冷水机组的分类及优、缺点
怎么选风冷、水冷、蒸发冷？
怎么选风冷、水冷、蒸发冷？经常有人问到风冷，水冷和蒸发冷哪个好的问题，在此我们共同探讨一下。
结合实际经验做如下论述。
(考虑到大型制冷机组的风冷冷凝器数量偏多，通常很难布置，另一方面，过小的水冷制冷机组也不利于使用，因而对中等的风冷机组和与之相同的水冷制冷机组进行比较。
)一、系统结构：风冷式机组采用空气冷却方式（风扇降温）；水冷机组采用冷却水冷却方式，水泵加冷却塔及循环管路对机组循环降温。
因此风冷机组只需风冷冷凝器即风扇即可。
而水冷冷水机组需配冷却塔，水泵、循环管路。
从结构上水冷要复杂于风冷。
二、适用范围：风冷制冷机组适用于所处地域水源紧张的地区；对年运行时数越长的制冷系统采用风冷制冷机组越有利；风冷制冷机组的年度综合费用低于水冷系统，但水冷系统若管理得法，补水量控制在3％以下，则水冷机组的年度费用要低于风冷系统。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是目前制冷设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
三、冷量上看：例如20HP比泽尔中高温压缩机4NCS20.2，在蒸发温度0度冷凝温度50度时为38.6KW冷量，功率13.65KW，而水冷在相同工况时冷量为44.5KW，功率为12.1KW。
从冷量和用电量来说略优于风冷机组。
但水冷水泵功率冷却塔风扇功率还未加入计算。
水冷系统缺点：对于开式冷却循环水系统，由于冷却水吸收热量后，与空气接触，CO2逸入空气中，水中溶解氧和浊度增加，造成冷却循环水系统有4大问题：腐蚀、结垢、菌藻滋生及污泥。
如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备，大幅度降低热交换效率，造成能源的浪费。
因此，对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分重要的。
风冷系统缺点：风冷制冷机组单位制冷量的耗电量略高于水冷机组，但风冷机组的年度综合费用与水冷机组基本持平稍低。
技术经济分析结果表明，对于中、小型制冷机组配置风冷冷凝器是合理的。
最新简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合
简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合活塞式冷水机组特点：制冷机组其有结构紧凑、外形美观、配件齐全、制冷系统的流程简单等特点。
机组运到现场后只需简单安装.接上水、电即可投人运行。
使设计选型和安装调试变为简捷，节省设备占地面积，方便操作运行廿理，整体机组在很大程度上褪高了设备运行的可靠性、稳定性、安全性和经济性。
适用场合：单机容量小，适用于小型空调制冷系统与热泵系统。
螺杆式冷水机组特点：利用滑阀调节气缸的工作容积来调节负荷。
转速高，允许压缩比高，排气压力脉冲性小，容积效率高。
螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，其制冷效率略高于活塞式冷水机组。
目前主要采用R22，R134a为制冷剂。
适用场合：典型制冷量范围为700~1000KW。
与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于制冷量在580~1163KW的高层建筑、宾馆、饭店、医院、科研所等大、中型空调制冷系统中。
离心式冷水机组特点：采用全封闭的制冷压缩机，叶片高速旋转，速度变化产生压力。
为速度式压缩机。
运动部件少，故障率低，可靠性高。
性能系数值高，一般在5.0以上。
30%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。
其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少。
技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，维修费用低。
适用场合：适用于制冷量大的大中型建筑物，如宾馆、剧院、博物馆、商场、高层建筑、写字楼等大、中型空调制冷系统。
涡旋式冷水机组特点：机组结构紧凑，占地面积小，管路设计简单，安装维护简易。
智能化控制，具有效率高，噪声低，振动小，运行可靠，寿命长等优点。
具有强大的安全保护、通讯、故障判断、自动适应等功能；可自动监控机组运行时的各种参数及运行状况。
机组分整体式和模块化。
模块化机组有2~8个模块组装而成，具有冷量大、相互备用、间隙运行等特点。
提供高低压保护、冷冻水防冻结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热等多重保护功能。
制冷机组的分类、选型及检修工具
制冷机组的分类
冷水机组是生产冷水的制冷装置，广泛应用于空调工程和工业生产工艺中。
1．根据冷水机组所用动力种类不同分为电力驱动冷水机组和热力驱动冷水机组。
电力驱动冷水机组又多是采用蒸气压缩制冷原理的冷水机组，又称为蒸气压缩式
冷水机组；热力驱动冷水机组多是采用吸收式制冷原理的冷水机组，又称为吸收
式冷水机组。
2．压缩式冷水机组根据所用压缩机的种类不同又分为活塞式、螺杆式、离心式
和涡旋式冷水机组等。
3．压缩式冷水机组根据其冷凝器的冷却方式不同又分为水冷式、风冷式和蒸发
冷却式冷水机组。
4．根据使用的制冷剂种类不同，压缩式冷水机组又可分为氟里昂冷水机组和氨
冷水机组。
5．模块化冷水机组通常采用活塞式制冷压缩机，所以也属于活塞式冷水机组，
但具有结构设计独特，系统构成方便的特点。
6．吸收式冷水机组根据热源方式不同又分为蒸汽型、热水型和直燃型冷水机组。
