CA车床法兰盘加工工艺过程卡
CA6140车床法兰盘(84003)工艺过程卡
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、车槽刀、内径百分尺、外径百分尺
40
Ⅵ
车
精车外圆Φ80h11、精镗Φ62.4，Φ62±0.015,倒角1×30°及1×45°角、车螺纹M64×1.5。
金工
3
C620-1
三爪卡盘、外圆车刀、镗刀、螺纹车刀、圆柱塞规、内径百分尺、外径百分尺
48.2
Ⅶ
钻
金工
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、游标卡尺、内径百分尺
89.01
Ⅳ
车
半精车外圆Φ50g6及精车台阶面A面,半精车外圆Φ120、半精镗孔Φ ，切沟槽,倒角1×45°。
金工
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、游标卡尺、内径百分尺、外径百分尺
52.15
Ⅴ
车
精车外圆Φ52g6及精车台阶面A面、精镗孔Φ 、切槽、倒角1×45°。
钻Φ11的3个孔、锪钻Φ16.5的孔。
金工
3
Z525
专用夹具、麻花钻、锪钻
9.19
Ⅷ
插
插铣Φ 内孔键槽。
金工
3
L5120
拉刀
43.2
描图
Ⅸ
铣
粗铣大圆盘的F、G面，半精铣F 切面。
金工
3
XA5032
专用夹具、高速镶齿三面铣刀、游标卡尺
75.85
某某
Ⅹ
钻
钻Φ4小孔和Φ18的盲孔。
金工
3
Z525
专用夹具、麻花钻、游标卡尺
14.92
描校
某某
检
检验、去毛刺、清洗
4
底图号
法兰盘工序卡片一套资料
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序卡（法兰盘）--法兰盘工艺课程设计工序卡（有详细工序图）
粗车端面，保持尺寸粗车外圆，保持尺寸
粗车端面，保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面，保持尺寸
粗车外圆，
粗车端面，保持尺寸粗车端面，保持尺寸粗车外圆
半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面，保持尺寸精车端面，保持尺寸
粗铣平面，保持尺寸粗铣平面，保持尺寸
保证尺寸精铣平面，保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。
“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备工序卡
河北联合大学轻工学院学生课程设计题目：CA6140机床法兰盘课程设计姓名：李园园班级、学号：08机械7班系(部) ：工程教育部专业：机械设计制造及其自化指导教师：林艳华完成时间：2012年1月12日河北联合大学轻工学院机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）内容：（1）零件图一张（2）毛坯图一张（3）机械加工工艺卡片一套（4）夹具装配图一张（5）零件图一张（6）课程设计说明书一份班级：08机械7班学生：李园园指导老师：林艳华2012年 1 月12 日目录设计说明 ...............................................错误！未定义书签。
1 零件的分析 ......................................错误！未定义书签。
1.1零件的作用 (4)1.2 零件的工艺分析 (4)2 工艺规程设计 ...................................错误！未定义书签。
2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (4)2.3制定工艺路线 (5)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2.5确定切削用量及基本工时 (11)3 夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)设计说明机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。
CA6140车床法兰盘工序卡片
机械加工工序卡产品型号零件图号工序号010 共11页零件名称法兰盘工序名称第1 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时0.63准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车100柱体左端面136 4.5 4.50.73量具名称游标尺制定：校对：批准：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号020 共11页零件名称法兰盘工序名称第2页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻18孔322 18 91 0.762 扩19.8孔136 8.5 910.923 粗铰19.94 132 8.26 91 1.684 精铰20 132 8.29 91 1.245 倒角（内孔左侧）430 27量具名称游标尺制定：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号030 共11页零件名称法兰盘工序名称第3页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.732 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.733 半精车左端面238 74.7 0.7 0.244 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.245 半精车90左端面322 91 1.1 0.246 精车100左端面322 101.1 0.8 0.237 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.768 粗车90外圆183 51.7 2.10.769 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.5210 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.2811 半精车90外圆280 91 0.2812 倒角（100）238 74.713 倒角（90）238 6714 车过渡圆430量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号040 共11页零件名称法兰盘工序名称第4页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠90右端面136 38.4 4.2 0.732 半精车90左端面322 91.0 1.1 0.243 精车90右端面322 91.0 0.8 0.234 车3*2退刀槽322 50.6 3 0.415 粗车￠45外圆322 45.5 2.175 0.526 半精车￠45外圆550 77.7 0.5 0.28量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号050 共11页零件名称法兰盘工序名称第5页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠45右端面322 45.7 3.5 0.542 倒角（内孔右侧）430 27 13 倒角（￠45右侧）430 60.76 3.5量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号060 