价值工程与价值分析
价值工程与价值分析
（二）围绕分析对象收集各种材料
❖ 分析对象确定后，应深入调查，手机各种资料作为分析研究 的依据。大致有以下几个方面：
❖ 1、 产品需求情况，如用户的功能要求 ❖ 2、 产品竞争情况，如竞争对手资料 ❖ 3、 产品设计、工艺情况，存在的不足 ❖ 4、 经济分析情况，如成本构成、成本水平、消耗水平、生
❖ 从零部件消耗量大的产品中选，可以较大幅度地降低陈哥白尼，优化结 构
❖ 从废品率高、退货多、用户意见大的产品中选，可以提高功能成本分析 的效率。
选择对象的方法
❖ 1、经验分析法 ❖ 2、百分比法 ❖ 3、ABC分析法 ❖ 4、强制确定法
百分比法
ABC分析法——重点分析法
❖ 根据80/20原理，即80%的结果是由20%的原因 引起的，将事件按影响从显著到不显著区别为 ABC三类
❖ ②当Vi<1时，表明某项功能的现实成本超过了用户为实现该 功能所愿意支付的最低费用，功能价值偏低，应采取有效措 施降低产品成本。
❖ ③当Vi>1时，表明某项功能的现实成本低于用户为实现该功 能所愿意支付的最低费用，功能价值偏高。只要目标成本不 是过于保守，出现这种情况的可能性不大。
❖ 价值=功能／成本。
提高价值的基本途径
❖ （1）提高功能，降低成本，大幅度提高价值; ❖ （2）功能不变，降低成本，提高价值; ❖ （3）功能有所提高，成本不变，提高价值; ❖ （4）功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值; ❖ （5）提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，
从而提高价值。
开展价值工作的原则 ❖ （l）分析问题要避免一般化，概念化，要作具体分析。
销售 -选择顾客意见大、退货索赔多、竞争力差、销售量下降或 市场占有率低的产品
第六章功能成本分析法
选择对象的方法
1、经验分析法 2、百分比法 3 ABC 3、ABC分析法 4、强制确定法
百分比法
产品 A B C D E 合计 能源动力消耗比重 % 35 25 20 12 8 100 产值比重 % 20 30 10 25 15 100 VE选择 VE VE
ABC分析法——重点分析法
根据80/20原理，即80%的结果是由20%的原因 引起的，将事件按影响从显著到不显著区别为 ABC三类 类 A B C 影响 数量 描述 数量小但影响大 有一定的影响 数量大但影响小
选择对象的具体原则
设计 -选择结构复杂、体积和重量大、性能差、技术落后、原材 料和能源消耗高、或原材料是稀有、贵重或较难得到的产品 生产/制造 -选择产量大、工序繁琐、工艺复杂、工装落后、返修率高、 废品率高、质量难于保证的产品 销售 -选择顾客意见大、退货索赔多、竞争力差、销售量下降或 市场占有率低的产品 成本 -选择成本高、利润低、在成本结构中比重大的产品
价值工程与价值分析
价值工程（Value Engineering）是在产品开发设计 阶段即进行的价值与成本革新活动，因为仍在工程 设计阶段，故称为价值工程； 一旦开始量产后，往往为了成本或利润压力，非进 行详尽的价值分析难以发掘可以降低成本或提高价 值的改善点。此阶段以后持续的分析是降低成本的 主要手法，就称为价值分析（Value Analysis）。
（三）功能评价
价值分析方法的基本特征是：以购买者为获得某项功能所愿 意支付的最低费用作为评价值，并以此作为功能量化的标准。 ①当Vi=1时，表明用户为实现某项功能所愿意支付的最低费 用与该功能的现实成本相吻合，功能价值较为理想。 ②当Vi<1时，表明某项功能的现实成本超过了用户为实现该 功能所愿意支付的最低费用，功能价值偏低，应采取有效措 施降低产品成本。 ③当Vi>1时，表明某项功能的现实成本低于用户为实现该功 能所愿意支付的最低费用，功能价值偏高。只要目标成本不 是过于保守，出现这种情况的可能性不大。
价值分析与价值工程VAVE
价值分析与价值工程VAVE价值分析（Value Analysis）和价值工程（Value Engineering）是价值管理的两个重要方法。
它们的目标都是通过减少成本、提高质量和功能，并在满足客户需求的前提下增加产品或项目的价值。
1.确定目标：明确项目或产品的目标和期望。
2.分离功能：将产品或项目的各个功能和活动进行分离和分类。
3.确定价值：对每个功能和活动进行评估，确定其对整体价值的贡献。
4.评估成本：对每个功能和活动的成本进行估算。
5.确定改进方案：根据价值和成本的评估结果，确定需要改进的功能和活动，并提出改进方案。
6.实施改进：根据改进方案进行实施，并评估改进的效果。
价值分析的优点是能够全面地分析和评估产品或项目的每个组成部分，发现潜在的改进空间，并在客户需求的前提下提供更有竞争力的产品或项目。
