短期生产计划管理制度
生产计划管理制度(多篇)
生产计划管理制度（多篇）一、生产计划编制1.1 生产计划是指导企业生产活动的重要依据，必须根据市场需求、生产能力、物资供应等因素进行科学合理的编制。
二、生产计划执行2.1 生产计划执行是企业生产活动的核心环节，必须严格按照生产计划进行生产。
2.2 生产计划执行过程中，如遇特殊情况，需调整生产计划，必须经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划符合生产目标和要求。
2.3 生产计划执行过程中，应加强生产进度监控，确保生产计划按时完成。
三、生产计划考核3.1 生产计划考核是对生产计划执行情况的评价，考核结果将作为企业生产管理和决策的重要依据。
3.3 生产计划考核结果应与生产部门及相关人员的绩效考核挂钩，以激励生产部门及相关人员提高生产效率和质量。
四、生产计划调整4.1 生产计划调整是企业应对市场变化、生产能力变化、物资供应变化等外部环境变化的重要手段。
4.3 生产计划调整应经过相关部门审批，并确保调整后的生产计划能够得到有效执行。
五、生产计划管理5.1 生产计划管理是企业生产管理的重要组成部分，必须建立健全生产计划管理制度，确保生产计划的有效实施。
六、附则6.1 本制度由生产部门负责解释和执行。
6.2 本制度自发布之日起施行。
6.3 本制度如有未尽事宜，可由生产部门根据实际情况进行补充和修改。
生产计划管理制度（多篇）七、生产计划沟通与协调7.1 生产计划沟通是企业内部各部门之间、企业与供应商之间、企业与客户之间进行信息交流的重要环节。
八、生产计划风险管理8.1 生产计划风险管理是企业应对生产过程中可能出现的不确定性和潜在风险的重要手段。
九、生产计划信息化管理9.1 生产计划信息化管理是企业提高生产计划管理效率、降低生产成本的重要手段。
十、生产计划持续改进10.1 生产计划持续改进是企业不断提高生产计划管理水平、适应市场变化的重要途径。
十一、生产计划培训与教育11.1 生产计划培训是企业提高生产计划管理人员素质、提升生产计划管理水平的重要手段。
生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇)
生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇)2023年生产规划治理制度一1、为了更好的满意客户交货期，提高交货期；2、提高规划的执行力，严厉规划指令；3、缩短产品生产周期，降低库存；4、削减因生产规划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；5、跟踪生产进度，协调生产各环节的特别，对生产特别状况进展准时合理的生产调度；6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加准时、数据更加集中及精确；7、使公司资源充分利用，以制造更多的价值；一）、部门职责：1、规划：按各部门产能对业务订单交期进展合理的规划，并依据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产规划指令；制定中长期生产规划和产能缺乏时的外协生产规划；2、跟踪：对生产部门的生产进度进展跟踪，对协调和调度的日常事务进展检查和跟踪；3、协调、调度：在跟踪过程中发觉生产消失特别对交货期会有肯定的影响的状况下，准时组织相关部门人员对特别组织协调，并准时对权限内的进展调度，权限外的上报调度建议；4、反应：准时将无法协调解决的特别反应给上一级领导帮助解决；对交货期因特别无法交货的信息准时反应给业务员；5、考核：检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进展日常考核；执行各各种生产考核制度；6、现场检查：帮助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进展监视、检查及考核；7、物流掌握：负责公司叉车日常工作的治理，对使用叉车搬运的物流进度负责；二）、权限：1、对各车间下达生产规划指令，各部门必需严格按生产规划执行；2、检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进展考核；3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进展处理和协调；4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪落实状况；5、对各车间治理在生产规划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；三）、各车间必需围绕生产规划部发出的生产规划调度指令组织生产；四）、准时交货是生产规划部的最终目标；1、日常业务：业务员副总经理生产规划部评审交货期业务员2、样板：业务员副总经理样板车间生产规划部评审交货期业务员3、订单交期由各车间主管依据各车间自身状况仔细进展评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一责任，生产规划部负其次责任；4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批前方可进展选购；5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员依据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产规划部门在下批量生产规划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；6、《生产工艺作业指导书