风机基础知识
风机的基础知识
风机的主要性能参数
压力P:风机压力有静压、动压及全压,风机铭牌上一般指的是全压;压力单位一
般为Pa或KPa。
流量Q :一般离心风机用体积流量来表达流量参数,流量单位一般为m3/s或m3/h。 转速n:单位时间内叶轮转过的次数,转速单位 一般为 转/分钟(rpm、r/min) 功率N :轴功率和电机功率,轴功率是指驱动风机转子旋转工作所须的功率,而电
流(混流)式风机。
• 离心风机(图1)
轴流风机(图2)
斜流式(混流式)风机(图3)
风机的分类
• 2、按产生压力的高低分类:根据排出气体压力的高低,风机又可分为:通风机(排出气 体压力≤14.7kPa);鼓风机(14.7kPa<排出气体压力≤350kPa);压缩机(排出气体压力 >350kPa)。
透平式通风机
风机的常见故障及处理
振动加剧原因: 处理办法:
转子不平衡
重做静平衡或动平衡
转子叶轮内积垢 消除积垢后做平衡
动静部分相擦 停机检查有关间隙并处理
叶轮变形或腐蚀 修理或更换
地脚螺栓松 喘振
紧固螺栓 调整负荷
风压降低,流量减小: 叶轮严重磨损 进口管线堵塞
处理办法: 更换叶轮 清理进口管线
风机典型故障
风机的基础知识
目录
风机的定义 风机的分类 风机的结构 风机的主要性能参数 风机的型号及命名
风机的常见故障及处理
风机的定义
风机是一种品种繁多、应用广泛的输送气体的通用机械。从能量观点 来分析,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
风机的分类
• 风机种类繁多,各有其不同的结构特点和适用范围。 • 1、风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为:轴流式风机、离心式风机和斜
风机基础知识
目录第1章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备;应用面极其广泛而且量大..为使用风机的风机高效运行;首先要了解风机的特性;本章将着重叙述风机的基本知识.. 1.1 通风机的分类1.1.1 按气流运动方向分类1.1.离心通风机气流进入旋转的叶片通道;在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动..2.2.轴流风机气流轴向进入风机叶轮后;在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机..相对于离心通风机;轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点;用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意..3.3.斜流式混流式通风机在通风机的叶轮中;气流的方向处于轴流式之间;近似沿锥流动;故可称为斜流式混流式通风机..这种风机的压力系数比轴流式风机高;而流量系数比离心式风机高.. 1.1.2 按压力分类1.1.低压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压PtF≤1kPa的离心通风机..2.2.中压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为1kPa<PtF<3kPa的离心通风机..3.3.高压离心通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为3kPa<PtF<15kPa的离心通风机..4.4.低压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流通风机..5.5.高压轴流通风机风机进口为标准大气条件;通风机全压为0.5kPa<PtF<15kPa的轴流通风机..1.1.3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速.. 1. 1. 低比转速通风机ns=11~30 2. 2. 中比转速通风机ns=30~60 3. 3. 高比转速通风机ns=60~811.1.4 1.1.4 按用途分类按通风机的用途分类;可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等..通风机的用途一般以汉语拼音字头代表有的企业以其它方式表示..1.2.1 离心通风机的名称、型号及结构型式1. 1. 名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用等三部分..表示通风机在管网中作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理离心式表示通风机的用途2.2.型号由型式和规格组成..型式又由通风机用途代号、压力系数、比转速和顺序号组成..1)1用途代号按有关规定一般按用途名称拼音的第1个大写字母..2)2压力系数的5倍化整后采用一位数..个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时;也可用二位整数表示..3)3比转速采用两位整数..若用二叶轮并联结构;或单叶轮双吸入结构;则用2乘比转速表示..4)4若产品的型式有重复代号或派生型时;则在比转速后加注序号;采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示..5)5设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示..供对该产品有重大修改时用..若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时;不应使用设计序号..6)6机号用叶轮直径的分米dm数表示..3.3.心通风机的名称型号表示..4.结构型式1传动型式离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式..各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图..规定8种基本位置从原动机侧看..例图:本例为右90度即顺90度1. 2.2 轴流通风机的名称、型号结构型式1.1.名称名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分..表示通风机在管网中的作用分通风机和引风机表示通风机叶轮作用原理轴流式表示通风机的用途2.2.型号由型式和规格组成..