机床夹具设计基础——例题解析

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机床夹具设计 思考题与习题 参考答案

机床夹具设计 思考题与习题  参考答案

《机床夹具设计》思考题与习题参考答案(仅说明解答要点,供使用者参考)第1章1-1 在机械加工中,机床夹具能起到哪些作用?有哪些局限性?(参见第1章之1.2.1)机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用,归纳起来,主要表现在以下几方面:⑴缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低加工成本。

⑵保证加工精度,稳定加工质量。

⑶降低对工人的技术要求,减轻工人的劳动强度,保证安全生产。

⑷扩大机床的工艺范围,实现“一机多能”。

⑸在自动化生产和流水线生产中,便于平衡生产节拍。

不过,机床夹具的作用也存在一定的局限性:⑴专用机床夹具的设计制造周期长。

⑵对毛坯质量要求较高。

⑶专用机床夹具主要适用于生产批量较大、产品品种相对稳定的场合。

1-2 机床夹具通常由哪些部分组成?各组成部分功能如何?(参见第1章之1.2.3)虽然机床夹具的种类繁多,但它们的工作原理基本上是相同的。

将各类夹具中,作用相同的结构或元件加以概括,可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分,这些组成部分既相互独立又相互联系。

⑴定位支承元件。

定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之一。

定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。

⑵夹紧装置。

夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保证在加工过程中工件的正确位置不变。

⑶连接定向元件。

这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置。

⑷对刀元件或导向元件。

这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。

用于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件;用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。

⑸其它装置或元件。

根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、工件顶出机构、电动扳手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。

⑹夹具体。

夹具体是夹具的基体骨架,用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。

上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。

机床夹具设计基础(项目3)

机床夹具设计基础(项目3)
定位误差总结
定位误差只产生在按调整法加工工件的过程中,如果按试切法 逐件加工,则不存在定位误差问题。
定位误差由基准不重合误差和基准位移误差两部分组成,它们 是彼此独立的加工误差。
基准不重合误差取决于工序基准和定位基准之间的联系尺寸即 定位尺寸的误差;基准位移误差只与定位副的制造精度有关。
求解定位误差时,先分别求解基准不重合误差和基准位移误差 的大小,然后根据它们的作用方向将其合成为定位误差。
机床夹具设计基础
主要内容
项目1 机床夹具概述 项目2 工件在夹具中的定位 项目3 定位误差的分析与计算 项目4 工件在夹具中的夹紧 项目5 夹具在机床上的定位和其它装置
项目3 定位误差的分析与计算
3.1 定位误差的概念及产生原因
定位误差的概念
工件在夹具上因定位不准确引起的加工误差。
定位误差的产生原因
基准不重合误差 基准位移误差
【案例】基准不重合误差的计算
图6-19(a)为工件上铣缺口的工序简图, 加工尺寸为A和B。图6-19b为铣缺口的加 工示意图,工件的定位面是底面和E面。 C是对刀尺寸,在一批工件的加工过程中, 其大小不变。求加工尺寸A和B的基准不 重合误差。
【解】对加工尺寸A:
其工序基准为F面,定位基准为E面,工序 基准和定位基准二者不重合。
【案例】合成法求定位误差
项目3 定位误差的分析与计算
3.2 定位误差的计算方法
2)微分法
先作工件的定位图,确定加工尺寸y与相关的工 件和夹具相应几何参数xi的尺寸链关系式为: y=f(x1,x2,… ,xm);
然后对尺寸链关系式求全微分,即可求出加工 尺寸的定位误差dy
【案例】微分法求解定位误差
项目3 定位误差的分析与计算

机械制造技术基础-第4章-机床夹具设计原理-课后答案

机械制造技术基础-第4章-机床夹具设计原理-课后答案

第4章机床夹具设计原理1.何谓机床夹具?试举例说明机床夹具的作用及其分类?答:所谓机床夹具,就是将工件进行定位、加紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。

机床夹具的功用:①稳定保证工件的加工精度;②减少辅助工时,提高劳动生产率;③扩大机床的使用范围,实现一机多能。

夹具的分类:1)通用夹具; 2)专用夹具; 3)成组夹具; 4)组合夹具;5)随行夹具。

2.工件在机床上的安装方法有哪些?其原理是什么?答:工件在机床上的安装方法分为划线安装和夹具安装。

划线安装是按图纸要求,在加工表面是上划出加工表面的尺寸及位置线,然后利用划针盘等工具在机床上对工件找正然后夹紧;夹具安装是靠夹具来保证工件在机床上所需的位置,并使其夹紧。

3.夹具由哪些元件和装置组成?各元件有什么作用?答:1)定位元件及定位装置:用来确定工件在夹具上位置的元件或装置;2)夹紧元件及夹紧装置:用来夹紧工件,使其位置固定下来的元件或装置;3)对刀元件:用来确定刀具与工件相互位置的元件;4)动力装置:为减轻工人体力劳动,提高劳动生产率,所采用的各种机动夹紧的动力源;5)夹具体:将夹具的各种元件、装置等连接起来的基础件;6)其他元件及其他装置。

4.机床夹具有哪几种?机床附件是夹具吗?答:机床夹具有通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具和随行夹具。

5.何谓定位和夹紧?为什么说夹紧不等于定位?答:工件在夹具中占有正确的位置称为定位,固定工件的位置称为夹紧。

工件在夹具中,没有安放在正确的位置,即没有定位,但夹紧机构仍能将其夹紧,而使其位置固定下来,此时工件没有定位但却被夹紧,所以说夹紧不等于定位。

6.什么叫做六点定位原理?答:采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,即可实现完全定位,这称为六点定位原理。

7.工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点就不会出现过定位,这种说法对吗,为什么?答:不对;过定位是指定位元件过多,而使工件的一个自由度同时被两个以上的定位元件限制。

机床夹具设计习题答案解析

机床夹具设计习题答案解析

1.1定位原理及定位误差计算1.分析下图工件定位属于何种定们?都尿制了哪些自由度?a定心定位限制4个自由度b短心轴限制2个自有度c长锥心轴限制5个自由度d两誰轴定位阻制5个自由度2.酗砌示为轴类零件加工的儿种装茹治试分析各肝何种越? 哪些不定麼有无不合理才处?斓泌?S4-6轴駅零件装夹示意昼a. 不完全定位,限制了x y z和y 'z ,合理b. 完全定位,六个自由度都限制了,合理c. 过定位,x重复定位,可将左顶尖去除或者改为自由顶尖3. 在阶梯轴上铣削一平面,该零件在短V形块、圆头支钉和浮动支点上定位。

试分析该定位方案有何不合理之处?如何改进?答:欠定位。

短V形块不能限制Z方向的旋转以保证尺寸L的加工改进:将短V形块改为长V形块4. 题图4为连杆零件在夹具中的平面及两个固定的短V形块1及2上定位,试问属何种定位?限制了哪些不定度?是否有需要改进之处?提出改进措施。

改进:将右侧的V形块改为可左右活动的V形块I.如圏駅示三遹零件在三个短「型块中定试分析该定位方案犀几点定世?各型块分艇限制了唧几卜自由度2答:该方案属于六点定位。

左边两个短V形块相当于一个长V形块,限制了y y* A屮Az z四个自由度,右边短V形块限制了x x两个自由度。

8.商圏在组合机床上同时钻010203三个孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工’L-试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

9.题图9为在杆件上有宽度为b的开口槽,内孔D已加工,试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

答:直径为d的圆弧端用V形块定位,半径为D的内孔用浮动菱形销定位。

11.题图11(a)为在圆盘零件上加工01、02及03三孔的工序简图,题图11 (b)、(c)、(d)为用三轴钻床及钻模同时加工三孔的几种定位方案(工件底面的定位元件未表示),试分别计算当a =90°时各定位方案的定位误差。

