MZA系列化工流程泵
(02)KZA化工流程泵(2013.12)
01
保留技术更改的权利！
KZA Series Petrochemical Process Pump
结构特点简介
1．泵为单级、单吸、卧式悬臂式离心泵(见 结构图) 2． 泵 吸 入 口 为 水 平 轴 向 ， 泵 吐 出 口 为 垂 直 中 心 向 上 结 构 ， 且 都 与 泵 体 铸 在 一 起 。 3． 泵 体 涡 壳 式 、 径 向 剖 分 ， 脚 支 撑 。 4． 叶 轮 整 体 铸 造 ， 带 有 后 密 封 环 和 平 衡 孔 ， 用 于 平 衡 泵 的 轴 向 力 。 残 余 轴 向 力 由 一 对 背 靠 背 的 角 接 触
如此类推为了节能叶轮切割是在原有的基础上相邻两曲线之间对于扬程间距较大的增加一次或两次切割分别以lmnxy表示同时保持原泵切割叶轮的直径及其对应的切割代号不变具体规格详见各泵的性能曲线
概 述............................................................................................................01 KZA型 泵 应 用 范 围.....................................................................................01 型 号 说 明....................................................................................................01 KZA型 泵 结 构 特 点 简 介.............................................................................02 KZA泵 的 机 械 密 封 型 式.............................................................................02 泵 的 转 向....................................................................................................02 KZA型 泵 结 构 图.........................................................................................03 泵 过 流 部 件 材 料........................................................................................04 KZA型 泵 型 谱 图.........................................................................................05 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=2950r/min)................................07 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=2950r/min)...........................................................12 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=1475r/min)................................17 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=1475r/min)...........................................................24 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 安 装 尺 寸 图.........................................................33 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 外 形 及 安 装 尺 寸 表.............................................34 成 套 供 应 范 围............................................................................................52 推 荐 的 备 品 备 件 范 围................................................................................52 订 货 须 知....................................................................................................52
ZA、ZE型化工流程泵
长沙三昌泵业有限公司--ZA、ZE型化工流程泵简介
一、概述
ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。
ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵，轴向吸入、径向排出。
ZA型泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。
该系列泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。
从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
二、应用范围
ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，ZA型泵压力高达2.5Mpa，ZE型泵压力高达5.0Mpa。
该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。
化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。
供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。
三、型号说明
例：ZA/ZE25-200C
ZA/ZE——石油化工流程泵
25——吐出口直径(mm)
200——叶轮名义直径(mm)
C——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示
四、性能范围(设计点)
口径：25~400mm
