现场管理技能精华讲义
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(培训课件)现场管理培训
鼓励员工发现问题并提出 改进意见，不断优化生产 过程。
现场管理案例分析
04
某制造企业的现场管理改进
总结词
通过引入精益生产理念，优化生产线布局，提高生产效率和 产品质量。
详细描述
该制造企业面临生产效率低下、产品质量不稳定的问题，通 过引入精益生产理念，优化生产线布局，减少生产过程中的 浪费，提高生产效率和产品质量，最终实现了企业整体效益 的提升。
培训与发展
制定招聘计划，明确岗位需求，通过有效 的选拔程序确保招聘到合适的人才。
提供持续的培训和发展机会，帮助员工提 升技能和知识，促进个人和团队的发体系，对员工的工作 表现进行公正评价，并通过奖励和激励措 施激发员工的积极性和创造力。
加强团队内部的沟通和协作，营造良好的 工作氛围，提高团队的整体效能。
安全。
现场管理的历史与发展
现场管理历史
现场管理起源于工业革命时期，随着 生产规模的扩大和科学管理的兴起， 逐渐形成了一系列有效的管理方法和 理论。
现场管理发展
随着信息技术和自动化技术的发展， 现场管理逐渐向智能化、精细化方向 发展，出现了许多新的管理理念和方 法。
现场管理技能
02
人员管理
人员招聘与选拔
团队协作
强调团队协作精神，建立良好的沟通机制和合作文化，提高员工之间的协作能力和整体绩效。
THANKS.
势
数字化与智能化技术的应用
数字化转型
随着信息技术的发展，现场管理将更 加依赖于数字化工具和平台，实现数 据实时采集、分析和可视化，提高管 理效率和决策准确性。
智能化技术应用
人工智能、物联网、大数据等智能化技 术将在现场管理中发挥重要作用，例如 自动化监控、预测性维护和智能调度等 ，提升生产过程的智能化水平。
现场管理案例分析
04
某制造企业的现场管理改进
总结词
通过引入精益生产理念，优化生产线布局，提高生产效率和 产品质量。
详细描述
该制造企业面临生产效率低下、产品质量不稳定的问题，通 过引入精益生产理念，优化生产线布局，减少生产过程中的 浪费，提高生产效率和产品质量，最终实现了企业整体效益 的提升。
培训与发展
制定招聘计划，明确岗位需求，通过有效 的选拔程序确保招聘到合适的人才。
提供持续的培训和发展机会，帮助员工提 升技能和知识，促进个人和团队的发体系，对员工的工作 表现进行公正评价，并通过奖励和激励措 施激发员工的积极性和创造力。
加强团队内部的沟通和协作，营造良好的 工作氛围，提高团队的整体效能。
安全。
现场管理的历史与发展
现场管理历史
现场管理起源于工业革命时期，随着 生产规模的扩大和科学管理的兴起， 逐渐形成了一系列有效的管理方法和 理论。
现场管理发展
随着信息技术和自动化技术的发展， 现场管理逐渐向智能化、精细化方向 发展，出现了许多新的管理理念和方 法。
现场管理技能
02
人员管理
人员招聘与选拔
团队协作
强调团队协作精神，建立良好的沟通机制和合作文化，提高员工之间的协作能力和整体绩效。
THANKS.
