地下室顶板沉降后浇带提前封闭工程施工组织设计方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
上海清美绿色食品有限公司新建食品生产建设项目工程地下室沉降后浇带提前回土浙江润宇建设工程有限公司清美项目部施工方案目录1。
................................................................................................................ 工程概况12.编制说明 (1)3.方案总体部署 (2)4。
............................................................................................ 施工难点及解决对策2 5。
.................................................................................................... 后浇带盖板设计3 6。
.................................................................................................... 后浇带支撑设计4 7。
................................................................................................................ 施工准备68.施工方案 (10)9。
........................................................................................................ 质量保证措施1410.安全保证措施 (14)11.绿色施工措施 (15)1.工程概况1。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案65845
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案26288
xxxxx工程地下室顶板沉降后浇带施工方案Xxxxxxxxxx 项目部目录1. 工程概略 ............................................................................... 错误!不决义书签。
2. 编制说明 ............................................................................... 错误!不决义书签。
3. 方案整体部署 ....................................................................... 错误!不决义书签。
4. 施工难点及解决对策 ........................................................... 错误!不决义书签。
5. 后浇带盖板设计 ................................................................... 错误!不决义书签。
6. 后浇带支撑设计 ................................................................... 错误!不决义书签。
7. 施工准备 ............................................................................... 错误!不决义书签。
8. 施工方案 ............................................................................... 错误!不决义书签。
9. 质量保证举措 ....................................................................... 错误!不决义书签。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：々期施工方案1.目的:根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案之马矢奏春创作因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示,对采纳沉降后浇带的项目,需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带,但等候时间很长；或现场采用临时封堵地下室后浇带,待开盘展示后,地下室回填顶板需二次开挖,造成严重的本钱浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏,易造成地下室顶板渗漏水隐患.对工期紧张、施工场地狭小,且需要快速开盘的项目,可以采用地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间,主要如下：现场加强后浇带两侧支撑,混凝土强度到达75%后采纳混凝土预制盖板覆盖后浇带,后浇带附加防水加强层施工,防水呵护层施工完成后即可开始地下室回填土.同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管,用作排气观察管,沉降完成后采纳自密实混凝土顶升技术进行浇灌,直至自密实混凝土高出反梁,即浇捣完成.详细做法如下：1.目的：根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降不同后浇筑.