流量：5.5~2600m3/h
扬程：16~250m
工作压力：ZA~2.5MPa ZE~5MPa
工作温度：ZA：-80℃~+200℃，ZE：-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。
订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
ZA型化工流程泵性能参数
ZA型化工流程泵性能参数
首先是流量参数，ZA型化工流程泵的流量范围比较广，一般在1m³/h
至500m³/h之间，用户可以根据实际需求选择合适的流量。
流量的大小会
直接影响到泵的出口压力和功率需求。
其次是扬程参数，ZA型化工流程泵的扬程一般在5m至125m之间，
扬程是指液体从泵的吸入端到出口端时所需要的能量转化高度。
扬程越大，需要的能量就越大。
然后是转速参数，ZA型化工流程泵的转速一般在1450转/分至2950
转/分之间，转速是指泵转子的旋转速度，一般以转/分来表示。
转速的大
小会影响到流量和扬程的变化，一般来说，转速越大，流量和扬程就越大。
再者是压力参数，ZA型化工流程泵的最大出口压力一般在1.6MPa至7.8MPa之间。
压力是指液体在流体管道中产生的压力，它是泵的出口端
对流体施加的作用力。
此外，ZA型化工流程泵还有一些其他的性能参数，如功率参数、效
率参数和材质参数等。
功率参数表示泵的耗电功率，一般以千瓦为单位；
效率参数表示泵的能量转化效率，一般以百分比来表示；材质参数表示泵
的主要部件采用的材质，一般有铸铁、不锈钢、钢铁等选择。
上述是ZA型化工流程泵的一些主要性能参数介绍，用户在选配和使
用时可以根据自己的具体情况来选择合适的参数，以满足实际需求。
同时，用户在使用泵的过程中要注意保养和维护，以延长泵的使用寿命。
化工流程泵说明书
摘要离心式化工流程泵广泛应用于化工、水利、等部门，主要进行流体物质等物料的水力输送，输送的介质主要有各种滤液、浓硫酸、稀硫酸及其他等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损,导致恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。
因此所设计的化工流程泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高耐腐蚀的材料来来减小腐蚀，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。
采用填料密封来防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内并用背叶片来平衡轴向力。
本设计详细介绍了化工流程泵的总体结构，工作原理和结构设计。
关键词：叶轮背叶片填料密封AbstractThe chemical pump is the extensive applying in the coal, mineral mountain, metallurgy, electrical, water conservancy, transportation and so on. It is main to proceed the water power of the static mineral, tail mineral, ash grain, sediment solid material transportation. But its very serious over the abrasion that flow the parts. Its main breakage form is over flow the parts penetrate with transformation. Over serious abrasion that flow the parts，it is worsening the pump inside flows characteristic and outside characteristics, shorting the actual service life of the pump and making production efficiency lower, enlarging consumes the investment of the equipments, and then affecting the development of the production. It adopt many leaf's number to reduce the single abrasion of leaf's slice for this designing chemical pump, also increased combines over the thickness that flow the parts the high degree of hardness in adoption bears to whet the material to come to let up the wear and tear, and empressed an entrance covers plank design as to bulge and smooth hubcap head . Adopted the filler which is sealed completely to prevent the high pressure liquid to leak from the pump with keep air from entering to pump the inside counteract to carry on the back leaf's slice to equilibrium stalk face dint. This design was detailed to introduce the total construction that chemical pump, the work principle designs with the construction.Key words : impeller auxiliary impeller the filler seals目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)一般部分第1章概论 (1)1.1 泵的定义及其用途 (1)1.2 泵的分类 (1)1.2.1 叶片式泵 (1)1.2.2 容积式泵 (1)1.2.3 特殊类型的泵 (2)第2章泵的结构设计与计算 (3)2.1 泵基本参数的确定 (3)2.1.1 泵吸入口和排除口的确定 (3)2.1.2 轴径的初步计算 (3)2.2 叶轮的水力设计 (5)2.2.1 叶轮的主要参数的选择和计算 (5)2.3 压水室的设计 (14)第3章径向力与轴向力的平衡 (20)3.1 径向力及其平衡 (20)3.2 轴向力及其分 (21)3.3 轴向力的平衡 (23)3.4 用背叶片平衡轴向力 (23)第4章离心泵主要零部件的强度计算 (25)4.1 引言 (25)4.2 叶轮的强度的 (25)4.2.1 叶轮强度计算 (25)4.2.2 叶片厚度的计算 (26)4.2.3 轮毂强度的计算 (27)4.3 泵体强度的计算 (28)4.4 泵轴的校核 (29)4.4.1 按扭转强度校核 (29)4.4.2 按弯扭合成强度条件计算 (29)4.4.3 校核轴的强度 (31)4.4.4 按疲劳强度条件进行精确校核 (31)4.4.5 按静强度条件进行校核 (35)4.4.6 轴的刚度校核计算 (35)4.5 键的校核 (35)4.5.1 键的剪应力校核 (35)4.5.2 键的挤压切应力的计算 (36)第5章化工流程泵零部件的选择 (37)5.1 选用化工流程泵零部件的重要性 (37)5.2 轴封结构的选择 (38)5.2.1 常用的填料 (38)5.2.2 填料函结构尺寸的确定 (38)5.2.3 填料密封安装技术要求 (40)5.3 轴承部件的选择 (40)5.3.1 滚动轴承的润滑及轴承结 (41)5.3.2 滚动轴承安装时的问题 (41)第6章化工流程泵装配及运转的注意事项 (42)6.1 装配时的注意事项 (42)6.2 运转时的注意事项 (42)6.3 维护和保养 (43)6.3.1 轴封的维护 (43)6.3.2 叶轮的调节 (43)6.3.3 轴承组件 (44)第7章经济分析 (45)结论 (46)参考文献 (47)专题部分固液两相流离心泵磨损机理和叶轮的设计 (49)附录1 外文翻译1.1 外文翻译 (55)1.2 外文原文 (68)致谢 (69)一般部分第1章概论1.1泵的定义及其用途“泵”这个名词本身的意义说明其作用是用来提水，而且在很长的一个时期，这是它的唯一的用途。
CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵
CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵CZ型石化流程泵的结构主要包括泵体、泵盖、叶轮、轴承体、机械密封和轴承等部件。
泵体采用压铸法铸造而成，可根据工作条件选择HT200、HT250、ZG230-450等材质。
泵盖通常选用与泵体相同的材质，可拆卸便于维修。
叶轮为后盖式叶轮，由泵轴与叶轮铆接而成，根据流量和扬程的需要，可选择不同直径的叶轮。
轴承体采用球轴承，能承受较大径向力和轴向力，并提高了泵的运行稳定性。
机械密封采用可靠的动环、静环和填料，有效防止介质泄漏。
泵轴通过轴承支撑，保证了泵的正常运转。
CZ型石化流程泵的工作原理是通过电动机驱动泵轴旋转，叶轮产生离心力将液体吸入泵体，并通过泵体和泵盖之间的进出口连接，使液体在泵体和泵盖之间流动。
在流动过程中，液体被叶轮的旋转力推动从进口处向出口处运动，并增加了液体的压力，最终将液体从出口处排出。
这种工作原理使得CZ型石化流程泵能够有效地输送各种化工介质，包括液体、腐蚀性介质、高粘度液体等。
CZ型石化流程泵具有许多优良的特点和性能。
首先，它具有较大的流量范围和较高的扬程，能够满足不同工艺条件下的输送需求。
其次，泵体采用可拆卸结构，便于维修和更换零部件，提高了设备的可靠性和经济性。
再次，泵轴和叶轮采用高硬度和高耐磨材料制成，增强了泵的耐磨性和使用寿命。
此外，CZ型石化流程泵还具有良好的密封性能和稳定的运行特性，能够保证介质不泄漏和运行平稳。
CZ型石化流程泵广泛应用于石化行业的不同工艺过程中。
主要包括炼油、化肥、石油、天然气、化工制药、电力、冶金等领域。
例如，在炼油过程中，CZ型石化流程泵可用于原油和产品输送、油剂循环、空分装置供液等；在化肥生产中，它可用于氨水输送、硝酸循环、环保设备供液等。
此外，CZ型石化流程泵还可应用于海洋石油开采、纸浆输送、造纸生产、废水处理等领域。
综上所述，CZ型石化流程泵是一种性能优异、可靠稳定的化工流程泵，具有广泛的应用领域。
它的结构紧凑、操作简单，能够满足不同工艺条件下的输送需求。
cz化工流程泵 (2)
cz化工流程泵
化工流程泵（Chemical Process Pump）是一种用于输送
各种化工液体的设备。
它通常用于化工工艺中，如石油化工、制药、冶金等领域的流程输送。
化工流程泵的主要特点包括以下几个方面：
1. 材质选择：化工流程泵通常采用耐腐蚀材料，如不锈钢、镍合金等，以适应化工液体的腐蚀性。
2. 密封性能：化工流程泵对密封性能要求较高，通常采用
机械密封或磁力密封，以防止泄漏发生。
3. 特殊设计：化工流程泵需根据工艺要求进行特殊设计，
如在进出口管道上设置调节阀、流量计等，以控制泵的工
作状态。
4. 高效节能：化工流程泵通常采用高效节能设计，以减少
能源消耗并提高工作效率。
5. 范围广泛：化工流程泵适用于输送各种化工液体，如酸、碱、有机溶剂、盐溶液等。
总之，化工流程泵是化工领域中重要的设备之一，它的选
型和应用需要考虑液体性质、工艺要求、安全性等因素，
以确保化工工艺的正常运行和安全性。
石化流程泵常见规格参数
石化流程泵常见规格参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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流程泵种类都有哪些,流程泵生产厂家有哪些
流程泵种类都有哪些？流程泵生产厂家有哪些？流程泵种类主要包括以下类别：流程泵的主要生产厂家有以下这些：1、泊头市茁博机械厂主营：高吸程真空出料齿轮泵2、源立实业有限公司东莞办事处主营：水泵厂家批发价YLX650-803、靖江市旭日电力机械制造有限公司主营：流程泵4、靖江市江利泵阀制造有限公司主营：流程泵5、上海意嘉泵业制造有限公司主营：CZ型标准化工流程泵6、河北鑫淼水泵制造有限公司主营：保定IH不锈钢化工泵批发7、上海中成泵业制造有限公司主营：上海石油化工流程泵报价8、江苏格尔顿泵业有限公司主营：ZA化工流程泵9、江西省瑞丰制泵有限公司主营：ZA化工流程泵10、申宝（湖北）营销事业部主营：工业化工流程泵11、上海永鹏机械主营：CZ型标准化工流程泵永鹏生产直销12、无锡昱恒泵阀有限公司主营：嘉兴IH型不锈钢化工流程泵13、烟台恒利泵业有限公司主营：HZA石油流程泵14、河北程跃泵业有限公司主营：化工防爆泵流程泵15、河北鸿达泵业有限公司主营：化工泵石油流程泵ZA化工流程泵16、张家港市苏密流体设备有限公司主营：上海凯泉KCZ化工流程泵机械密封17、河北双轮泵业有限公司主营：CZ化工流程泵50-16018、江苏液泉泵阀制造有限公司主营：ZA石油化工流程泵19、河北程跃泵业有限公司主营：化工防爆泵流程泵20、上海卧泉泵业有限公司主营：ZA型石由化工流程泵因篇幅限制以及信息时效性原因，仅仅只上传前面的一部分排名靠前的流程泵知名企业。
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然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
化工流程泵
化工流程泵化工流程泵是一种用于输送化学品和其他流体的设备。
它可以将液体从一个地方输送到另一个地方，同时保持流体的完整性和稳定性。
化工流程泵通常由电动机驱动，并具有很高的工作效率和可靠性。