12.""罔15勿傭心e '帕怏咼2祇fT I 逵位的的【th 工浮翼求 为加工与 66 平行的乎窗 U 当<*i«50J rt .mm, d t =55_:;,mm ML* 80*;1'mmp4 试计算谏T.序的定位馔畫.■■定位=、■不重■"位置 q ■"位置O 2 = 0.1866 ::: § Td L即该工序定位合理,定位误差为 0.1866 13.】筑零件罐位如图B 所応曲進位苗桑直放胃‘或歓在零件匕钻孔0廉O tr 试计算各孔位■.尺寸的定位澳蓋・井判斷屬示定惊方案能捋満足工序豪班.:位置O,=Td 0.0866 a 2si n 2 「位置O 2 : 芯0.12'角度二arctan 二 arctan 0.1866 160解:加工面C 以O 1O 2连线为基准,因此 :不重=0■■:位置O ’ . ■■:位置O 22L•0 童気M f一1.2夹紧万案及夹紧力计算1.试分析图示各种夹紧方案有何错误和不当之处,并提出改进措施。

机床夹具设计课后习题答案

机床夹具设计课后习题答案

机床夹具设计课后习题答案机床夹具设计课后习题答案在机床加工过程中,夹具是一种非常重要的工具,它能够固定工件并提供稳定的加工环境。

机床夹具设计是机械工程专业中的一门重要课程,通过学习这门课程,我们能够掌握夹具的设计原理和方法,提高工作效率和产品质量。

下面是一些机床夹具设计课后习题的答案,希望对大家的学习有所帮助。

1. 什么是机床夹具?机床夹具是一种用于固定和定位工件的装置,它能够提供稳定的加工环境,保证工件在加工过程中的精度和质量。

夹具通常由底座、夹持装置和定位装置组成,根据不同的工件形状和加工要求,夹具的结构和形式也会有所不同。

2. 机床夹具设计的基本原则有哪些?机床夹具设计的基本原则包括以下几点:- 确定夹持点和定位点:根据工件的形状和加工要求,确定夹持点和定位点的位置和数量,保证工件在加工过程中的稳定性和精度。

- 选择合适的夹持方式:根据工件的形状和加工要求,选择合适的夹持方式,如机械夹持、液压夹持或气压夹持等,确保夹持力的均匀分布和可靠性。

- 考虑工件的加工工艺:在夹具设计过程中,要考虑工件的加工工艺,如切削力的大小和方向,以及切削液的供给等,保证夹具在加工过程中的稳定性和安全性。

- 优化夹具结构:夹具的结构设计要简单、紧凑,尽量减小夹具的重量和体积,提高夹具的刚性和稳定性,降低加工成本。

3. 如何选择合适的夹具材料?选择合适的夹具材料是机床夹具设计中的关键一步。

夹具材料应具备以下几个方面的特点:- 高强度和刚性:夹具材料应具备足够的强度和刚性,能够承受工件加工过程中的各种力和振动,保证夹具的稳定性和可靠性。

- 耐磨性和耐热性:夹具材料应具备良好的耐磨性和耐热性,能够在高速切削和高温环境下长时间使用,延长夹具的使用寿命。

- 低热膨胀系数:夹具材料的热膨胀系数应尽量小,以减小夹具在加工过程中的热变形,提高加工精度和质量。

- 易加工性和可焊性:夹具材料应具备良好的加工性能和可焊性,便于夹具的制造和维修。

机床夹具设计试题和答案及解析

机床夹具设计试题和答案及解析

第二章机床夹具设计一、选择题1.只有在(b)精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的(d)。

a.设计基准面和定位元件;b.定位基准面和定位元件;c.夹紧机构;d.刚度;e.强度2.定位元件的材料一般选(adf)a.20钢渗碳淬火;b.铸铁;c.中碳钢;d.中碳钢淬火;e.合金钢;f. T>A钢3.自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但(b)a.不起定位作用;b.一般来说只限制一个自由度;c.不管如何浮动必定只能限制一个自由度 4.工件装夹中由于(a)基准和(e)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差a.设计(或工序);b.工艺;c.测量;d.装配;e.定位5.基准不符误差大小与(b)有关。

a.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求;b.只与本道工序设计〔或工序)基准与定位基准之间位置误差;c.定位元件和定位基准本身的制造误差。

6.在简单夹紧机构中(e)夹紧机构一般不考虑自锁;(d)夹紧机构既可增力又可减力;(c)夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧;(b)夹紧机构行程不受限制。

(ade)夹紧机构能改变夹紧力的方向,(a)夹紧机构夹紧行程与自锁性能有矛盾。

(f)夹紧机构动作迅速,操作简便。

a.斜楔;b.螺旋;c.定心;d.杠杆;e.铰链;f.偏心7.偏心轮的偏心量取决于(c)和(e),偏心轮的直径和(a)密切有关。

a.自锁条件;b.夹紧力大小;c.工作行程;d.销轴直径;e.工作范围;f.手柄长度8.在多件夹紧中,由于(e),因此一般采用(c),夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。

a.多点;b多向;c.浮动;d.动作联动;e.各工件在尺寸上有误差;f.连续式或平行式夹紧。

9.采用连续多件夹紧,工件本身作浮动件,为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累,应使(a)与夹紧力方向相垂直。

a.工件加工尺寸的方向;b.定位基准面;c.加工表面;d.夹压面10.镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴是(b)连接,机床主轴只起(c)作用,镗杆回转中心及镗孔精度由 (d、f)保证。

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案一、单项选择题1. 机床夹具的主要功能是()。

A. 切削加工B. 定位工件C. 夹紧工件D. 以上都是答案:D2. 夹具设计时,应优先考虑的是()。

A. 夹具的强度B. 夹具的刚度C. 夹具的精度D. 夹具的通用性答案:C3. 机床夹具的定位元件通常采用()。

A. 固定定位元件B. 可调定位元件C. 组合定位元件D. 以上都是答案:D4. 夹紧力的作用点应选择在()。

A. 工件的重心B. 工件的加工表面C. 工件的定位基准面D. 工件的夹紧面答案:C5. 夹具设计中,夹紧机构的设计原则是()。

A. 夹紧力足够大B. 夹紧力分布均匀C. 夹紧操作简便D. 以上都是答案:D二、多项选择题1. 机床夹具的组成通常包括()。

A. 定位元件B. 夹紧元件C. 支撑元件D. 连接元件E. 辅助元件答案:ABCDE2. 夹具设计时,需要考虑的因素包括()。

A. 工件的加工精度要求B. 工件的加工效率C. 工件的装卸方便性D. 夹具的成本E. 夹具的使用寿命答案:ABCDE3. 机床夹具的定位方式主要有()。

A. 完全定位B. 不完全定位C. 过定位D. 浮动定位E. 弹性定位答案:ABDE三、判断题1. 机床夹具设计时,夹紧力越大,工件的加工精度越高。

()答案:错误2. 机床夹具设计中,定位元件的数量越多,定位精度越高。

()答案:错误3. 夹紧机构的设计应保证夹紧力的均匀分布,以避免工件变形。

()答案:正确四、简答题1. 简述机床夹具设计的基本步骤。

答案:机床夹具设计的基本步骤包括:确定工件的加工要求,选择合适的定位方式,设计定位元件,设计夹紧机构,考虑工件的装卸方便性,以及进行夹具的强度和刚度校核。

2. 机床夹具设计中,如何保证工件的加工精度?答案:保证工件的加工精度,需要合理选择定位方式,设计高精度的定位元件,确保夹紧机构的稳定性和可靠性,以及进行夹具的精度校核和调整。

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案

机床夹具设计复习题答案一、选择题1. 机床夹具的主要功能是什么?A. 定位工件B. 夹紧工件C. 支撑工件D. 所有上述选项答案:D2. 以下哪个不是机床夹具的设计原则?A. 保证加工精度B. 保证足够的夹紧力C. 保证工件的加工效率D. 保证工件的美观性答案:D3. 机床夹具的定位元件通常采用什么方式定位?A. 直接定位B. 间接定位C. 两者都有D. 两者都不是答案:C4. 机床夹具的夹紧力应该根据什么来确定?A. 工件的重量B. 工件的材料C. 工件的加工要求D. 机床的功率答案:C5. 机床夹具的夹紧机构通常采用哪些类型?A. 机械夹紧B. 液压夹紧C. 气压夹紧D. 所有上述选项答案:D二、填空题6. 机床夹具的设计应遵循______、______和______等原则。