共11页零件名称法兰盘工序名称第6页材料名称铸铁硬度HT200机床型号铣床X61W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗铣两侧面980 255 3 0.142 精铣两侧面83.6 47.5 0.55 0.08量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号070 共11页零件名称法兰盘工序名称第7 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻6孔1700 21 0.22 铰6孔679 12.8 1 0.26量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号080 共11页零件名称法兰盘工序名称第8 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻4*9孔850 21.6 0.40量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号090 共11页零件名称法兰盘工序名称第9 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削外圆100 26702 磨削90外圆26703 磨削45外圆2670量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0100 共11页零件名称法兰盘工序名称第10 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削B面40 6.3量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0110 共11页零件名称法兰盘工序名称第11 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号卧轴矩台平面磨床（M7112）单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削90突台距离轴线24mm的侧平面100.01量具名称游标尺制定：四参考文献1.《机械制造技术基础》吉林大学于俊一、邹青主编，2006年1月第一版，机械工业出版社。
“法兰盘”零件的机械加工工艺要求及工艺装备工序卡
河北联合大学轻工学院学生课程设计题目：CA6140机床法兰盘课程设计姓名：李园园班级、学号：08机械7班系（部）：工程教育部 ____________专业：机械设计制造及其自化 _____指导教师：林艳华______________完成时间：2012年1月12日河北联合大学轻工学院机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）内容：零件图一张（2）毛坯图一张（3）机械加工工艺卡片一套（4）夹具装配图一张（5）零件图一张（6）课程设计说明书一份班级：08机械7班学生：李园园指导老师：林艳华2012年1 月12 日目录设计说明.......................... 错误！未定义书签1零件的分析 ........................... 错误！未定义书签。
1.1零件的作用...................... 错误！未定义书签。
1.2零件的工艺分析................... 错误！未定义书签。
2工艺规程设计 .......................... 错误！未定义书签。
2.1确定毛坯的制造形式.................. 错误！未定义书签。
2.2基面的选择...................... 错误！未定义书签。
2.3制定工艺路线..................... 错误！未定义书签。
2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定....... 错误！未定义书签。
2.5确定切削用量及基本工时............... 错误！未定义书签。
3夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)设计说明机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
法兰盘工序卡片
法兰盘加工工序卡片1湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号产品名称零（部件）图号CA6140 法兰盘零（部件）名称CA6140法兰盘共10页第1页车间工序号工序名材料牌号I 粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时（s）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/s）切削速度（m/mi n）背吃刀量（mm）进给次数工步工时（s）(mm/r) 机动辅助1 粗车①100端面8 4 12 粗车①100外圆柱面8 132 1 2 63 粗车B面126 2 15 754 粗车①90外圆柱面 4 15 粗车①45端面89 16 粗车①45外圆柱面89 27 粗车①90端面8 122 1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改文件号标记处数签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片潍坊学院机电工程学院法兰盘加工工序卡片2产品型号零（部件）图号工步号标记产品名称CA6140 法兰盘零（部件）名称CA6140法兰盘工步内容钻①18的孔扩①的孑处数更改文件号签字日期车间工序号工序名钻孔第2页材料牌—共10页HT200标记处数毛坯种类铸件设备名称立式钻床毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号Z5251设备编号每台件数1同时加工件数夹具编号夹具名称三爪卡盘切削液工位器具编号主轴转速(r/s)更改文件号切削速度(m/min)签字工位器具名称进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数35日期工序工时（S）准终单件设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）工步工时（S）机动辅助37, 8法兰盘加工工序卡片3湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘 零（部件）名称法兰盘产品型号零（部件）图号工步号 标记 处数车间工序号A工序名 精铰第 3页 材料牌—共10 页 HT200工步内容 精铰①20的孔 更改文件号签字日期标记处数毛坯种类 铸件 设备名称主轴转 速(r/s) 5更改文 件号毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 ~设备型号设备编号同时加工件数夹具编号 夹具名称 切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（s ）准终单件切削速度(m/mi n) 签字日期进给量(mm/r )设计（日期）背吃刀量审核（日期） (mm)进给 次数会签（日期）工步工时（S ）机动辅助标准化 （日期）工步号 工步内容工艺 装备主轴转 速(r/s)切削速度 (m/mi n)进给量 (mm/r)背吃刀量(mm)进给 次数工步工时(S) 机动辅助1 半精车①100端面812 半精车①100外圆柱面813213 半精车B 面 12611354 半精车①90外面柱面15 半精车①45端面18716 半精车①45外圆柱面9617 