化工流程泵的工作原理是通过电动机驱动泵轴转动，使泵轴上的叶轮旋转。
当叶轮旋转时，泵腔内的流体被吸入并推到泵出口。
流体从吸入口进入泵腔后，通过离心力的作用，流体被加速并排出泵出口。
泵叶轮的设计和几何形状决定了泵的性能和工作特性。
化工流程泵的特点包括：1. 高效能：化工流程泵通常具有高效的设计，可以最大限度地减少能量损失，并提供最佳的工作效率。
2. 高可靠性：化工流程泵通常采用坚固耐用的材料制造，以确保其可以在恶劣环境下长期工作而不受到损坏。
此外，流程泵通常采用双频电机设计，以提高其可靠性和稳定性。
3. 多种材料选择：化工流程泵通常具有多种材料选择，以适应不同化学品的输送要求。
常见的材料选项包括不锈钢、铸铁、铬合金等。
4. 多种尺寸和配置：化工流程泵通常有多种尺寸和配置选项，以满足不同流量和压力要求。
根据具体应用需求，可以选择单级泵、多级泵、离心泵或齿轮泵等不同类型的泵。
5. 易于维护：化工流程泵的设计通常考虑了易于维护的因素。
例如，一些流程泵的叶轮和轴承可以通过拆卸泵端盖进行维护和更换。
化工流程泵在化学工业中具有广泛的应用。
它可用于输送各种化学品，如酸、碱、溶剂、颜料、涂料等。
它还可以用于石油和天然气行业中的原油输送、炼油、裂解和处理过程中的流体输送。
总之，化工流程泵是一种重要的设备，用于在化学工业中输送化学品和其他流体。
它具有高效能、高可靠性、多种材料选择、多种尺寸和配置以及易于维护等特点。
通过选择合适的化工流程泵，可以实现安全、高效和可靠的化工流程输送。
SZA石油化工泵
15 18.5
25
7.5
11
15
8
2.2
3
4
7
2.2
2.2
3
40
5.5
1.5
2.2
2.2
4
1.1
1.1
1.5
4
SZA石油化工流程泵
泵型号
A
B SZA100-80-200
C
D
A
B SZA100-80~250
C
D
A
B SZA100-80-315
C
D
A
B SZA100-80-400
C
D
A
B SZA100-100-160
sza石油化工流程泵泵型号泵额定转速n2900rmin流量轴承直径mm配用功率kw10135184泵额定转速n1450rmin配用功率kw10135184轴承直径mm扬程sza4025200sza40252501151057512512211710849423628787260462525552211755555755515117575117555185151175585446636159541211856519518151152525110750750751515151111110750752222151515111111222215sza石油化工流程泵泵型号泵额定转速n2900rmin流量轴承直径mm配用功率kw10135184泵额定转速n1450rmin配用功率kw10135184轴承直径mm扬程sza5025315sza8040160sza8040200sza8040250sza8040315sza8050160sza8050200sza8050250sza10050315sza10050400sza10080160201881731532825622202926221832302421424034295045383162564943706660508780705782787060948576661301159774332922165347392078726047115107816134292217524637288275604511510078571941751401023228231740303040404040405050403022221555552211755518515117537302215117555185151175303022155545372211090754515111155373030227575551511755522185151145453022151175221851511373730185757545301601329075185151175454537301175551851511753030185157555453015151155302218515554537221109055372001601329030185151110938776141311951451311595161512510521201751525225191653128525223533302644
ZA型化工流程泵性能参数
ZA型化工流程概述ZA型化工流程离心泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。
可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。
该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。
从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
结构特点该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。
叶轮可用闭式、半开式、开式三种。
可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质。
也可输送高温、低温、强腐蚀介质。
叶轮设有平衡孔加耐腐环，平衡轴向力。
泵体和轴承架用中间连接段连接。
根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。
同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。
密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。
根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。
轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。
轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。
油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。
根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。
吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
型号说明例：ZA25-200CZA——石油化工流程泵25 ——吐出口直径(mm)200 ——叶轮名义直径(mm)C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径：25~400mm流量：5.5~2600m3/h扬程：16~250m工作压力：~2.5MPa工作温度：-80℃ ~ +450℃可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。
AZ、AZA说明书