根据所用工质不同又分为氨吸收式和溴化锂吸收式冷水机组。
根据热能利用程度
不同又分为单效和双效吸收式冷水机组。
根据各换热器的布置情况又分为单筒
型、双筒型和三筒型吸收式冷水机组。
根据应用范围又分为单冷型和冷热水型吸
收式冷水机组。
通常按习惯将上述分类加以综合，如蒸汽单、双效溴化锂吸收式
冷水机组、直燃式溴化锂冷热机组等等。
制冷机组的选型
制冷机组的检修工具
割管器扩管器冲头
弯管器封口钳捡漏仪卤素灯真空泵
压力表软管：。
各种冷水机组优缺点大比拼
本文来自东莞纳金机械:
风冷热泵式冷水机组
◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机设中效过滤器，保证换热器换热效果并延长换热 器使用寿命 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机采用国际最先进涡旋式压缩机，电器及制冷系统 原器件全部为世界名牌产品。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机内装置不锈钢水箱，高性能专用水泵。 ◆流线型美观设计，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机操作面板微电子控制，操作简 单。 ◆运行范围宽，冷（热）量衰减少。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机专用微电脑全自动控制，操作更简便 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机独立工作回路，节能高效 ◆采用壳管式蒸发换热器，效率高，稳定性能好，风冷热泵冷水机组、风冷热泵式冷水机维 护方便，操作简单。 ◆保护功能齐全，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机使用安全可靠，经久耐用。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机连续式容量控制，有效提高机组的能效比，降低 运行费用。 ◆产品规格齐全，选用范围广，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机适用各种舒适及工 艺场所。 ◆紧凑设计，体积小，重量轻，占地面积小，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机所需 安装及维护空间小。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机运行时可以根据负荷量调节负荷大小，部份负荷 运行时效率更高。
3.2、冷水机组年运行时间越长，对风冷机组越有利，风冷机组与水冷机组相比较的初 投资回收期则较短。所以，南方地区用于空调的冷水机组更适合采用风冷机组，从冷却条件 看，南方地区湿球温度高，也对水冷机组不利。
3.3、水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水 耗量是降低水冷机组费用的重要方面。 本文来自东莞纳金机械:
冷水机组分类
2、为充分利用过渡季新风冷量，宜设置最小新风口与最大新风 口，或按最大新风量设置新风进风系统，并设调节装置，以分别适应 冬、夏和过渡季节新风量变化的需要。 （五）风机盘管加新风（空气—水）系统
1、空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间要 求单独调节时，宜采用风机盘管加新风系统，例如旅馆客房、办公室 等。
占地小，可组合成多种容量， 蒸发器和冷凝器的传热性 调 节性 能好 、部分 负荷 时的 能好
COP 保持不变（COP 约为 3.6）。 4.调节方便，在 15%~100% 其自动化程度比较高，制冷剂 的范围内能较经济地实现
为 R-22，对环境的危害程度小， 无级调节。当采用多级压
且安装简便
缩时，可提高效率
4
三、 冷水机组的选择注意事项： 1、对大型集中空调系统的冷源，宜选用结构紧凑，占地面积小，
压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控元件等都组装在同一框架上 的冷水机组，对小型全空气调节系统，宜采用直接蒸发式压缩冷凝机 组。
2、对有合适热源特别是有余热或废热的场所或电力缺乏的场所， 宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。
冷水机组的分类及优及、缺点
1.冷水机组的分类及优、缺点空调型（7度、10按能量利用形式（吸收式）热水型蒸汽型直燃型式）各种冷水机组的优缺点:名称优 点缺点1.用材简单，可用一般金属材料，加1.零部件多，易损件多，维修复杂，频分类方式种类分类方式种类冷水机组的分类:按压缩机形式分 活塞式 螺杆式离心式燃油型（柴油、重 按冷凝器冷却方按燃料种类 油）燃气型（煤油、 水冷式 风冷式天然气）单冷型 热泵型热回收型按冷水出水度、13度、15度）按密封方式按能量补偿不同 冷、冰蓄冷双功能型开式半封闭式全封闭式电力补偿（压缩式）热能补偿温度按载冷剂分低温型（-5度〜-30 度）水盐水乙二醇按热源不同（吸收按制冷剂分R22 R 123 R134a工容易，造价低 繁，维护费用高2.系统装置简单，润滑容易，不需要 2.压缩比低，单机制冷量小活塞式冷水机组排气装置3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸3.采用多机头，高速多缸，性能可得 调节，不能无级调节 到改善4 .属上下往复运动，振动较大5 .