》要简洁、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，可以在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同xxx产品生产工艺一样即可，经生产部经理审核前方为有效；7、新产品试产和批产，生产规划部在安排生产规划时必需同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进展产前培训，无《生产工艺作业指导书》的必需写清晰产品质量标准具体要求；8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产规划部门、选购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由选购部门评审交货期，生产规划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进展监控；9、业务员回签客户交货期时，请关注生产规划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反应生产规划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
短期生产计划管理制度
短期生产计划管理制度1. 管理目标短期生产计划管理制度的主要目标是确保生产计划的准确性、实施性和可控性，以实现生产任务按时完成，生产效率最大化，并对生产进度进行监控和调整。
2. 管理流程2.1 制定短期生产计划制定短期生产计划的流程如下：1.收集市场需求、销售订单以及现有库存等信息，形成生产需求数据。
2.分析生产能力、工艺流程、设备状况等因素，评估生产可行性。
3.基于需求数据和生产可行性评估结果，制定初始生产计划。
4.与相关部门沟通，协商确定最终的生产计划。
2.2 执行短期生产计划执行短期生产计划的流程如下：1.生产计划部门下发短期生产计划，告知各生产车间和相关责任人。
2.生产车间根据短期生产计划进行任务分配和排产安排。
3.监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和障碍。
4.定期汇报生产进度，并与短期生产计划进行对比分析。
2.3 监控和调整短期生产计划监控和调整短期生产计划的流程如下：1.设立生产计划监控措施，收集、分析和评估生产数据。
2.根据生产数据进行生产计划的分析和评估。
3.对生产进度偏差较大或出现突发事件的情况，进行调整，并通知相关责任人。
4.定期评审生产计划管理制度的有效性和改进措施。
3. 管理要点3.1 准确性短期生产计划必须准确反映市场需求和资源情况，要依据实际情况进行制定，避免计划的不切实际性和不准确性。
3.2 实施性短期生产计划的制定必须充分考虑生产资源的可利用性和生产能力的限制，以确保计划可实施。
3.3 可控性短期生产计划必须具备一定的可控性，能够通过监控和调整来达到预期的生产目标。
生产进度的实时监控和及时反馈是确保可控性的关键。
3.4 沟通与协调短期生产计划的制定和执行需要与相关部门进行沟通和协调，以确保各方的协作和合作，提高计划的可行性和执行效果。
4. 管理措施4.1 信息系统支持建立和使用能够支持短期生产计划管理的信息系统，确保数据的准确性和可靠性，并提供决策支持和监控分析的功能。
公司短期生产计划管理制度
公司短期生产计划管理制度一、背景为了提高公司的生产效率，确保产品质量，降低生产成本，需要制定一套短期生产计划管理制度，规范公司生产计划的制定、执行、监控和评估等流程，并严格按照计划执行，实现生产和销售的高效对接。
二、范围本制度适用于公司各生产车间、生产线，涉及到生产计划的制定、实施、调整和评估等工作。
三、管理要求1.生产计划的制定生产计划的制定需按照以下要求：1)生产计划的制定应根据公司实际情况，结合销售计划、库存情况、原料供应、设备情况等因素进行合理的量化和安排。
2)制定生产计划应明确生产期间内的具体计划，包括生产目标、生产指标、任务总量、生产零件清单、生产工艺流程等，并预计可能出现的问题及应对方法。
3)生产计划的制定应经生产车间主管审批后，由生产车间主任负责签发。
2.生产计划的执行生产计划的执行需按照以下要求：1)生产车间主管应根据生产计划编制生产任务书，并由班组长将任务书下发到工人手中，明确生产指标、任务总量等。
2)工人应严格按照生产任务书和操作规程进行生产作业，并在作业过程中对设备、工艺及产品质量进行自我监督。
3)当生产出现问题时，班组长应及时解决或上报生产车间主管，以保证生产计划的顺利执行。
3.生产计划的调整生产计划的调整需按照以下要求：1)当销售计划或原料供应情况发生变化时，应及时调整生产计划，以确保生产计划的合理性。
2)调整生产计划应根据调整的程度和影响，经生产车间主管审批后进行，并通知相关部门和工人。
4.生产计划的监控和评估生产计划的监控和评估需按照以下要求：1)生产车间主管应每天对生产计划进行跟踪，根据生产情况及时调整并上报领导。
2)班组长应每班次对生产计划进行跟踪，及时发现和解决工人在生产作业过程中遇到的问题，保证生产计划的顺利执行。
3)对生产计划进行评估，包括生产指标的完成情况、生产效率、产品质量等，经生产车间主管和质检部门负责人汇总后，形成评估报告，用于指导今后生产管理工作。
生产计划与调度管理制度范本（4篇）
生产计划与调度管理制度范本一、总则1. 本制度的制定旨在规范和优化企业的生产计划与调度管理工作，确保生产过程的高效和顺畅进行。
2. 生产计划与调度管理工作应根据企业的生产能力、订单需求和资源情况进行合理安排和优化调度。
3. 所有相关部门和人员必须遵守和执行本制度，提高工作效率和质量。
二、生产计划管理1. 生产计划编制：根据市场需求、产品销售计划和资源情况，进行生产计划的编制，确保产能利用率最大化。
