起重机数据及公式
起重机数据及公式
起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。
了解起重机的数据及相关公式，可以帮助工程师和操作人员更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。
一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。
1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。
1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。
二、起重机的相关公式2.1 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机的额定起重量。
2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。
2.3 起重机的起升时间计算公式：起升时间 = 起升高度 / 起升速度。
三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。
3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。
3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。
四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。
4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。
4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。
五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。
5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。
5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。
结语：通过了解起重机的数据及相关公式，可以更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。
起重机数据及公式
起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于搬运和举升重物的重要工业设备。
在起重机的设计和操作中，准确的数据和公式是至关重要的。
本文将介绍起重机的数据和公式，匡助读者更好地了解起重机的原理和运行。
一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定载荷：起重机的额定载荷是指起重机设计时所能承载的最大分量。
这个数据是根据起重机的结构和材料强度等因素计算得出的。
额定载荷是起重机设计和使用的重要依据，决定了起重机的使用范围和安全性能。
1.2 起重机的工作半径：工作半径是指起重机从起重点到起重物之间的水平距离。
工作半径的大小决定了起重机的搬运范围和作业空间。
在起重机的设计和操作中，需要根据工作半径来选择合适的起重机型号和配置。
1.3 起重机的提升速度：提升速度是指起重机在举升重物时的速度。
提升速度的快慢直接影响到起重机的工作效率和作业时间。
在起重机的设计和操作中，需要根据具体的工作需求来选择合适的提升速度，以确保作业的顺利进行。
二、起重机的动力计算公式2.1 起重机的起升力计算：起重机的起升力是指起重机在举升重物时所需施加的力量。
起升力的计算需要考虑起重物的分量、工作半径、提升速度等因素。
常用的起升力计算公式为：起升力 = 起重物的分量 / 提升速度。
2.2 起重机的回转力计算：起重机的回转力是指起重机在旋转时所需施加的力量。
回转力的计算需要考虑起重机的结构和工作半径等因素。
常用的回转力计算公式为：回转力 = 起重物的分量 ×工作半径。
2.3 起重机的行走力计算：起重机的行走力是指起重机在挪移时所需施加的力量。
行走力的计算需要考虑起重机的结构和行走速度等因素。
常用的行走力计算公式为：行走力 = 起重物的分量 ×行走速度。
三、起重机的稳定性计算3.1 起重机的倾覆力矩计算：起重机的倾覆力矩是指起重机在工作过程中产生的使其倾覆的力矩。
倾覆力矩的计算需要考虑起重机的结构、工作半径和工作状态等因素。
常用的倾覆力矩计算公式为：倾覆力矩 = 起重物的分量 ×工作半径。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
了解起重机的数据和公式对于安全操作和设计起重机的工程师来说非常重要。
以下是关于起重机数据和公式的详细介绍：1. 起重机的基本参数：- 额定起分量（Rated Load Capacity）：起重机能够安全起吊的最大分量。
- 最大起升高度（Maximum Lifting Height）：起重机能够达到的最大高度。
- 最大起升速度（Maximum Lifting Speed）：起重机起升货物时的最大速度。
- 最大行走速度（Maximum Travel Speed）：起重机挪移时的最大速度。
- 动臂长度（Boom Length）：起重机臂的长度，影响起重机的起升高度。
- 动臂角度（Boom Angle）：起重机臂相对于水平线的角度，影响起重机的起升高度和起升能力。
2. 起重机的公式：- 起重机的起升能力（Lifting Capacity）可以通过以下公式计算：Lifting Capacity = Crane Weight + Load Weight + Trolley Weight + Hook Block Weight + Additional Attachments其中，Crane Weight为起重机自身的分量，Load Weight为所要吊装的货物分量，Trolley Weight为吊钩小车的分量，Hook Block Weight为吊钩组合的分量，Additional Attachments为额外附件的分量。
