氧化铝空心球砖

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氧化铝空心球

氧化铝空心球

氧化铝空心球
氧化铝空心球是一种具有优异性能的高性能复合材料,它是一种以铝和其他材料经过化学反应而成的具有灵活性的新型复合材料。

氧化铝空心球具有高密度、高强度、高导热性、高韧性和低摩擦特性,市场上的氧化铝空心球具有较高的质量和较低的价格,在很多应用领域都有很广泛的应用。

氧化铝空心球在汽车制造业中的应用很广泛。

它们可以用来增加汽车的空气流量,从而提高汽车的效率、动力和燃料经济性。

此外,氧化铝空心球在汽车发动机油箱、气缸套等部件中也被广泛使用,主要用于减少发动机噪音和提高发动机效率。

此外,氧化铝空心球还被广泛应用于航空航天、军事技术、计算机和电子设备等领域。

它们在航空航天领域用于制造各种推进器、助推器和导航仪等高性能实体结构元件,而在军事技术领域,它们则可用于制造装甲板、防弹板和防弹窗等高强度防御元件。

在计算机和电子设备领域,氧化铝空心球可以用于制造显卡、高端CPU、内存模块等高端组件。

氧化铝空心球是一种经济实惠的高性能复合材料,由于其优异的性能,它已经在多个领域得到了广泛的应用。

它的最大优势在于具有高密度、高强度、高导热性、高韧性和低摩擦特性,这也使得它在市场上具有极具竞争力的价格。

总之,氧化铝空心球的应用范围非常广泛,这些优异的性能使得它能够满足大多数工业领域的需求,这也被认为是未来可持续发展的
理想材料。

氧化铝空心球技艺

氧化铝空心球技艺

氧化铝空心球技艺全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:氧化铝空心球技艺,是一种通过特殊工艺制作出来的一种装饰艺术品,具有独特的美感和实用性。