为确保样板展示区进度要求,在地库顶板结构施工完毕后,对现场进行合理的平面安插,采用特殊施工方法到达预期目标,特制定此方案.2.方案总体布置：提前制作混凝土盖板,使盖板混凝土强度到达100%.后浇带钢筋隐蔽验收后,用混凝土预制盖板进行覆盖.梁板混凝土到达设计强度80%后,开始施工防水层及呵护层.回填土分层夯实,取样合格后进行场地硬化、形成环形路途,重新进行现场总平面安插,考虑专业装置及二次结构的场地安插.2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完,分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土.自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水,能不经振捣完全依靠自重流平并布满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土,适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工,价格稍高,用量不年夜,容易接受.3.施工难点及解决对策经过集思广益,研究分析,有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化）,盖板跨越后浇带属承重构件,需要经过计算,设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸.经设计验算,盖板参数如下：1）盖板设计为单向板,单层钢筋,主筋Φ14@130,分布筋Ф6@200.混凝土采纳C30以上标号,受力钢筋呵护层厚15mm.2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定,不应年夜于2m,利于运输,防止断裂.3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环,装置时吊装用. 4）反梁盖板长度同梁宽,均预埋废泵管.4）钢筋均采纳结构剩余废料,如无图示规格钢筋废料,可采纳其他规格废料等强取代.盖板加工制作详见下图.后浇带两侧梁板属悬臂结构,受力形式完全分歧于设计结构构件,不能接受地下室顶板覆土3.0m压力,经过与设计沟通,需在后浇带两侧做双排支撑,且由基础底板生根到地下一层顶板,为保证支撑体系的稳定有效,需要做架体设计,计算其受力平安性能.经设计验算,搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑,立杆纵横间距600mm,内侧立杆距后浇带边缘100mm,立杆自由端长度不年夜于350mm；年夜小横杆步距1800mm,且很多于3道,纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块,立杆上用U型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆.2）钢管Φ48×3.5单元重量37.67N/m,直角扣件单元重量12.95N/个.3）脚手架材质选用φ48×3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×103 m m3,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,泵管脚手架搭设在基坑内,不考虑风荷载.4）汽车行车道位置加固以汽车行车道加固专项施工方案为准.盖板封闭覆土回填完成后,混凝土浇注成为最年夜难题,普通混凝土及惯例浇注振捣方法无法到达施工质量要求,直接影响结构平安.现场采用在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125钢管）作为排气、观察管,在后浇带板底装置浇注泵管接口,采纳自密实混凝土顶升技术,用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带内.同时在排气、观察管口观测混凝土浇筑高度,如果高出反梁则浇注完成,否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料,保证反梁构件的完整.4.施工方案后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→结构沉降稳定,具备封顶条件→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→裁撤顶升配件及支撑体系.1）准备工作后浇带钢筋清理绑扎完成后,经隐蔽检检验收合格开始进行后浇带封闭. 预制盖板强度到达C30.2）后浇带封闭a)顶板盖板覆盖方法见下图：b)反梁覆盖方法见下图：1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑,立杆纵横间距600mm,内侧立杆距后浇带边缘100mm,立杆自由端长度不年夜于300mm；年夜小横杆步距1800mm且很多于3道,纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm木方垫块,立杆上用U型托托住100x100通长木方顶紧梁；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆,步距同小横杆.沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑.2）支撑体系加固时,同时施工地下室顶板后浇带模板,在两道反梁中间的板底预留出800mm宽的模板空间,准备装置混凝土顶升接口板.具体支撑做法见下图：1）施工准备地下室顶板混凝土强度到达设计值75%后,开始对地下室后浇带铺设盖板,用1:2水泥砂浆对盖板与车库顶板交界面进行密缝.2）防水施工工艺流程基层处置→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反应粘高分子放水卷材→50厚C30细石混凝土呵护层.