型式又由通风机叶轮数代号、用途代号、叶轮毂比、转子位置代号和通风机设计顺序号组成..1) 1 叶轮数代号;单叶轮不表示;双叶轮用“2”表示..2) 2 用途代号如前所述..3) 3 叶轮毂比为叶轮叶片底径与叶轮叶片外径比..4) 4 转子位置代号;卧式用“A”表示;立式用“B”表示;同系列产品转子无位置变化则不表示..5) 5 若产品的型式中有重复代号或派生型时;则在叶轮毂比数后加注序号; 采要用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……表示..6) 6 设计顺序号用阿拉伯数字1、2……表示..供对该型产品有重大修改时用;若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损部件都无变更;则不采用设计顺序号..7)7 机号用叶轮外径的分米dm数..1.3 通风机的主要性能参数1.3.1 通风机的流量表示..通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积;用qV 它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S..如无特殊说明;通风机的体积流量;特指通风机进口处的体积流量..1.3.2 通风机的压力1.1.通风机的动压通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;用表示q表dF示..即C 22PdF= ρ222.2.通风机的静压通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差;用PsF表示..即:PsF=PtF-PdF3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截面的全压之差;用PtF表示..1.3.3 通风机的功率1.1.通风机的有效功率通风机所输送的气体;在单位时间内从通风机中所获得的有效能量;叫作通风机的全压有效功率;用PekW表示..2.通风机的内功率计入流动损失和泄漏损失;单位时间里传给气体的有效功叫作通风机的内功率用Pin表示;即内功率等于有效功率Pe加上通风机的内部流动损失功率△Pin..3.3.风机的轴功率单位时间内原动机传递给通风机轴的能量;叫做通风机的轴功率Psh;它等于通风机的内功率Pin加上轴承和传动装置的机械损失功率△Pme..1.3.4 通风机的效率1.1.通风机全压效率ηtF等于通风机全压有效功率PetF与轴功率Psh之比;即ηtF=PetF / Psh=PtFqv / 1000Psh或ηtF=ηinηme其中ηme机械效率;且ηme=Pin/Psh=PtFqv/1000ηin Psh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏;是通风机机械传动系统设计的主要指标;根据通风机的传动方式;表中列出了机械效率的选用值;供设计时参考..当风机转速不变而运行于低负荷工况时;因机械损失不变;故机械效率的选用值还将降低..传动方式机械效率2.通风机的静压效率通风机的静压效率ηsF;等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之比;即ηsF=PesF / Psh=psFqv / 1000Pin3.通风机的全压内效率通风机的全内压效率ηin;等于通风机全压有效功率与通风机内部功率之比:ηin=PetF / P in= ptFqv / 1000Pin1.3.5 通风机所需功率通风机所需功率P;应根据其轴功率大小;使所选配的电动机留有一定的功率储备..选配的电动机功率为:P≥KPsh=K ptFqv / 1000ηtF或 P≥KPsh=K psFqv / 1000ηsF式中K—功率储备系数;其值可按表选取..功率储备系数K1.3.6 通风机的转速通风机的流量、压力、功率等参数都随着通风机的转速而改变..因此;通风机的转速也是一个特性参数;通常用n表示;单位为r / min..1.3.7 通风性能曲线通风机的压力p、功率P和效率η等随通风机流量qV的不同而变化的关系曲线;称通风机的性能曲线或特性曲线..性能曲线一般都是通过试验测得的;称通风机实际性能曲线;用它来检验设计参数与实测参数之间的一致程度;也可制定通风机的适应性;例如要求通风机效率曲线尽可的平坦;高效率区间尽可能大些;以适应工况的变化;使通风机在较佳状况下工作..上图为一台离心通风机的性能曲线;其横坐标轴表示流量qvm3/h;纵坐标轴分别表示通风机的全压qtF Pa、静压qSFPa、全压效率η%;轴功率PkW;该通风机的运行转速为1450r/min..1.4 通风机性能参数的相似换算两台相似通风机的无因次参数ψ、φ、λ、η均相等;在其转速n、叶轮直径、功率p之间的关系可利用相似原理进D、气体密度ρ发生变化时;压力p、流量qv行性能换算..通风机性能换算表电机配套轴承表括号内为进口轴承型号室内通风风量计算法1.1.室内通风因房间用处的不同;单位时间换气的次数有所不同;故应当首先根据房间用处的性质确定每小时要求换气的次数..确定可参照下2.计算房间的容积..即房间的面积和房间高度的乘积..立方米3.3.计算每小时所需风量..即每小时换气次数乘以房间容积..立方米/小时单位换算表风机检查与维护风机的日常检查与维护1.1风机的日常检查应有以下项目a.风机运转时声音的变化b.风机轴承及电机轴承的振动及噪音c.风机的振动包括叶轮、联轴器d.各种轴承的温升绝对温升应小于40゜Ce.风机皮带的质量状况f.以上各项应坚持日巡检并做记录;经常巡检可以使你熟悉风机正常的状态;一旦发生异常可以迅速发现..1.2 风机的日常维护a.定期加注润滑脂请用户严格规定专人;定期定量加注润滑脂;形成制度b.注油量一般为每次30克~50克;时间间隔为2500~3000小时工作时间;云南某A厂复烤车间的经验是;用油枪加油时;开始几下无压力感;待有压力感时再加注几下即可..云南某B厂复烤车间的经验是:平常不加油;每隔3个月将轴承座打开;将内部油脂全部清出;用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂..过度加油会导致轴承温升变高;但这是正常状态;运行一段时间后温度会恢复正常..1.风机的定期维护2.1 风机应每年定期维护一次或二次..2.2定期维护的准备;应以日常维护记录为依据确定重点维护项目;应备好各种备件;易损件..2.3定期维护项目:a.叶轮检查及更换..打开风机观察孔或进凤口进行清灰;观察叶片有无裂痕及过度磨损..b.风机轴承检查;更换及注油..c.联轴器检查及易损件更换..检查柱销及弹性套..开车前仔细检查左右联轴器的同心;用平尺靠在联轴器的不同位置检查并调整;直到完全同心为止..d.电机轴承检查;更换及注油..e.皮带检查及更换..两个皮带轮要对正;严禁皮带扭曲..皮带张紧要适度..拆卸皮带应先将皮带轮中心距调小;严禁硬性装卸皮带..2.4试车前应先手动盘车;检查有无摩擦等异常;若正常可以通电试车..