、脚手架搭设完毕后，上面铺设木铺板，板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
外挂2000目密目安全网；
5、设剪刀撑：为了保证架子的整体安全，剪刀撑的长度要大于4米，用旋转扣件与立杆连接，角度一般为45度。
6、大横杆、斜杆的钢管长度以4~4.5m为好，小横杆长度以2.1~4.5m为好；禁止应用有裂纹、砂眼的扣件，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证接触良好，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm；
7、脚手架连杆：脚手架的连杆方法是脚手架结构稳定的因素，立杆大横杆只准对接，剪刀撑接杆只准搭接，而且搭接长度不小于50cm。
接杆部位是脚手架的薄弱点，一旦接杆出问题就会发生架子坍塌问题；
8、脚手架搭设构造参数：
9、
架子施工层应满铺脚手板，靠墙侧板与墙间隙不得大于
20cm ，架子上不准留有探头板（即：板端头超过下面端头排杆15cm 以上，另一端未固定的的板为探头板）、飞跳板、单跳板。
对头铺板时，每块板头下要有小横杆，小横杆离板端应不大于15cm ；搭接铺板时，两块板端的搭接长度不得小于20cm ，搭接方向要与脚手架运输车方向一致；
10、
凡铺设脚手板的作业层架子外侧必须设两道护栏和一道挡脚
外脚手架示意图
Ф6钢筋扎紧
Ф6
悬挑外脚手架示意图
穿墙钢钢筋@63米
板，护栏高度为1.2米和0.7米，挡脚板不低于18cm；或用全封闭密目安全网，脚手架上应设置安全扶梯、爬梯或通道。
（三）架子拆除：
1、卸掉架子上的所有荷载；
2、划出工作区标志，标志警示牌，禁止行人进入工作区，安全员一定到现场把关；
3、严格遵守拆除顺序，由上而下，后施工者先拆，先施工者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；
4、拆除时统一指挥，上下呼应，协调拆除，防止坠落；
5、材料要用绳索往下调运，不得乱扔；
（四）安全措施：
1、架子工要定期进行体格检查，凡患有不符合高空作业疾
病的人，不得上架子工作，严禁违章作业；
2、操作时必须佩带安全帽、系好安全带、穿软底鞋，不要
穿塑料底鞋或皮鞋。
工具及小零件要放在工具带内。
袖口及
裤口要扎紧，以防衣裤被挂住；
3、搭设架子要配合工程进度，不宜一次搭设过高；
4、搭设架子时思想要集中，团结协作、互相呼应、统一指
挥。
禁止在架子上打闹，材料、工具不得乱抛乱扔。
在吊运
的下方不得站人；
5、遇六级以上大风和重雾、雨雪时，应暂时停止工作。
雨
雪后施工，应注意防滑，冬季雪天施工时，必须在木跳板上钉设防滑条；
6、脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应设置防雷接地设施。
照明电线不得缠绕在钢铁及金属架上。
电动机具必须与架子接触时要有良好的绝缘，以防止架子传电，脚手架临近高压线位置应采取一定的防护措施（搭设防护棚）；
7、脚手架搭设后，技术负责人、安全员、搭设班组长进行全面的检查，一层验收一次，合格后方可使用，在使用过程中应时常进行全面的检查，发现问题及时改正，不得随意改动；
8、外架子的承载能力，一般情况下均布荷载不得超过270kg/m2，集中荷载不得超过150kg/m2 ，如发现有超载现象，安全员要及时制止；
9、各层同时施工时，作业层之间应设置可靠的防护栅档，以防止坠物；
交底人日期项目部。