氧化铝空心球广泛应用于建筑景观、室内装饰、艺术品制作等领域,成为了现代设计中不可或缺的一部分。

本文将介绍氧化铝空心球的制作工艺、特点和应用领域,希望能让读者对这一技艺有更深入的了解。

氧化铝空心球的制作工艺十分复杂,需要经过多道工序才能完成。

首先需要选取优质的氧化铝材料,经过钎焊、打磨、抛光等工艺,将氧化铝坯料制成空心球的形状。

接着要进行阳极氧化处理,使空心球表面具有一定的硬度和光泽,同时也能增加其防腐蚀性能。

最后进行上色处理,可以根据客户需求选择不同的颜色和涂层,使空心球更加吸引人眼球。

氧化铝空心球具有独特的特点,首先是其轻质耐用性。

由于氧化铝材料本身具有特殊的物理性能,空心球的重量轻、硬度高,能够长时间保持原有的形状和颜色,不易受外界环境的影响。

其次是外观美观。

经过精细的加工工艺,氧化铝空心球表面光滑、亮丽,色彩鲜艳,能够吸引人眼球,成为室内外装饰中的焦点。

氧化铝空心球还具有防腐蚀、抗氧化、耐高温等优点,适用于各种环境和气候条件下的使用。

氧化铝空心球广泛应用于建筑景观、室内装饰、公共艺术品等领域。

在建筑景观设计中,氧化铝空心球可以巧妙地搭配在建筑物的立柱、顶部装饰等位置,起到装点美化的作用,提升建筑视觉效果。

在室内装饰设计中,氧化铝空心球可以作为悬挂装饰物或配饰摆放在桌面、地面等位置,为室内空间增添一份现代感和时尚气息。

在公共艺术品制作中,氧化铝空心球可以根据设计师的要求进行定制,创作出独具个性的艺术品,成为城市景观中不可或缺的一部分。

第二篇示例:氧化铝空心球技艺源自古代中国,是一种传统手工艺品。

氧化铝空心球又称空心铝球,是由氧化铝粉末通过特殊技艺制作而成。

氧化铝空心球具有轻便、坚固、美观等特点,因而受到广泛喜爱。

氧化铝空心球的制作工艺十分精细,需要经过多道工序才能完成。

氧化铝空心球国家标准

氧化铝空心球国家标准

氧化铝空心球国家标准
氧化铝空心球是一种具有良好的隔热性能和轻质材料,广泛应用于建筑、航空
航天、化工等领域。

为了规范氧化铝空心球的生产和应用,我国制定了相应的国家标准,以保障产品质量和安全性。

首先,氧化铝空心球国家标准对产品的基本要求进行了规定。

包括产品的外观
要求、尺寸偏差、化学成分、力学性能等方面的指标。

这些要求旨在确保氧化铝空心球在生产过程中能够符合一定的标准,从而保证产品的质量和稳定性。

其次,国家标准对氧化铝空心球的生产工艺和质量控制提出了具体要求。

标准
明确了生产工艺流程、原材料选用、生产设备要求、质量检测方法等方面的规定,以确保产品在生产过程中能够达到一定的标准要求,提高产品的质量和可靠性。

此外,国家标准还对氧化铝空心球的应用进行了规范。

包括产品的使用范围、
安装要求、使用注意事项等方面的规定。

这些规定有助于用户在使用氧化铝空心球时能够正确地进行安装和使用,确保产品能够发挥最佳的性能和效果。

总的来说,氧化铝空心球国家标准的制定对于规范产品的生产和应用具有重要
意义。

它不仅可以提高产品的质量和可靠性,还可以保障用户的安全和利益。

同时,国家标准的制定也有助于促进行业的健康发展,推动氧化铝空心球产品的技术进步和创新。

在未来,我们需要进一步完善氧化铝空心球国家标准,不断提高产品的质量和
性能,满足市场和用户的需求。

同时,也需要加强对标准的宣传和推广,提高企业和用户对标准的认识和理解,促进标准的有效实施和落地,推动氧化铝空心球行业的健康发展。

氧化铝空心球砖配方

氧化铝空心球砖配方

氧化铝空心球砖配方
氧化铝空心球砖是一种轻质隔热材料,通常用于高温工业窑炉、炉膛等部位的隔热保温。

其配方通常包括氧化铝粉末、发泡剂、结
合剂和其他辅助原料。

以下是一种常见的氧化铝空心球砖的配方:
1. 氧化铝粉末,作为主要原料,氧化铝粉末应具有一定的颗粒
度和化学纯度,一般占整个配方的70%左右。

2. 发泡剂,用于在制备过程中产生气泡,使材料形成空心结构,常用的发泡剂包括金属粉末、氢氧化铝等,占配方比例约为10%。

3. 结合剂,用于粘合原料,常用的有硅酸盐水泥、磷酸盐水泥等,占配方比例约为10%。

4. 辅助原料,包括改性剂、增强剂等,用于改善材料的性能,
提高耐火性和机械强度,占配方比例约为10%。

在实际配方中,具体的配比和原料种类会根据氧化铝空心球砖
的使用要求、生产工艺和设备条件等因素进行调整。

同时,为了确
保产品质量,还需要严格控制原料的质量、配比的精准度以及生产
工艺的操作规范性。

总的来说,氧化铝空心球砖的配方是一个综合考虑材料性能和
生产工艺的复杂系统工程,需要在实际生产中不断进行调整和改进,以满足不同工程应用的要求。

氧化铝空心球的制备

氧化铝空心球的制备

氧化铝空心球的制备
一、氧化铝空心球的概述
氧化铝空心球是一种复合材料,由氧化铝粉和聚丙烯粒料混合而成,
利用冲击法制成的空心球。

氧化铝空心球具有优异的可塑性和机械性能,
可以在足够的压力下有效地防止氧化剂和介质渗透,从而有效地保护塑料、橡胶、钢铁等材料免受潮湿环境的腐蚀,还可以起到隔热、隔音、减振等
作用。

1、取料准备:从原料市场上购买高品质的氧化铝粉和聚丙烯粒料。

2、混料:使用高性能的混料设备,将氧化铝粉和聚丙烯粒料混合搅拌,达到均匀混合,排除颗粒杂质的要求。

3、冲击成型:将混料材料填入弹簧锤冲击机内,在此过程中,根据
需要调整不同的冲击强度,以达到最佳成型效果。

4、筛选:筛料机利用重力作用,把成型好的氧化铝空心球进行颗粒
筛选,将细小的零碎颗粒和异物排除,使其具备一定的质量标准。

5、烘干:将成型好的氧化铝空心球放入烘干炉内,使其含水量降低
到一定的水平,以便进行后续的加工处理。

耐火砖种类及详细资料

耐火砖种类及详细资料

耐火砖种类及详细资料常用耐火砖产品说明耐火砖是服务于高温技术的基础材料,与各种工业窑炉有着极为密切的关系。

不同种类的耐火砖由于化学矿物组成、显微结构的差异和生产工艺的不同,表现出不同的基本特性。

所以,在了解和研究工业窑炉筑炉材料的过程中,有必要对耐火砖的种类加以叙述介绍。

___系耐火砖硅铝系耐火砖是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种:1.硅砖,是指含SiO2 93%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。

它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。

2.粘土砖,粘土砖主要由莫来石、玻璃相和方石英及石英所组成。

它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、玻璃窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。