势
数字化与智能化技术的应用
数字化转型
随着信息技术的发展，现场管理将更 加依赖于数字化工具和平台，实现数 据实时采集、分析和可视化，提高管 理效率和决策准确性。
智能化技术应用
人工智能、物联网、大数据等智能化技 术将在现场管理中发挥重要作用，例如 自动化监控、预测性维护和智能调度等 ，提升生产过程的智能化水平。
生产现场管理技能培训课件
从流程上找问题： 分析问题，按重要度排序 具体的流程方法： 3、 解决问题： 必须从操作指导书中说明 解决后要有人、物、管理制度、工作方法的标准化 目标明确、思路清晰、流程到位、绩效真实 4、 推动管理标准化
符合性：改行动或改标准
应用5-WHY快速寻找原因 当场采取应急措施 追查原因时应连续问5个为什么， 直到找到最直接的根本原因。
项目
作业管理
班组管理 日常作业 管理
评价项目
自画像 得分
准确把握各个员工能力水平的高低
决定作业担当时，考虑个人能力与性格 测定员工成绩，并考虑员工工资与晋级，同时也考虑培训内容
集中训练的同时，也作针对性的训练
不仅仅是工作关系，与每个员工个别接触，创造良好的人际关系 能站在公司角度向员工传达公司的精神，并使其理解和认同
如何有效的制定目标
符合SMART的原则；
(S) : Specific 具体程度 (M) : Measurable可测性 (A) : Ambitious具挑战性 (R) : Realistic可行性 (T) : Time limited时间期限
- 目标是否具体? -目标是否可测量? -目标是否具有挑战性? - 目标是否可行? - 是否规定目标实现的最后期限?
生产 信息
供方排计划
开工日期
完工日期
交货日期
已下单物料的 跟催
项目上线物料 的清点
生产开工期 生产完工期
交期 船期
物料跟催流程
部门
表单
标准原则
营业部 《生产任务单》 客户特殊要求、BOM
计划科
《滚动计划》
10天以上 交期先后 同型号同线
采购科
《采购定单》 明确特殊要求并且标准化
符合性：改行动或改标准
应用5-WHY快速寻找原因 当场采取应急措施 追查原因时应连续问5个为什么， 直到找到最直接的根本原因。
项目
作业管理
班组管理 日常作业 管理
评价项目
自画像 得分
准确把握各个员工能力水平的高低
决定作业担当时，考虑个人能力与性格 测定员工成绩，并考虑员工工资与晋级，同时也考虑培训内容
集中训练的同时，也作针对性的训练
不仅仅是工作关系，与每个员工个别接触，创造良好的人际关系 能站在公司角度向员工传达公司的精神，并使其理解和认同
如何有效的制定目标
符合SMART的原则；
(S) : Specific 具体程度 (M) : Measurable可测性 (A) : Ambitious具挑战性 (R) : Realistic可行性 (T) : Time limited时间期限
- 目标是否具体? -目标是否可测量? -目标是否具有挑战性? - 目标是否可行? - 是否规定目标实现的最后期限?
生产 信息
供方排计划
开工日期
完工日期
交货日期
已下单物料的 跟催
项目上线物料 的清点
生产开工期 生产完工期
交期 船期
物料跟催流程
部门
表单
标准原则
营业部 《生产任务单》 客户特殊要求、BOM
计划科
《滚动计划》
10天以上 交期先后 同型号同线
采购科
《采购定单》 明确特殊要求并且标准化
班组现场管理技能培训-PPT课件
优秀班组现场管理案例三
总结词：团队协作
详细描述：该班组注重团队协作，通过团队建设活动增进成员间的信任与合作，共同应对挑战，取得 优异成绩。
优秀班组现场管理案例四
总结词：问题解决
详细描述：该班组在面对问题时，能够迅速分析原因，采取有效措施解决，避免问题扩大化，确保生产顺利进行。
优秀班组现场管理案例五
安全风险评估与控制
