2饲料加工厂设计

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饲料厂建设项目项目建议书

饲料厂建设项目项目建议书

年产24万吨饲料厂建设项目项目建议书2015年10月第一章总论1、项目名称:年产24万吨饲料厂建设项目2、项目建设地点:3、项目建设规模和内容项目建设规模:年产饲料24万吨,其中预混料1万吨,配合饲料与浓缩料23万吨。

建设内容:主体工程包括主车间1600平方米,原料库6000平方米,成品库2700平方米,化验室、编制袋与维修用房900平方米,办公楼4000平方米,宿舍与食堂2400平方米,预混料车间3200平方米,立筒仓1200平方米;辅助工程包括锅炉房200平方米,辅助房300平方米,门卫与磅房40平方米,围墙与大门900米,消防池250立方米;建设公用道路8000平方米,绿化工程5800平方米,配套建设供水、供电、供气设施。

购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261台(套)。

4、项目总投资和资金筹措本项目总投资12227.23万元,其中:建设投资8000万元,包括工程费用4806万元,工程其他费用908万元(含土地使用费800万元),预备费286万元;建设期利息215.23万元;铺底资金4012万元。

第二章项目建设的必要性和可行性1、项目建设背景饲料工业是关系国计民生的基础产业,在国民经济中具有举足轻重的作用。

随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的发展与提高,饲料工业得到不断深入的发展,在国民经济中发挥越来越大的作用。

目前,我国饲料工业的发展进入了成熟阶段,由数量的扩张、快速发展,转向优化结构、稳步提高,所有制构成向多元化发展,企业组织向大型化、集中化方向发展,产品向名品化、系列化方向发展,产品结构也在调整。

这些变化趋势,随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。

2、项目建设的必要性养殖业中饲料成本约占总生产成本的70%。

饲料工业的发展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率,大幅度地降低了动物生产中的饲养成本,为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。

随着饲料科技成果的应用,配合饲料转化率大幅度提高,饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。

饲料加工工艺设计说明书

饲料加工工艺设计说明书

20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书20t/h配合饲料厂工艺设计说明书目录摘要 (01)关键词 (01)Abstract (01)Keywords (01)1、概述 (02)1.1、项目概况 (02)1.2、设计原则和要求 (02)1.3、设计依据 (02)2、厂区总平面设计 (03)2.1、总平面设计要 (03)2.2、厂址的确定 (03)2.3、总平面的设计 (03)3、工艺流程设计 (05)3.1、工艺流程设计的技术要求 (05)3.2、工艺流程方案的确定 (05)3.3、工艺流程基本特点 (06)4、工艺设备的选型计算 (06)5、生产车间厂房设计 (14)5.1、生产车间厂房设计基本要求 (14)5.2、生产车间的组成及其配置 (15)5.3、生产车间建筑的剖面设计 (15)5.4、辅助单元的布置 (16)5.5、生产车间设备布置 (16)结论 (18)致谢 (18)参考文献 (18)20t/h配合饲料厂工艺设计图册 (19)20t/h配合饲料厂工艺设计说明书The manufactured feed production craft process of the feed mill of 20t/h摘要:本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计。

主要任务是在指定的厂区厂址内,确定工厂设施配置、生产工艺路线,计算、选择生产设备,确定生产车间基本建筑参数等。

在该工艺设计中,包括总平面设计及生产车间设计,33种(270台套)生产设备的选型及计算,饲料厂通风除尘设计等。

设计图包括厂区总平面图、生产工艺流程图、地下室平面和预埋螺栓图、一至五楼平面图及洞眼图、车间厂房剖面图、原料库三视图、成品库三视图、锅炉房三视图、各层动力布线图、空压机及气路图、冷却风网图、成品打包风网、清理筛除尘系统、设备大样图和三视图、配料仓及配料秤与喂料器关系图等的设计及绘制。

关键词:配合饲料厂总平面生产车间生产工艺设备选型通风除尘Abstract:The design is about the manufactured feed production craft process of the feed mill of 20 tons per hour. The main task is in the designated site within the plant, determineing the allocation of plant facilities, identifying the producting process route, calculating and selecting the production equipment, identifying the basic building parameters of the workshop and so on. The total layout and producting workshop design, the calculation and selection of 33 kinds of (270 sets) production equipments and dust collecting design were included in the design work of the mixed feed mill of 20 tons per hour. The drawing incudes the design and drawing of The total layout and production process flow drawing, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the plane and the hole drawings of the first to fifth floors, the sectional drawing of producting workshop, full-page proof and three view of smash warehouse, three view of finished products warehouse, three view of boiler room, the power wiring drawings of the first to fifth floors, air compressors gas route drawing, cooling ventilation network diagram, ventilation network diagram of finished products package, dust collecting diagram of pre-cleaner, bulk sample and three view of equipment, the relations weighing and feed batching drawings of warehouse ingredients, etc.Key words: Formula feed mill; Total layout; Producting workshop; Producting process; Production equipments selection; Dust collecting20t/h配合饲料厂生产工艺设计说明书1、概述1.1 项目概况本设计为20t/h配合饲料厂工艺设计,按国家有关规范为依据,本着工艺设计完善、设备性能可靠、操作维修方便、安装布置合理的目的,结合实际生产,经过多次优化设计而形成的技术先进、投资规模合理的设计方案。