3.高铝砖,高铝砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。

它多用烧结法生产。

但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。

高铝砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。

4.刚玉砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。

耐火砖字母编号规则通用耐火砖的砖号由“T”字开头,即“通”字汉语拼音的第二个字母,通用砖的砖号是:T-1,T-2,T-3……。

T-105.T字后的Z、C、S、K及J分别为直形砖,侧楔形砖,宽楔形砖及拱脚砖的"直","侧","竖","宽"及"脚"字汉语拼音的第一个小写字母.短横线后来顺序号。

代号中Z、C、S、K及J分别代表直形砖、侧楔形砖、拱脚形砖的汉语拼音的第一个大写字母,分别表示“直”、“竖”、“宽”及“脚”。

直形砖的代号由砖长a的百位及十位数字和砖厚C的十位数字组成,楔形砖的代号由大小头之间距离b的百位及十位数字和砖厚C的十位数字组成,拱脚形砖的代号由斜面长L的百位及十位数字和倾斜角a的十位数字组成。

氧化铝空心球生产工艺

氧化铝空心球生产工艺

氧化铝空心球生产工艺
氧化铝空心球是以高纯氧化铝粉为原料,通过特殊工艺制成的一种中空球体状材料。

氧化铝空心球具有低比重、高强度、热稳定性好、抗腐蚀、绝缘性能优良等特点,广泛用于航空航天、石油化工、电子器件等领域。

氧化铝空心球的生产工艺主要包括原料准备、成型、烘干、煅烧等环节。

首先,将高纯氧化铝粉经过筛分和洗涤,去除杂质,得到纯净的氧化铝粉末。

然后将氧化铝粉与一定比例的结合剂混合均匀,用特制的成型机进行压制成型,成型后的坯体形状为球体。

成型后将坯体置于干燥设备中进行烘干,除去成型过程中残留的水分。

烘干后的坯体表面应干燥、光滑,无裂纹和变形。

接下来是煅烧环节,煅烧是氧化铝空心球生产中非常重要的一步。

坯体经过煅烧后,氧化铝粉末会发生化学反应,形成球形结构。

煅烧温度一般在1600℃左右,时间取决于产品要求和
设备性能。

煅烧后的空心球应具有高纯度、低比重、高强度等特点。

最后,煅烧后的氧化铝空心球经过筛分和表面处理,得到符合要求的成品。

同时,还需要通过质量检验,包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等,确保产品质量符合标准要求。

总结起来,氧化铝空心球的生产工艺主要包括原料准备、成型、
烘干、煅烧等环节。

这些步骤都需要严格的操作和控制,才能够制得质量稳定的氧化铝空心球产品。

耐火材料的基本知识

耐火材料的基本知识

耐火材料的基本知识目录一、耐火材料的定义与分类 (2)1.1 耐火材料的定义 (3)1.2 耐火材料的分类 (3)1.2.1 根据化学成分分类 (4)1.2.2 根据耐火度分类 (5)1.2.3 根据使用温度分类 (6)1.2.4 根据材质分类 (7)二、耐火材料的物理化学性质 (8)2.1 耐火材料的物理性质 (9)2.2 耐火材料的化学性质 (10)2.2.1 化学稳定性 (11)2.2.2 抗氧化性 (12)2.2.3 耐酸性 (13)三、耐火材料的应用领域 (15)3.1 建筑材料 (16)3.2 陶瓷与玻璃工业 (17)3.3 冶金工业 (18)3.4 耐火材料在环保和节能方面的应用 (20)四、耐火材料的制备与加工 (21)4.1 原料的选择与处理 (22)4.2 炼制过程 (23)4.3 成型方法 (24)4.4 后处理与检验 (26)五、耐火材料的性能评估与测试 (27)5.1 性能评估方法 (28)5.2 主要性能测试方法 (30)5.2.1 化学分析 (31)5.2.3 工艺性能测试 (33)六、耐火材料的选用与优化 (34)6.1 选用原则 (36)6.2 优化策略 (36)七、耐火材料的发展趋势与挑战 (38)7.1 发展趋势 (40)7.2 面临的挑战 (41)一、耐火材料的定义与分类耐火材料是一种在高温环境下能够保持其物理性质和化学性质稳定的材料。

