钢材的硬度种类
钢材硬度对照表
钢材硬度对照表钢材硬度对照表：1. 碳素结构钢：（1）低碳钢硬度：50-60 HRC；（2）中碳钢硬度：60-65 HRC；（3）高碳钢硬度：65-75 HRC。
2. 合金结构钢：（1）低合金钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金钢硬度：65-80 HRC。
3. 不锈钢：（1）耐蚀不锈钢硬度：50-60 HRC；（2）耐热不锈钢硬度：60-65 HRC；（3）高强度不锈钢硬度：65-80 HRC。
4. 铝合金钢：（1）低合金铝钢硬度：50-60 HRC；（2）中合金铝钢硬度：60-65 HRC；（3）高合金铝钢硬度：65-80 HRC。
硬度是衡量金属材料各种受拉、受压、磨粒耐受力道和承载力的一种量值，在工程制造中，它的度量特别重要。
不同的金属材料有着不同的硬度值，如碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢和铝合金钢等。
下面我们就来分别介绍这几种金属材料的硬度值。
一、碳素结构钢的硬度：1. 低碳钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中碳钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高碳钢硬度：它的硬度介于65-75 HRC之间。
二、合金结构钢的硬度：1. 低合金钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
三、不锈钢的硬度：1. 耐蚀不锈钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 耐热不锈钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高强度不锈钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
四、铝合金钢的硬度：1. 低合金铝钢硬度：它的硬度介于50-60 HRC之间；2. 中合金铝钢硬度：它的硬度介于60-65 HRC之间；3. 高合金铝钢硬度：它的硬度介于65-80 HRC之间。
从以上介绍中我们可以看出，各种金属材料的硬度要求都很高，从50到80的硬度许多，钢材硬度的不同，产品的性能也就千差万别、可以用来应用于不同的环境和状况之下，不同硬度的钢材在不同的场合也是有着不一样的用途。
常用模具材料硬度表
常用模具材料硬度表
一、钢铁材料
1. 碳钢：
低碳钢：HRC 90-110
中碳钢：HRC 110-120
高碳钢：HRC 120-150
2. 合金钢：
低合金钢：HRC 90-110
中合金钢：HRC 110-120
高合金钢：HRC 120-150
3. 不锈钢：
马氏体不锈钢：HRC 50-55
铁素体不锈钢：HRC 55-60
奥氏体不锈钢：HRC 60-65
二、有色金属材料
1. 铜合金：
黄铜：HRC 60-80
青铜：HRC 80-90
2. 铝合金：
变形铝合金：HRC 60-80
铸造铝合金：HRC 80-90
3. 镁合金：HRC 60-80
4. 锌合金：HRC 50-60
5. 钛合金：HRC 60-75
三、非金属材料
1. 塑料模具钢：HRC 65-75
2. 高分子材料：HRC 65-75
3. 其他非金属材料：HRC 65-75
实际硬度可能因材料种类、热处理状态和制造工艺等因素而有所差异。
在选择模具材料时，应综合考虑硬度、耐磨性、韧性、耐腐蚀性等因素，以确保模具的耐用性和使用寿命。
菜刀常用钢材及硬度
菜刀常用钢材及硬度
菜刀常用钢材及硬度
菜刀是日常厨房中经常使用的切菜工具，而它所使用的不同钢材和硬度对切割效果也有着重要的影响。
1. 不锈钢
不锈钢菜刀是最为常见的一种，因为不锈钢具有耐腐蚀性和易于清洗的特点，而且价格比较亲民。
硬度一般在50-55HRC左右，适合切割蔬菜、水果等软硬适中的食材。
2. 普通碳素钢
碳素钢是一种传统的钢材，有着良好的切割性能和耐磨性，但缺点是容易生锈，需要经常保养，价格也比不锈钢贵一些。
普通碳素钢菜刀的硬度一般在54-58HRC之间，适合切割较硬的食材，如肉类、鱼类等。
3. 高碳不锈钢
高碳不锈钢是一种新型钢材，结合了不锈钢和碳素钢的优点，具有很
好的切割性和耐腐蚀性。
硬度一般在58-62HRC之间，是适合切割各
种硬度食材的绝佳材料。
4. 陶瓷
陶瓷菜刀是一种新兴的材质，具有硬度极高、不易氧化、易于清洗等
优点，但缺点是脆性较强，容易碎裂，不适合切割硬质食材。
硬度一
般在更高的60-65HRC，在切割水果等软质食材方面表现得尤为出色。
总之，不同的钢材和硬度可以提供不同的切割效果，因此在购买菜刀
时应根据自己的需求选择适合的材质和硬度。
同时，在使用和保养时
也需要注意，刀刃要保持锋利，用完后要及时清洗和擦干，并保持干
燥通风，以延长菜刀的使用寿命。
钢材硬度对照表
式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)； F--试验力，N； d--压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、
50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算： 当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，
HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，
即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。 上述三个标尺适用范围如下：
HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(m钢球压头)20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，
其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)
测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。
维氏法在钢管标准中很少用。 HB是用一定的力将一定直径(2.5、5、10)的钢球压向被测材料的表面，
然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。
材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。 HR有A、B 、C3三种。
硬度值对照表