- 起重机的起升速度（Lifting Speed）可以通过以下公式计算：Lifting Speed = 60 × (Crane Height / Lifting Time)其中，Crane Height为起重机的起升高度，Lifting Time为起升过程所需的时间。
- 起重机的行走速度（Travel Speed）可以通过以下公式计算：Travel Speed = Distance / Travel Time其中，Distance为起重机行走的距离，Travel Time为行走过程所需的时间。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备。
它由吊臂、起重机构、行走机构和控制系统等组成。
起重机的性能和运行参数通常通过一些数据和公式来描述和计算。
下面将详细介绍起重机的数据及公式。
1. 起重机的基本参数：- 额定起重量：起重机能够安全吊装的最大重量。
- 最大起升高度：起重机能够达到的最大起升高度。
- 起升速度：起重机起升负载的速度。
- 行走速度：起重机在地面上行驶的速度。
- 旋转速度：起重机旋转的速度。
2. 起重机的公式：- 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机自重 + 起重机结构部件重量 + 起重机额定起重量。
- 起重机的起升速度计算公式：起升速度 = (额定起重量 / 起重机额定起升量) ×额定起升速度。
- 起重机的行走速度计算公式：行走速度 = (额定起重量 / 起重机额定载荷) ×额定行走速度。
- 起重机的旋转速度计算公式：旋转速度 = (额定起重量 / 起重机额定载荷) ×额定旋转速度。
3. 起重机的数据采集与监测：- 起重机的载荷传感器：用于测量起重机吊钩上的载荷重量。
- 起重机的倾斜传感器：用于监测起重机是否倾斜。
- 起重机的高度传感器：用于测量起重机的高度。
- 起重机的速度传感器：用于测量起重机的速度。
4. 起重机的安全控制：- 起重机的重量限制器：用于监测起重机的载荷，当超过额定载荷时发出警报或停止操作。
- 起重机的高度限制器：用于监测起重机的高度，当超过最大起升高度时发出警报或停止操作。
- 起重机的速度限制器：用于监测起重机的速度，当超过额定速度时发出警报或停止操作。
5. 起重机的维护与保养：- 定期检查起重机的结构和关键部件是否有损坏或磨损。
- 检查起重机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常工作。
- 清洁起重机的外表和内部，防止灰尘和杂物对起重机的影响。
以上是关于起重机数据及公式的详细介绍。
起重机的数据和公式可以帮助工程师和操作人员计算起重机的性能和运行参数，从而确保起重机的安全和高效运行。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等场所。
了解起重机的数据和公式对于正确使用和操作起重机至关重要。
本文将详细介绍起重机的数据和公式，帮助您更好地理解和应用起重机。
一、起重机的基本数据1. 起重机的额定起重量（SWL）：起重机的额定起重量是指起重机在正常工作条件下能够安全起重的最大重量。
额定起重量通常以吨（t）为单位表示。
2. 起重机的最大起重量（MWL）：起重机的最大起重量是指起重机能够承受的最大重量。
超过最大起重量使用起重机可能导致设备损坏或事故发生，因此在操作起重机时必须严格遵守最大起重量限制。
3. 起重机的工作半径（WR）：起重机的工作半径是指起重机臂架水平方向上起重物的距离。
工作半径通常以米（m）为单位表示。
4. 起重机的起升高度（LH）：起重机的起升高度是指起重机臂架垂直方向上起重物的高度。
起升高度通常以米（m）为单位表示。
5. 起重机的起升速度（LV）：起重机的起升速度是指起重机起升臂架上升或下降的速度。
起升速度通常以米/秒（m/s）为单位表示。
6. 起重机的移动速度（MV）：起重机的移动速度是指起重机在地面上移动的速度。
移动速度通常以米/秒（m/s）为单位表示。
二、起重机的公式1. 起重机的起升力计算公式：起升力 = 起重物的重量 + 起升绳的自重 + 起升绳的摩擦力2. 起重机的起升绳张力计算公式：起升绳张力 = 起升力 / 起升绳的数量3. 起重机的起升绳长度计算公式：起升绳长度 = 起升高度 + 附加长度4. 起重机的起升绳的摩擦力计算公式：起升绳的摩擦力 = 起升绳张力 ×起升绳的摩擦系数5. 起重机的起升绳的自重计算公式：起升绳的自重 = 单位长度的起升绳的质量 ×起升绳长度6. 起重机的起升绳的质量计算公式：起升绳的质量 = 单位长度的起升绳的质量 ×起升绳长度7. 起重机的起升绳的摩擦系数计算公式：起升绳的摩擦系数 = 起升绳的摩擦力 / 起升绳张力8. 起重机的起升绳的摩擦损失计算公式：起升绳的摩擦损失 = 起升绳的摩擦力 ×起升绳的长度以上是起重机的一些基本数据和公式，根据实际情况和具体型号的起重机，可能还会有其他相关的数据和公式。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是工程施工中常用的机械设备，用于吊运和挪移重物。
起重机的设计和操作需要考虑多种因素，其中数据和公式是非常重要的。
本文将从起重机数据及公式的角度来探讨这一话题。
一、起重机数据1.1 起重机的额定起分量：指起重机设计时所规定的最大起分量，通常以吨为单位。
1.2 起重机的最大起升高度：指起重机可以达到的最大高度，通常以米为单位。
1.3 起重机的工作半径：指起重机可以覆盖的最大半径范围，通常以米为单位。
二、起重机公式2.1 起重机的起重能力计算公式：起重能力 = 起重机的额定起分量 - 起重物的分量。
2.2 起重机的起升速度计算公式：起升速度 = 起升高度 / 起升时间。
2.3 起重机的工作半径计算公式：工作半径 = 起重物距离起重机的水平距离。
三、起重机安全因素3.1 起重机的额定起分量应考虑安全系数，以确保起重机在工作中不超载。