它们广泛应用于冶金、陶瓷、石油化工等领域,为各种高温设备或工艺过程提供必要的结构支撑和保护。

基于其特殊的性质和应用,耐火材料在工业领域中的重要性不言而喻。

粘土质耐火材料:以粘土为主要原料,具有良好的可塑性、耐火度和化学稳定性,广泛应用于高炉、热风炉等冶金设备中。

硅质耐火材料:以硅石为原料,具有优异的耐高温性能、抗渣性和耐腐蚀性,常用于炼钢炉等高温设备的内衬材料。

高铝质耐火材料:以高铝矾土或工业氧化铝为原料,具有优良的抗侵蚀性和高温机械强度,常用于玻璃熔窑等高温设备的结构材料。

气化炉耐火材料

气化炉耐火材料
部深度渗透,只是在临近的界面处发生反应生成Fe(Cr,Al)2O4尖 晶石;而CaO的渗透与反应介于以上两种氧化物之间。)
6.延迟耐火材料使用寿命的措施
严格按照烘炉曲线进行烘炉,防止由于炉温变化过快引起耐火砖产生 位移。 使用不含粘土的耐火泥进行筑炉,使砖缝不再成为一个薄弱易于侵蚀 的地方。 控制适当的氧煤比、选择雾化效果好的烧嘴、控制好炉温,防止渣口
剥落为主;而小于1.5mm时,我们认为是由烧蚀为主引起的 深层蚀损,引起块状剥落的原因有以下几个方面:砖与砖之 间的相对位移;砖缝及炉渣侵蚀。)
烧蚀损耗模式(气化炉内的温度场是一个不均匀、不稳定、
甚至不连续的温度场。产生局部高温的原因也较多,因此,
很容易使Cr2O3 -Al2O3-ZrO 耐火砖表面受高温作用而烧蚀 损伤,甚至产生局部过烧熔化。)
温高压条件下,要求耐火材料具有良好的抗高温蠕变性能,即 蠕变变形力,在热应力和机械应力作用下能吸收由此而引起的 微裂纹,阻止裂纹的蔓延,使炉衬用耐火材料在长时间使用时 不会因材料本身产生塑性变形而表皮破坏。
2.水煤浆加压气化选用的耐火材料
向火面砖(90铬铝锆砖,与煤溶渣接触,是气化炉用耐火材料
5.耐火材料的损耗模式
冲蚀损伤模式(耐火砖在气化炉内除了要受到高温炉渣侵蚀外,
还要受到高速气流和沿壁面流动的炉渣冲刷和磨损,使耐火砖损 坏,由此引起的耐火砖损坏就称冲蚀性损伤。在德士占气化炉内, 耐火砖的冲蚀损伤存在几种情况,主要有高速气流的冲刷,流动 炉渣的磨损和气体炉渣混合物的冲刷。) 化学侵蚀(气化炉产生的气体主要成分为H2和CO,整个耐火砖的 向火面会被这两种强还原性气体笼罩,气体沿耐火砖气孔、裂纹 向内渗透,并与耐火砖中的SiO2、Fe2O3等氧化物进行反应,导 致气孔或裂纹加大,破坏了砖的结构。SiO2容易向高铬耐火材料 内部深度渗透但不发生反应。然而,FeO不能向高铬耐火材料内