半精车①90端面13418车①100柱倒角1湖南工业大学机械加工工序卡片法兰盘加工工序卡片4产品型号零(部件)图号 产品名称法兰盘 车间零(部件)名称工序号法兰盘 共10 页 毛坯种类 铸件 设备名称 卧式车床毛坯外形尺寸工序名 半精车 「 每毛坯可制件数材料牌号设备型号 CA61401设备编号HT200每台件数1同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号 工位器具名称工序工时(S) 准终单件法兰盘加工工序卡片5产品型号零（部件）图号法兰盘加工工序卡片6准终单件 湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称 法兰盘 零（部件）名称法兰盘 第5共10产品型号零（部件）图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零（部件）名称法兰盘车间工序号工步号标记工步内容工序名粗铳第6页材料牌—共10页HT200毛坯种类铸件设备名称组合机床主轴转速(r/s)毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号夹具编号工位器具编号切削速度(m/min)进给量(mm/r)每台件数设备编号夹具名称工位器具名称背吃刀量(mm)进给次数同时加工件数切削液工序工时（s）准终单件工步工时（S）机动辅助粗铳距中心线34mm的平面粗铳距中心距24mm的平面设计（日期）审核（日期）处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期135标准化（日期）4会签（日期）360法兰盘加工工序卡片7产品型号零（部件）图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零（部件）名称法兰盘工步号标记处数工步内容精铳①90两平面更改文件号签字日期标记车间工序号工序名精铳第7页材料牌—共10页HT200处数毛坯种类铸件设备名称组合机床主轴转速(r/s)更改文件号毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号夹具编号工位器具编号切削速度(m/min)签字日期进给量(mm/r)设计审核每台件数设备编号夹具名称工位器具名称背吃刀量(mm)进给次数同时加工件数切削液工序工时（s）准终单件工步工时（S）机动辅助标准化2会签135（日期）（日期）（日期）（日期）法兰盘加工工序卡片8产品型号零（部件）图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零（部件）名称法兰盘车间工序号工步号标记2012工步内容钻4*①9孔处数更改文件号签字工序名钻孔第8页材料牌—共10页HT200日期标记处数毛坯种类铸件设备名称立式钻床毛坯外形尺寸每毛坯可制件数设备型号设备编号夹具编号每台件数同时加工件数Z525夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（s）准终单件主轴转速(r/s)更改文件号切削速度(m/min)签字进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时（S）机动辅助30日期设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）法兰盘加工工序卡片9产品型号零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称CA6140 法兰盘零(部件)名称法兰盘车间工序号IX毛坯种类铸件设备名称立式钻床毛坯外形尺寸工序名钻、扩每毛坯可制件数设备型号Z525夹具编号工位器具编号设备编号夹具名称工位器具名称第9页材料牌—共10页HT200每台件数1 ~同时加工件数切削液工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/mi n)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻①4mm孔302 扩①6mm孔30设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期法兰盘加工工序卡片10零(部件)图号湖南工业大学机械加工工序卡片产品名称法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘严----车间工序号工序名磨第10页材料牌—共10页HT200毛坯种类~铸件设备名称轻型外圆磨床毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数1 ~设备型号设备编号同时加工件数MQ1350A夹具编号夹具名称切削液工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/mi n)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)进给量(mm/r)机动辅助1 磨B面18 1 1502 磨距离①90轴线24mm的侧平面 1设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期准终单件产品型号工序工时(s)工位器具编号工位器具名称。
法兰盘工艺卡工序卡资料
镀铬14 检测入库车间工序号工序名材料牌号1粗车左边两个端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.552 粗车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.853 粗车φ130mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.354 粗车φ70mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.09车间工序号工序名材料牌号2钻、扩、粗铰、精铰中心孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 5min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ40mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.352 扩φ40mm的孔至φ扩孔钻、内径150 8.7 0.96 1.66 0.8741mm 千分尺3 粗铰φ41mm的孔至φ41.95mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 1.124 精铰φ41.95mm的孔至φ42mm铰刀、内径千分尺450 3.2 0.40 0.95 1.83车间工序号工序名材料牌号3粗车右边端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.252 粗车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.22车间工序号工序名材料牌号4半精车左两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.722 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96车间工序号工序名材料牌号5半精车右两个端面、外圆、倒角、退刀槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.52min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.542 车退刀槽3×3mm 3mm宽切刀、游标卡尺238 