进凤口或出凤口敞开时试车应同时监测电流;避免电机超负荷..风机的安装和使用安装前:应对风机各部件进行全面检查;各部件联接是否牢固;传动部件是否运转灵活..安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合;不得强行联接;必要时可采用软联接..安装后:1应手动盘车;检查风机是否运转灵活;有无碰撞现象;方可试运转.. 2为了防止电机过载烧毁;风机启动时必须在无载荷情况下启动;如情况良好逐渐增大载荷..风机的操作:1风机启动前应将进气口关闭..2检查风机各部位是否正常..3风机在规定载荷下运转一段时间后;应检查轴承温度是否正常..当轴承温度无特殊要求时;轴承温升一般不得高于环境温度40℃..轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s..如发现有剧烈振动、撞击;轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车..二、风机的维护与故障排除1.风机维护工作中的注意项目:①风机只有在完全正常情况下方可运转..②如果风机在维修后开动时;则需注意风机各部位是否正常..③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质;随时检查皮带松紧度;防止皮带打滑..④风机的维护必须在停车时进行..⑤风机运转过程中;如发现不正常现象时;应立即停车;进行检查..⑥除每次拆修后应更换润滑脂外;正常情况下每六个月更换一次润滑脂..2.风机主要故障及产生的原因:①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦;b. 叶轮铆钉松动或变形;c. 风机进、出气口管道安装不良;产生共振;d. 叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡..e. 两个皮带轮位置没有对正..f. 联轴器安装不正确;联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后;位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大..②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈;b. 轴承损坏或轴弯曲;c. 润滑脂质量不良或含杂质..d. 轴承缺油或轴承加油过量..③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严;b. 输入电压过低或电源单相断电;c. 主轴转速超过额定值;d. 输入介质密度过大或温度过低..e. 电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量..F.系统发生变化;导致风机负载变大;电机负载变大..。
风机基础知识
一、通风机的概念风机是对气体压缩和气体输送的机械。
通风机只是风机的其中一种,其它的还有鼓风机、压缩机、罗茨鼓风机,但活塞缩形式的空气机械并不是风机。
风机通俗地说,就是一机械,它是处理气体流动问题的机械,它通过动力(如电机)引导空气以一定的形式流动。
它在对空气做功的时候,空气受作用前后的体积几乎没有变化,即空气的的物理形态和温度几乎没有改变以致可以忽略其变化。
这一点,就是通风机与其它风机如鼓风机和压力缩机的重要区别。
在我们通风机制造和应用行业,通常会把通风机简称为风机。
风机是通过这样的途径把功递到空气的:电机——传动装置——风轮——空气。
所以,风机应该具备的结构是:电机、传动装置、风轮,当然,还有外壳。
电机是动力的来源,传装置是动力的的传送媒介,风轮是对空气做功的根本工具,外壳是空气流动的引导装置。
这就是概念性的风机最基本构成。
具体实际情况,风机的结构会比这些多,或少。
二、通风机的分类和原理通风机的分类办法有很多种,可以按空气流动方式分类,也可以按压力大小分类,还可以按用途分类。
(一)按工作原理(二)按气体出口压力(或升压)分类1、通风机指其在大气压为0.101MPa,气温在20℃时,出口全压值低于0.015Mpa。
2、鼓风机指其出口压力为0.015Mpa~0.35Mpa。
3、压缩机指其出口压力大于0.35Mpa。
(三)至于通风机按压力分,可以分为低压、中压、高压。
低压风机:≤300MPA中压风机:≤300MPA高压风机:≥1200Mpa但这种分类,各种教材都会不同,关键是要注意风机的应用场合。
(四)方式,是指空气在风机里面进入并被风轮做功的流动方式,并不是指空气如何进行或离开风机。
1、轴流风机空气从风轮的轴向进入风轮并被做功和加速,并主要沿风轮的轴向向前流动。
我们可以很明显地发现,它们有一个电机,一个风轮,一个外壳。
它们最直观的特点就是风轮是旬螺桨似的。
单间地说它的工作原理,就是螺旋桨的风轮把空气直着吸进来,又直着吹出去。
风机基础知识
风机基础知识风机基础知识⽬录风机的定义 (2)风机的分类 (2)叶轮分类 (2)轴流风机 (2)离⼼风机 (2)混流风机 (3)⽤途分类 (3)公司系列分类 (3)连接⽅式分类 (4)安装位置分类 (5)风机的常⽤参数 (5)风机相似率及计算公式 (8)风机基本零部件的认知和关键质量指标 (9)风机配套 (17)风机旋向的认知 (18)常⽤单位的换算 (18)风机的选型注意点 (19)风机基础知识⼀、风机的定义风机是将旋转的机械能转换成流动空⽓总压增加⽽使空⽓连续运动的动⼒机械。
另外也可以说风机是将旋转的机械能转换成⽓体的动能和势能,并将⽓体输送出去的⼀种动⼒机械。
⼆、风机的分类a)叶轮分类根据⽓流运动的特点分类也就是根据叶轮形式来分类可以分为离⼼风机、轴流风机、混流风机。
(⼀)轴流风机轴流叶轮的进风⽅向和出风⽅向相同。
⼀般⽤于风量较⼤,风压较底的场合。
英飞产品中轴流风机有:RTA/RSA、WEX/WSP、IAS、IA T等。
英飞边墙轴流风机(WEX/WSP)风量⼤,压⼒低,噪⾳低,使⽤前掠型叶⽚。
管道轴流风机风量⼤,压⼒相对较⾼,⼀般使⽤CAD流场模拟技术优化设计的钢制叶⽚或进⼝“⼩旋风”叶轮。
(⼆)离⼼风机离⼼叶轮的进风⽅向和出风⽅向呈90°。
⼀般适⽤于较⾼压⼒,较⼤风量的场合。
英飞产品离⼼风机:CBD/CFD、BC系列、RTC、ISQ、CUS、RSC、ICC 等。
离⼼叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮:⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向夹⾓为锐⾓。
特点:低转速,⼤风量,低静压(相对后倾,后弯叶轮),成型⼯艺简单,成本低。