关于编制氧化铝空心球隔热耐火砖项目可行性研究报告编制说明

关于编制氧化铝空心球隔热耐火砖项目可行性研究报告编制说明

氧化铝空心球隔热耐火砖项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制氧化铝空心球隔热耐火砖项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (8)2.1项目提出背景 (8)2.2本次建设项目发起缘由 (8)2.3项目建设必要性分析 (8)2.3.1促进我国氧化铝空心球隔热耐火砖产业快速发展的需要 (9)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (9)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (9)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (9)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (10)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (10)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11)2.4项目可行性分析 (11)2.4.1政策可行性 (11)2.4.2市场可行性 (11)2.4.3技术可行性 (12)2.4.4管理可行性 (12)2.4.5财务可行性 (13)2.5氧化铝空心球隔热耐火砖项目发展概况 (13)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (13)2.5.2试验试制工作情况 (14)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (14)2.5.4氧化铝空心球隔热耐火砖项目建议书的编制、提出及审批过程 (14)2.6分析结论 (14)第三章行业市场分析 (16)3.1市场调查 (16)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (16)3.1.2产品现有生产能力调查 (16)3.1.3产品产量及销售量调查 (17)3.1.4替代产品调查 (17)3.1.5产品价格调查 (17)3.1.6国外市场调查 (18)3.2市场预测 (18)3.2.1国内市场需求预测 (18)3.2.2产品出口或进口替代分析 (19)3.2.3价格预测 (19)3.3市场推销战略 (19)3.3.1推销方式 (20)3.3.2推销措施 (20)3.3.3促销价格制度 (20)3.3.4产品销售费用预测 (21)3.4产品方案和建设规模 (21)3.4.1产品方案 (21)3.4.2建设规模 (21)3.5产品销售收入预测 (22)3.6市场分析结论 (22)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (23)4.2区域投资环境 (24)4.2.1区域地理位置 (24)4.2.2区域概况 (24)4.2.3区域地理气候条件 (25)4.2.4区域交通运输条件 (25)4.2.5区域资源概况 (25)4.2.6区域经济建设 (26)4.3项目所在工业园区概况 (26)4.3.1基础设施建设 (26)4.3.2产业发展概况 (27)4.3.3园区发展方向 (28)4.4区域投资环境小结 (29)第五章总体建设方案 (30)5.1总图布置原则 (30)5.2土建方案 (30)5.2.1总体规划方案 (30)5.2.2土建工程方案 (31)5.3主要建设内容 (32)5.4工程管线布置方案 (33)5.4.1给排水 (33)5.4.2供电 (34)5.5道路设计 (36)5.6总图运输方案 (37)5.7土地利用情况 (37)5.7.1项目用地规划选址 (37)5.7.2用地规模及用地类型 (37)第六章产品方案 (39)6.1产品方案 (39)6.2产品性能优势 (39)6.3产品执行标准 (39)6.4产品生产规模确定 (39)6.5产品工艺流程 (40)6.5.1产品工艺方案选择 (40)6.5.2产品工艺流程 (40)6.6主要生产车间布置方案 (40)6.7总平面布置和运输 (41)6.7.1总平面布置原则 (41)6.7.2厂内外运输方案 (41)6.8仓储方案 (41)第七章原料供应及设备选型 (42)7.1主要原材料供应 (42)7.2主要设备选型 (42)7.2.1设备选型原则 (43)7.2.2主要设备明细 (44)第八章节约能源方案 (45)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (45)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (45)8.2.1能源消耗种类 (45)8.2.2能源消耗数量分析 (45)8.3项目所在地能源供应状况分析 (46)8.4主要能耗指标及分析 (46)8.4.1项目能耗分析 (46)8.4.2国家能耗指标 (47)8.5节能措施和节能效果分析 (47)8.5.1工业节能 (47)8.5.2电能计量及节能措施 (48)8.5.3节水措施 (48)8.5.4建筑节能 (49)8.5.5企业节能管理 (50)8.6结论 (50)第九章环境保护与消防措施 (51)9.1设计依据及原则 (51)9.1.1环境保护设计依据 (51)9.1.2设计原则 (51)9.2建设地环境条件 (52)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (52)9.3.1 项目建设对环境的影响 (52)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (53)9.4 环境保护措施方案 (54)9.4.1 项目建设期环保措施 (54)9.4.2 项目运营期环保措施 (55)9.4.3环境管理与监测机构 (57)9.5绿化方案 (57)9.6消防措施 (57)9.6.1设计依据 (57)9.6.2防范措施 (58)9.6.3消防管理 (59)9.6.4消防设施及措施 (60)9.6.5消防措施的预期效果 (60)第十章劳动安全卫生 (61)10.1 编制依据 (61)10.2概况 (61)10.3 劳动安全 (61)10.3.1工程消防 (61)10.3.2防火防爆设计 (62)10.3.3电气安全与接地 (62)10.3.4设备防雷及接零保护 (62)10.3.5抗震设防措施 (63)10.4劳动卫生 (63)10.4.1工业卫生设施 (63)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (64)10.4.3个人卫生 (64)10.4.4照明 (64)10.4.5噪声 (64)10.4.6防烫伤 (64)10.4.7个人防护 (65)10.4.8安全教育 (65)第十一章企业组织机构与劳动定员 (66)11.1组织机构 (66)11.2激励和约束机制 (66)11.3人力资源管理 (67)11.4劳动定员 (67)11.5福利待遇 (68)第十二章项目实施规划 (69)12.1建设工期的规划 (69)12.2 建设工期 (69)12.3实施进度安排 (69)第十三章投资估算与资金筹措 (70)13.1投资估算依据 (70)13.2建设投资估算 (70)13.3流动资金估算 (71)13.4资金筹措 (71)13.5项目投资总额 (71)13.6资金使用和管理 (74)第十四章财务及经济评价 (75)14.1总成本费用估算 (75)14.1.1基本数据的确立 (75)14.1.2产品成本 (76)14.1.3平均产品利润与销售税金 (77)14.2财务评价 (77)14.2.1项目投资回收期 (77)14.2.2项目投资利润率 (78)14.2.3不确定性分析 (78)14.3综合效益评价结论 (81)第十五章风险分析及规避 (83)15.1项目风险因素 (83)15.1.1不可抗力因素风险 (83)15.1.2技术风险 (83)15.1.3市场风险 (83)15.1.4资金管理风险 (84)15.2风险规避对策 (84)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (84)15.2.2技术风险规避对策 (84)15.2.3市场风险规避对策 (84)15.2.4资金管理风险规避对策 (85)第十六章招标方案 (86)16.1招标管理 (86)16.2招标依据 (86)16.3招标范围 (86)16.4招标方式 (87)16.5招标程序 (87)16.6评标程序 (88)16.7发放中标通知书 (88)16.8招投标书面情况报告备案 (88)16.9合同备案 (88)第十七章结论与建议 (90)17.1结论 (90)17.2建议 (90)附表 (91)附表1 销售收入预测表 (91)附表2 总成本表 (92)附表3 外购原材料表 (94)附表4 外购燃料及动力费表 (95)附表5 工资及福利表 (97)附表6 利润与利润分配表 (98)附表7 固定资产折旧费用表 (99)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (100)附表9 流动资金估算表 (101)附表10 资产负债表 (103)附表11 资本金现金流量表 (104)附表12 财务计划现金流量表 (106)附表13 项目投资现金量表 (108)附表14 借款偿还计划表 (110) (114)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

