100吨每小时气浮机方案
100吨每小时中空膜技术方案20150518
100吨/小时中空纤维超滤膜技术方案2015年5月18日一、公司简介北京特里高膜技术有限公司成立于2003年，属于中关村科技园高新技术企业，是2007年科技部首批“创业导师行动”受辅企业，通过了国际质量管理体系(ISO9001)认证，申请多项国家项目，荣获2005年中关村科技园优秀留学人员企业、2009年度中国膜工业协会科学技术奖一等奖等荣誉称号。
公司主要生产应用于水处理领域的高品质超滤膜，盘式过滤器，同时与世界最大MBR管式膜研发生产企业德国BERGHOF公司合作生产销售用于垃圾渗透液、焦化废水、含油废水等工业废水处理的MBR管式膜。
特里高公司生产的中空纤维超滤膜采用了改性聚砜（PS）材料，利用目前世界上最先进的高分子合金技术和表面改性技术，赋予膜优秀的机械强度、化学相容性和极佳的耐污染特性，可以经受剧烈的水流冲击和反复的化学清洗。
非对称成孔技术（单皮层成孔技术）制造出楔形的微孔结构确保其耐堵塞性能大大提高，杂质很难堵塞其内部楔形通道，其表面截留的杂质可以轻易清洗掉。
公司生产的超滤膜以其强度好，通量高，抗堵塞，外观漂亮在国内外客户中享有盛誉，V型孔超滤膜技术在工业污水、矿井水、地下水、饮用水、工业水回用等领域应用广泛，拥有世界最大的纺织企业DOGI Fabric公司的纺织废水处理工程业绩，在美国空军基地废水回用工程以及欧洲、日本、美国、以色列、中东等数百个工程项目中取得了巨大的成功。
特里高公司的盘式过滤系统使用纯进口单元，同传统过滤单元相比，自动化程度高，过滤面积更大，纳污能力更强，过滤效率更高，结构更坚固，外观更漂亮。
公司坚持长远合作的战略方针，在世界52个国家建立了代理商，并同世界众多知名公司建立了长期合作伙伴关系。
其中包括德国Berghof公司、西班牙Ecogest公司，西班牙Hidro水务集团、日本Aquagiken公司、印度Veolea集团、沙特WPSA、阿曼Al Ansari以及美国Clarcor等公司，成功实现了特里高与国内外合作伙伴共同发展的愿望。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程气浮设备操作规程一、作用与原理气浮法净水是利用在压力状况下，使水溶于大量气体，作为工作液体，在骤然减压时释放出来无数细泡与经过混合反应后疑聚物黏附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮与液面上，形成泡沫，使污染物从废水中分离出来，达到净化效果。
二、技术参数1、采用机械反应，气浮回流比为30%－50%，溶气罐实用压力为3kg/m3。
2、处理水量80～100m3/小时。
三、运行操作：3.1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
3.2、开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3.3、停机步骤1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3.4、注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
四、气浮法调试时的注意事项(1)调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。
(2)进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。
调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。
实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
气浮机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某污水处理厂气浮机安装工程2. 工程地点：某污水处理厂3. 工程规模：根据污水处理厂实际需求，本次安装气浮机共3台，单台处理能力为2000m³/h。
4. 工程内容：气浮机本体安装、管道连接、电气系统调试、气浮系统调试等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉气浮机安装图纸，了解设备结构、性能及安装要求。
（2）组织施工人员学习气浮机安装操作规程和安全注意事项。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量控制要点和安全措施。
2. 材料准备（1）气浮机本体、配件及附属设备；（2）管道、阀门、法兰等；（3）电气设备、电缆等；（4）施工工具及安全防护用品。
3. 人员准备（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等；（2）施工队伍：安装工、电工、焊工、起重工等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础检查与处理：检查基础尺寸、标高及平整度，确保符合安装要求；（2）设备进场：将气浮机本体及配件运输至施工现场；（3）设备就位：按照图纸要求，将气浮机本体放置在基础上，确保水平、垂直度；（4）管道连接：将管道与设备本体连接，确保连接牢固、密封；（5）电气系统调试：接通电源，检查电气系统运行情况，确保正常；（6）气浮系统调试：调整气浮机运行参数，确保处理效果；（7）试运行：进行试运行，检查设备运行状态，确保稳定可靠。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础平整、牢固，满足设备安装要求；（2）设备就位：按照图纸要求，确保设备水平、垂直度；（3）管道连接：采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封；（4）电气系统调试：按照电气接线图，检查线路连接，确保电气系统正常；（5）气浮系统调试：调整气浮机运行参数，确保处理效果；（6）试运行：观察设备运行状态，确保稳定可靠。