单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少， 1.价格比活塞式高仅是活塞式的1/10,故障率低，寿命2.单机容量比离心式小，转速比离心式 长低2 .圆周运动平稳，低负荷运转时无 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 “喘振”现象，噪音低，振动小 4.大容量机组噪声比离心式高3 .压缩比可高达20，EER 值高5.要求加工精度和装配精度高4 .调节方便，可在10%~100%范围内无 级调节，部分负荷时效率高，节电显 著5 .体积小，重量轻，可做成立式全封 闭大容量机组6 .对湿冲程不敏感7 .属正压运行，不存在外气侵入腐蚀 问题1 .叶轮转速高，输气量大，单机容量 大2 .易损件少，工作可靠，结构紧凑， 运转平稳，振动小，噪声低3 .单位制冷量重量指标小离心式冷水机组4 .制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和 冷凝器的传热性能好5 .EER 值高，理论值可达6.996 .调节方便，在10%~100%内可无级 调节1 .系活塞式和螺杆式的改良型，它是1.价格较贵 由多个冷水单元组合而成2.模块片数一般不宜超过8片 2 .机组体积小，重量轻，高度低，占模块化冷水机组地小3 .安装简单，无需预留安装孔洞，现1 .单级压缩机在低负荷时会出现“喘振” 现象，在满负荷运转平稳2 .对材料强度，加工精度和制造质量要 求严格3 .当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4 .离心负压系统，外气易侵入，有产生 化学变化腐蚀管路的危险场组合方便，特别适用于改造工程水源热泵机组漠化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.澳化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
冷水机的分类及性能特点
冷水机的分类及性能特点冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷式比风冷式能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷式要比风冷式低得多；在安装上，水冷式需纳入冷却塔方可使用，风冷式则是可移动，无需其他辅佑襄助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高40C，空气酸碱值..冷水机的性能形式，大致可分为：冷水机性能一：水冷式冷水机—特点1、性能稳定：采纳多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，即蒸发器、冷凝器也*独立；全部压缩机由统一的微电脑掌控系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采纳原装制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之，而无需再购其它备用机；2、省电节能：采纳多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰微小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于*工作状态，从而有效节省电能；3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计特别合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑；适用范围：塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗；大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存等行业。
冷水机性能二：风冷式冷水机—特点：1.免装冷却水塔，安装简单，移动便利，适合于水源缺乏免装水塔场所2.低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理3.采纳欧美进口高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
冷水机性能三：风冷式低温冷水机—特点低温冷水机是为特别的低温环境而设计的冷水机，其*的制冷本领为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境供给了牢靠的保障。
不同类型的冷源系统的介绍,包括其原理、优缺点和使用场合
不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合水冷系统是一种常用的空调制冷系统，通过循环水来吸收热量，实现空调和制冷效果。
在水冷系统中，冷源系统是核心部分，它提供冷却水来冷却空调设备或制冷设备。
以下是对不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合：1. 螺杆式冷水机组：原理：通过螺杆压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、稳定、噪音低。
缺点：设备体积较大、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
2. 离心式冷水机组：原理：通过离心式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、适用于大范围负荷变化。