氧化铝空心球砖理化指标

氧化铝空心球砖理化指标

氧化铝空心球砖的理化指标主要包括以下几个方面:
体积密度:氧化铝空心球砖的体积密度一般在
1.4-1.7g/cm3之间。

耐火度:氧化铝空心球砖的耐火度不低于1580摄氏度。

显气孔率:氧化铝空心球砖的显气孔率在60%〜80%之间。

荷重软化温度:氧化铝空心球砖的荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃。

热导率:氧化铝空心球砖的热导率在0.7~0.8W/(m·K)之间。

Al2O3含量:氧化铝空心球砖的Al2O3含量不小于98%。

SiO2和Fe2O3含量:氧化铝空心球砖的SiO2含量不大于0.5%,Fe2O3含量不大于0.2%。

强度和稳定性:由于氧化铝空心球砖内含有大量的闭口气孔,它具有高强度及稳定气孔结构、低密度及低热传导率的特性。

这些理化指标保证了氧化铝空心球砖在高温环境下具
有良好的稳定性和热性能。

氧化铝空心球标准

氧化铝空心球标准

氧化铝空心球标准氧化铝空心球那可是有着独特魅力与严格标准的存在。

它就像一群轻盈的精灵,在工业领域里翩翩起舞,却又遵循着特定的舞步规范。

氧化铝空心球的尺寸标准就如同给这些精灵定制的衣裳尺码。

它们得有合适的直径范围,太大了就像一个巨人闯进了精致的舞会,会破坏整体的协调性;太小了又仿佛迷失在人群中的小不点,难以发挥应有的作用。

这尺寸标准是经过无数次试验与经验积累才确定下来的,难道能随意更改吗?那肯定不行,就像时装秀上的模特不能随便乱穿尺码不对的衣服一样。

纯度标准也是重中之重。

氧化铝空心球得像纯净的雪花,杂质越少越好。

高纯度的它在高温环境下才能展现出卓越的性能,就像一位技艺高超的舞者在舞台上尽情释放魅力,不受杂质的干扰。

如果纯度不达标,就像舞者身上绑了累赘,在高温考验时可能就会败下阵来,无法满足工业生产中那些对品质要求极高的环节,这是不是很糟糕呢?密度标准像是给氧化铝空心球设定的体重限制。

不能太重,不然就会像背着重重壳的蜗牛,在一些应用场景中难以灵活行动;也不能太轻,太轻了又像无根的浮萍,缺乏稳定性。

合适的密度能让它在各种材料的组合中找到自己的最佳位置,就像一个团队成员找到了最适合自己的角色,从而发挥出最大的效能。

再说说它的强度标准吧。

氧化铝空心球得像坚强的小战士,要能承受一定的压力和冲击。

在高温窑炉等恶劣环境里,它要像在战场上坚守阵地的勇士,不被轻易摧毁。

要是强度不够,就像脆弱的纸糊玩具,一碰就坏,那怎么能担当起工业生产中的重要任务呢?这不是开玩笑嘛!它的外观标准也不容忽视。

表面要光滑平整,就像精心打磨的宝石,这样在与其他物质接触或者流动过程中才不会产生过多的摩擦阻力。

如果表面坑洼不平,就像布满石子的道路,会阻碍物质的顺畅通行,影响整个工艺流程的效率,这难道是我们想要看到的吗?氧化铝空心球的标准就像一把精准的标尺,衡量着它的质量与适用性。

没有这些标准,氧化铝空心球在工业世界里就会像失去方向的船只,四处漂泊且无法有效发挥作用。

第一章辊道窑的窑体结构

第一章辊道窑的窑体结构

第⼀章辊道窑的窑体结构第⼀章辊道窑的窑体结构1.1 概述辊道窑是⼀种截⾯呈狭长形的隧道窑,与窑车隧道窑不同,它不是⽤装载制品的窑车运转,⽽是由⼀根根平⾏排列、横穿窑⼯作通道截⾯的辊⼦组成“辊道”,制品放在辊道上,随着辊⼦的转动⽽输送⼊窑,在窑内完成烧成⼯艺过程,故称辊道窑。