3.2 起重机的最大起升高度和工作半径应根据实际情况进行合理设置，以避免超范围使用。
3.3 起重机的操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。
四、起重机维护保养4.1 定期检查起重机的机械部件，确保其运行正常。
4.2 定期润滑起重机的关键部位，以减少磨损和延长使用寿命。
4.3 定期清洁起重机的外部和内部，保持其清洁整洁。
五、起重机的应用领域5.1 起重机广泛应用于建造工地、港口码头、物流仓储等领域。
5.2 起重机可用于吊装建造材料、集装箱、重型机械等重物。
5.3 起重机的种类繁多，包括塔吊、桥式起重机、门式起重机等，适合于不同的作业环境和需求。
总之，起重机数据及公式是起重机设计、操作和维护中不可或者缺的重要内容，惟独深入了解和合理运用这些数据和公式，才干确保起重机的安全、高效运行。
希翼本文能为读者提供一些有益的信息和参考。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
了解起重机的数据和公式对于安全操作和计算起重能力非常重要。
以下是起重机的一些常见数据和公式。
1. 起重机的基本参数- 起分量（SWL）：起重机能够安全举起的最大分量。
通常以吨或者千克为单位。
- 起升高度（LH）：起重机能够达到的最大高度。
- 起升速度（LV）：起重机起升货物的速度。
- 挪移速度（V）：起重机在水平方向挪移的速度。
- 回转速度（VR）：起重机回转的速度。
2. 起重机的力学公式- 起重能力（W）：起重机的起重能力可以通过以下公式计算：W = SWL × g其中，g是重力加速度，通常取9.8 m/s²。
- 力矩（M）：起重机的力矩可以通过以下公式计算：M = W × d其中，d是起重物距离起重机回转中心的水平距离。
3. 起重机的稳定性计算- 起重机的稳定性是指起重机在吊装重物时的平衡能力，需要满足一定的稳定性条件，以确保操作安全。
- 稳定性计算需要考虑起重机的自重、起重物的分量、起重物的位置、起重机的回转半径等因素。
4. 起重机的安全操作要点- 在操作起重机之前，必须进行安全检查，确保起重机的各项功能正常。
- 操作人员必须熟悉起重机的控制系统和操作规程，并遵守相关的安全操作规定。
- 在吊装重物时，必须确保起重机的稳定性，避免超载和倾覆的风险。
- 操作人员必须保持专注，注意周围环境，避免发生碰撞或者其他事故。
以上是关于起重机数据及公式的一些基本内容。
了解这些数据和公式可以匡助你更好地理解和操作起重机，并确保操作的安全性。
在实际应用中，还需要根据具体的起重机型号和规格进行进一步的学习和了解。
起重机数据及公式
起重机数据及公式一、起重机简介起重机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、工厂等领域。
起重机的设计和使用需要考虑到各种因素，包括负载能力、工作范围、运行速度等。
本文将介绍起重机的相关数据和公式，以便更好地理解和应用起重机。
二、起重机数据1. 负载能力（SWL）：起重机的负载能力是指起重机能够安全举起和运输的最大分量。
负载能力通常以吨（t）为单位表示。
例如，一台起重机的负载能力为50吨，意味着它最多能够举起和运输50吨的重物。
2. 工作范围（Working Range）：起重机的工作范围是指起重机能够覆盖的水平和垂直距离。
工作范围通常以半径（米）为单位表示。
例如，一台起重机的工作范围为30米，意味着它能够覆盖半径为30米的圆形区域内的吊装任务。
3. 起重高度（Lifting Height）：起重机的起重高度是指起重机能够抬升负载的最大高度。
起重高度通常以米为单位表示。
例如，一台起重机的起重高度为60米，意味着它能够抬升负载至高度为60米的位置。
4. 动臂长度（Boom Length）：起重机的动臂长度是指起重机的主臂的长度。
动臂长度通常以米为单位表示。
例如，一台起重机的动臂长度为40米，意味着它的主臂长度为40米。
5. 回转角度（Slewing Angle）：起重机的回转角度是指起重机旋转的角度范围。
回转角度通常以度（°）为单位表示。
例如，一台起重机的回转角度为360°，意味着它可以在水平方向上旋转360°。
三、起重机公式1. 起重机的负载能力计算公式：负载能力（t）= 起重机自重（t）+ 起重机配重（t）+ 起重物分量（t）其中，起重机自重是指起重机本身的分量，起重机配重是指为了平衡负载而加在起重机上的额外分量。
2. 起重机的力矩计算公式：力矩（Nm）= 负载能力（t） ×起重机臂长（m）力矩是指起重机对负载产生的力矩，它与负载能力和起重机臂长有关。
起重机数据及公式
起重机数据及公式一、起重机简介起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
起重机的设计和使用需要考虑多种因素，包括负载能力、起升高度、起升速度、工作半径等。
二、常见起重机数据1. 负载能力：起重机的负载能力是指其最大起重能力，通常以吨（t）为单位。
例如，一个10吨起重机可以承载最大10吨的重物。
2. 起升高度：起升高度是指起重机能够将负载抬升的最大高度，通常以米（m）为单位。
例如，一个20米起升高度的起重机可以将负载抬升到最高20米的位置。
3. 起升速度：起升速度是指起重机在起升过程中的速度，通常以米/秒（m/s）为单位。
例如，一个起升速度为0.5m/s的起重机表示它每秒钟可以抬升0.5米的高度。
4. 工作半径：工作半径是指起重机臂架的水平距离，即起重机可以横向移动的最大范围，通常以米（m）为单位。
例如，一个30米工作半径的起重机表示它可以在半径为30米的范围内进行工作。
三、起重机公式1. 负载力计算公式：负载力（F）等于负载重量（W）乘以重力加速度（g）。
F = W * g其中，重力加速度通常取9.8米/秒²。
2. 起升时间计算公式：起升时间（T）等于起升高度（H）除以起升速度（V）。
T = H / V3. 动臂力矩计算公式：动臂力矩（M）等于负载力（F）乘以动臂长度（L）。