45.2 0.3 0.5 1 0.094 0.053 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.964 半精车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.455 车倒角4×25°25°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.056 车倒角C145°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05车间工序号工序名材料牌号6精车左边两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数车间工序号工序名材料牌号7精车右两个外圆和端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.82min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 精车φ130mm端面90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.352 精车φ130mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.083 精车φ55mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.25车间工序号工序名材料牌号8 精铣拨叉头前后两端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 22.1s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/z背吃刀量mm进给次数工步工时机动s辅助s1 精铣φ130mm左面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 1.8252 精铣φ130mm右面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 2.135车间工序号工序名材料牌号9 钻透孔并扩孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 4 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.4min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.112 扩φ7mm的孔至φ12mm，深度6mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.25车间工序号工序名材料牌号10 钻透孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 2 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.15min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.11车间工序号工序名材料牌号11 钻、扩、铰紧固孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具工位器具名称工序工时准终单件0 0.8min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.092 扩φ7mm的孔至φ7.9mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.233 铰φ7.9mm的孔至φ8mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 0.34车间工序号工序名材料牌号12划线刻字HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数专用机床1夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1左端刻字字形高5,刻线宽3，深0.5车间工序号工序名材料牌号13外圆无光镀铬HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1外圆无光镀铬车间工序号工序名材料牌号14 检测入库HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸。
CA6140法兰盘标准加工工序卡片
重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—6产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘3×23.2全部工序号工序名称材料牌号加工设备名称四精车HT200 CA6140卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm游标卡尺25～50mm千分尺0～25mm内径千分尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、精车端面450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺90°合金外圆车刀2、镗孔Ф20045 .0mm450～5900.1～0.20.5～1内径千分尺Ф18镗刀3、车槽3×2mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺3mm宽的切刀4、精车外圆Ф45.5×40mm、Ф91×9.3mm450～5900.1～0.20.5～1千分尺90°外圆车刀5、切槽Ф45.5×31.5mm并倒角R4.5mm450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀6、倒C1.5和6×45°的角450～5900.1～0.20.5～10～150游标卡尺45°外圆车刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—7产品名称零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称五粗、精车端面HT200 CA6140卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗、精车右端面保证总长91mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺90°外圆车刀2、精车外圆Ф100.