前弯叶轮转速过⾼会造成电机过载,所以使⽤前弯叶轮的风机不允许空载运⾏。
2、后倾叶轮:⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓,叶⽚为直板形式。
特点:⾼转速,转速范围宽,风量⼩,⾼静压,不过载,效率⾼。
(相对前弯叶轮做⽐较)3、后弯叶轮:⽓流⽅向和叶⽚的线速度⽅向的夹⾓为钝⾓,叶⽚为曲⾯形式。
风机基础知识介绍课件
混流式风机
混流式风机是一种结合了离心式和轴 流式风机的通风 fan,通常由叶轮、 机壳、进风口和电机等部分组成。
混流式风机具有效率较高、风量适中、 噪音较低等优点。
混流式风机适用于需要中等风量和中 等距离送风的场所,如商场、办公楼 等。
罗茨风机
罗茨风机是一种容积式鼓风机, 利用两个或三个叶轮的转动来强
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贯流式风机结构与工作原理
叶轮
通常由多片弧形叶片组成,固定在轴上,通过电机驱动旋转。
工作原理
当叶轮旋转时,空气从进风口进入,在叶轮的挤压力和推力共同作用下实现气体输送。
04
风机的维护与保养
日常维护保养
01Biblioteka 0203每日检查
检查风机是否有异常声音、 振动或异味,检查轴承温 度和润滑情况,检查电机 电流和电压是否正常。
效率与比功率是衡量风机性能的重要 指标,效率越高、比功率越小,说明 风机的性能越好。
噪声参数
01
噪声参数是衡量风机运行时产生 的噪声大小的指标,通常用声压 级或声功率级来表示。
02
噪声参数是评价风机性能的重要 指标之一,也是评价风机对环境 影响的重要依据。
03
风机的结构与工作原理
离心式风机结构与工作原理
流量参数
流量参数是衡量风机输送气体量的重要指标,通常用体积流 量和质量流量来表示。体积流量是指单位时间内通过风机的 气体体积,而质量流量则是单位时间内通过风机的气体质量。
流量参数反映了风机的通风 speed,即通风 speed,也就是 风机的通风 speed,即风机的通风 speed。
功率参数
功率参数是衡量风机能耗的重要指标,通常用输入功率和 输出功率来表示。输入功率是指风机运行所需消耗的电能 或其他能源,而输出功率是指风机实际输送气体的功率。
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录1. 风机基础知识 (2)1.1 定义与分类 (3)1.2 风机的作用与原理 (4)1.3 风机的主要组成部分 (5)1.4 风机的发展趋势 (6)2. 通风机概述 (7)2.1 通风机的定义 (8)2.2 通风机的用途 (9)2.3 通风机的工作原理 (10)2.4 通风机的选型与安装 (11)3. 叶轮转向与叶片旋向 (13)3.1 叶轮转向 (14)3.2 叶片旋向 (15)3.3 叶轮转向与叶片旋向对风机性能的影响 (16)3.4 如何判断与调整叶轮转向与叶片旋向 (18)4. 通风机的性能指标及评价方法 (19)4.1 性能指标 (20)4.2 性能评价方法 (22)4.3 影响因素分析 (23)5. 风机维护与故障排除 (23)5.1 日常检查与维护 (24)5.2 常见故障及排除方法 (26)5.3 安全性与预防措施 (26)6. 风机应用领域及案例分析 (28)6.1 工业领域应用 (29)6.2 建筑领域应用 (30)6.3 其他领域应用 (31)6.4 案例分析 (32)7. 总结与展望 (33)7.1 基础知识总结 (34)7.2 叶轮转向与叶片旋向研究展望 (35)7.3 风机发展趋势及挑战 (36)1. 风机基础知识风机是一种将机械能转化为气体动能的设备,广泛应用于工业、农业和民用领域。
根据风机的结构和工作原理,可分为离心式风机、轴流式风机、混流式风机等。
风机的主要组成部分包括叶轮、机壳、进风口和出风口。
叶轮是风机的核心部件,其形状和性能直接影响到风机的性能。
叶轮通常由多个叶片组成,这些叶片按照一定的角度安装在叶轮的轮毂上。
当叶轮旋转时,叶片会对空气施加一个向外的力,使空气沿着叶片的方向加速,从而产生气流。
机壳的作用是引导气流顺畅地通过风机,并对气流起到一定的压缩作用。
机壳的设计需要考虑到空气动力学因素,以确保气流在机壳内的流动尽可能顺畅。
风机基础知识培训课件
3、按用途分类 一般用途通风机、 排尘用通风机、 高温风机 防爆风机、 防腐风机、 消防排烟风机等等
三、通风机的型号与规格
四、风机的传动方式
五、风机的传动方式
A式
B式
四、风机的转速
通风机的转速是指叶轮每分钟的旋转数,转速 用n表示,单位为r/min
风机的所有性能参数均将随转速的变化而变化。
SF轴流风机
SF节能风机
轴流风机叶轮区别
混流、消防风机
离心风机进风口
离心风机进风口
4-72式
9-19式
DDT式
4-72叶轮的左右旋判断
4-72系列风机的定义 风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压
增加而使空气连续运动的动力机械
二、风机的分类、 1、按气流运动方向分类
• 离心风机 • 轴流风机 • 混流(斜流)风机
离心通风机工作原理
工作原理:气流通过进风口,进入到旋转的叶片通道, 在离心力的作用下,气体被压缩并沿着半径方向流出 特 点:压力高,工作效率高,缺点体积大
注意:通风机的容积流量特指风机进风口处 的容积流量。因为随着通风机个流通截面上的压 力增加,流过各截面上的容积流量将随之减少。 所以,通风机出口的容积流量就小于进口的容积 流量。
二、压力 静压PSt:在平行流道中运行的气体于某一截
面垂直作用于壁面的压力
动压Pd:气体流动中所需要的动能转换成压力 的形式为动压 Pd=ρv²/2
轴流风机工作原理
工作原理:气流轴向进入风机叶轮,在旋转叶片
的流道中沿着轴线方向流出,
特 点:相对比离心风机,轴流风机流量大, 体积小,压头低等特点
风机基础知识
它含有三个主要组成部分: 叶轮(有 时称涡轮或转子),驱动设备以及壳 体。
风机的概念
风机的定律
3 N 2 D2 x Q2 Q1x N D 1 1 2 2 N 2 D2 d 2 P2 P 1x N x D x d 1 1 1 3 5 N 2 D2 d2 x x W2 W1x N D d 1 1 1
十三、前后向风机比较
1.压力:当二种叶轮的尺寸,转速和流量相同时,前弯叶轮获得的 全压比后向要大. 2.效率: 前弯叶片虽然获得全压最大 , 但主要是叶轮出口动压的 增加.此动压为全压的50%以上.这部分动压 , 必须在 叶轮 后面 的蜗壳中转换为静压力 . 实践证明蜗壳效率是较低的.在加前弯 叶片流道中的损失也较大 , 故蜗壳和叶轮中的流动状况均使风 机效率降低.而后弯叶轮的情况相反 (CMH) N = 风机转速 (rpm)
D = 叶轮直径 (mm)