ISO9001国际质量体系认证企业ISO9001 QUALITY MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATED ENTERPRISEAZ（AZA）型标准化工泵TYPE AZ（AZA）STANDARD CHEMICAL PUMP安装使用说明书INSTALLATION AND SERVICE MANUAL上海阿波罗机械制造有限公司SHANGHAI APPOLLO MACHINERY MANUFACTURING INC.一、概述SummaryAZ（AZA）系列标准化工泵是卧式、单级、单吸离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。
AZ（AZA）型泵可输送低温或高温液体、中性或有腐蚀性液体、清洁或含有少量固体颗粒的液体。
特别适用于化学、石油化学工业、炼油厂、造纸厂、纸浆业和制糖业。
AZ（AZA）series standard chemical pumps are horizontal single-stage, single-suction, centrifugal pumps. Their dimensions and performance are according to DIN24256/ISO2856.AZ（AZA）series pump can be used to transport low temperature or high temperature, chemically neutral or corrosive liquid, clean liquid or liquid containing small amounts of solid particles. Particularly used in the chemical and petrochemical industries, refineries, the pulp and paper industry, the sugar industry.性能范围：流量Q 可达2000m3/h扬程H 可达160 m工作压力 2.5Mpa工作温度T －80℃～＋300℃Scope of Performance:Capacities(Q) up to 2000 m3/hHeads(H) up to 160mOperating Pressure(P) 2.5MpaOperating Temperature(T) -80℃～+300℃型号说明:Meaning of the model:AZ50 －200B（AZA）mm）㎜)mm）㎜)2.2 性能、特点1.型谱范围广，流量达2000m3/h，性能曲线平坦，汽蚀余量低，效率高。
流程泵的种类及使用方法
流程泵的种类及使用方法1. 什么是流程泵？流程泵（centrifugal pump）是一种常见的离心泵，主要用于将流体通过离心力来输送或增压，广泛应用于工业领域中。
流程泵的主要工作原理是通过旋转叶轮产生离心力，将流体带入泵体并通过出口排出。
2. 流程泵的种类流程泵根据用途和结构的不同，可以分为多种类型。
以下是一些常见的流程泵类型：2.1 法兰连接泵法兰连接泵（flange connection pump）是最常见的流程泵类型之一。
它通过法兰连接来连接泵体和管道，便于泵的安装和拆卸。
这种泵适用于输送一般的液体，具有流量大、扬程高的特点。
2.2 管道泵管道泵（inline pump）是一种直立式泵，其泵体和电机通过轴连接在一起。
这种泵适用于需要节省空间的场合，其结构紧凑、安装方便，适合于流量和扬程相对较小的工况。
2.3 潜水泵潜水泵（submersible pump）是一种可以完全浸入液体中工作的泵。
这种泵具有结构紧凑、无需泵房和冷却系统的优点，适用于较深的泵送工况。
2.4 顶入式泵顶入式泵（vertically immersed pump）是一种从液体顶部抽取和输送液体的泵。
这种泵适用于石油、化工、电力、冶金等工业领域，用于泵送腐蚀性、颗粒含量较高的介质。
2.5 磁力泵磁力泵（magnetic drive pump）是一种无泄漏的密封泵，通过磁力耦合来传递旋转力。
这种泵适用于处理腐蚀性、有毒、易燃、易爆等有害液体的工况，具有高效、安全的特点。
3. 流程泵的使用方法流程泵的使用方法包括泵的安装、操作和维护等方面。
3.1 泵的安装在安装流程泵时，需要注意以下几点：•泵应安装在坚固的基础上，以保证泵的稳定性。
•泵的进口和出口应正确连接，避免过长或过短的管道影响泵的工作效果。
•泵体应与管道垂直或水平安装，避免泵的振动或噪音。
•泵的电机应连接到适当的电源，并确保电机的运行方向正确。
3.2 泵的操作使用流程泵时，需要注意以下几点：•在启动泵之前，应检查泵的旋转方向是否正确，以免逆向旋转损坏泵。
ZA系列石油化工流程泵性能参数
【ZA系列石油化工流程泵】性能参数：型号叶轮形式2900r/min转速1450 r/min转速流量Q(m3/h)扬程H(m)配用功率（KW）流量Q(m3/h)扬程H(m)配用功率（KW）介质密度（g/cm3）介质密度（g/cm3）1 1.35 1.841 1.35 1.8440-25-200A11.549 5.57.511 5.812 1.1 1.1 1.5 B10.5424 5.57.5 5.4110.75 1.1 1.1 C93634 5.5 4.68.50.750.75 1.1 D7.528 2.2344 6.50.750.75 1.140-25-250A12.578111518.5 6.319.5 1.5 2.23 B12.2727.51115 6.118 1.5 2.2 2.2 C11.760 5.57.511 5.915 1.5 1.5 2.2 D10.846 5.57.57.5 5.411.5 1.1 1.5 1.540-25-315A20130303745103234 5.5 B18.81152230459.32934 5.5 C17.3972230378.724 2.234 D15.3741522307.618.5 2.2 2.2380-40-160A2833 5.57.511148 1.1 1.1 1.5 B25.618 5.57.57.5137 1.1 1.1 1.5 C22114 5.5 5.511 5.50.75 1.1 1.1 D2016 2.2349.5 4.50.750.75 1.180-40-200A2953111518.514.513 1.5 2.23 B26477.511151311.5 1.1 1.5 2.2C2239 5.57.51111.59 1.1 1.1 1.5 D18204 5.57.59.57 1.1 1.1 1.180-40-250A327818.522301619.534 5.5 B30721518.5301518 2.234 C2460111518.512.514 1.5 2.23 D21477.5111510.511 1.1 1.5 2.280-40-315A421153745752129 5.57.511 B401073045552026.5 5.57.511 C348122304517.5204 5.57.5 D2961152230151534 5.580-50-160A5034111515258.4 1.5 