价值工程（Value Engineering）是在产品或项目设计阶段，通过系统地分析和评估来实现成本降低和价值增加的方法。
与价值分析相比，价值工程更注重在设计和开发阶段找到成本与价值之间的平衡点，以实现成本降低和质量提升。
其基本步骤通常包括以下几个方面：1.功能分析：对产品或项目的功能进行分析，明确其核心功能和附加功能。
2.价值评估：对每个功能的价值进行评估，确定其对整体产品或项目的价值贡献。
3.设计评估：对设计方案进行评估，找出其中存在的低效率、冗余和浪费的部分，并提出改进方案。
4.成本评估：评估每个功能和设计方案的成本。
5.优化设计：根据价值和成本的评估结果，对设计方案进行优化和改进，以实现成本的降低和整体价值的增加。
6.实施改进：根据优化设计的方案进行实施，并评估改进的效果。
价值工程的优点是能够在设计和开发阶段就发现和解决潜在的问题，避免在后期出现成本过高或质量低下的情况，从而提高了产品或项目的竞争力和市场地位。
总之，价值分析和价值工程是两个重要的价值管理方法，它们都能够通过分析和评估来发现和解决产品或项目中存在的潜在问题，并在满足客户需求的前提下实现成本的降低和整体价值的增加。
价值分析与价值工程VAVE
价值分析与价值工程VAVE价值分析和价值工程（Value Analysis and Value Engineering，简称VAVE）是两种相互关联的管理工具，它们都是为了在产品设计和开发过程中创造更高的价值而产生的。
价值分析（Value Analysis）是由美国的劳伦斯·迈尔斯·格斯特曼教授于1947年提出，并在1957年成立了美国价值工程学会（SAVE International）。
它的核心思想是在产品生命周期的各个阶段，通过分析和评估产品或项目的功能、性能、成本等指标，找出低效、低价值的因素，并提出改进措施以提高综合价值。
价值分析的主要步骤包括：1.识别价值：明确产品或项目的目标与要求，确定关键参数和限制条件。
2.分析功能：识别和理解产品功能和需求，评估各项功能的重要性和贡献度。
3.评估成本：对产品或项目现有的成本进行分析，识别高成本的因素和原因。
4.寻找改进机会：通过创新思维和技术手段，寻找提高产品或项目价值的机会。
5.评估改进方案：综合考虑功能、性能和成本等因素，评估改进方案的可行性和效益。
6.实施改进措施：根据评估结果，制定实施计划并进行改进措施的实施。
价值工程（Value Engineering）是由劳伦斯·迈尔斯·格斯特曼教授于1950年在美国提出的一种管理方法，它是一种系统化和结构化的方法，通过组织一系列的创新性活动，从而实现产品或项目的功能与性能要求，同时降低成本，提高效益。
价值工程的主要步骤包括：1.准备阶段：明确项目目标和范围，确定项目团队和工作计划。
2.信息收集：收集和整理有关产品或项目的相关信息，包括设计方案、技术规范、成本数据等。
3.创造性阶段：通过创新思维和技术手段，找出产品或项目的改进机会，并进行创新设计、功能改进和成本降低。
4.评估阶段：对创新方案进行评估，包括功能、性能、成本和风险等方面的评估。
5.实施阶段：根据评估结果，制定实施计划，推动改进方案的实施。
价值分析与价值工程VAVE
產品製造階段:(VA)
產品製作依排定加工過程逐一完成該程序。
產品行銷階段:(VA)
接觸顧客，回饋顧客聲音，販賣顧客所需之產品。
2009/10/9 WATER
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價值工程
產品設計階流程
產品概念(客戶心聲-V.O.C.) 產品企劃(設計目標) 企劃審查(可行性評估) 產品設計(產品關鍵特性) 設計審查(D-FMEA) 設計驗證(MOCKUP製作) 產品開發(產品展開工程)
價值分析
與
價值工程
全興關係企業 全興工業股份有限公司
研發中心
2004/08/25 施金水 E-mail:water@
1
課程內容
壹.導言(環境競爭區相) 貳. 價值分析與價值工程(VA/VE的定義及意義表述) 參.價值工程(產品設計概念及價值來源) 肆.核心能力(市場發展的專業能力) 伍.價值分析(產品規劃、成本分析及改善精神及步驟) 陸.結論(價值、機能與成本關係) 柒.Q & A(交流)
2009/10/9 WATER
•產品系統設計審 查 •分系統或分項設 計審查 •組件設計審查 •零件設計審查 •原料設計審查
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柒.產品設計理念
產品設計審查效果
•可告性保證
避免失敗重演,選擇適當材料.加工製程.安全係數.考慮人體工學,維修 容易
•製造成本降低
適切另件,材料,使用庫存,共用件,易製化
產品創造與創新
什麼是創造?
