新产品评审管理办法准则
新产品设计评审管理规范
新产品设计评审管理规范新产品设计评审是企业开展新产品研发过程中非常重要的一环，其目的是通过多方参与和审查，确保新产品设计方案的合理性、可行性和市场竞争力。
为了规范新产品设计评审的管理，提高评审效率和质量，以下是新产品设计评审管理的一些规范：一、明确评审流程和责任人：制定详细的评审流程，明确每个环节的责任人和参与人员，确保评审过程的透明度和高效性。
评审流程包括评审前的准备工作、评审主体的确定、评审标准的制定、评审材料准备、评审会议召集和记录、评审结果的汇总和反馈等。
二、建立评审小组：评审小组由具备相关专业知识和经验的人员组成，包括技术人员、市场营销人员、财务人员、生产人员等，确保评审过程的全面性和专业性。
评审小组成员应具备团队合作精神，熟悉评审流程和标准，对行业和市场有一定的了解。
三、制定评审标准：根据企业的产品定位、市场需求和竞争对手情况，制定评审标准，明确新产品设计需要达到的要求，包括技术性指标、市场适应性、成本控制、生产可行性等。
评审标准应根据不同阶段的设计任务进行调整和优化，确保评审的科学性和有效性。
四、准备评审材料：评审材料应包括新产品设计方案、技术参数、市场调研报告、成本分析、竞争分析等，并确保评审材料的准确性和完整性。
评审材料应提前分发给评审小组成员，以便他们提前做出准备和了解设计方案的内容。
五、召集评审会议和记录：评审会议应准时召开，确保评审工作的顺利进行。
评审会议应有主持人和记录员，主持人负责协调会议的进行，记录员负责记录会议内容和评审意见。
评审会议应按照预定的流程和时间节点进行，确保评审的全面性和及时性。
六、及时汇总评审结果和反馈：评审结束后，应及时汇总评审结果，明确设计方案的优点和不足，提出修改和完善的意见和建议。
评审结果应及时反馈给设计团队，并根据评审结果进行相应的调整和改进。
七、持续改进和提高:对新产品设计评审的管理进行定期评估和改进。
可以通过收集员工的评价和建议，分析评审过程中的问题和不足之处，及时调整评审流程和标准，提高评审效率和质量。
新产品评审管理制度
新产品评审管理制度
目前，国内国际市场情况复杂，瞬息万变，为确保公司生产经营正常进行，获取最大利润，经研究制定以下评审管理制度：
一、名词解释：
新产品是指我们公司以前从未生产过的产品。
二、参加评审的部门：
接收订单的销售部门、研发中心（技术部）、质检部、配套部、生产部、财务部负责人。
三、评审的原则：
积极开拓市场，提高产品销量；形成规模效益，获取最大利润。
四、评审的内容：
1、新产品的技术现状，发展方向和市场动态；
2、该产品所具备的技术优势，改进要求；
3、同类产品的质量、价格、市场及使用情况；
4、发展该产品的资源条件的可行性。
如物资、设备、能源及外购外协件配套等；
5、判断是否可以进行批量生产；
6、分析技术经济效益和社会效益。
五、通过评审认可的新产品，根据各职能部门分工，明确责任，齐心协力在最短的时间内生产出高质量的产品，以满足市场需求。
六、因数量少、价格低、市场渺茫而未通过评审的新产品，经公司同意，由销售部门联系外协，但必须给企业带来利润。
新产品新技术鉴定管理办法及流程
一、概要
本管理办法的目的是将组织内新产品和新技术的鉴定过程规范化、系统化，客观评价其潜在价值。
二、管理办法
组织与职责
成立新产品新技术鉴定委员会(以下简称“委”)，委员会统一管理新产品新技术的鉴定工作。
委员会对新产品、新技术的申请、受理、评价、鉴定、报告等全过程进行监督管理。
申请与受理
申请人提交新产品、新技术的申请书，并附上必要的资料。
委员会受理申请书，审查其内容，决定是否受理。
评价和鉴定
受理的申请将由委员会指定的专家小组进行评估，分析其潜在价值。
根据评估结果，委员会对新产品、新技术进行鉴定，并决定鉴定结果。
报告与公布
委员会报告鉴定结果，并向组织内部及相关人员公布。
报告包括鉴定结果、推荐事项、改善点等。
三、流动
提交申请:申请人提交申请书，并附上必要的资料。
申请受理:委员会受理申请书，审查其内容，决定是否受理。
资料审查:受理的申请，由委员会指定专人对材料进行详细审查。
评估工作:专家组根据申请内容评估新产品、新技术的潜在价值。
鉴定会议:委员会召开鉴定会议，讨论评估结果，决定鉴定结果。
报告编制:委员会报告鉴定结果，并向组织内部和相关人员公布。
跟踪管理:委员会根据鉴定结果，对新产品、新技术的后续开发和改进进行跟踪管理。
产品设计评审管理办法
产品设计评审管理办法一、评审组织与领导1.成立评审小组：由产品经理、设计师、开发人员等组成的跨部门小组，负责对产品设计进行评审。