M = F * L4. 静臂力矩计算公式：静臂力矩（M）等于负载力（F）乘以静臂长度（L）。
M = F * L四、起重机安全注意事项1. 在使用起重机前，必须检查起重机的各项功能是否正常，确保安全使用。
2. 在操作起重机时，必须严格遵守操作规程和安全操作要求，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 在起重过程中，必须注意负载的平衡，避免负载倾斜或超出起重机的负载能力范围。
4. 在起升过程中，必须注意起升速度，避免突然加速或减速导致负载晃动或失控。
5. 在起重机工作范围内，必须设置明显的警示标志，并确保周围区域的人员不受到伤害。
起重机数据及公式
起重机数据及公式一、起重机简介起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建造、港口、仓储等领域。
本文将介绍起重机的基本数据和相关公式，以匡助读者更好地了解和应用起重机。
二、起重机的基本数据1. 额定起分量（Rated Lifting Capacity）：指起重机在标准工况下能够安全吊装的最大分量。
额定起分量通常以吨（t）为单位表示。
2. 最大起升高度（Max. Lifting Height）：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米（m）为单位表示。
3. 动臂长度（Boom Length）：指起重机动臂的长度，即从回转中心到起重臂顶端的距离。
动臂长度通常以米（m）为单位表示。
4. 平衡臂长度（Jib Length）：指起重机平衡臂的长度，即从动臂顶端到平衡臂末端的距离。
平衡臂长度通常以米（m）为单位表示。
5. 起重机自重（Dead Weight）：指起重机本身的分量，包括主机、动臂、平衡臂等部份。
起重机自重通常以吨（t）为单位表示。
6. 起重机的工作半径（Working Radius）：指起重机起升物体时，起重臂顶端到物体的水平距离。
工作半径通常以米（m）为单位表示。
三、起重机的相关公式1. 起重机的载荷计算公式起重机的载荷计算公式如下：载荷 = 起重物的分量 + 起重机自重 + 起重物的附加分量 + 起重机的附加分量2. 起重机的力矩计算公式起重机的力矩计算公式如下：力矩 = 载荷 * 工作半径3. 起重机的稳定性计算公式起重机的稳定性计算公式如下：稳定性 = 力矩 / 起重机自重四、起重机的应用举例以一台额定起分量为50吨的起重机为例，其最大起升高度为50米，动臂长度为40米，平衡臂长度为10米，起重机自重为30吨。
假设起重机工作半径为30米，计算其载荷、力矩和稳定性。
1. 载荷计算：起重物的分量 = 40吨起重物的附加分量 = 5吨起重机的附加分量 = 2吨载荷 = 40吨 + 30吨 + 5吨 + 2吨 = 77吨2. 力矩计算：力矩 = 77吨 * 30米 = 2310吨·米3. 稳定性计算：稳定性 = 2310吨·米 / 30吨 = 77米以上计算结果仅为示例，实际应用中需要根据具体情况进行计算。
起重机数据及公式
起重机数据及公式一、起重机数据1. 起重机的额定起分量：根据起重机设计和创造的要求，确定起重机的额定起分量。
额定起分量是指起重机在最不利工况下，能够安全可靠地进行起重作业的最大起分量。
2. 起重机的最大起升高度：起重机能够垂直起升的最大高度。
该高度通常由起重机的主臂长度和起升机构的性能决定。
3. 起重机的工作半径：起重机从回转中心到起重物水平投影点的距离。
工作半径决定了起重机的工作范围。
4. 起重机的回转角度：起重机在水平面上能够回转的角度范围。
通常起重机可以实现360度无级回转。
5. 起重机的起升速度：起重机进行起升作业时的升降速度。
起升速度通常由起升机构的性能和负载分量决定。
6. 起重机的挪移速度：起重机在平移过程中的速度。
挪移速度通常由起重机的行走机构和驱动装置决定。
7. 起重机的额定功率：起重机所需的电动机或者液压驱动装置的额定功率。
额定功率是指起重机在额定工况下正常运行所需的功率。
二、起重机公式1. 起重机的起升能力计算公式：起升能力 = 起重机的额定起分量 - 起重物自重起重物自重可以根据起重物的材料密度和体积计算得出。
2. 起重机的力矩计算公式：力矩 = 力的大小 ×力臂长度力的大小可以根据起重机的额定起分量和起重物的分量计算得出。
3. 起重机的速度计算公式：速度 = 路程 / 时间起重机的速度可以根据起重机的挪移速度和行驶时间计算得出。
4. 起重机的功率计算公式：功率 = 力 ×速度起重机的功率可以根据起重机的额定功率和起重机的工作状态计算得出。
以上是起重机数据及公式的相关内容，希翼能对您有所匡助。
如需更详细的信息或者其他相关内容，请随时告知。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑、港口等领域。
了解起重机的数据和相关公式对于正确使用和安全操作起重机至关重要。
下面将介绍起重机的基本数据和常用公式。
1. 起重机的基本数据：- 起重量（Rated Load）：起重机能够安全举起的最大重量。
通常以吨（t）为单位表示。
- 工作半径（Working Radius）：起重机臂的水平距离，从旋转中心到起重物体的中心。
通常以米（m）为单位表示。
- 起重高度（Lifting Height）：起重机能够抬升货物的最大高度。
通常以米（m）为单位表示。
- 起重机的自重（Dead Weight）：起重机本身的重量，包括主臂、配重、起重机构等。
通常以吨（t）为单位表示。
2. 起重机的公式：- 起重力（Lifting Force）：起重机能够施加的力量，可以通过以下公式计算：起重力 = 起重量 × 9.8（重力加速度）- 起重力矩（Lifting Moment）：起重机施加在起重物体上的力矩，可以通过以下公式计算：起重力矩 = 起重力 ×工作半径- 起重速度（Lifting Speed）：起重机抬升货物的速度，可以通过以下公式计算：起重速度 = 起重高度 / 抬升时间- 功率（Power）：起重机所需的功率，可以通过以下公式计算：功率 = 起重力 ×抬升速度 / 1000- 起重机的稳定性计算：起重机在使用过程中需要保持稳定，可以通过以下公式计算稳定性：起重力矩≤ 倾覆力矩3. 示例数据和公式应用：假设一台起重机的起重量为50吨，工作半径为30米，起重高度为50米，自重为10吨。