盖板预留泵管口高度超越室外底面,回填土前做好临时封堵,防治杂物进入.地下室顶板土工布施工完毕后,开始回填覆土至自然标高.1）确定后浇带浇注时间根据《地下工程防水技术规范》GB50108规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完14天后进行施工.待主体结构施工完,经设计、勘察、桩基础施工单元分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土.2)自密实混凝土准备自密实混凝土特点：自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量.自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土,塌落度值取250±20mm；混凝土从出机到浇筑（时间间隔约1小时）塌落度损失不年夜于20mm,且混凝土不分层、不离析；水泥采纳普通硅酸盐水泥；砂子为中砂,卵石级配符合泵送要求,粒径控制在5～16mm以内；为降低水灰比,加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性,加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为赔偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力,加掺WEA膨胀剂.混凝土初凝时间8小时.3）泵送设备混凝土输送泵采纳WSL90D20柴油地泵,地泵技术参数：最年夜理论输出量91m3/h；混凝土输出压力14.3MPa.4）顶升连接口、止回阀制作.连接口采纳L50x50角钢、8mm厚钢板1400；顶升接口制作如下图；止回阀采纳两段500mm长泵管与两块20mm厚300x270mm钢板焊接,然后又8Φ20螺栓组装而成,中间插楔10mm厚180x500mm钢板.止回阀孔径与混凝土输送管相同,止回装置阀兰及插楔制作时应打磨平整.止回阀、阀兰制作见下图.1）混凝土浇注顶升接口装置后浇带浇注混凝土前在后浇带板底预留位置装置顶升接口,顶升接口与楼板用Ф16膨胀螺栓固定详见下图：柴油地泵连接需通过顶升连接口、止回管和普通泵管组成.顶升连接口下面用四根钢管做独自支撑,连接及支撑详见下图：2）自密实混凝土浇筑（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台.泵送顶升浇筑应连续进行,中断时间不超越30min.（2）顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕,保证支撑牢固,施工作业上下方便.混凝土泵送浇筑前,将插楔孔同泵管对齐,拧紧螺栓固定好插楔.（3）混凝土泵送顶升前,翻开预留观察孔,灌水润湿混凝土及模板,防止自密实混凝土失水,影响流动性.（4）检查所有泵送管连接是否牢固,严密,防止局部漏气造成泵压损失.还应预先采纳同标号减石子混凝土进行润管,防止赌管.（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设,由远及近退行拆管施工,减少接管时间,防止时间过长自密实混凝土堵泵.（6）对参加的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试,保证符合技术要求.（7）每个后浇带顶升连接口处混凝土顶升时,发现混凝土流出相邻连接口,则停止泵送,用年夜锤砸下止回阀插楔,混凝土泵送顶升完毕.裁撤止回阀以下泵管,连接下一个顶升连接口,再用同样的方法进行顶升.直至后浇带浇注完毕.（8）混凝土顶升过程中,对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察丈量,如果自密实混凝土顶升至超越盖板高度则符合要求,顺利完成.如果发现有混凝土浇注高度不够,说明反梁内混凝土浇注不实,在混凝土初凝前采纳CGM1型高强灌浆料进行二次灌浆,灌注时采纳Φ12钢筋插倒,进行导流,并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体.（9）在混凝土泵送过程中,严禁反泵,在更换车辆时要保证泵压连续.（10）自密实混凝土顶升完毕后,混凝土到达终凝后才可将止回阀卸下周转使用.（11）待钢管内混凝土到达70％设计强度后裁撤连接口.（12）施工完成后,将预留混凝土观察浇注泵管在空中以下割断,焊接钢板封堵,并刷防锈漆.（13）浇筑过程中,采用敲击模板底板的方法使自密实凝土浇筑流动顺畅,保证拆模后概况光洁.（14）反梁内混凝土高度丈量,采纳高亮度手电筒照亮观察,结合使用水准仪、塔尺抄测标高的法子,得出结论混凝土是否满足浇注高度要求.（15）自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小（小于100m3）,要求一次顶升浇注完成,留置一组标样试块和三组同条件试块,同条件试块强度作为拆模依据.1）自密实混凝土顶升完毕后,混凝土到达终凝后才可裁撤止回阀周转使用.2）根据同条件试块强度,顶升接口待混凝土强度到达50%裁撤,裁撤顶升接口,只裁撤支撑顶升接口的4根支撑钢管,其余后浇带支撑体系不动.3）根据同条件试块强度,待混凝土强度到达100%后裁撤后浇带模板及支撑体系.具体把持要点、技术要求及质量控制详见《安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案》.5.质量保证办法5.1支模时,后浇带板底两侧均设置海绵条,支撑牢固稳定,以保证模板严密不漏浆,自密实混凝土顶升压力不损失.5.2泵送顶升工艺要求混凝土和易性要好,混凝土始终坚持高流态性能,防止混凝土过粘及呈现离析现象.创作时间：二零二一年六月三十日5.3传输混凝土的泵管内壁必需干净,无结块砼.泵送前充沛润湿管壁、模板及原混凝土,防止泵送过程中水分流失,坍落度损失年夜,梗塞泵管.5.4泵管连接要严密,防止连接过长,漏气处多.5.5混凝土终凝前严禁拆下止回阀,拆下后立即清理干净里面的混凝土,确保止回阀完好偏重复周转使用.5.6为防止泵送过程中混凝土供应缺乏造成停泵,现场泵送过程中始终应有一辆满载混凝土的备用罐车.同时现场应有一台备用泵,防止地泵呈现故障给施工带来损失.5.7泵送布管时,应注意有由水平转垂直时的90°弯管,弯管半径应年夜于500mm,否则容易堵管.5.8混凝土泵管的支架不得与外防护架以及支撑体系连接,防止泵管冲击造成架子失稳.5.9冲刷污水排放需设沉淀池.5.10噪棚外围挡需使用防噪布.5.11夏季高温施工时,尽量避开中午太阳直晒时间泵送.创作时间：二零二一年六月三十日。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案精品