二、评审标准与要求1.设计准备：评审前需要准备产品设计文档、原型图、需求文档等相关资料，确保评审的基础信息完备。
2.评审内容：主要包括产品的功能设计、界面设计、交互设计、可用性等方面的评审。
3.评审要求：评审应基于产品的设计目标和用户需求，同时兼顾技术可行性和市场竞争力。
三、评审流程与方法1.评审流程：评审分为预评审和正式评审两个阶段。
预评审主要检查设计是否符合基本要求，正式评审则对所有设计细节进行全面评审。
2.评审方法：评审可以采用会议讨论、文档审查、用户测试等多种方法。
可以根据评审的具体内容选择合适的评审方法。
四、评审记录与反馈1.评审记录：评审过程中需要记录评审意见、决策结果等信息，确保评审结果的准确性和可追踪性。
2.评审反馈：评审结束后，评审小组需向设计师和产品经理提供评审反馈，指出优点和改进空间，并提出改进建议。
五、评审效果与改进1.评审效果评估：评审后应对产品设计进行跟踪和评估，检查评审意见的落实情况，评估评审的有效性。
2.改进机制：根据评审效果评估的结果，及时调整和改进评审流程和方法，提高评审的效果和质量。
六、经验总结与分享1.经验总结：评审小组应定期总结评审经验，形成评审手册和案例，为今后的评审工作提供参考。
2.分享与培训：评审组织可以定期组织评审经验的分享会，进行评审培训，提升评审和设计能力。
为了确保产品设计的质量和用户体验，产品设计评审是必不可少的一环。
制定产品设计评审管理办法，可以规范评审工作流程，提高评审效果，从而保证产品的开发顺利进行。
同时，不断总结和改进评审经验，提升评审的能力和水平，也是必须要做的工作。
新机评审管理办法
新机评审管理办法
1.目的：
为了最大限度的消除开发设计中存在的问题，提高工艺质量，更好的服务于生产，确保试产顺利进行。
2.适用范围：
适用于本公司开发的所有机种及OEM机种。
3.职责：
3.1开发部评审员负责对开发部提供的新产品进行、工艺、结构、资料等评估，就设
计中存在的问题提出改进建议，并负责对改善产品质量再确认；
3.2开发部负责提供评审资源，对评审问题提出修改意见，修改后递交评审员再行确认；
3.3开发设计中如出现新的工艺要求时，根据实际生产情况，开发部对工艺标准提出
修改意见，品质部负责工艺标准修订；
3.4品质部负责对《工艺评审报告》的复核；
4．评估程序：
4.1品质部指定评审对开发的新产品进行评审；
4.2开发部的新产品非正式工程样机制作出来后，第一时间提交给开发部评审员进行工艺、指标、性能的评审；
4.3评审员对非正式工程样机进行工艺评审，对评审出来的问题填写《评估报告》，并提出改进建议；
4.4开发部对非正式工程样机评审出来的问题进行逐个核对，并参考评审员提出改进建议进行改进；
4.5品质部评审员负责对开发部提供的新产品正式试产样机进行工艺、结构、资料等
全面评估，对评审出来的问题填写《工艺评审报告》，就设计中存在的问题提出改进建议，并负责对改善质量再确认；
4.6开发部对正式工程样机评审出来的问题进行逐个核对，并改进且签名确认；
4.7凡开发部提供的工程样机及资料等必须经评审员评审OK，并附签名确认的《工
艺评审报告》方可提交给品质部评估。
5．工艺评审标准：
5.1新机评审资源表：
5.2新机评审标准：
注：每后一评审阶段均要对前一阶段评审问题进行复核，直至试产。
新产品评审制度
4.1.4.1任务书评审的目的是确定产品开发技术方案、开发计划、开发成本、资源配置等是否充分，开发目标是否明确且能够保证达成预期开发目标，评审应包括以下内容：
a)是否在一种以上技术方案中优选出备选方案？产品的关键技术的解决是否确有保证？
b)产品的功能/性能是否可能保证满足市场/客户要求或是否已改进了原产品在用户中反映出来的缺陷？
d)产品图样和技术文件的完整性满足后续的设计验证或设计输出的要求；
e)选用的材料/器件的技术/质量特性及供应商选择和采购的适宜性；
f)生产工艺流程、设备、工装的可行性；
g)检验手段、测量和试验设备、量具的可行性；
h)成本控制可行性；
i)其它建议项目；
4.1.5.2产品开发设计各阶段的评审由技术部负责组织，产品开发项目负责人负责评审内容的汇集；评审
4.2.3.3参加评审人员应对评审内容中存在的可能影响产品功能/性能；市场及客户要求；生产工艺流程及设备、工装；材料/器件的采购、加工、外协及质量控制等方面的问题提出意见建议，并做出评审结论。评审记录和结果应经部门负责人或项目负责人审批。
