脱销催化剂安装方案
SCR脱硝催化剂安装技术指导
SCR脱硝催化剂安装技术指导SCR脱硝催化剂安装技术指导一、催化剂参数：脱硝催化剂模块总数：18催化剂测试模块个数：2单层模块的布置方式：3﹡3单体长度：1300 mm二、安装方案：1、安全防护措施：1）作业时佩戴防尘口罩、防护手套2）作业过程中严禁饮食、吸烟3）接触催化剂后应漱口、洗脸、洗手2、催化剂存放条件：防雨、防潮、地面平整、防碰撞3、安装步骤：1）以适当方法将催化剂完好运至安装现场；2）吊装前，应先将模块按照规定方向翻转。
翻转过程中，应缓慢翻转，防止催化剂在翻转过程中发生损坏。
3）安装前，首先应先做好安全防护措施（挂安全绳或安全网），做好安全安装作业通道，铺踏板时应该注意在踏板之间铺设几根钢管，用于支撑模块和滚筒的重量，避免踏板断裂发生事故。
另外，还应在反应器中画好安装位置定位线。
在确定反应器内安装中心线的划分时，应以反应器实际内净空为准，等分后向两边推移，将误差全部累积到墙壁与催化剂模块之间(此处预留的安装间隙始终是最大的)，以保证催化剂模块能够全部安装到位。
4）通过起吊能力在2t以上的吊装装置（事先应起吊相应重量物品进行吊装能力试验）将翻转后的模块吊装至安装平台，用转运小车（或滚筒、钢管）运至反应器门口。
5）安装时，应严格按照模块安装图纸，使模块标号与安装图纸标号一一对应。
通过手拉葫芦将模块慢慢运进反应器，然后通过手拉葫芦与滚筒或钢管配合，慢慢运送至安装位置，到达安装位置后，用手拉葫芦将模块慢慢吊起，拉出钢管，然后缓慢放下模块，根据图纸确认位置就位。
6）模块安装完成后，对于模块与模块、模块与墙壁之间的间隙应进行密封板的密封。
列与列之间应通过角钢、弹性密封板等有一定角度的钢板密封，模块之间（长度方向）可用扁钢、圆钢等密封。
模块与反应器墙壁之间的密封要求有一定角度（≥55°），边角处也应做好密封（花焊，100mm，间隔300mm）。
三、注意事项：1、需要在安装好的模块上作业时，应先在装好的模块上铺设防尘滤网，再铺防雨布，然后再铺设彩钢板。
脱硝催化剂安装施工方案
脱硝催化剂安装施工方案
背景
脱硝催化剂是大气污染防治中的重要环节之一，其安装施工方案的制定和实施
是确保脱硝催化剂安装质量和效果的前提和关键。
本文档旨在为脱硝催化剂安装施工方案的制定和实施提供参考和指导。
安装施工方案
脱硝催化剂的安装施工方案应该从以下几个方面进行制定和实施：
1. 前期准备工作
在进行脱硝催化剂的安装施工前，必须进行前期准备工作，包括：
•确定安装位置：根据工艺要求和设计规范，选择合适的安装位置。
•达到施工条件：确认施工区域沿用环境保护部门规定的施工条件。
包括施工区域检查、安全监督和气象检测等。
•检查施工材料：确保脱硝催化剂的质量符合规定。
2. 安装设备
脱硝催化剂安装主要包括：锅炉前、后、过渡三部位的安装。
具体步骤如下：•确定锅炉前、后、过渡三个部位的安装点位，将催化剂架放到安装点位上。
•安装装置固定夹具，对催化剂进行调整和纠正，保证与安装位置相符。
•进行组装：将管子与催化剂紧密连接，固定，而后完成其他配管部分的安装。
3. 相关工作
脱硝催化剂安装施工后，必须进行相应的相关工作，如：
•清洗：对安装好的脱硝催化剂，必须进行清洗工作，确保系统通畅。
•维护保养：根据厂家要求，对催化剂进行定期检查，当发现催化剂需要维护或更新，及时实施。
脱硝催化剂是大气污染防治的一项重要措施，在安装施工方案的制定和实施过程中，一定要严格按照规定要求和标准实施。
对脱硝催化剂的安装施工方案进行科学合理的制定和实施，是确保脱硝催化剂安装质量和效果的重要保障。
脱硝催化剂安装施工方案
脱硝催化剂安装施工方案本工程是一座2×1000MW的火力发电机组工程，位于某省某市。
工程总投资为XX亿元，占地面积XX万平方米，建筑面积XX万平方米。
主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机、除尘器、脱硝设备等。
工程建设周期为XX个月，预计于XX 年投产发电。
三、监督体系、组织部署及机具准备本工程实行总承包模式，建立起完善的监督体系。
监督部门包括业主监理、施工总承包方监理、设计监理、第三方监理等。
施工总承包方应根据工程进度合理组织施工队伍，配备必要的机具设备，保证施工进度和质量。
同时，应做好施工现场的安全防护，确保工人的人身安全。
四、施工步骤及技术要求本工程主要分为土建、设备安装和电气三个施工阶段。
在土建阶段，应按照设计图纸要求进行基础、结构和装饰等方面的施工。
在设备安装阶段，应按照设备厂家提供的安装指导书进行设备安装，并进行必要的调试和试运行。
在电气阶段，应按照设计要求进行电气设备的安装和接线，确保电气系统的安全可靠。
五、成品保护、强条、质量标准及通病防治在施工过程中，应注意对成品的保护，防止因施工操作导致成品损坏或质量下降。
同时，应按照相关的强制性条文和质量标准进行施工，防止出现一些通病，如裂缝、渗漏等问题。
若出现问题，应及时采取措施进行治理。
六、安全施工措施在施工过程中，应严格按照《电力建设安全工作规程》的要求进行施工，特别是在高空、深基坑等危险作业环境下，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，应定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识。