定期进行安全风险评估，采取有效措 施控制和降低安全风险。
生产环境管理
现场环境改善
优化现场布局，合理配置资源，提高现场工作效率和环境质量。
废弃物分类与处理
建立废弃物分类管理制度，采取有效措施减少废弃物的产生和处理 成本。
节能减排与环保措施
推广节能减排技术，采取环保措施，降低企业能耗和排放量，实现 绿色发展。
能够有效地组织和监督班组成员按照计划执行任务，确保工作进度和质量。
沟通与协调能力
沟通能力
能够清晰、准确地传达自己的想 法和指示，并倾听班组成员的意 见和建议。
协调能力
能够协调班组成员之间的关系， 解决矛盾和冲突，保持班组内部 的和谐与稳定。
领导与激励能力
领导能力
能够树立班组的共同目标和价值观，引导班组成员朝着共同 的方向努力。
总结词：持续改进
详细描述：该班组不断寻求改进空间，通过持续优化生 产流程、提高工作效率、降低成本等措施，实现持续改 进和提升。
THANKS
感谢观看
04
班组现场管理案例分享
优秀班组现场管理案例一
总结词：高效沟通
详细描述：该班组在日常工作中注重沟通，建立有效的沟通渠道，确保信息传递准确无误，提 高工作效率。
优秀班组现场管理案例二
总结词：目标管理
现场管理实务知识讲座
现场管理实务知识讲座引言现场管理是组织工作的重要环节，对于确保项目的顺利进行和工作质量的提升起着至关重要的作用。
本篇文档将讲解现场管理的实务知识，包括现场管理的基本原则、重要工作内容和应遵循的准则。
通过学习和实践这些知识，能够帮助我们进行有效的现场管理，规范项目工作流程，并确保工作的高效进行。
一、现场管理概述现场管理是指在项目执行过程中，对工作现场进行有效组织、协调和监督，以实现工作目标的过程。
现场管理涉及到多个方面，包括工作规划、资源调配、进度控制、质量保证等。
通过合理安排和科学管理，能够提高项目工作的效率和质量。
二、现场管理的基本原则1.安全第一：现场管理的首要原则是保障工作人员的安全。
在现场管理过程中，必须始终将安全放在首位，严格遵守相关安全规范，切实保障工作人员的人身安全。
2.合理规划：现场管理需要通过合理规划来进行工作安排。
合理规划包括工作内容的分解、资源的调配、工作进度的控制等，能够确保项目工作的有序进行。
3.有效沟通：现场管理需要建立良好的沟通机制，确保信息的及时传递和工作的协调配合。
通过有效沟通，能够避免工作中出现误解和冲突，提高工作效率。
4.持续改进：现场管理的过程中，需要不断总结经验、发现问题，并及时进行改进。
通过持续改进，能够提高工作质量和效率，实现持续进步。
三、现场管理的重要工作内容1.工作计划：现场管理需要进行详细的工作计划，明确工作目标和任务分工。
工作计划应包括工作内容、工期、资源需求等方面的细节，确保工作有条不紊地进行。
2.资源调配：现场管理需要对资源进行合理的调配，包括人力、物资、设备等。
合理的资源调配可以提高资源利用率，确保项目顺利进行。
3.进度控制：现场管理需要对工作进度进行及时控制，确保项目按时完成。
通过制定和执行进度计划，并及时调整和应对工作中出现的问题，能够确保工作进度的掌控。
4.质量保证：现场管理需要对工作质量进行严格把控，确保项目交付的质量达到要求。
现场管理管理人最基本管理技能培训讲座PPT教学讲授课件
第一节：管理人员的角色认知
如果在足球场上,后卫老打前锋的位置、前锋老打后卫的位置,这支
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
球队能赢吗?管理者不是技术专家,不应当仅仅是一个埋头拉车者, 一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
第二节：打造高效执行力团队
关于执行力
➢ 什么是执行力
a. -组织执行力:完成战略目标及规划的能力;
b.
