木制表面处理
木工施工中的表面处理与涂装要求
木工施工中的表面处理与涂装要求木工施工是一门精细的手艺，除了注重木材的选择和加工外，对于木制品的表面处理和涂装也有着重要的要求。
本文将从花纹的处理、油漆的选择、涂装的步骤和注意事项等方面，对木工施工中的表面处理与涂装要求进行探讨。
一、花纹的处理在木工施工中，花纹的处理是非常重要的一步。
通过对木材的切割、打磨和雕刻等方式，可以为木制品赋予独特的纹理和图案。
而在表面处理中，要确保花纹的清晰度和美观度。
首先，要保证木材的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
其次，要遵循木材的纹路，以保持花纹的连贯性。
最后，在切割和雕刻过程中，要注意防止木材的破损和裂缝的产生。
二、油漆的选择油漆的选择直接影响到木制品的质量和外观。
通常，木工施工中常用的油漆有清漆、涂料和胶漆等。
在选择油漆时，需要考虑到木材的种类、用途和环境等因素。
例如，对于户外使用的木制品，需要选择耐水性强的油漆，以增加其防水和耐久性。
而对于室内使用的家具，可以选择质感较好的清漆或胶漆，以提升其视觉效果。
三、涂装步骤涂装是木工施工中最关键的一步，直接决定了木制品的表面质量和使用寿命。
涂装时，首先要进行去毛刺处理，即去除木材表面的粗糙和毛刺。
接下来，需要进行打磨处理，以平整木材表面，使其光滑而细腻。
然后，可以进行底漆的上涂，以增强颜色的饱满度和附着力。
最后，进行面漆的上涂，以增加木制品的光泽度和保护性能。
四、注意事项在木工施工中，还有一些注意事项需要我们牢记。
首先，要选择质量好、环保的木材和油漆，以确保木制品的质量和安全。
其次，要注意操作过程中的安全问题，如佩戴手套和眼镜等。
此外，要注意环境的湿度和温度，以避免因环境问题导致涂装效果不佳。
最后，要进行充分的干燥时间，以确保涂装完成后木制品的质量和稳定性。
总结木工施工中的表面处理与涂装要求是确保木制品质量和外观的重要环节。
花纹的处理、油漆的选择、涂装的步骤和注意事项等都需要我们重视和遵循。
只有在每一个环节上都做到精细和细致，才能制作出高质量的木制品，并让它们在使用中更加耐久和美观。
木工施工的表面处理和尺寸要求
木工施工的表面处理和尺寸要求木工施工是一门需要技术和经验的艺术。
无论是制作家具还是建筑结构，木材的表面处理和尺寸要求都是至关重要的。
本文将探讨木工施工中的表面处理技术和尺寸要求，并提供一些实用的建议。
一、表面处理技术1. 砂光处理：砂光是木工施工中常见的表面处理方法之一。
通过使用砂纸或砂轮，可以将木材的表面磨光，去除不平整的部分和瑕疵。
砂光可以使木材更加光滑，提高其触感和外观质量。
2. 涂料处理：涂料可以起到保护木材表面的作用，使其防潮、防腐以及增加美观度。
在选择涂料时，应根据木材的用途和环境条件进行合理选择，如外部使用的木制建筑物，应选用抗腐蚀性能较好的耐候涂料。
3. 拼接处理：在木工施工中，经常需要进行木材的拼接。
为了使拼接处更加牢固和美观，可以采用榫卯、卯榫和排钉等方法。
拼接处理不仅可以提高连接的强度，还能够减少异物进入木材内部，延长使用寿命。
二、尺寸要求1. 尺寸精确性：木工施工中，尺寸的精确性是非常重要的。
无论是家具制作还是建筑结构，木材的尺寸要求必须精确符合设计要求。
尺寸不准确会导致安装困难、使用不便等问题。
2. 平整度要求：木材的表面应该保持平整，不得有凸起或凹陷的情况。
平整度不好会影响木材的使用和外观质量，甚至会导致木材的损坏。
3. 抗弯性要求：木工施工中需要考虑木材的抗弯性。
尤其是在制作某些特殊结构的家具或建筑时，需要使用具有良好抗弯性能的木材，以确保其结构的稳定性和安全性。
三、实用建议1. 选择优质木材：在木工施工中，选择优质的木材是保证施工质量的首要条件。
优质的木材不仅外观漂亮，而且具有较好的物理性能，如强度、耐久性等。
购买木材时，可以选择正规的木材市场或供应商，避免购买到次品。
2. 使用合适工具：合适的工具可以提高木工施工的效率和工程质量。
在进行不同的表面处理和尺寸修整时，选择适当的砂纸、工具和设备是必要的。
同时，注意正确使用工具，以保证施工的安全性。
3. 定期维护：木工施工完成后，定期进行维护是保持其品质和使用寿命的关键。
木材表面处理方法
木材表面处理方法木材是一种常见的建筑材料，但它的表面易受到各种因素的影响而导致质量下降。
因此，木材表面的处理方法非常重要。
本文将介绍几种常见的木材表面处理方法。
一、涂漆处理涂漆处理是一种常见的木材表面处理方法。
它可以保护木材不受紫外线、水分、腐蚀等因素的侵害，延长木材的使用寿命。
涂漆处理可以选择不同的颜色和光泽度，使木材表面看起来更加美观。
在涂漆处理之前，需要对木材表面进行打磨，以去除木屑、污渍和不平整的表面。
然后，选择合适的漆料进行涂刷，涂刷时要注意均匀涂刷，避免漏刷或过厚。
涂漆处理后还需要进行定期保养，以保持漆面的光泽和保护效果。
二、热处理热处理是一种通过加热木材表面来改变其物理和化学性质的方法。
这种方法可以改善木材的抗水、抗腐蚀、防火等性能，同时也可以改变木材的颜色和纹理。
热处理的方法有很多种，常见的是干烤和湿烤。
干烤是指将木材放入烤箱中进行加热，而湿烤则是将木材放入蒸汽中进行加热。
热处理后的木材表面会产生一层焦炭，需要进行打磨和清洁，以使表面光滑。
三、喷砂处理喷砂处理是一种通过高速喷射砂粒来处理木材表面的方法。
这种方法可以去除木材表面的污渍、瑕疵和陈旧的涂层，同时也可以增加木材表面的粗糙度，提高其抗滑性能。
在喷砂处理之前，需要对木材表面进行清洁和打磨。