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺90°外圆车刀3、倒C1的角450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺45°外圆车刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—8产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称六粗、精铣HT200 X5030普通铣床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板0～150游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、粗铣Ф90.5mm外圆，铣削距离26mm和36mm 300～4500.2～0.31～30～150游标卡尺立式铣刀Ф30mm2、精铣Ф90.5mm保证铣削距离24.5mm和34.5mm 450～5900.1～0.20.8～10～150游标卡尺立式铣刀Ф30mm设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—9产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘工序号工序名称材料牌号加工设备名称七钻孔HT200 Z4025立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板塞规0～150游标卡尺切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、钻孔4×Ф9mm 300～4500.2～0.30.8～1内径千分尺Ф4的麻花钻设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号JDMOS2010—09—101—10产品名称CA6140法兰盘零件名称CA6140法兰盘A A A A工序号工序名称材料牌号加工设备名称八钻孔HT200 Z4025立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘塞规切削液无共页第页工步号工步内容主轴转速进给速度背吃刀量检测量具名称选用刀具1、钻孔Ф4mm 300～4500.2～0.3塞规Ф4的麻花钻2、扩孔Ф5.8mm 300～4500.2～0.3塞规Ф5麻花钻3、绞孔Ф6mm 300～4500.2～0.3塞规Ф 5.8和Ф 6的铰刀设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期重庆机电职业 技术学院机械加工工序卡产品型号零件图号 JDMOS2010—09—101—11 产品名称CA6140法兰盘 零件名称 CA6140法兰盘工序号 工序名称 材料牌号 加工设备名称 九粗、精磨削 HT200 MGB1432万能磨床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称 检测量具名称 三爪卡盘 0～150游标卡尺顶尖 千分尺切 削 液共 页第 页工步号 工 步 内 容主轴 转速进给 速度 背吃 刀量 检测量 具名称 选用 刀具1、 粗磨Ф456.00-mm 槽及圆角R5，槽壁，Ф45017.00-mm 外圆，Ф90mm 外圆及倒角C1.5 1500～28005～8 0.3～0.5 0～150游标卡尺 2、精磨Ф456.00-mm 槽及倒角R5，Ф45017.00-mm 外圆保证粗糙度为Ra0.8，Ф456.00-mm外圆、槽壁、Ф90mm 外圆及倒角C1.5，保证粗糙度为Ra0.8。
法兰盘工序卡片一套
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
法兰盘工序卡片之欧阳术创编
欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02法兰盘加工工序卡片1时间：2021.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号 零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘 零(部件)名称 CA6140法兰盘 共10 页 第1页车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅰ粗车HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称 切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s) 准终 单件工步号 工 步 内 容 工 艺装 备 主轴转速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量(mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动 辅助 1 粗车Φ100端面 8 158.6 0.9 4 1 5.882 粗车Φ100外圆柱面8 132 0.9 1 2 6 3 粗车B 面6.7 126 0.9 2 15 75 4 粗车Φ90外圆柱面 3.05 51.7 0.76 4 1 0.20 5 粗车Φ45端面9.22 89 0.8 1.2 1 3.6 6 粗车Φ45外圆柱面 12.5 89 0.8 1.1 2 5.4 7 粗车Φ90端面8 122 0.8 1.2 1 4.2设计 审核标准化会签欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02潍坊学院机电工程学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共 10页第 2页车间工序号工序名材料牌号Ⅱ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ18的孔9.25 35 0.3 37，82 扩Φ19.8的孔 4.53 16.9 0.5 46.8设计(日期) 审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 3页车间工序号工序名材料牌号Ⅲ精铰HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铰Φ20的孔 5 19.3 0.5 43.8设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 4页车间工序号工序名材料牌号Ⅳ半精车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 半精车Φ100端面8 158.6 0.5 0.7 1 26.42 半精车Φ100外圆柱面8 132 0.2 0.55 1 10.23 半精车B面 6.7 126 0.5 1.1 1 1354 半精车Φ90外面柱面 4.67 51.7 0.28 0.55 1 9.65 半精车Φ45端面9.2 187 0.2 1.2 1 15.66 半精车Φ45外圆柱面9.6 96 0.2 0.7 1 22.27 半精车Φ90端面7.6 134 0.2 0.7 1 16.88 车Φ100柱倒角 1.245 74.7 1.5 1 1.89 Φ45过渡圆弧 1.78 60.8 5 1 1.8欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.0210 Φ90柱体倒角 1.1 67 1.5 1 1.811 Φ20右倒角7.2 27 1 1 2.1612 3*2退刀槽 5.37 55.78 0.41 3.0 1 2.7设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第5页车间工序号工序名材料牌号Ⅴ精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精车Φ100左端面8 158.6 0.2 0.8 1 26.42 精车Φ100外圆柱面8 132 0.2 0.55 1 19.8欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.023 精车B面8 126 0.2 0.55 1 2824 精车Φ45外圆柱面9.75 96 0.2 0.15 2 455 精车Φ90端面7.6 134 0.2 0.3 1 18.6设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 6页车间工序号工序名材料牌号Ⅵ粗铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 