四、质量控制1. 材料质量：确保所使用的材料符合国家相关标准，并具有合格证明；2. 施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量；3. 质量检验：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改；4. 质量记录：做好施工过程中的质量记录，为工程验收提供依据。
气浮设备的安装调试方案
气浮设备的安装调试方案1、气浮设备的安装方案（1）根据安装图与基础图设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同（基础）。
基础应能承受气浮设备的中粮，基础必须水平。
四周挖掘宽带必须离基础边线500毫米以上，以便安装管道。
（2）根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，装好设备联接管道。
（3）安装完毕后必须把设备加满水，试水各管口不得渗漏，把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上，并进一步检查确认。
把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机，电机的转向必须与所指方向相同。
2、气浮设备的调试方案（1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。
（2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。
（3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的最大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。
接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。
最后，仍以高压水冲洗几次。
这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。
（4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
（5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。
（不必用扳手拧紧）（6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
（7）当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
（8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低、，少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。
将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。
（9）待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
气浮机操作规程
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气浮机操作规程（大纲）一、气浮机概述1.1气浮机简介1.2气浮机工作原理1.3气浮机的分类及特点二、气浮机操作前准备2.1操作人员要求2.2设备检查2.3工艺参数确认2.4原料及药剂准备三、气浮机操作步骤3.1开机准备3.1.1开启电源3.1.2检查设备运行状态3.1.3开启相关阀门3.2投料3.2.1投入原料3.2.2投加药剂3.3运行调节3.3.1调整气浮机参数3.3.2观察气浮效果3.3.3及时调整药剂投加量3.4停机操作3.4.1停止投料3.4.2停止设备运行3.4.3排空设备内液体3.4.4设备清洗及保养四、气浮机维护与保养4.1定期检查4.1.1检查设备运行状态4.1.2检查各部件磨损情况4.2常见故障处理4.2.1气浮效果差4.2.2设备运行异常4.2.3药剂消耗过大4.3保养措施4.3.1定期清洁设备4.3.2更换磨损部件4.3.3电气系统保养五、安全与环保5.1安全操作注意事项5.1.1防止机械伤害5.1.2防止电气事故5.1.3防止化学伤害5.2环保措施5.2.1废水处理5.2.2废气处理5.2.3噪音控制六、气浮机操作规程培训与考核6.1培训内容6.1.1气浮机基础知识6.1.2气浮机操作技能6.1.3安全环保知识6.2考核标准6.2.1理论考核6.2.2操作考核6.2.3安全环保考核一、气浮机概述气浮机操作规程中的气浮机概述部分：1.1气浮机简介气浮机是一种利用气体作为载体，将水中悬浮颗粒物带到水面，并通过分离设备将其去除的水处理设备。
100吨每小时气浮机方案
100T/H溶气气浮机设计方案北京绿智然生态环保科技有限公司2019年08月08号一、概述溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