1.1.1 辊道窑的分类辊道窑可按使⽤的燃烧结构分类,也可按加热⽅式分类,还可按通道多少来分类。

⼀般对建陶⼯业辊道窑结合燃料与加热⽅式进⾏分类。

1. 明焰辊道窑——⽕焰进⼊辊道上下空间,与制品接触并直接加热制品。

(1)⽓烧明焰辊道窑。

常⽤的⽓体燃料有:天然⽓、发⽣炉煤⽓、⽯油液化⽓等,要求煤⽓是洁净的。

(2)烧轻柴油明焰辊道窑。

由于供油系统⽐供⽓系统简单,投资也较少,国内近些年建造的明焰辊道窑⼤多为烧轻柴油的。

2. 隔焰辊道窑——⽕焰⼀般只进⼊与窑道隔离的马弗道中,通过隔焰板将热量辐射给制品并对其进⾏加热。

(1)煤烧隔焰辊道窑煤在⽕箱中燃烧,⽕焰进⼊辊道下的隔焰道(马弗道)内,间接加热制品。

国内有些煤烧辊道窑为稳定窑温、减少上下温差,采取在辊上安装若⼲电热元件(硅碳棒),对制品进⾏补偿加热,对提⾼产品质量有⼀定的效果。

这类辊道窑可称为煤电混烧辊道窑,但也属煤烧隔焰辊道窑的范畴。

(2)油烧隔焰辊道窑以重油或渣油为燃料,⽕焰⼀般也是进⼊窑道下的马弗道中,间接加热制品。

我国80年代初建造的油烧隔焰辊道窑除辊下设马弗道外还在辊上增设马弗道,但后来⼀般都取消了上马弗道。

80年代中后期,烧重油的辊道窑⼤都改进为油烧半隔焰辊道窑,即在适当的部位留设放⽕⼝,使部分燃烧产物进⼊⼯作通道中。

由于油烧半隔焰辊道窑除放⽕⼝外,其他结构与油烧全隔焰辊道窑类同。

故可将它归在⼀类。

3. 电热辊道窑——以安装在辊道上下的电热元件(硅碳棒或电热丝)作热源,对制品辐射加热。

适⽤于电⼒资源丰富的⼚家或⼩型辊道窑。

在上述⼏种类型的辊道窑中,由于明焰辊道窑的燃烧产物直接与制品接触,对提⾼传热效率、均匀窑内断⾯温度场、节能等都是有利的,代表了辊道窑的主流。

工业炉窑节能

工业炉窑节能

第六章工业炉窑节能第一节工业炉窑节能意义一、工业炉窑是目前众多用能设备中的重点耗能设备。

·一家拥有工业炉窑的耗能企业,其工业炉窑耗能量约占到本企业耗能量的10%~70%,有的企业甚至更多。

·以电子工业炉窑为例,该行业工业炉窑耗能量约占到电子行业耗能量的30%。

·陶瓷、玻璃生产企业其工业炉窑耗能量,约占到该企业耗能量的50%以上,有的企业甚至占到80%以上。

二、工业炉窑节能潜力空间大·工业炉窑由于受产品生产工艺、生产组织、炉窑构造、炉窑材料等因素影响,设备热效率相对较低。

·如玻璃坩锅炉热效率仅为3~5%,玻璃池炉热效率也只有20%左右,隧道窑的热效率也仅在25%~30%,窑车的热损失占到30%,窑体散热在8%~10%。

·现提高工业炉窑的热效率,减少产品耗能量有很大的提升空间。

第二节工业炉窑的种类·工业炉窑门类很多,常有以下分类:一、按工作温度分为高温炉窑、中温炉窑和低温炉窑。

二、按燃用燃料又分为:煤窑、油窑、天然气、煤气窑炉、电窑。

三、按燃烧方式控制又分为:自动调节(含机械加煤)和人工调节(含人工加煤)两类。

四、按工艺特征又可分为金属冶炼炉窑、热处理炉退火炉、加热炉、蒸馏炉、水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、玻纤炉等。

五、按炉窑结构特征又可分为隧道窑、台车窑、室式窑、网带炉、推板窑、推杆窑、井式炉、环形炉、辊道窑、梭式窑、钟罩炉、池炉、坩埚炉等。

六、按窑炉内气体成份又可分为真空炉窑、氢气炉窑、氮气炉窑、氢氮混合气体炉窑。

第三节工业炉窑节能技术·1、以燃用优质煤、固硫型煤和采用循环流化床、粉煤燃烧等先进技术改造,替代中小锅炉和工业窑炉。

·2、采用蓄热式燃烧技术。

·3、富氧闪速及富氧熔池熔炼工艺、替代反射炉、鼓风炉和电炉等传统工艺,提高有色金属(铜)熔炼强度。

·4、采用氧气底吹炼铝工艺。

·5、推广炉窑全保温技术,采用异型保温材料。

一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法[发明专利]