2.2 2.2 B45297.5111522.57 1.5 1.5 2.2 C3822 5.57.51119 5.5 1.1 1.5 1.5 D311734 5.516.540.75 1.1 1.180-50-200A625218.522303113334C4937111518.5259 1.5 2.23 D43287.51115227 1.1 1.5 2.280-50-250A708230375535204 5.57.5 B66753037453318.54 5.57.5 C6060223037301534 5.5 D5*******.5222611 2.233100-50-315A8711555751104428111115 B8010045759040247.51115 C70783745553519 5.57.511 D5757223037301434 5.5100-50-400A821941101602004148152230 B781759013216039431518.522 C7014075901323534111518.5 D6010245759030257.51115100-80-160A94321518.530478 2.234 B852*******.5427 2.2 2.23 C762311111538 5.5 1.5 2.2 2.2 D6617 5.57.511344 1.1 1.1 1.5100-80-200A103543037555112.54 5.57.5 B9548223037471234 5.5 C8438152230419.5 2.234 D7030111522367.5 1.5 2.23100-80-250A1278245759064207.51115 B1207645557560197.57.511 C105593045555214.54 5.57.5 D8745223037461134 5.5100-80-315A1411279013216070331518.522 B13512175901326630111522 C1159755751105624111115 D90743745754518 5.57.511100-80-400A1711871602202808546223045 B159170160200250804218.53037 C1351309013216065331518.530 D1169575901325325111518.5100-100-160A16229223037817.234 5.5 B15024152230736 2.234D110127.51115553 1.1 1.5 2.2100-100-200A193504555759512.5 5.57.511 B180443745759010.5 5.57.511 C15535303745808.54 5.57.5 D1352618.53037706334150-100-250A23079759013211520111518.5 B21373759011011018111115 C19058457590100147.51111 D170443745759010 5.57.57.5150-100-315A2501261322002201253118.53037 B2401201321602001192918.52230 C2039790132160104241518.522 D1707175751108617.5111115150-100-400A30019425035545015048374575 B29018022031540014544304555 C26014516022031513036223045 D22410511016020011526152230150-150-200A320445575110160117.51115 B300394575901529.57.51115 C265303745751407 5.57.511 D22023223045123534 5.5150-150-250A390741101602001951835152230 B3556290110160180161518.522 C32546759011016011.5111115 D3104055759015510111115150-150-315A44212525035545022032.5304555 B43012022031540021030303755 C3729416022031518024223037 D3106890132160150171518.522150-150-400A520205400500710260515575110 B49819035545063025048557590 C45315128035550022538375575 D40011320028035520028303755 D212607590110200-200-250A6107216022031530517.5223045 B580651602002802901618.53037C52047110132200260121518.530 D4703275901102408111515200-200-315A71012235545063035030455575 B68011431540056034029375575 C6008722031540030022303755 D480651321852502501518.52230200-200-400A850203710100012504265090110160 B83019063090011204104775110132 C75014550071090037036.55575110 D67010635545063033227455575250-250-315A545275575110 B52825557590 C48019375575 D43413303745250-250-400A66049132160250 B63046110160200 C5653675110160 D50024557590 D62571220315400300-300-400A105048200280355 B101045160250315 C90034132160220 D7802690132160 C11701005008001120 D95075355500630怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
SZA SZE石油化工流程泵使用说明书
兰垂直，见图 3.1-1。允许最大偏差为 0.1mm/m。 3.1.7.2 浇筑混凝土于地脚螺栓孔时必须堆积到孔口上面一点，并调整混凝
土堆上左右两侧钢垫块，使底座和垫块间保持一个间隙，然后再用一或二片 不同厚度的薄垫片填充（见图 3.1-1）
3.1.7.3 混凝土凝固后拧紧地脚螺栓。再检查水平安装，如果泵位置有变动，
■ 维护保养
6.1 泵 6.1.1 在使用期间中检查泵组运转的平稳性和有无振动现象，注意异常的运 转噪音。在未知的噪音和故障发生原因的情况下应立即停车，查明原因并排 除。 6.1.2 定期检查联轴器的校正（至少一年一次），排除变形，避免损坏。 6.1.3 如果有下列辅助设备，在使用期间应进行检查：