金属硬度硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ V A（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
钢材硬度表
硬度
HRC28-32 HRC28-34 HRC32-36 约HRC21-26 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-23 约HRC20-25 最大硬度约HRC17 HRC28-32 最大硬度约HRC23 HRC30-35 最大硬度约HRC23 约HRC25 最大硬度约HRC23 HRC40 约HRC18-22 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-25 HRC31-35 HRC37-41 HRC30-35
适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁
P20 H13 油钢 DH2F MU-9
宏骆模具塑胶有限公司
常用钢材硬度表 材料名称
黄牌（S50C-S55C、1730、1050） 油钢（DF2、01、GS2510） 420H 420S S7 718H 718S 8407 MEK4 H13（ESR） M202（M238） M300（ESR） M310（ESR） M310（ESR）H XW-41 NAK80 NAK55 铍铜 2711 2688 2767 2714 2711仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于AB板 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于AB板 需热处理48-50 适用于前模仁 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于热作模 需热处理48-50 适用于镜面模 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于耐模块 适用于耐模块 适用于耐模块
硬度
约HRC17-22 HRC20-23 HRC29-34 约HRC18-22 约HRC18-22 HRC32-36 HRC28-32 约HRC15-19 HRC40-43 约HRC17-22 HRC30-34 HRC30-34 约HRC20-23 HRC31-35 约HRC19-21 HRC38-42 HRC38-42 HRC30-35 HRC29-35 HRC28-31 HRC26 HRC32-36 HRC34-38
硬度指标,钢的分类及性能
30
29
28
27
26
A
B
-
20
-
27
纵横
0.5a
a
1.5a
2a
2a
2.5a
Q235
235
225
215
205
195
185
375-500
26
25
24
23
22
21
A
B
C
D
-
20
0
-20
-
27
27
27
纵横
1.5a
2a
2a
2.5a
2.5a
3a
Q255
255
245
235
225
215
205
410-550
24
23
0.17-0.37
0.50-0.80
0.25
0.30
0.25
9
U20302
30
0.27-0.34
0.17-0.37
0.50-0.80
0.25
0.30
0.25
10
U20352
35
0.32-0.39
0.17-0.37
0.50-0.80
0.25
0.30
0.25
11
U20402
40
0.37-0.44
0.17-0.37
硬质合金
钨钴硬质合金、钨钛钴硬质合金
铸造碳化钨
普通碳素结构钢的化学成分
牌号
等级
化学成分
脱氧方法
C
Mn
Si
S
P
≤
Q195
钢材的三种硬度标准
钢材的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
上海蜀宝工贸有限公司A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位表示，即当压头轴向位移一个单位（）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上海蜀宝工贸有限公司上述三个标尺适用范围如下：HRA（金刚石圆锥压头）20-88HRC（金刚石圆锥压头）20-70HRB（直径钢球压头）20-100洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
钢材抗拉强度与硬度的对照表
根据德国（一）DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬
度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
HB有两种一种是ＨＢＳ（钢球）另一种是ＨＢＷ（硬质合金球）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）
表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；
D--试验用钢球直径，mm；
d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。
布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s
（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
HBS是布氏硬度的一种,现在已经不在采用,测试已经更改,HBS是钢球头,而现在均采用HBW即HB,硬质合金钢球,橡胶邵氏硬度为HA或HD,HA为软橡胶,HD为硬橡胶。
钢材硬度表
备注
适用于模架 需热处理46-48 适用于一般模仁 需热处理48-50 类似S50C 适用一般模仁 适用一般模仁 需热处理50-52 适用于镜面模 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 类似S50C 适用于镜面模 适用于镜面模
材料名称
2638 738S 738h 2083 2083h 2311 2379(D2) 2344 2344HT 2312 2316 2316H 2365(H10) 2388(M2) 2885(H10A) 2808(P20+VAR) S136 S136-50 适用于一般模仁 适用于一般模仁
P20 H13 油钢 DH2F MU-9
硬度
约HRC17-22 HRC20-23 HRC29-34 约HRC18-22 约HRC18-22 HRC32-36 HRC28-32 约HRC15-19 HRC40-43 约HRC17-22 HRC30-34 HRC30-34 约HRC20-23 HRC31-35 约HRC19-21 HRC38-42 HRC38-42 HRC30-35 HRC29-35 HRC28-31 HRC26 HRC32-36 HRC34-38