缺点：设备体积较大、噪音较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
3. 吸收式冷水机组：原理：利用溶液中溶质和溶剂之间的吸收和解吸作用，通过吸收剂吸收冷凝剂的蒸汽，从而降低冷凝剂的压力和温度，实现制冷效果。
优点：无机械运动部件、节能、环保。
缺点：效率较低、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型制冷系统。
4. 祺块化水冷式冷水机组：原理：利用祺块化技术，将冷媒分散在微小的块状结构中，通过块之间的传热和传质来实现制冷效果。
优点：高效、紧凑、可靠。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
5. 涡旋式冷水机组：原理：利用涡旋压缩机的离心力将气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、噪音低。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
6. 活塞式冷水机组：原理：通过活塞式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
螺杆式冷水机组 离心式冷水机组优缺点对比介绍
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍来源：凯德利冷机螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单，12可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
冷水机组的工作原理(附图)
单螺杆结构图：
压缩原理： 吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转
子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的 密闭空间）。
内无级调节，部分负荷时效率高，
节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式
全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行，不存在外气侵入
腐蚀问题
1.叶轮转速高，输气量大，单机 1.单级压缩机在低负荷时会出现
容量大
“喘振”现象，在满负荷运转平稳
2.易损件少，工作可靠，结构紧 2.对材料强度，加工精度和制造质
压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转 至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮 对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量 的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较
双螺杆制冷压缩机的特点： 1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩
得以提高。显然，这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器， 由于扩压器通道面积逐渐增大，又使气体减速而增压，将其动能转变为压力能。为了 使制冷剂蒸气继续提高压力，则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮，并重复 上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后，又由蜗室将起汇集起来， 进而通过排气管道输送至冷凝器，这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
制冷循环冷水机介绍
制冷循环冷水机是一种用于制备冷水的设备，它通过一系列的制冷循环过程，将水冷却并形成冷冻水。
这种冷水机通常用于各种需要冷水的工业应用，例如科学实验、化学过程、医疗设备、食品加工、塑料和纺织等。
制冷循环冷水机的类型和特点：
1. 螺杆式冷水机：这是一种高性能的制冷机，它使用螺杆式压缩机进行制冷。
这种冷水机具有较高的冷却效率和可靠性，适用于中大型制冷需求。
2. 风冷式冷水机：这种冷水机不需要依赖水冷装置，因此可以在没有水电的地方使用。
它具有较小的安装体积，易于移动和操作。
3. 开放式水冷冷水机：这种冷水机使用水来冷却压缩后的制冷剂，通常用于中小型制冷需求。
它具有较高的冷却效率，并且易于维护。
使用方法：
1. 安装和连接：根据冷水机的型号和配置，将其安装在适当的位置，并正确连接所需的管道和设备。
2. 设定温度：根据需要冷却的温度，设置冷水机的温度控制器。
3. 启动和运行：启动冷水机，并检查其运行状态和声音。
根据需要调整制冷剂流量或温度控制器设置。
4. 维护和保养：定期检查冷水机的冷却系统、电气系统和
控制系统，以确保其正常运行。
制冷循环冷水机的主要优点是冷却效率高、易于操作和维护、适用于各种工业应用。
然而，使用冷水机时需要注意安全问题，如正确连接电线、使用适当的工具和了解机器的操作说明。
几种常规压缩式冷水机组优缺点及选择