產生新穎、有價值的知識 必須要有
豐富的創意與創造力
什麼是創新?
產生新穎、有價值的事與物
2009/10/9 WATER
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參.產品創意設計
產品創新方式
价值工程分析
第七章价值工程幻灯片2第一节价值工程全然原理●价值工程〔价值分析〕的产生和开展●价值工程〔价值分析〕的定义●〔一〕价值工程定义●〔二〕提高价值5种途径幻灯片3一、价值工程的产生●美国：麦尔斯〔〕1947年?价值分析?●1947年以“价值分析〞〔ValueAnalysis，简称VA〕为题在?美国机械师?杂志发表研究成果。
●要点：●用户在购置产品时，实际上购置的并非产品本身，而是产品所具有的功能。
●用户在购置产品所具备的功能时，盼瞧所花的费用越少越好。
●从功能和购置功能所花费用之间的关系，提出了“价值〞的概念。
●研究产品的功能和实现这种功能所投进的资源之间的关系，提出提高价值的方法，从而提高产品价值，确实是根基价值分析。
●日本的开展●1955年从美国引进●中国的开展●80年代初引进，取得一定成绩。
幻灯片4●取热取热炉〔目的：获得取热功能〕●电炉、煤气炉●实现取热功能煤油炉、炭炉●酒精加热炉等●确定购置电炉，电炉除了有功率大小之格外，还有电阻丝加热、石英管加热、电热吹风、红外线炉等多种价值工程的开展历程●第一时期落低材料费用●材料费用是本钞票构成的要紧局部。
●应用价值工程的最初时期，为了落低本钞票，物资采购部门在材料费用上下功夫，通过对外购件、外协件以及材料代用等方面采纳价值工程方法进行分析研究。
幻灯片6●第二时期现有产品的革新●麦尔斯总结第一时期的经验得出，要从全然上落低本钞票，只是注重落低材料费用是不够的。
同时材料代用没有设计部门准许也是行不通的。
必须通过改变设计，改变材料，改变加工方法，即对现有产品重新进行设计，全面改革产品才行。
为此，要把设计、工艺、生产、物资需求以及其他各部门的专家们组成一个小组，进行有组织的价值工程活动。
●据统计，产品更新中，开展价值工程活动能够落低本钞票20～25％。
幻灯片7●第三时期，新产品开发和研究●调查研究讲明，产品本钞票的(70～80)％是由产品的开发设计时期决定的。
工程经济学第6章 价值工程
用户评分
设计人员评分
R1 40.25 17.375 2.875 21.25 4.375 2.25 1.75 6.25 1.15 1.05 0.875 0.55 100
0.6R1 24.15 10.43 1.725 12.75 2.625 1.35 1.0515 3.75 0.69 0.63 0.525 0.33
住宅功能的定义 住宅功能整理图 住宅功能图 住宅功能评分表 备选方案的主要特征 各方案功能系数计算表 各方案成本系数计算表 方案 总评
(一)住宅功能的定义
构配件 基础 墙体 楼板 屋顶 楼梯 门 窗 圈梁 过梁 勒脚 散水 装修
功能定义 承受荷载 承受荷载、分隔空间、隔声、保温 承受荷载、分隔空间、隔声 承受荷载、防水、保温 沟通上下 沟通内外、通风 采光、通风、保温 增强整体稳定性、承受荷载 承受荷载 防止侵蚀 防浸排水 增强美观
R3 0.1R3
35.25 3.525 0.3716
15.5 1.55 0.1629
3.875 0.388 0,0339
20,63 2.063 0.1909
2.875 0.288 0.0449
1.55 0.155 0.0327
0.975 0.098 0.025
5.875 0.588 0.0633
5.5 0.55 0.0364
增强美观
住
提供住宅空间
宅
功
能
适用
安全
图
平 面 布 置 F1
采 光 通 风 F2
层高层数F3
美观
牢 固 耐 用 F4
三 防 设 施 F5
其他
建 筑 造 型 F6
室 外 装 修 F7
环 境 设 计 F9
价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法
价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法一、价值工程的基本概念价值工程，又称价值分析，是一门技术与经济相结合的现代化管理科学。