然后，将木材放入喷砂机中，通过高速旋转的砂轮将砂粒喷射到木材表面。
注意控制喷砂的时间和压力，以避免过度损坏木材表面。
四、焊接处理焊接处理是一种通过在木材表面焊接金属网格或钢板来增加其强度和韧性的方法。
这种方法可以使木材表面更加坚固和耐用，适用于需要承受重压和冲击的场合。
在焊接处理之前，需要对木材表面进行打磨和清洁。
然后，将金属网格或钢板焊接到木材表面上，注意控制焊接的温度和时间，以避免过度损坏木材表面。
焊接处理后还需要进行防锈和保养，以保持其耐用性和美观度。
木材表面处理是一项重要的工作，它可以保护木材不受各种因素的影响，延长其使用寿命。
不同的处理方法适用于不同的情况，需要根据实际情况选择合适的方法进行处理。
板材表面处理的几种方法
板材表面处理的几种方法板材表面处理可是个很有趣的事儿呢。
一、涂漆法。
涂漆是最常见的啦。
就像给板材穿上一件漂亮的衣服。
可以选择各种颜色的漆，想让房间温馨点就选暖色调，像淡淡的黄色呀；要是想酷一点，黑色或者深蓝色就很棒。
而且漆还能保护板材，让它不容易被腐蚀，延长使用寿命。
不过涂漆的时候可得小心哦，要是涂得不均匀，就像脸上长了花斑一样难看。
二、贴面处理。
这就像是给板材贴了个面膜。
有木纹贴面，能让板材看起来像高档的实木，特别适合打造那种自然风格的家具或者装饰。
还有那种有光泽的塑料贴面，看起来很现代时尚，清洁起来也方便，一擦就干净啦。
贴面处理能把普通的板材变得高大上起来。
三、抛光处理。
抛光后的板材那可真是闪闪发光呢。
就像给板材做了个美容SPA，让它的表面变得超级光滑。
摸起来手感特别好，而且看起来很有质感。
不过抛光也不是那么容易的，得掌握好火候，要是抛得太过了，可能会损坏板材表面呢。
四、磨砂处理。
磨砂处理后的板材有种低调的高级感。
它不会像抛光那样闪亮，而是有一种朦胧的美。
用手摸上去有一点粗糙的感觉，但又很舒服。
这种处理方法特别适合用在一些需要防滑或者不需要太耀眼的地方，比如楼梯的踏板之类的。
五、雕刻处理。
这可是个技术活啦。
在板材表面雕刻出各种图案，就像在上面画画一样。
可以是精美的花朵图案，也可以是有文化底蕴的传统图案。
雕刻后的板材瞬间就变成了一件艺术品，不过这需要有经验的工匠来操作，不然很容易刻坏呢。
这些板材表面处理的方法各有各的妙处，就看你想要达到什么样的效果啦。
不管是让板材变得更美观还是更耐用，总能找到合适的方法呢。
木材的表面处理与装饰方法
木材的表面处理与装饰方法木材是一种常见的建筑材料，广泛应用于家具、地板、门窗等领域。
然而，未经处理的木材容易受到潮湿、紫外线等因素的侵蚀，导致质量下降，寿命缩短。
因此，对木材表面进行恰当的处理和装饰是至关重要的。
本文将探讨木材表面处理和装饰的方法。
一、木材表面处理的方法1. 抛光：抛光是常见的木材表面处理方法之一，其目的是使木材表面光滑平整。
可以使用砂纸、研磨机等工具进行粗磨和细磨，最终达到光滑的效果。
抛光不仅可以提高木材的观感，还可以增加其质感。
2. 涂漆：涂漆是一种常见的木材表面处理方法，可以保护木材免受水分和紫外线的侵蚀。
在涂漆之前，首先要进行木材的打磨和填补，然后选择适合的漆料进行涂刷。
涂漆可以改变木材的颜色和外观，同时也能增加木材的耐用性。
3. 上漆：上漆是一种用薄膜来保护木材表面的方法。
上漆的薄膜可以防止水分渗透到木材内部，同时也可以保护木材免受紫外线的侵蚀。
上漆可以选择透明漆、色彩漆等不同种类的漆进行，根据需要选择合适的方法进行上漆。
4. 焗漆：焗漆是一种通过热烘焙将漆料固化在木材表面的方法。
焗漆可以增加木材表面的硬度和耐久性，同时还可以提供一层保护膜。
焗漆还可以改变木材的色彩和光滑度，使其更加美观。
二、木材的装饰方法1. 贴皮：贴皮是一种常见的木材装饰方法，通过在木材表面贴上不同种类的皮革或纹样材料，以增加木材的美观性。
贴皮可以选择各种花纹、颜色的材料，根据个人喜好进行选择。
2. 雕刻：雕刻是一种通过刻划木材表面的方法，以图案或文字来增加木材的装饰性。
可以利用刻刀、电脑雕刻机等工具进行雕刻，创造出各种精美的图案和纹路。
3. 烫印：烫印是一种将热固性材料转移到木材表面的方法，以创建出印花、图案等装饰效果。
可以使用烫印机或其他热转印设备进行烫印，根据需要选择合适的烫印材料和工具。
4. 嵌入：嵌入是一种在木材表面镶嵌其他材料的方法，以增加木材的装饰性。
可以利用彩色玻璃、宝石、金属等材料进行嵌入，创造出独特的装饰效果。
木工施工中的表面处理技巧与方法
木工施工中的表面处理技巧与方法一、选材与切割木工施工的第一步是选材与切割。
在选择木材时，应考虑到使用环境和要求，选择质地坚硬、干燥、无裂纹的木材。
切割木材时，应确保刀具锋利，切割出平整、规整的木块，这样才能为后续的表面处理打下良好基础。
二、砂纸打磨砂纸打磨是木工施工中常用的表面处理方法之一。
在使用砂纸进行打磨时，应根据木材的粗糙程度选用不同的粗细砂纸。
打磨时要均匀用力，使木材表面光滑平整。
如果需要更加细致的处理，可以使用多种不同粗细砂纸进行多次打磨。
三、修补填充在木工施工中，经常会遇到木材表面存在瑕疵和缺陷的情况。
这时，修补填充是一种常用的表面处理技巧。
修补填充可用于补充木材表面的小凹陷、刮痕或者孔洞。
常见的修补填充物包括木胶、蜡烛蜡块等。
选择适合木材颜色的修补填充物进行填充，并使用刮刀将其平整，达到与周围木材相同的表面效果。
四、上底漆上底漆是提升木材表面质量的重要步骤。
底漆的选择应根据实际需要考虑，一般可以选择透明或者带有色彩效果的底漆。
上底漆可以填充细小的木孔、凹凸不平的地方，增强木材的抗水性和耐磨性。