力值必须符合在给定转速下泵名牌上规定的扬程。
H
(m)
=
1020 ⋅ P(MPa) ρ(kg / m3 )
P(MPa) = H (m) ⋅ ρ(kg / m3 ) 1020
式中： H — 泵扬程。
P — 压差。压差等于泵排出压力表值减去泵吸入压力表值。
ρ — 输送的液体密度。 — 压力不应低于上述值，否则将超出最大允许流量，甚至能间断流动。 5.3.2 流量的确定 根据压力计算出扬程，然后再给定的泵性能曲线上确定出流量，具体方 法见图 5.3-1，在性能曲线上找出扬程的计算值，确定水平线与曲线 H 的交点， 读出交点曲线下的流量值，此值就是所要确定的流量。
■ 泵的说明
SZA 型泵属单级卧式离心泵。SZA 型的泵体为脚支撑，SZE 型泵的泵体 为中心支撑。该两种系列泵适用于输送各种腐蚀的液体，其温度范围为-80 ℃～+450℃，最高使用压力 SZA 型泵达 2.5 MPa，SZE 型泵达 5.0 MPa。SZA、 SZE 型泵执行 API610 和 VDMA24297 标准，可保证流程工作要求的维修条件， 轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车 维修周期。
ZA型化工流程泵使用说明书
ZA石油化工流程泵使用说明书河北高通泵业有限公司1.概述本使用说明书是对安装、使用和维护的重要论述。
因此，对于装配人员以及所有的负责任者在装配和开车前必须全部阅读本说明书，本说明书也适用于以后的安装，维修。
泵的使用安全仅在规定的使用场合（见数据单）下得到保证。
对于输送过热或过冷介质的泵，其泵的有关零件必须采取防止接触的措施，以免发生危险。
如果泵在停车后会产生回流，则必须在泵出口处安装一个防止回流的装置。
必须经常检查泵体，密封环和叶轮的腐蚀，磨损情况，并保证及时更换已腐蚀或磨损的零件。
装配和拆卸时注意安全，防止零件脱落，保证泵的可靠性。
连接法兰，连接螺孔，以及其它敞开部位在运输和存放期时间必须保持封闭。
注意：对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分的或电机上的起吊环，起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。
泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上，整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。
2.泵的说明ZA、ZE型泵属单级卧式离心泵。
ZA型泵的泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。
该两种系列泵，适用于输送清洁或有轻微污染的化学上中性或有腐蚀的液体，其温度范围为-45℃~+420℃，最高使用压力ZA型泵达2.5Mpa，ZE 型泵达5.0Mpa。
作为流程泵ZA和ZE型泵执行API610标准，可保证流程工业要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车维修周期。
叶轮为单吸径向闭式，带有叶轮密封环和（ZA不带）和泵体密封环，腐蚀和磨损后只需要更换密封环，可降低维修和备件成本。
泵盖上带有冷却或加热轴封腔体的结构。
轴封有填料密封和机械密封两种类型，用户可根据不同使用工况选择。
轴承用润滑油润滑，轴承箱体上带有恒位油杯，温度在250℃下轴承支架为无冷却结构，250℃上将使用风扇冷却或水冷却结构。
泵与驱动机间使用挠性加长联轴器作为连接元件，该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。
3.泵的安装3.1泵的安装校正3.1.1泵主要的尺寸，连接件和地脚螺栓的位置均能从泵样本或外形尺寸图中查出。
ZA型化工流程泵使用说明书
ZA石油化工流程泵使用说明书河北高通泵业有限公司1.概述本使用说明书是对安装、使用和维护的重要论述。
因此，对于装配人员以及所有的负责任者在装配和开车前必须全部阅读本说明书，本说明书也适用于以后的安装，维修。
泵的使用安全仅在规定的使用场合（见数据单）下得到保证。
对于输送过热或过冷介质的泵，其泵的有关零件必须采取防止接触的措施，以免发生危险。
如果泵在停车后会产生回流，则必须在泵出口处安装一个防止回流的装置。
必须经常检查泵体，密封环和叶轮的腐蚀，磨损情况，并保证及时更换已腐蚀或磨损的零件。
装配和拆卸时注意安全，防止零件脱落，保证泵的可靠性。
连接法兰，连接螺孔，以及其它敞开部位在运输和存放期时间必须保持封闭。
注意：对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分的或电机上的起吊环，起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。
泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上，整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。
2.泵的说明ZA、ZE型泵属单级卧式离心泵。
ZA型泵的泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。
该两种系列泵，适用于输送清洁或有轻微污染的化学上中性或有腐蚀的液体，其温度范围为-45℃~+420℃，最高使用压力ZA型泵达2.5Mpa，ZE 型泵达5.0Mpa。
作为流程泵ZA和ZE型泵执行API610标准，可保证流程工业要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车维修周期。
叶轮为单吸径向闭式，带有叶轮密封环和（ZA不带）和泵体密封环，腐蚀和磨损后只需要更换密封环，可降低维修和备件成本。
泵盖上带有冷却或加热轴封腔体的结构。
轴封有填料密封和机械密封两种类型，用户可根据不同使用工况选择。
轴承用润滑油润滑，轴承箱体上带有恒位油杯，温度在250℃下轴承支架为无冷却结构，250℃上将使用风扇冷却或水冷却结构。
泵与驱动机间使用挠性加长联轴器作为连接元件，该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。
3.泵的安装3.1泵的安装校正3.1.1泵主要的尺寸，连接件和地脚螺栓的位置均能从泵样本或外形尺寸图中查出。
MZAO系列烟气脱硫循环泵
MZAO系列烟气脱硫循环泵流量：可达7000m3/h扬程: 可达25m压力：可达0.6MPa温度：-20~+120°C用途：输送大流量、低扬程的，均匀的或含有一定颗粒的，化学中性的或有腐蚀性的液体。
1 概述该系列卧式化工混流泵具有效率高，能耗小；泵在整个性能范围内的能耗均匀，可以在闭阀下启动，而电机不过载；过流截面大，不易堵塞；结构坚固，寿命长等特点。
能输送大流量、低扬程的，均匀的或含有一定颗粒的，化学中性的或有腐蚀性的液体，可广泛应用于化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。