饲料加工厂设计

饲料加工厂设计

2.3.5 工艺设计的方法
共同点: 1)工艺设计时,以混合机为设计核心。 2)工艺设备布置时,以配料仓为核心。 3)确定各设备生产能力时,相邻设备的生产能力要
适应连续生产的要求;设计生产能力比实际生产 能力大15-20%。
饲料加工厂设计
2.3.6 工艺流程设计
1)原料接收工艺
A 粒状原料
下料坑
提升 立筒库 提升
饲料加工厂设计
可行性研究
总论:项目提出的背景,投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作 范围和主要过程。
市场要求预测和拟建规模:国内外需求情况预测,国内现有生产能力估测;销售 预测、价格分析、产品竞争能力;拟建项目的规模、产品方案及发展方向。
资源、原材料、燃料及公用设施 建厂条件和厂址方案 项目设计方案 环境保护 生产定员、劳动人员和人员培训 项目实施的计划和进度 投资估算和资金筹措 评价结论:可行性,存在问题和建议
饲料加工厂设计
4)配料与混合
一仓一秤 多仓一秤 多仓数秤 配料秤和混合机的布置
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5)制粒
• 待制粒仓容的大小 • 制粒机的生产能力 • 冷却器的选择 • 分级筛的选择 • 蒸汽系统设计 • 颗粒喷涂
饲料加工厂设计
6)膨化成形
制粒不同点:后处理,应用对象
饲料加工厂设计
7)成品包装
3)原料品种、价格及来源 4)配方
5)原料的接收方式
6)产品发放形式
7)国内外的同类情况
8)工艺设计的参数
9)人员情况
10)投资规模
饲料加工厂设计
2.3.4 工艺设计的步骤
1)工艺流程草图设计 2)车间设备布置 3)传动系统设计 4)风网设计 5)管网设计 6)蒸汽系统设计 7)压缩空气系统设计 8)供电系统设计 9)绘制正式工艺流程图 10)编写设计说明书 饲料加工厂设计

草料基地及饲料加工项目建设实施方案

草料基地及饲料加工项目建设实施方案

草料基地及饲料加工项目建设实施方案一、项目背景随着养殖业的不断发展,饲料市场的需求量日益增长。

然而,由于饲料生产技术和原材料供应等方面的限制,市场上很多地区的饲料供应难以满足需求,导致饲料价格不断上涨,给养殖户带来了很大的经济压力。

为了解决这一问题,我公司决定投资建设一个草料基地及饲料加工项目,以保证充足的饲料供应,降低饲料成本,并提高养殖效益。

二、项目规划1.建设草料基地:选择土地面积较大、土壤肥沃、水源充足的地区建设草料基地,以种植各类饲料作物为主要内容,如玉米、豆饼、鸡粪等。

根据当地气候条件和市场需求,合理安排种植计划,确保养殖业所需饲料的稳定供应。

2.建设饲料加工厂:在草料基地附近建设现代化的饲料加工厂,采购和收购当地优质的饲料作物,通过先进的生产设备和工艺,加工生产出高品质的饲料产品。

同时,利用科技手段,生产出具有营养均衡、高产出等特点的特种饲料,以满足不同养殖品种的需求。

3.建设物流配送体系:在项目建设过程中,建立起完善的物流配送系统,确保饲料产品能够及时送达各个养殖场,并提供技术支持和售后服务,提高客户满意度。

三、项目实施步骤1.前期调研:对目标地区的气候条件、土壤状况、饲料市场需求等进行调研分析,确定合适的草料基地和饲料加工厂的位置和规模。

2.打造生产团队:组建专业的生产团队,包括农业专家、工程师、生产技术人员等,确保项目的顺利推进和高质量的生产。

3.土地改造和设备采购:对选定的草料基地进行土地改造和平整,并采购所需的农机设备、种植工具等。

4.种植和生产:根据种植计划,有计划地种植各类饲料作物,并进行科学管理和施肥,确保高产出和质量稳定。

5.饲料加工和质检:在饲料加工厂进行原料处理、加工生产和质量检测,确保饲料产品的安全和优质。

6.物流配送和销售:建立起物流配送体系,确保饲料产品及时送达各个养殖场,并与养殖户建立长期合作关系,提供定制化的饲料配方和技术支持。

四、项目效益1.稳定的饲料供应:通过建设草料基地和饲料加工厂,能够确保充足的饲料供应,满足养殖业的需求。

新建饲料厂(饲料生产线)的解决方案、方法

新建饲料厂(饲料生产线)的解决方案、方法

1.确定饲料厂的加工规模
以配料混合系统为依据:单班产:混合机每批混合量(吨/批)×批数/小时×8小时×250天=年班产量例:1吨/批×10批×8小时×250天=2万吨/年班产1吨/批×15批×8小时×250天=3万吨/年班产年产量=年班产量×3
2.确定饲料加工工艺及选择相关设备
产(成)品的品种、质量、产量要求;饲料加工的配方;生产工艺及设备;设备的性能及质量;设备的清理及维护;生产成本和使用成本;标准化、系列化和零部件通用化;工程的建设空间;环保、消防等国家硬性要求。