⑴、活塞式冷水机组：活塞式冷水机组通过活塞在气缸内的往复运动压缩制冷剂，从而达到制冷的目的，按压缩机数量分为单机头和多机头冷水机组，市场上用于空调系统的一般是多机头冷水机组，配置多机头冷水机组具有明显的节能效果，这种机组在部分负荷时仍有较高的效率，而且多机头顺序启动，每台压缩机功率小，对电网冲击小，该机型的最大特点是：多个机头同时对应多个制冷回路，这几个回路可以同时运行，也可以单独运行，起到互为备用的作用，提高了机组运行的可靠性，用于民用建筑的单机制冷量范围约为30－500KW；优点：a、机组装置简单；b、使用普通金属材料、容易加工、造价低、维修成本低；c、多机头互为备用，整机运行可靠；d、多机头每台压缩机制冷量小，随空调负荷的变化，经常能维持压缩机处于满负荷工作状态；缺点：a、与其他冷水机组相比能效比低；b、工作部件多、易损件多、维修频率高；c、调节性能差；d、往复运动惯性力大，震动及噪音较大；该机型在小冷量领域具有一定的优势，在总冷负荷不大于500KW且只配置一台冷水机组时，可优先选用该机型。
⑵、螺杆式冷水机组：螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机，它依靠气缸内一对螺旋齿转子相互啮合旋转，造成由齿形空间形成的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩，从而达到制冷目的。
该机型按压缩机数量分为单机头和多机头，根据转子类型又分为单螺杆和双螺杆，该机组通过安装在两个转子的高压侧之间的滑阀来调节能量，可使能量在100％～10％之间连续无级调节，螺杆式冷水机组的的单机容量一般为120～1000KW.优点：a、与活塞式相比运动部件少、无往复运动的惯性力、运行平稳可靠，可在较高的压缩比工况下运行；b、机组易耗件少，零部件仅为活塞式的1/10，易于维修；c、制冷量调节范围大，制冷量可通过滑阀在10％－100％的范围内无级调节；d、能效比高、部分负荷特性好；由于螺杆式冷水机组具有上述特征，在集中式空调制冷系统中正在逐步替代活塞式冷水机组。
开利、特灵、约克制冷机组对比(精华)
核心部件（压缩机 、电机）美国原装 进口 ， 如果要进 口机价格上浮约25% ～35%（即110～120 万左右
低速运转行，转速2950转/分， 运行噪声一般为80dBA。
油槽— 无备用油槽系统，如遇电源故障，机组逐步停转 时，将因缺油而增加磨损，缩短机组使用寿命。
特灵采用半封闭三级压缩的形式，无齿轮电机转子直接 带动叶轮，转速低。因此噪音也最小，很安静
90天特灵ຫໍສະໝຸດ 压缩机型式 半封闭式 半封闭式结构： 1、没有联轴 器，轴封等易损件；2、 电机采用冷媒进行冷却，电机 油回收 受闭式机组结构限制，机组负荷低于35%时， 的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行温度不受外界 气流速度降低，导致机组不能正常回油，影响机组运行 环境的影响，而且始终保持较高的运行效率；3、机房无 可靠性。 需专门的空调和通风设备，降低运行费用；
缺点
机组类型 生产周期
备注
开式 1，无法避免泄漏，年漏油率在1－2％左 右；2，机组和机房散热的矛盾；3，启动电流大；4，电 机轴与压缩机轴温度不同造成物理破坏。 离心机 500Rt 美国产 噪音控制 带来污染。 高噪音给机房操作人员以及周围环境
约克
可变孔板约克采用可变孔板 调节性能较差，低负荷时效 油回收 ：可靠性高，约克独特的回油系统，不受流速影 率变差，特别是在高蒸发器出水温度和低冷凝器进水温 响，任何负荷情况下均保证回油及时。 度时更加明显。 油过滤装置 ：双层0.5微米过滤网 ，单层20微米过滤 网，保证油过滤完全，可靠性高, 机组寿命长。 紧急供油系统 ：紧急油箱 约克离心机的压缩机上部有 一紧急油箱,在停电时可依靠重力惯性作用供油，对叶轮 进行润滑。 变频装置 ：可选配。约克是目前国内唯一一家水冷离心 机组可选配50Hz变频调速装置的厂家，约克公司的变频 技术已有30年的历史，近2000个工程的经验。—采用变 频装置后，可随时监测冷冻水温度等工作状态参数，根 螺杆机 据冷量需求同步调节电机转速和导流叶片开度，优化机 235.6Rt 组部分负荷性能，节省运行费用。 美国产 热交换器：标准厚0.028”中部支撑胀管 约克热交换器 在中间支撑板处铜管内外为光滑表面，且管壁加厚，管 束在支撑板处胀管固定，消除了支撑板处铜管的磨损。 运行控制 1.只有几十项控制功 能。2，LCD数码显 控制面板 ：真彩图象电脑控制中心 约克真彩图象电脑 示;3，简单网络控制。 YS彩色图象显示控制中 控制中心为业内最先进的控制系统，操作直观方便。 心, 8个菜单界面。
冷水机组的分类及优、缺点
1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类：按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点:活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
冷水机的十种分类方式以及六种主流冷水机优缺点
8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。
9、按制冷剂分：R22R123、R134a
10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。
二、各种冷水机组的优缺点
A、活塞式冷水机组
优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