七、文明施工措施在施工过程中，应注意文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。
同时，应加强对施工工人的管理，防止乱扔垃圾、乱堆放材料等不文明行为。
八、环境保护措施在施工过程中，应按照相关法律法规和环境保护要求进行施工，防止对周围环境造成污染。
同时，应加强对施工现场的环境监测，确保环境指标符合要求。
九、应急处置措施在施工过程中，应制定应急预案，做好应急处置准备工作。
#1机组脱硝催化剂吊装施工方案.doc
#1机组脱硝催化剂吊装施工方案建设方案广东粤电集团有限公司沙角C电厂# 1机组超低排放项目部脱硫催化剂提升安装修订:a日期:10月XXXX中国能源建设广东火电目录1.建设概况.......................=2..............................................= 2 2+2+.........................................= 2 2+..45 .工作内容....................................= 2 = 2 2+.. (97)2+...................= 2 ......................109 .附录..= 2 审批人:广东粤电集团有限公司沙角C电厂#1机组超低排放项目部脱硫催化剂吊装施工方案修订日期:10月XXXX中国能源建设广东火电GPEC/SJC/EP/01/CDPF GZ/006页:13 # 1超低排放改造工程3号机组脱硝催化剂吊装1.施工概述沙角C电厂位于虎门镇沙角管理区沙角沙角发电厂集团位于珠江三角洲的中心，拥有10台机组，总装机容量3880兆瓦，其中沙角C 发电厂拥有3 66万兆瓦机组，总装机容量1980兆瓦，年设计发电量130亿千瓦小时。
该发电厂位于东莞市虎门镇，珠江口东侧。
西北距广州90公里，东南距深圳80公里，距黄埔港60公里。
厂址位于虎门镇沙角区，距虎门镇10公里，距东莞市39公里，内伶仃洋交谊湾南侧，番禺市西侧，珠江口5公里。
电厂于1993年正式启动。
整套发电设备是从国外进口的。
1996年6月，三个单位相继转入商业运营。
该锅炉为美国abb-ce公司设计制造的亚临界1+一次再热1+单锅筒1+控制循环1+单炉膛1+固体排渣煤粉锅炉，与gecalsthon公司生产的660mw汽轮发电机组配套使用。
scr脱硝装置、四室四电场静电除尘器、石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置和一套旋转ggh依次配套在每台机组尾部。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分，能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。
本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备，以及操作要求等。
二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。
–对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
–梳理施工区域的电路布线，为后续安装工作做好准备。
2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置，根据设计要求，进行固定和连接。
–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。
–安装SCR脱硝催化剂，保证催化剂的稳定性和有效工作。
3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备，将喷射头与SCR脱硝装置连接。
–进行氨水管道铺设和连接，确保流动通畅。
–测试氨水喷射系统的喷射效果，确保喷射均匀。
4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求，安装反应器进出口管道。
–进行管道连接和密封处理，确保无泄漏。
–检查管道的通畅性和连接稳定性。
5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表，确保正常运行。
–进行控制系统的接线和调试工作。
–测试控制系统的各项功能，确保运行准确可靠。
6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作，根据实际情况进行参数调整。
–进行试运行，检查系统的稳定性和运行效果。
–对系统的工艺参数进行监测和调整，确保系统的正常运行。
三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备：包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。
2.氨水喷射系统设备：包括喷射头、管道、泵站等。
3.控制系统及仪表：包括控制器、传感器、仪表等。
4.管道连接材料：包括管道、管件、密封材料等。
四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作，确保安全和质量。
3.在施工过程中，严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。