(一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2.絮凝剂使用量少，成本降低；3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
100吨每小时气浮机方案
100T/H溶气气浮机设计方案北京绿智然生态环保科技有限公司2019 年08 月08 号一、概述溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
（一）结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1. 溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2. 絮凝剂使用量少，成本降低；3. 操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4. 设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；2. 用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点1、处理效率高气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa 的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM 以上，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108/m3 以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占气泡数量的比例）差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
加压溶气气浮设备设计
前言气浮法净水式向含杂质污染物的水中通入大量的微小空气泡，使其粘附在杂质污染物絮状颗粒上，从而使整个絮状颗粒的密度小于水的密度，依靠浮力使絮状颗粒上浮至水面，将杂质污染物分离。
气浮法是一种十分复杂的物理化学过程，它受到污染杂质、净水药剂、气泡状况等多种条件的影响。
黏附了微细气泡的杂质污染物的絮状颗粒上浮时，会受到三种力的作用：重力、浮力、阻力。
絮状颗粒的上浮速度与颗粒的直径、密度及水的流态有关。
絮状颗粒吸附的气泡越多，密度越小，直径越大，则上浮速度越快。
空气密度时说的密度的1/800，杂质及污染物絮状颗粒吸附许多起跑后，密度变的很小，所以上浮速度很快。
采用气浮法时其上浮速度快于沉淀速度，处理同样废水时，气浮池比沉淀池相比，处理后水质要优于沉淀池。
同时，水中溶解氧含量高。
气浮法因其独特的优点而日露锋芒，但仍需进一步研究更好地将固、液分离，使其更加完善。
目录设计说明书 (2)第一节设计任务书 (2)第二节方案选择流程说明 (2)设计计算书 (3)第一节气浮池设计计算 (3)第二节压力溶气罐设计 (4)第三节空压机计算选型 (5)第四节加压水泵 (5)第五节释放器 (6)参考文献 (7)附录流程工艺图 (8)释放器结构及流程图 (8)设计说明书第一节设计任务书一．设计题目：加压溶气气浮设备的设计二．设计资料某工厂污水工程拟采用气浮设备代替二沉池，经气浮实验取得以下参数：溶气水采用净化后处理水进行部分回流，回流比0.2，气浮池内接触时间为5min，容气罐内停留时间为3min，分离时间为15min，容气罐压力为0.4mpa；气固比为0.02；设计水量为：1950m3/d。
三．设计内容（1）确定设计方案（注：气浮设备形式选用平流式）；（2）气浮设备的设计计算；（3）系统设备的选型，包括水泵、溶气释放器、压力容器罐、空压机及刮渣机等；（4）计算书编写，计算机绘图。
四．设计成果及要求：（1）设备工艺设计计算说明书，要求参数选择合理，条理清楚，计算准确，并附设计计算示意图，提交电子版和A4打印稿一份；（2）气浮系统图和气浮设备结构详图（包括平面图，剖面图），要求表达准确规范，提交电子版和A3打印稿一份。
渝中气浮机方案
渝中气浮机方案1. 引言气浮机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理和废水处理等领域。
本文将介绍针对渝中地区的气浮机方案，包括设备选型、工艺流程和运行参数等内容。
2. 设备选型根据渝中地区的实际情况，我们建议选择以下气浮机设备进行方案设计：2.1 水解气浮机水解气浮机是一种常见的气浮机设备，适用于大部分水处理工艺。
它采用水解反应器将水中的悬浮物质进行聚集，然后利用气浮机的浮力将其分离出来。
水解气浮机具有处理效果好、运行稳定等特点。
2.2 CAF气浮机CAF气浮机是一种高效的气浮机设备，适用于高浓度悬浮物质的处理。
它采用均质气浮技术，能够快速、高效地将悬浮物质分离出来。
CAF气浮机具有处理效率高、节能环保等特点。
2.3 DAF气浮机DAF气浮机是一种常用的气浮机设备，适用于中低浓度悬浮物质的处理。
它采用气浮过滤技术，能够有效地将悬浮物质从水中分离出来。
DAF气浮机具有占地面积小、处理效果好等特点。
根据渝中地区的处理需求和实际情况，我们建议选择水解气浮机作为主要设备，并根据需要配备少量的CAF气浮机和DAF气浮机作为辅助设备。
3. 工艺流程气浮机方案的工艺流程通常包括以下几个步骤：3.1 水解反应器处理首先，将待处理的水通过水解反应器处理，使悬浮物质得到聚集。
水解反应器可以根据水质特点和处理需求选择合适的反应器类型，如曝气式反应器、搅拌式反应器等。
3.2 气浮机处理然后，将经过水解反应器处理后的水送入气浮机进行处理。
气浮机通过注入气体产生气泡，在气泡的浮力作用下，将悬浮物质从水中分离出来。
气浮机可以根据处理要求选择合适的设备类型，并通过调整进气量、浮华装置和悬浮物质收集装置等参数来优化处理效果。