答案:经济性、可靠性、操作性7. 机床夹具的定位方式主要有______定位、______定位和______定位。

答案:绝对、相对、组合8. 机床夹具的夹紧方式通常包括______、______和______。

答案:手动夹紧、自动夹紧、半自动夹紧9. 机床夹具的定位误差主要包括______误差和______误差。

答案:基准、定位元件10. 机床夹具的夹紧力应根据工件的______、______和______来确定。

答案:材料特性、加工精度要求、加工方式三、简答题11. 简述机床夹具在机械加工中的作用。

答案:机床夹具在机械加工中的作用主要包括:确保工件的加工精度,提高加工效率,减轻操作者的劳动强度,保证加工过程的安全性。

12. 机床夹具设计时需要考虑哪些因素?答案:机床夹具设计时需要考虑的因素包括:工件的形状、尺寸和材料特性,加工方法和加工精度要求,机床的类型和性能,以及生产批量和生产效率要求。

四、论述题13. 论述机床夹具的分类及其特点。

答案:机床夹具可以根据不同的分类标准进行分类。

例如,根据夹具的使用特点,可以分为通用夹具、专用夹具和可调夹具;根据夹具的夹紧方式,可以分为手动夹具、气动夹具和液压夹具等。

机床夹具设计习题答案

机床夹具设计习题答案

机床夹具设计习题答案机床夹具设计习题答案机床夹具设计是机械工程中非常重要的一部分,它涉及到工件在加工过程中的稳定性、精度和效率。

在机床夹具设计的过程中,我们需要考虑到许多因素,如工件的形状、尺寸、材料以及加工方式等。

下面将给出几个机床夹具设计习题,并提供相应的答案。

习题一:设计一个夹具,用于加工一个直径为100mm的圆柱形工件。

工件需要进行车削操作,要求夹具能够确保工件的稳定性和加工精度。

答案:为了确保工件的稳定性,我们可以设计一个三爪自定心卡盘夹具。

这种夹具可以通过调整夹爪的位置,使其与工件的中心对齐,从而确保工件的稳定性。

另外,我们还可以在夹爪上添加一些软垫,以提高夹紧力的均匀性,从而进一步提高加工精度。

习题二:设计一个夹具,用于加工一个复杂形状的工件。

工件的形状如下图所示:(图略)答案:对于这种复杂形状的工件,我们可以设计一个多点夹紧夹具。

这种夹具可以通过多个夹爪分别夹紧工件的不同部位,从而确保工件的稳定性。

夹爪的形状可以根据工件的形状进行设计,以确保夹紧力的均匀分布。

此外,我们还可以在夹具上添加一些支撑装置,以进一步提高工件的稳定性。

习题三:设计一个夹具,用于加工一个薄壁工件。

工件的尺寸为200mm×200mm×2mm,要求夹具能够确保工件的变形尽可能小。

答案:对于这种薄壁工件,我们可以设计一个真空吸盘夹具。

这种夹具可以通过在工件的表面产生负压,使工件被吸附在夹具上,从而确保工件的稳定性和加工精度。

为了减小工件的变形,我们可以在夹具的吸盘底部添加一些支撑装置,以提高工件的刚度。

习题四:设计一个夹具,用于加工一个大型工件。

工件的重量为500kg,要求夹具能够承受工件的重量并确保工件的稳定性。

答案:对于这种大型工件,我们可以设计一个液压夹具。

这种夹具可以通过液压系统提供足够的夹紧力,以确保工件的稳定性。

为了承受工件的重量,我们可以在夹具的结构中加入一些加强筋,以提高夹具的强度和刚度。

《机床夹具设计》课后作业习题含答案(大学期末复习资料).docx

《机床夹具设计》课后作业习题含答案(大学期末复习资料).docx
车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能
地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线
配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自 动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。
4)柔性化
劳动强度。
2•近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统(FMS)等新加工 技术的应用,对机床夹具提出了哪些新的要求?
对机床夹具提出了如下新的要求:
(1) 能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本。
(4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。
(5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高
对同一批工件说,刀具调整后位置是不动的,即被加工表面的位置相对于定位基准 是不变的,因此定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。
造成定位误差的原因: ⑴定位基准和工序基准不一致所引起的基准不重合误差ABC⑵由于定位副制造误差及配合间隙所引起的定位误差,即基准位移误差AJW
1・如图题2・1所示,钻、扩、餃殄H7孔,其余表面均已加工,试确定工件限制
般机械制造装备的柔性化有两重含义,即产品结构柔性化和功能柔性化。
【课后作业】
一、填空题
(1)由刚体运动的规律可知,在空间一个自由刚体有且仅有左个自由度。
(2)工件在夹具中定位时,若几个定位支承点重复限制同一个或几个自由度,
称为过定位。
(3)要确定零件上点、线、面的位置,必须以一些指定的点、线、面作为依据, 这些作为依据的点、线、面称为基准。
。.当厶^工(),△"=0时,如果工序基准在定位基面上,贝IJAD=Ar-AB

机床夹具设计习题及答案

机床夹具设计习题及答案

机床夹具设计习题及答案机床夹具设计是机械制造领域中一个非常重要的环节,它直接影响到工件的加工精度和生产效率。

以下是一些机床夹具设计的基本习题及答案,供学习者参考。

习题一:确定夹具的类型问题:某工件需要在数控机床上进行铣削加工,工件材料为45号钢,尺寸为200mm×100mm×30mm。

请根据工件的特点和加工要求,选择合适的夹具类型。

答案:根据工件的尺寸和材料特性,以及铣削加工的特点,可以选择使用三爪自定心卡盘作为夹具。

三爪自定心卡盘可以自动定位工件,保证加工精度,并且操作简便,适合批量生产。

习题二:夹具的定位方式问题:在进行车削加工时,工件的定位方式有哪些?请列举至少三种,并简述其适用情况。

答案:1. 外圆定位:适用于外圆表面光滑、尺寸精度高的工件,通过夹具上的定位销或V型块与工件外圆接触实现定位。

2. 内孔定位:适用于内孔加工,使用芯轴或定位套筒与工件内孔接触,实现精确定位。

3. 平面定位:适用于需要加工平面的工件,通过夹具上的平面与工件的平面接触,确保加工面的位置准确。

习题三:夹具的夹紧方式问题:夹具的夹紧方式有哪些?请列举至少三种,并说明其优缺点。

答案:1. 液压夹紧:优点是夹紧力大,操作简便;缺点是设备成本高,维护复杂。

2. 气动夹紧:优点是反应速度快,成本较低;缺点是夹紧力相对较小,不适合重载工件。

3. 机械夹紧:优点是结构简单,成本低廉;缺点是夹紧力有限,且操作不如液压和气动方便。

习题四:夹具设计的基本步骤问题:简述机床夹具设计的基本步骤。

答案:1. 需求分析:明确工件的加工要求、尺寸、材料等信息。

2. 选择夹具类型:根据工件特点和加工要求选择合适的夹具类型。

3. 确定定位方式:选择合适的定位方式,确保工件的加工精度。

4. 设计夹紧机构:根据工件的尺寸和加工要求设计夹紧机构。

5. 绘制夹具图纸:绘制夹具的详细图纸,包括尺寸、公差等。

6. 制作和测试:根据图纸制作夹具,并进行实际测试,确保其性能满足要求。

机械制造装备设计第五章习题答案解析(关慧贞)

机械制造装备设计第五章习题答案解析(关慧贞)

第五章机床夹具设计习题答案1.机床夹具的作用是什麽?有那些要求?(1)机床夹具的作用1)保证加工精度 2)提高生产率 3) 扩大机床的使用范围。

4) 减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

(2)机床夹具的要求1)保证加工面的位置精度 2) 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应3) 安全、方便、减轻劳动强度 4) 排屑顺畅 5)应有良好的强度、刚度和结构工艺性。

