第6章 弧焊逆变器《弧焊电源及其数字化控制(第2版)》课件

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弧焊电源及其数字化控制

弧焊电源及其数字化控制

弧焊电源的发展趋势( 20世纪末~21世纪)
• IGBT式弧焊逆变器出现 经历了晶闸管式→晶体管式→场效 从单片机控制→PLC/PLD控制 可减少飞溅,提高焊接过 应管式→IGBT式等结构、品种的变化和发展过程 • 数字化的控制技术向纵深发展 →ARM控制→DSP控制 • 出现短路熔滴过渡电流波形控制 程的稳定性;完善一元化的调节技术;开发了双脉冲 MIG弧焊 电源,高精度控制脉冲MIG焊的多参数及其优化匹配,扩大稳 定的工作调节范围,大幅度改善焊缝的成形与质量 • 多个弧焊电源的组合工作与协同控制 可实现双丝、三丝高 速高效MIG/MAG/脉冲焊/埋弧焊等新的焊接工艺
和焊接过程的顺利进行
弧焊电源的分类
• 按输出电流类型分类
(1)交流弧焊电源 (2)直流弧焊电源 (3)脉冲弧焊电源
• 按电源的控制技术分类
(1)机械式控制 (2)电磁式控制 (3)电子式控制 (4)数字式控制
各种弧焊电源的特点和应用
• 弧焊变压器 它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电, 由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成 (SMAW、SAW、TIG) • 矩形波交流弧焊电源 它采用半导体控制技术来获得矩形波交流电流, 其电弧稳定性好,可调参数多,功率因数高(TIG、 SMAW) • 直流弧焊发电机 一般由特种直流发电机和获得所需外特性的调节装 置等组成(适用于各种焊接方法)
弧焊电源的发展趋势
(20世纪70~80年代)
多种形式的弧焊整流器相继出现和完善 它们正在愈来愈多地取代直 流弧焊发电机。有些工业发达国家,除在野外作业采用柴功多种型式的脉冲弧焊电源 为进一步提高焊接质量和适应全 位置焊接自动化提供了性能优良的弧焊电源 先后研制成功高效节能、小巧、性能好的晶闸管、晶体管和场效应管 式弧焊逆变器 它具有更新换代的意义,并正在逐步推广使用 半导体控制的矩形波交流弧焊电源陆续出现,逐步代替传统式弧焊变 压器 它进一步提高了交流电弧的稳定性,扩大了交流弧焊电源的 应用范围 开发成功与机器人配套使用的弧焊系统

第六章 弧焊逆变器

第六章 弧焊逆变器

3 、电子控制电路可实现的控制功能 1)获得所需的外特性形状及电弧、电压或电流 的调节; 2)控制弧焊逆变器的动特性; 3)遥控; 4)保护功能。
(二)驱动电路 控制电路提供的脉冲信号,不能直接用以激励大功率开 关管,需要进行功率放大、变换或隔离。 对驱动电路的要求: 1、对VT类逆变器驱动电路的要求(略) 2、对晶体管类逆变器驱动电路的要求 1)电流驱动电路 (GTR)作为大功率开关的场合。GTR输入阻抗和电流 放大倍数小,饱和导通需要较大的驱动电流。 2)电压驱动电路 (MOSFET、IGBT)输入阻抗极大,只需要微小的电流但 需要足够高的电压来驱动。
第六章 弧焊逆变器
主要内容
弧焊逆变器的原理、特点、分类和应用 弧焊逆变器主电路的基本形式 弧焊逆变器的电子控制系统 弧焊逆变器的关键器件
整流 交流 逆变 逆变:直流变交流的变换称为逆变。 逆变器:实现逆变的装置。 弧焊逆变器:为焊接电弧提供电能,并 具有弧焊方法所要求性能的逆变器。 直流
第一节
定频率调脉宽
弧焊逆变器常用的几种外特性
a、b 手弧焊 c TIG d MIG/MAG
(四)弧焊逆变器的动特性控制 对于短路过渡(MAG/CO2),对disd/dt有要求, 常采用两种办法改善动特性 1、在焊接回路中串入电抗器; 2、设置电子电抗器,借助电子功率控制系统来 控制disd/dt。
二、弧焊逆变器主电路基本形式(常用)
U=4.44 NSBm f
U NS = 4.44 fBm
2、开关管(含快速整流二极管)开关损耗小 开关管工作在开关状态,导通时为饱和导 通,虽然电流大,但只有饱和压降;截止时只 有漏电流,尽管管压降高,损耗也极小。 3、提高功率因素(p121表6-1) 在输入整流电路中和输出整流电路中均存 在着起储能作用的电容器,从而可以明显减少 无功损耗和提高功率因素。 4、效率高 一般效率为70%-90%以上,比 其他电源节能20%-40%。