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下: 现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的:根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：2.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m （考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法
地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法一、前言地下室施工中，顶板的提前覆土沉降是常见的施工技术，它可以降低地下室顶板对地面的冲击，减少建筑物的沉降。
然而，传统的顶板提前覆土沉降后，需要进行封闭施工，以确保地下室结构的稳定和安全。
本文将介绍地下室顶板提前覆土沉降后浇带封闭施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：提前覆土沉降后进行浇带封闭施工，有效降低顶板对地面的冲击；施工过程中的各个阶段紧密衔接，施工效率高；工法成熟，经过实践验证，可靠性高。
三、适应范围该工法适用于地下室顶板提前覆土沉降后的封闭施工，适用于各类地下室结构，如地下停车场、地下商业空间等。
四、工艺原理该工法通过提前覆土沉降的方式，降低地下室结构对地面的冲击，在顶板覆土沉降后进行浇带封闭施工，通过浇筑混凝土浇带，使地下室结构变得更加稳定和安全。
同时，通过采取合理的技术措施，如监测浇带的变形，保证浇带的质量和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、制定施工方案、准备施工材料和设备。
2. 覆土沉降: 根据设计要求，通过排水、加压等方法，实现地下室顶板的提前覆土沉降。
3.检测浇带位置和高程：根据设计要求，确定浇带的位置和高程。
4. 浇筑混凝土浇带：根据设计要求，使用适当的工具和设备，浇筑混凝土浇带。
5. 监测浇带的变形和质量：采用监测设备，对浇带的变形和质量进行监测，确保施工质量。
6. 施工完工：清理施工现场，完成施工记录和报告。
六、劳动组织根据施工规模和要求，合理组织施工人员，确定施工队伍的规模和任务分配。
确保施工过程中的协调和高效。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括：挖掘机、卸料机、混凝土泵等。
这些机具设备具有高效、安全的特点，能够提高施工效率。
八、质量控制通过严格的施工监督和质量检验，对施工过程进行质量控制。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案地下室工程中，顶板沉降是一个常见的施工质量问题，如果不及时处理，可能会对整个地下室工程的结构安全和使用安全造成较大影响。
为了有效应对地下室顶板沉降问题，在浇筑地下室顶板的过程中，我们可以采取提前封闭的施工方案，以确保顶板沉降后浇带的质量和稳定性。
1. 问题分析在地下室施工过程中，因为地下水、土质等因素，地下室顶板常常会存在一定程度的沉降现象。
如果在地下室顶板沉降后直接进行浇筑浇带，由于顶板的变形和沉降，可能会导致浇带出现裂缝或变形，影响地下室整体结构的稳定性和使用安全。
2. 方案设计为了避免地下室顶板沉降后浇带的质量问题，我们可以采取以下提前封闭施工方案：2.1 浇筑地下室顶板前准备工作在施工地点周围确定工作边界，清理地面，确保施工区域的整洁。
2.2 顶板浇筑采用符合工程设计要求的混凝土进行地下室顶板的浇筑，确保混凝土质量和施工工艺符合标准。
2.3 节段浇筑为了减小地下室顶板沉降后浇带的变形影响范围，可以将浇筑浇带的工序分成若干节段进行，每个节段之间设置伸缩缝，以缓解顶板沉降后的变形影响。
2.4 提前封闭在顶板浇筑完成后，立即对浇带进行提前封闭处理，采用合适的防水材料封闭浇筑面，以减小顶板沉降后浇带的变形和裂缝出现的风险。
3. 施工流程1.准备工作：确定施工边界，清理地面；2.顶板浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑；3.节段浇筑：将浇筑浇带的工序分成若干节段，并设置伸缩缝；4.提前封闭：浇筑完成后立即进行提前封闭处理。
4. 施工要点•严格按照设计要求进行顶板浇筑；•合理安排节段浇筑工序，留有伸缩缝；•选用合适的防水材料进行提前封闭处理。
5. 结束语通过以上提前封闭施工方案，可以有效应对地下室顶板沉降问题，减小浇带的变形和裂缝风险，确保地下室工程的结构安全和使用安全。
在实际工程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案地下室顶板沉降是指地下室顶板在施工过程中因为各种原因而产生下沉现象，这种情况如果不及时处理，就会给施工工作带来很大的困扰和安全隐患。
为了解决地下室顶板沉降后的施工问题，可以采用提前封闭施工方案。
下面我将详细介绍这种施工方案。
提前封闭施工方案对地下室顶板沉降后的施工进行了一系列的措施，以确保工程的顺利进行。