它通过对产品的功能分析，研究如何以最低的成本去实现产品的必要功能。
因此，应用价值工程，既要研究技术，又要研究经济，即研究在提高功能的同时不增加成本，或在降低成本的同时不影响功能，把提高功能和降低成本统一在最佳方案之中。
长期以来，从学校教育开始，就把质量管理和成本管理分成两个学科。
在实际工作中，更把提高质量看成是技术部门的职责，而把降低成本则看成是财务部的职责。
由于这两个部门的分工不同，业务要求不同，因而处理问题的观点和方法也会不同。
例如:技术部门为了提高质量往往不惜工本，而财务部门为了降低成本又很少考虑保证质量的需要。
通过价值工程的应用，则能使产量与质量、质量与成本的矛盾得到完美的统一。
由于价值工程是把技术与经济结合起来的管理技术，需要多方面的业务知识和技术数据，也涉及到许多技术部门(如设计、施工、质量等)和经济部门(如预算、劳动、材料、财会等)。
因此，在价值工程的应用过程申，必须按照系统工程的要求，把有关部门组织起来，通力合作，才能取得理想的效果。
二、价值工程的定义和基本原理关于价值工程的定义，尽管有很多不同的说法，但都大同小异。
比较简单的定义应该是：价值工程是以功能分析为核心，使产品或作业达到适当的价值，即用最低的成本来实现其必要功能的一项有组织的活动。
根据以上定义，可以把价值工程的基本原理归纳为以下三个方面：(一)价值、功能和成本的关系价值工程的目的是力图以最低的成本使产品或作业具有适当的价值，亦即实现其应该具备的必要功能。
因此，价值、功能和成本三者之间的关系应该是:价值=功能（或效用）/成本（或生产费用）用数学公式可表示为：v=F/C上述公式给我们的启示是：的关系，即价值系数的高低；另一方面，又提示产品的生产者和作业的提供者，可从下列途径提高产品或作业的价值：(1)功能不变，成本降低；(2)成本不变，功能提高；(3)功能提高，成本降低；(4)成本略有提高，功能大幅度提高；(5)功能略有下降，成本大幅度下降。
第6章价值工程及分析方法
VE（价值工程）工作程序
基 本步骤
详细步骤
确定VE工作对象 1、选择对象 2、收集情报
功能分析
3、功能定义和系统化
功能评价
4、功能评价
方案创造
5、方案创造
价值工程提问
1、这是什么？
2、它的作用是什么？ 3、它的成本是多少？ 4、它的价值是多少？ 5、有其它方法实现这个功能吗？
方案评价
6、概略评价； 7、方案具体化； 6、新方案的成本是多少？ 8、详细评价； 9、方案评审；
功能评价的相对值法 ——功能评价系数法
价值公式V=F/C， 其中： F代表功能评价值（系数） C代表现实成本（系数） V代表功能价值
分析过程与结论：
可以看出，当V＝1时，说明零部件功能与成本相当， 是合适的。如果V偏离1较远，则说明功能与成本不 相当，需要作为价值工程的改进对象，加以分析研究 和改进。
价值工程的发展过程
1、降低材料费用；如改变产品形式、尺寸和材质等。 2、改进现有产品；如改变设计、加工方法等。 3、新产品的价值工程；在新产品开发时运用价值工程。 4、系统的价值工程。对产品以外的有关设备、程序、
工艺、流通、维修服务、组织体制等整个系统运用价值工程。
二、价值工程的基本原理
使用成本C2
F0
F
成本与功能关系
二、价值工程的基本原理
基本概念
价值
功能 成本
二、价值工程的基本原理
什么是价值工程（VE）？
VE是以最低的寿命周期成本，可靠 地实现产品的必要功能，着重于功 能分析的有组织的创造性活动。
二、价值工程的基本原理
价值工程的应用领域
对材料和代用品的选择和分析; 对现有产品生产工艺的分析; 对现有产品改进方案的分析; 对新产品设计方案的分析; 对新技术开发的分析; 对节约能源及消除污染的分析; 对企业经营管理的分析; 对人事管理制度的改进分析等;
价值工程
31
功能整理方法——由手段寻找目的 由手段寻找目的 功能整理方法
3.功能整理方法 (1)由手段寻找目的 ——由手段寻求目的,从而把所有手段功 能联系起来. 零部件功能属于手段功能,不具有目的 功能的性质.功能系统图中的末位功能必 与零部件功能相对应. 从零部件功能开始向目的功能追寻, 就能建立全部系统图.