P = 压力 (Pa) (TP, SP, VP) d = 空气密度 (kg/m3) W = 叶轮功率 (kW)
风机性能曲线
0.7
0.6
700 RPM
0.5
Pressure
0.4
0.3
0.2
0.1
0 0 2 4 6 8 CFM x 100 10 12 14 16 18
CFM x 100
工况点的变化(1)
3.5
3
2.5
1400 RPM
Pressure
2
1.5
工作点在1400转
1
700 RPM 工作点在700转
0.5
0 0 5 10 15 20 25 x 100 30 CFM 35 40 45
风机基础知识
同时从三种叶轮通风机的性能曲线可以看出,当流量超过某一数值 后,后弯叶轮通风机的轴功率具有下降的趋势,表明它具有不超过负荷 的特性;而径向叶轮与前弯叶轮的通风机,轴功率随流量的增加而增大, 表明容易出现超负荷的情况。如果在通风除尘系统工作情况不正常时, 后弯叶轮通风机由于不超过负荷的特性,因而不会烧坏电动机,而其它 两类通风机,就会出现超负荷以致烧坏电动机的事故。
5、转速n:
风机轴每分钟的转数,通常用n 表示,单位为r/min。
二、通风机的性能曲线
通风机的性能曲线和水泵一样,主要有三条,即:
P— Q 全压曲线, N— Q 功率曲线, η— Q 效率曲线。
风机每种型号,每一种转速n都对应有这三条曲线。
1、离心通风机的性能曲线:
(a)性能曲线为前弯型风机:其中风压曲线P —Q 呈驼峰伏,效率曲线 η—Q比径向、后弯叶轮风机都低,功率曲线N—Q一直上升,故称为 可过载风机(功率有过载的危险);
轮毂
后盘 叶片 前盘
叶片与前盘 的联接采用焊接。 焊接叶轮的重量 较轻,流道光滑。 后盘与轮毂采用 铆接连接。
叶轮的结构形式
(a) 平前盘叶轮;(b) 锥形前盘叶轮;(c) 弧形前盘叶轮;(d) 双吸叶轮
叶轮前盘的形式有如图所示的平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种。
离心式通风机的叶轮,根据叶片出口安装角的不同,可分为如上图 所示的前弯、径向和后弯三种。
圆筒形:叶轮进口处会形成涡流区,直接从大气进气时效 果更差。
风机基础知识
风机基础知识风机基础知识⽬录⼀、通风机的概念⼆、通风机的分类和原理三、风机的型号与规格四、通风机常见部件五、通风机的主要性能参数六、风机的⽆因次参数七、通风机的传动⽅式⼋、通风机的⽅向与⾓度九、通风机的基本定律⼗、通风机常⽤配套电机⼗⼀、关于风机的选型问题⼗⼆、风机故障的表现形式、判定⼀、通风机的概念风机是对⽓体压缩和⽓体输送的机械。
通风机只是风机的其中⼀种,其它的还有⿎风机、压缩机、罗茨⿎风机,但活塞压缩形式的空⽓机械并不是风机。
风机通俗地说,就是这样⼀种机械,它是处理⽓体流动流动问题的机械,它通过动⼒(如电机)引起的风轮(俗称风叶)的转动,带动并引导空⽓以⼀定的形式流动。
它在对空⽓做功的时候,空⽓受作⽤前后的体积⼏乎没有变化,即空⽓的物理形态和温度⼏乎没有改变以致可以忽略其变化。
这⼀点,就是通风机与其它风机如⿎风机和压缩机的重要区别。
在我们通风机制造和应⽤⾏业,通常会把通风机简称为风机。
风机是通过这样的途径把功传递到空⽓的:电机——传动装置——风轮——空⽓。
所以,风机应该具备的结构是:电机、传动装置、风轮,当然,还有外壳。
电机是动⼒的来源,传动装置是动⼒的传送媒介,风轮是对空⽓做功的根本⼯具,外壳是空⽓流动的引导装置和机械的保护装置。
这就是概念性的风机最基本构成。
具体实际情况,风机的结构会⽐这些多,或少。
⼆、通风机的分类和原理通风机的分类办法有很多种,可以按空⽓流动⽅式分类,也可以按压⼒⼤⼩分类,还可以按⽤途分类。
⽓体压缩和⽓体输送机械(⼆)按按⽓体出⼝压⼒(或升压)分类1、通风机指其在⼤⽓压为0.101Mpa,⽓温为20℃时,出⼝全压值低于0.015 Mpa。
2、⿎风机指其出⼝压⼒为0.015 Mpa~0.35 Mpa。
3、压缩机指其出⼝压⼒⼤于0.35 Mpa。
(三)⾄于通风机按压⼒分,可以分为低压、中压、⾼压。
低压风机:≤300pa。
中压风机:300pa~1200 pa⾼压风机:≥1200pa但这种分类,各种教材都会不同,关键是要注意风机的应⽤场合。
风机基础知识
INFINAIR ®
风机基础知识
电机: “英飞”风机通常选用三相交流异步电动机(380V/50Hz/3PH)单相交流 电动机(220V/50Hz/1PH)二大类,以三相电机为主。 根据用途的不同可分为: 普通电机(TEFC-自带冷却风扇的普通电机) 双速电机:顾名思义,有两个转速的电机。该种电机内部有两个绕组, 能够通过在不同绕组中切换达到改变转速的目的。平时用来普通排风,紧 急情况下,提高转速,迅速排除废气。达到一机两用的目的。 防爆电机(EXP),当风机用于防爆排风场合时会使用 变频电机(VFD Motor),可以通过改变供电频率来改变转速,间接改变 功率,以达到节能的目的。一般与变频器配合使用。 内转子/外转子电机 内转子电机:定子在外,转子在内旋转的电机。形式多样,能满足各种 场合,各种功率要求。 外转子电机:定子在内,转子在外的电机。体积小,轻便,但功率较小 (7.5kw以下),一般只用于清洁常温空气中。
混流叶轮示意图
INFINAIR ®
风机基础知识
风机参数介绍 风量:用于表示空气流量的大小。风量=截面积*风速 常用单位:立方米/小时,即CMH,m3/h 全压:用于确定空气阻力的大小。单位:帕,Pa 全压=静压+动压 静压:用于确定气流的阻力,也就是沿程阻力(系统阻力) 动压:空气流动时自身产生的阻力。动压=1/2ρv2 转速:用于表示风机运转时的速度。单位:转/分(r/min),RPM 轴功率:风机实际耗能。单位:千瓦,Kw 电机功率:是风机所配电机的功率,一定比轴功率大。单位:Kw 噪音:用于表示风机运转时所产生的噪音的大小。单位:分贝,dB(A) 静压效率:以SE%(STATIC EFFICIENCY)表示 公式:SE%=A/B A=风量(m3/h)*静压(Pa) B=轴功率(Kw)*1000*3600
风机的基础知识
需要风机恒风量运行,选择罗茨鼓风机较好; 需要风机恒压运行,选择离心风机和轴流风机较好。
◎如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。 离心风机属于恒压风机,工作的主参 数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。 离心式风机,风压力 不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。
◎轴流风机(叶片式)的主要特点也是恒风压运行,当压力变化或管道内有阻挡物时,便会自 动调整送风量来保证风压的恒定。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力的情况。