2.机床夹具的组成有那些部分?1)定位元件及定位装置 2)夹紧元件及夹紧装置 3)导向及对刀元件4)动力装置 5)夹具体 6)其它元件及装置不同的生产条件下的夹具,其组成会有不同。

3.何谓六点定位原理“何谓定位的正常情况和非正常情况,它们各包括那些方面?(1)六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。

(2)定位的非正常情况是指凡是保证加工位置精度的自由度均已被约束所限制的情况,它可以是完全定位,即限制了六个自由度,也可以是小于六个约束点。

(3)定位的非正常情况包括欠定位和过定位两种。

欠定位是指保证加工精度的某自由度应该被限制而没有被限制的情况。

此情况不能保证加工精度,因此此定位方案是绝对不允许的。

过定位是指为保证加工精度应该被限制的某个自由度被两个或两个以上的约束所重复限制。

一般情况下这是不允许的。

但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件刚度很低的情况下,过定位的情况是被允许的。

4.试分析图5-7中a、c方案为什麽属过定位?如何改进的?尚存在什麽问题?5.7过定位及其改进图 5.7 a):工件下底面有俩个短圆柱销台阶面支撑,为平面约束,限制3个自由度,而每个短圆柱销插入工件孔内,限制了2个自由度,因此共限制了7个自由度,超出了6个,即y方向的移动自由度被重复限制了,因此属于过定位。

C):工件左端由销的又台阶端面定位,此端面限制了3个自由度,而销的长径比已超过1,属于长销,它限制了4个自由度,共限制了7个自由度,还有转动的自由度没有被限制。

机床夹具设计(实例)

机床夹具设计(实例)

夹具设计(实例)图3-2所示为CA6140车床上接头的零件图。

该零件系大批量生产,材料为45号钢,毛坯采用模锻件。

现要求设计加工该零件上尺寸为28H11的槽口所使用的夹具。

图3-2 CA6140车床上接头的零件图零件上槽口的加工要求是:保证宽度28H11,深度40mm,表面粗糙度侧面为Ra3.2μm,底面为Ra6.3μm。

并要求两侧面对孔ф20H7的轴心线对称,公差为0.1mm;两侧面对孔ф10H7的轴心线垂直,其公差为0.1mm。

零件的加工工艺过程安排是在加工槽口之前,除孔ф10H7尚未进行加工外,其他各面均已加工达到图纸要求。

槽口的加工采用三面刃铣刀在卧式铣床上进行。

一、工件装夹方案的确定工件装夹方案的确定,首先应考虑满足加工要求。

槽口两侧面之间的宽度28H11取决于铣刀的宽度,与夹具无关,而深度40mm则由调整刀具相对夹具的位置保证。

两侧面对孔ф10H7轴心线的垂直度要求,因该孔尚未进行加工,故可在后面该孔加工工序中保证。

为此,考虑定位方案,主要应满足两侧面与孔ф20H7轴心线的对称度要求。

根据基准重合的原则,应选孔ф20H7的轴心线为第一定位基准。

由于要保证一定的加工深度,故工件沿高度方向的不定度也应限制。

此外,从零件的工作性能要求可知,需要加工的两侧面应与已加工过的两外侧面互成90度,因此在工作定位时还必须限制绕孔ф20H7的轴心线的不定度。

故工件的定位基准的选择如图3.3所示,除孔ф20H7(限制沿x,y轴和绕x,y轴的不定度)之外,还应以一端面(限制沿z轴的不定度)和一外侧面(限制绕z轴的不定度)进行定位,共限制六个不定度,属于完全定位。

工件定位方案的确定除了考虑加工要求外,还应结合定位元件的结构及夹紧方案实现的可能性而予以最后确定。

对接头这个零件,铣槽口工序的夹紧力方向,不外乎是沿径向或沿轴向两种。

如采用如图 3.4(a)所示的沿径向夹紧的方案,由于ф20H7孔的轴心线是定位基准,故必须采用定心夹紧机构,XYZX以实现夹紧力方向作用于主要定位基面。

机床夹具设计思考题与习题参考答案

机床夹具设计思考题与习题参考答案

机床夹具设计思考题与习题参考答案《机床夹具设计》思考题与习题参考答案(仅说明解答要点,供使⽤者参考)第1章1-1 在机械加⼯中,机床夹具能起到哪些作⽤?有哪些局限性?(参见第1章之1.2.1)机床夹具在机械加⼯中起着⼗分重要的作⽤,归纳起来,主要表现在以下⼏⽅⾯:⑴缩短辅助时间,提⾼劳动⽣产率,降低加⼯成本。

⑵保证加⼯精度,稳定加⼯质量。

⑶降低对⼯⼈的技术要求,减轻⼯⼈的劳动强度,保证安全⽣产。

⑷扩⼤机床的⼯艺范围,实现“⼀机多能”。

⑸在⾃动化⽣产和流⽔线⽣产中,便于平衡⽣产节拍。

不过,机床夹具的作⽤也存在⼀定的局限性:⑴专⽤机床夹具的设计制造周期长。

⑵对⽑坯质量要求较⾼。

⑶专⽤机床夹具主要适⽤于⽣产批量较⼤、产品品种相对稳定的场合。

1-2 机床夹具通常由哪些部分组成?各组成部分功能如何?(参见第1章之1.2.3)虽然机床夹具的种类繁多,但它们的⼯作原理基本上是相同的。

将各类夹具中,作⽤相同的结构或元件加以概括,可得出夹具⼀般所共有的以下⼏个组成部分,这些组成部分既相互独⽴⼜相互联系。

⑴定位⽀承元件。

定位⽀承元件的作⽤是确定⼯件在夹具中的正确位置并⽀承⼯件,是夹具的主要功能元件之⼀。

定位⽀承元件的定位精度直接影响⼯件加⼯的精度。

⑵夹紧装置。

夹紧元件的作⽤是将⼯件压紧夹牢,并保证在加⼯过程中⼯件的正确位置不变。

⑶连接定向元件。

这种元件⽤于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、⼯作台或导轨的相互位置。

⑷对⼑元件或导向元件。

这些元件的作⽤是保证⼯件加⼯表⾯与⼑具之间的正确位置。

⽤于确定⼑具在加⼯前正确位置的元件称为对⼑元件;⽤于确定⼑具位置并引导⼑具进⾏加⼯的元件称为导向元件。

⑸其它装置或元件。

根据加⼯需要,有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、⼯件顶出机构、电动扳⼿和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。