弧焊电源及其数字化控制

弧焊电源及其数字化控制

弧焊电源的发展趋势
世纪70~ 年代 年代) (20世纪 ~80年代) 世纪
多种形式的弧焊整流器相继出现和完善 它们正在愈来愈多地取代直
流弧焊发电机。有些工业发达国家,除在野外作业采用柴( 流弧焊发电机。有些工业发达国家,除在野外作业采用柴(汽)油弧焊 发电机之外, 发电机之外,基本上都用弧焊整流器
式 单 式 弧 焊 逆 变 器 控 制 式 数 字 化 弧 焊 电 源 片 机 控 制 式 数 字 化 弧 焊 电 源
场 效 应 管 式 弧 焊 逆 变 器
本课程的性质、任务和要求
1. 课程性质 本课程是理论性和实践性较强的专业课
掌握各种常用弧焊电源及其控制技术的基本理论、 2. 课程任务 掌握各种常用弧焊电源及其控制技术的基本理论、基本知识和 实验技能,并能根据不同弧焊工艺方法正确地选择、 实验技能,并能根据不同弧焊工艺方法正确地选择、使用和维修弧焊电源
和焊接过程的顺利进行
弧焊电源的分类
• 按输出电流类型分类
(1)交流弧焊电源 ) (2)直流弧焊电源 ) (3)脉冲弧焊电源 )
• 按电源的控制技术分类
(1)机械式控制 ) (2)电磁式控制 ) (3)电子式控制 ) (4)数字式控制 )
各种弧焊电源的特点和应用
• 弧焊变压器 它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电, 它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电, 由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成 (SMAW、SAW、TIG) 、 、 ) • 矩形波交流弧焊电源 它采用半导体控制技术来获得矩形波交流电流, 它采用半导体控制技术来获得矩形波交流电流, 其电弧稳定性好,可调参数多, 其电弧稳定性好,可调参数多,功率因数高(TIG、 SMAW) 、 ) • 直流弧焊发电机 一般由特种直流发电机和获得所需外特性的调节装 适用于各种焊接方法 各种焊接方法) 置等组成(适用于各种焊接方法) • 弧焊整流器 它是把交流电经降压整流后获得直流电的,它由主变压 它是把交流电经降压整流后获得直流电的, 各焊接) 器、半导体整流元件以及获得所需外特性的调节装置等组成(各焊接) • 弧焊逆变器 它把单相(或三相)交流电经整流后,由逆变器转变为几 它把单相(或三相)交流电经整流后, 百至几万赫兹的中频交流电, 百至几万赫兹的中频交流电,经降压后输出交流或直流电 • 脉冲弧焊电源 焊接电流以低频调制脉冲方式馈送,一般是由普通的 焊接电流以低频调制脉冲方式馈送, 弧焊电源与脉冲发生电路组成, 弧焊电源与脉冲发生电路组成,也是由一个弧焊电源产生脉冲波形

第8章 弧焊电源的选择与使用《弧焊电源及其数字化控制(第2版)》课件

第8章  弧焊电源的选择与使用《弧焊电源及其数字化控制(第2版)》课件
弧焊电源用电量很大,从节能要求出发,应尽可能选用高效节能的弧焊电源,如 弧焊逆变器,其次是弧焊整流器、变压器,除了特别需要而不用直流弧焊发电机。
8
8.1 弧焊电源的选择 8.2 弧焊电源的使用条件及相关信息 8.3 安全和绿色环保用电
9
8.2.1 弧焊电源的安装
以现在应用最广泛的焊条 电弧焊电源为例,介绍弧焊电 源的安装知识。焊机主回路示 意图如图8-1所示。由图可见, 在主回路中除了弧焊电源外, 还有电缆、熔断器、开关等附 件,因此先要讲述有关的附件 选择问题。
4. 根据工作条件和节能要求选择弧焊电源
在一般生产条件下,尽量采用单站式弧焊电源。但是在大型焊接车间,如船体车 间,焊接站数多而且集中,可以采用多站式弧焊电源。由于直流弧焊电源需用电阻 箱分流而耗电较大,应尽可能少用。
在维修性的焊接工作情况下,由于焊缝不长,连续使用电源的时间较短,可选用 额定负载持续率较低的弧焊电源。例如,采用负载持续率为40%、25%,甚至15%的 弧焊电源。
一般应根据如下几个方面来选择弧焊电源: ① 焊接材料与工件材料; ② 焊接电流的种类; ③ 焊接工艺方法; ④ 弧焊电源的功率; ⑤ 工作条件和节能要求; ⑥ 工件重要程度和经济价值。
3
表8-1 交、直流弧焊电源的特点比较表
电弧稳定性 Leabharlann 性可换性 磁偏吹影响 空载电压 触电危险 构造和维修
噪声
成本 供电 质量
0.1~0.2 0.2
30~35
0.30~0.4 0.38~0.46
35~40
0.68~0.86 0.03~0.1
8~13
20~30
30~40 5
1. 焊接电流种类的选择 焊接电流有直流、交流和脉冲三种基本种类,因而也就有相应的直流弧焊电源、 交流弧焊电源和脉冲弧焊电源,除此之外,还有弧焊逆变器。我们应按技术要求、经 济效果和工作条件来合理地选择弧焊电源的种类。 一般交流弧焊电源比直流弧焊电源具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容 易、效率高和成本低等一系列优点,但又存在普通交流弧焊电源的电弧稳定性较差, 焊接质量不高,而且又无极性之分的缺点。