3.控制模式的选择
产能大小、工艺繁简、产品品种多少
4.厂房结构形式的选择
全混凝土结构、半钢结构、全钢结构、滑模结构
5.规划厂区的总平面
考虑因素:物流距离、安全规范、避免相互干扰、工厂重心、视觉效果
饲料厂的总体布局依饲料厂的生产性质、规模和工艺流程的变化而不同。

通常建筑应占厂区总面积的30—35%;厂区道路占总面积的13%;绿化面积不低于全厂面积的10—15%。

《饲料厂的建设作业设计方案-畜禽营养与饲料》

《饲料厂的建设作业设计方案-畜禽营养与饲料》

《饲料厂的建设》作业设计方案第一课时一、项目背景随着畜牧业的快速进步,饲料厂的建设成为解决畜牧业进步中重要问题之一。

本作业设计方案旨在探讨饲料厂的建设,提供相关建设方案,为同砚提供实践机缘。

二、项目目标1. 理解饲料生产的基本原理和技术要求。

2. 精通饲料加工设备的应用方法和维护技巧。

3. 进修饲料质量控制的方法和手段。

4. 设计一个符合实际需要的饲料生产线。

三、项目内容1. 饲料原料的选购和储存- 了解不同类型的饲料原料,选择适合的原料选购渠道。

- 进修饲料原料的储存方法,精通储存过程中的注意事项。

2. 饲料加工设备的选择和管理- 探究饲料加工设备的种类和功能,选择适合的设备。

- 进修饲料加工设备的应用方法和维护技巧,确保设备正常运转。

3. 饲料配方设计和生产过程控制- 探讨饲料配方设计的基本原理,进修如何依据不同动物的需求设计合适的饲料配方。

- 进修饲料生产过程中的质量控制方法,确保生产出符合质量标准的饲料。

4. 饲料生产线的设计- 设计一个完备的饲料生产线,包括原料处理、配料混合、挤压造粒等环节。

- 思量生产线的规模和效率,确保生产线能够满足实际需求。

四、项目实施步骤1. 进修饲料生产的基本知识,包括饲料原料、加工设备、配方设计等方面。

2. 调研实地考察一家饲料厂,了解实际生产过程和设备。

3. 设计一个符合实际需求的饲料生产线,包括原料储存、配料混合、挤压造粒等环节。

4. 撰写关于饲料生产线设计的报告,包括设计理念、设备选择、生产过程控制等内容。

5. 组织同砚进行实际操作,体验饲料生产过程,并对操作过程进行总结和反思。

五、项目评估1. 同砚撰写关于饲料生产线设计的报告,评分标准包括设计的合理性、设备选择的准确性、生产过程控制的有效性等。

2. 同砚进行实际操作,评分标准包括操作的娴熟水平、合作能力和总结反思的深度。

3. 结合同砚的报告和实际操作状况进行综合评定,赐予同砚综合评判。

六、项目总结通过本次饲料厂建设的作业设计方案,同砚将精通饲料生产的基本原理和技术要求,提升实践能力和综合素养。

饲料厂工程设计规范 S B J

饲料厂工程设计规范 S B J

不需动力的磁选器 ,要求较高时可采用 电磁式磁选装置 ;
4.4.5 .2 初清筛选设 备位置应考虑下脚收集方便 凡是需人工定期除杂的磁选设备宜配置在易于操作
处;
4.4-5.3 粉碎设备可根据原料 的种类和物理特性 ,成品的粒度要求和生产规模确定 。可选用锤片式粉
碎机 、辊式粉碎机 、碎饼机、微粉碎机等;
粉 碎 机 进料宜选用可调式喂料装置。排料可采用气力输送或机械输送 ,当采用机械输送时必须配置
独立的吸风系统 ;
4.4.5 .4 粉碎机宜设置在底层或地下室 ,尽可能相对集 中于隔声室内;
4.4.5 .5 大、中型厂应采用电子型或机电结合型的 自动配料秤 ,并宜采用计算机技术 ;
配料 秤 的容量可按每批最大称重量选择(见表 2选定);
3.2.1.3 采取综合措施,以防止或减少生产车间噪声和粉尘对其他建筑物的影响。
3.2.2 分区布局按生产流程及功能,宜划分为行政服务区、装卸作业区和生产区。每个区域既有紧密联
系又须适 当分隔,互不干扰。 3.3 道路 3.3.1 厂内道路应符合下列要求 : 3.31.1 厂区通道应有二个以上的安全出人口; 3.3.1.2 长度超过 35m 的尽端式车行道,应设回车场或转盘池,其回转半径不小于 9m ;
家有关标准。 4.2 工艺流程设计
4.2.1 加工配合饲料一般情况下应有接收、清理、计量、粉碎、配料、混合、制粒、液体添加、通风除尘、输 送、包装贮存和发放等工艺过程,根据需要 ,可增加微粉碎、挤压膨化、压块、制片、添加剂稀释等工艺过
程。
4.2.2 根据饲料厂的生产规模,产品种类和质量要求,结合原料种类和质t,设备条件,选择合适的加 工工艺和自动化控制方式,制订出具体的生产工艺流程 使产品加工质量符合国家有关标准,主要技术