3.3 滤料过滤在气浮机处理后，若仍有部分悬浮物质未能完全分离，可以选择采用滤料过滤的方式进行进一步处理。
滤料过滤可以通过选择合适的滤料材质和过滤精度，将残余的悬浮物质去除，以达到水质的要求。
3.4 清洗和回收气浮机方案中，设备的清洗和回收是重要的步骤。
100吨每小时气浮机方案
100吨每小时气浮机方案能够有效去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，达到良好的气浮效果。
2、使用量少的絮凝剂，成本降低。
3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
5、使用范围广泛，可用于石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理，也可用于回收有用物质，如造纸白水中细小纤维的收集。
三、工作原理溶气气浮机的主要部件包括溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等。
溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
四、结构特点溶气气浮机的设备主体为长方形钢制结构，具有以下特点：1、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；2、使用量少的絮凝剂，成本降低；3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单；4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
4）气浮机利用溶气水的突然释压原理产生微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，使杂质溢出，清水由气浮池底部排出。
溶气水装置内的空气被强制溶解，进入气浮机后突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮。
5）为进一步降低水中污染物的含量，采用好氧池对废水进行生化处理。
快滤池由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成，运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
6）溶气气浮污水处理机是钢质结构，主要由气浮机和溶气系统组成。
气浮机内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。
溶气系统主要由空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，其中溶气水装置是系统中最关键的部分。
7）气浮污水处理机的作用包括处理悬浮物非常浑浊废水、分离1UM一10UM的浮物、分离比重较大的金属氢氧化物等。
气浮法工艺原理及参数设计
水处理气浮工艺分类及参数设计pH=6.5~8.5含油量<100mg/500.014511.70L J2=3.333/2=1.6665≈1.7m扩散段水平倾角α=35°，扩散段高：h K=（1.7－0.7）tan35°=0.7m扩散段容积：V K=〔（1.7＋0.7）/2〕×0.7×2=1.68m3接触区停留时间需大于60s，取t J=90s=1.5min，接触区容积：V J=90×1.5/60=2.25m3接触区底部上升段高：h D=（V J－V K）/F J1=（2.25－1.68）/1.4=0.4m 分离区清水下降流速1.5~2.5mm，取U3=2.5mm/s=9m/h分离区平面面积：F F=Q3/U3=90/9=10m2分离区平面池长方向尺寸：L F=10/2=5m（＜沉淀池长5.5m）气浮池长度方向尺寸：L=5.5m取分离区液深h Y=1.5m，分离区容积：V F=5.5×2×1.5=16.5m3分离区清水下降时间：t F=h Y/U3=1.5/9=0.167h=10min取分离区安全超高h A=0.5m，气浮池高H F=1.5＋0.5=2m复核分离停留时间：t F′=V F/Q3=16.5/90=0.183h=11min，满足停留10~15min的要求，并能满足清水到达池底所需时间。
●溶气泵：溶气水量即回流水量，Q R=RQ3=0.2×75=15m3/h，溶气压力P≈0.45MPa 溶气泵选用不锈钢离心泵，数量3台，2用1备；型号：DFHW50－200/2/5.5，流量：8.8~12.5~16.3m3/h，扬程：51~50~48.5m，电机功率：5.5Kw，外形尺寸：长×宽×高=602×400×425mm●空压机：水中空气溶解量与温度和压力有关，水温20°C，压力0.1MPa（1bar）时空气在水中的饱和溶解度C K=0.0187L气/L水，溶气效率与溶气罐结构、气液传质填料、溶气压力和时间有关。
气浮机污水处理 说明书
气浮机污水处理说明书一、产品介绍气浮机是一种常用的污水处理设备，广泛应用于工业、农业和城市生活污水处理领域。
它通过利用气体与水中的悬浮物质发生物理化学反应，将悬浮物质从污水中分离出来，从而达到净化水质的目的。
二、工作原理气浮机的工作原理基于气泡浮力和颗粒物质的比重差异。
当污水进入气浮机后，通过加入适量的絮凝剂和调节pH值，使污水中的悬浮物质会萃成较大的颗粒。
然后，通过压缩空气将气泡注入污水中，气泡与颗粒物质发生作用，使颗粒物质浮起并会萃在液面上形成浮渣。
最后，通过刮板将浮渣刮集并排除，从而实现对污水的净化处理。
三、产品特点1. 高效处理能力：气浮机能够高效地处理大量的污水，有效去除悬浮物质，提高水质。