-个人执行力:完成职位目标/绩效的能力。
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
2、提升中基层管理人员的执行力及执行意识。
3、学会正确的工作计划制定及目标分解的方法,提高工作效率。 一个大晴天，去访北山，只感觉绿意盎然扑眼而成。道边的树，有的绿得变黑，深无比、浓无比；有的绿得发蓝，淡无比、亮无比。在桥边小坐，真感觉满身生凉，神清气爽。
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
LOGO
现场管理 管理人最基本管理技能
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
现场管理技能训练课程(ppt 79页)
步骤
关键
应用工具
1 界定问题 找出存在的主要问题
P
2 原因分析 找出影响主要问题的全部原因
3 确认原因 从全部原因中找出主要原因
4 制定对策 针对主要原因制定措施计划
排列图 因果图 排列图 对策图
D 5 实施计划 按照计划对策表，认真地去执行
C 6 检查效果 根据计划对策表，检查实际执行的结果
A
7 总结经验
4
现场干部的技能结构
课程体系
3 2 1
制造品质管理
一流现场
生产效率管理 员工团队管理
Level 3
6 Sigma SPC 控制
Poka Joke
SMED TOC TPM
Level 2
习惯改变 心态调整 绩效评价
ISO 原则 QC 手法 SOP 作业
IE Kanban Kaizen
面谈沟通 激励下属 人际关系
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
缺勤
率高 计划
性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
库存之海
23
操作动作不合理
场地布置欠佳 料箱设计不合理 工艺设计不合理 人员安排不当 工具取用不方便
24
制造不良品
搬运增加 重复检验 返工场地
返工工时和材料 交货不及时 成本上升
寻找浪费的4M方法
C、
( Material )
1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？
3)标牌是否正确？ 5)进货周期是否适当？ 7)材料运输有差错吗？ 9)材料设计是否正确？
4)有杂质吗？ 6)材料浪费情况如何？ 8)是否对加工过程足够注意？ 10)质量标准合理吗？
现场管理技巧培训教程(ppt 64页)
一般来说，巡视有以下几种目的：
1、确认管理结果； 2、可以把握真实信息； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；
巡视时要注意：
• 1、整洁的外表穿戴； • 2、要有问题意识； • 3、要有敏锐的洞察力； • 4、要真实地记录一切； • 5、谦逊的举止。
十二、要有果断的勇气：
遇变处险时，不被传统观念所束缚，要敢于创新、周 密计划、大胆试验，才有可能开拓新局面。
七、建立良好的上下级关系：
• 上司要主动亲近部下，赢得信赖和尊重后，指导 部下才有可能成功。下级要积极贴近上司，学习 其优秀的品德、才能，拓展自己广阔的将来。做 为管理人员要做到： 1、率先表明自己的态度和做法； 2、批人不揭“皮”； 3、交流时间长不如短，次数少不如多； 4、能记住部下的名字； 5、要想人服，先让人言； 6、“心腹”也不能放纵；
• 表扬时要注意：
1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2、要及时在众人面前表扬； 3、可以借助他人来表扬； 4、莫要夸大其词； 5、莫要瞒上欺下； 6、莫要哗众取宠； 7、莫要夜朗自大；
批评时要注意：
1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不： 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果； 不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人； 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；
现场管理者将注意哪几 方面的问题？
1.品质
A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训反馈质量控制中。
2.成本控制
A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝浪费； E：降低电耗、气耗、水耗；
1、确认管理结果； 2、可以把握真实信息； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；
巡视时要注意：
• 1、整洁的外表穿戴； • 2、要有问题意识； • 3、要有敏锐的洞察力； • 4、要真实地记录一切； • 5、谦逊的举止。
十二、要有果断的勇气：
遇变处险时，不被传统观念所束缚，要敢于创新、周 密计划、大胆试验，才有可能开拓新局面。
七、建立良好的上下级关系：
• 上司要主动亲近部下，赢得信赖和尊重后，指导 部下才有可能成功。下级要积极贴近上司，学习 其优秀的品德、才能，拓展自己广阔的将来。做 为管理人员要做到： 1、率先表明自己的态度和做法； 2、批人不揭“皮”； 3、交流时间长不如短，次数少不如多； 4、能记住部下的名字； 5、要想人服，先让人言； 6、“心腹”也不能放纵；
• 表扬时要注意：
1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2、要及时在众人面前表扬； 3、可以借助他人来表扬； 4、莫要夸大其词； 5、莫要瞒上欺下； 6、莫要哗众取宠； 7、莫要夜朗自大；
批评时要注意：
1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不： 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果； 不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人； 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；
现场管理者将注意哪几 方面的问题？
1.品质
A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训反馈质量控制中。
2.成本控制
A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝浪费； E：降低电耗、气耗、水耗；
现场管理精讲
现场管理精讲
什么是管理
o 管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他 们用最好,最经济的方法完成. ---泰勒
o 所谓管理是指透过他人完成业绩. ---哈佛商学院 o 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资源,
以便达到既定的目标. ---亨利,西斯克 o 管理就是维持与改善. ---日本 今井正明
o 现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关. o 现场是信息的源泉,改善的源地.