⑹夹具体。

夹具体是夹具的基体⾻架,⽤来配置、安装各夹具元件使之组成⼀整体。

上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。

机床夹具习题册答案及解析

机床夹具习题册答案及解析

第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1.通常,习惯把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类.2.机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成.3.根据不同(de)使用要求,机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置.4.按夹具适用(de)机床及其工序内容(de)不同,可以分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等.二、选择题1.工件在机床上加工时,通常由夹具中(de) A来保证工件相对于刀具处于一个正确(de)位置.A.定位装置 B.夹具体C.夹紧装置 D.辅助装置2.机用平口钳是常用(de) B .A.专用夹具 B.通用夹具C.拼装夹具 D.组合夹具3.下列夹具中, D不是专用夹具.A.钻床夹具 B.铣床夹具C.车床夹具 D.三爪自定心卡盘4. C 不属于机床夹具(de)三大组成部分之一.A.夹具体 B.定位装置C.对刀装置 D.夹紧装置5. A 是由预先制造好(de)各类标准元件和组件拼装而成(de)一类新型夹具.A.拼装夹具 B.专用夹具第三章工件(de)夹紧C.通用夹具 D.数控机床夹具6.在机床夹具中,V形块通常作为D使用.A.夹具体 B.夹紧装置C.辅助装置 D.定位元件7.下列说法中, C 不正确.A.一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用B.夹具相对于机床和刀具(de)位置正确性,要靠夹具与机床、刀具(de)对定来解决C.工件被夹紧后,就自然实现了定位D.定位和夹紧是两回事三、判断题1.一般来说,通用夹具是机床夹具中(de)主要研究对象. ( × )2.一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用. ( √ )3.工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高. ( × )4.机床夹具只能用于工件(de)机械加工工序中. ( × )5.机床夹具一般已标准化、系列化,并由专门厂家生产. ( × )6.定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成,它是夹具工作(de)核心部分.( √ )7.自动、高效夹具(de)实际应用,可以相应地降低对操作工人(de)装夹技术要求.( √ )8.在数控机床上加工零件,无须采用专用夹具.( × )9.所有机床夹具都必须设置夹紧装置. ( × )10.车床夹具中,花盘通常作为定位元件. ( × )四、简答题1.机床夹具在生产中有什么作用答:(1)保证工件加工精度,稳定整批工件(de)加工质量.(2)提高劳动生产率.(3)改善工人(de)劳动条件.(4)降低对操作工人(de)技术等级要求.2.机床夹具三大组成部分(de)作用分别是什么答:定位装置:能使工件相对于刀具占有一个正确(de)位置.夹紧装置:能保证工件在加工过程中其在定位时所获得(de)定位位置不被破坏.夹具体:它是夹具(de)基础和骨架,通过它将夹具上其他各类装置连接成一个有机整体,依靠它完成夹具与机床(de)连接.第二节夹具(de)要求和设计前期准备一、填空题1.一般来说,夹具(de)设计可分为前期准备、拟定结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段.2.根据所起作用和应用场合,基准可分为设计基准和工艺基准两类.3.工艺基准可分为工序基准、定位基准、装配基准、测量基准 .4.设计机床夹具时,应满足(de)四个方面(de)基本要求为保证工件加工精度要求、提高机械加工生产效率 , 降低工件(de)生产成本、具有良好(de)工艺性 .5.生产实际中应当掌握(de)夹具设计原始资料包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用(de)情况 .二、选择题1.夹具(de)定位与夹紧必须要 A ,这是对夹具(de)最基本要求.A.保证满足本工序(de)加工精度要求B.提高机械加工生产效率C.降低工件(de)生产成本D.具有良好(de)工艺性2.生产实际中应当掌握(de)夹具设计原始资料不包括D .A.工件图样 B.工艺文件和生产纲领C.制造与使用夹具(de)情况 D.机械加工手册3.C不属于夹具设计时工件图样分析(de)主要内容.A.了解工件(de)工艺过程B.明确本工序在整个加工工艺过程中(de)位置C.了解企业设备(de)精度水平D.掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情况4.下列说法中,只有 B 是正确(de).A.设计基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准B.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准C.工序基准包括设计基准、定位基准、测量基准和装配基准D.以上说法都不对5.工件一般有两类加工精度要求: A .A.尺寸精度和位置精度 B.尺寸精度和表面粗糙度C.位置精度和表面粗糙度 D.表面粗糙度和热处理6.夹具设计中,应 D 作为定位基准.A.采用毛坯表面B.选择与加工面无直接关系(de)表面C.选择较小(de)表面D.尽量选择加工表面(de)工序基准三、判断题1.基准可分为定位基准和设计基准两类. ( × )2.提高机械加工生产效率是对机床夹具(de)最基本要求..( × )3.夹具设计可分为分析工件图样、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段. ( × )4.夹具设计中,应尽量选择加工表面(de)工序基准为定位基准. ( √ )5.定位基准与定位基准面没有本质区别. ( × )6.设计机床夹具时,应尽量使工件(de)定位基准与工序基准重合. ( √ )7.定位基准是用来确定工件在夹具中位置(de)要素.它一般为工件上与夹具定位元件相接触(de)表面,也可以为工件上(de)几何中心、对称线、对称面等. ( √ )四、简答题1.从夹具设计角度出发,定位基准(de)选择涉及哪些原则答:(1)尽量使工件(de)定位基准与工序基准重合(基准重合原则),以消除基准不重合误差.(2)尽量选用已加工表面作为定位基准(精基准原则),以减少定位误差.(3)应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力和夹紧力而引起(de)变形最小.(4)应使工件定位方便、夹紧可靠、使用操作,夹具结构简单.2.设计机床夹具时应准备哪些资料答:应准备夹具设计原始资料:包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用(de)情况.还应准备收集夹具(de)各类技术资料:包括夹具有关技术标准、设计参数和有关设计手册、相应夹具软件资料库等.第二章工件(de)定位第一节六点定则一、填空题1.工件在夹具中位置(de)确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件(de) 表面(de)接触或配合来实现(de).2.用来描述工件在某一预先设定(de)空间直角坐标系中(de)定位时,其空间位置不确定程度(de)六个位置参量, 称为不定度 .3.任何一个未在夹具中定位(de)工件,其空间位置具有六个不定度,即沿三个坐标轴(de)移动不定度、绕三个坐标轴(de) 转动不定度.4.对于箱类工件(de)定位,夹具上常设置三个不同方向上(de)定位基准来形成一个空间定位体系,称为三基面基准体系 .5.在夹具中,采用长V形块作为工件上圆柱表面(de)定位元件时,可消除工件(de) 四个不定度,其中,包括二个移动不定度和二个转动不定度.6.工件在夹具中定位时,被夹具(de)定位元件消除了三个不定度(de)工件上(de)那个面,称为主要定位基准面 .7.对于轴类工件(de)定位,夹具一般以轴向尺寸较大(de)V形块(de)两个斜面与工件支承轴颈相接触,形成不共面(de) 四点约束.二、选择题1.通过工件表面(例如XOY面)与三个定位点(de)接触,可消除工件位置(de) A不定度.A. B.C. D.2.长圆柱工件在长套筒中定位,可消除 C 不定度.A.两个移动 B.两个转动C.两个移动和两个转动 D.一个转动和三个移动3.当工件以加工过(de)平面与定位平面接触时,可消除工件(de) B不定度.A.两个 B.三个C.四个 D.五个4.用短圆柱销作为工件上圆柱孔(de)定位元件时,可消除工件(de) A不定度.A.两个 B.三个C.四个 D.五个5.对箱类工件(de)定位,夹具上常设置三个不同方向上(de)定位基准来形成一个空间定位体系,称为D .A.第一定位基准面 B.第二定位基准面C.第三定位基准面 D.三基面基准体系6.一般来说,对于盘类工件,考虑到安装(de)稳定性及夹紧可靠,常以其较大(de)端面作为A .A.第一定位基准面 B.第二定位基准面C.第三定位基准面 D.定心基准7.圆柱体在短V形块上定位时,可消除 C不定度.A.三个 B.一个C. 两个移动D. 两个转动8.轴套零件以短圆柱销定位时,可消除 B 不定度.A.两个转动 B.两个移动C. 一个转动、一个移动D. 任意两个9.圆柱体以短圆锥套定位时,可消除 A 不定度.A. 三个移动B. 三个转动C.一个移动、两个转动 D.一个转动、两个移动三、判断题l. 夹具(de)作用之一就是通过夹紧装置来消除工件位置(de)不确定性. ( × )2.工件在夹具中定位时,在任何情况下都必须消除工件(de)六个不定度. ( × )3.根据工序(de)具体加工要求,正确分析影响工件定位(de)不定度,这对夹具设计至关重要.( √ )四、简答题1. 什么是不定度如何消除工件(de)不定度答:所谓(de)不定度是指用来描述工件在某一预先设定(de)空间直角坐标系中定位时,其空间位置不确定程度(de)六个位置参数.要消除工件(de)不定度,就必须对工件设置相应(de)约束,通过定位元件与工件表面(de)接触或配合来限制工件位置(de)移动和转动,使工件在夹具中占有符合加工要求(de)确定位置.2. 什么是六点定则答:六点定则是指在工件(de)定位中,用空间合理分布(de)六个点,来限制工件使其获得一个完全确定(de)位置(de)方法.第二节工件(de)定位一、填空题1.任何条件下对工件(de)定位,所消除(de)不定度数不得少于三个,否则工件就不会得到稳定(de)位置.2.工件在夹具中,六个不定度全部被消除(de)定位,称为完全定位 .3一般情况下,当工件(de)工序内容在X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或形位精度要求时,需要在加工工位上对工件施行完全定位.4.工件实际定位所消除(de)不定度数目少于按其加工要求所必须消除(de)不定度数目,称为欠定位 .5.由于夹具上(de)定位支承点布局不合理,将造成重复消除工件(de)一个或几个不定度(de)现象,这种重复消除工件不定度(de)定位称为重复定位 .二、选择题1.消除工件不定度数少于六个仍可满足加工要求(de)定位称为 B .A.完全定位 B.不完全定位C.欠定位 D.重复定位2.下列方案中, D不是避免重复定位(de)措施.A.长心轴与小端面支承凸台组合对轴套零件定位B.短心轴与大端面支承凸台组合对轴套零件定位.C.长心轴与浮动端面组合对轴套零件定位D.锥度心轴对轴套零件定位三、判断题1.在平行六面体上铣削不通键槽时,无须消除工件(de)全部不定度. ( × )2任何条件下对工件(de)定位,所消除(de)不定度数不得少于三个,否则工件就不会得到稳定(de)位立置. (√ )3.工件加工需要进行完全定位时,其夹具定位元件应使工件(de)全部六个不定度都得到相应定位点(de)约束限制. ( √ )4.实际加工中,有些工序(de)加工内容不需要消除全部六个不定度,只要消除部分不定度即可满足加工要求. ( √ )5.通常来说,在夹具定位方案设计中,不完全定位(de)例子比较少见. ( × )6.工件(de)某些不定度不便消除,甚至无法消除时,应考虑采用不完全定位方案.( × )7.在某些欠定位情况下进行加工,仍然能保证工序所规定(de)加工要求. ( × )8.欠定位不能保证加工精度要求,在确定工件(de)定位方案时,决不允许发生欠定位这样(de)原则性错误. ( √ )9.夹具上定位支承点(de)布局不合理,将造成重复消除工件(de)一个或几个不定度(de)现象.(√)10.