粗铣距中心线34mm的平面0.37 6.9 0.3 52 1352 粗铣距中心距24mm的平面0.37 6.9 0.3 54 360欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 7页车间工序号工序名材料牌号Ⅶ精铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铣Φ90两平面0.6 11.4 0.2 1 2 135设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第8页车间工序号工序名材料牌号Ⅷ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻4*Φ9孔17.68 30 0.13 26.4设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 9页车间工序号工序名材料牌号Ⅸ钻、扩HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ4mm孔39.8 30 0.13 4.82 扩Φ6mm孔26.53 30 0.13 4.2设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共 10页第 10页欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02欧阳术创编 2021.02.02 欧阳美创编 2021.02.02车间 工序号 工序名 材料牌号 Ⅹ 磨 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数轻型外圆磨床MQ1350A夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终 单件工步号 工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 (r/s) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给 次数 工步工时(s) 机动 辅助 1 磨B 面44.5 18 0.998 0.0157 1 150 2 磨距离Φ90轴线24mm 的侧平面44.5 41.94 0.01 0.015 1 31.8设计 (日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期)标记处数更改文件号 签字日期 标记处数 更改文件号签字 日期时间：2021.02.02创作：欧阳术。
“法兰盘”零件的机械加工工艺要求及工艺装备工序卡1.doc
“法兰盘”零件的机械加工工艺要求及工艺装备工序卡1河北联合大学轻工学院学生课程设计题目：CA6140机床法兰盘课程设计姓名：李园园班级、学号：08机械7班系(部) ：工程教育部专业：机械设计制造及其自化指导教师：林艳华完成时间：2012年1月12日河北联合大学轻工学院机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）内容：（1）零件图一张（2）毛坯图一张（3）机械加工工艺卡片一套（4）夹具装配图一张（5）零件图一张（6）课程设计说明书一份班级：08机械7班学生：李园园指导老师：林艳华2012年 1 月12 日目录设计说明...............................................错误！未定义书签。
1 零件的分析......................................错误！未定义书签。
1.1零件的作用.......................................错误！未定义书签。
1.2 零件的工艺分析..................................错误！未定义书签。
2 工艺规程设计...................................错误！未定义书签。
2.1确定毛坯的制造形式...............................错误！未定义书签。
2.2基面的选择.......................................错误！未定义书签。
2.3制定工艺路线.....................................错误！未定义书签。
2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定...........错误！未定义书签。
2.5确定切削用量及基本工时...........................错误！未定义书签。
法兰盘工序卡片
工艺 装备
主轴 转速 (r/s)
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
背吃刀 量
(mm)
进给 次数
工步工时 (s)
机动 辅助
8
158.6
0.9
4
1 5.88
8
132
0.9
1
2
6
6.7
126
0.9
2
15 75
3.05
51.7
0.76
4
1 0.20
9.22
89
0.8
1.2
1 3.6
12.5
89
0.8
工艺
Ⅷ
毛坯种 类
毛坯外形尺寸
铸件
设备名 称
设备型号
立式钻 床
Z525
夹具编号
钻孔 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件
数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (s)
准终 单件
主轴 切削速度 进给量 背吃刀 进给 工步工时
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号
1
钻 4* Φ9 孔
1
工 步内容 精铰Φ 20 的孔
工艺 装备
更改文 标记 处数
件号
签
标
日期
字
记
处数
主轴 转速 (r/s)
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
背吃刀 量
(mm)
进给 次数
工步工时 (s)
机动 辅助
5
19.3
0.5
43.8
设计 (日 期)
审核 (日 期)
法兰盘工序卡(全套)
辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间 1 粗车左端成型HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 2 12 粗车外圆车刀，游标卡尺250 37.2 0.663 13 粗车内孔深度至尺寸车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 14 粗车内孔（中间）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 2 页车间工序号工序名称金工车间 2 粗车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 1.2 12 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.4 13 粗车内孔深度至尺寸25.4 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 14 粗车内孔（中间）（保证孔直径为φ34）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间3 半精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 1.2 12 