现场管理精讲
忙碌的小马 (讨论)
小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管 理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工 操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就 亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马 都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了 故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小 马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产 现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开 他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,人 为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决 了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?
成功
是我错了,马上改进 幸运/大家努力的结果 努力不够/方法不对 又得到一次进步机会 还不够好,继续努力 站高一层/为他人服务 降低身份/看到优点 尊敬/辅助 每天进步一点 尊敬/学习/超越 团队优先 树立高目标
失败
1. 这不是我的错,因为… 2. 都是因为我的努力 3. 运气不好/他们不配合 4. 找借口/逃避 5. 已经很不错了 6. 出于无奈/草草了事 7. 评头论足,尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10. 排斥/找麻烦 11. 利己主义 12. 留有余地
什么是管理
o 管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使他 们用最好,最经济的方法完成. ---泰勒
o 所谓管理是指透过他人完成业绩. ---哈佛商学院 o 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资源,
以便达到既定的目标. ---亨利,西斯克 o 管理就是维持与改善. ---日本 今井正明
o 现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关. o 现场是信息的源泉,改善的源地.
现场管理精讲
忙碌的小马 (讨论)
小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做领班,管 理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工 操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如果有员工缺勤,小马就 亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马 都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了 故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小 马去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产 现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开 他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,人 为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦的工作,解决 了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作还没管理好吗?
成功
是我错了,马上改进 幸运/大家努力的结果 努力不够/方法不对 又得到一次进步机会 还不够好,继续努力 站高一层/为他人服务 降低身份/看到优点 尊敬/辅助 每天进步一点 尊敬/学习/超越 团队优先 树立高目标
失败
