散热器技术要求

散热器技术要求

一、规范要求

各投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准：1．GB/T 13754-2008《采暖散热器热量测定方法》

2．JG/T148—2002《钢管散热器》

4．GB 1764 《漆膜厚度测定法》

5．GB/T 1735 《漆膜耐热性测定法》

6．GB/T 1733 《漆膜耐水性测定法》

7．GB/T 1732 《漆膜耐冲击性测定法》

8．GB/T 1720 《漆膜附着力测定法》

9．GB/T 1727 《涂膜一般制备法》

10．JG/T6－1999《采暖散热器系列参数、螺纹及配件》

11. 05K405 国家建筑标准设计图集《新型散热器选用与安装》

二、技术要求

1．散热器应按标准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。

2.散热器材质采用优质冷轧钢。散热器采用钢管散热器，高度为800 mm，单片散热量为85W，散热器计算公式为Q=0.7671（ΔT）1.3。钢制散热器材质应符合GB/T699或GB/T700中镇静钢的要求，钢制散热器成品流道壁厚不小于1.5 mm，片头厚度2.0 mm。堵头或堵头排气阀标准为纯铜锻造，外表镀铬，丝扣长度不小于7 mm。

3．散热器工作压力不小于1.0MPa, 且应满足采暖系统的工作压力要求。散热器供回水温度为不高于90℃的热水。标准散热量：钢制散热器的标准散热量不应小于制造厂商明示标准散热量的95%。

4．散热器进水方式为同侧上进下出，进出口中心距为600mm。

5．单片散热器厚度136mm，长度70mm，重量不小于1.95kg/单片，单片散热量不低于172W/片（国标工况Δt=64.5℃下测定）。钢制散热器单柱重量要求：WGT-2-300大于1.0㎏/柱，WGT-2-600大于2.0㎏/柱，WGT-2-1800大于5.0㎏/柱。

6．散热器安装方式为落地安装。

7．暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，涂层为白色，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15μm，漆膜厚度不得小于60μm；漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。

8．暖气片具有优良的内防腐措施，有优异的耐碱性、耐高温性、耐盐雾性、耐候性。钢制散热器防腐要求：内部要求使用不低于爱尔姆斯或同等档次及以上的耐高温、高压碱性水散热器内防腐涂料，其厚度≥30um,内防腐涂层应连续均匀、色泽一致，不允许有孔隙、裂纹、气泡、脱落、漏涂等现象。

9．散热器配套提供手动放气阀。

10．暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味，在高温下不能产生对人体有害的物质，也不能降低其本身的物理性能。

11．焊接质量：钢制散热器的焊接质量应符合GB985.1、GB/T12467.3和GB/T19866的要求，钢制散热器焊接应牢固，各焊接部位应平整光滑，不得有裂纹、气孔及未焊透和烧穿等缺陷。焊接后钢制散热器的整体应平整，外观光滑、均匀、整齐、美观，无变形、扭曲，钢制散热器内不应有游离焊渣残留，水流道最小当量直径不应小于8mm。

12．散热器垫片应采用耐热橡胶成品垫或石棉橡胶成品垫，组对后垫片外露不应大于1mm。

13. 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、垫片、跑风堵、托钩、支架等应符合质量要求。

14. 要求提供样品，为保证后期比对验收。

15.供货期:中标通知书发出后20日内。

16.免费质保期为5年。

附件：参考图集