KAYDELI 集团总部在美国德克萨斯州成立于 1966 年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港） 有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利） ，是以生产、设计、研发、经 营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低 温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加 工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开 放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经 济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展
缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
D、模块化冷水机组
缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。4.属上下往复运动，振动较大。5.单位制冷量重量指标较大
B、螺杆式冷水机组
优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
工业常用的5种冷水机组特点及其比较
工业常用的5种冷水机组特点及其比较随着现代社会对能源利用效率和环保意识的不断提高，冷水机组在工业生产中的应用也越来越广泛。
冷水机组是一种利用冷却水将高温工业生产过程中产生的余热转移到低温水的设备，从而实现节能和提高生产效率的目的。
目前，工业生产中常用的冷水机组主要有以下5种：1、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是一种以螺杆压缩机为核心的制冷设备。
螺杆压缩机具有结构简单、可靠性高、寿命长等优点。
螺杆式冷水机组的特点是制冷量大、能效比高、运行稳定，适用于大型工业生产中的冷却需求。
2、活塞式冷水机组活塞式冷水机组采用往复式活塞压缩机作为制冷设备的核心部件。
活塞式冷水机组的优点是结构简单、维护方便、运行可靠，但其能效比相对较低，适用于小型工业生产中的冷却需求。
3、离心式冷水机组离心式冷水机组采用离心式压缩机作为制冷设备的核心部件。
离心式冷水机组具有结构紧凑、体积小、噪音低、能效比高等优点，适用于大型工业生产中的冷却需求。
但离心式冷水机组的价格相对较高，运行维护成本也较高。
4、冷水塔冷水塔是一种利用冷却水在塔内与空气接触进行热交换的设备。
冷水塔的优点是结构简单、成本低、运行维护方便，但其冷却效果受到空气湿度和温度的影响，适用于温度要求不高的工业生产中的冷却需求。
5、组合式冷水机组组合式冷水机组是将螺杆式、活塞式、离心式等多种冷水机组的优点进行组合的设备。
组合式冷水机组既具有螺杆式冷水机组的大制冷量和高能效比，又具有离心式冷水机组的低噪音和结构紧凑特点。
组合式冷水机组适用于各种工业生产中的冷却需求，但其价格相对较高。
综上所述，工业生产中常用的5种冷水机组各有优缺点，适用于不同的冷却需求。
企业在选择冷水机组时，需要根据自身的生产规模、冷却需求和预算等因素，综合考虑各种冷水机组的特点，选择适合自己的冷水机组。
同时，企业还应注重冷水机组的运行维护，确保冷水机组能够长期稳定运行，为工业生产提供持续的冷却服务。
冷水机组优缺点
冷水机组优缺点摘要：A、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度关键词：水地源热泵,中央空调,冷冻冷藏,制冷设备,山东绿特。
冷水机组的分类及优缺点
冷水机组的分类及优、缺点1.冷水机组的分类：类分类方式类种分类方式种离心式螺杆式活塞式按压缩机形式分燃油型（柴油、重（煤油、按燃料种类燃气型油）按冷凝器冷却方风冷式水冷式天然气）式107度、空调型（13水度、度、15度）单单冷型热泵型热回收型按冷水出按能量利用形式-30低温型（-5度～冷、冰蓄冷双功能型温度度）乙二醇开式半封闭式全封闭式按载按密封方式冷剂分水盐水按能量补偿不同电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）分R RR按制冷剂分134a12322（吸收按热源不同直燃型热水型蒸汽型式）:各种冷水机组的优缺点点名称缺点优1.用材简单，可用一般金属材料，加1.零部件多，易损件多，维修复杂，频工容易，造价低繁，维护费用高2.系统装置简单，润滑容易，不需要2.压缩比低，单机制冷量小排气装置 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸活塞式冷水机组3.采用多机头，高速多缸，性能可得调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大到改善单位制冷量重量指标较大5.1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高冷水机组螺杆式单机容量比离心式小，转速比离心式2.，故障率低，寿命1/10仅是活塞式的．长低3.润滑油系统较复杂，耗油量大2.圆周运动平稳，低负荷运转时无4.大容量机组噪声比离心式高“喘振”现象，噪音低，振动小要求加工精度和装配精度高值高 5.，3.压缩比可高达20EER范围内无10%~100%4.调节方便，可在级调节，部分负荷时效率高，节电显著体积小，重量轻，可做成立式全封5. 闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感属正压运行，不存在外气侵入腐蚀7.问题1.叶轮转速高，输气量大，单机容量1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”大现象，在满负荷运转平稳2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，2.对材料强度，加工精度和制造质量要运转平稳，振动小，噪声低求严格3. 3.