在上底漆之前，应先用砂纸打磨木材表面，以便底漆能更好地吸附在木材上。
五、上面漆上面漆是木工施工中最后的一道工序，也是最关键的一步。
面漆的选择应根据实际需要和使用环境来定。
一般情况下，环保、耐磨、耐水的面漆是较好的选择。
上面漆应均匀、一致地涂刷在木材表面上，并注意避免出现滴漏、刷痕和气泡等现象。
多涂刷几遍，以增加涂层的厚度和强度。
六、抛光处理抛光是为了使木工制品达到更高的表面质量和光泽度。
抛光可以使用不同的抛光工具，如电动抛光机或手动抛光布。
在抛光过程中，要注意持续均匀的力度，确保木材表面光洁度。
抛光后可以用湿布擦拭木材表面，以去除残留的细木屑和灰尘。
七、烤漆处理烤漆处理是一种常用的表面处理方法，特别适用于木制家具。
烤漆可以形成坚固的保护层，增加木材的硬度和光泽度。
在烤漆前，应先进行打磨和清洁，以确保木材表面的平整和清洁。
木材表面处理
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休闲椅 EASY CHAIR
1971 设计师/Designer POUL KJAERHOLM 材料：枫木，皮
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方椅 SIDE CHAIR
1976 设计师/Designer POUL KJAERHOLM
材料：枫木
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国王椅 KING‘S CHAIR
1968 Designer RUD THYGESEN JOHNNY SQRENSEN 材料：橡木，藤条
常用的覆贴材料： PVC膜、人造革、木纹纸、薄木等
c.化学镀
定义：
化学镀是指在没有外加电流的条件下， 利用处于同一溶液中的金属盐和还原剂可 在具有催化活性的基体表面上进行自催化 氧化还原反应的原理，在基体表面形成金 属或合金镀层的一种表面处理技术，亦称 为不通电镀或自催化镀。木材主要是镀铜 或金。
8.3 木材表面处理
1.表面基础加工处理
a.砂磨
定义：用木砂纸在木材表面进行顺木纹方
向的来回研磨的工艺。
效果：去除在木加工过程中由于锯、削、
刨时将木纤维切割断裂而残留在木材表面 上的木刺，使木材表面更平滑。
手段：机械砂磨（利用机器进行抛光、擦
亮）、手工砂磨（利用砂纸）。
• b.脱色
定义：
用具有氧化-还原作用的化学药剂对木材 进行漂白处理。
效果：
电磁屏蔽性能，装饰性，增加木制品
的附加值。
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8.4 木材在设计中的应用 8.4.1设计木材的选用
8.4.2木材的感觉特性
视感：木纹、色彩 触感：冷暖感、干湿感
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8.4.3 木材设 计实例
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“贝壳”浴缸
请简述木制品表面涂装工艺
请简述木制品表面涂装工艺木制品表面涂装工艺是将木制品表面涂覆一层涂料或涂膜，以提高木制品的外观质量、耐久性和防腐性能的工艺过程。
其目的是为了美化木制品的外观，增加木制品的使用寿命，并保护木材免受环境的侵蚀。
木制品表面涂装工艺的步骤通常包括以下几个主要环节：表面处理、底漆涂装、修补、面漆涂装和光洁处理。
首先是表面处理。
表面处理是木制品表面涂装的关键环节，它直接影响涂层与基材之间的附着力和涂膜的质量。
表面处理的主要目的是去除木材表面的污垢、油脂、灰尘等杂质，以及平整表面的不平整处，使木材表面光滑均匀。
常用的表面处理方法有打磨、刮砂、砂光等。
接下来是底漆涂装。
底漆涂装是为了提高木制品的附着力和抗渗透性，防止木材的水分蒸发和吸收。
底漆涂装可以让木材表面形成一层均匀的底漆层，填补木材表面的毛孔，增加涂料与木材之间的粘接力。
底漆的选择应根据木材的种类、颜色和所需效果来确定。
然后是修补。
修补是指对木制品表面的瑕疵进行修复，如填补裂缝、凹坑、划痕等。
修补的目的是使木制品表面光滑平整，达到涂装效果的要求。
常用的修补方法有使用木腻子、胶水、涂料等进行填补修复。
接着是面漆涂装。
面漆涂装是为了增加木制品的色彩和光泽度，使其具有更好的视觉效果。
面漆涂装可以根据需要选择不同的颜色、光泽度和质地的涂料，如亚光漆、高光漆、哑光漆等。
面漆的涂装可以采用喷涂、刷涂、滚涂等方法进行。
最后是光洁处理。
光洁处理是为了使木制品表面光滑细腻，增加光泽度和触感的一种工艺。
光洁处理可以通过打磨、抛光、蜡光等方法进行。
光洁处理可以提高木制品的表面质量，使木制品更加美观。
总的来说，木制品表面涂装工艺是一个复杂的过程，需要经过一系列的步骤来完成。
它不仅能改善木制品的外观质量，还可以提高木制品的使用寿命和防腐性能。
因此，在木制品生产过程中，合理选择涂装工艺和材料，严格按照工艺要求进行操作，对于提高木制品的质量和附加值具有重要意义。
同时，对于环境保护和使用者的健康也有一定的影响，因此在涂装过程中需要注意环保要求，选择无毒、无害的涂料和涂装材料，保护环境和使用者的健康。
木材表面处理技术
木材表面处理技术木材表面处理技术是一项用于改善木材质量和延长使用寿命的技术。
木材作为一种常见的建筑材料，其表面处理技术的发展和应用对于提高木材的质量和耐久性至关重要。
木材表面处理技术主要分为涂料处理、渗透处理和纹理处理三类。