首先，在施工前需要进行全面的勘察和分析工作，确定沉降的程度和范围，以及沉降的原因。
然后，根据分析结果，制定出具体的施工方案。
提前封闭施工方案的具体步骤如下：首先，在地下室顶板下方设置临时支撑物，以支撑住顶板，防止进一步下沉。
临时支撑物可以使用钢支撑或者木架支撑，具体的选择要根据具体情况来决定。
在设置临时支撑物时，需要进行充分的计算和测试，确保支撑物可以承担顶板的重量。
接下来，进行地下室顶板的加固工作。
加固可以使用预应力钢筋或者碳纤维增强复合材料等材料，根据具体情况选择合适的加固材料。
加固工作需要进行充分的计算和分析，确保顶板可以承受加固后的荷载。
同时，也要加强对顶板的监测，及时调整加固工作的力度和方式。
在进行加固工作的同时，还需要对地下室进行封闭。
封闭可以使用钢板、混凝土板等材料，根据具体情况选择合适的封闭材料。
封闭工作需要严格按照设计要求进行，确保封闭结构的稳固性和密封性。
在施工过程中，需要加强对地下室的监测和检测工作。
可以使用测量仪器和传感器等设备，对沉降、位移、应力等参数进行实时监测和记录。
如果发现异常情况或者超过预定限值，需要及时采取措施进行调整和修复。
总的来说，提前封闭施工方案是一种针对地下室顶板沉降后的施工问题的解决方案。
通过设置临时支撑物、加固顶板和封闭地下室等措施，可以保证地下室施工的安全和顺利进行。
在施工过程中需要进行充分的监测和检测工作，以及及时调整和修复。
这种施工方案需要专业的技术人员进行设计和施工，确保施工质量和安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案引言在进行地下室的建设中，顶板的支撑是至关重要的，而顶板的不稳定常常会导致沉降或是垮塌等问题。
为此，一般会采用浇带等措施加固顶板。
但是，由于封闭施工需要建设时间长，一旦顶板发生沉降，浇带加固会变得十分困难。
本文将介绍地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案。
问题分析在地下室顶板沉降后进行浇带加固需要考虑以下两个问题：1.浇带加固前的顶板支撑问题2.浇带加固后的顶板支撑问题在进行浇带加固前，由于顶板已经发生沉降，需要采取措施对顶板进行支撑，避免再次发生沉降或是垮塌的问题。
同时，在进行浇带加固后，需要采取适当的措施保证顶板的稳定，避免由于施工造成的顶板下沉现象。
提前封闭施工方案为解决以上两个问题，我们提出了一种提前封闭施工方案，流程如下：第一步：顶板支撑在进行浇带加固前，需要对顶板进行支撑，保证其稳定性。
采用“支撑 - 拆除 - 加固”的顺序，具体流程如下：1.在顶板下方设置支撑结构，可以采用桁架支撑或是其他形式的结构。
2.拆除顶板下方的局部墙体，减轻顶板的负荷。
3.进行浇带加固施工。
采用以上流程，在加固浇带时可以避免顶板再次发生沉降的问题，同时也可以保证浇带施工的顺利进行。
第二步：浇带提前封闭在进行浇带加固时，采取提前封闭的方式进行施工，流程如下：1.在进行前期地下室施工时，设置新风机房或是轴流风机，将浇带加固区域的空气排出。
2.在浇带加固区域上方设置顶板支撑结构，采用钢托臂将顶板支撑在上方。
3.在顶板支撑结构上方设置临时梁，整体设置为一个封闭的施工区域，施工区域需要采用混凝土板进行封闭。
4.进行浇带加固施工。
采用以上流程，在进行浇带加固时可以将施工区域封闭，避免出现浇筑后顶板下沉的问题。
同时，施工区域封闭后便于对施工过程进行监测，及时发现并解决问题。
本文提出了一种地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案，通过对顶板进行支撑，并采用提前封闭的方式进行浇带加固施工，可以避免顶板再次发生沉降的问题及浇筑后顶板下沉的问题，保证地下室的稳定和安全。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案.doc
目录1、工程概况2、编制说明3、方案总体部署4、施工难点及解决对策5、后浇带盖板设计6、后浇带支持设计7、施工准备8、施工方案9、质量保证措施10、安全保证措施11、绿色施工措施1、工程概况1.1项目概述工程名称：安庆碧桂园三期C区工程工程地点：安庆市东郊余桥村工程规模：总建筑面积约251515.85m2，建筑层数：地面30、28、24层，地下一层。
结构形式：筏板基础，主体为剪力墙结构，地下室框架结构建设单位：安庆碧桂园房地产开发有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司地质勘察：安徽工程勘察院1.2设计概况安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程，共4栋，其中9#、20#楼地下一层，地上二十八层，其他楼栋均为地下一层地上三十层。
地下一层层高3.7m，顶板厚250mm,底板厚500mm。
建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7级，结构形式为框架剪力墙结构。
1.3沉降后浇带的设置本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。
同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。
由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。
为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
1.4质量、安全、工期目标按专用条款约定的国家相关企业及工程所在地技术规范及质量验收评定标准、验收合格等。
合同工期671日历天。