一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810933934.9(22)申请日 2018.08.16(71)申请人 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司地址 471039 河南省洛阳市涧西区西苑路43号(72)发明人 王晗 方旭 冯志源 李坚强 张永治 尹洪基 范沐旭 李坤鹏 赵志龙 (74)专利代理机构 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙) 41118代理人 杨淑敏(51)Int.Cl.C04B 38/06(2006.01)C04B 38/08(2006.01)C04B 35/101(2006.01)C04B 35/622(2006.01)(54)发明名称一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法(57)摘要本发明涉及耐火材料技术领域,涉及一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法。

提出的一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法将Al 2O 3微粉、粘土细粉、硅微粉三种微粉进行预先混合,作为基质部分;用硅溶胶溶液对50~150um 的球状造孔剂进行充分搅拌,使硅溶胶溶液充分润湿并附着于球状造孔剂的表面;然后将作为基质的三种微粉的混合粉与附着有硅溶胶溶液的球状造孔剂进行混合造粒得到由混合粉包裹球状造孔剂的包裹粒;然后将氧化铝空心球与结合剂进行充分混合后加入包裹粒再次进行混合,最后再采用振动加压方式制备各种所需尺寸的定型制品,经过干燥、保温、烧制得到氧化铝空心球砖。

本发明具有抗高温蠕变性好,抗热震性能优的特点。

权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 108947568 A 2018.12.07C N 108947568A1.一种利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法,其特征在于:氧化铝空心球砖的原料组成及质量百分比为:氧化铝空心球,3~0.2mm,40~55%,Al 2O 3含量大于99%;Al 2O 3微粉,小于325目,20~40%,Al 2O 3含量大于99%;硅微粉,小于325目,1~4%,SiO 2含量大于96%;粘土细粉,小于325目,10~25%,粘土细粉灼减后Al 2O 3含量大于45%;利用造孔剂制备氧化铝空心球砖的方法为;将Al 2O 3微粉、粘土细粉、硅微粉三种微粉进行预先混合,作为基质部分;用硅溶胶溶液对50~150um的球状造孔剂进行充分搅拌,使硅溶胶溶液充分润湿并附着于球状造孔剂的表面;然后将作为基质的三种微粉的混合粉与附着有硅溶胶溶液的球状造孔剂进行混合造粒得到由混合粉包裹球状造孔剂的包裹粒;然后将氧化铝空心球与结合剂进行充分混合后加入包裹粒再次进行混合,最后再采用振动加压方式制备各种所需尺寸的定型制品,经过100~120℃干燥,1600~1700℃保温5~8小时烧制得到氧化铝空心球砖。

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氧化铝空心球砖简介
氧化铝空心球砖是采用氧化铝空心球为主要材料,高性能刚玉超细粉为添加剂,有机物质做结合剂,成型干燥后,氧化铝空心球砖在1750℃高温窑中烧制而成,隶属轻质刚玉保温砖范畴,此款材料即有保温砖的低导热性能,又有高强的耐压强度,是一款能在1700℃下正常使用的轻质保温隔热砖。

氧化铝空心球砖具有优良的耐高温性能及隔热保温性能,可直接用于高温窑炉的工作衬,对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。

1、使用温度高:
可达1750度以上,荷重软化温度高。

重烧线变化率小,使用更长久。

2、优化结构,减轻炉体重量:
现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.3-3.0g/cm³,而氧化铝空心球砖只有1.3~1.5g/cm,同样一立方米体积,使用氧化铝空心球砖可以减轻
1.1-1.9吨重量。

3、节约材料:
达到同样的使用温度,如使用重质刚玉砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当,而且还需要相当可观的保温层耐火材料。

如果使用氧化铝空心球砖,每立方米可节省1.1-1.9吨重质刚玉砖的使用量,更可节省80%的耐火保温材料。

4、节省能源:
氧化铝空心球有明显的保温特性,导热系数低,可以起到很好的保温效果,减少热量散发,提高热效率,从而起到节约能源的目的。

节能效果可达30%以上。

氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料,在各种气氛下使用都非常稳定。

特别是于在1800℃的高温窑炉上应用。

空心球可用于做高温、超高温隔热填料,高温耐火混凝土轻质集料,高温浇注料等。

氧化铝心球砖可用于高温节能( >30%)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。

对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。

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