2. 灵便性强：气浮机可以根据不同的污水特性和处理要求进行调节和优化，适合于各种工农业和城市生活污水处理场合。
3. 占地面积小：气浮机结构紧凑，占地面积相对较小，适合在有限空间内进行安装和运行。
4. 操作简便：气浮机采用自动化控制系统，操作简便，可以实现自动化运行和监控。
5. 运行稳定可靠：气浮机采用优质材料创造，具有良好的耐腐蚀性能和稳定的运行特性，能够长期稳定运行。
四、使用注意事项1. 在使用气浮机之前，需要对污水进行预处理，如去除大颗粒物质和沉淀物，以保证气浮机的正常运行和处理效果。
2. 在操作气浮机时，需要定期检查和清理气泡发生器，以确保气泡的正常产生和分布。
3. 维护气浮机时，需要定期检查电气元件和机械设备的运行状态，及时进行维护和更换。
4. 在处理含有有毒有害物质的污水时，需要采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。
五、典型应用案例1. 工业废水处理：气浮机广泛应用于工业废水处理领域，如造纸厂、印染厂、电镀厂等，能够有效去除废水中的悬浮物质和油污。
2. 农业污水处理：气浮机可以用于农业废水处理，如畜禽养殖废水、农田排水等，能够有效去除废水中的悬浮物质和有机物质。
3. 城市生活污水处理：气浮机在城市生活污水处理厂中得到广泛应用，能够高效去除污水中的悬浮物质和有机物质，提高出水水质。
溶气气浮机设备方案
溶气气浮机设备方案一、引言溶气气浮（DAF）是一种常见的水处理技术，广泛应用于污水处理、饮用水净化和工业废水处理等领域。
本文将介绍一种高效的溶气气浮机设备方案，旨在提高处理效率和降低运行成本。
二、设备原理溶气气浮机设备通过将气体溶解到水中，利用气泡的浮力将悬浮物团聚成大颗粒，从而实现悬浮物的分离。
其主要工作原理包括以下几个步骤：1. 溶气阶段：将气体通过增压装置注入到水中，并利用溶解气体的能力使气体溶解到水中；2. 络净阶段：在溶气气浮池中加入混合悬浮物的原水，在适当的条件下，利用鳞状气泡将悬浮物与气泡迅速接触并附着，形成浮团；3. 浮升阶段：浮团上升到液面并形成浮泡层，再经过收集装置的收集和排出，达到分离悬浮物的目的。
三、设备配置针对不同的处理需求，溶气气浮机设备的配置可以有所差异。
以下是一种常见的配置方案：1. 溶气系统：包括气体供应装置、增压装置和溶气槽。
气体供应装置一般选择空气压缩机，增压装置用于将气体压力提高至所需压力，而溶气槽则用于将气体溶解到水中。
2. 絮凝剂投加系统：用于投加絮凝剂以促进悬浮物的凝聚作用，一般包括絮凝剂储存装置、投加泵和混合装置。
3. 溶气气浮池：池体一般采用刚性材料构建，具有合理的倾斜角度和尺寸，以便于气泡与悬浮物迅速接触和聚集。
另外，溶气气浮池还应配备气液分离装置和浮渣集中装置。
4. 浮渣收集系统：包括浮渣收集槽和排泥泵。
浮渣收集槽用于收集和存储浮渣，排泥泵用于将浮渣排出系统。
5. 控制系统：用于对整个设备进行监控和自动控制，包括传感器、仪表、控制阀等。
四、设备优势这种溶气气浮机设备方案具有以下优势：1. 高效：通过高效的气泡产生设备和合理的池体设计，能够提高气泡接触到悬浮物的机会，从而提高处理效率。
2. 稳定性好：控制系统的精确控制能够保持设备的稳定运行，避免因处理水质波动而导致的效果下降。
3. 节能：采用能效高的空气压缩机和溶气槽，使得气体的利用率最大化，从而降低运行成本。
溶气气浮机的详细设计计算
压力溶气气浮的主要设备及其设计计算压力溶气气浮装置由水泵、空气压缩机（射流溶气气浮装置为射流器）、压力溶气罐、溶气水释放控制阀、释放器、刮渣机、电气控制箱、流量计和气浮池等构成。
下面就主要设备的设计计算进行介绍。
（一）实际供气量及空压机选型气浮过程所需释气量取决于废水中的悬浮物性质和浓度。
由气固比A/S 的定义可得下式所示的关系： ()as S Q 1-fp/100C Q S A r = 式中 ——气浮过程气固比，L空气/kgSS;{选值见：附件一 } Q 和Q r ——分别为入流废水和溶气用水流量，m 3/h ；C s ——98kPa 压力和指定温度下空气在水中的平衡溶解量，mL/L ；{大气压下，20℃，空气在水中的平衡溶解量为18.68ml/L}——溶气水中的空气饱和系数；{在2～4min 的常用溶气时间内，填料罐的饱和系数为0.7～0.8，空罐为0.6～0.7。
}p ——溶气绝对压力，kPa ；{绝对压力=相对压力（表压）+101.325kpa} S a ——入流废水中的SS 浓度，mg/L 。
由上式可求得加压溶气用水的需用量Q r ，并按下式计算实际供气量Q a （L/h ）：式中 ——空气在水中的溶解度系数，L/kPa ·m 3；{20℃，空气在水中的溶解度系数0.180L ／kPa·m 3}——溶气效率（%）。
{ 溶解于水中的空气量与通入空气量的百分比，称为溶气效率。
在20℃和290～490kPa(表压)的溶气压力下，填料溶气罐的平均溶气效率为70～80%，空罐为50～60% }空压机所需额定气量（m3/min）为式中——安全与空压机效率系数，一般取1.2~1.5。
按和溶气压力及输气管路阻力降，即可进行空压机选型。
附件一：{A/S：气固比的确定有两种方法：①试验法:根据所需处理水的水质和水量,参照相应的水质进行可行性试验,选取或测定出气固比参数a/s.从节省能耗,实现理想的气浮分离效果考虑对所需处理的水进行气浮可行性试验是十分必要的.②经验选取法：气固比a/s的典型的经验选取范围在0.005~0.060之间,下面有a/s与出水中SS含量的关系图和a/s与浮渣中固体含量的关系图的两组实验数据,以供参考：}（二）溶气释放器常用的溶气释放器为TS型、TJ型、TV型、SV型、SD型和GTV型等高效溶气释放器。
溶气气浮机设备方案