2、编制说明2.1目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置（附图：后浇带先封闭平面布置图），我们必须采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.2编制依据：1）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工现场及周边现有建筑情况2）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工合同3）安庆碧桂园三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1. 目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2. 方案总体部署：2.1 用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
2.2 施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
2.3 地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3. 施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土 3.0m （考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案(标准版)
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长;或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下:现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管,沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁,即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后,对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案.2.方案总体部署：2。
1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板,使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖.2.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后,开始施工防水层及保护层。
2.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排.2.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完,分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受.3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决:3.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m（考虑展示区的园林绿化),盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算,设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸.经设计验算，盖板参数如下：1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ14@130，分布筋Ф6@200。
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案
地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案因中心园林及配套样板需在开盘时开放展示，对于采用沉降后浇带的项目，需在主体完工后或完全沉降均匀后方能浇捣后浇带，但等待时间很长；或现场采取临时封堵地下室后浇带，待开盘展示后，地下室回填顶板需二次开挖，造成严重的成本浪费及地下室防水层破坏、开挖机械行走动荷载对顶板的二次破坏，易造成地下室顶板渗漏水隐患。
对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采取地下室后浇带提前封闭技术来缩短地下室顶板回填时间，主要如下：现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖板覆盖后浇带，后浇带附加防水加强层施工，防水保护层施工完成后即可开始地下室回填土。
同时盖板地下室梁位均设置反梁并预留混凝土泵送管，用作排气观察管，沉降完成后采用自密实混凝土顶升技术进行浇灌，直至自密实混凝土高出反梁，即浇捣完成。
详细做法如下：1.目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑。
为确保样板展示区进度要求，在地库顶板结构施工完毕后，对现场进行合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.方案总体部署：用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，使盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。
地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。
浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：盖板设计由于地下室顶板覆土（考虑展示区的园林绿化），盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