在确定工件(de)定位方案时,应尽量避免重复定位.但在机械加工生产中,也常采用重复定位. ( √ )11.对于重复定位现象是否允许,不能单凭形式上(de)分析予以肯定或否定,应根据具体情况具体分析. ( √ )12.长心轴与小端面支承凸台组合是避免重复定位(de)措施之一. ( √ )四、简答题1.比较完全定位、不完全定位、重复定位和欠定位.答:完全定位:工件(de)六个不定度全部被消除(de)定位,工件能够获得确定(de)正确(de)位置.不完全定位:工件被消除(de)不定度数目少于六个,但仍能够满足工件(de)加工要求,是可用(de).重复定位:工件(de)一个或几个不定度被重复消除,其可用情况应具体情况具体分析,有些重复定位是可用(de),有些重复定位是不可用.欠定位:工件实际定位所消除(de)不定度数目少于工件加工所要求(de)消除不定度(de)数目,不能满足工件(de)加工要求,是绝对不可用(de).2.试说明如图2-l所示工件定位时,分别应消除哪些不定度答:铣削平面:应消除三个不定度.钻盲孔:应消除六个不定度.第三节定位元件一、填空题1.辅助支承不起定位作用,但能提高工件(de)安装刚性及稳定性. 2.工件上常被选作定位基准(de)表面形式包括平面、圆柱面、圆锥面和其他成形面及其组合.3.夹具设计时,对定位元件提出了下列基本要求:高精度、高耐磨性、足够(de)刚性和强度、良好(de)工艺性 .4.工件以平面定位时,所用(de)定位元件一般称为支承件.支承件分为基本支承和辅助支承两类.5.基本支承是具有独立定位作用(de)支承,包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承 .6.自位支承在支承部位只提供一个点(de)约束,所以,不管它与工件实际保持几点接触,都只能看成是一个定位点.7.为满足工作要求,可调支承在结构上应具备三个基本功能:支承、调整、锁定 .8.箱壳类和盖板类工件以圆柱孔作为定位表面时,最常用(de)夹具定位元件就是各类圆柱形定位销 .9.通常情况下,小定位销、固定式定位销直接靠销体安装部分与夹具安装孔通过H7/r6过盈配合,压人夹具体内.10.定位心轴有多种结构形式,在大批量生产中,应用较为广泛(de)典型结构包括间隙配合心轴、过盈配合心轴、锥度心轴 .11.各类心轴以较长轴向尺寸与工件相接触,一般理解为长销定位,可消除工件四个不定度.12.在机床夹具中,广泛地应用着各种类型(de)自动定心夹紧结构,这类结构在对工件施行夹紧(de)过程中,利用等量弹性变形或斜面、杠杆等结构(de)等量移动原理,对工件(de)回转内、外表面施行自动定心定位.13.在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面,根据外圆表面(de)完整程度、加工要求和安装方式,可用V形块、圆柱孔等作为定位元件. 14.常用V形块两工作斜面间(de)夹角一般分为 60°、 90°、 120°三种,其中 90°角(de)V形块应用最多,其结构及规格尺寸均已标准化.15.标准V形块(de)规格以V形槽开中宽度N 来划分.16.设计夹具时,采用(de)典型组合定位方式有三个平面组合、一个平面和一个圆柱孔组合、一个平面和一个外圆柱面组合、其他组合等.17.为了适应加工定位(de)需要,有时还采用V形导轨槽面、燕尾导轨面、齿形面等特殊表面作为定位基准面.二、选择题1.利用工件已精加工且面积较大(de)平面定位时,应选用(de)基本支承是B . A.支承钉 B.支承板C.自位定位支承 D.可调支承2.关于定位元件,下列说法中错误(de)是B .A.采用20钢,工作表面渗碳层为~ mm,淬硬至55-60 HRCB.采用高速钢,淬硬.60~64 HRCC.采用T7A、T8A工具钢,淬硬至50~55 HRCD.采用45钢,淬硬至40~45 HRC3.基本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用(de)支承,其中包括A .A.支承钉、支承板、自位支承、可调支承B.支承钉、支承板、自位支承、辅助支承C.支承钉、支承板、可调支承、辅助支承D.支承钉、可调支承、自位支承、辅助支承4.下列说法中, 正确(de)是 A .A.A型支承钉为平头支承钉,适用于已加工平面(de)定位B.A型支承钉为球头支承钉,适用于工件毛坯表面(de)定位C.B型支承钉为球头支承钉,适用于已加工平面(de)定位D.B型支承钉为齿纹头结构,常用于侧面定位5.工件上幅面较大、跨度较大(de)大型精加工平面,常被用作第一定位基准面,为使工件安装稳固可靠,大多选用 A 来体现夹具上定位元件(de)定位表面.A.支承板 B.支承钉C.可调支承 D.辅助支承6.下列说法中, 正确(de)是 C D .A.A型支承板为平面型支承板,此种结构有利于清理切屑B.B型支承板为带屑槽式支承板,多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位C.A型支承板为平面型支承板,多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位D.B型支承板为带屑槽式支承板,此种结构有利于清理切屑7. D 适用于工件支承空间比较紧凑(de)地方.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承8.由于结构中(de)滚花手动调节螺母具有手动快速调节功能,所以 C也经常用作辅助支承元件.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承9.A适用于工件支承部位空间尺寸较大(de)情况.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承10. B 般应用于重载条件下.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承11.下列说法中,正确(de)是 A .A.辅助支承不起定位作用,即不消除工件(de)不定度B.辅助支承不但能提高工件(de)安装刚性及稳定性,而且能消除工件(de)不定度C.辅助支承虽能消除工件(de)不定度,但不能起定位作用D.辅助支承能消除工件(de)不定度,但数量不定12.夹具上为圆孔提供(de)常用定位元件主要有 D 四大类.A.小定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构B.固定式定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构C.可换定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构D.定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构13.A常用来对内孔尺寸较大(de)套筒类、盘盖类工件进行安装.A.定位心轴 B.定位销C.锥销 D.各类自动定心结构14.定心精度高是 B (de)最大特点.A.间隙配合心轴 B.过盈配合心轴C.锥度心轴 D.所有心轴15.当工件以局部外圆柱面参与定位时, A 往往成为首选定位元件. A.V形块 B.平面C.圆柱孔 D.轴套三、判断题1.工件定位时,除了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定则外,还要合理选用定位元件. ( √ )2.设计夹具时,定位基准一旦选定,定位基准(de)表面形式将成为选用定位元件(de)主要依据. ( √ )3.工件在夹具中定位时,一般允许将工件直接放在夹具体上. ( × )4.由于定位元件经常与工件接触,易磨损,所以,必须具有足够(de)刚度和强度.( × )5.一般来说,对定位元件最基本(de)要求是能长期保持尺寸精度和位置精度.(√ )6.定位元件(de)选择,通常应根据定位基准(de)表面形式进行. ( √ )7.为提高工件(de)定位精度,定位元件在布局上应尽量增大距离,以减小工件(de)转角误差.(√)8.常用支承钉中,A型平头支承钉适用于已加工平面(de)定位. ( √ )9.常用支承钉中,B型球头支承钉常用于侧面定位. ( × )10.支承钉在夹具上(de)安装方式为固定式安装,依靠支承钉(de)安装部分与夹具安装孔间 (de)适量过盈配合胀紧在夹具体上,支承钉与夹具体孔(de)配合根据负荷情况选H7/r6或H7/n6.( √ )11.常用支承板中,A型平面型支承板多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位.(√)12.常用支承板中,B型带屑槽式支承板使支承板(de)工作面上难以存留残屑,非常有利于清屑. ( √ )13.自位支承在支承部位提供了两个点(de)约束,所以它可消除两个移动不定度.(× )14.可调支承是指支承高度可以调节(de)定位支承,但它不能消除工件(de)不定度.( × )15.调节支承适用于工件支承空间比较紧凑(de)地方. ( √ )16.六角头支承一般应用于重载下(de)支承. ( × )17.从可调支承(de)三个基本功能考虑,一般(de)普通圆柱体螺钉及部分紧定螺钉均可用于可调支承. ( √ )18.削边销(de)削边结构是为解决销(de)重复定位及干涉而设计(de). ( √ )19.在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面. ( √ )20.作为一种标准心轴,锥度心轴在高精度定位中广泛应用. ( √ )21.定位中(de)顶尖不产生轴向移动时,对工件起五个点(de)约束作用,消除五个移动不定度.( × )四、简答题1.工件在夹具中定位时,对定位元件有什么要求答:(1)高精度.(2)高耐磨性.(3)足够(de)刚度和强度.(4)良好(de)工艺性.2.什么是自位支承什么是可调支承它们(de)作用与辅助支承有什么不同答:(1)自位支承是指能够根据工件实际表面情况,自动调整支承方向和接触部位(de)浮动支承.(2)自位支承能够起到定位作用,可以消除工件(de)一个不定度.而辅助支承不起定位作用,不能消除工件(de)不定度,它仅仅能够提高工件(de)安装刚性及稳定性,防止工件在切削时振动和变形有.第四节定位误差(de)产生及组成一、填空题1.定位误差一般由两部分组成:基准不重合误差和基准位移误差.2.基准不重合误差值(de)大小等于两基准间尺寸公差在加工尺寸方向上(de)投影.3.要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合.4.采用夹具定位时,由于工件定位基准面与定位元件不可避免地存在制造误差或者配合间隙,致使工件定位基准在夹具中相对于定位元件工作表面(de)位置产生位移,从而形成基准位移误差.二、选择题1. B是指一批工件定位时,被加工表面(de)工序基准在沿工序尺寸方向上(de)最大可能变动范围内.A.基准位移误差 B.定位误差C.基准不重合误差 D.加工误差2.采用夹具定位时,如果工件(de) C 不重合,则形成基准不重合误差.A.设计基准与测量基准 B.定位基准与装配基准C.定位基准与工序基准 D.设计基准与测量基准3.当定位尺寸由一组尺寸组成时,则定位尺寸公差可按尺寸链原理求出,即定位尺寸 公差等于这一尺寸链中 D .A .所有增环公差之和B .所有减环公差之和C .所有组成环公差(de)平均值D .所有组成环公差之和 4.下列说法中, D 是错误(de).A .基准不重合误差(de)大小,只取决于工件定位基准(de)选择,而与其他因素无关B .要减小基准不重合误差,只有提高两基准之间(de)制造精度C .要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合D .基准不重合误差不可能被消除5.求解基准位移误差(de)关键在于找出 B 在夹具中相对于定位元件工作表面(de)位置在工序尺寸方向上(de)最大移动量.A .设计基准B .定位基准C .工序基准D .定位表面6. B 称为夹具误差不等式,是夹具设计中应遵守(de)一个基本关系式. A .△D +△对定+△过程≤T B .△安装+△对定+△过程≤T C .△J +△对定+△过程≤T D .△D +△J +△过程≤T 三、判断题1.由于定位元件及工件定位基准面本身制造误差(de)存在,使得一批参与定位(de)工件在夹具中(de)位置可能发生变化.( √ )2.一般情况下,用已加工(de)平面作定位基准面时,因表面不平整所引起(de)基准位移误差较小,在分析计算误差时,可以不予考虑.( √ )3.工件以平面定位时,基准位移误差是由定位表面(de)平面度误差引起(de). ( √ )四、简答题1.工序基准与设计基准有什么不同答:工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后(de)尺寸、形状、位置(de)基准,它工件在本工序加工中所加工表面(de)加工依据.设计基准是根据零件工作条件和性能要求而确定(de)基准,是在零件设计时用以确定零件尺寸及相互位置要求(de)依据.。