饲料厂设计

饲料厂设计
➢ 建设之前,必须对各种有关因素进行综合分析,从而 判定该项工程是否可行
❖ 编制设计任务书的依据,是确定工程项目的基础 建设前研究中最关键步骤之一
❖ 对投资项目的生产规模、品种、厂址、工艺、设备、 建筑、水电及组织机构的建立,进行循环反复研究, 以达到投资最少、经济效益最高的要求
❖ 若计算数据显示这项投资在经济上不合算,则要求 对生产规模、品种、工艺、设备的选择等进行调整, 直到得出最佳方案
液体→运输罐车→接受泵→储存罐→输出泵→车间
小型饲料厂:主、副原料一条线 中型饲料厂:主料、副料两条线 大型饲料厂:玉米、粉状料和饼粕料三条线
(2)原料清理
三道设备:
❖ 带吸风的进料地坑栅筛:麻袋绳等杂物 ❖ 筛选设备:筛除大杂 ❖ 磁选设备:去除原料中磁性杂质
(3)粉碎
主要分一次粉碎工艺(10t/h以下)和二次粉碎 工艺(10t/h以上)
一次粉碎工艺:优点是设备简单、操作方便、投资 少;缺点是粉碎粒度的均匀性差、电耗高
二次粉碎工艺:优点是单产电耗低、粉碎粒度均匀
粉碎工艺应该主要的问题:
❖ 待粉碎仓的容量应保证锤片式粉碎机连续工作2~4h以 上,每台粉碎机至少有一个供料仓
❖ 对于一般综合性饲料厂,粉碎机的产量可取生产能力 的1~1.2倍
➢ 作业区不宜绿化的地面应铺置预制水泥块或水 泥表面
❖ 在炎热地区,在地形有条件时,尽可能以筒 仓建筑或绿化乔木带合理布置在主车间西侧 以遮挡日射
3-4 生活管理要求
❖ 生活区必须与生产区严格分开,并有一定距离
➢ 最好两区各设出入口——人流与货流分开
❖ 食堂、浴室、文化娱乐设施靠近职工集中点, 并设在上风处
❖ 容易产生灰尘的原料接收点、锅炉房、露天燃料堆场 和煤渣堆场,带有排污设施的建筑和设施,应布置在 主车间、化验室和成品仓的下风方向

饲料加工厂设计

饲料加工厂设计

饲料加工厂设计饲料加工厂设计一、概述随着人民物质生活水平的提高,人们对农产品的质量要求也越来越高,饲料作为家禽、牲畜等畜禽的主要食物来源,其质量的好坏直接影响到畜禽的生长发育以及肉质的品质。

因此,在现如今快速发展的社会中,饲料加工厂起到了至关重要的作用。

二、设计要点1. 厂区规划厂区规划应按照生产流程进行布局,合理划分区域。

例如:原料存放区、原料加工区、成品堆放区、设备维修保养区、办公区等。

并在厂区周围设置围墙和安全设施,确保生产安全。

2. 原料存放区原料存放区应有足够的面积,方便存储各种原料。

并设有通风设施,以保证原料的质量不受潮湿等因素影响。

3. 原料加工区原料加工区应根据实际生产需要配置相应设备,例如破碎机、混合机、造粒机等。

设备的选型应符合安全、高效、节能等原则。

4. 成品堆放区成品堆放区要求稳定、整齐,以便于后续的包装和储运。

同时,要确保成品的质量不受外界环境的影响。

5. 设备维修保养区设备维修保养区应设有专门的工作区域,配备相应的工具和设备,以保证设备的正常运转和维护。

6. 办公区办公区建设应符合人体工程学原理,提供舒适的工作环境,设有独立的办公室、会议室、休息室等必要设施。

三、生产流程1. 原料收购与质检饲料加工厂需要与农户等供应商进行合作,收购各类原料。

原料在进厂后需要进行质检,包括外观、气味、含水量、杂质等指标的检测。

2. 原料加工原料经过清理、破碎、混合等工艺处理后,进入造粒机进行造粒。

造粒时需根据畜禽不同的需求,配置相应的配方,以满足不同畜禽的营养需求。

3. 干燥、冷却与包装造粒后的饲料需要经过干燥以降低含水量,然后通过冷却设备进行冷却,以保持成品饲料的良好品质。

最后,将成品饲料进行包装和标签贴附,以便于销售和储存。

四、安全环保1. 安全保护饲料加工厂应设有先进的防火、防爆设备,以及安全通道、消防设施、紧急疏散路线等。

工作人员需严格遵守安全操作规程,并进行必要的岗前培训。

2. 环保措施饲料加工厂应严格按照环保法律法规要求进行生产,减少废气、废水、废渣的产生。

饲料厂工程设计规范 (S B J05-1993)

饲料厂工程设计规范 (S B J05-1993)