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xxxxx工程地下室顶板沉降后浇带施工方案Xxxxxxxxxx项目部目录1.工程概况 (1)2.编制说明 (1)3.方案总体部署 (2)4.施工难点及解决对策 (4)5.后浇带盖板设计 (4)6.后浇带支撑设计 (6)7.施工准备 (7)8.施工方案 (12)9.质量保证措施 (19)10.安全保证措施 (20)11.绿色施工措施 (20)1.工程概况1.1建筑概况xxxx工程为一栋超高层大型综合性建筑，它是进入CBD的大门。
本工程地上xx层为商务办公写字楼和配套商业用房。
地下xx层由职工餐厅、车库和机房等组成，总建筑面积为xxxx平方米，建筑檐口高xxxm。
地下车库的最大长度xxxm；最大宽度xxxm。
首层建筑面积xxx平方米。
1.2结构概况结构形式为钢梁方钢管混凝土柱框架-钢筋混凝土核心筒结构体系，主楼基础采用钢筋混凝土后压浆钻孔灌注桩基础；纯地下室部分采用平板式筏形基础；主楼基础底板厚为1.9m，局部电梯基坑板厚5.25m。
主楼地下3层至夹层框架梁柱均为钢骨混凝土，框架柱1.4m×1.4m，为1m×1m矩形钢柱包钢筋混凝土，框架梁为H型钢梁外包钢筋混凝土；地下车库部分均为无梁楼板。
地上框架柱为1m×1m矩形钢柱浇筑混凝土；框架梁为H型钢梁，楼板为压型钢板铺设钢筋焊网。
地下车库顶板覆土3米。
1.3沉降后浇带的设置本工程主楼高度高，地下室面积较大，主楼以外的地下室不出地面，主楼的核心筒与外框架之间、主楼与裙房和纯地下室部分之间的基底压力差异大，沉降差异大。
同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规伸缩缝最大间距的规定。
由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。
为解决沉降差异问题，在主楼和纯地下室连接部位设沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。
1.4质量、安全、工期目标争创“鲁班奖”。
创“xxx市文明安全样板工地”。
合同工期xxx日历天。
2.编制说明2.1目的：由于场地狭窄，地下结构施工期间钢筋大部分安排场外加工，造成租场地费用和运输费用，同时由于市交通限行，运输钢筋车辆不能及时运输到位，对工程进度也造成很大影响。
由于本工程为超高层建筑，共xxx层高xxxm，按照工程总体施工部署安排，主体结构分三次（xxx层、xxx层、xxx6层）验收，每次结构验收后立即安排进行二次结构、专业管道设备安装、玻璃幕墙以及初装修施工，从而达到加快施工进度、降低经营成本、大厦尽早投入使用等各方面要求的目的。
根据设计要求，沉降后浇带需主体结构完工、主楼和纯地下室消除沉降差异后浇筑，因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。
2.3编制依据：1）xxxx工程施工现场及周边现有建筑情况2）xxxx工程施工合同3）xxxx工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。
4）xxx工程施工图纸3.方案总体部署：3.1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，是盖板混凝土强度达到100%。
后浇带钢筋隐蔽验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。
3.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始夯填反梁区格回填土，浇注混凝土，找坡并压光做为防水基层，然后施工防水层及保护层。
3.3地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑专业安装及幕墙、二次结构的场地安排。
3.4 浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后浇注后浇带混凝土。
自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，正好适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。
3.5 回填前后施工平面布置对比xxx图1 回填前基础施工平面布置xxx图2 回填后地上结构施工平面布置4.施工难点及解决对策本工程为超高层建筑，公司施工工程目前没有先例。
在建筑行业沉降后浇带提前回填覆土的先例也没有找到适合本工程的。
经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：4.1 盖板设计由于地下室顶板覆土3.0m，盖板跨越后浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。
4.2后浇带两侧的结构安全后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土3.0m压力，经过与设计沟通，需在后浇带两侧做双排支撑，且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能。
4.3后浇带混凝土的浇注盖板封闭覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。
采取在反梁顶盖板处预留废泵管（直径125钢管）作为排气、观察管，在后浇带板底安装浇注泵管接口，采用自密实混凝土顶升技术，用混凝土拖式泵将自密实混凝土顶入后浇带。
同时在排气、观察管口观测混凝土浇筑高度，如果高出反梁则浇注完成，否则在混凝土初凝前灌入CGM灌浆料，保证反梁构件的完整。
5.后浇带盖板设计5.1后浇带盖板设计说明：1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋Φ14130，分布筋Ф6200。