2. 生产计划分解：将总体生产计划分解为具体的生产任务，明确任务的完成时间、数量和质量要求，并将其分配给相应的生产车间或工作岗位。
3. 生产计划调整：根据市场的变动、供应链异常或资源紧张等情况，及时对生产计划进行调整和优化，确保生产满足市场需求。
4. 生产进度跟踪：对生产计划的执行情况进行实时跟踪和监控，及时发现问题，并采取相应的措施进行调整和解决。
三、生产调度管理1. 生产资源调度：根据生产计划和资源情况，对各种资源包括人力、物力、设备等进行协调和调度，确保资源的高效利用和合理配置。
2. 任务指派与分配：根据生产计划和工作需求，对各项生产任务进行指派和分配，明确工作职责和任务目标。
3. 任务进度控制：对各项生产任务的进度进行控制和监督，及时发现问题和瓶颈，并采取措施解决，确保任务按时完成。
4. 跨部门协调与沟通：在生产调度过程中，涉及多个部门和工作岗位的协同配合，需要加强沟通和协调，确保工作的顺利进行。
四、生产异常处理1. 生产异常的定义：生产过程中出现的与预定计划不一致的情况，包括但不限于设备故障、材料短缺、人员缺席等。
2. 异常报告与记录：生产异常事件发生后，相关人员应及时上报，并记录相关信息，包括异常的原因、影响范围和处理措施等。
3. 异常处理流程：对于生产异常情况，应根据事件的性质和影响程度，制定相应的处理流程，迅速解决异常问题，以减少生产影响。
4. 异常分析与改进：对于生产异常情况，应进行全面的分析和评估，找出根本原因，并采取措施避免类似异常再次发生。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划的制定1.1每月初，生产计划部门负责制定当月的生产计划及具体排程，并上报公司领导层进行审批。
1.2生产计划部门要充分考虑市场需求、企业资源及生产能力等因素，制定合理可行的生产计划。
1.3生产计划部门应与各部门密切合作，在编制生产计划时充分考虑其资源及能力，并协调解决可能出现的资源矛盾。
1.4生产计划部门应及时根据市场需求及企业情况调整生产计划。
2.生产计划的发布2.1生产计划部门在计划制定完毕后，要及时将计划发布给相关部门。
2.2相关部门要根据生产计划及时安排生产任务，做好物料准备，保证生产计划的顺利执行。
2.3如果生产计划需要调整或有其他变动，生产计划部门要及时通知相关部门进行调整。
3.生产计划的执行3.1相关部门要严格按照生产计划的要求进行生产安排，保证生产任务按时高质量完成。
3.2生产过程中如遇问题或困难，相关部门要及时向生产计划部门汇报，并协调解决。
4.生产计划的评估和总结4.1生产计划部门要定期评估生产计划的执行情况，分析问题，总结经验教训，优化生产计划制定过程。
4.2生产计划部门要向公司领导层和相关部门汇报生产计划的执行情况及评估结果，提出改进意见。
二、生产计划考核办法1.考核指标1.1完成率：完成的生产任务量与计划生产任务量的比例。
1.2节约率：实际物料使用量与计划物料使用量的比例。
1.3交付及时率：按时交付给下一部门或客户的产品占总生产数量的比例。
1.4质量合格率：合格产品的数量与总生产数量的比例。
2.考核方式2.1考核周期为月度，每月末进行一次考核。
2.2考核结果采用百分制，满分为100分。
2.3每个考核指标的权重根据实际情况进行分配，以反映各个指标的重要性。
2.4考核结果通过相关部门和生产计划部门进行审核，并以书面形式通知各部门。
3.绩效奖励和处罚3.1考核得分超过90分的部门，给予奖励，如奖金、荣誉称号等。
3.2考核得分低于60分的部门，给予处罚，如扣减绩效工资、纪律处分等。
生产计划管理制度（精选7篇）
生产计划管理制度生产计划管理制度一、管理制度的主要特征1、权威性管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯；2、完整性一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；3、排它性某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行；特定范围内的普遍适用性。
各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理；4、可执行性组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；5、相对稳定性管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。
这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
6、社会属性因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
7、公平公正性管理制度在组织力对每一个角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、生产计划管理制度（精选7篇）管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
下面是小编为大家整理的生产计划管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
生产计划管理制度1一、目的建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
二、范围公司所有产品生产计划的管理。
三、相关责任部门氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间。