4.施工过程中，及时记录施工情况和问题，及时进行整改和报告。
脱硝催化剂安装施工方案设计
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、监督体系、组织部署及机具准备 (1)四、施工步骤及技术要求 (2)五、成品保护、强条、质量标准及通病防治 (5)六、安全施工措施 (5)七、文明施工措施 (6)八、环境保护措施 (7)九、应急处置措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20123.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2×1000MW机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1”的模式布置。
炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14，#1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。
普通模块和测试模块规格均为1912×974×640（单位：mm），每块重量约0.7t。
因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。
SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。
因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。
三、监督体系、组织部署及机具准备1.安全监护组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是文明现场、文明施工的根本要求。
尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。
脱硝催化剂安装施工设计方案
脱硝催化剂安装施工设计方案一、项目背景脱硝催化剂是一种用于减少燃煤发电厂或其他工业废气中氮氧化物（NOx）排放的技术。
催化剂主要由金属氧化物组成，能够在适当的温度下催化氮氧化物的还原反应，将其转化为氮和水。
为了安装脱硝催化剂，需要进行施工设计方案的制定。
二、施工设计方案内容1.工程准备（1）施工组织设计：制定施工队伍组织结构，明确各岗位职责。
（2）施工预算编制：根据项目需求，制定详细的施工预算，包括人力、物力、机械设备等方面的费用。
（3）安全措施：制定安全生产措施，包括施工现场安全防护措施、施工人员安全培训等。
2.设备准备（1）催化剂选型：根据燃煤发电厂或工业废气设备的具体情况，选择适合的脱硝催化剂。
（2）催化剂支撑材料选型：选择适当的支撑材料，确保催化剂的稳定性和有效性。
（3）催化剂保护材料选型：选择适合的保护材料，保护催化剂免受侵蚀和污染。
3.施工步骤（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场环境、空间限制等情况。
（2）基础施工：进行脱硝催化剂的基础施工，包括开挖、浇筑混凝土基础等工作。
（3）支撑网格施工：进行脱硝催化剂的支撑网格施工，确保催化剂的固定和稳定。
（4）催化剂填充：将催化剂填充到支撑网格中，保证催化剂的均匀分布和充实度。
（5）催化剂保护：进行催化剂的保护工作，包括加盖保护材料、密封外露部分等措施。
（6）设备接口施工：根据实际情况，设计和施工设备与催化剂之间的接口，确保连接的稳固性。
（7）试运行和调试：完成施工后，进行试运行和调试，确保催化剂的正常运行效果。
4.监理及验收（1）监理工作：设立监理岗位，负责施工现场监督、质量把控等工作。
（2）验收：完成施工后，进行验收工作，确保脱硝催化剂安装施工质量符合规范和要求。
三、项目进度计划根据施工设计方案的内容，制定项目进度计划，明确各个施工环节的时间节点和责任人，确保项目按计划进行。
四、项目资金预算和费用控制详细预算各项费用，包括人工、材料、设备租赁、监理费用等，制定费用控制措施，确保项目的经济性和可行性。
#1、#2脱硝催化剂拆除及安装(四措两案)3.13
施工组织、安全、技术、环保措施及施工方案、应急预案工程名称：#1、#2机组超低排放改造工程催化剂拆除、安装四措两案承包方编制人：____________ ________年____月____日承包方技术负责人：_______ ________年____月____日承包方批准人：____________ ________年____月____日监理方审核人：___________ ________年____月____日发包方技术负责人：_______ ________年____月____日发包方审核人：____________ _______年____月____日发包方安监会签：_________ ________年____月____日发包方批准人：____________ ________年____月____日年月日#1、#2机组超低排放改造工程催化剂拆除、安装四措两案一、工程概况xxxxxx#1、#2机组超低排放改造工程脱硫脱硝除尘改造，包括#1、#2机组脱硫增容提效改造（含烟道系统）、高效除尘除雾装置改造、原脱硫GGH系统拆除、脱硝增容改造。