4.3评审结果的处理评审后，评审组织部门或项目负责人应对评审中提出的问题进行分析并提出处理对策，并将问题分析和处理对策填入“评审记录表”，并组织对策实施，涉及相关部门协助的对策可通过“试产报告”传递至相关部门。对策实施及实施效果由部门负责人或项目负责人进行验证，应保留实施及实施效果验证的记录。必须时，应再次进行评审。
3.1.3产品开发项目负责人负责评审输入、输出的确认及评审过程和评审后设计更改实施的组织；对评审记录、结果及设计更改进行审核；
3.1.4产品开发设计人员负责评审输入内容的完成和整理，记录评审过程及结果，编写评审记录/报告。
产品质量评审管理办法
产品质量评审管理办法产品质量评审管理办法【精华】1 目的本办法规定了产品质量评审的工作程序，以确保未经产品质量评审的产品不得交付分系统、系统试验及顾客使用。
2 适用范围本办法适用于学院产品设计开发过程的产品质量评审，但不适用于计算机软件产品的质量评审。
批量生产过程在首批产品交付前，应参照执行本程序。
3 职责3.1 质量管理办公室负责产品质量评审的组织及归口管理工作。
3.2 被评审项目或单位负责提出产品质量评审申请。
3.3 产品质量评审申请经主管院领导批准后由质量管理办公室负责组织成立评审组，评审组负责实施评审，总结评审提出的问题和建议，做出评审结论。
3.4 被评审项目或部门负责根据评审中提出的问题或建议，确定待办事项，明确责任人、工作内容和完成时间。
3.5 质量管理办公室对评审遗留问题的落实情况进行跟踪检查。
4 工作程序4.1 产品质量评审是产品加工完成之后、经初步验证（静态检查、性能调试）符合规定要求以后，交付分系统、系统试验之前，对研制产品的质量及其质量保证工作所作的全面与系统的审查。
用于重要试验（如样机鉴定试验、定型试验）的样机不得跨越此程序。
未经评审的产品不得交付顾客使用。
4.2 产品质量评审必须纳入研制计划，并在研制网络图上标出。
4.3 如产品在院外生产及总装，产品质量评审可在生产厂进行。
4.4 评审应具备的条件：a) 产品按要求已通过设计评审、工艺评审及首件鉴定；b) 产品经检验或试验符合图样和规定要求；c) 有经批准的《产品质量评审申请报告》；d) 提交的产品质量评审文件应完整、齐全。
4.5 评审的依据：a) 研制总要求或合同；b) 技术文件，如图样等；c) 质量保证大纲；d) 适用的标准、规范、法规及有关质量管理体系文件。
4.6 产品质量评审文件4.6.1 提交文件提交文件为产品研制质量分析报告，主要内容包括：a) 研制过程简介；b) 技术指标符合任务书情况；c) 产品技术状态符合情况；d) 质量保证大纲执行情况；e) 产品性能指标符合情况；f) 产品质量状况；g) 质量问理及归零情况；h) 专项评审结论；i) 产品质量结论。
产品评审管理规定
产品评审管理规定1.目的为了规范我公司新产品导入管理流程，保证新产品导入符合生产、质量、市场、成本等需要，特制定本规定。
2.范围本规定适合于新产品在投入生产前对生产、质量、技术、成本等的评估。
3.定义新产品——有异于公司批量生产过的，及有特殊要求的产品。
本规定中的新产品包括变更产品。
4.职责4.1销售部——根据客户需求，向技术部提供产品开发、工艺设计及产品变更的相关资料，并负责在新产品导入和客户变更过程中，与客户联络及沟通。
4.2技术部——负责产品评审的组织、评审表的传递、评审意见的收集和客户（供应商）沟通，技术副总负责评审结果的判定。
4.3 质检部——负责对新产品导入的质量问题进行评估。
并评估现有的检测设备和方法能否满足产品检验要求，生产检验过程中需增加的工装治具、检具等。
4.4 生产部——负责对新产品导入的生产问题进行评估。
包括评估生产计划、物料控制和现场管理等的可行性。
4.5 模具车间——负责新产品导入前对可能产生的模具问题进行评估。
5.内容5.1产品需求识别5.1.1为增强顾客满意，销售部和技术部应正确识别客户的需求。
一般客户需求分为以下几种：A.客户提供产品图纸或实物，委托我公司加工的需求；B.客户提供需求信息和技术要求，形成《客户需求反馈表》，或销售部组织市场调研，形成《市场调研报告》，技术部据此组织研发工程师研发新产品的需求。
5.1.2 产品需求得到识别后，销售部或技术部应提供相关的详细信息作为产品评审的依据。
5.2评审输入5.2.1客户有技术图纸或样件做技术评审时，需提供产品以下信息：A.客户提供的技术图纸或产品样件；B.客户的技术要求或意见；C.合金牌号和状态；D.执行的标准；E.表面处理方式。