223 施工; . . 224 交通运输; ..
2 2 5 给排水 ; . . 2 26 动力与能源 ; . 2 2 7 房屋的迁移 ; . . 中华人民共和国商业部 19 一 3 0 批 准 92 0 一 1 中华人民共和国农业部
19 一 1 0 9 3 0 一 1实 施
S J 一 1 9 B 0 5 93 2 2 8 资源开发利用 ; ..
系又须适 当分隔, 互不干扰。 33 道路 .
33 1 厂内道路应符合下列要求 : .. 3311 厂区通道应有二个以上的安全出人口; . . 3312 长度超过 3 m 的尽端式车行道, ... 5 应设回车场或转盘池, 其回转半径不小于 9 m; 3313 装卸作业区及行政服务区的干道旁, ... 宜另设宽度不小于 07 m 的人行道; . 5 33 4 厂区内道路边缘至相邻有或无出人口的建筑物的外墙的净距分别不应小于 30 15 .门. . m或 . m,
中 华 人 民共 和 国 商 业 行 业 标 准
S J B 0 5一19 93
饲料厂工程设计规范
总则
1 为了 门 使饲料厂工程设计贯彻执行国家的技术经济政策, 做到技术先进、 经济合理、 安全适用、 确保 质量, 特制定本规范。 ‘
飞2 本规范适用于新建、 扩建和改建的配合饲料厂工程设计 。 对于浓缩饲料厂、 特种饲料厂也可参照本
应立足近期工程 , 兼顾扩建项 目, 但平面规划应一次完成 。
32 建筑布局 . 32 1 建筑布局应符合下列要求: .. 32 11 建筑物之间距离, ... 应满足防火要求; 3212 建筑物的朝向有利于在夏季获得 良好的自然通风; ...
3213 采取综合措施, ... 以防止或减少生产车间噪声和粉尘对其他建筑物的影响。 322 分区布局按生产流程及功能, .. 宜划分为行政服务区、 装卸作业区和生产区。 每个区域既有紧密联

饲料厂建造工艺设计

饲料厂建造工艺设计
6.2.3 安装位置找正
12:28
55
6.3 新建厂的试车 6.3.1 试车准备 6.3.1.1 组织准备 6.3.1.2 技术准备
12:28
56
6.3.3 空载试车 6.3.3.1 单机试车
6.3.3.2 全厂设备同时试车 6.3.4 负载试车 6.3.4.1 做好记录、取样和检验; 6.3.4.2 设备的清理和“清洗”; 6.3.4.3 负载试车的程序:
便方便设备的维修。 1.3.2.2 变(配)电间 靠近用电单位中心位置。
12:28
16
1.3.2.3 材物、材料库 可独立设置或合并。 1.3.2.4 检(化)验室 设置在车间附近或办公楼内。 1.3.2.5 行政和生活设施 按生产和生活区分开的原则,并视厂内
情况确定出入口。
12:28
5.1 粉尘的防治 5.2 噪声的防治 5.2.1 噪声构成因素及危害 5.2.1.1 噪声特性
5.2.1.2 噪声的三要素 5.2.1.3 噪声的危害 5.2.2 标准 5.2.3 饲料厂主要噪声源
12:28
53
6.2 设备安装 6.2.1 安装准备 6.2.2 设备安装程序
12:28
21
2.2 主车间布置设计
2.2.1 布置设计的主要原则与要求 2.1.2 工艺流程图主要内容 2.1.3 饲料厂设计的主要依据
2.1.4 工艺流程设计步骤
12:28
22
2.2.2 布置设计内容 2.2.3 布置设计步骤
12:28
31
2.3 非标设备、设施、中间仓、通风除尘 管路等的设计
1.2.4 防火和卫生方面要求
根据安全防火方面的要求,应道。
12:28
9
1.3 主要和辅助建筑物的布置 1.3.1 主要建筑物的布置

饲料加工厂建设方案

饲料加工厂建设方案

展望未来,饲料加工厂 建设将面临更多的机遇 和挑战,需要不断加强 技术创新和管理创新, 提高生产效率和产品质 量,以满足市场需求和 促进畜牧业的发展。
06
参考文献和致谢
参考文献和致谢
• 参考文献 • 中国饲料工业协会. (2020). 中国饲料工业发展报告. 中国农业科学技术出版社. • Wang, L., & Zhang, Y. (2019). Modern feed processing technology. China Agriculture Press. • Zhou, M., & Li, Z. (2018). Study on the quality control of feed processing. Journal of Animal Science
工程方案及公用工程
工程方案
包括建设项目的规划、设计、施工等 ,确保工程质量和进度。
公用工程
包括给水、排水、供电、供气等设施 的建设,以满足生产和生活需要。
03
厂区建设和安全设施
厂区建设
厂址选择
选择地势高、干燥、平坦、排水良好的地方,同时考虑到交通、 水电气供应等因素。
布局设计
根据生产流程和工艺要求,合理安排各个车间的位置和面积,确 保生产流程顺畅。
,如防护栏、安全门、通风设备等。
环境影响及治理措施
排放物处理
对生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物 进行分类处理,确保达标排放。
噪声控制
采用低噪声设备,加强厂房隔音措施,降低噪声 对周边环境的影响。
节能减排
采用先进的工艺技术和设备,提高资源利用率, 减少能源消耗和环境污染。
04
经济效益分析
成本估算及效益分析