溶气气浮机设备方案一、设备概述与原理溶气气浮机是一种集溶气水制备、微气泡发生、接触溶气、絮凝、分离、集水、排渣等功能于一体的水处理设备。
其工作原理主要是通过将空气与压力水混合并溶解，形成高浓度的溶气水，再利用突然释放的方式，产生大量的微细气泡，使水中的悬浮物或胶体颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮至水面，从而实现固液分离的目的。
二、溶气与络净阶段在溶气阶段，设备通过高压水泵将清水加压，同时引入空气，在溶气罐内使空气与水充分混合溶解，形成溶气水。
络净阶段则是利用溶气水的高浓度气泡与水中杂质发生碰撞、吸附，使杂质颗粒迅速变大，形成较大的絮凝体，便于后续的分离处理。
三、浮升与分离技术浮升阶段中，溶气水经减压释放，产生大量微细气泡，这些气泡迅速粘附在絮凝体上，使其比重降低而上浮。
在分离技术方面，设备采用斜板或斜管等装置，增大气浮区面积，提高分离效率，使絮凝体迅速上浮至水面形成浮渣层。
四、浮渣收集与处理浮渣收集是气浮工艺中的关键步骤。
设备通常采用刮渣机或刮泥机将浮渣刮至集渣斗，再由排渣管排出。
收集的浮渣可进一步处理或处置，以达到环保要求。
五、控制系统与监控溶气气浮机设备配备先进的控制系统，可实现对设备运行状态的实时监控和调节。
通过PLC或DCS系统，可实现对水泵、空压机、阀门等关键设备的自动控制，保证设备稳定运行。
同时，设备还配备有水位、压力、流量等传感器，可实时监测设备的运行状态，为操作人员提供准确的数据支持。
六、设备选型与配置在设备选型与配置方面，需根据处理水质、水量及处理要求等因素进行合理选择。
一般来说，需考虑设备的处理能力、效率、能耗、占地面积以及维护成本等因素。
同时，设备的材质和防腐措施也需根据水质特点和使用环境进行选择，以保证设备的长期稳定运行。
七、安装调试与运行设备的安装调试是确保设备正常运行的关键环节。
在安装过程中，需按照设备说明书和相关规范进行操作，确保设备各部件安装正确、紧固可靠。
调试阶段则需对设备进行全面检查，调整相关参数，确保设备达到最佳运行状态。
浅层气浮设计方案
～浅层气浮池的主要设计参数1. 气浮池有效水深0.5～0.6m ，圆形2. 接触室上升流速下端取20mm/s ，上端取5～10mm/s 。
水量接触时间1～1.5min 。
3. 分离区表面负荷3～5m 3/（m 2·h ），水力停留时间12～16min 。
4. 布水机构的出水处应设整流器，原水与溶气水德配水量按分离区单位面积布水量均有的原则设计计算。
5. 布水机构的旋转速度应满足微气泡浮升时间的要求，通常按8～12mim 选转一周计算6. 溶气水回流比应计算确定，一般应大于30%。
溶气罐通常可设计成立式。
溶气水水力停留时间应计算确定，一般应大于3min 。
设计工作压力0.4～0.5MPa 。
7. 浅层气浮的其它设计方法基本同压力溶气气浮法。
主要工艺设备与材料1. 溶气泵应选用压力较高的多级泵，其工作压力为0.4～0.6MPa 。
2. 溶气罐为压力溶气设备，设计工作压力一般为0.6MPa ，溶气罐定都应设安全阀。
溶气底部应设排污阀，溶气罐进水管应设除污器，溶气罐应具压力容器试验合格证方可使用。
3. 溶气罐供气采用空压机，其工作压力为0.6～0.7MPa ，供气量应满足溶气罐最大溶气量的要求。
4. 溶气罐的压力与水位均应自动控制，并与溶气水泵联动。
5. 释放器应满足水流量的要求，其与溶气罐连接管道应安装快开阀，释放管支管应安装快速拆卸管件，以利清洗。
6. 气浮池应设刮渣机，并设可调节行程开关及调速仪表自动控制。
设计计算：1. 气浮池所需空气量g Q1.1释放的空气量的计算，根据设计资料的数据知：Q =49003m /d ，a S =15003g /m ，a =0.006Aa S=a S QS =00064900150044100a A as aQS .g /d ===⨯⨯=式中：S ——为悬浮物固体干重g /d ； Q ——气浮处理的废水量3m /d ；a S ——废水中的悬浮固体浓度3g /m ；A ——减压至101.325KPa 是释放的空气量，g /d ；a ——为气固比，无试验资料时一般取值0.005～0.006。
永川气浮机方案
永川气浮机方案1. 引言气浮技术是一种通过气体的上浮力来实现悬浮和浮力支持物体的技术。
气浮机是气浮技术的一种应用，它被广泛应用于工业领域中涉及悬浮、浮力支持和物体运输的场景。
本文将介绍一种永川气浮机方案，该方案适用于气浮技术在永川地区的应用场景。
2. 永川气浮机方案概述永川地区是一个工业发达的地区，涉及到许多需要悬浮和浮力支持的物体运输场景。
永川气浮机方案旨在通过气浮技术解决这些场景中的问题。
3. 永川气浮机方案的原理永川气浮机方案基于气体的上浮力原理，通过控制气浮机中的气体流动来实现物体的悬浮和浮力支持。
具体的原理如下：•气浮机内部设有气体喷射装置，可以向物体施加向上的气体流动。
•物体表面的气孔可以使气体进入物体内部，在物体的底部形成气体气囊。
•当物体上的气压大于下方气浮机内部的气体流动压力时，物体将悬浮在气浮机上。
4. 永川气浮机方案的特点永川气浮机方案具有以下特点：•轻负荷：气浮机通过气体流动产生上浮力，无需额外施加外部力，从而减轻对物体的负荷。
•灵活性：气浮机方案可以根据物体的尺寸和形状进行调整，从而适用于不同的物体。
•高稳定性：气浮机方案使用气体流动进行悬浮和浮力支持，具有较高的稳定性和平衡性。
•低能耗：相比传统的悬浮和浮力支持技术，气浮机方案能够降低能源消耗。
5. 永川气浮机方案的应用场景永川气浮机方案适用于以下场景：•重型机械运输：气浮机可以应用于重型机械的运输，通过悬浮和浮力支持减轻机械的重量和负荷。
•水上运输：气浮机可以应用于水上运输工具，提供悬浮和浮力支持，使船只能够轻松行驶。