5.2.2销售部或技术部根据市场调研或客户反馈形成《客户需求反馈表》或《市场调研报告》，技术部据此组织开发的新产品，需提供以下信息：A. 客户需求反馈表或市场调研报告；B. 设计开发的图纸或技术资料；C. 技术要求；D. 其他能证明设计产品符合市场（客户）需要的资料和信息。
新产品管理制度守则
精心整理新产品管理制度（一）总则第一条在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括：1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。
和测试仪的研究。
3.开展那些对提高产品质量有重大影响的新材料研究。
（二）新产品试制管理制度第五条新产品试制是在产品按科学程序完成三段设计的基础上进行的，是正式投入批生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
第六条样品试制是指根据设计图纸、技术文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件样品，然后按要求进行试验，以考查产品的性能和设计的合理性。
此阶段应完全在研究所内进行。
第十一条进行产品生产图的工艺性审查。
第十二条编制试用工艺卡片：1.工艺过程卡片（路线卡）。
2.关键工序卡片（工序卡）。
3.装配工艺过程卡（装配卡）。
第十三条根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，本着经济可靠，保证产品质量的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装（如低熔点合金模具）等。
第十四条制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。
第十五条零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。
第二十一条鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它应对社会和用户负责，要求严肃认真和公正地进行。
第二十二条在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。
第二十三条鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。
属于已投入正式生产的产品系列的，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件。
第二十四条按zh000183鉴定大纲完成样品或小批试制产品进的各项测试。
第二十五条按zh000183鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件。
部论证、设计和工艺（含工具）的技术资料，并应重新调查分析论证。
新产品评价管理规定
新产品评价管理规定一、背景与目的随着市场竞争的加剧，新产品的快速推出对企业来说变得越来越重要。
新产品是企业获得市场份额和创造利润的关键因素，因此，对新产品的评价和管理非常关键。
本规定旨在建立一个有效的新产品评价管理体系，以确保新产品开发过程中的高质量和高效率，并为管理者提供明确的标准和指导。
二、评价阶段与指标1.概念阶段评价-产品创新性：评估产品设计的新颖程度和创新性；-市场需求：评估产品的市场需求和潜在客户；-技术可行性：评估产品的制造可行性和技术风险。
2.设计阶段评价-功能性：评估产品设计是否满足用户需求；-可靠性：评估产品设计的可靠性和故障率；-可维护性：评估产品设计的可维护性和维修成本；-成本效益：评估产品设计的成本效益和资源利用率。
3.测试阶段评价-性能测试：评估产品的性能是否满足设计要求；-耐久测试：评估产品的持久性和耐用性；-安全性测试：评估产品的安全性和合规性；-用户评价：收集用户对产品的反馈和建议。
三、评价方法与工具1.评估团队-成立跨部门的评估团队，包括市场、设计、制造、质量等相关部门的代表；-评估团队由专业人员组成，具有丰富的经验和知识。
2.评估方法-量化评估：使用评分表对各项指标进行量化评估；-专家评估：请相关专家对产品进行评估；-市场调研：进行市场调研，了解用户需求和竞争对手情况。
3.评估工具-评分表：编制详细的评分表，按指标对产品进行评分；-用户反馈调查：通过问卷调查和面对面交流收集用户反馈；-原型测试：制作产品原型进行测试和评估。