1. 这不是我的错,因为… 2. 都是因为我的努力 3. 运气不好/他们不配合 4. 找借口/逃避 5. 已经很不错了 6. 出于无奈/草草了事 7. 评头论足,尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10. 排斥/找麻烦 11. 利己主义 12. 留有余地
现场管理技能(上)--资料
管 理 概 述
邦 企 咨 询
领导
领导通俗地理解就是带领和指
导，也就是说要通过对团队成员工
作技能等方面的辅导来帮助成员更
好地完成你所交给他的任务，从而
管 理
更好地带领团队。
概
述
邦 企 咨 询
控制
控制就使计划与现实得以一 致的过程。通俗地说就是不让各 种意外与突发事件，影响到结果。
管 理 概 述
邦 企 咨 询
单元二 激励员工
激励两个重要理论 实施激励的原则 激励的方法 使用方法的注意事项
邦 企 咨 询
激励
MOTIVE 动机
BEHAVIOR 行为
激
励
员 工
激励建立在行为和动机的基础上
邦 企 咨 询
需求 理论
双因素 理论
激 励 员 工
邦 企 咨 询
马斯洛需求理论
自我实现的 需求
尊重需求
社会需求
激
安全需求
励
员 工
生理需求
邦 企 咨 询
双因素理论
保健因素 薪金
激励因素 工作本身
监督
赏识
地位
进步
安全
成长机会
工作环境
激
励
政策与行动
员
工
人际关系
责任 成就
邦 企 咨 询
外因
外因
内因
激 励 员 工
内因
外因
内因
邦
企
咨
询
激 励 员 工
邦 企 咨 询
激励的方法
奖励
•奖金
•称赞
•晋升
•更多的工作机会
•物质
•调整薪金
现场管理技能（上）
----现场管理基础
邦 企 咨 询
领导
领导通俗地理解就是带领和指
导，也就是说要通过对团队成员工
作技能等方面的辅导来帮助成员更
好地完成你所交给他的任务，从而
管 理
更好地带领团队。
概
述
邦 企 咨 询
控制
控制就使计划与现实得以一 致的过程。通俗地说就是不让各 种意外与突发事件，影响到结果。
管 理 概 述
邦 企 咨 询
单元二 激励员工
激励两个重要理论 实施激励的原则 激励的方法 使用方法的注意事项
邦 企 咨 询
激励
MOTIVE 动机
BEHAVIOR 行为
激
励
员 工
激励建立在行为和动机的基础上
邦 企 咨 询
需求 理论
双因素 理论
激 励 员 工
邦 企 咨 询
马斯洛需求理论
自我实现的 需求
尊重需求
社会需求
激
安全需求
励
员 工
生理需求
邦 企 咨 询
双因素理论
保健因素 薪金
激励因素 工作本身
监督
赏识
地位
进步
安全
成长机会
工作环境
激
励
政策与行动
员
工
人际关系
责任 成就
邦 企 咨 询
外因
外因
内因
激 励 员 工
内因
外因
内因
邦
企
咨
询
激 励 员 工
邦 企 咨 询
激励的方法
奖励
•奖金
•称赞
•晋升
•更多的工作机会
•物质
•调整薪金
现场管理技能（上）
----现场管理基础
班组现场管理技能培训-PPT
安全风险评估与控制
定期进行安全风险评估，采取有效措 施控制和降低安全风险。
生产环境管理
现场环境改善
优化现场布局，提高现场整洁度 和工作效率。
废弃物分类与处理
建立废弃物分类管理制度，合理 处理各类废弃物，降低对环境的
影响。
节能减排措施
采取节能减排措施，降低能源消 耗和排放污染物，实现绿色生产
。
04 班组现场管理案例分享
优秀班组现场管理案例三
总结词
目视化管理
详细描述
该班组在现场管理中采用目视化管理方法， 通过使用看板、标签、颜色等视觉元素，将 相关信息直观地呈现出来，方便员工快速获 取所需信息，提高了管理效率。
优秀班组现场管理案例四
总结词：5S管理
详细描述：该班组在现场管理中实施5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），确保工作场所整洁有序，提高了工作效率 和员工的工作积极性。
质量过程控制
加强生产过程中的质量控 制，及时发现和解决质量 问题，降低不良品率。
质量改进与提升
通过质量分析和改进，不 断提高产品质量和客户满 意度。
生产安全管理
安全制度建设
安全事故应急处理
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，确保员工安全意识得到提高。
制定应急预案，及时处理安全事故， 确保员工生命安全和企业财产安全。
沟通能力
能够清晰、准确地传达自己的想法和指示，并倾听班组成员的意见和建议。
协调能力
能够协调班组成员之间的关系，解决矛盾和冲突，保持班组的团结和高效运转。
领导与激励能力
领导能力
能够树立自己的威信，带领班组成员 朝着共同的目标努力。
激励能力
能够激发班组成员的积极性和创造力 ，提高工作效率和质量。