原有脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔布置，为达到35mg/Nm3（标态，干基，6%O2）的SO2排放环保标准，拟对原脱硫装置进行改造，改造方案采用高效烟气均流装置+高效除尘除雾装置，同时脱硫系统增加一台浆液循环泵及一层喷淋层、1座塔外浆池。
本方案主要针对脱硝增容改造中催化剂拆除一层并安装二层制定的专项四措两案。
二、改造的范围及目的1、施工范围1.1施工范围：#1脱硝拆除第一层催化剂并更换新的催化剂,在备用层加装新的催化剂及相应配套的蒸汽吹灰器（共6台）和声波吹灰器(共6台），位置在脱硝反应器第一层及备用层。
1.2工程分界点：#2脱硝增加一层催化剂及相应配套的蒸汽吹灰器（6台）和声波吹灰器（8台），位置在脱硝反应器备用层。
2、施工目的提高脱硝率。
脱硝催化剂安装三措二案
大唐韩二发电有限公司脱硝催化剂改造工程催化剂安装三措二案批准： ______________________________审核： ______________________________编制 : __________________________陕西泰和电力建设有限公司、组织措施1.1 项目组织机构及质量体系1.2. 职责三、安全保证措施受限空间进入许可证 20 进出受限空间人员登记表 21 受限空间现场监护人交接记录表22 受限空间工具、材料进出登记表23 受限空间作业前安全检查确认表 249六、四、施工方案一、组织措施1.1项目组织机构及质量体系根据本工程的实际施工特点，我项目部成立以项目负责人为第一责任人的技术质量保证体系。
项目组织机构及质量体系1.2. 职责1.2.1项目负责人1)严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策、承包商及建设单位对工地管理的各项有关规定；全面、认真履行《施工合同》的全部条款。
认真、负责地履行合同义务与权利。
2)确保工程质量与工期，实现安全、文明施工。
3)每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。
按时参加工地协调会。
4)了解施工中存在的问题，及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷，负责组织对工程一般不合格项的调查、评定和处理。
5)为施工项目安全施工第一责任人；防火安全施工第一责任人；责任事故施工第一责任人；施工质量、非不可抗力和第三人事故的第一责任人。
6)组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作。
7)依据项目总体管理方案、方针、目标和施工组织设计编制生产组织实施规划，制订工期控制，安全文明施工管理实施细则。
8)在公司授权下，负责施工全过程(施工准备到竣工验收)现场组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指令。
9)掌握工期进度要求和合同条款，组织赶工、确保工期。
10)审核工程报量。
催化剂安装方案修改版
工程名称：福建大唐国际宁德电厂烟气脱硝技术改造工程文件编号：FJLJ-TX-009工程编号：福建大唐国际宁德电厂2#机组烟气脱硝技术改造工程催化剂安装方案版本/修改Revision批准日期Releasing Date编写/修改Redacted by审核Reviewed by批准Released by 福建龙净环保股份有限公司版权所有 COPYRIGHT 页数 PAGE 共页一、工程概述大唐宁德电厂位于福建省宁德市下属福安市湾坞乡。
厂址西南距宁德市区约30km，厂址北面为半屿村，西临白马港，东面为高山，南面为深水港区，最高水深达-30m，是福安市中远期规划中的重工业区。
大唐国际宁德发电有限公司3号、4号锅炉脱硝技术改造工程催化剂安装方案：本方案主要依据重庆远达催化剂制造有限公司提供的SCR催化剂模块安装方法及技术要求和安装现场实际情况，其主要内容如下：二、施工方法及相应的施工准备1、安装前准备1.1: 专用工具催化剂起吊安装所需要的专用工具包括：起吊吊耳：用于模块与起吊设备的连接。
翻转设备：用于模块安装前的翻转，该设备不是必须设备，通过吊车或叉车也可以进行模块翻转。
催化剂运输设备：专用叉车一部，白、夜班各配一名司机；塔吊配合吊装。
1.2：催化剂模块安装人员到位；安装队长1名安装工6名1.3:脱硝钢架36.2米层催化剂安装平台上部临时吊装设备安装、调试完毕。
1.4: 天气状况能够达到催化剂厂家代表要求的条件。
2、安装方法翻转催化剂在卸下催化剂之后，安装前撤去包装并翻转。
可以使用翻转设备完成这一工序，翻转设备应安置在水泥垫台上，并用螺栓固定，周围需留有足够的空间用于叉车操作。
翻转设备的安装极为关键，应最大程度地减小催化剂在安装之前需要移动的距离。
必须把模块平靠在翻转设备的侧面，这样，翻转设备可以对模块形成有效的支撑，从而使之处于垂直位置。
然后，翻转设备旋转90度，让模块上的“气流”箭头垂直向下。
使用叉车或吊车旋转催化剂模块，操作必须谨慎，翻转要平稳缓慢，避免模块意外“掉下”。