- 计算起重力：起重力 = 50吨 × 9.8 = 490吨- 计算起重力矩：起重力矩 = 490吨 × 30米 = 14,700吨·米- 计算起重速度：假设抬升时间为10秒起重速度 = 50米 / 10秒 = 5米/秒- 计算功率：功率 = 490吨 × 5米/秒 / 1000 = 2.45千瓦- 计算稳定性：假设倾覆力矩为15,000吨·米若起重力矩≤ 倾覆力矩，则起重机保持稳定通过以上示例数据和公式的应用，我们可以计算起重机的起重力、起重力矩、起重速度、功率以及稳定性。
起重机数据及公式
起重机数据及公式一、起重机数据起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，它通常由基座、起重机臂、起重机械、电气设备等组成。
以下是一些常见的起重机数据：1. 起重能力：起重能力是指起重机能够承受的最大分量。
它通常以吨或者千克为单位来表示。
起重能力的大小取决于起重机的结构和设计，不同类型的起重机具有不同的起重能力。
2. 起重高度：起重高度是指起重机能够抬升物体的最大高度。
它通常以米为单位来表示。
起重高度的大小取决于起重机臂的长度和起重机的结构。
3. 起重距离：起重距离是指起重机臂的水平伸展距离。
它通常以米为单位来表示。
起重距离的大小取决于起重机臂的长度和起重机的结构。
4. 起重速度：起重速度是指起重机在抬升和下降物体时的速度。
它通常以米/秒或者米/分钟为单位来表示。
起重速度的大小取决于起重机的设计和电气设备。
5. 起重机分量：起重机本身的分量也是一个重要的数据。
它通常以吨或者千克为单位来表示。
起重机分量的大小取决于起重机的结构和材料。
二、起重机公式起重机的运行和计算通常涉及一些基本公式。
以下是一些常见的起重机公式：1. 起重机额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重物的分量 + 起重机自重 + 起重机附件的分量其中，起重物的分量是指需要抬升的物体的分量，起重机自重是指起重机本身的分量，起重机附件的分量是指安装在起重机上的其他附件的分量。
2. 起重机力矩计算公式：力矩 = 起重力 ×起重距离其中，起重力是指起重机所施加的力，起重距离是指起重机臂的水平伸展距离。
3. 起重机速度计算公式：速度 = 距离 ÷时间其中，距离是指起重机挪移的距离，时间是指起重机挪移所花费的时间。
以上公式仅为起重机运行和计算中的一部份，具体的公式和计算方法会根据起重机的类型和设计而有所不同。
总结：起重机数据及公式是起重机运行和计算中的重要内容。
通过了解起重机的数据，我们可以了解起重机的性能和能力。
同时，掌握起重机的公式可以匡助我们进行起重机的运行和计算。
起重电机计算
起重电机计算
起重电机的功率计算通常涉及到多个因素，包括起重物体的重量、起升高度、工作效率以及工作时间等。
具体的计算公式为：
功率（kW）=（起重物体重量（吨）× 起升高度（米））÷（3600 × 工作效率 × 0.85 ÷ 工作时间（小时））
在这个公式中：
起重物体重量（吨）：指的是起重机需要举起的物品的重量，单位为吨。
起升高度（米）：指的是起重物体从起始位置到最终位置的垂直距离，单位为米。
工作效率：一般取值为0.85，表示起重机的传动效率。
这个值是一个经验值，具体数值可以根据实际情况进行调整。
工作时间（小时）：指的是完成起重任务所需的时间长度，单位为小时。
在进行起重电机的计算时，还需要考虑电动机的发热校验，以确保电动机在长时间运行下不会因过热而损坏。
此外，起重机电气设计中的短路保护也是一个重要的考虑因素，需要选择合适的熔断保护器来进行保护。
综上所述，在实际的应用中，建议咨询专业的电气工程师或者使用专业的计算软件来确保计算的准确性和安全性。
起重机数据及公式
起重机数据及公式标题：起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
在使用起重机时，了解其相关数据和公式是非常重要的，可以匡助我们更好地操作和维护起重机，确保工作安全和效率。
一、起重机基本数据1.1 起重机的额定起分量：指起重机在设计时所规定的最大吊重，通常以吨为单位。
1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位。
1.3 起重机的最大起升速度：指起重机吊钩在起升时的最大速度，通常以米/秒为单位。
二、起重机工作原理公式2.1 起重机的起重力计算公式：起重力 = 物品分量 + 起重机自重 - 配重。
2.2 起重机的力矩计算公式：力矩 = 起重力 ×起升高度。
2.3 起重机的功率计算公式：功率 = 功率 = 力矩 ×角速度。
三、起重机安全系数3.1 起重机的安全系数：起重机在设计时通常考虑了安全系数，以确保其在使用过程中不会超载或者发生意外。
3.2 安全系数的计算方法：安全系数 = 额定起分量 / 实际起分量。
3.3 安全系数的重要性：安全系数越大，起重机的安全性越高，操作过程中的风险也越小。
四、起重机维护保养4.1 定期检查起重机的机械部件：包括齿轮、链条、机电等，确保其正常运转。
4.2 清洁和润滑起重机的关键部位：保持起重机的良好状态，延长使用寿命。
4.3 定期进行维护保养记录：记录起重机的维护情况，及时发现问题并解决。
五、起重机操作技巧5.1 熟练掌握起重机的操作手柄：熟练掌握吊钩的升降、先后、摆布等操作。
5.2 注意起重机的稳定性：在起吊物品时要保持起重机的稳定，避免发生倾覆等意外。
5.3 遵守起重机的操作规程：严格遵守起重机的操作规程，确保工作安全。
总结：了解起重机的相关数据和公式对我们正确操作和维护起重机至关重要，同时也能提高工作效率和保障工作安全。
希翼以上内容能够匡助大家更好地了解起重机，并在实际工作中应用。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