单位制冷量重量指标小当运行工况偏离设计工况时效率下降冷水机组离心式4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅冷凝器的传热性能好度比活塞式快4.6.99离心负压系统，外气易侵入，有产生5.EER值高，理论值可达化学变化腐蚀管路的危险10%~100%内可无级6.调节方便，在调节1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是1.价格较贵片8模块片数一般不宜超过2.由多个冷水单元组合而成机组体积小，重量轻，高度低，占2. 冷水机组模块化地小安装简单，无需预留安装孔洞，现3.场组合方便，特别适用于改造工程1.节约能源，在冬季运行时，可回收1.在过度季节不能最大限度利用新风热量 2.机组噪声较大2.无需冷冻机房，不要大的通风管道3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度热泵机组和循环水管，可不保温，降低造价水源3.便于计量4.安装便利，维修费低应用灵活，调节方便5. 1.使用寿命比压缩式短1.运动部件少，故障率低，运动平稳，3. 节电不节能，耗汽量大，热效率低振动小，噪声低2.2.加工简单，操作方便，可实现机组长期在真空下运行，外气容易侵10%~100%无级调节入，若空气侵入，造成冷量衰减，故溴化锂吸收式冷水要求严格密封，给制造和使用带来不便3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏机组（蒸汽，热水机组排热负荷比压缩式大，对冷却水作用4.和直燃型）4.可利用余热。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷水机组是一种常见的制冷设备，在工业生产中广泛应用。
根据不同的制冷方式和制冷介质可以将工业冷水机组分为几类，包括空冷式冷水机组和水冷式冷水机组等。
以下将详细介绍各类工业冷水机组的特点、优缺点和适用范围。
1.空冷式冷水机组：空冷式冷水机组通常使用空气作为冷却介质，通过风扇吹入与冷凝器交换热量，将冷却介质（水或其他制冷剂）冷却至一定温度。
优点包括：优点：-安装简便，不需要额外的水系统，适用于没有水源的环境。
-运行成本低，不需要额外的水泵等设备。
-效率高，运行稳定可靠。
缺点：-散热面积相对较小，冷却效果不如水冷式冷水机组稳定。
-需要定期清理散热器，以保证冷却效果。
适用范围：空冷式冷水机组适用于环境温度较低且没有水冷源的场合，比如一些开放式场地或机房。
2.水冷式冷水机组：水冷式冷水机组通过水流来冷却冷凝器，相较于空冷式冷水机组具有一定的优势。
优点包括：优点：-散热效果稳定，不受环境温度影响。
-散热面积较大，冷却效果好。
-无需额外清理散热器。
缺点：-安装较为复杂，需要额外的水系统和水泵等设备。
-运行成本相对较高，需要消耗一定的水资源。
适用范围：水冷式冷水机组适用于环境温度较高的场合，比如封闭的机房或一些高温环境。
除了根据制冷方式的不同，工业冷水机组还可以根据制冷介质的类型来分类，包括氨制冷机组、二氧化碳制冷机组和制冷剂制冷机组等。
以下将介绍各类制冷机组的特点和优缺点。
3.氨制冷机组：氨制冷机组是使用氨作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-安全性高，具有较高的燃烧点和爆炸点，不易引起事故。
-环保性好，不含有机氟，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
缺点：-需要额外的安全设施，如泄漏检测器和自动停机装置等，以确保操作安全。
-成本较高，相比其他制冷剂成本较高。
适用范围：氨制冷机组适用于一些对安全性要求较高的场合，如化工、石油等行业。
4.二氧化碳制冷机组：二氧化碳制冷机组是使用二氧化碳作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-环保性好，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点冷水机组的分类：低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组，水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型（-30~-120度）6、按密封方式：开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分：R22、R123、R134a 、R404a等10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便；缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
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1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类：按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点:活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能2.螺杆式冷水机组的工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。
水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下：（一）双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。