硬度
HRC28-32 HRC28-34 HRC32-36 约HRC21-26 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-23 约HRC20-25 最大硬度约HRC17 HRC28-32 最大硬度约HRC23 HRC30-35 最大硬度约HRC23 约HRC25 最大硬度约HRC23 HRC40 约HRC18-22 HRC29-36 HRC29-36 约HRC20-25 HRC31-35 HRC37-41 HRC30-35
备注
适用于一般模仁 适用于一般模仁 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于一般模仁 适用于AB板 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于AB板 需热处理48-50 适用于前模仁 需热处理48-50 需热处理48-50 需热处理48-50 适用于热作模 需热处理48-50 适用于镜面模 适用于一般模仁 需热处理48-50 适用于耐模块 适用于耐模块 适用于耐模块
常用钢材抗拉强度与硬度换算对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度<=1000N/mm2，或者维氏硬度<=310HV，或者布氏硬度<=300HB，或者洛氏硬度<=32HRC抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.0850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.0抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7 122038036138.8 125539037139.8 129040038040.8 132041039041.8 135042039942.7 138543040943.6 142044041844.5 145545042845.3 148546043746.1 152047044746.9 1555480(456)47.7 1595490(466)48.4 1630500(475)49.1 1665510(485)49.8 1700520(494)50.5 1740530(504)51.1 1775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.866058.367058.868059.269059.770060.172061.074061.876062.578063.380064.082064.784065.386065.988066.490067.092067.594068.0 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
钢材硬度等级划分
钢材硬度等级划分如下：
•布氏硬度（HB）。
布氏硬度是钢材硬度测量的最常用方法之一。
它适用于比较软的钢材。
•洛氏硬度（HRC）。
洛氏硬度是钢材硬度测量中的另一种常用方法。
它适用于比较硬的钢材。
•维氏硬度（VTH）。
维氏硬度是利用钻石金刚石在钢材上划痕的深度来测量其硬度值。
它适用于比较硬的钢材。
•球压硬度（HRB）。
球压硬度是以相同的方法测量布氏硬度，但使用的是钢球和较小的力。
它一般用于测量薄板、软钢和铝等材料。
•超声波硬度（HU）。
超声波硬度是利用材料内部的超声波在钢材中传输所需要的时间来测量硬度值。
它适用于冷却性能较差的材料。
钢材型号和硬度
钢材型号和硬度钢材型号和硬度是钢材的两个重要参数，它们直接关系到钢材的性能和用途。
下面将从不同型号和硬度的钢材入手，探讨其特点和应用领域。
一、低碳钢低碳钢是指碳含量小于0.25%的钢材。
由于碳含量较低，低碳钢具有较高的可塑性和韧性，但强度较低。
低碳钢通常用于制造薄板、焊接零件、冷冲压件等。
其硬度一般在70-120 HBW之间。
二、中碳钢中碳钢的碳含量在0.25%-0.60%之间。
中碳钢具有一定的强度和韧性，适用于制造强度要求较高的零件，如汽车零件、机械零件等。
中碳钢的硬度一般在120-200 HBW之间。
三、高碳钢高碳钢的碳含量在0.60%-1.00%之间。
由于碳含量较高，高碳钢具有较高的硬度和强度，但韧性较差。
高碳钢通常用于制造刀具、弹簧等要求硬度和耐磨性较高的零件。
其硬度一般在200-300 HBW之间。
四、合金钢合金钢是指添加了其他合金元素（如铬、钼、镍等）的钢材。
合金元素的加入可以改善钢材的性能，如提高强度、硬度、耐磨性等。
合金钢广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械等领域。
其硬度范围较广，根据具体的合金元素和含量不同，可以达到300-600 HBW甚至更高。
五、不锈钢不锈钢是一种具有抗氧化和耐腐蚀性能的钢材。
不锈钢的主要合金元素是铬，其含量通常在10%-30%之间。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性和装饰性，广泛用于制造厨具、建筑装饰、化工设备等。
不锈钢的硬度因其具体合金成分和处理状态而异，一般在150-300 HBW之间。
六、工具钢工具钢是一类用于制造切削工具、冲压模具等工具的特殊钢材。
工具钢要求具有较高的硬度、强度和耐磨性。
根据具体的应用和要求，工具钢可以分为冷工具钢、热工具钢和高速工具钢等。
工具钢的硬度范围较广，一般在300-700 HBW之间。
钢材的型号和硬度是决定钢材性能和用途的重要因素。
不同型号和硬度的钢材适用于不同的领域和需求，选择合适的钢材可以提高产品的质量和性能。
在实际应用中，根据具体需求和工艺要求选择合适的钢材型号和硬度，可以最大程度地发挥钢材的优势，满足不同行业的需求。
钢中各种组织硬度
一马氏体590HV ,53HRC；贝氏体345HV，36HRC；索氏体31.5--32HRC,310--332HV;二要看楼主问的是什么钢种，在什么情况下得到的什么组织才比较好回答。
不同的钢种，同样是铁素体、珠光体、马氏体、贝氏体、索氏体、屈氏体，使得到的硬度也不尽相同。
相同的钢种，在不同热处理工艺下得到的铁素体、珠光体、马氏体、贝氏体、索氏体、屈氏体的硬度也不尽相同。
即使相同钢种、相同的热处理工艺，得到相同的组织，硬度有的也有稍微有点差别。
铁素体一般200HV以下。
三。