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现场管理技能精华讲义
2.現場常見十大浪費
1.等待 2.流程不當 3. 庫存多 4.寻找 5.工作量不平衡
6.太闲 7.不经济动作太多 8.物料浪費
现场管理技能精华讲义
3.1工作改善的方法及技巧
1.以4M 為考虑方向: 人、机、物、法
2.以戴明管理循环为手段:
P
D
C
A
名言 : 成功的人找方法 失敗的人找理由 现场管理技能精华讲义
2.掌握数据,理性分析 3.掌握人性,关怀部属 4.解決部属遇到之所有問題 5.对部属爱护而不姑息 6.与人相处合作而不合污
现场管理技能精华讲义
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/23
现场管理技能精华讲义
二.現场工作改善技巧
1.現场管理的意义及重要性 2.現場常見的浪費 3.如何做好現場工作改善
3.1工作改善的方法及技巧 3.2工作改善時常見的障碍 3.3排除改善障碍之要領
现场管理技能精华讲义
1.現場管理的意义及重要性
※利润=售价-成本 适者生存 ↓
成本=售价-利润 强者生存 ※企业本质→追求利润,永续经营 ※利润來源→开源→产品开发,市场开发
现场管理技能精华讲义
2020/11/23
现场管理技能精华讲义
一.現场管理的实物方法
1.目视管理--以现实眼光了解現场狀況 2.看板管理--符合丰田 JIT , 压缩库存量 3.生产工作的安排—将资源做最佳利用 4.5S--整理 , 整頓 , 清扫 , 清洁 , 素养
现场管理技能精华讲义
1.目視管理--以现实眼光了解现场狀況
5 成本 MONEY
成本分析及控制錯誤
6 士气 MORALE
缺乏工作士气及韵律感
7 管理 MANAGEMENT
管理差 , 加班太多
8 时间 TIME
時效急迫 , 紧急事件
9 技术 TECHNIQUE
缺乏新技术
10 场地 PLANT FORM
未做整理整頓規划
现场管理技能精华讲义
4.5S--整理 , 整頓 , 清扫 , 清洁 , 素养
现场管理技能精华讲义
三.强化质量管理能力
1.全面质量意识 2.要料管制 3.流程管制 4.工作程序标准 5.工作程序分析能力
现场管理技能精华讲义
四.強化現場工作領導
管理=管+理
理人:着重想法及态度, 是非、过程、结果兼顧
管事:理人是为了管事, 是合乎逻辑,讲究科學 化的方法
现场管理技能精华讲义
注意事項: 1.对上司引导请示
→节流→加強管理,降低成本 ※进步慢=落伍→淘汰 ※工作改善→現在不做将来会后悔
现场管理技能精华讲义
作好工作改善应有观念: 浪费→除去或简化 不正常→正常 不對→對 不合理→合理 复杂→简化 无效率→有效率
刪除-------------改善之最高原則 合并-------------节省手续及动作 重组-------------井然有序,作业順暢 简化-------------节省人力,時間,设备
§ 整理 ( SEIRI ) § 整頓 ( SEITON ) § 清扫 ( SEISO ) § 清洁 ( SEIKETSU ) § 素养 ( SHITSUKE )
安全(SAFETY) 习惯化(SHIUKANKA) 礼节(SAHO) 服务(SERVICE) 认真(SHIKKARI) 不懈(SHIKOKU) 现场管理技能精华讲义
3.2工作改善時常見的障碍
1.资深員工排斥 2.中國人“差不多”观念 3.員工认为多一份工作 4.工作因标准化而“处处受限” 5.无法得到上司支持 6.对标准化之負責人产生反感,排斥 7.不愿改变已经习惯之工作形态
现场管理技能精华讲义
3.3排除改善障碍之要領
1.势在必行,势在必得之认知 2.能改善現況之认知 3.非强迫性,自动自发 4.圆熟的诱导+恳切的解说 5.阶段性的推动 6.对改善而遭受不利人員適當弥补
§实行方法:1.颜色管理
2.5S
3.设备及工具编号,使用状况标示板 4.物品容器定容定量,並标示状态 5.良好的工作流程 6.规划所需管理项目 7.制作醒目图表或看板
现场管理技能精华讲义
2.看板管理--符合丰田 JIT , 压缩库存量
优点:1.減少庫存量 , 提高庫存周转率 2.迅速应付設計变更 3.节省周转资金 4.有效运用现场面积空间
缺点:1.对设备质量之稳定性有待考验 2.須长期训练始可熟悉 3.人员素质与参与意愿
现场管理技能精华讲义
3.生产工作的安排—将资源做最佳利用
工作不順畅之原因 :
1 人 MEN
训练不足 , 体力不足
2 机器 MACHINE
设备不良 , 精度不夠
3 方法 METHOD
SOP 有问题 , 方式错误
4 物料 MATERIAL 缺料 , 规格不符 , 品质差