涂料处理是一种常见的木材表面处理技术，通过在木材表面涂刷涂料，可以提高木材的防水、防腐、防火和耐久性能。
涂料可以形成一个保护层，阻止水分和微生物的渗透，有效延长木材的使用寿命。
此外，涂料还可以改善木材的外观，丰富木材的色彩和纹理，达到装饰和美化的效果。
常见的涂料有油漆、清漆、胶漆等，选择合适的涂料可以根据实际需要确定。
渗透处理是一种通过将处理剂渗透到木材内部，改善木材的耐候性和耐用性的技术。
渗透处理可以加强木材的抗紫外线、耐磨损、防腐和抗老化等性能，延长木材的使用寿命。
处理剂可以根据需要选择，通常包括防腐剂、抗真菌剂、抗氧剂等。
渗透处理可以提高木材的整体性能，但处理剂渗透到木材内部需要一定的时间，处理效果需要经过一段时间的检验。
纹理处理是一种通过机械或化学方法对木材表面进行加工，改变木材的纹理和外观的技术。
纹理处理可以使木材的表面更光滑、均匀，增加木材的光泽和质感。
常见的纹理处理方法有刮痕、刨花、刷油、烧烤等。
纹理处理除了能够改善木材的外观，还有利于涂料和处理剂的渗透，进一步提高木材的质量和耐久性。
木材表面处理技术的发展和应用对于改善木材的质量和耐久性具有重要意义。
在实际应用中，根据木材的用途和环境要求选用合适的表面处理技术非常重要。
同时，合理的操作和维护也是保证表面处理效果的关键，定期检查、修补和更新是保持木材表面处理效果的有效措施。
总之，木材表面处理技术能够提高木材的质量和耐久性，延长其使用寿命。
涂料处理、渗透处理和纹理处理是常见的木材表面处理技术。
选择适合的处理技术和处理剂，合理操作和维护，可以保证木材的优良性能和良好的外观效果。
随着科技进步和人们对木材质量的不断追求，木材表面处理技术也将不断发展和创新，为木材的应用提供更好的保障。
木材的表面处理技巧
木材的表面处理技巧木材的表面处理技巧木材的表面处理技巧有安心?看看下面的木材的表面处理方法及技巧吧!1、木材的干燥在木质基材上对涂料附着力影响最大的首推湿度。
所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%;室内用木材的含水率要求小于5%～11%;地板用木材的含水率要求小于6%～9%。
所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。
木材的干燥方法一般采用自然干燥(自然挥发、风吹、日晒)或低温烘干两种。
2、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。
在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面;已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除，小的裂缝可用腻子填平。
木材和胶合板在涂漆前应用精刨子刨过，而后砂磨。
就是这样也难以去除木毛，比较古老的办法是在制成品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。
另一办法在木器表面涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。
这样使染色均匀，漆膜平整。
以腻子填平木材的缺陷、鬃眼，可防止涂料过分下渗，有效地提高装饰效果，节省涂料。
但是传统腻子都有一定的遮盖力，为此涂装工作者近年来研制成透明腻子，这样即满足对腻子的要求又解决了腻子破坏木纹的清晰度问题。
3、木材表面的脏污问题木制品在加工过程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。
另外，白坯木制品或零部件在生产、运输与贮存过程中，表面会落上许多灰尘，用砂纸或砂带打磨时，也会积存大量磨屑，所有这些脏污的物质如不清除将会影响涂膜的附着力，也会影响透明木纹的清晰程度，特别是需要刮腻子的裂缝、洞孔处的灰尘磨屑必须清除掉，否则影响腻子的`附着力。
木材的表面处理工艺
木材的表面处理工艺
木材表面处理是一个古老而又重要的工艺，它不仅可以美化木材的外观、增强木材的耐用性，还可以有效地保护它免受腐烂、虫蛀等气候条件和环境威胁。
一、清除木材的灰尘和污垢
在进行表面处理之前，第一步是要清除木材的灰尘和污垢。
这可以通过使用蓬松的毛刷和湿布来完成，确保表面彻底清洁干净。
二、揭示木材的自然美
木材的自然纹理和色调是它最引人注目的特性之一。
为了揭示这些自然之美，使用手动或自动沙磨机将木材表面磨光，可以让木材表面更加平滑、光滑。
三、提高木材的耐磨性
新鲜的木材可能会受到腐烂、水分和昆虫的威胁。
为了保护木材表面并增强其耐用性，使用专业的木材保护涂料进行涂抹。
四、为木材着色
着色是另一种提高木材外观的方法。
使用木材印刷墨水和特殊染料对木材进行染色，在染色前使用底漆可以让颜色更加鲜艳、持久。
五、提高木材的防水性能
防水处理是让木材表面经受住多年日晒雨淋的关键步骤。
油漆、清漆、涂料等专业防水产品可以帮助木材表面防潮、防腐、防虫，还可以减少木材龟裂等问题的发生。
尽管表面处理木材需要时间和努力，但它确保了木材的耐用性、美观性和保护性。
只要按照以上步骤进行，每次处理都会更加得心应手。
木制表面处理
木质品常见表面问题处理技术被涂木制品表面是否平整光滑、洁净，是否有色斑、胶痕、树脂等缺陷，对涂饰的质量有着直接的影响。
为此，涂饰时先要对被涂面进行各种必要的处理，才能涂饰涂料。
木材表面处理。
主要包括去树脂、除木毛、嵌补洞眼和裂缝技术.（－）去树脂不少木材含有树脂，表面呈油腻状，严重影响木材染色和降低涂股附着力。