了解起重机的数据和公式对于安全操作和计算负载能力至关重要。
下面将详细介绍起重机的数据和常用公式。
一、起重机数据1. 起重机的额定起重量（SWL）：指起重机设计和制造时规定的最大起重负荷，通常以吨（t）为单位。
例如，一个起重机的额定起重量为50吨。
2. 起重机的最大起升高度：指起重机能够抬升货物的最大高度，通常以米（m）为单位。
例如，一个起重机的最大起升高度为50米。
3. 起重机的最大起升速度：指起重机抬升货物的最大速度，通常以米每分钟（m/min）为单位。
例如，一个起重机的最大起升速度为10米/分钟。
4. 起重机的最大行走速度：指起重机移动的最大速度，通常以米每秒（m/s）为单位。
例如，一个起重机的最大行走速度为5米/秒。
5. 起重机的工作半径：指起重机在水平方向上能够覆盖的最大范围，通常以米（m）为单位。
例如，一个起重机的工作半径为30米。
二、起重机公式1. 起重机的额定起重力矩（SWL Moment）计算公式：SWL Moment = SWL ×起重高度其中，SWL为起重机的额定起重量，起重高度为货物抬升的高度。
2. 起重机的抬升速度计算公式：抬升速度 = 抬升高度 / 抬升时间其中，抬升高度为货物抬升的高度，抬升时间为货物抬升所需的时间。
3. 起重机的行走时间计算公式：行走时间 = 行走距离 / 行走速度其中，行走距离为起重机行走的距离，行走速度为起重机的最大行走速度。
4. 起重机的工作半径计算公式：工作半径= √（水平距离² + 抬升高度²）其中，水平距离为起重机移动的水平距离，抬升高度为货物抬升的高度。
总结：起重机数据和公式是了解起重机性能和计算负载能力的重要基础。
通过掌握起重机的额定起重量、最大起升高度、最大起升速度、最大行走速度和工作半径等数据，以及相应的计算公式，可以有效地进行起重机的操作和计算工作。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于搬运和吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
了解起重机的数据和公式对于正确使用和计算起重机的能力至关重要。
下面将详细介绍起重机的数据和公式。
1. 起重机的基本数据：1.1 额定起重量（Rated Load）：指起重机能够安全起吊的最大重量，单位为吨（t）或千克（kg）。
1.2 最大起升高度（Maximum Lifting Height）：指起重机能够达到的最大起升高度，单位为米（m）。
1.3 起重机自重（Dead Weight）：指起重机本身的重量，单位为吨（t）或千克（kg）。
1.4 起重机的工作半径（Working Radius）：指起重机臂架的水平距离，单位为米（m）。
2. 起重机的公式：2.1 起重机的起升能力（Lifting Capacity）：可以通过以下公式计算：起升能力 = (额定起重量 - 起重机自重) × (1 - 起升高度 / 最大起升高度)该公式考虑了起重机自重和起升高度对起升能力的影响，能够帮助我们合理安排起重机的使用。
2.2 起重机的工作范围（Working Range）：可以通过以下公式计算：工作范围 = 起重机的工作半径 × 2该公式计算出起重机能够覆盖的最大水平距离，有助于我们确定起重机的使用范围。
3. 起重机的安全措施：3.1 起重机的额定起重量是指起重机能够安全起吊的最大重量，超过额定起重量使用起重机会导致危险，因此在使用起重机时必须严格遵守额定起重量的限制。
3.2 起重机的最大起升高度是指起重机能够达到的最大起升高度，超过最大起升高度使用起重机会导致不稳定和危险，因此在使用起重机时必须注意起升高度的限制。
3.3 起重机的工作半径是指起重机臂架的水平距离，超过工作半径使用起重机会导致不稳定和危险，因此在使用起重机时必须注意工作半径的限制。
以上是关于起重机数据及公式的详细介绍。
了解起重机的数据和公式可以帮助我们合理安排起重机的使用，确保起重作业的安全和高效。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于举升和搬运重物的机械设备。
它广泛应用于工业、建筑和物流行业。
为了确保起重机的安全和有效操作，我们需要了解起重机的相关数据和公式。
本文将详细介绍起重机的数据和常用的公式。
一、起重机的基本数据1. 额定载荷（Rated Load）：起重机能够安全举升的最大重量。
通常以吨（t）为单位表示。
2. 起重高度（Lifting Height）：起重机能够达到的最大高度。
通常以米（m）为单位表示。
3. 起重臂（Boom）长度：起重机臂的长度，即从旋转中心到起重机臂的末端。
通常以米（m）为单位表示。
4. 起重半径（Radius）：起重机臂的水平距离，即从旋转中心到起重机臂的垂直下降点。
通常以米（m）为单位表示。
5. 起重机自重（Dead Weight）：起重机本身的重量。
通常以吨（t）为单位表示。
二、起重机的公式1. 起重机的载荷力矩（Load Moment）：载荷力矩是起重机支撑臂所承受的力矩，可以通过以下公式计算：载荷力矩 = 额定载荷 ×起重半径单位：吨米（t·m）2. 起重机的起重高度力矩（Lifting Height Moment）：起重高度力矩是起重机臂在举升过程中所承受的力矩，可以通过以下公式计算：起重高度力矩 = 额定载荷 ×起重高度单位：吨米（t·m）3. 起重机的反力（Reaction Force）：起重机在工作时会产生反力，反力是起重机支撑臂所承受的力，可以通过以下公式计算：反力 = 载荷力矩 / 起重半径单位：吨（t）4. 起重机的倾覆力矩（Overturning Moment）：倾覆力矩是起重机倾覆的力矩，可以通过以下公式计算：倾覆力矩 = 起重高度力矩 + 起重机自重 ×起重半径单位：吨米（t·m）5. 起重机的稳定性判断：为了确保起重机的稳定性，需要比较倾覆力矩和反力。
如果倾覆力矩大于反力，起重机将不稳定，需要采取相应的措施来增加稳定性。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