2.現場常見十大浪費
1.等待 2.流程不當 3. 庫存多 4.寻找 5.工作量不平衡
6.太闲 7.不经济动作太多 8.物料浪費
现场管理技能精华讲义
3.1工作改善的方法及技巧
1.以4M 為考虑方向: 人、机、物、法
2.以戴明管理循环为手段:
P
D
C
A
名言 : 成功的人找方法 失敗的人找理由 现场管理技能精华讲义
2.掌握数据,理性分析 3.掌握人性,关怀部属 4.解決部属遇到之所有問題 5.对部属爱护而不姑息 6.与人相处合作而不合污
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2020/11/23
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二.現场工作改善技巧
1.現场管理的意义及重要性 2.現場常見的浪費 3.如何做好現場工作改善
3.1工作改善的方法及技巧 3.2工作改善時常見的障碍 3.3排除改善障碍之要領
现场管理技能精华讲义
1.現場管理的意义及重要性
※利润=售价-成本 适者生存 ↓
成本=售价-利润 强者生存 ※企业本质→追求利润,永续经营 ※利润來源→开源→产品开发,市场开发
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一.現场管理的实物方法
1.目视管理--以现实眼光了解現场狀況 2.看板管理--符合丰田 JIT , 压缩库存量 3.生产工作的安排—将资源做最佳利用 4.5S--整理 , 整頓 , 清扫 , 清洁 , 素养
现场管理技能精华讲义
1.目視管理--以现实眼光了解现场狀況
5 成本 MONEY
成本分析及控制錯誤
6 士气 MORALE
缺乏工作士气及韵律感
7 管理 MANAGEMENT
管理差 , 加班太多
8 时间 TIME
時效急迫 , 紧急事件
9 技术 TECHNIQUE
缺乏新技术
10 场地 PLANT FORM
未做整理整頓規划
现场管理技能精华讲义
4.5S--整理 , 整頓 , 清扫 , 清洁 , 素养
现场管理技能精华讲义
三.强化质量管理能力
1.全面质量意识 2.要料管制 3.流程管制 4.工作程序标准 5.工作程序分析能力
现场管理技能精华讲义
四.強化現場工作領導
管理=管+理
理人:着重想法及态度, 是非、过程、结果兼顧
管事:理人是为了管事, 是合乎逻辑,讲究科學 化的方法
现场管理技能精华讲义
注意事項: 1.对上司引导请示
→节流→加強管理,降低成本 ※进步慢=落伍→淘汰 ※工作改善→現在不做将来会后悔
现场管理技能精华讲义
作好工作改善应有观念: 浪费→除去或简化 不正常→正常 不對→對 不合理→合理 复杂→简化 无效率→有效率
刪除-------------改善之最高原則 合并-------------节省手续及动作 重组-------------井然有序,作业順暢 简化-------------节省人力,時間,设备
§ 整理 ( SEIRI ) § 整頓 ( SEITON ) § 清扫 ( SEISO ) § 清洁 ( SEIKETSU ) § 素养 ( SHITSUKE )
安全(SAFETY) 习惯化(SHIUKANKA) 礼节(SAHO) 服务(SERVICE) 认真(SHIKKARI) 不懈(SHIKOKU) 现场管理技能精华讲义
3.2工作改善時常見的障碍
1.资深員工排斥 2.中國人“差不多”观念 3.員工认为多一份工作 4.工作因标准化而“处处受限” 5.无法得到上司支持 6.对标准化之負責人产生反感,排斥 7.不愿改变已经习惯之工作形态
现场管理技能精华讲义
3.3排除改善障碍之要領
1.势在必行,势在必得之认知 2.能改善現況之认知 3.非强迫性,自动自发 4.圆熟的诱导+恳切的解说 5.阶段性的推动 6.对改善而遭受不利人員適當弥补
§实行方法:1.颜色管理
2.5S
3.设备及工具编号,使用状况标示板 4.物品容器定容定量,並标示状态 5.良好的工作流程 6.规划所需管理项目 7.制作醒目图表或看板
现场管理技能精华讲义
2.看板管理--符合丰田 JIT , 压缩库存量
优点:1.減少庫存量 , 提高庫存周转率 2.迅速应付設計变更 3.节省周转资金 4.有效运用现场面积空间
缺点:1.对设备质量之稳定性有待考验 2.須长期训练始可熟悉 3.人员素质与参与意愿
现场管理技能精华讲义
3.生产工作的安排—将资源做最佳利用
工作不順畅之原因 :
1 人 MEN
训练不足 , 体力不足
2 机器 MACHINE
设备不良 , 精度不夠
3 方法 METHOD
SOP 有问题 , 方式错误
4 物料 MATERIAL 缺料 , 规格不符 , 品质差