为此，应将木材表面的树脂与其它油迹清洗干净。
常用下列方法清除树脂：1．若树脂的含量较少，可用热肥皂水将树脂擦洗掉，然后用清水搭干净即可；2．若树脂的含量较多，则需用碱溶液跟树脂起反应，使之生成可溶性皂，然后用纱头蘸取清水擦洗，很容易清除干净。
常用的碱溶液有6～10％的碳酸钠的水溶液和4～5％的苛性钠的水溶液。
树脂多，碱溶液的浓度相应提高。
木制品白坯表面在碱溶液的作用下，颜色会有所加深，主要是变成浅黄。
所以对要求涂饰浅色的木制品，宜采用浓度稍大的肥皂水来清除树(二)脱色如果木制品表面上有天然色斑，或是被其它色素污染，会影响涂饰色彩的均匀协调性，那就需进行局部脱色处理，除去色斑或污迹。
若制品需进行浅色或白色透明涂饰，而木材本身的颜色又深浅不一，或是整个表面的颜色偏深，那就得将木材表面全部进行漂白。
常用的木材表面脱色的方法有：1．用30～35％双氧水溶液和28％氨水溶液按1：1混合均匀后，即用漆刷将混合溶液涂敷在色斑或污染处，色斑与污迹一般会自行消除。
该法脱色效果好，涂刷一次即可，不用水洗。
但有氨气臭味，调配好的混合溶液（脱色剂）有效期只有30分钟左右。
为此，可将这两种溶液分别接着涂在木材表面脱色处，同样能获得较好的脱色效果。
2．用浓度为30～35％的氢氧化钠水溶液涂擦木材表面脱色处；约10分钟，再涂上30％浓度的双氧水，让其充分反应去掉色素，然后用清水擦洗干净；接着用浓度为1．2％的醋酸或草酸水溶液进行中和；最后再用清水擦洗干净，使之充分干燥。
该法对水曲柳，栎木等木材脱色效果显著。
3．在浓度为5％次氯酸钠热水溶液中，加入微量（约为次氯酸钠溶液的1－2％）草酸或硫酸搅拌均匀，涂在脱色处，会使颜色自行脱去。
木材表面处理与装饰技术
木材表面处理与装饰技术木材作为一种重要的建筑和装饰材料，由于其独特的纹理和天然的美感，在室内装饰和家具制作中得到了广泛的应用。
为了延长木材的使用寿命并增加其美观性，对木材表面进行处理和装饰是必不可少的。
本文将介绍几种常见的木材表面处理和装饰技术，包括涂饰、抛光和木纹烫印等。
一、涂饰技术涂饰是常见的木材表面处理技术之一，通过在木材表面涂覆适当的涂料，既可以保护木材表面免受潮湿和阳光的影响，又可以增加木材的观赏性。
常用的涂料包括木器油漆、清漆、PU涂料等。
在进行涂饰之前，需要对木材表面进行充分的打磨和清洁，以保证涂料能够附着在木材上，并且有较好的质感。
二、抛光技术抛光是一种常见的木材表面装饰技术，通过使用砂纸和抛光机对木材表面进行打磨，使其变得光滑并展现出自然的光泽。
抛光可以去除木材表面的凹凸不平和瑕疵，使木材的质感更加均匀。
抛光的目的不仅是为了观赏性，更是为了提高木材表面的质量，使其更加耐用。
三、木纹烫印技术木纹烫印是一种常见的木材表面装饰技术，它通过烫印机将烫印膜或烫印纸上的木纹图案转移到木材表面，使木材的外观更具立体感和纹理感。
木纹烫印技术可以模拟各种木纹，如樱桃木、胡桃木、橡木等，使经济实惠的木材在外观上更接近珍贵的木材，提高了产品的附加值。
四、石材贴面技术石材贴面是一种较为新颖的木材表面装饰技术，将石材贴在木材表面，既可以保留木材的温暖感，又可以增加石材的稳定性和坚固性。
石材贴面技术可以实现各种不同的效果，如仿大理石、仿花岗岩等，增加了木材表面的多样性和装饰效果。
五、彩绘技术彩绘是一种艺术性较强的木材表面装饰技术，通过使用彩绘颜料在木材表面进行绘画，可以创造出各种丰富多彩的图案和图像，增加木材的艺术性和观赏性。
彩绘技术要求艺术家具有绘画技巧和创造力，能够将独特的设计和主题融入到木材表面的装饰中。
综上所述，木材表面处理和装饰技术在木材的保护和美化方面起着重要的作用。
通过选用合适的处理技术和装饰方法，可以使木材表面更加美观、耐用，并满足不同客户对木材的个性化需求。
木材表面处理的常见方法
木材表面处理的常见方法
1、木材的干燥，木材施工之前应存放在通风良好的地方自然晾干或进入烘房内用低温烘干。
木材经干燥处理时 控制含水量在8至10，这样能防止涂层发生开裂、起泡、回粘等弊病。
2、表面刨平及打磨，用机械或手工进行刨平，然后开始打磨，打磨时用力要均匀一致，打磨完毕后用抹布擦净木屑等杂质。
3、去除木毛，用120-140号砂纸打磨掉。
4、清除木脂，先用铲刀将析出的木脂铲除清洁，然后采用下列一种方法处理：
(1) 用热肥皂水加以洗涤、干燥。
(2) 用稀硫酸钠溶液 使木脂皂化 然后用泡沫塑料或海绵蘸热水擦拭洗涤并进行干燥。
(3) 用有机溶剂如甲苯、干甲苯、丙酮等擦拭，使木脂溶解，然后再用干布擦拭清洁。
5、防霉，为了避免木材长时间受潮而出现霉菌，可在未涂装前，先薄涂防霉剂一层。
例如用乙基磷酸汞或氯化酚、对甲苯氨基磺酰的溶液来处理，待干透后再进行涂装。
6、漂白，如果要求得到浅色的木材表面，除选用优质木材外，亦可用化学漂白方法来处理。
7、有些木材表面颜色深浅不一，需要进行染色，仿造成各种贵重木材的颜色如榛木、桃花心木、梨木等天然色彩。
染色时可用水性、油溶性、醇溶性等各种着色剂。
经常使用的是水性着色剂，广泛用于木制家具表面着色的有黄钠粉、黑钠粉水溶液。
水性染料有碱性、酸性、分散性等有机染料，有时加入少量糊精、骨胶溶液等以增强它的附着力。
水性着色剂的水分在木料中的渗透时间较长，能穿透木料的内层，使着色的颜色较均匀。
对于有孔木料，在染色后须用木材填孔腻子填平。
门业：
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木材表面处理工艺
第一种，烫蜡工艺