在使用起重机时，了解起重机的相关数据和公式是非常重要的，可以匡助我们计算起重机的承载能力、稳定性和效率等参数。
下面将介绍起重机的常用数据和公式。
1. 起重机的基本数据(1) 额定起分量（SWL）：起重机的额定起分量是指起重机设计和创造时所规定的最大起分量，单位通常为吨（t）。
(2) 最大起升高度：起重机能够达到的最大起升高度，单位通常为米（m）。
(3) 幅度：起重机臂架的长度，即起重物体离起重机旋转中心的水平距离，单位通常为米（m）。
(4) 起重机自重：起重机本身的分量，单位通常为吨（t）。
(5) 起重机的工作速度：包括起升速度、行走速度和回转速度，单位通常为米/分钟（m/min）或者米/小时（m/h）。
2. 起重机的稳定性计算(1) 起重机的稳定性是指起重机在起重作业时保持平衡的能力。
稳定性计算主要涉及到起重机的支撑面积、重心位置和倾覆力矩等参数。
(2) 起重机的支撑面积：起重机支撑面积是指起重机支撑装置（如轮胎、履带等）与地面接触的面积，通常使用平方米（m²）作为单位。
(3) 起重机的重心位置：起重机的重心位置是指起重机整体重心所在的位置，通常以距离起重机旋转中心的水平距离来表示，单位为米（m）。
(4) 起重机的倾覆力矩：起重机在工作时可能会受到倾覆力矩的作用，倾覆力矩是指起重机受到的倾覆力矩大小和方向。
计算倾覆力矩需要考虑起重机的重心位置、起重物的重心位置以及倾覆力的大小等因素。
3. 起重机的承载能力计算(1) 起重机的承载能力是指起重机能够承受的最大分量。
承载能力的计算需要考虑起重机的结构强度、工作状态、起升高度、幅度等因素。
(2) 起重机的结构强度：起重机的结构强度是指起重机各部件（如臂架、起重机钢丝绳等）能够承受的最大力矩或者拉力。
结构强度的计算需要根据起重机的设计参数和材料强度进行分析。
(3) 起重机的工作状态：起重机在不同的工作状态下，其承载能力可能会有所不同。
起重机数据及公式
起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
起重机的设计和操作需要依据一定的数据和公式进行计算和规划，以确保工作的安全和高效。
本文将介绍起重机数据及公式的相关内容，以帮助读者更好地了解和应用起重机。
一、起重机基本数据1.1 起重机额定起重量：指起重机在设计和制造过程中确定的最大起重量，也是起重机的最大工作负荷。
1.2 起重机工作半径：指起重机吊臂中心轴线到吊钩中心轴线的水平距离，也是起重机工作范围的一个重要参数。
1.3 起重机起升高度：指起重机能够垂直起升的最大高度，通常由起重机的主起升机构决定。
二、起重机稳定性计算2.1 起重机重心计算：起重机的重心位置对于保证其稳定性至关重要，需要考虑各部件的重量和位置，并进行合理的计算和调整。
2.2 起重机支撑面积计算：起重机的支撑面积也是保证其稳定性的关键因素，需要根据起重机的结构和工作条件进行计算和评估。
2.3 起重机倾覆力矩计算：起重机在工作中可能受到倾覆力矩的作用，需要通过计算和分析，确定起重机的抗倾覆能力是否满足要求。
三、起重机起重力矩计算3.1 起重机起重力矩定义：起重力矩是指起重机在吊装过程中产生的力矩，需要考虑起重物体的重量、距离和角度等因素。
3.2 起重机起重力矩计算公式：根据起重机的结构和工作条件，可以通过一定的公式计算起重力矩，进而确定起重机的吊装能力。
3.3 起重机起重力矩计算实例：通过实际案例，展示起重机起重力矩的计算过程和方法，帮助读者更好地理解和应用。
四、起重机工作循环计算4.1 起重机工作循环定义：起重机的工作循环是指起重机在一定时间内的工作状态和工作时间比例，需要根据实际情况进行合理的计算和评估。
4.2 起重机工作循环分类：起重机的工作循环可以根据工作时间和载荷大小等因素进行分类，不同的工作循环对起重机的使用寿命和安全性有着重要影响。
4.3 起重机工作循环计算方法：通过对起重机的使用情况和工作时间进行统计和分析，可以采用一定的方法计算起重机的工作循环，为起重机的维护和管理提供依据。
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一、有关数据
1、起重机用钢丝绳的强度一般为1400~1700N/mm2之间
2、园弧齿轮传动效率可达0.99~0.995
3、减速器的轴承温度不应超过80℃
4、减速机用50-150号工业齿轮油灌注式飞溅润滑
5、起重量在Q≥0.7 Q
额
属于重载起升
6、吊钩的扭转变形不得超过10度
7、摇表(兆欧表)在使用过程中手摇的速度为120转/分
8、调整CJ12-100/3接触器的触头，动静触头的距离为9-11毫米
9、在集中运行高速大车机构中，一般要求传动轴在每米长度的径向跳动不大于0.5毫米。
10、作为升降载客电梯，应采用特号钢丝绳
11、桥式起重机用钢丝绳作起升机构常采用
Ⅰ号钢绳
12、正转接触器的文字代号是KMF
13、ZSC表示是立式减速器
14、运行机构中齿轮磨损达原厚度的25%
时应报废
15、制动器与闸衬的接触面积不应小于75%
16、联接轨道用的鱼尾板联接螺栓最少应不
少于4个
17、集电器的瓷瓶绝缘电阻不得少于1
兆欧
18、当滑轮轮槽的底部直径减少达绳径的
50%时应报废
19、齿轮联轴器的间隙以4毫米为合格
20、起重量在Q≥0.7 Q
额
属于重载起升
21、使用凸轮控制器轻载起升操作，控制器
在每挡停留时间为1秒
22、吊钩的扭转变形不得超过10度
23、摇表(兆欧表)在使用过程中手摇的速度
为120转/分
24、调整CJ12-100/3接触器的触头，动静
触头的距离为9-11毫米
25、调整CJ12-400/3接触器触头断开距离
为13-15毫米
26、桥式起重机用钢丝绳作起升机构常采用
Ⅰ号钢绳
27、用作司索绳，张紧绳等次要场合，应选
用Ⅱ号钢丝绳
28、正转接触器的文字代号是KMF
29、制动器与闸衬的接触面积不应小于75%
30、集电器的瓷瓶绝缘电阻不得少于1兆欧。
31、当滑轮轮槽的底部直径减少达绳径的50%时应报废
32、齿轮联轴器的间隙以4毫米为合格
33、减速机内的油温不应超过65℃