四、内容4.1生产计划的编制4.1.1各车间根据生产能力，产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度、年度生产计划。
市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日、周、月度、年度销售计划。
4.1.2生产计划的内容应包括生产产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽、原材物料消耗配套情况。
4.1.3生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周、月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间部门。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法一、引言生产计划管理制度及考核办法是企业为了提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利实施而制定的文件，下面就这一制度及办法进行详细阐述。
二、范围本制度适用于企业的生产计划管理工作。
三、目的和原则1. 目的确保生产计划的科学性和合理性，提高生产效率和质量。
2. 原则（1）科学性原则：生产计划制定应基于科学的数据和分析。
（2）合理性原则：生产计划应与市场需求相适应，合理安排生产能力。
（3）可行性原则：生产计划制定应基于企业实际能力和资源情况。
（4）稳定性原则：生产计划的变更应经过合理的程序和决策，不得频繁变更。
四、生产计划管理制度1. 生产计划制定（1）生产计划制定的依据：市场需求分析、销售订单、库存情况、生产能力等。
（2）生产计划制定的步骤：确定生产目标、分解生产任务、编制生产计划、确定生产资源等。
（3）生产计划的周期性：生产计划应按照一定的周期制定，通常为月计划和季度计划，并与销售计划相匹配。
2. 生产计划执行（1）生产计划下达：生产计划应及时下达到生产部门，并告知相关责任人。
（2）生产计划执行监督：生产部门负责监督生产计划的执行情况，及时发现和解决问题。
3. 生产计划调整（1）生产计划调整的依据：市场需求的变化、生产资源的变动等。
（2）生产计划调整的程序：制定调整方案、调整计划的批准、下达调整任务、监督执行等。
4. 生产计划结果分析（1）生产计划执行情况分析：对生产计划的执行情况进行定期的分析和评估，发现问题并采取措施进行改进。
（2）生产计划效果评估：对生产计划执行的效果进行评估，评估指标包括生产效率、生产质量、成本等。
五、生产计划考核办法1. 考核指标（1）生产计划完成率：按照计划完成的任务占总任务的比例来考核。
（2）生产效率：考核生产产出与生产投入的比例。
（3）生产质量：考核产品的质量合格率。
（4）成本控制：考核生产成本与预算成本的差异。
2. 考核方法（1）定期报告：生产部门应定期向上级报告生产计划的执行情况和效果。
生产计划管理制度(三篇)
生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强企业生产计划的管理，提高生产效率，保证生产计划的有序进行，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有涉及生产计划的部门和人员。
第三条生产计划管理的目标是按照企业战略和市场需求，合理安排生产资源，确保生产计划的准确性、及时性和可行性。
第四条生产计划管理应遵循科学、严谨、公正、公平、透明的原则。
第五条生产计划管理应与其他管理制度相互配合，形成高效的管理体系。
第二章生产计划的编制第六条生产计划的编制应根据市场需求、企业资源和生产能力进行合理安排。
第七条生产计划的编制应考虑到产品的生产周期、过程能力和仓储条件等因素。
第八条生产计划的编制应确保生产任务的完成，在充分利用资源的条件下降低操作成本和提高效益。
第九条生产计划的编制应定期进行，确保计划的准确性和及时性。
第十条生产计划的编制应与市场部门和供应链管理部门进行沟通和协调，确保计划的一致性和协同作用。
第三章生产计划的执行第十一条生产计划的执行应按照计划的要求完成生产任务。
第十二条生产计划的执行应遵循工艺流程和质量标准，确保产品的质量。
第十三条生产计划的执行应及时调整，确保计划的灵活性和可操作性。
第十四条生产计划的执行应与库存管理和供应链管理相结合，确保物料的供应和产品的顺利出货。
第十五条生产计划的执行应建立相关的绩效评估机制，对生产任务的完成情况进行评估和反馈。
第四章生产计划的监督与评估第十六条生产计划的监督应由专门的生产计划管理部门负责。
第十七条生产计划的监督应定期对生产计划的执行情况进行检查和评估。
第十八条生产计划的监督应与生产部门和相关部门进行沟通和协调，解决计划执行中的问题和困难。
第十九条生产计划的评估应结合实际情况和市场需求，对计划的合理性和可行性进行评估。
第二十条生产计划的评估应对计划的执行情况和效果进行分析和总结，为下一阶段的计划编制提供参考。
第五章生产计划的调整与优化第二十一条生产计划的调整应根据市场需求的变化和企业资源的变动进行灵活调整。
生产工作计划管理制度
第一章总则第一条为了规范生产工作流程，提高生产效率，确保产品质量，满足客户需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门，包括生产计划、生产执行、质量控制、物料管理等各个环节。
第二章生产计划管理第三条生产计划应以市场需求为导向，结合公司战略目标，制定科学合理的生产计划。
第四条生产计划包括但不限于以下内容：1. 年度生产计划：根据市场预测、销售目标、生产能力等因素，由生产部负责编制。
2. 月度生产计划：以年度生产计划为基础，结合月度销售计划，由生产部制定。