通过将蜂蜜蜡有的还用白蜡烛的蜡油，融化后涂抹到家具表面，在家具表面形成一层薄薄的保护膜，随着保护膜氧化后，家具表面形成一层类似包浆的保护层，家具表面温润有光泽，最早的烫蜡工艺在商周时期都有记载，主要应用在青铜器上，可以说烫蜡工艺是老祖宗的智慧，一直到现在还有这种烫蜡工艺，延伸到地板打蜡，汽车打蜡等等，其实远离都相差不多，就是在器物的表面形成保护层进行保护，而在外观上不对器物进行遮挡变色。
第二种，木蜡油工艺
实木家具经过打磨后，擦拭木蜡油，木蜡油会通过木材本身的纤维孔径渗入到木材当中，增加木材本身的油性和封闭性，现在工艺上的木蜡油很多还带有颜色，经过木蜡油浸润后，家具表面会浸入颜色，达到上色的目的，擦拭木蜡油也经常用到家具后期的保养上，长时间使用的家具，木材本身水分流失严重，木材容易发生干裂，通过擦拭木蜡油可以让家具焕发实木青春。
第三种，生漆工艺
目前主要在红木定制家具中存在，涉及到大众市场的家具已经很少使用生漆工艺，因为市场不允许，生漆工艺可以说是一种非常费工费料的工艺过程，一个来源于生漆的原料，生漆也叫国漆，采自天然漆树，环保健康对自然无任何危害，把生漆少量多次的涂到家具表面，经过打磨后，具体擦拭，经过不下三次以上的擦拭打磨再擦拭的过程，才能使家具表面的漆膜厚度均一，圆润有光泽，生漆工艺保留木材本身的纹路，而且保护更持久，而且有很强的耐腐蚀，防虫的效果，所以顶级的红木定制家具会采用这种工艺。
涂装前的木材表面处理介绍
涂装前的木材表面处理介绍木材一般含有油脂类、色素、树脂、含氮化合物等，这些杂质以及表面的赃物都会直接影响涂层的干燥、附着力和外观，所以在涂装前必须对被涂物进行必要的加工和处理。
（一）干燥木材中均含一定量的水分，水分含量过高的木质件在涂装后，因木质的水分发生蒸发，会引起涂膜起泡，物件变形、涂膜脱落等现象。
在制作家具等木质件前一般已将木材干燥处理，如果发现木质件的干燥程度不够，必须在通风的地方晾干或在低温烘干房内干燥到合适的程度。
（二）去毛刺1）可以用布蘸温水润湿木制品表面，其表面上的浮毛会因吸水膨胀而翘起，干燥后浮毛变硬变脆，很容易用砂纸磨掉。
如果对表面质量要求较高，可以按此法重复进行几次。
如果加一点浓度为3%~5%的骨胶液，效果会更好。
（2）在木制品表面涂刷15%浓度的虫胶清漆，使木毛竖起、变脆，用砂纸打磨除去。
（3）火燎处理。
它主要适用于节眼多、毛刺大及榆木等制品。
特别要注意安全！方法是：用排笔将酒精涂在木制品表面上，立即点燃烧毛。
必须注意只能一面一面地加工，不可几面同时烧。
烧毛后的木质表面变硬，再用砂纸进行打磨。
（一）表面清洗木材表面的尘垢，可用干刷刷除；油迹可用1号木砂纸先砂光，再用汽油清洗；胶痕和灰泥可用温水擦拭干净，干燥后再用砂纸打磨。
木材表面如果含有或粘附松脂等树脂状物，涂装时被涂料中溶剂溶解，会影响涂膜的附着力和颜色的均匀性。
在有松脂地方的涂抹经常先被破坏，浅色漆形成没有光泽的黄斑，所以涂装前必须先将松脂除掉。
处理方法有几种：（1）用温热的浓度为5%~6%的碳酸钠溶液清洗，使树脂皂化，再用刷子或海绵蘸温水擦洗干净。
（2）用温热的浓度为4%~5%氢氧化钠溶液清洗，使树脂皂化，再用刷子或海绵蘸温水清洗干净。
（3）用碱溶液与丙酮混合起来使用，质量配比为：5%碳酸钠溶液：丙酮=80：20.该混合溶液擦洗效果很好，但丙酮易燃烧，必须注意防火。
（4）将烙铁烧红，借助高温使松脂析出，随即用嵌刀铲除，但必须注意不能将木质材料烧焦。
木工作业中的表面处理与装饰技术要求
木工作业中的表面处理与装饰技术要求木工作业中的表面处理与装饰技术要求是确保木制品质量，增加其美观度与耐久性的一项关键工作。
在木材的表面处理过程中，常用的方法有打磨、涂漆、喷漆、油漆等，这些方法对于木制品的光泽度、颜色、纹理和保养都有着重要影响。
本文将从准备工作、打磨技术、涂漆技术、喷漆技术、油漆技术、装饰效果等方面进行论述，以期探索木工作业中的表面处理与装饰技术要求，提升木制品的质量和美感。
第一部分：准备工作在进行木工作业前，必须进行充分的准备工作。
首先，要判断木材的材质和质量，选择适合的表面处理方法。
其次，对木材进行清洁处理，包括去除杂质、尘土和油污等。
接着，对木材进行干燥处理，保证其含水率符合要求，以免在表面处理过程中出现翘曲或开裂现象。
最后，在进行具体的表面处理前，先进行试验，确定所选方法和材料的适用性。
第二部分：打磨技术打磨是木工作业中不可或缺的环节，它能够平滑木材表面，增加光滑度。
打磨可以通过手工或机械进行，选用适当的砂纸或磨头进行磨削。
对于多孔木材，应先进行粗磨，再进行细磨，以达到最佳效果。
另外，打磨的方向应与木材纹理保持一致，以避免划伤和破坏纹理。
第三部分：涂漆技术涂漆是一种常见的木材表面处理方法，它可以增加木制品的亮度和颜色饱和度，并起到保护作用。
在涂漆前，首先要选择合适的漆种和颜色，根据木材的特性和需求确定涂布方法。
然后，进行底漆处理，填平木材的毛孔，增强涂漆层的附着力。
接下来，进行涂漆操作，可通过刷涂、滚涂或喷涂等方式进行。
在涂漆时，要注意均匀施涂，避免出现涂漆不均匀或滴流问题。
第四部分：喷漆技术喷涂是一种广泛应用于木工作业中的表面处理技术，它可以提高施涂速度和均匀度。
在喷涂前，要选择适合的喷漆设备和喷漆剂，并进行样板试验，确定漆膜的质量和效果。
在进行喷涂操作时，要注意均匀喷涂，保持喷枪与木材表面垂直，并控制好喷涂速度和喷涂厚度，以获得理想的装饰效果。
第五部分：油漆技术油漆是一种常用的木材表面处理方法，它可以提供木制品与外界环境隔离的保护层，增加其耐久性。
木材的表面处理工艺
木材的表面处理工艺