• 气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转 换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的 机械。
风机的历史
◎通风机已有悠久的历史。中国在2000多年前就已制造出简单的木制砻谷风 车,它的作用原理与现代离心通风机基本相同。 ◎1862年,英国的圭贝尔发明离心通风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳 用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。 ◎1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心 通风机,结构已比较完善了。 ◎1892年法国研制成横流通风机; ◎1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机,并为各国所广 泛采用;19世纪,轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压 力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较 快的发展。 ◎1935年,德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风; ◎1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机;旋轴流通风机、子午加 速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向
风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向目录一、风机基础知识 (2)1.1 风机的分类 (3)1.1.1 按气体流动方向分类 (3)1.1.2 按工作原理分类 (4)1.2 风机的性能参数 (5)1.2.1 风量、风压、功率 (6)1.2.2 效率和容积效率 (7)1.3 风机的发展趋势 (8)1.3.1 高效化 (9)1.3.2 节能化 (11)1.3.3 智能化 (12)二、通风机的叶轮转向与叶片旋向 (13)2.1 叶轮的基本概念 (14)2.1.1 叶轮的结构 (15)2.1.2 叶轮的几何参数 (16)2.2 叶轮的转向 (17)2.2.1 正向旋转 (18)2.2.2 反向旋转 (19)2.3 叶片的旋向 (20)2.3.1 顺时针旋向 (21)2.3.2 逆时针旋向 (21)2.4 叶轮与电机的关系 (22)2.4.1 叶轮与电机直接连接 (23)2.4.2 叶轮与电机通过联轴器连接 (24)2.5 叶轮与机壳的配合 (25)2.5.1 叶轮与机壳的间隙 (26)2.5.2 叶轮与机壳的密封性 (27)一、风机基础知识风机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业、建筑等领域,用于通风、排气、冷却等目的。
风机主要由电机、叶片、轮毂等部件组成,其工作原理基于叶片旋转产生的空气动力学效应,将空气吸入并排出。
风机具有广泛的应用范围,包括工业厂房、商业建筑、住宅通风等。
了解风机的基础知识对于正确使用和维护风机至关重要。
风机的主要功能包括通风换气、调节空气温度和湿度等。
通过风机产生的气流,可以有效地改善室内空气质量,提供舒适的室内环境。
风机还能协助散热,保持设备的正常运行温度。
在实际应用中,风机的工作状态直接影响到其性能和使用寿命。
了解风机的工作原理、性能参数以及正确操作方法显得尤为重要。
接下来我们将详细介绍风机的核心部件之一——叶轮。
叶轮是风机产生气流的关键部分,其结构设计和性能直接影响风机的整体性能。
风机基础知识
a
27
9.2 轴承温度过高
a、轴承箱剧烈振动 b、轴承箱内孔变形及内孔尺寸太大或太小 c、轴承缺油、润滑油含水或变质 d、前后轴承不同心 e、轴承损坏
a
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9.3 电机电流过大或电机温升过高
a、风机偏离性能点 b、介质密度过大 c、电机输入电压过低或电源单相断电 e、受轴承箱剧烈振动的影响
a
29
风机基础知识
主讲:吴勤毅
a
1
一、风机的分类(按出口压力)
1、通风机
通常指大气压为101325Pa,气温为20°C时, 出口全压≤15000Pa。
2、鼓风机
出口压力为116000~350000Pa。(绝压)
3、压缩机
出口压力大于350000Pa。(绝压)
a
2
二、基本术语
❖标准状态空气
❖静压Ps
❖动压Pd
❖全压Pt
Pt=Ps+Pd
a
3
三、风机术语及参数
❖气体体积流量Qv (m3/s)
通常指标准状态下的风机进口流量
❖风机全压升Pt(Pa)
风机出口平均全压和风机进口平均全压的代数差
❖风机静压升Ps(Pa)
风机出口静压和风机进口静压的代数差
❖通风机效率 ηr —风机输出能量与输入能量之比
a
4
❖通风机整机效率ηe—风机输出能量与整机输入能量之比
❖风机的噪声
一般用声功率级及倍频程声功率级,单位dB(分贝)常用A计权噪声级表 示,dB(A)(分贝),A计权噪声压级比较符合人耳感知的噪声。
❖八倍频程
中心频率Hz 63
125
250
500
1000
带宽Hz 45~90 90~180 180~355 355~710 710~1400
风机的基本知识
型式A 自由进风和自由出风
型式B 自由进风,风管出风
型式C 风管进风,自由出风
型式D 风管进风, 风管出风
典型的商用通风系统
开放式进风,开放式出风 (Type A)
典型的商用通风系统
开放式进风,管道式出风 (Type B)
• 对于某一个气体之流量
(Q〕,一个或多个参 数均可表示在特性曲线 图上。
静压
Ps
全压
Pt
功率
H
风机静压效率
s
风机全压效率
t
• 气体密度 (),风机型号
和速度(N〕通常为不变 量,必须注明。
压力,P-Pa kW-功 率
效率,%
型号 560 风机和叶片直径为560mm
工作状况为1000rpm,密度1.2kg/m3 空气体积流量,Q-CMH x 1000
各类风机的适用范围
• 1)离心风机(离心风机箱): • 特点:风量大,静压高,运行噪音低,体积较大; 适用于星级宾馆,高档办公
楼,大型商场等对噪音有要求的普通送排风场合。 • 2)轴流风机: • 特点:风量大,静压低,运行噪音大,体积较紧凑,安装较方便; 常使用在对
噪音要求不高的,且安装空间较小的地方。一般作为防排烟系统或地下停 车库送排风风机。
前言
为什么…?