四、管理与追踪1.管理责任-由相关部门的主管负责新产品的评价和管理；-主管负责确保评估团队的有效运作和评估结果的落实。
2.追踪与反馈-设定评价时间节点，及时对评估结果进行反馈和追踪；-建立问题反馈机制，及时解决评估过程中出现的问题。
3.改进与总结-定期组织评估会议，总结评估结果和经验教训；-根据评估结果提出改进和优化的建议。
五、风险管理1.风险评估-对新产品开发过程中的风险进行评估和管理；-根据风险评估结果确定相应的风险应对措施。
新产品设计评审验证管理规定
产品设计评审验证管理规定1目的为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本规定。
2适用范围适用于本公司空调产品的全新项目、改型项目、研究项目。
3职责3.1设计开发部●项目组负责完成设计和组织样机制作，在评审会前完成评审会议所需的书面材料。
●设计三课负责审查评审资料是否完整并组织评审会，项目组编制《评审报告》（报告最终审批者为技术副总）。
3.2品质管理部●负责编制《测试评价方案》。
●负责对样机检查、测试并提供客观证据。
3.3技术工艺部●负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审会所需的书面材料。
3.4制造部●负责完成小批试制。
3.5采购部●负责协助项目组在不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。
5.1评审委员会组成组成：主任 ----技术副总经理；副主任 ----技术总监、技术中心主任；委员 ----设计开发部、技术工艺部、制造部、品管部、采购部的正/副部长；其他成员----工艺设计课长、测试课长、总装课长、设计四课课长及相关工程师。
职责：评价项目各阶段成果与设计输入的符合性，评价设计文件的准确性，评价项目的先进性。
同时评价结构、性能方面存在的具体问题、整改措施和整改结果。
5.2 评审通过与不通过的大原则：a、电器安全不合格的不能通过评审；b、实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审；c、其它不合格项能否通过评审，需评审会决定。
5.3 试制、试产过程中各部门发现的不符合项,由发现部门各自整理汇总成规范的“不符合项汇总表”，经部门领导审核后发至开发部，再由项目小组进行最终汇总；提交评审时项目组须同时提交最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门的单项“不符合项汇总表”，目的是确保评审时得到完全的不符合信息，从而尽可能减少评审风险。
5.4项目小组在进行问题整改时应根据最终汇总的不符合项汇总表开展整改，并保持相关整改记录，确保试制、试产过程中各部门提出的所有不符合项都得到关闭（不需要整改或没有能力整改的相关问题都必须在整改措施栏里予以注明）。
企业公司新产品可行性分析管理办法准则
【最新资料，WORD文档，可编辑】新产品可行性分析管理办法1.总则1.1.制定目的使公司新产品开发前的调查研究与分析决策程序有章可循。
1.2.适用范围有关新产品开发前的可行性分析，包含对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等方面的评估，依本办法管理、实施。
1.3.权责单位1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.实施规定2.1.调查研究1)业务部负责以国内同类产品市场占有率高的前三名品牌，以及国际知名品牌为对象，调查同类产品的质、价格、市场及使用情况。
2)业务部负责收集国内外有关的专业期刊和其他情报。
3)开发部负责调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。
2.2.可行性分析1)业务针对市场动态及发展趋势，提出书面论证报告，阐述拟开发新产品之市场销售的潜力。
2)开发部针对该类产品的技术发展现状和动向，提出书面论证报告，阐述拟开发新产品的之技术优势。
3)开发部针对拟开发产品的资源条件，提出书成论证报告，阐述物料、设备、能源以及其他配套资源取得的可行性。
2.3.决策1)公司每年度期末制订下年度经营管理目标时，应将新产品开发之目标列入年度目标。
2)本公司每年应以20%的比率不断地推出新产品。
3)对已不具市场活力的原有产品，每年以10%的比率淘汰，不再生产。