•工业生产：气浮机可以应用于工业生产线上的物体运输，提高生产效率和减少人力成本。
6. 永川气浮机方案的优势永川气浮机方案相比其他悬浮和浮力支持技术具有如下优势：•成本优势：气浮机方案相对于其他技术来说成本较低，适用于不同规模的物体运输需求。
•环境友好：气浮机方案使用气体流动实现悬浮和浮力支持，无需使用任何化学物质，对环境无污染。
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100T/H溶气气浮机
设
计
方
案
北京绿智然生态环保科技有限公司2019年08月08号
一、概述
溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。
(一)结构特点：设备主体为长方形钢制结构。
主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2.絮凝剂使用量少，成本降低；
3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4.设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
（二）工作原理：溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。
水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。
清水从下部经溢流槽进入清水池。
（三）使用范围：1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。
二、技术关键与特点
1、处理效率高
气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是溶气水质好坏的一项客
观指标。
空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8％，在O.3Mpa的压力下，溶解度可达到5．4％，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。
而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群的均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、互相制约。
所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，既可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度(消能后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/m3以下，气泡群均匀性(主体气泡群数量占气泡数量的比例)差，直径大于100UM 的气泡占85％以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果降低。
而本案所产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102个/cm。
，同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和非常好的处理效果。
2、溶气利用率高
本案的溶气利用率近80-90％，传统的涡式气浮只有10％左右，而早期的气浮仅为6％左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，最终取决于溶气利用率的高低。
以溶气压力为例，从0.3Mpa 提高到0.5Mpa，其溶气效率最多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50％的溶气效率提高到100％，其气浮效率最多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的
多，检修也相应复杂。
3、简便实用的溶气水装置
本案溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在极短的时间内即可达到均匀状态。
4、高效率的气泡发生器
传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响，如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸人的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10UM以下的微气泡，。
因为要通过机械剪切产生微气泡，首先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的气泡直径最小的方法是电解，其次就是压力溶气，本案所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的完美的转化，具有以下优势：
(1)可以最大限度的消除溶气水的能量，也就是说，可以最大限度的使溶气从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。
溶气水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。
最大消能，是指获得物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的最高值。