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.3 13 粗车内孔（右）深度至尺寸15.5 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间4 半精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.3 1.2 12 车内孔（右）（保证孔直径为34.5）车刀，塞规250 37.2 0.3 19.1 1产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间5 精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车φ47内孔车刀，游标卡尺1120 37.2 0.3 0.6 12 精车φ35内孔车刀，塞规1120 37.2 0.46 1 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间6 精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车端面（右）车刀，游标卡尺1120 37.2 0.3 0.6 12 精车内孔（右）车刀，塞规1120 37.2 0.16 0.9 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间7 粗铣两平面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 12 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间8 精铣两平面HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 12 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间9 拉槽HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数拉床立式拉床B5020 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 拉槽拉刀，游标卡尺500 27.4 0.14 0.16 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间10 钻孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床 1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻两孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11) 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.28 19.1 12 扩两孔(表面粗糙度达到Ra6.3,孔直径为φ16.5) 扩孔钻，塞规680 25.5 0.48 0.7 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间11 钻孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床 1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻3孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11) 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.28 19.1 12 钻斜孔(表面粗糙度达到Ra1.6,孔直径为φ4) 麻花钻，塞规272 10.2 0.48 0.1 1。
CA6140车床法兰盘加工工艺及工装设计要点
河南机电高等专科学校毕业设计说明书论文题目：CA6140车床法兰盘加工工艺及工装设计系部机电工程系 ______专业机电一体化班级________学生姓名刘亚玲_____________学号090212112 _____指导教师段翠芳___________2012年5月5日法兰盘是一种起连接作用的盘状零件，本次毕业设计主要是针对CA614车床法兰盘加工工艺及© 90上下两平面的工艺装备设计进行论述。
首先，对零件进行分析，确定毛坯的制造形式和尺寸。
然后选择基面，制定工艺路线，之后确定粗、精车各面，钻、铰孔各工序的工序尺寸、切削用量及基本工时，最后进行第四道工序即铣© 90上下两平面的专用夹具设计。
在夹具的设计过程中，法兰盘以支撑板和一个短圆柱销定位，靠弯头压板压紧，用镶齿三刃铣刀铣平面，铣刀通过两个圆形对刀块进行对刀。
由于该工件较小，且是小批量生产，所以夹具采用手动螺旋夹紧机构。
最后把设计的过程整理为图纸。
关键词：CA614C车床；法兰盘；加工工艺；夹具设计AbstractThe flange is a connection the role of discoid parts of this graduation project is mainly for the process ing tech no logy and © 90 CA6140 lathe flange upper and lower two flat-scree n tech no logy and equipme nt desig n are discussed.First, the parts an alyzed to determ ine the rough form of manu facturi ng and size. And then select the base surface, the developme nt of process routes, determ ined after each surface of the coarse, fine cars, drilling, reaming process dimensions of the process, the cutt ing parameters and the basic work ing hours, and fin ally a fourth process milli ng and dow n two pla nes of a dedicated fixture desig n .In the fixture desig n process, the flange to the support plate and a short cyli ndrical pin positioning and rely on the elbow plate pressed flat tipped milling cutter milling cutter knife block on the knife through the two circular . Since the workpiece is small, and small batch product ion, so the fixture manual screw clamp ing mecha ni sm. Fin ally, the desig n process of fini shi ng draw in gs.Keywords: CA6140 lathe; flan ge; process; fixture desig n绪论................... 错误！