4)开发部根据新产品开发可行性分析报告，应提交新产品开发委员会审核，结合年度目标制订新产品开发计划。
5)新产品开发计划由项目负责人提出（并附各可行性分析报告），呈开发部主管审核后，呈技术副总经理（或总工程师）批准。
6)新产品开发计划经技术副总经理（或总工程师）批准后，呈总经理核准，必要时，总经理应向董事会报告，并经董事会确认，方可实施新产品开发工作。
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新产品可行性评审规定
新产品可行性评审规定1目的:为满足顾客明确的和隐含的质量要求,确认产品制造的可行性。
2适用范围：适用于对与汽车及相关产品的新产品进行过程设计和开发前以及超出本公司产品标准及技术规格的标书、合同/订单所进行的适用性评审。
3职责：3.1技术部负责主持可行性评审。
3.2质保部负责可行性方案实施的监督检查。
4工作程序4.1可行性是指在所需的统计过程能力和规定的产量下,对某一种产品的设计,材料或加工是否符合所有工程要求的适用性评审。
4.2在投标或签订合同/订单之前,由销售部负责对标书、合同/订单的初审。
4.3超出本公司产品标准及技术规格的标书、合同/订单即顾客有特殊要求的标书、合同 /订单, 销售部应提交技术部,由技术部组织公司各部门成立评审小组进行研究并确认产品制造的可行性,提出《可行性评审报告》。
4.4在对新产品进行过程设计和开发前,由技术部组织进行项目的可行性评审。
4.5可行性评审内容一般为：4.5.1 产品业务的承接；4.5.2 技术质量、成本分析；4.5.3 产品工艺、技术协议的签订；4.5.4 物料的流畅性等。
4.6 可行性评审按照《小组可行性承诺》中的有关内容进行评审。
4.6.1 如果评审结论是“不可行”,则应附上支撑性理由的数据、报告。
4.6.2 如果评审结论是“可行”,则确定《可行性方案》。
4.6.3 如果评审结论是“可行”,但需更改过程时由应有相应的附件。
4.7 评审结论、可行性方案应得到总经理的认可。
4.8 根据可行性方案,由责任部门按要求实施执行。
如在实施过程中碰到需协调的事项,由管理者代表组织协调。
4.9 质保部对可行性方案的实施情况进行监督检查,确保可行性方案按计划执行。
4.10可行性方案由技术部作为公司内受控文件进行管理,原则上不与其他文件一起发布,但当顾客有要求时,应向顾客提交。
4.11可行性方案只是针对顾客对某一种产品阶段性的特殊要求所作的临时性的产品制造管理文件。
4.12 可行性方案结束后,由技术部及时收回发放的有关文件。
新产品管理规定守则
新产品管理规定守则文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）新产品管理制度（一）总则第一条在进行产品开发前必须进行调查研究，调查研究的工作包括：1.调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求。
2.以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况。
3.广泛收集国内外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。
第二条可行性分析的工作有：1.论证该类产品的技术发展方向。
2.论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3.论证发展该产品的资源条件的可行性。
第三条制定产品发展规划：由研究所提出草拟规划，经公司总工程办公室初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行缜密研究，定稿后报公司批准，由计划科下达执行。
第四条产品开发研究所的主要职责是：1.开展产品生命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏，为企业提供产品生产的科学依据。
2.开展对产品升级换代具有决定意义的基础科学研究、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪的研究。
3.开展那些对提高产品质量有重大影响的新材料研究。
（二）新产品试制管理制度第五条新产品试制是在产品按科学程序完成三段设计的基础上进行的，是正式投入批生产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。