共析钢连续冷却与等温转变结果的比较连续冷却等温冷却冷却速度（℃/分）转变产物硬度（HB）等温转变温度（℃）转变产物硬度（HRC）1 粗片珠光体 180 717 粗片珠光体760 珠光体 230 675 珠光体 22600 索氏体 250 648 索氏体 283000 屈氏体 350 593 屈氏体 33奥氏体分解温度与转变产物的硬度关系奥氏体分解温度（℃）组织名称分解产物硬度（HRC）717 粗片珠光体7704 片状珠光体 15675 细片状珠光体 22648 索氏体 28593 屈氏体 33450 上贝氏体 44300 下贝氏体 55200 马氏体 63教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
文件――页面设置――版式――页眉和页脚――首页不同。
2. 问：请问word 中怎样让每一章用不同的页眉？怎么我现在只能用一个页眉，一改就全部改了？答：在插入分隔符里，选插入分节符，可以选连续的那个，然后下一页改页眉前，按一下“同前”钮，再做的改动就不影响前面的了。
简言之，分节符使得它们独立了。
这个工具栏上的“同前”按钮就显示在工具栏上，不过是图标的形式，把光标移到上面就显示出”同前“两个字来。
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钢材的硬度种类
钢的硬度种类
常见钢材硬度的理解其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，HR=130-e 式中e－－残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下： HRA（金刚石圆锥压头）20-88 HRC（金刚石圆锥压头）20-70 HRB （直径1.588mm钢球压头）20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。
但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
C、维氏硬度（HV）维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：式中：HV－－维氏硬度符号，N/mm2（MPa）； F－－试验力，N； d －－压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf（N）等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf （294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2（MPa）。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。
维氏法在钢管标准中很少用。
HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。
材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。
HR有A、B 、C3三种。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，
HR=130-e 式中e－－残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即
当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下： HRA （金刚石圆锥压头）20-88 HRC（金刚石圆锥压头）20-70 HRB（直径1.588mm 钢球压头）20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。
但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
C、维氏硬度（HV）维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：式中：HV－－维氏硬度符号，N/mm2（MPa）； F－－试验力，N； d －－压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf（N）等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf （294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2（MPa）。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。
维氏法在钢管标准中很少用。
HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。
材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。
HR有A、B 、C3三种。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e 当用B标尺试验时，
HR=130-e 式中e－－残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下： HRA （金刚石圆锥压头）20-88 HRC（金刚石圆锥压头）20-70 HRB（直径1.588mm 钢球压头）20-100 洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。
但
是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
C、维氏硬度（HV）维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：式中：HV－－维氏硬度符号，N/mm2（MPa）； F－－试验力，N； d －－压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf（N）等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf （294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2（MPa）。
维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。
维氏法在钢管标准中很少用。
HB是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。
材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用HB。
HR有A、B 、C3三种。