饲料加工厂建设实施方案

饲料加工厂建设实施方案

饲料加工厂建设实施方案随着养殖业的快速发展,饲料加工厂的建设对于现代畜牧业具有非常重要的意义。

饲料加工厂的建设不仅可以提高饲料的质量和产量,还可以减少生产成本,增加市场竞争力,提高养殖效益。

一、项目背景现如今,养殖业逐渐成为了国民经济发展中的一枝独秀,其对于农村经济的繁荣和农民收入的增加也起着举足轻重的作用。

但是,养殖业产业链中的饲料供应却成为了脖子上的一根细绳。

受外部环境因素的影响,一旦饲料供应出现问题,整个产业的发展也会受到巨大的影响。

针对以上问题,本文提出了饲料加工厂建设实施方案。

二、项目概述本项目的主要目的是建设一家高水平、高质量的饲料加工厂,为养殖业提供优质、高效的饲料。

该项目的建设采用的是总包建设的方式,预计总投资额将在5000万元左右。

三、项目优势1. 专业化生产:饲料加工厂的建设将能够实现饲料的专业化生产,提高了生产水平和效率。

2. 质量可控:饲料加工厂利用专业的技术和设备生产饲料,可以让饲料的质量有保障。

3. 减少生产成本:通过饲料加工厂的建设,可以大大降低饲料的生产成本。

4. 增加市场竞争力:随着饲料加工厂的建设,将会提高养殖业的水平和效益,从而增加市场竞争力。

4、项目实施方案1. 市场调研:在项目实施之前,先要进行市场调研,了解该地区的养殖情况、饲料的需求情况等信息,为项目实施提供参考。

2. 立项决策:在市场调研的基础上,制定具体的项目计划、方案和预算,并进行立项决策。

3. 土地选址:根据建设项目的规模和要求,选定合适的土地进行建设。

同时,需要了解相关政策和法律规定,确保土地的合法性和稳定性。

4. 设计方案:根据项目规模和要求,进行饲料加工厂的设计方案,明确工程总体方案、工程范围、主要设备选型、配套设施等。

5. 施工和调试:根据设计方案进行工程施工和设备安装调试,确保工程质量和设备稳定性。

6. 生产经营:完成饲料加工厂的建设后,开始进行生产经营。

需要建立起完善的管理机构、实行科学的管理制度和生产技术标准,确保饲料的质量和生产效益。

各大猪场平面设计图!!!课件

各大猪场平面设计图!!!课件

车库 兽医室和人工受精室
饲料转运室
公猪舍 肥猪舍 肥猪舍
职工宿舍 办公室
地秤室
水塔
产房 产房 产房
职工食堂
传达室
运猪台 消毒室 更衣室
产房
妊娠猪舍


妊娠猪舍

妊娠猪舍
更衣室 粪便处理及沼气室
妊娠猪舍 妊娠猪舍
综合种猪舍
北京市实验猪场平面图 各大猪场平面设计图!!!
2
人员消毒室
配种怀孕舍(1)
赶猪通道
展示廳
消毒房
辦公生活 區
運動場
各大猪场平面设计图!!!
8
风向
生 活 办 公
8.2m
饲料车间及仓库
8.2m
水沟
仔培舍
29.1m
公 猪 舍
妊娠母猪 8.2m
25m
妊娠母猪
产仔舍
22m
产仔舍
仔培舍
4m
8.2m 育肥舍
25m
育肥舍
妊娠母猪
产仔舍
育肥舍
各大猪场平面设计图!!!
育肥舍
9
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配种怀孕舍(2)
产前消毒向
分娩舍
保育舍
饲料仓
出售台
出售种猪观察室
出售猪舍
赶猪通道
育 成 舍(4)
排粪道 隔离墙
育 成 舍(3)
沼气池 主干道
育 成 舍(2)
生长舍
育 成 舍(1)
总排粪渠
吉湖万头猪场平面布局
各大猪场平面设计图!!!
粪便 处理 间
3
广
繁殖舍