第六条样品试制是指根据设计图纸、技术文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件样品，然后按要求进行试验，以考查产品的性能和设计的合理性。
此阶段应完全在研究所内进行。
第七条小批量试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，进一步校正和审验设计图纸。
此阶段以研究所为主，由工艺室负责技术文件和工具设计，试制工作部分转移到生产车间进行。
第八条在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按zh00183标准要求编制下列文件：1.试制总结。
2.型式试验报告。
3.试用（运行）报告。
新产品鉴定管理办法
新产品鉴定管理办法一、引言新产品的鉴定是企业在研发和生产过程中重要的环节之一。
产品的鉴定不仅关乎企业的声誉和市场竞争力，还与消费者的权益密切相关。
为了确保新产品的质量和安全性，必须建立科学有效的新产品鉴定管理办法。
二、背景随着科技的进步和市场经济的发展，各行各业都涌现出大量的新产品。
新产品的不断涌现为企业带来了机遇，但也给企业的新产品鉴定工作带来了挑战。
传统的鉴定方法已经无法满足新产品发展的需求，因此，需要制定新的管理办法以适应新产品的鉴定工作。
三、目标新产品鉴定管理办法的目标是确保企业可以高效、科学、规范地进行新产品的鉴定工作。
具体目标包括：1. 提高新产品鉴定的准确性，确保产品符合国家相关标准和行业要求。
2. 加强新产品鉴定的科学性，采用科学的测试方法和评价体系。
3. 提高新产品鉴定的效率，减少鉴定周期和成本。
4. 加强新产品鉴定的公正性和透明度，确保鉴定结果的公正性和客观性。
四、主要内容1. 新产品鉴定组织机构的建立与职责划分：建立鉴定小组，明确鉴定组织机构的职责和权责。
2. 鉴定标准的制定和修订：制定鉴定标准，明确新产品鉴定的基本要求和评价指标。
3. 鉴定方法和流程的确定：制定科学的鉴定方法和流程，包括采样、测试、评价等环节。
4. 鉴定数据的管理和分析：建立鉴定数据管理系统，对鉴定数据进行存储、分析和归档。
5. 鉴定报告的编制和发布：编制鉴定报告，发布鉴定结果，并及时通知有关方面。
6. 鉴定结果的监督和评估：建立鉴定结果的监督和评估机制，确保鉴定结果的准确性和公正性。
7. 鉴定人员的培训和考核：对鉴定人员进行培训，提高鉴定人员的专业水平和业务能力。
8. 资金和设备保障：提供足够的资金和设备保障，确保新产品鉴定工作的顺利进行。
五、实施步骤1. 制定新产品鉴定管理办法的制度文件，并确保各级组织和人员都清楚了解并遵守这些文件。
2. 成立新产品鉴定小组，明确各个成员的职责和任务。
3. 制定新产品鉴定的标准和流程，并确保各项指标符合国家相关标准和行业要求。
新产品评审管理办法
新产品评审管理办法1.总则1.1.制定目的规范新产品评审流程，使之有章可循。
1.2.适用范围凡公司新产品（含技改型、移转型、开发型）之评审均适用本办法。
1.3.权责单位1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.评审时机新产品经小批试制，并经鉴定合格后，应进行新产品评审。
3.评审形式3.1.技术资料评审1)技术图纸、部件明细表及其他设计资料由设计者绘图、制作，交开发部项目负责人或主管审核后，经总工程师（或技术副总）核准，审核人及核准人负有评审职责。
2)技术设计资料经核准后，由开发部依《技术资料管理办法》发布，生技部负责对资料进行验查。
3.2.模具评审1)开发部负责对模具尺寸、结构依设计图纸予以验收评审。
2)生技部负责对模具结构、材质、表面处理、热处理等方面予以验收评审。
3)制造部负责对模具使用状况、制品加工难易程度等方面予以验收评审。
4)品管部负责对制品的尺寸、结构、外观、性能等方面予以验收评审。
5)各部门评审结果填入《模具验收单》，各部门均评审合格，模具方可入库、付款。
3.3.工艺评审1)由技术副总经理（或总工程师）主持召开小批试制检讨会，各部门在会前针对小批试制中出现的问题提出书面意见。
2)试制检讨会上通过讨论对试制中的问题形成解决方案，指定责任人员进行整改（含设计、结构、资料、工艺流程、物料问题……）。
3)责任人依据整改意见完成整改后，视需要进行样品试制可小批试制以验审。
3.4.品质评审1)品管部负责对新产品进行型式试验、寿命试验和其他相关试验，以确认产品性能是否符合标准要求。
2)必要时，应送样品至客户，由客户检验评审。