木材的表面处理工艺是指对木材表面进行加工和处理，以达到美化木材、提高木材使用寿命等目的的一系列工艺。
主要包括以下几种： 1.刮砂：刮砂是通过机械或手工刮去木材表面一层木纹，使木材表面更加光滑平整，增加美观性和手感舒适度。
2.抛光：抛光是通过摩擦产生热量，使木材表面产生微小的熔融，再通过机械或手工进行研磨，使木材表面更加光滑，提高木材的质感和美观性。
3.漆面处理：漆面处理是将漆料涂在木材表面形成保护层，可以防止木材腐朽、受潮、变形等问题，同时还可以美化木材表面，提高木材的使用寿命。
4.烘烤处理：烘烤处理是将木材放入高温烤箱或者其他热源中进行烘烤，以去除木材中的水分，减少木材变形和开裂的可能性，提高木材的稳定性和强度。
5.刻花处理：刻花处理是通过雕刻或打孔等手段在木材表面制造图案或文字，增加木材的装饰性和美观性。
以上是木材的表面处理工艺的主要内容，不同的处理方法可以根据不同的需求进行选择。
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木器表面处理方法及呈现效果
木器表面处理方法及呈现效果木制家具和装饰品在我们的生活中扮演着不可或缺的角色。
与其他材料相比，木材的颜色、质感和自然美使其成为受欢迎的选择。
然而，木制品的表面容易受到污垢、潮湿和暴露的影响。
因此，正确的木制品表面处理方法有助于保护和强化木材，同时增强美学效果。
一、漆面处理在木制家具和装饰品领域中，使用漆面处理是最常见的方法之一。
漆面处理可以使产品表面无缝、光滑、易于清洁，同时增强木材质感。
漆面处理可用于塑造单色、二色、画框或高光效果。
根据喷涂厚度和技术不同，可以创建丝绸般光滑或皮肤般的质感，这种处理有助于提高产品的价值。
漆面处理需要高度的技术支持，特别是对于具有弯曲形状的产品。
您可能需要采取一些专业的操作步骤来确保漆面处理是均匀的，没有气泡或瑕疵。
要避免紫外线辐射和水分，因为这些因素可能导致漆面变黄或开裂。
二、半透明效果半透明效果是一种对木器表面进行特殊处理的方法。
这一技术可以产生出干净、明亮、光滑的效果。
其基本原理是将一定数量的染料溶解在水或溶剂中，并在所需的区域上涂抹它们。
因为染料只进入木材表面而不深入木材本身，所以木材会显出一定的半透明效果，具有美学效果。
半透明效果可以同时增强木材的质感，因此越来越受欢迎。
您可以使用透明染料或颜色混合，使木材表面拥有自然的颜色变化。
这些颜色变化可以模仿自然和磨损的效果，并且不会掩盖木材的颜色和纹理。
半透明效果的持久性相对较短，因此建议您最好每年重复一次处理。
三、烧烤处理烧烤处理是一种低成本、自然、易于掌握的处理方法。
烧烤处理旨在使用加热激光和火烤的方式，烘烤木材表面，以产生自然烧烤效果。
烧烤处理可以加强产品的质感和纹理，并同时保持自然性的美学。
它可以用于室内和室外的木材表面，给产品带来新鲜呆萌的感觉。
烧烤效果的优势在于提高了木材的防水性和耐久性，并且几乎无需维护。
四、磨损效果磨损效果是一种流行的表面处理方法，可用于手工制作的木质家具和装饰品上。
它表现为清晰的印记和瑕疵，模拟现实生活中的破损和自然改变。
木工工艺中的表面处理与防腐防虫措施选择与实施
木工工艺中的表面处理与防腐防虫措施选择与实施一、引言木工工艺是一门古老而精湛的手艺，无论是家具制作还是建筑结构，木材都扮演着关键的角色。
在木工工艺中，表面处理和防腐防虫措施是不可忽视的步骤。
本文将探讨如何选择和实施这些措施以保证木材的质量和耐久性。
二、木材表面处理的重要性木材表面处理是在木材制品制作过程中最后一道工艺。
它有多种功能，包括提高木材的观感、保护木材免受磨损和污染、增加木材的耐久性等。
表面处理可以通过刮、砂、涂漆、喷漆等多种方法实现。
三、不同表面处理方法的优缺点1. 涂装：涂装是最常见的表面处理方法之一，可以使用油漆、清漆、水性涂料等。
涂装能够提供丰富的色彩选择和防水功能，但是可能会改变木材的质感和呼吸性。
2. 清漆：清漆是一种透明的涂层，能够保持木材的天然质感，但不具有抗腐蚀和耐久性。
3. 油漆：油漆可以提供持久的保护和丰富的色彩选择，但可能会掩盖木材的质感和纹理。
4. 热处理：热处理是一种通过加热木材改变其物理性质的方法。
它能够提高木材的耐腐蚀性和稳定性，但可能会导致木材颜色变暗和质感改变。
四、如何选择合适的表面处理方法1. 考虑木材用途和环境条件：不同的木材用途和环境条件对表面处理的要求不同。
例如，家具制品需要注重色彩和观感，而室外木材则需要更强的耐候性和抗腐蚀性。
2. 了解不同表面处理方法的特点：在选择表面处理方法之前，了解不同方法的优缺点、适用范围和使用成本是必要的。
可以通过咨询专家、参考书籍和互联网等渠道获得相关信息。
3. 考虑使用成本和施工难度：不同表面处理方法的使用成本和施工难度也是选择的重要考量因素。
一些方法可能需要特殊设备和专业技能来实施，而这可能增加额外的成本和复杂性。
五、木材防腐防虫措施的重要性木材容易受到真菌、细菌、虫害等生物侵蚀，因此采取防腐防虫措施是保护木材耐久性的关键。
防腐防虫措施可以分为物理防腐和化学防腐两类。
六、物理防腐措施的选择与实施1. 干燥处理：干燥是一种常见的物理防腐措施，通过降低木材含水率来防止真菌和细菌生长。
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木质品常见表面问题处理技术
被涂木制品表面是否平整光滑、洁净，是否有色斑、胶痕、树脂等缺陷，对涂饰的质量有着直接的影响。
为此，涂饰时先要对被涂面进行各种必要的处理，才能涂饰涂料。
木材表面处理。
主要包括去树脂、除木毛、嵌补洞眼和裂缝技术.