机床夹具及其设计思考题

机床夹具及其设计思考题

Part 5 机床常用夹具及其设计一、判断题(正确的在题后括号内划“√”,错误的划“×”。

)1.用六个支承点就可使工件实现完全定位。

( ) 2.工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。

( ) 3.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

( ) 4.随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。

( )5.铰链夹紧机构是一种增力机构,其自锁性能好。

( )6.斜楔夹紧的自锁条件是:楔角口应小于两接触面摩擦角之和。

( ) 7.在大型、重型工件上钻孔时,可以不用夹具。

( ) 8.在查找装配尺寸链时,一个相关零件有时可有两个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。

( ) 9.车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。

( ) 10.机床、夹具、刀具三者就可以构成完整的工艺系统。

( ) 11.采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度。

( ) 12.工件加工时,采用完全定位、不完全定位都是允许的。

( ) 13.采用机床夹具装夹工件,工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。

( )14.机床夹具装夹工件主要是为了保证工件加工表面的位置精度。

( )15.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具,称为组合夹具。

( ) 16.工件以平面定位时的定位误差,只有基准位置误差。

( )二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案,并将正确答案的标号填在题干的括号内。

)1.在车床上采用中心架支承加工长轴时,是属于哪种定位。

()A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位2.机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具()。

A.车床夹具B.钻床夹具C.镗床夹具D.铣床夹具3.常用的夹紧机构中,自锁性能最可靠的是()。

A.斜楔B.螺旋C.偏心D.铰链4.工件采用心轴定位时,定位基准面是()。

A.心轴外圆柱面B.工件内圆柱面C.心轴中心线D.工件孔中心线5.夹具的动力装置中,最常见的动力源是()。

机床夹具设计原理 机械制作技术基础复习与测试题

机床夹具设计原理 机械制作技术基础复习与测试题

机床夹具设计原理1.为什么说夹紧不等于定位?[解]工件的定位就是使同一批工件逐次放置到夹具中,都能占据同一位置。

为了保持工件在定位过程中获得既定的位置以及在加工过程中工件受到力的作用(如切削力、惯性力及重力等)而不发生移动,就必须把工件夹紧。

因此定位和夹紧有不同的概念。

工件被夹紧而不动了,并不能说它已定位了,还要看是否在夹具中都能占据同一位置。

一般来说,定位是在夹紧之前实现的,但也有在夹紧过程中同时实现的,即边定位边夹紧,如三爪卡盘等定心夹紧机构。

2.为什么说六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题,即解决“定与不定”的矛盾,不能解决定位精度问题,即不能解决“准与不准”的矛盾?[解]六点定位原理是把工件作为统一的整体来分析它在夹具中位置的确定和不确定,而不针对工件上其一具体表面。