18
对企业利润有重大影响的主导产品 用户意见大,意见多的产品
市场角度
返修率高l的产品 已进入产品生命周期的衰退期,销售量面临大幅度下降的产品 结构复杂的产品或成套机组
设计角度
性能差,技术落后,急待更新换代的产品 设计存在严重缺陷的产品
VE的对象 选择
产量大的产品 价格高的产品
生产角度
工艺复杂或工艺落后的产品 重量大,体积大,物耗高的产品 次品,废品率高的产品 情报资料易收集齐全的产品
7
寿命周期 研究开发 设计制造 投入使用
生产成本C1 寿命周期成本C=C1+C2
使用成本C2
寿命周期与寿命周期成本的关系图 一般而言,生产成本与产品的功能呈正比关系,使用成 本与产品的功能呈反比关系
8
(五)提高价值的途径
1.保持产品的必要功能不变,降低产品成本,以提高 产品的价值. 2.保持产品成本不变,提高产品的必要功能,以提高 产品的价值. 3.成本稍有增加,但必要功能增加的幅度更大,使产 品价值提高.成本, 4.在不影响产品主要功能的前提下,适当降低一些次 要功能,大幅度降低产品成本,提高产品价值. 5.运用高新技术,进行产品创新,既提高必要功能, 又降低成本,以大幅度提高价值.
(1)多余功能——纯属画蛇添足,不但无用,有时甚至有害; (2)重复功能——两个或两个以上的功能重复,可以去掉. (3)过剩功能——有些功能虽是必要的,但满足需要有余.
工程经济学知识点价值工程
3.最合适区域法（田中法）
——通过求价值系数来选择VE目标 选择VE目标时提出了一个选用价值系数的最合适 区域。思路是: 价值系数相同的对象，由于各自的成本系数与功 能评价系数的绝对值不同，因而对产品价值的实际影 响有很大差异。在选择目标时不应把价值系数相同的 对象同等看待，而应优先选择对产品实际影响大的对 象，至于对产品影响小的，则可根据必要与可能，决 定选择与否。
第步，求价值系数 零部件成本
总成本
价值系数 （ vi ）＝
功能系数（ fi ） 成本系数（ ci ）
最后按以下原则进行选择（3种情况）：
F V=1 V>1 V<1 C
V<1，成本偏高，应作为分析对象
V>1，较理想，但若V很大可能存在质量隐患，则要
考虑； V＝1，重要性与成本相符，是合理的， 不必分析
例如有A，B，C，D四个零件，有关数据见下表。
零件 名称 功能评 价系数 目前成本 （元） 成本 系数 价值 系数
A B C D 合计 …
0.090 0.009 0.20 0.02 1.00 …
100 10 100 10 1000 …
0.10 0.01 0.10 0.01 1.00 …
0.9 0.9 2.0 2.0 — …
如
例如有
曲线所包络的阴影部分为最合适区域
曲线的确定：
即曲线上任意一点Q（前图）价值系数坐标图(Xi ， Yi )至标准线V=1的垂线QP即Q点到标准线的距离R与OP 即P点到坐标中心 O的长度L, R与L的乘积是一个给定的 常数S, 见下图。 R×L= R1×L1 = R2×L2 = S s大 阴影部分面积大 S一定
• 最低线状成本线反映
最低现状成本线
价值工程名词解释
价值工程名词解释
价值工程（Value Engineering）是一种系统的，科学的，以提高产品，服务的价值为基础的管理思想。
它通过科学方法，调动和整合研发、设计、制造、工程施工、采购等环节的人力资源，充分挖掘各方资源的潜力，将最佳的成果应用到实际的情况，从而使投入最少的资源，达到最大的效益。
1. 价值分析（Value Analysis）：价值分析是指从系统之间进行价值分析，以寻求价值优化的方法，以实现项目的经济目标。
2. 价值工程法（Value Engineering Method）：价值工程法是一种科学的管理方法，通过将抗原价值层次与可行的替代方案相结合，以提高产品的价值。
3. 价值管理（Value Management）：价值管理是一个集成的管理过程，以有效地管理价值链为目标，确保产品符合客户的需求，从而实现最大的效益。