畜牧机械设备系列讲座饲料加工厂厂房的要求

畜牧机械设备系列讲座饲料加工厂厂房的要求

畜牧机械设备系列讲座饲料加工厂厂房的要求摘要:饲料加工厂的建筑结构由生产工艺配置、设备选型和规模决定。

全过程布置应尽量从中间环节选取,实用、紧凑、便于管理的环节。

减少建筑面积和电力消耗。

经济上,通过生产过程的上下游流程操作,工厂不仅节省了中间运输设备,还节省了水平转换设备,减少了机械和内控厂房面积。

根据物料能量流的特点,在烟囱和下游安装加工设备,使物料自动从上一步移动到下一步,然后再到下一步。

为了形成成品和计量包装,这种方法的概念对于大中型工厂的建设非常重要。

随着我国农业的发展和农村小动物饲料加工厂的建设,饲料加工厂厂房的需求越来越多,本文总结了农村小型饲料加工厂设计中应注意的问题,以供后续参考。

关键词:养殖;饲料加工;厂房设计引言:动物饲料包括大豆、豆粉、玉米、鱼粉、氨基酸、废料、添加剂、奶粉、脂肪、肉粉、谷物、高粱糖等。

动物饲料加工厂是指通过特定的工艺和设备将原料转化为成品或半成品的工厂。

而是一种满足连续工艺生产要求的部件。

还包括原材料仓库(原材料仓库)、提升塔、卸货仓库和成品仓库。

因此,饲料厂建设期间的消防主要包括清洁饲料车间。

以及食品车间和周围建筑物。

一、总平面设计饲料厂总平面设计满足饲料加工工艺要求,平稳通过加工线,避免了工艺线交叉和往返。

饲料加工厂总平面布置分为生产区、储存区和生活服务区。

总平面布置中设置人流、物流出入口。

靠近工厂的物流出入口一般位于生产区。

包括进料车间、提升塔、钢板库、粮食装卸间、辅料库、散装食品货架等,仓储区包括物料间、袋装库、成品库等生产、服务的辅助车间。

它位于生产现场附近。

厂区人员出入口包括商务楼、生活服务楼、食堂宿舍、卫生间、办公楼、活动场所等起居室及附属设施。

办公楼应设置生活设施,防止风向和环境污染,减少物流运输的干扰,并与便捷的交通流和安全的步行路线相结合。

总平面设计便于生产操作和生产管理,为生产人员提供良好的工作环境和休息环境。

二、机械设备的选择饲料加工单元的选择原则如下:1.加工单元的生产率应满足设计要求。

饲料加工厂建设方案1

饲料加工厂建设方案1

饲料加工厂建设方案1
饲料加工厂建设方案1
一、实施动机
1、全球畜牧业的蓬勃发展及养殖业发展的促进,使饲料加工厂的建设成为当今时代无泝开展畜牧业的重要手段。

2、随着牲畜数量的不断增多,必须建立规模化的饲料加工厂来满足它们不断增加的饲料需求。

3、政府大力支持和推动养殖业的发展,提高养殖业的加工技术,开发先进的加工技术和新饲料,以创造更高的效益。

二、建设思路
1.首先,确定建设的位置,应该设置在市场供求便利的地点,以节约运输费用,并考虑到环保要求。

2.其次,完善设施设备。

选择合适的饲料加工设备,包括落料机、搅拌机、粉碎机、筛分机等,以满足不同客户的需求。

3.再次,细化管理制度,建立严格的生产、检测、质量控制及处理客户投诉的制度,以提供优质的产品。

4.最后,需健全并完善通用性的环境管理体系,不仅要满足政府和社会的环保要求,而且也要确保工作人员的身体健康。

三、建设步骤
1.准备工作:搜集养殖业加工技术、饲料加工设备和整套管理体系的相关资料;收集市场需求和有关政策的信息;确定建设的场地和预算;建立有效的计划和管理团队。

2.市场调研:完成客户和竞争对手的分析。

农村小型饲料加工厂建立流程

农村小型饲料加工厂建立流程

农村小型饲料加工厂建立流程随着养殖业的不断发展,农村各地出现了许多养殖专业户、专业村,从而使饲料的需求量日增。

下面谈谈对农村建立小型饲料加工厂的一些见解。

(一)要进行可行性分析在农村建立饲料加工厂首先要进行周密细致的调查,在此基础上进行经济分析和技术论证。

只有在饲养业需要,经济效益好,掌握了先进的饲料加工、配制技术后,并符合当地的“全面规划,统筹安排,因地制宜,合理布局”的精神,才能投资建厂。

(二)注重厂址的选择厂址应遵循“就近加工”的原则,优先建在饲料资源充足、畜牧养殖业发达、交通方便、电力有保证、有集市的乡镇所在地,或有一定规模的养殖专业户集中的村庄。

如果将饲料厂建在粮库附近,或与粮库合一,可以省去原粮储存的房屋设施和相应的费用。

饲料加工厂不要建在有毒、有害、有病原菌气体或灰尘污染的地方,更不要建在畜禽饲养场、农药厂、污物处理场等地的附近或下风头。

(三)科学地确定建厂规模生产规模是饲料加工厂设计的依据。

生产规模应根据供应区饲料的需求量来确定。

饲料的日需求量,一般可按照蛋鸡每日0.15公斤,猪每日1.75公斤来计算,再根据供应区域内畜禽饲养的总数量,计算出饲料的年需求量,从而来确定建厂的生产规模。

例如,单班年产1000吨的设备可饲养蛋鸡20000只,或肉猪1500头。

根据当地供电情况,首先应当确定是一班制生产,还是两班制生产。

如,年产4000吨的配合饲料厂,如果一班制生产,只需选生产率为2吨/小时的设备,如果两班制生产,只需选生产率为1吨/小时的设备。

为了充分发挥设备的生产能力,提高经济效益,在电力有保证的情况下,一般以两班制生产为宜。

此外,备的年时基数,目前国内通行的说法是:如果设备生产率为1吨/小时,则年生产能力为2000吨,这是一班制生产,设备年时基数以2000小时为基础。

所以,根据设备的生产能力并进一步考虑当地养殖业的发展规划或目前养殖规模,就可以因地制宜地选择设备的吨级,从而也就科学地确定了建厂的规模。

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工艺设备图绘制、工艺规程制定
工艺设计文件内容:
2.3.2 工艺设计原则

先进的工艺流程和工艺设备
灵活性和适应性
设备的系列化、标准化和零部件通用性
满足需要,兼顾发展
安全和环保
正常使用和维护,工艺设备视具体厂房条件 调整
2.3.3 工艺设计的资料和依据
主要资料: 1)建厂规模 2)产品品种、规格
B 粉状原料 分配器
配料仓 运输罐车 加工车间 接收泵 储存罐
C 液体原料 输出泵
2)原料清理
栅筛与吸风 筛选设备 磁选设备
3)粉碎
☺ 一次粉碎工艺:工艺设备简单,操作方便,投资少; 粒度均匀性差,电耗高
☺二次粉碎工艺:粒度均匀性好,电耗低;投资高
☺粉碎后的输送:机械输送 机械输送加吸风 气力输送