3)品管部根据样品试制、小批试制的鉴定结论，确认新产品是否可以导入量产。
3.5.总评审1)技术副总经理（或总工程师）负责新产品最后的总评审，以确认是否可导入量产。
2)必要时，技术副总（或总工程师）可以召集相关部门人员进行会议评审。
公司新产品管理办法
xx公司新产品管理办法（2013年版）第一章总则第一条为规范xx新产品管理，加强统筹规划，优化资源配置，促进产品创新，加强风险管理，提高我行整体效益和核心竞争力，根据《商业银行金融创新指引》，制定本办法。
第二条新产品管理原则（一）新产品开发应以客户为中心、以市场为导向，有明确的目标市场和客户群，重视客户体验，注重开发效率。
（二）新产品开发应以xx综合效益最大化为目标，在投产前应进行成本/收益分析。
（三）新产品开发应坚持依法合规和风险可控的原则。
投产前应对涉及的风险进行全面和客观的分析，制定相应的风险计量方案及合理的风险管控措施。
投产后应加强风险管理后评价，根据风险评估情况适时追加风险缓释控制措施。
（四）新产品投产前，应明确业务操作流程、会计处理办法及分产品核算规则，并在后台操作、员工培训、营销推广、系统支持等方面做好准备，保证推向市场后产品效益可计量、运营高效率和客户服务高质量。
（五）新产品投产后，应及时跟踪客户和市场反应、销售及业务运作情况等，不断改进产品和服务。
第三条本办法适用于xx。
第二章新产品定义及分类第四条新产品定义（一）本办法所指的新产品包括：1.全新产品，指从未向外部客户提供过的金融产品或服务，以及资金业务中新增的用于投资和交易的金融工具。
包括我行自行研发或者与集团外第三方机构以合作、代售或代理方式推出的全新产品或服务。
2.现有产品的改进，且导致我行承受的风险增加。
所指风险包括但不限于信用风险、法律与合规风险、市场风险、操作风险、流动性风险、声誉风险等。
包括：（1）现有产品增加新功能或原有功能发生变化；（2）增加新的销售/服务渠道（如电子交易渠道）；（3）产品组合（捆绑或包装两个以上现有产品或服务）；（4）资金业务中现有金融工具由于币种、结构等发生变化而引入新的风险因素；（5）其他改进。
3.现有产品从境内推向境外或从境外引入境内，因法律、市场环境不同而对产品加以改进，且使我行承受的风险发生变化。
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新产品评审管理办法
1.总则
1.1.制定目的
规范新产品评审流程，使之有章可循。
1.2.适用范围
凡公司新产品（含技改型、移转型、开发型）之评审均适用本办法。
1.3.权责单位
1)开发部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.评审时机
新产品经小批试制，并经鉴定合格后，应进行新产品评审。
3.评审形式
3.1.技术资料评审
1)技术图纸、部件明细表及其他设计资料由设计者绘图、制作，交开发部项目负责人
或主管审核后，经总工程师（或技术副总）核准，审核人及核准人负有评审职责。
2)技术设计资料经核准后，由开发部依《技术资料管理办法》发布，生技部负责对资
料进行验查。
3.2.模具评审
1)开发部负责对模具尺寸、结构依设计图纸予以验收评审。
2)生技部负责对模具结构、材质、表面处理、热处理等方面予以验收评审。
3)制造部负责对模具使用状况、制品加工难易程度等方面予以验收评审。
4)品管部负责对制品的尺寸、结构、外观、性能等方面予以验收评审。
5)各部门评审结果填入《模具验收单》，各部门均评审合格，模具方可入库、付款。
3.3.工艺评审
1)由技术副总经理（或总工程师）主持召开小批试制检讨会，各部门在会前针对小批
试制中出现的问题提出书面意见。
2)试制检讨会上通过讨论对试制中的问题形成解决方案，指定责任人员进行整改（含
设计、结构、资料、工艺流程、物料问题……）。
3)责任人依据整改意见完成整改后，视需要进行样品试制可小批试制以验审。
3.4.品质评审
1)品管部负责对新产品进行型式试验、寿命试验和其他相关试验，以确认产品性能是
否符合标准要求。
2)必要时，应送样品至客户，由客户检验评审。
3)品管部根据样品试制、小批试制的鉴定结论，确认新产品是否可以导入量产。
3.5.总评审
1)技术副总经理（或总工程师）负责新产品最后的总评审，以确认是否可导入量产。
2)必要时，技术副总（或总工程师）可以召集相关部门人员进行会议评审。
新产品评审表
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