3. 周生产计划：以月度生产计划为基础，根据实际生产情况，由生产部制定。
第五条生产计划编制流程：1. 生产部收集市场信息、销售数据、生产能力等资料。
2. 分析市场趋势，确定生产目标。
3. 结合生产能力和物料供应情况，制定生产计划。
4. 生产计划经生产部主管审核后，报公司领导批准。
第三章生产执行管理第六条生产计划一经批准，生产部门应严格按照计划执行。
第七条生产执行过程中，应遵循以下原则：1. 以销定产：优先生产市场需求旺盛的产品。
2. 均衡生产：合理安排生产任务，避免生产高峰和低谷。
3. 质量第一：确保产品质量，防止不合格品流入市场。
第八条生产部门应定期检查生产进度，确保生产计划按期完成。
第四章质量控制管理第九条生产过程中，应严格执行质量管理体系，确保产品质量。
第十条质量控制包括以下环节：1. 原材料检验：确保原材料质量符合要求。
2. 生产过程检验：对生产过程中的关键工序进行检验。
3. 成品检验：对成品进行质量检验，确保合格品率达到要求。
第五章物料管理第十一条物料管理应遵循以下原则：1. 适量采购：根据生产计划，合理采购原材料和辅助材料。
2. 严格验收：对采购的物料进行严格验收，确保质量符合要求。
3. 仓库管理：做好仓库管理，防止物料丢失、损坏。
第六章激励与考核第十二条对生产部门进行绩效考核，考核内容包括生产计划完成率、产品质量、生产效率等。
生产计划管理制度6篇
生产计划管理制度6篇第1篇示例：生产计划管理制度是企业生产管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的生产效率、生产成本以及客户满意度。
一个完善的生产计划管理制度可以帮助企业有效地安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，从而增强企业的竞争力。
一、什么是生产计划管理制度生产计划管理制度是指企业为了实现生产目标、合理利用生产资源、高效组织生产活动而建立的管理制度。
它涵盖了生产计划的制定、执行、监控、调整等方面，是企业生产管理的重要组成部分。
1. 提高生产效率。
通过制定合理的生产计划，可以有效地安排生产活动，避免生产过程中的浪费和冗余，提高生产效率。
2. 降低生产成本。
通过合理安排生产计划，可以优化生产资源的利用，避免生产过剩或者库存积压，降低生产成本。
3. 确保产品质量。
通过生产计划管理制度，可以确保生产过程中的质量控制，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。
4. 提高客户满意度。
通过准时交付产品，保证产品质量，提高客户满意度，增强客户的忠诚度，促进企业的长期发展。
1. 制定生产计划。
根据市场需求和生产能力，制定符合企业实际情况的生产计划，明确生产目标、生产任务和生产时程。
2. 分解生产计划。
将总体生产计划分解为详细的生产任务，确定各部门、各岗位的具体任务和责任，并制定相应的任务分工表。
3. 资源配置。
根据生产计划的需要，合理配置人力、物力、财力等生产资源，保障生产活动的顺利进行。
4. 生产监控。
对生产过程进行实时监控，了解生产进度和生产质量，及时发现问题并采取相应的措施加以解决。
5. 生产调整。
随时根据生产情况进行生产计划调整，调整生产进度、生产数量等，确保生产计划的顺利实施。
1. 加强信息化建设。
利用信息技术、生产管理软件等工具，实现生产计划管理的自动化和智能化，提高管理效率和精度。
2. 完善培训机制。
加强员工的生产计划管理培训，提高员工的管理素质和专业技能，确保生产计划顺利实施。
3. 强化绩效考核。
生产计划与调度管理制度(5篇)
生产计划与调度管理制度第一章总则第一条为了规范本公司生产计划、调度管理，合理____生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产的计划、调度管理全过程。
第三条本制度的责任部门为生产部、营销部、供应部、各车间、班组。
责任人为生产副总、生产部负责人、调度员、巡查员。
第四条生产计划调度工作由生产部具体负责。
第二章生产计划的下达与执行第五条生产部应每月(周)根据食品销售公司及营销部下达的销售计划制定月(周)生产计划，下达生产调度通知下发车间执行。
生产部应加强与供应部、营销部、生产车间等有关部门联系，全面掌握生产所具备的条件。
第六条每周星期四上午10。
00，由生产部负责____召开由质量技术部、供应部、营销部、生产车间等部门负责人参加的本公司生产调度会，传达周生产计划，协调解决有关生产方面的相关事宜。
第七条因特殊情况临时追加的生产任务或急需的产品，由生产部进行生产计划适当调整，但需报分管领导或公司第一负责人审核。
第八条各个部门应严格执行生产调度通知，必须按生产调度会的要求或通知确保生产具备的条件。
第九条在生产过程中，如果出现水、电、汽、设备或材料供应等异常情况，生产车间应及时报告生产部，由生产部负责联系相关部门协调解决。
第三章检查与考核第十条生产部统计员每日上午负责将前日的生产情况、生产物资以报表形式及时报生产部。
第十一条生产部负责人、巡查人员随时深入各个生产岗位检查生产进度、物料动态，并及时协调、汇报。
第十二条如果因工作失职或不服从生产调度安排，而延误生产进度或影响生产作业计划的，给予责任人____元罚款。
第十三条本制度自发文之日起实施。
生产计划与调度管理制度（2）是企业内部制定的一套管理规范，用于规范和指导企业的生产计划制定与调度的过程。
该制度主要包括以下内容：1. 生产计划制定：明确制定生产计划的原则、方法和步骤，包括根据市场需求、产能情况和资源情况确定生产计划的目标和指标，制定生产计划的时间范围和分解层次，确定生产计划的优先级和排程策略，以及如何将生产计划与销售计划协调一致等。
生产计划管理制度及考核办法范文(4篇)