4. 价值工程实施（Value Engineering Implementation）：实施价值工程是指在设计和制造等过程中，有效地采用价值工程法以提高产品的性价比，并实施有效的技术方案。
- 1 -。
价值工程及价值分析
价值工程及价值分析价值工程一直以来都是企业管理和项目管理中的重要概念。
它的目标是通过识别和最大化项目或产品的价值，实现成本控制和资源优化。
为了实现这一目标，价值工程使用了价值分析的方法。
本文将对价值工程和价值分析进行探讨，并展示它们在实践中的重要性和应用。
一、价值工程的概念及原则价值工程是在20世纪40年代由劳伦斯·米尔顿·奥斯本（Lawrence Milton Osborne）提出的。
它旨在通过使用科学的方法和创新的思维来改进产品或项目。
其核心概念是以最低的成本实现最高的价值。
在价值工程中，有三个基本原则需要遵循。
首先，价值工程要关注顾客需求，确保产品或项目符合顾客期望。
其次，它强调团队合作和跨职能交流，以确保各方利益得到充分考虑。
最后，它强调在成本和性能之间寻找平衡，以实现经济效益。
二、价值分析的步骤价值分析是价值工程的核心方法之一，它通过系统地评估产品或项目的各个方面，来发现并提供改进的建议。
以下是价值分析的步骤：1. 定义价值目标：明确产品或项目的主要目标和最重要的价值要素。
2. 收集信息：收集关于产品或项目的相关数据和资料，包括设计要求、目标成本等。
3. 分析功能：对产品或项目的各个功能进行分析，了解每个功能对于整体价值的贡献。
4. 创造解决方案：根据功能分析的结果，提出改进的解决方案，包括增加新功能、优化现有功能等。
5. 评估解决方案：对提出的解决方案进行评估，考虑其可行性、风险和效益等因素。
6. 实施改进：在评估合格的解决方案中选择最佳方案，并将其付诸实施。
三、价值工程的应用领域价值工程广泛应用于多个领域，包括建筑工程、制造业、能源行业等。
以下是价值工程在实践中的一些应用案例：1. 建筑工程：在建筑项目中，价值工程可以帮助设计团队通过改进材料选择、设计流程等方面，降低成本、提高建筑质量和功能。
2. 制造业：在制造业中，价值工程可以帮助企业通过优化生产流程、提高生产效率、优化供应链等方面，实现成本降低、产品质量提升。
价 值 工 程
C（成本）
功能是一种物品的具体用途或功用。在价值工程中，功能
有时是指产品的使用性能或质量指标，有时则是指产品的零部 件在实现产品使用性能或质量指标中的作用。
这里所说的成本不是一般概念的产品成本，而是包括产品
开发、制造、销售和使用期间的全部成本，也就是说它包括企 业生产成本和产品使用期内使用成本两部分在内的产品一生所 耗费的总资源——产品寿命周期总费用。
1、价值工程的对象； 2、价值工程的目的； 3、价值工程是一项科学的管理方法，更是一种管理观
念；
4、价值工程是一种方案创新与优选技术； 5、价值工程是以提高实用价值为目的，以功能分析为
核心；
6、以有组织的活动为基础。
二、价值工程的产生与发展
1、价值工程的产生 价值工程产生于1947年，由美国通用电器公司的工程师
实现必要的功能，使产品(或劳务)的价值得到提高的活动。 可见，价值工程是以提高产品的价值为目的的。它涉及价
值、功能和成本三个基本因素。
在这里，价值的概念不同于政治经济学中的价值的
概念，它是从消费者的角度来考虑的某种产品的适用价 值，它是表示产品的功能与为获得此功能所花费的成本 之间的关系，用公式表达为：
现代企业管理
价值工程
判断1：价值分析原则认为：价值＝功能／成本， 这里的价值是指凝结在产品中的劳动价值，成本 即是生产成本 。
判断2：按照价值工程原理：如果都用于解渴， 瓶装矿泉水比自来水价值高。
一、价值工程的概念
价值工程与价值分析这两个词一般是通用的，它是美国通用
电气公司工程师迈尔斯所创，创始于1947年的一种科学的技术
提高。 5、 F↓／C↓↓＝V↑。即功能有所降低，但成本降低的幅度更大而价值
价值工程分析