34、铆制闸瓦上的闸皮时，铆钉头应沉入闸皮厚度的1/2
35、我们本地区使用的交流电的频率为50HZ
36、KT10系列是凸轮控制器的型号37、SCH是起升控制器触点的文字代号
FU是熔断器的文字符号
38、RT系列电阻器是配用凸轮控制器的三
相不对称电阻
39、线接触钢丝绳包括外粗式用字线X型
表示
40、YZR型电动机为桥式起重机的常用电
动机的型号，代表绕线式
41、联动控制台(控制器)的型号是THQ
1
42、反转接触器的文字符号旧型号为FC，
新型号为KMR
43、停止按钮的旧文字符号是TA，新文字
代号为SB
44、车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%
应报废
45、片式吊钩的衬套磨损达原厚度b的50%
应报废衬套
46、为了保证制造出的吊钩在使用期内发生
应变，老化脆裂，国际标准化组织ISO标
准推荐金属铝的最小含量为0.02%
47、两传动轴较近时采用CL型全齿轮联轴
器
48、钢丝绳的型号6×(19)―21.5―155―
特―光―右交，155是表示公称抗拉强度
49、片式双钩用于起重量为100-300t的天车
上
50、过电流继电器一般按绕线式电动机的额
定电流2.25~2.5倍整定值来选定
51、电动机的功率因数总是小于1
52、卷筒壁磨损达原厚度的20%应报废
53、弹簧缓冲器适应于车体运行速度为50-120米/分
54、实体式缓冲器适应于车体速度小于50米/分场合
55、当人身体流过工频电流100毫安的电流则足以使人死亡
56、制动轮的温度一般不应高于环境温度的120℃
57、给减速器润滑时，在夏季应采用HL30号齿轮油
58、交流电的频率用字母f表示
59、两台以上吊车在同一跨内作业时，两车不得高速尾追，保证车距应大于 4.5米。
60、桥式起重机在起吊额定负载时主梁产生
的最大弹性量不允许超过其跨度的
1/800
61、两根轨道接头处的横向位移或高低不平
的误差均不得大于1毫米。
62、当联轴器出现裂纹、断齿或齿厚磨损达
原齿厚的15%以上应报废。
63、轨道的接头，可制成直接头和斜接头，
一般接头缝隙为1-2毫米。
64、按钢丝绳中股的数目有4股绳、6、8
股绳和18股绳等
65、吊钩严禁超载吊运，只有在做静载试验
时才允许吊起1.25倍额定重量。
66、目前起重机上大多数采用6股的钢丝
绳。
67、桥式起重机用的电动机共有4种工作状
态。
68、熔断器的保险丝选择电流是用电设备额
定电流的1.2倍。
69、起升机构的制动轮表面磨损达原厚度的
40%应报废。
70、吊钩的负荷试验卸载后开口度的增加量
不应超过原开口度的0.25%
71、零压继电器线圈的文字代号是KHV
72、采用有接头轨时，接头缝隙应为
1~2mm
73、交流接触器线圈的电源电压在其额定电
压的85%~105%的范围内都能可靠工作。
74、KT10系列交流控制器是表示为
凸轮控制器的型号
75、大车两边的轨道安装，各边轨道的接头应错开500mm以上
76、滑轮轮槽不均匀磨损达3mm应报废
77、对于高温物品如温度达400~600℃的热轧制品起重电磁铁成为唯一的取物装置。
78、起动压扣按扭的文字符号是SB
79、天车的轨距允许偏差±5mm，轨道纵向倾斜度不得超过1/1500
80、YZR系列电动机的H级绝缘，温度不超过60℃,适应于冶金环境
81、卷筒一般采用不低于HT300的灰铸铁或球墨铸铁制造。
82、起重机的主电路与控制回路对地绝缘电
阻不得小于0.5MΩ。
83、ZSC-600减速器中的600表示减速器中
心距为600mm。
84、在三相四线制供电中相电压是
220伏
85、当钢丝绳直径相对公称直径减小7%
以上，即使未发现断丝也应报废。
86、电线电缆的额定电压一般选用交流
500伏直流1000伏的绝缘外层。
87、卷筒上的标准螺旋槽的深度是钢丝绳直
径的0.6倍。
88、根据抗腐蚀的能力，镀锌钢丝绳又分为
甲、乙、丙三种。
89、钢丝绳股捻绕一周的距离称为一个捻
距。
90、在三相四线制电路中，线电压是
380伏。
91、钢绳外层钢丝表面磨损达40%
时应报废。
92、钢绳的钢丝表面情况可分光面和
镀锌两种。
93、绕线式电动机接电持续率常有
25%和40%。
94、天车上检修维护需要移动照明电源电压
不得大于36伏。
95、桥式起重机上的走台栏杆高度为
1050mm。
96、常用的尖嘴钳绝缘手柄应完好，其耐压值为500伏。
97、常采用含碳量为0.5~0.8%的优质碳素钢制造，含碳、磷量不大于0.035%，由6mm 圆钢经过多次冷拔，热处理，得到直径0.5~2.0mm的高强度钢丝。
二、有关公式
1、天车大、小车额定运行速度
n·D·π
V= ——————
I
2、最大制动距离：
V 大车：S最大= ———
1 5
V
小车：S最大= ———
20
V
起升：S最大= ———
100
大车最小制动距离：
V2
S
最小
＝-------
5000
3、异步电动机额定转速
60f
n＝(1－S) ×------
P
4、异步电动机同步转速
60f
n＝------
P
5、单相变压器
S
N
I
N2
＝------
U
N2
6、钢丝绳的最大张力
Q
S
最大
＝-----
2mm
7、并联电阻计算 1 1 1 —— = —— + —— R 总 R 1 R 2
8、速比公式：
Z 2×Z 4 i = ---------- Z 1×Z 3
输入轴的转数
i = ——————
输出轴的转数
9、星形接法 I 线=I 相 V 线=3 V 相 10、电功率公式
U 2
P = —— = IU = I 2R R 11、欧姆定律 U
I = ——— R
12、钢丝绳的破断拉力：F P ＝0.5d 2
F P 13、钢丝绳的安全系数：K= —— F 许用
14、电动机的负载持续率：
工作时间
FC ＝-----------------×100%
工作时间＋间歇时间
15、转矩公式：
P N T N ＝ ------×9550 n N 16、星形接法： I 线=I 相 V 线=3 V 相
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