生产计划管理制度及考核办法范文[a. 生产计划管理制度]1. 目标确定：确定生产计划的目标，包括产量目标、质量目标、成本目标等。
2. 计划制定：按照目标确定生产计划，包括产品数量、生产时间表、原材料需求等。
3. 优化调整：根据实际情况，随时对生产计划进行调整和优化，确保生产效率和质量。
4. 资源分配：合理分配生产资源，包括人力、设备、原材料等，确保生产计划的执行。
5. 监控控制：对生产计划的执行进行监控和控制，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利实施。
[b. 考核办法]1. 产量指标考核：按照生产计划的产量目标，对实际产量进行考核。
考核指标可以包括合格产品数量、废品率等。
2. 质量指标考核：按照生产计划的质量目标，对产品质量进行考核。
考核指标可以包括产品合格率、客户投诉率等。
3. 成本指标考核：按照生产计划的成本目标，对生产成本进行考核。
考核指标可以包括直接材料成本、直接人工成本等。
4. 生产效率考核：根据生产计划执行情况，对生产效率进行考核。
考核指标可以包括设备利用率、生产周期等。
5. 考核结果分析：对考核结果进行分析，找出问题和改进的空间，为制定下一阶段的生产计划提供参考。
以上是一个简单的生产计划管理制度及考核办法的框架，具体的制度和办法可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
生产计划管理制度及考核办法范文（2）一、制度目的为了规范生产计划的制定和执行，提高生产计划的准确性和执行效率，确保企业生产运作的有序进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产计划的制定、执行和考核管理。
三、任务分工1. 生产计划制定（1）生产计划部门负责制定各项生产计划。
（2）生产计划部门与各部门负责人紧密合作，了解生产需求，提前预估生产所需资源，并结合市场需求确定生产计划。
2. 生产计划执行（1）各部门负责人要按照生产计划的要求及时组织生产任务的执行。
（2）生产计划部门要与生产现场进行协调，及时了解生产情况，确保生产计划的顺利执行。
生产计划管理制度(范本6篇)完整版
生产计划管理制度(范本6篇)完整版生产计划管理制度（一）：本文适用于公司生产计划的制定与控制。
其目的在于理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
生产计划的类型包括公司年度/半年/季度/月生产计划、车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划、以及事业部工号/项目计划。
在职责方面，生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。
总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
生产计划的编制、审批及发放方面，公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放需要按照一定的步骤进行。
例如，公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。
由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。
公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类（分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等）产值分布等信息。
年度计划发放范围为董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。
类似地，公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。
公司半年/季度计划发放范围为总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。
公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
最后，公司月生产计划的编制、审批及发放也需要按照一定的步骤进行。
生产管理部在每个月的21日之前，根据公司季度计划和当月生产任务完成状况，编制下个月的生产计划初稿，并送给各事业部审核确认。
公司短期生产计划管理制度
公司短期生产计划管理制度一、制度目的与适用范围为了规范公司生产计划管理工作，提高生产计划的科学性、实效性和可行性，制定本制度。
本制度适用于公司生产计划管理工作。
二、工作职责1.生产计划编制责任人负责根据企业生产经营计划，制定生产计划，组织策划生产流程，指导各工艺生产员完善独立的小计划，形成总计划。
2.各生产车间、工序负责人负责根据总计划的要求，制定具体的生产计划，协调各工序之间的生产关系，确保生产计划的完整性和可行性。
3.仓储管理员负责仓库货物的存储和管理，协调仓储和生产的工作，按生产计划发布出库计划。
4.生产计划执行组负责监督生产进度的执行，指导各车间负责人按计划进行生产，及时发现生产中的问题并协调解决。
5.物流负责人负责生产计划执行后的物流配送工作，保证物品及时准确的投递到指定地点，避免物资、人员浪费。
6.财务管理部门负责审核生产计划的实施费用，对应生产的成本进行核算，控制生产成本，做到定期反馈。
三、计划编制方法1.根据企业生产经营计划，确定企业生产规模；2.制定可执行方案，包括生产的流程、制定的产品种类、所需生产的时间和人力物力等；3.确定生产时的原材料和辅助设备资源需求量；4.计算生产成本，按生产季度进行部门资金安排；5.各生产车间、工序负责人制定具体生产计划，协调各工序之间的生产关系，确保生产计划的完整性和可行性。