脱硝催化剂安装施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、监督体系、组织部署及机具准备 (1)四、施工步骤及技术要求 (2)五、成品保护、强条、质量标准及通病防治 (5)六、安全施工措施 (5)七、文明施工措施 (6)八、环境保护措施 (7)九、应急处置措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1. 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092. 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20123. 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144. 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5. 《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127. 本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2X1000MV机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1 ”的模式布置。
炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14, #1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。
普通模块和测试模块规格均为1912X 974X 640 （单位：mm，每块重量约0.7t。
因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。
SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。
因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。
三、监督体系、组织部署及机具准备1. 安全监护组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障, 也是文明现场、文明施工的根本要求。
尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。
脱硝催化剂安装施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、监督体系、组织部署及机具准备 (1)四、施工步骤及技术要求 (2)五、成品保护、强条、质量标准及通病防治 (5)六、安全施工措施 (5)七、文明施工措施 (6)八、环境保护措施 (7)九、应急处置措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20123.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2×1000MW机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1”的模式布置。
炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14，#1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。
普通模块和测试模块规格均为1912×974×640（单位：mm），每块重量约0.7t。
因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。
SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。
因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。
三、监督体系、组织部署及机具准备1.安全监护组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是文明现场、文明施工的根本要求。
尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。
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一、工程概况：
本工程为黑龙江国电双鸭山电厂2×200MW机组1#、2#炉烟气脱硝改造工程，脱销装置位于原1#、2#锅炉厂房Z5-C柱之间，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“2+1”的模式布置，备用层在最上层催化剂支撑梁的层间高度为3.1米。
本工程催化剂共120块，每块重量约1t，单层的模块布置方式为12*5模块数为60块。
二、主要施工机械配置
三、施工人员及要求
3.1 施工作业人员的资格：
3.1.1 施工作业人员应具备一定的作业经验；能熟练掌握相关的作业技巧； 3.1.2 施工班（组）长应从事过催化剂安装并有丰富的施工经验。
3.1.3 施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。
3.1.4 作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。
3.1.5 作业人员应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。
在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。