价值工程分析第七章价值工程幻灯片2第一节价值工程差不多原理价值工程（价值分析）的产生和进展价值工程（价值分析）的定义（一）价值工程定义（二）提升价值5种途径幻灯片3一、价值工程的产生美国：麦尔斯（es）1947年《价值分析》1947年以“价值分析”（Value Analysis，简称V A）为题在《美国机械师》杂志发表研究成果。
要点：用户在购买产品时，实际上购买的并非产品本身，而是产品所具有的功能。
用户在购买产品所具备的功能时，期望所花的费用越少越好。
从功能和购买功能所花费用之间的关系，提出了“价值”的概念。
研究产品的功能和实现这种功能所投入的资源之间的关系，提出提升价值的方法，从而提升产品价值，确实是价值分析。
日本的进展1955年从美国引入中国的进展80年代初引入，取得一定成绩。
幻灯片4取暖取暖炉（目的：获得取暖功能）电炉、煤气炉实现取暖功能煤油炉、炭炉酒精加热炉等确定购买电炉，电炉除了有功率大小之格外，还有电阻丝加热、石英管加热、电热吹风、红外线炉等多种幻灯片5价值工程的进展历程第一时期降低材料费用材料费用是成本构成的要紧部分。
应用价值工程的最初时期，为了降低成本，物资采购部门在材料费用上下功夫，通过对外购件、外协件以及材料代用等方面采纳价值工程方法进行分析研究。
幻灯片6第二时期现有产品的改进麦尔斯总结第一时期的体会得出，要从全然上降低成本，只是注意降低材料费用是不够的。
同时材料代用没有设计部门承诺也是行不通的。
必须通过改变设计，改变材料，改变加工方法，即对现有产品重新进行设计，全面改革产品才行。
为此，要把设计、工艺、生产、物资供应以及其他各部门的专家们组成一个小组，进行有组织的价值工程活动。
据统计，产品更新中，开展价值工程活动能够降低成本20～25％。
幻灯片7第三时期，新产品开发和研究调查研究表明，产品成本的(70～80)％是由产品的开发设计时期决定的。
产品一经定型并投入批量生产，再要大幅度地降低成本是比较困难的，除非重新更换设计，然而投产后的设计更换，又会带来工艺、协作和生产组织工作上的一系列变动，造成原有生产能力和资金利用上的庞大缺失。
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(二)价值的含义
VE中的“价值”是指对象（产品、工作或 服务)的功能同获得该功能所花费的全部费 用之比。表达式为
第八章 价值工程与价值分析
实践证明：价值工程是一种新兴的工程经 济方法，它用“价值”的概念，把技术和 经济统一起来，谋求用最低的成本，获得 必要的功能。在满足使用者需要的同时， 可以使企业和社会都获得最佳的经济效果， 使有限的资源得到充分合理的利用。
我国对这种方法的认识是在1978年，现已 被重视和普及。
F V C
用户大多喜欢经济实惠的产品，企业可以 通过大幅度降低费用来提高产品价值（主 要用于低档商品）。
以上五条途径都可以提高价值，企业可根 据生产技术条件和经营管理水平以及用户 对产品功能的要求而决定选择哪一种途径。
需要引起注意的是尽管在产品形成的各个 阶段都可以应用价值工程提高产品的价值， 但在不同的阶段进行价值工程活动，其产 生的经济效益却是大不相同，如对于设计 复杂、规模大的产品，价值工程的工作重 点应在产品的研究设计阶段。因为产品一 旦投入生产再进行价值工程分析就可能需 要改变已运行的生产工艺、生产设备、造 成不必要的浪费，使价值工程活动的技术 经济效果大大下降。
全寿命周期成本（C）
——产品从设计制造到交付使用，直到报废为止 的全过程的生产费用和使用费用之和。
C
Cmin
不可取区 域
C= C 生+ C使
B
C生 最低的寿命周期成本B点
所对应的功能水平(F0) 是
C使
从成本方面考虑的最为适 宜的功能水平
F0
F
C=C生+C使
从以上公式可以看出：价值与功能成 正比，与费用成反比；功能越高，费 用越低，价值就越大。价值工程是根 据功能与成本比值来判断产品的经济 效益，它的目标是提高产品的价值。