四、计划执行方法1.执行本厂生产计划应坚持严格的生产管理制度，遵循生产计划的每个环节，确保计划的可行性和执行性。
2.对生产车间的负责人应采取责任心制，确保在规定时间内完成任务。
3.质量检验员应严格把握质量标准，按规定批准或否决生产制品。
4.在生产过程中，严禁无计划和违规操作，确保合理消耗生产资源，并做好消耗记录。
5.强化安全生产意识，确保生产过程安全。
五、计划执行效果评估1.根据指标体系设置评价标准。
2.评价标准应包括完成情况、生产质量、生产成本、工作效率等方面，具体实行计划的管控目标。
生产计划管理制度(10篇)
生产计划管理制度(10篇)生产计划管理制度1一、目的理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
二、适用范围适用于公司生产计划的制定与控制。
三、职责1、技术监管部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
2、总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
3、技术监管部、企管部、车间、仓库、采购部按照要求编制相关计划。
四、生产计划的类型1.公司年度/月度生产计划。
2.项目计划。
3.车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。
五、生产计划的编制、审批及发放1、公司年度/月生产计划的编制、审批及发放1.1、公司年度生产计划的编制、审批及发放a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、技术监管部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。
由技术监管部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。
b）公司年度/月度计划主要依据中烟工业公司给定的产品类型和数量、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
c）公司年度/月度计划必须反映公司年度计划总产值目标、产品大类（3.0Y35000、3.3Y35000、3.0Y3及其他等）产值分布等信息。
d）年度计划发放范围：董事长、总经理、技术监管部、企管部、财务部、工段。
1.2、公司月度生产计划的编制、审批及发放a）公司月度生产计划由技术监管部根据公司年度计划汇总分析本月计划完成情况，由相关部门提供资料分析确定新的生产需求。
b）公司月度生产计划由相关部门提供支持，技术监管部编制，生产副总审核，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
c）公司半年/季度计划发放范围：总经理、技术监管部、企管部、财务部、各工段。
d）由技术监管部负责月度生产计划的实施与监督。
2、销售等原因急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。
生产计划管理制度及考核办法（3篇）
生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性，协调各部门之间的工作，保证生产的顺利进行。
其制定和实施的基本原则如下：1. 依据需求：生产计划管理制度应该以市场需求为基础，结合企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
2. 确定责任：明确各部门的职责和任务，确定责任人和责任制度，落实生产计划的执行责任。
3. 指导决策：生产计划管理制度应具备指导性和决策性，为企业决策提供依据和支持。
4. 及时沟通：各部门之间要及时沟通，分享信息，保持沟通畅通，以确保生产计划的顺利执行。
二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制（1）年度生产计划的制定：根据企业发展战略和市场需求，制定一年的生产计划。
确定年度目标和计划分解，明确各部门的任务和责任。
（2）月度生产计划的制定：根据年度生产计划，制定每个月的生产计划。
明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。
（3）周计划和日计划的制定：根据月度计划，制定每周和每天的生产计划。
确保每天的生产任务得到及时安排和落实。
2. 生产计划的执行（1）生产任务的分解和下达：将生产计划按部门进行细化，并下达给相关负责人。
明确任务的完成时间和目标。
（2）资源协调和调配：根据生产计划，协调设备、人力和原材料等资源的调配，确保生产计划的顺利执行。
（3）生产进度的监控和控制：各部门要及时掌握生产进度，发现问题及时解决，保证生产计划的按时完成。
（4）配合和支持：各部门之间要互相配合和支持，共同协调解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利进行。
3. 生产计划的评估和调整（1）定期评估：每月对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，及时发现问题。
（2）调整和优化：根据评估结果，对生产计划进行调整和优化，使其更符合市场需求和企业实际情况。
三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。
生产计划管理制度
生产计划管理制度一、目的为了使公司的生产活动能够有计划、有组织、高效地进行，满足市场需求，提高客户满意度，特制定本生产计划管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的生产计划制定、执行、监控和调整等活动。