生产定员、劳动人员和人员培训
项目实施的计划和进度 投资估算和资金筹措 评价结论:可行性,存在问题和建议
设计阶段

初步设计
设计说明书、设计图纸、主要设备原材 料表和工程概算书。

施工图设计
具体,明确工程建设方案;绘制建筑安 装图纸;编制施工图概算。
建设准备和实施阶段

包装工艺
待打包仓
发放
成品库
输送机
2.3.7主车间设备的选择与布置
1)主车间设备的选择
原则:技术先进,经济合理
2) 主车间设备的布置
原则和要求
工艺设计图的表达方法
2.4 饲料厂工艺流程实例

一般流程都包括有:
接收→初清除杂→输送→粉碎→配料→混合→
调质制粒→干燥冷却→筛分→打包→运输

几个实例:
饲料加工基本图形
小 配合饲料厂 时产(t/h) 年单班产(万吨/年) 浓缩饲料厂 时产(t/h) 年单班产(万吨/年) 添加剂预混料厂 时产(t/h) 年单班产(万吨/年) 2.5 0.5 2.5 0.5 1 0.2 中 5、10 1、2 5 1 2.5 0.5 大 >20 4 >10 2 >5 1
2.1.2 饲料厂设计的总原则
共同点:
2.3.5 工艺设计的方 法
1)工艺设计时,以混合机为设计核心。
2)工艺设备布置时,以配料仓为核心。
3)确定各设连续生产的要求;设计生产能力比实际生产
能力大15-20%。
2.3.6 工艺流程设计
1)原料接收工艺 A 粒状原料 提升 立筒库 下料坑 提升 下料坑 提升 待粉碎仓 提升 初清 磁选 初清 磁选
3)原料品种、价格及来源 4)配方
5)原料的接收方式 7)国内外的同类情况 9)人员情况 10)投资规模 6)产品发放形式 8)工艺设计的参数
2.3.4 工艺设计的步骤
1)工艺流程草图设计 2)车间设备布置 3)传动系统设计 4)风网设计 5)管网设计 6)蒸汽系统设计 7)压缩空气系统设计 8)供电系统设计 9)绘制正式工艺流程图 10)编写设计说明书
征地,选择施工单位,进场准备 施工顺序 施工依据 生产准备
竣工验收阶段
竣工验收范围 竣工验收依据 竣工验收标准 竣工验收组织 竣工验收报告

2.2 厂址选择和总平面图设计
2.2.1 厂址选择和技术勘测 选择原则: 符合城市区域规划 交通便利 考虑原料采购,销售便利 水电齐全 地形平坦,有利发展 符合安全卫生要求 勘测内容与要求:地形、地质

节约用地 新工艺、新技术、新设备 控制投资 设计时间短 环保问题 配套问题
2.1.3 饲料厂建设程序
项目建议书 可行性研究
设计阶段 建设准备和实施阶段
竣工验收阶段
项目建议书

项目建设的必要性和依据 产品方案、拟建规模和建设地点的初步设想


资源情况、建设条件、市场伙伴的初步分析
目的要求
1 了解饲料厂设计的一般原则和设 计程序。
2 掌握饲料加工工艺设计的依据、
原则和方法。
3 比较掌握不同规模,不同动物饲
料加工工艺流程的异同。
2.1 概述
2.1.1 饲料厂类型
‫ ﭷ‬饲料原料厂 ‫ ﭷ‬添加剂预混合饲料厂 ‫ ﭷ‬浓缩饲料厂
2 . 1
‫ ﭷ‬全价配合饲料厂
饲料厂生产规模划分
2.5t/h(年班产5千吨)配合饲料厂工艺流程
5t/h(年班产1万吨)配合饲料厂工艺流程
10t/h(年班产2万吨)配合饲料厂工艺流程
鱼虾饲料厂工艺流程图
动物饲料厂工艺流程图
The End
投资估算和资金筹措,还款能力估算
建设项目的进度安排
经济效益和社会效益分析
可行性研究

总论:项目提出的背景,投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作 范围和主要过程。 市场要求预测和拟建规模:国内外需求情况预测,国内现有生产能力估测;销售 预测、价格分析、产品竞争能力;拟建项目的规模、产品方案及发展方向。 资源、原材料、燃料及公用设施 建厂条件和厂址方案 项目设计方案 环境保护
4)配料与混合

一仓一秤 多仓一秤 多仓数秤 配料秤和混合机的布置
5)制粒
• 待制粒仓容的大小
• 制粒机的生产能力
• 冷却器的选择
• 分级筛的选择
• 蒸汽系统设计
• 颗粒喷涂
6)膨化成形
制粒不同点:后处理,应用对象
7)成品包装

散装工艺:
散装成品仓

散装车 秤
称量 灌仓机
发放 缝口机

2.2.2 工厂总平面图设计
设计内容:车间、仓库、办公大楼、辅助车间、道
路、公用设施


设计要求
总平面布置原则
2.3 饲料厂工艺设计
生产车间(主、副料加工车间)
立筒库
副料库
成品库 化验室
2.3.1 工艺设计内容
主要内容:工艺规范、工序选择、工艺参数
计算、工艺设备选择、工艺流程图绘制、
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