VF C
（F—功能 (对象的效用)； C—成本(寿命周期成本)。
功能 功能是指产品或劳务的性能或用途，即所 承担的职能。产品功能的实质是产品的使 用价值。
成本 价值工程中的成本是指产品或劳务在全寿 命周期内所花费的全部费用。这里的全寿 命周期是指产品或服务从用户提出需求开 始，至满足用户需求为止的时期。
(2)价值工程的核心是对产品或作业进行功 能分析。
在工业生产中，降低成本的方法是多种多 样的。价值工程之所以比其它方法更有效 些，关键在于进行功能分析。通过功能分 析，搞清它的基本功能和辅助功能，弄清 哪些是用户需要的，哪些是不需要的。通 过分析，搞清各功能之间的关系，找出新 的解决办法。
⑶价值工程是一项有组织的集体活动。
二、基本概念
(一)什么是价值工程
价值工程是着重功能分析，力求以最低的 寿命周期费用，可靠地实现对象的必要功 能的有组织的创造性活动。
价值工程是“必要的功能”与“最低的成 本”两个要素的结合，在工程技术经济中， 它是一种思维方式、组织管理方法、设计 理念和建造原则。
价值工程有三个方面的含义。
(1) 价值工程的目标是以最低的总费用，使 某产品或作业具有它所必须具备的功能。
这个总费用指的是寿命周期的总费用，它 不仅包括产品出厂时的费用(对用户来说就 是购买时的费用)而且还包括产品在整个使 用寿命期间的贮存、运输、使用、维修等 方面的费用。在价值工程里，强调的是总 费用，只有总费用的降低，才能体现整个 系统的经济效果。
三、VE的工作程序
VE的工作程序，按一般的决策过程划分为 分析问题、综合研究与方案评价三个阶段。 以及选择对策、收集情报、功能分析与研 究、方案创造、方案评价与选择、方案实 施与成果评价六个具体步骤。整个价值工 程活动可归纳为围绕七个问题开展。把三 个阶段和六个具体步骤及七个问提分别对 应列于表10-1。
由于“价值”的引入，产生了对产品 新的评价形式，即把功能与成本、技 术与经济结合起来进行评价。“物美 价廉”不仅是广大消费者的价值观， 也是投资者和国家利益的要求。
(三)提高价值的基本途径——五种
价值工程的目标表现为产品价值的提高， 那么如何来提高产品的价值呢?通过价值与 功能和费用的公式，可以找到提高产品价 值的途径如下：
VF C
VE中“价值”的含义比较接近人们通常口语 中“价值”的概念，包括质量和价格两个因 素。如果从企业的角度来对产品价值评定时， 往往把公式中的成本(C)看作为制造该产品所 投入的人力、物力资源，即“输入”；把功 能(F)看作产品能满足用户的效用，即“输 出”。那么，“价值”就相当于从产品中所 获得的经济效益，即
价值C F 输 输入 出经济效益
价值工程中的价值既不是对象的使用价 值，也不是对象的交换价值，而是对象 的比较价值。价值的大小取决于功能和 成本。
产品的价值高低表明产品合理有效地利 用资源的程度。产品价值高其资源利用 程度就高；反之，价值低的产品其资源 就未得到有效的利用，就应设法改进和 提高。
③既提高功能，又降低成本，大幅度地提 高价值。
F V C
④成本略有提高，但功能大幅度地提高， 使产品价值提高。
F V C
用户喜欢多功能、新颖、时髦的产品，企 业可以通过采用新构思、新技术、新材料 等办法达到上述目的（主要适用于高档 商品）。
⑤功能略有降低，但费用大幅度降低，使 产品价值提高。
价值工程的工作程序
1、分析问题——选择价值工程改进的对象
选择的方法——经验分析法、ABC分类法、 价值系数法、比重分析法
①在费用不变的情况下提高功能。
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用户在成本(或费用)相同情况下，通常选择 质量好的产品，企业可以通过采用新技术 等手段增加功能使价值得到提高。
②在功能不变的情况下减少成本，提高价 值。
F V C
用户在功能相同的前提下，总是选择价格 便宜的产品，企业可以通过转变经营思想， 加强管理等手段降低成本。