混凝土采用C30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm 。
2）盖板长度根据实际反梁间跨度确定，不应大于2m ，利于运输，防止断裂。
3）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。
4）反梁盖板长度同梁宽，均预埋废泵管。
5）钢筋均采用结构剩余废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其他规格废料等强代替。
盖板加工制作详见图3。
分布筋1-1剖面-1层后浇带盖板1吊环图3 地下室顶板后浇带盖板设计图5.2 后浇带盖板计算盖板选用C 30混凝土，板厚度为80mm ，宽度为1300mm ；上覆盖种植土，容重20 kN/m 3、覆土高度3.7m （考虑回填局部堆积高度）；活荷载为4 kN/m 3。
1）种植土自重：3.7m ×20 kN/m 3×1m=54.00 kN/m 2 2）盖板自重： 25 kN/m 3×0.08m=2.00 kN/m 2 3）恒荷载标准值： g k =56 kN/m 2 4）活荷载标注值： q k =4 kN/m 25）荷载计算值： p=1.2×56 kN/m 2+1.4×4 kN/m 2=72.8 kN/m 2 6）取1000mm 板为计算单元，p=72.8 kN/m 7）弯矩计算：M=281pl =200.18.7281⨯⨯=9.1m kN • 8）截面计算:c f 1α=14.32/mm N选用HRB335级钢筋，y f =2102/mm N201bh f M c s αα==()26358010003.14101.9-⨯⨯⨯=0.314由表查得相对受压区Max α=0.399，计算s α=0.314<Max α=0.399,可以按单筋截面进行计算。
s γ=)211(5.0s α-+⨯=0.8050h f MA s y s γ==()3580805.0210101.96-⨯⨯⨯=11962mm9）配筋： 选14130（s A =11842mm ）6. 后浇带支撑设计6.1搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距600mm ，侧立杆距后浇带边缘100mm ，立杆自由端长度不大于350mm ；大小横杆步距1800mm ，且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm ；脚手架立杆底部设置50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用U 型托托住100x100木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。
2）钢管Φ48×3.5单位重量37.67N/m ，直角扣件单位重量12.95N/个。
3）脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm 2，截面模量W=5.08×103mm 3，回转半径i =15.8mm ，抗压、抗弯强度设计值f =205N/mm 2，泵管脚手架搭设在基坑，不考虑风荷载。
6.2荷载计算： 1）自重：种植土按容重20 kN/m 3、厚度3.7米（考虑局部堆积较厚）；板悬挑长度最大值为：3.625m ，后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。
种植土在-1层顶板产生的土压力为：20×3.7=74 kN/m 2 板自重：0.3×1×1×2.5× 103×9.8×10-3=7.36 kN/m 2后浇带边缘处板荷载为：（74+7.36）×3.625/2=147.47 kN/m 2）活荷载按4KN/m 2载（每平米400kg 压力） 6.3支撑验算：1）立杆计算（脚手架自重相对于土重力可忽约不计）：a 、立杆间距600mm ，其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为G k =147.47×0.6=88.48kNb、立杆的轴力设计值N=1.2(N G1k+ N G2k)+ 1.4∑N Qk；其中：N G1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力，N G1k=88.48 kNN G2k——构配件自重标准值产生的轴向力。
N G2k=0kN；N Qk——施工荷载标准值产生的轴力总和，∑N Qk=4kN；当不考虑回填时机械振动产生的冲击载：N=1.2(N G1k+ N G2k)+1.4∑N Qk=1.2×(88.48+0)+ 1.4×4=111.78kN在上述计算荷载的基础上乘以1.5倍保险系数即N’=1.5×N=1.5×111.78=167.67 kNc、立杆计算长度确定：L o=μh其中：μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取μ=2；h立杆步距，h=1.8m；则：L o=2×1.8=3.6m；d、立杆的稳定性计算：0.9N/фA≤f/r m’；其中：ф——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ查表C取值；当λ＞250时，ф=7320/λ2；A——立杆的截面面积A=4.89cm2；i——截面回转半径i=1.58cm；f——钢材的抗压强度设计值f=205N/mm2；r m’ =1.59*（1+η）/（1+1.17η）η为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值λ=L/i=3.6×102/1.58=229；查表C得ф=0.129；r m’ =1.59*（1+4/132.72）/（1+1.17×4/132.72）=1.57 则：0.9×167.67×103/0.129×4.89×102×2=0.9×132.9=119.61 N/mm2< f/r m’=205/1.57=130.57N/mm2；稳定性满足要求。