钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010901 02性能符合产品标准和设计要求。

检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。

检查复验报告。

③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。

检查质量证明书和烘焙记录。

④焊工必须有证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查焊接工艺评定报告。

⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。

⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。

观察检查。

②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。

检查试验报告。

③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。

用焊缝量规检查。

5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

观察检查。

6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB 50205－2001(Ⅰ)
GD24020305 0 1
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 材料品种、规格
第4.2.1条
项目负责人
施工单位检查评定记录
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
监理(建设) 单位验收记录
2 钢材复检主控 3 切面质量项 4 矫正和成型目
5 边缘加工
第4.2.2条
第7.2.1条第7.3.1条、
第7.3.2条第7.4.1条
6 制孔
第7.6.1条
1 材料规格尺寸
第4.2.3条、第4.2.4条
2 钢材表面外观质量一般 3 切割精度项 4 矫正质量目
5 边缘加工精度
第4.2.5条
第7.2.2条、第7.2.3条
第7.3.3条～第7.3.5条
第7.4.2条
6 制孔精度
专业承包施工单位检查评定结果
第7.2.2条、第7.2.3条
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位验收结论

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称：XXX环境集烟系统综合处理项目总包单：XXX分包单：XXX检验部位：45万方钢结构平台监理：项目经理施工单位检查记录：1.焊材与母材必须相互匹配，并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定，焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时，焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证，符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到：外形均匀成型好，焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

5.13.3 钢结构(普通紧固件连接)工程检验批质量验收记录

2
螺栓实物复验
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法可按《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205附录B执行，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098. 1的规定
3
匹配及间距
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与被连接钢板相匹配，并满足设计要求，其间距、边距等应满足设计
要求
一
般
项
目
1
螺栓紧固
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣
2
外观质量
自攻螺钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：年月日
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
表
工程名称：编号：
单ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准名称及编号
专业工长
（施工员）
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
成品进场
钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力(预拉力)检验报告。高强度六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)检验，检验结果应符合国家现行标准的规定

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。

最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。

其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。

经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表

项目 2 原材料进场抽样复验
第4.2.1条第4.2.2条
1
钢板厚度及允许偏差检查
一
般 2
项
型钢的规格及允许偏差检查
目
3
钢材的表面外观质量检查
第4.2.3条第4.2.4条第4.2.5条
专业承包施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日年月日
钢结构钢材质量检查及外观质量检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称分项工程名称
GB 50205－2001
GD24020316 0 1
验收部位
z
总承包施工单位Biblioteka 项目负责人专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主 1 原材料进场验收控

钢结构检验批验收记录表(全)

100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全

钢结构(钢屋面)安装工程检验批质量验收记录【范本模板】

施工单位自检记录
监理(建设）单位验收记录
主控项目
1
金属压型板及其原材料的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求
２
泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
基板
不应有裂纹,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷
4
现场安装
应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件(锚固件）位置、数量、距应符合要求，接缝严密，搭接顺流水向
钢结构(钢屋面)安装工程检验批质量验收记录
表6．7。11编号:
单位(子单位）工程名称
分部(子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程
DL/T5２ｌO.ｌ一2００5
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
5
底板搭接长度
相邻
≥1个波
上下
≥1０0ｍm
一般项目
1
接缝平直度
≤5.0mｍ
2
面板平整度
≤5.0mm
3
泛水与面板塔接宽度
≥20０mm
4
天沟、檐沟伸入面板宽度
≥100ｍm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员:项目专业技术负责人：年月日
监理（建设)单位
验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人)年月日

钢结构(钢屋面)安装工程检验批质量验收记录

5
底板搭接长度
相邻
≥1个波
上下
≥100mm
一般项目
1
接缝平直度
≤5.0mm
2
面板平整度
≤5.0mm
3
泛水与面板塔接宽度
≥200mm
4
天沟、檐沟伸入面板宽度
≥100mmห้องสมุดไป่ตู้
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
金属压型板及其原材料的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求
2
泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
基板
不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷
4
现场安装
应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件（锚固件）位置、数量、间距应符合要求，接缝严密，搭接顺流水向
钢结构（钢屋面）安装工程检验批质量验收记录
表6.7.11编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程
DL/T52lO.l一2005
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定

钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录

(0～4)mm
三级
(0～5)mm
14
焊缝错边
一、二级
d<0.15t,
且≤2.0mm
三级
d <0.15t,
且≤3.0mm
15
部分焊透组合焊缝尺寸允许偏差
焊脚尺寸
hf≤6mm
(0～1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
16
角焊缝余高
hf≤6mm
(0～1.5)mm
hf＞6mm
(0～3.0)mm
施工单位
6
根部收缩
二级
不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm
三级
不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm
7
咬边
二级
不大于0.05t，且不大于0.5mm
三级
不大于0.1t，且不大于1.0mm
8
弧坑裂纹
三级
≤5.0mm
9
电弧擦伤
三级
允许个别
10
接头不良
二级
缺口深度≤0.05t,
且≤0.5mm
三级
缺口深度≤0.1t,
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年月日
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
表5.11.1（续）工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
5
二级、三级焊缝外观质量

钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录

备注
1
基
础
验
收
及
允
许
偏
差
（mm）
第10.2.1条
支承面、地脚螺栓(锚栓)位置
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
座浆
垫板
顶面标高
0.0
-3.0
水平度
L/1000
位置
20.0
杯口
尺寸
底面标高
0.0
-5.0
杯口深度H
±5.0
杯口垂直度
H/100,且不
应大于10.0
位置
10.0
2
构件验收
第10.3.1条
3
顶紧接触面
第10.3.2条
4
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
5
主体结构尺寸
第10.3.4条
续下表接上表一Fra bibliotek般项目合格质量标准
（按本规范）
施工单位自检
记录或结果
监理（建设）单位
验收记录或结果
备注
1
地脚螺栓精度及允许偏差
螺栓（锚栓）
露出长度
+30.0
第10.3.12条
施工操作依据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）

表5.13.2 钢结构(栓钉、焊钉焊接)工程检验批质量验收记录

表5.13.2 钢结构(栓钉、焊钉焊接)工程检验批质量验收记录
工程编号：
单位(子单位) 工程名称
主厂房工程
分部(子分部)工程名称
各层楼板结构(各层平台混凝土结构)
分项工程名称
组合楼板金属压型板安装
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
项目负责人
巩西玉
分包单位
湖南大金钢结构工程有限公司
(1) 结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
进行疲劳验算构件的焊缝。
(4) 材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料。
(5) 设计文件或合同文件要求复检的焊接材料
2
焊接工艺评定
施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃~150℃范围内烘焙1h~2h
3
焊接质量
焊缝外形尺寸
(1) 360°范围内焊缝饱满；
(2)拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm，焊缝宽≥0.5mm
焊缝缺陷
无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
焊缝咬边
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1倍的栓钉直径
栓钉焊后倾斜角度
倾斜角度偏差≤5°
2
3
4
2
4
0
3
3
3
2
采用电弧焊方法的栓钉焊接接头脚尺
寸
直
径
10mm
≥6
mm
7
8
7
7
6
8
8
8
13mm
6
8
7
6
8
7
8

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(I)

钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001（Ⅰ）010901 □□说明（I）010901020401 钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。

主控项目：1、焊接材料的品种、规格、性能。

符合产品标准和设计要求。

检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告。

2、重要结构用焊接材料抽样复试结果符合产品标准和设计要求。

检查复试报告。

3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。

检查质量证明书和烘焙记录。

4、焊工必须有证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查焊工合格证及认可范围、有效期。

5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查焊接工艺评定报告。

6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。

7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。

8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

一般项目：1、焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。

观察检查。

2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm 板厚1h确定。

检查试验报告。

3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。