2 性能参数流量：可达7000m3/h扬程: 可达25m压力：可达0.6MPa温度：-20~+120°C3 结构采用卧式“抽拉”式结构，在检查和拆卸叶轮和轴封时，这种“抽拉”式结构的泵，毋须将与泵体相连接的管路拆开。
装有经过精密加工的泵轴，装有稀油泣滑的轴承，在填料函盖中，还装有防护轴套。
轴承箱体里的油位，可由“恒位”油杯来控制。
在泵体上铸有支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传给基础，这样转子不会因泵承受载荷而产生弯曲，从而保证了轴承具有最佳的使用寿命。
规格到35-40的泵，其进出口法兰的尺寸，符合NEN5802/DIN2532标准，压力等级为1.0MPa；更大规格的泵，压力等级为0.6MPa。
动力可采用电动机或内燃机。
为了便于吸入管路排气，泵装置上可以配备完整的放气装置。
密封形式可配填料密封或双端面机械密封。
结构简图1 压板2 O形圈3 泵体4 泵盖5 前轴承压盖6 骨架油封7 圆柱滚子轴承8 气孔盖9 轴承箱体 10 外轴承箱 11 角接触球轴承 12 轴承后盖 13 轴 14 骨架油封 15 油杯16 丝堵 17 机械密封 18 滑移轴套 19 叶轮 20 盖板21前盖板4 旋向从驱动端看，泵按顺时针方向旋转。
5 型号意义例：MAO200－250AMZAO—烟气脱硫循环泵200 —进口直径为200mm250 —出口直径为250mmA —同型号叶轮经一次切削，性能参数降低6 性能范围7 性能表性能表（续）8 泵外形图及安装尺寸表安装尺寸表泵型号MZAO泵头尺寸c c1 c2 c3 e e1 e2 e3 a f b h1 h2 m1 m2MZAO175-200 200 295 340 8-φ22 175 270 3158-φ22200 5645 250 230 345 137MZAO200-250250 350 39512-φ22 200 295 340 215 545 280 300 420 180MZAO225-250 225 325 370 235 630315 340425160MZAO250-250250 350 39512-φ22 245 620335 157MZAO250-300 300 400 445 355 370 502.5 202.5MZAO300-350350 460 505 16-φ22 300 400 445 295 707400420610255MZAO350-350350 460 50516-φ22 345 670400 235MZAO350-400400 515 565 16-φ22 500 440 615 200MZAO400-400 495 540 16-φ22 400 495 540 390 87250 470 450 725.5 297.5MZAO400-450 450 550 595 16-φ22 400 495 540 400 862600 500 727.5 252.5MZAO450-500500 600 645 20-φ22 450 550 595 440 827 550 915 385MZAO500-500500 600 645 20-φ22 490 9605 620MZAO500-550 550 655 70520-φ26 710MZAO550-600600 705 755 550 655 70520-φ26540 919 800730MZAO600-600600 705 755 590 1041 710MZAO600-650 650 760 810 800 850注：b为泵与电机轴头间距安装尺寸表。
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MZA系列
化工流程泵
流量：5.5~2600m3/h
扬程：16~250m
压力：~2.5MPa
温度：-80°C~+420°C
用途：可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。
适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。
1概述
MZA型标准化工流程泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。
可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。
该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。
2 性能参数
口径：25~400mm
流量：5.5~2600m3/h
扬程：16~250m
工作压力：~2.5MPa
工作温度：-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。
订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
3 型号意义
例 MZA40-160、 MZAO40–160
MZA………………石油化工流程泵（闭式叶轮）
40…………………泵出口直径（mm）
160………………泵叶轮直径（mm）
MZAO……………石油化工流程泵（开式叶轮）
4 结构
该型泵为单级、卧式、径向剖分蜗壳泵，泵体具有脚支撑（MZA型）和中心支撑（MZAH型）两种形式。
单吸径向叶轮，轴向吸入、径向排出。
根据使用条件，可采用前、后密封环及平衡孔进行水力平衡。
填料箱具有冷却或加热管接头。
轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封。
结构图
1泵体 2叶轮螺母 3泵体口环 4叶轮 5垫 6 泵盖
7机械密封 8悬架体 9密封压盖 10吊环 11螺柱 12 防尘圈13轴承前盖 14圆柱滚子轴15气孔盖16孔用弹性挡圈 17角接触球轴承 18轴承后盖19螺栓 20防尘圈 21轴22联轴器键 23圆螺母 24支脚
25油标 26管堵 27冷却水嘴 28管堵 29 O形圈 30轴套
31叶轮键 32叶轮口环
MZA型石油化工流程泵各种设计结构
5 旋向
从驱动端看，泵按顺时针方向旋转。
6 型谱
7 性能表
性能表（续）
性能表（续）
性能表（续）
说明:订货合同在泵型号上还应注明叶轮形式,例如:选MZA40-250,叶轮型式为A，应写成MZA40-250A。
表中有流量、扬程值而无功率值的泵，其功率超过160kW,需订货时当面确定。
8型谱
9 泵外形和安装尺寸图
GB/T9113.1-2000(PN2.5MPa)
DN ØD ØK b n- Ød1
25 115 85 16 4-14
40 150 110 18 4-18
50 165 125 20 8-18
80 200 160 24 8-18
100 235 190 24 8-22
150 300 250 28 8-26
200 360 310 30 12-26
250 425 370 32 12-30
300 485 430 34 16-30
GB/T9113.1-2000(PN4.0MPa)
250 450 385 38 12-33
300 515 450 42 16-33
进出口法兰尺寸。