三、职责分工1、生产部门（1）负责根据销售订单和库存情况，制定生产计划。
（2）组织和协调生产过程中的各项资源，确保生产任务按时完成。
（3）及时反馈生产过程中的问题和异常情况，提出解决方案。
2、销售部门（1）负责收集客户订单信息，及时传递给生产部门。
（2）根据市场需求，预测产品销售趋势，为生产计划提供参考。
3、采购部门（1）根据生产计划，及时采购所需的原材料和零部件。
（2）确保原材料和零部件的质量和供应及时性。
4、仓库部门（1）负责原材料、零部件和成品的出入库管理和库存控制。
（2）及时向生产部门提供库存信息，协助生产计划的制定。
5、质量部门（1）负责生产过程中的质量检验和控制，确保产品质量符合标准。
（2）对质量问题进行分析和处理，提出改进措施。
四、生产计划的制定1、销售部门在接到客户订单后，应在_____个工作日内将订单信息传递给生产部门。
2、生产部门根据销售订单、库存情况以及销售部门提供的销售预测，制定初步的生产计划。
3、生产计划应包括生产的产品型号、数量、交货日期、生产工序等详细信息。
4、生产部门在制定生产计划时，应充分考虑设备能力、人员配置、原材料供应等因素，确保生产计划的可行性。
5、初步生产计划制定完成后，应组织相关部门进行评审，征求意见和建议，对生产计划进行完善和优化。
五、生产计划的执行1、生产部门应按照生产计划组织生产，合理安排生产任务，确保生产进度。
2、采购部门应根据生产计划，及时采购所需的原材料和零部件，确保供应及时。
3、仓库部门应按照生产计划，做好原材料和零部件的发放工作，确保生产的顺利进行。
4、生产过程中，各部门应密切配合，及时解决出现的问题和异常情况。
5、生产部门应定期对生产进度进行跟踪和检查，及时发现和解决生产中的延误和偏差。
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第一条目的
市场情况瞬息万变，企业在制订长期生产计划对各部门
生产任务进行整体规划的基础上，还必须制订各种短期
计划，以适应市场的变化，赢得竞争优势。
第二条形式
通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产
计划、旬（周）
生产计划三种形式。
它们之间既有一定联系，保持了计
划制订的连续性，又有各自的特点。
第三条季度生产计划管理
1．季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。
2．企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体
调整。
3．在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。
特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在
计划滚动现象的。
4．只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。
年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着
眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年
首季。
5．季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。
年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应
与编制季度生产计划时一并进行。
6．对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。
当
需求稍大于最大生产量时，以减少库存来满足需求；
当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多
余产品。
7但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随
着产量的变动而变动。
只有当年度生产计划大幅度
变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。
第四条月度生产计划管理
1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。
2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以
满足市场需要。
3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。
4．由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管
理，严格控制生产环节的交接工作。
5要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保
持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有
秩序地变动，顺利组织多品种生产。
第五条旬(周)生产计划管理
1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生
产计划。
2通过旬(周)生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既可具体调节供需要求，
又有重新组织新的生产活动的效能。
附表1 季度生产计划表
产品名
称全年生
产量
第一
季1～3
月
第二
季4～6
月
第三
季7～9
月
第
四季
10～12
月。