为什么我们在审核设备供应商提 供的技术资料时,是符合设计要求 的,但是,往往在安装到实际送排 风管道系统上后,它的性能却常 达不到额定指标。
需要注意什么
如果要使一个风机能适当及准确地发挥其性能, 我们必须知道 1) 风机的基础知识 2) 风机是如何测试及标定 3) 何种因素会影响到系统,以及它的连接方式
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声压级与声功率级的关系
Lw=Lp+10lgS 声功率是间接测量值 声压级可以直接测量 通过面积S和声压级可计算声功率级
声级分贝值简便计算---加法
加入两个不同的生源,其声压级分别为 L1,L2,那么两者叠加后的声压级L的计算 公式可按照下表做简单计算 如 L1≥L2,则 L1,L2的叠加值L=L1+L
叶片出口角度β2=90° 结构简单生产成本较低 参数介于前向型和后向型之 间,但是效率较低,所以现 在应用不是十分广泛,又由 于其不易结垢的特点,只有 在矿井等少数场合使用.
离心风机叶片形式—后向
叶片出口角度β2 < 90° 此种叶轮由于其空气动力学 性能优秀,风量大,压力低, 但是效率很高,国内一般的 后向型叶轮的离心风机其效 率能达到80%~90%,所以 应用十分广泛,而且因为其 不易结垢的特点,在工业, 化工,电厂等领域应用十分 广泛 工艺要求较高
离心风机三种主要的叶轮形式
离心风机叶片型式—前向
叶片出口角度β2>90° 产生风压较高,但是效率较低 前向型的叶片容易在叶轮间聚 集杂质,易结垢 一般用于风量一般,但是压力 要求高的区域.应用广泛 叶片一般较窄,叶片数量多 常见的9-19系列,9-26系列离 心风机即是这种叶轮
离心风机叶片型式—径向
离心风机原理
工作介质轴向流入叶轮,进入叶片流道, 转变为垂直与风机轴的径向运动; 在叶片的作用下,介质获得能量提升: 静压提高,动能增加 待所升高的能量足以克服阻力,则可输送 介质
离心风机结构
离心风机的结构
根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转 的叶轮将气体加速,然后减速,改变流向, 使动能转换成势能(压力).离心风机中, 气体从(集流器)轴向进入叶轮,气体流 经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器 (蜗壳).在蜗壳中,气体改变了流动方 向造成减速,这种减速作用将动能转换成 压力能.压力增高主要发生在叶轮中,其 次发生在扩压过程.
进口标准状态: 进口压力:1个标准大气压,即101325Pa, 或760mmHg 温度:20℃ 相对湿度:50% 一般我们常用的风机由于压力温度变化较小, 所以可不考虑气体由于温度,压力变化所产 生的密度变化,可以按照标准状态下空气密 度:1.2 kg/m3来做计算.
风机性能参数
流量Q
定义:单位时间内通过风机流道某一截面 的气体容积,故又称容积流量 单位:m3/s, m3/min ,m3/h,CFM 一般风机流量的计算用风机出风口面积A 与风机出风口处的风速来计算表示为
风机相似理论
相似条件
1,几何相似 模型与实物几何形状相同,对应的线形长度成比例,对 应角度相等 2,运动相似 模型与实物各对应点速度方向相同,大小成比例,对应 各气流角度相等,即对应点速度三角形相似 3,动力相似 模型与实物之间相对应的各种力方向相同,大小成比例 一般对于一个特定类型的风机,都可以认定为相似风 机,可以通过相似计算得出不同机号,不同转速下的风机 参数.
风机性能参数
静压比 在管道设计的水力计算中,要考虑管道 的阻力损失,管道中风速越大,阻力损失 就越大,能量衰减的越快,所以对于风机 来讲,静压比是个非常重要的量值,表示 为η=Pst/Pt.
风机性能参数
功率 1,有效功率Pe:风机所输送气体在单位时 间内从风机获得的有效能量 Pe=Pt×Q/1000 [kW] 式中:Pt[Pa],Q [m3/s] 2,轴功率Psh:单位时间内原动机传递给 风机轴上的能量,一般电机直连的风机轴功率 即为电机功率,如果用皮带或者其他传动方式 的,要考虑到功率传递系数的影响.
轴流风机结构
基本构成及其作用:
1,集流器---改善进口流场 2,导流器---改善进口流场 3,整流罩---改善进口流场 4,机壳---约束流场 5,叶轮:叶片,轮毂及其紧固件---能量转换 6,导叶---改善出口流场,回收扭速 7,扩散筒---转换动压为静压
轴流风机结构
轴流风机基本安装方式
1,立式安装 2,卧式安装 3,倾斜式安装
风机性能参数
风机效率 风机全压效率ηt:风机全压有效功率与风机 轴功率之比 ηt=Pet/Psh=Pt×Q/1000/Psh 风机静压效率ηs:风机静压有效功率与风机 轴功率之比 ηt=Pes/Psh=Pst×Q/1000/Psh
风机性能参数
风机转速n 单位:r/min 或 rpm 作用:风机所有性能参数均将随转速的变化 而变化 常用的电机转速计算公式为, n=120f/p,n为转速,f为电源频率,P为电机极 数(常见2,4,6,8,10) 电机直连风机的转速为电机转速,可通过改变电 源频率改变风机转速. 若是皮带传送可根据调节原,被动皮带轮直径比 例改变风机转速.