3.1.6 特殊工种作业人员（焊工、起重工）必须持证上岗，从事高空作业的人员必须进行体检，合格后方可上岗作业。
3.2人员组织
四、主要施工方法：
1、反应器内部检查
1.1催化剂安装之前要先进行反应器的检查，查验反应器内部规格，要准确确认。
如将模块全部安装，是否符合规格。
1.2查看一下模块的位置和大小，确认一下安装模块时，是否会有问题发生。
1.3事先要检查一下各种机械是否正常工作。
1.4其他反应器内、外部，与安装脱硝设备无关的零件及工具应收拾保管好。
1.5事先做好搬运催化剂所用的小车，待催化剂吊装至平台后，利用小车将催化剂运至B30侧反应器催化剂安装入口。
1.6催化剂安装之前，先在反应器内部安装好做行车梁用的工字钢，然后在行车梁上悬挂猫头吊。
2、催化剂的安装：
2.1按图纸尺寸现场放样，规划好布臵位臵。
由于反应器和支撑大梁在安装时总会有不同程度的安装误差，因此，在确定反应器内安装中心线的划分时，应以反应器实际内净空为准，等分后向两边推移，将误差全部累积到模块与墙壁之间（该处预留的安装间隙始终是最大的），以保证催化剂模块能够全部安装到位。
2.2用3t叉车将所要安装的催化剂搬运至厂房0米的吊装孔位置通过5t电动葫芦运至10米平台，用液压推车运至翻转台处。
2.3除去包装及托盘后，用翻转装置将模块翻转90°，使其单体长度垂直地面（催化剂单体迎风面朝上）。
翻转过程中应尽量小心操作，防止催化剂模块损坏。
2.4催化剂模块翻转90°后，按所设吊孔位置用反应器上安装的电动葫芦将催化剂模块吊至反应器催化剂装载平台，注意避免在雨天或恶劣气候下进行模块吊装。
2.5用催化剂外部轨道小车将催化剂模块从装载平台运送至反应器催化剂装载门前，通过反应器内的猫头吊将模块放置在位于反应器内部轨道小车上。
2.6安装人员推动小车至指定位置处，卸下模块，退出小车。
2.7按上述步骤依次安装模块，直到将此列催化剂模块安装至剩下最后一个模块位置后，用手动葫芦吊装最后一个模块。
2.8安装完一列后，将小车位置调整至第二列，依次按上述步骤安装，直至将这一层催化剂全部安装完成。
模块安装完成后，还需要对模块之间的缝隙及模块与反应器墙壁之间的缝隙进行专门密封，边角处也要求做好密封，防止烟气泄露。
2.9安装完一层催化剂后，接着按同样的方法安装第二层催化剂，直至所有层催化剂全部安装完毕。
3、催化剂安装注意事项：
3.1、催化器的安装从反应器的最上层开始装催化剂，安装完后再安装下一层，从上至下依次安装，以防止安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。
3.2、模块安装前的作业程序：在支撑梁表面用白色标记事先把安装模块的位置标记好，且应事先掌握模块与模块之间的间隔。
3.3、为了准确保证模块间隔，施工人员在安装所有模块时，准确掌握模块四面的间隔后，应使用适当的固定销，在梁上标出位置。
3.4、模块安装完毕后，要利用钢板尺等测量工具再度测量模块与模块间的间隔。
如测量间隔不符合标准时，应重新安装。
3.5、所有模块安装后，应确认模块与模块之间的排列是否与实际要求的模块与模块之间间隔大小一致。
3.6、确认了图纸与实际安装的模块是否一致后，进行密封片作业。
3.7、在各个模块和模块之间，利用缓冲板按图纸上提示的一定间隔焊接标记牌。
但两侧墙面要尽可能靠近墙面焊接.
3.8、模块安装/拆除时要避免机械性的冲击，利用搬运工具（垫板、推车，叉式升降机等）时，催化剂单元要处于水平状态搬动。
3.9、起吊模块时，螺栓/螺母及起重钢丝绳应与吊环配好。
应使用可充分承受模块重量的工具。
3.10、起吊模块时，应小心勿与其模块接触，起重是按模块顺序依次安装为原则，尽量缓慢起重，要避免突起突落（10mm或者以上的高度，禁止模块的突然下降）。
3.11、为最大限度的减少模块单元的冲击，尽可能选择平坦的道路来搬运，要避免急出发，急刹车。
3.12、操作与模块有关的作业人员中，一定要戴手套，安全帽等进行作业，并且要严格遵守作业安全守则。
3.13、催化剂模块卸下后临时存放地面应平整、防止模块滑倒。
临时存放模块最多只允许堆放 2 层。
并用彩条布遮盖，防止进水和杂物。
五．安全文明施工
1、危险源辨识
2、安全文明施工
2.1 遵守国家的各项法令法规和施工现场的各项安全文明施工规定。
2.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高作业必须按规程要求挂好安全带。
2.3 高空作业严禁抛接物件，防止高空落物及物击打击事件的发生。
2.4 架子搭设必须规范，经验收合格后方可使用；严禁无证人员私自搭设。
2.5 氧气、乙炔摆放距离应符合规程要求；电源线、电焊线应统一布臵，严禁乱拉乱接。
2.6 超重吊装作业时应在清楚吊物重量后由专人统一指挥，信号应明确清晰。
2.7 施工边角余料应及时清理干净，确保施工现场整洁和道路畅通；临时堆放设备应整齐有序。
2.8 施工切割物应堆放好，防止引起火灾。
2.9 施工现场设置专职安全员，负责现场的安全监督检查工作。
2.10施工现场安全领导员机构人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及安全隐患，提出整改方案。
2.11施工中产生的焊条头、废料等及时清理，统一保管，严格保证场地清洁。
目录
一、工程概况
二、主要施工机械配置
三、施工人员及要求
四、主要施工方法
五、安全文明施工。