（－）去树脂
不少木材含有树脂，表面呈油腻状，严重影响木材染色和降低涂股附着力。
为此，应将木材表面的树脂与其它油迹清洗干净。
常用下列方法清除树脂：
1．若树脂的含量较少，可用热肥皂水将树脂擦洗掉，然后用清水搭干净即可；
2．若树脂的含量较多，则需用碱溶液跟树脂起反应，使之生成可溶性皂，然后用纱头蘸取清水擦洗，很容易清除干净。
常用的碱溶液有6～10％的碳酸钠的水溶液和4～5％的苛性钠的水溶液。
树脂多，碱溶液的浓度相应提高。
木制品白坯表面在碱溶液的作用下，颜色会有所加深，主要是变成浅黄。
所以对要求涂饰浅色的木制品，宜采用浓度稍大的肥皂水来清除树
(二)脱色
如果木制品表面上有天然色斑，或是被其它色素污染，会影响涂饰色彩的均匀协调性，那就需进行局部脱色处理，除去色斑或污迹。
若制品需进行浅色或白色透明涂饰，而木材本身的颜色又深浅不一，或是整个表面的颜色偏深，那就得将木材表面全部进行漂白。
常用的木材表面脱色的方法有：
1．用30～35％双氧水溶液和28％氨水溶液按1：1混合均匀后，即用漆刷将混合溶液涂敷在色斑或污染处，色斑与污迹一般会自行消除。
该法脱色效果好，涂刷一次即可，不用水洗。
但有氨气臭味，调配好的混合溶液（脱色剂）有效期只有30分钟左右。
为此，可将这两种溶液分别接着涂在木材表面脱色处，同样能获得较好的脱色效果。
2．用浓度为30～35％的氢氧化钠水溶液涂擦木材表面脱色处；约10分钟，再涂上30％浓度的双氧水，让其充分反应去掉色素，然后用清水擦洗干净；接着用浓度为1．2％的醋酸或草酸水溶液进行中和；最后再用清水擦洗干净，使之充分干燥。
该法对水曲柳，栎木等木材脱色效果显著。
3．在浓度为5％次氯酸钠热水溶液中，加入微量（约为次氯酸钠溶液的1－2％）草酸或硫酸搅拌均匀，涂在脱色处，会使颜色自行脱去。
该法对消除柳枝木材的色素效果更佳。
4．去掉铁污染的色素可用浓度约为5％的草酸溶液与浓度约为5％的双氧水溶液混合均匀后使PH值约为8，涂于污染处，让其反应退掉色素。
然后用清水擦洗干净。
5．去掉酸污染的色素（一般呈淡红色），可用PH值为8～9，浓度为2～10％的双氧水处理。
开始用浓度约为2％的双氧水处理，若去色素效果不明显，再提高双氧水的浓度，直到色素完全消失为止。
6．去掉碱污染的色素（一般呈褐色），可用PH值为5～7，浓度为5～10％的双氧水溶液处理水的PH值可以为7，若去色的效果不明显，可以调到5，逐步增加双氧水的酸性。
（三）除木毛
木材表面经过各种切削加工，虽然具有一定的光洁度，但由于木材是由纤维构成的，无论经过怎样的格创或细砂，总会有一定柔软的木毛附在木材表面上。
一旦在木材表面涂上液体涂料，木毛就会被湿胀变硬而竖立起来，原来显得光滑的木材表面却变得粗糙了。
这样就会影响木材染色的均匀性，因染料溶液会聚集在木毛的基部，形成“芝麻”状的白点，俗称为“芝麻白”；同时，还会降低涂膜的附着力。
为此，涂饰时须先清除被徐面上的木毛。
清除木毛常用下列方法：
1．先用纱头或毛巾浸水后稍微拧干，沿木材纤维方向涂擦制品表面，使木毛湿胀，然后横纤维方向指招使木毛竖起来。
待木毛干燥变硬后，用1号木砂纸沿纤维方向砂磨，否则会割断木材纤维，越砂木毛越多，横痕也越多，木材表面的纹理也会遭到严重破坏。
用这种方法消除木毛虽然很经济，但木材表面干燥慢，且木毛不够硬，难以砂干净，故应用较少。
2．用浓度约为5％的骨胶或皮胶水溶液涂剧在制品表面上，木毛湿胀会竖起来，干后硬度也较大，用1号木砂纸沿纤维方向将木毛砂除掉。
其效果较好。
3．用浓度约为15％的虫胶清漆涂刷制品表面。
木毛遇到虫腔清漆会立即湿胀竖起，迅速干燥变硬，很容易用砂纸沿木材纤维方向砂除干净。
这种方法可靠，应用广泛。
4．用浓度为5～8％聚氨酯清漆或其它清漆，涂刷在制品表面上，木毛也会湿胀竖起变硬，待充分干燥后再用砂纸彻底砂除掉。
在砂除木毛的同时，也应将制品表面所存在的污迹全部砂除干净。
清除木毛的砂纸，一般用0号或1号木砂纸，因砂纸过粗会影响木材表面光洁度的提高；过细则砂纸消耗多、砂磨效率低。
（四）表面嵌补
一般木制品表面除木材的天然缺陷外，在生产加工过程中，也会产生裂缝、钉眼、缺棱等缺陷。
这些缺陷的存在会影响制品的徐饰质量，须修整好。
在涂饰施工中，常用各种徐料跟体质颜料、着色颜料调成厚浆糊状的腻子去进行嵌补。
由于所用的涂料不同，可将腻子分为油性、硝基、酚醛、醇酸、生漆、虫胶等多种类型。
其中以虫胶腻子具有干燥快、易砂磨，无论制品在着色前或着色后均可嵌补等特点，故在木家具涂饰中获得广泛应用。
由于虫胶腻子干燥快，所以需边调配边使用。
调配时注意腻子的颜色应比要涂饰的颜色略浅一点，如制品要涂饰成红木色，腻子要涂饰成浅红木色。
因为当后续工序对制品进行着色处理时，嵌补在制品上的腻子也会吸收颜色，使自身的颜色跟制品被涂饰的颜色相一致，其次是调配好的虫胶腻子在使用的过程中会逐渐变得调硬，不好嵌补，可适量增加虫胶清漆或酒精，重新调成厚浆糊状，可继续使用。
否则，会降低腻子的附着力。
因油性、酚醒、醇酸腻子干燥较慢，故较少单独用于嵌补洞服与裂缝，主要用于木制品填纹孔，在填孔的同时，将木制品上的洞眼与裂缝一并嵌补好。
也就是说，对于使用油性、酚醛、醇酸等腻子填纹孔的制品，无需再进行嵌补洞服与裂缝了。
硝基腻子主要用于修补硝基漆股时使用，因其成本较高，故很少大量使用。
生漆腻子是专用于涂饰生漆制品的表面嵌朴与填纹孔用。
木制品表面嵌补现靠手工操作。
嵌补前应先将凹陷、洞眼、裂缝中的灰尘与木屑等清除干净，以免降低腻子的附着力。
然后用嵌补刀将减子嵌平，并稍用力向里压紧，使之嵌实填满。
嵌好的腻子层应尽量控制在凹陷处，不要扩大到周围的木材表面上去，但应使嵌补好的腻子层稍微高出周围的木材表面，以使腻子层干编后经砂磨能跟木材表面取得一致的平整度。
木制品表面经过上述工艺技术处理后，便获得较好的平整光滑度、色彩差别较小、也无树脂油迹，方可进行涂饰涂料。