我国环保领先技术：废塑料炼油裂解生产线系统

我国环保领先技术：废塑料炼油裂解生产线系统
如今，不管是国内，还是国外，对于能源的二次利用以及减少环境危害性等问题成为当下国际性难题。

为了缓解能源紧张、生产和环境和突出矛盾，对废塑料炼油循环利用成为最有效的途径，而这也是最具发展前景的行业之一。

那么，无论是一个国家，还是行业本身，先进、标准化的废塑料炼油裂解生产设备，都是非常紧张的市场缺口。

但是废塑料炼油循环利用的技术、配套的设备要求极致严苛，便是要专注开发安全、环保的工业连续化废塑料裂解技术、先进设备的科技型公司，能够达到目前国际行业内最顶尖水平。

在众多需求商最关注的工业连续化废塑料炼油裂解设备上，如何才能提供一套先进且完美的生产线系统呢？比如：由原材料预热、废塑料预处理、恒温加热、 HCl吸收 (可以按照原材料选配)、连续裂解、可燃气净化、烟气净化、固体产物无公害处理以及控制系统组成的，在这方面恒誉环保可以达到，甚至对于其中废塑料预处理、环节也可自行选择是否采用。

据说这套系统还获得欧盟CE、德国TUV认证的生产线上，废塑料经过分散之后，能大幅度地扩展加工面积，使其受热非常均匀，同时恒誉环保自主研发的专利技术能够完全地防止结焦，也算是全球目前唯一能够解决这个问题的公司。

此外，客户可以利用生产过程产生的燃气来供应热源，而特有的热循环利用技术，能够有效提高热效率。

而在线脱氯系统能大幅降产品中的氯含量，提高油品的品质，使客户收益最大化。

烟气净化部分，可以将有毒的硫化物、氮化物及颗粒物等除去，让排气完全符合发达国家的严苛标准，避免环境污染，顺应国家号召的可持续发展准则。

同时低温催化裂解技术，更是提高了产品的品质，加强了客户的产品竞争力。

而PLC控制系统，让整个生产线实现全智能化的自动控制，大幅度地减少了人工监管的费用。

听说此类工业连续化废塑料炼油裂解设备、技术，更是有“国内外首创，达到国际先进及领先水平”之称，在德国、匈牙利、爱沙尼亚、泰国、印度等都有使用。

传统工艺生产的产品质量低劣、能耗大、成本高，而国外(包括欧美等)研究运行成本高、生产过程繁琐、原料要求严苛，无法真正实现工业化。

我国恒誉环保已经拥有唯一的绿色高效的废塑料炼油裂解生产链，并获得国家科技进步奖，满足了国外的需求，实现了环保、安全的市场化!。