主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15～100%无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。
常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
双螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
（二）单螺杆制冷压缩机（single screw compressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六，星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。
压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较双螺杆制冷压缩机的特点：1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。
一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。
2、转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。
3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。
运行时一般需持续起动油泵。
油耗量大，油路系统复杂。
4、一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。
5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。
6、单级压缩比高。
低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。
7、压缩机效率比单螺杆略高。
8、单机头最大制冷量较单螺杆大。
9、对液击不敏感，可以湿行程运转。
单螺杆压缩机之主要特性及优点：1、使用寿命长，可靠性极高。
基于下列理由故有很长耐用寿命（一般25年以上）：(a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。
转子材料为六齿钢制涂铝保护层，星轮为十一齿52层增强纤维复合强化材料。
可以实现柔性零间隙接触密封。
(b)零部件及易损件极少，主要运动部件仅为五件，一个转子，两个星轮，两个滑阀。
(c)由于转子径向和轴向受力完全平衡，故轴承径向和轴向推力极小，轴承可靠性极高，轴承设计寿命达100,000小时，为双螺杆的3～5倍。
(d)运转时采取喷液取代喷油，密封、润滑和冷却效果更好，啮合阻力低，具有经济有效之润滑。
无油润滑方式，不需要复杂的油路系统，只须少量冷冻机油，油路较双螺杆简明。
(e) 20,000小时后方需检查，30,000～40,000小时后方需较大保养。
星轮可以单独拆卸，维修简便。
(f)由于星轮处于一种柔性承载状态，可以调整它与主转子之间的间隙，所以液击不敏感，可以湿行程运转。
(g)半封闭单螺杆电机液体冷却，保持长期冷却状态，电机寿命长。
(h)由于转子受力平衡，轴封负荷极度小，寿命长，远高于双螺杆压缩机轴封寿命。
2、效率高。
(a)转子与星轮的"零间隙"配合，最大程度减小泄漏损失和压力损失，效率大幅度提高。
(b)半封闭单螺杆电机液体冷却，电机效率高。
3、由于六齿转子与十一齿星轮啮合时分散和减少了排气脉动，从而使排气平稳，加上交替啮合又有效地排除正弦波音，所以噪音低沉、易隔音。
一般比同级双螺杆低0.8～5dB(A)（3ft）。
4、运转时极度平稳，振动值低于0.14Ips。
双螺杆压缩机则明显高于此值。
5、现场便于维修，可从顶部或底部拆卸星轮进行维修。
目前仅有CARRIER的23XL系列声称其产品也便于维修服务。
螺杆式压缩机结构图3、离心式冷水机组的结构离心式冷水机组主要由压缩机、主电动机、蒸发器、冷凝器等组成。
约克开利麦克维尔特灵4、离心式压缩机工作原理离心式压缩机一般是由电动机通过齿轮增速带动转子旋转。
自蒸发器出来的制冷剂蒸气经吸气室进入叶轮。
叶轮高速旋转，叶轮上的叶片即驱动气体运动，并产生一定的离心力，将气体自叶轮中心向外周抛出。
气体经过这一运动，速度增大，压力得以提高。
显然，这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。
气体离开叶轮进入扩压器，由于扩压器通道面积逐渐增大，又使气体减速而增压，将其动能转变为压力能。
为了使制冷剂蒸气继续提高压力，则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮，并重复上述压缩过程。
被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后，又由蜗室将起汇集起来，进而通过排气管道输送至冷凝器，这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
系统图低速齿轮叶轮能量导叶控制高速轴轴承油过滤器5、活塞式冷水机组活塞式冷水机组由活塞式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀等组成的制冷系统，电控柜和机架三大部分组成。
机组外型6.往复式压缩机之基本运转原理利用活塞在汽缸内上下往复运动，低压阀片控制进气，高压阀片控制排气，以容积变化产生压缩使低压低温气体冷媒压缩成高压高温。
活塞压缩机活塞压缩机剖面图压缩机剖面图压缩机剖面图活塞排气活塞活塞活塞轴承。