本案所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%，而普通气泡发生器最高只能达到90%。
(2)在获得最大消能比的前提下，具有最快的能量消减速度，也就是说
具有最短的能量消减时间，即可以在最短的能量消减时间内获得最大能量消减比。
(3)溶气水从高能值降到低能值的过程中没有涡流反冲之类的流态产生。
众所周知，微气泡自形成以后，就伴随着一系列的气泡合并作用，合并作用是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的泡合并后，其表能减少20.63%。
若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。
只能杜绝溶器的涡流，反冲，才能从根本上避免微气泡的合并。
三、设计方案
1、项目名称
项目名称：100T/h
项目位置：/
2、设计参数
a、污水性质：/
b、处理水量：设计处理水量为100T/h，污水处理设施24h运行。
3、根据污水性质采用部分工艺流程介绍
（1）格栅：挡住废水中体积较大的悬浮物。
(2)调节池：混合均匀后的废水集中在此。
（3）PH调节池：各工段废水集中流入PH调节池，水中大部分带酸或者带碱性物体进行调节减轻后续气浮池处理负荷。
（4）气浮机：利用气浮原理，通过溶气水的突然释压，在水中产生
大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，空气在溶气水装置中，被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清水则由气浮池底部排出。
（5）好氧池快滤池：为进一步降低水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧池对废水进一步生化处理，以达到达标回用或排放之目的。
快滤池主要由滤料层、承托层，配水系统，集水区，洗砂排水组成，管道内由原水进水，清水出水，冲洗水排出等主要管道和与其相配的控制阀组成．，其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
四、溶气气浮污水处理机结构
溶气气浮污水处理机为钢质结构，主要由以下几部分组成：
1、气浮机：
钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。
释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件。
溶气水装置来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20-80um的微气泡，从而黏附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的比重而上升，清水彻底分离出来。
均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。
出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐体上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。
污泥管安装于罐体底部，用
于排出沉积于罐底的沉淀物。
罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动。
不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
2、溶气系统：
溶气系统主要有：空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，溶气水装置是系统中最关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。
它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体扩散、传质过程，提高溶气效率。
五、气浮污水处理机的作用
1、气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常蒿钓废水。
2、可以分离1UM一10UM的浮物，如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等。
4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电厂等领域。
六、溶气气浮污水处理机的优点
1、性能优越，处理效果稳定可靠，能够达到排放或回用标准；
2、微气泡的直径小，微气泡群的密度大，微气泡群的均匀性好；
3、安装方便，操作简单，易于掌握；
4、占地面积少，土建费用低，投资节省，见效快；
5、技术先进，设计科学，处理费用低。
七、设备清单表：
八、操作规程及注意事项
1、开机前应先检查设备周围有无妨碍之物，各管路接口、阀门是否有泄漏点，电器设施是否符合安全管理规定，运行设备的安全防护装置是否完备，无误后方可按操作步骤进行。
2、按工艺要求，将所加药品进行溶解、储存、备用。
3、初此试机时，应先开污水泵，后开溶气系统。
4、正常开机时，应先开溶气系统，使气水混合循环，并调压力，平衡后开启污水泵同时找开加药阀门。
根据水量调整阀门大小直至达到出水标准后将两阀门作好标记以备下次开机时正确。
5、定期排污，直至排污口无污泥为止。
6、停机时先停溶气系统，后停污水泵，并将各药品罐主阀关闭，调整阀门，调好后一般不用关闭。
长时间停机应将罐体内外污物清除干净，各药品罐洗刷干净。
7、应做好交接班记录，及时总结经验，提高操作水平和处理问题的能力。