因此六点定位原理只是解决了工件自由度的消除问题。

由于一批工件中.每个工件彼此在尺寸、形状、表面状况及相互位置上均有差异(在公差范围内的差异)。

而在加工过程中某一工序加工要求都是针对工件的某一具体表面而言的。

因此工件即使六点定位后,就一批工件来说,每个具体表面都有自己不同的位置变动置。

即工件每个表面都有不同的位置精度。

这就是说定位后.还存在准确与不准确问题,还要进行定位精度的分析与计算。

3.试述基准不重合误差、基准位置误差和定位误差的概念及产生的原因。

[解]基准不重合误差;设计基准相对定位基准在加工方向上的位置最大变动量。

基准位置误差:定位基准本身相对位置的最大变动量。

定位误差:由于工件定位所造成的加工面相对其设计(工序)基准的位置误差。

定位误差产生的原因:一是基准位置误差(由于定位元件和定位基准本身有制造误差而引起);另一个是基准不重合误差(是由于定位基准和设计基准不重合而引起的)。

4.为什么计算定位误差就是计算设计基准(一批工件的)沿加工要求方向上的最大位置变动量?[解]由于采用调整法加工时,夹具相对刀具及切削成形运动的位置,经调定后不再变动,因此可以认为加工面的位置是固定的。

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Y Z
的限制。以避免重复
三爪卡盘夹持较短
X Y Z Y Z
Y Z
属于不完全定位, 如果只加工工件的外圆表面,而无轴向尺寸方面的要求,则定位是合理的, 如果工件有轴向尺寸要求时,则应该增加限制X方向移动的定位支撑点。
三爪卡盘夹持较短
X Y Z Y Z
Y Z
X
图示工件以底面及与其垂直的两圆柱孔为定位基准。若采用一个平面和两 个短圆柱销定位(如图a所示),则平面限制3个自由度 1限制2个自由度 ,短圆柱销2限制 2个自由度 ,短圆柱销 。其中自由度 被重
复限制,属过定位。此时,由于工件孔心距的误差和两定位销中心距的误差, 可能导致两定位销无法同时进入工件孔内。为解决这一过定位问题,可将两定 位销之一在定位干涉方向(Y向)上削边,做成菱形销(图b),以避免干涉。
已知:外径d为: 500 mm 0.03
0.05 内径D为: 300 mm
内外圆同轴度为0.02mm,
试计算用调整法加工这批工件时,
工序尺寸H的定位误差是多少?
解: 基准不重合误差: 基准位移误差:
同轴度误差:
w
c
0.05 0.025mm 2
TD 2 sin
2

0.03 0.021mm 90 2 sin 2
组合定位
1.几个定位元件组合起来定位时,限制的自由度是每个定位元件限 制的自由度数之和. 2.组合定位中的每个定位元件改变它单独定位所限制的自由度. 3.组合定位中,定位元件单独起限制移动自由度转为限制转动自由 度,不再起限制移动自由度,但是限制自由度数量不变. 消除组合定位中的过定位,把限制移动方向的自由度定位元件改 为能移动的定位元件. 消除组合定位中的过定位,也可以改变定位元件的结构.比如:一面 两孔中菱形销
改进办法
应改为下图所示的结构,即右边的V型块2沿着X方向可以移动。
Y Z
X Y Z
X Y Z Y Z
Y Z
Y Z
不完全定位
Y Z Y Z
X Y
Z X Y
三爪卡盘夹持较长
X Y Z Y Z
Y Z
三爪卡盘夹持较长限制5个自由度,
后顶尖限制2个自由度,是重复定位, 改进措施;三爪夹持短点去掉对 定位造成的干涉。
如果轴向有尺寸要求时,就属于欠定位 则应该增加限制
X 方向移动的定位支撑点。
X Y Z Y Z
Y Z
属于不完全定位。
Y Z
X Y Z Y Z
属于重复定位。
改进:三爪夹持短点。消除重复限制的自由度 Y Z

第四章 作业题
第3题 第6题 第16题 第17题
补充作业题: 如图所示工件以外圆柱面在V型 块上定位,对内孔进行插键槽工 序,
欠定位分析
过定位
如果工件的某一个自由度被定位元件重复限制,称为过定位。 的定位面经过机械加工,且形状、尺寸、位置精度均较高, 则过定位是允许的。合理的过定位起到加强工艺系统刚度和 增加定位稳定性的作用。反之,如果工件的定位面是毛坯面, 或虽经过机械加工,但加工精度不高,这时过定位一般是不 允许的,因为它可能造成定位不准确,或定位不稳定,或发 生定位干涉等情况。
以消除过定位。
工件以底平面定位,要求限制3个自由度
。图a 采用了4个
支承钉,属过定位。若工件定位面较粗糙,则该定位面实际只能与3个支承钉 接触,造成定位不稳定。如施加夹紧力强行使工件定位面与4个支承钉均接触, 则必然导致工件变形而影响加工精度。
为避免过定位,可将支承钉改为3个。也可将4个支承钉中的1个改为辅助 支承,辅助支承只起支承作用而不起定位作用。 4个支承钉,而 不会影响定位精度,反而能增强支承刚度,有利于减小工件的受力变形。此时, 还可用支承板代替支承钉(如图b所示),或用一个大平面代替支承钉(如平面 磨床的磁性工作台)。
夹具——例题和习题
完全定位与不完全定位
工件定位时6个自由度完全被限制,称为完全定位。工件定位时6个自由度中有1个 或1个以上自由度未被限制,称为不完全定位。
2-34a所示为铣削长方体工件上平面工序,要求保证Z方向上的高度尺寸及上平 面与底面的平行度,只需限制 、、3个自由度即可。而图2-34b所示为铣削一个通槽, 需限制除了外的其他5个自由度。图中c所示在同样的长方体工件上铣削一个键槽,在 三个坐标轴的移动和转动方向上均有尺寸及相互位置的要求,因此,这种情况必须限 制全部的6个自由度,即完全定位。 2-34中的e与b相比较,图e为圆柱体的工件,而图b为长方体工件。虽然, 它们均是铣一个通槽,加工内容、要求相同。但是,加工定位时,图b的定位基面是一 个底面与一个侧面,而图e只能采用外圆柱面作为定位基面。因此,图e对于 的限制就 无必要,则限制4个自由度就可以了。再如图2-34d所示过球体中心打一通孔,定位基 面为球面,则对三个坐标轴的转动自由度均无必要限制,所以,限制 、2个移动就够 了。 2-34的f与e对照:均是在圆柱体工件上铣通槽,但图f的加工要求增加了一 条,被铣通槽与下端槽需对中。虽然,它们的定位基面仍是外圆面,但图f需增加对 自由度的限制,共需限制5个自由度才正确。
过定位分析
如果工件孔与端面垂直度保证很好,则此过定位是允许的。
但若工件孔与端面垂直度误差较大,且孔与销的配合间隙又很小时,定位后
会造成工件歪斜及端面接触不好的情况,压紧后就会使工件产生变形或圆柱销歪 斜。结果将导致加工后的小头孔与大头孔的轴线平行度达不到要求。这种情况下
应避免过定位的产生。最简单的解决办法是将长圆柱定位销改成短圆柱销,就可
作业参考答案:
欠定位 无法进行外圆切削, 夹具上加个台阶面 定位工件的左端面 和夹具台阶面接触, 消除
相当于锥度心轴
Q
Fx
图所示零件以平面3和两个短V形块1、2进行定位,试分析该定位方案 是否合理?各定位元件应分别限制哪些自由度?如何改进?
Z X Y
X Y X Z源自X方向的移动自由度被V型块1、2重复限制,属于重复定位 将可能出现连杆套不进去或间隙过大, 改进办法:应该将V型块2改为沿X方向可以浮动的结构,解决X方向的移动 被重复限制
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