L1-L2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 L 3 2.5 2.1 1.8 1.5 1.2 1 0.8 0.6 0.5 0.4 11 0.3
噪音的测试与计算
一般人耳能感受到的声音频率范围在20~20000Hz之间, 而风机的噪音频率在50~10000Hz之间,所以在做风机噪 音测试时,没必要考虑以外的频率段,所以为方便测试, 该频率范围被分成24个独立波段,称为1/3倍频带.每3 个1/3倍频带可以按照对数形式合成一个倍频带,所以在 一般测试风机噪音时常常能看到8个不同的倍频带.
左边8列数字从63~8000即为频谱分析的八 段音频,均为测试值.下行数字即为不同音频 段下的声能级,Lwa为声功率级,dBA为声压 级,Sones为响度,均为计算值,我们平时常 说的风机噪音指的就是声压级dBA.
通风机噪音特性预算方法
风机比A声级LSA是指风机在单位流量单位压力时 辐射的A声级,其与A声级之间的换算公式如下 LA=LSA+10lgQVPtf2-19.8 单位dBA
离心风机的出口方向
从电机侧正视风机 1,叶轮顺时针方向旋转:右 出风口水平向左时为:右0o,角度沿 顺时针方向变化 2,叶轮逆时针方向旋转:左 出风口水平向右时为:左0o,角度沿 逆时针方向变化
离心风机的出风口方向示意图
离心风机三种主要的叶轮形式
离心风机的叶轮相比轴流风机的叶轮复 杂的多,工艺上要求较高,根据叶轮出风 口端的叶片角度可将风机叶轮分为前向型, 径向型,后向型.
管网的性能曲线
管网:通风机所工作的系统,包括通风管 道及其附件,如过滤器,换热器,调节阀 等. 管网阻力:在一定的气体流量下所消耗的 压力,它与管网的结构,尺寸,气流速度 有关.
管网阻力表达式
管网阻力 P=KQ2 式中: P----管网阻力 K----管网总阻力系数,对于确定的 K---管网,其阻力系数K也是确定的
噪音的测试与计算
测试风机过程中需要测试出8个不同倍频带 上所有的声能级,以下图为例:
噪音的到这样的 表格
Inlet Sound Power by Octave Band 63 76 125 83 250 78 500 72 1000 69 2000 65 4000 58 8000 53 Lwa 75 dBA 64 Sones 13.3
通风机与管网的联合工作
1,气体从通风机获得能量,其压力,流量之间的关 系按通风机性能曲线变化. 2,气体通过管网,其压力,流量关系又须遵循管网 性能曲线. 3,联合工作的通风机,管网的性能关系: (1)通过通风机与不漏气管网的气体流量完全相等 (2)通风机的全压等于管网总阻力与出口动压损失 之和 4,通风机在管网调试过程中通过调节管道阻力达到 调节通风机性能的目的.
f=1/T
C=λf
声压与声功率
声压p:声波以疏密波的形式在大气中传播, 使大气压强发生周期性的波动,在大气压 上下的波动值称为声压,Pa 声功率w:单位时间内声源辐射的总声能量, W
声级
声压级Lp Lp=10lg(p/p0)2 其中 p---有效声压 p0---声压基准值,2×10-5 Pa 声功率级Lw Lw=10lg(w/w0) 其中 w---声功率 w0---声功率基准值,10-12 W
声学基础
声学物理量
周期T:完成一次振动的时间,s 波长λ:相邻密部之间的长度,m 频率 f :每秒钟的振动次数,Hz 一般人耳的听觉范围20Hz—20kHz 20Hz—20kHz 声速C:声波在媒质中的传播速度,m/s 空气中的声速C=20.05*(273+t)1/2 其中t为空气温度,℃
声学物理量的相互关系
离心风机叶片型式—后向机翼
由于其叶片断面与机翼相 同故称之为后向机翼型叶 片 由于其独特的结构特点, 在生产过程中要求的工艺 十分严格 独特的叶片形式使其在大 流量状态下功率变化能够 保持一定的幅度,对风机 的设备安全又一定的保护 作用
离心风机理论特性
离心风机理论特性
离心风机理论特性
从上面的两个图表中可以看出在相同的风量下 有余前向型风机的出风口较小,风速较大,导 致其动压部分过高,能量衰减过快,故而效率 较低;而后向型的叶轮则刚好相反,较大的出 风口能使大量的风机动压转换成静压,大大提 高了其效率,而且在风量不断增大的过程中, 前向型叶轮的功率急剧增加,后向型叶轮则平 稳过渡,显示出良好的应变能力,所以在很多 大风量的风机都会选择后向型的叶轮,而在小 风量高压力的环境下前向型的叶轮则表现的更 好.
风机相似理论
相似风机性能参数换算 假设某型风机参数分别为 流量Q 压力P 功率N 转速n 效率η Q P N n η 需换算风机参数 流量Qm 压力Pm 功率Nm 转速nm 效率ηm
则二者之间的换算关系如下:
P ρ D 2 n 2 压力换算: = ( ) ( ) nm Pm ρ D m m Q D n 流量换算: = ( ) Qm Dm n m N ρ D 5 n 3 功率换算: = ( ) ( ) Nm ρ Dm nm m 效率换算:η=ηm
3,喷射式
风机分类
按绝对排气压力分类:
1,通风机:<11.27×104 Pa 2,鼓风机: (11.27-34.2)×104 Pa 3,压缩机:> 34.2 ×104 Pa