未定义书签1零件的分析 (6)1.1零件的作用 (7)1.2零件的工艺分析...........................2工艺规程设计 .......................2.1确定毛坯的制造形式 (8)2.2基面的选择 (8)2.2.1粗基准的选择 (8)2.2.2精基准的选择 (8)2.3制定工艺路线 (8)2.3.1工艺路线方案一 (8)2.3.2工艺路线方案二 (9)2.3.3工艺方案的分析与比较 (10)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11)2.5确定切削用量及基本工时 (14)2.5.1 粗车①100端面及外圆柱面 (14)2.5.2粗车外圆柱面，同时应检验机床功率及进给机构强度 (15)2.5.3粗车B面 (17)2.5.4粗车①45端面 (18)2.5.5粗车①45外圆柱面 (18)2.5.6粗车①90端面 (19)2.5.7钻、扩①20的孔 (20)2.5.8粗铣①90圆柱面上的两个平面 (22)2.5.9 半精车①100的端面、外圆柱面及B面 (23)2.5.10半精车①45端面 (24)2.5.11半精车①45外圆柱面 (25)2.5.12半精车①90端面 (26)2.5.13 精车①100的端面及外圆，精车B 面 (27)2.5.14 精车①45的外圆，精车①90的端面 (27)2.5.15 精车①90端面 (28)2.5.16 精铰①20的孔 (29)2.5.17 精铣 ①90圆柱面上的两个平面 (29)2.5.18 钻、铰4X ①9的孔 (30)2.5.19 钻①4的孔，扩①6的孔 (31)2.5.20 磨①100、①45的外 圆柱面 (32)2.5.21 磨 ①45外圆柱面 (33)2.5.22 磨 B 面 (33)2.5.23 磨 ①90外圆柱面上距离轴线24mm 的平面 ............. 3.1问题的提出. 3.2夹具设计 (35)3.2.1 工件的定位方案 (35)3.2.2 确定定位元件尺寸及定位误差分析 (36)3.2.3夹紧装置及操作的简要说明 (35)3.2.4切削力及夹紧力的计算 (36)4总结 (38)致谢 (39)参考文献 (40)附录 (40)绪论法兰盘是一种盘状零件，也叫法兰，成对使用。
法兰盘工序卡全套
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
1
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
1
粗车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
0.1
1
725
137.2
25
0.6
1
2
铣平面
铣刀，游标卡尺
725
137.2
25
0.6
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
11
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
8
精铣两平面
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
金工车间
3
半精车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
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0.628
8
车削
精车φ90mm右端面
卧式车床
Cபைடு நூலகம்6140
0.29
9
铣削
粗铣、精铣φ90mm柱体的两侧面
卧式铣床
X63
1.29
更改
文件号
标记
签名
日期
文件号
标记
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日期
拟订
校对
审核
会签
批准
机电学院
机械加工工艺过程卡
共___6___页第__4____页
2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
文件号
标记
签名
日期
文件号
标记
签名
日期
拟订
校对
审核
会签
批准
机电学院
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共___6___页第__5____页
2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
热处理
3
车削
粗车φ100d11mm柱体左端面
卧式车床
CA6140
0.61
更改
文件号
标记
签名
日期
文件号
标记
签名
日期
拟订
校对
审核
会签
批准
机电学院
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共___6___页第__2____页
2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
机电学院
机械加工工艺过程卡
共___6___页第__1____页
2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造毛坯
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
1
铸造
金属型铸造
铸工
2
热处理
正火
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
4
车削
钻、扩、粗铰、精铰φ20 H9mm孔至图样尺寸并车孔左端的倒角
卧式车床
CA6140
2.85
5
车削
粗车φ100d11mm柱体右端面，粗车φ90mm柱体左端面，车45mm
柱体的过度倒圆，粗车外圆φ45 mm、φ100 d11mm、φ90mm，半精车外圆φ45 mm、φ100 d11mm、φ90mm，车φ100 d11mm柱体的倒角
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
7
车削
半精车φ100 d11mm左、右端面、φ90mm左端面，精车φ100 d11mm左右端面、φ90mm左端面
卧式车床
型号
准终
机动
辅助
单件
13
磨削
磨削外圆面φ100d11mm、φ90mm
平面磨床
M7130
14
磨削
磨削φ90mm突台距离轴线24mm的侧平面
平面磨床
M7130
0.14
15
钳工
刻字刻线
更改
文件号
标记
签名
日期
文件号
标记
签名
日期
拟订
校对
审核
会签
批准
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共___6___页第__6____页
2016年1月9日
毛坯重量
材料牌号
HT200
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
16
镀层
镀铬
17
检测
检测入库
更改
文件号
标记
签名
日期
文件号
标记
签名
日期
拟订
校对
审核
会签
批准
零件号
8301
零件净重
毛坯种类
铸造件
零件名称
法兰盘
材料消耗定额
产品零件数
大批量
产品名称及型号
CA6140车床
序号
工序
工序内容
设备
时间
备注
名称
型号
准终
机动
辅助
单件
10
钻削
钻φ4mm孔，铰φ6mm孔
立式钻床
Z535
0.14
11
钻削
钻4—φ9孔
立式钻床
Z535
0.18
12
磨削
磨削B面
平面磨床
M7130
更改
卧式车床
CA6140
4.52
6
车削
粗车、半精车、精车φ90mm右端面，车槽3×2，粗车、半精车45h6mm外圆并在孔φ20H9右端倒角
卧式车床
CA6140
1.209
更改
文件号
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日期
文件号
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日期
拟订
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2016年1月9日