《弧焊电源教案》课件

《弧焊电源教案》课件

《弧焊电源教案》课件一、教学目标1. 了解弧焊电源的基本概念、分类和性能。

2. 掌握弧焊电源的工作原理和主要参数。

3. 学会弧焊电源的选择和使用方法。

4. 能够分析弧焊电源的故障并进行维修。

二、教学内容1. 弧焊电源的基本概念1.1 定义1.2 作用1.3 弧焊电源与焊接的关系2. 弧焊电源的分类2.1 直流弧焊电源2.1.1 直流弧焊电源的原理2.1.2 直流弧焊电源的优缺点2.2 交流弧焊电源2.2.1 交流弧焊电源的原理2.2.2 交流弧焊电源的优缺点2.3 弧焊发电机2.3.1 弧焊发电机的原理2.3.2 弧焊发电机的优缺点3. 弧焊电源的性能3.1 输出电流和电压3.2 输出功率3.3 调节性能3.4 稳定性能3.5 保护性能三、教学方法1. 讲授法:讲解弧焊电源的基本概念、分类和性能。

2. 演示法:展示弧焊电源的工作原理和操作方法。

3. 案例分析法:分析实际案例,讲解弧焊电源的选择和使用。

4. 讨论法:分组讨论弧焊电源的故障分析和维修方法。

四、教学资源1. 课件:弧焊电源的基本概念、分类、性能等。

2. 实物:弧焊电源设备、配件等。

3. 教材:弧焊电源相关章节。

4. 网络资源:弧焊电源的相关资料和视频。

五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对弧焊电源基本概念的理解。

2. 实操考核:学生操作弧焊电源设备,检查操作熟练度和故障排除能力。

3. 课后作业:布置相关习题,巩固所学知识。

4. 小组讨论:评估学生在讨论中的表现,包括分析问题和解决问题的能力。

六、教学重点与难点1. 教学重点:弧焊电源的基本概念及其在焊接工艺中的重要性。

弧焊电源的分类和各自的工作原理。

弧焊电源的主要性能指标及其对焊接质量的影响。

弧焊电源的选择和使用方法。

2. 教学难点:弧焊电源内部电路的复杂性和工作原理的理解。

不同类型弧焊电源的性能比较和故障分析。

弧焊电源保护措施的实施和故障排除技巧。

七、教学安排1. 课时:共计20课时(包括理论讲解、实操演示和练习)。

弧焊电源2借鉴教学

弧焊电源2借鉴教学
如BX3—120、 BX3—300、 BX3—500、 BX3—1—300、 BX3—1— 500等。
教育课件20知识点2 Nhomakorabea铁式弧焊变压器
1、结构特点 组成:静铁心Ⅰ、动铁心Ⅱ、一次绕组W1、二次绕组W2 动铁心和静铁心间存在空气隙δ,动铁心插在一次绕组和二次绕组之间,
提供一个磁分路,以减小漏磁磁路的磁阻,使漏抗显著增加。动铁心可移 动,以调节焊接电流的大小。
当动铁心处于不同位置时δ 、Sδ发生变化,引起XL变化,达到调节焊接电 流Ih的大小。
动铁心向里移动,δ减小, Sδ增大,使XL增大,则Ih减小; 动铁心向外移动,δ增大, Sδ减小,使XL减小,则Ih增大。
教育课件
23
焊接参数的调节方式: (1)细调 摇动手柄使动铁心在静铁心之间的位置发生变化,均匀改
E10
U1
I0(I0.N1) Ф1
Ф0
E20= U0
ФL0
EL0
教育课件
4
根据变压器的原理:
Xz—变压器的总等阻抗。 Xz= XL+ XK,XL和 Xk分别表示变压器的漏抗
值和电抗器的感抗值。
为使弧焊变压器获得下降的外特性,变压器的总等效阻抗Xz必须不等于零; 为使弧焊变压器获得陡降的外特性, Xz必须比较大。 调节方法: 1)使变压器的漏抗值XL很小 ,串联电抗值得到较大的感抗值Xk 2)使变压器具有较大的漏抗值XL,不用串联电抗值Xk
Ide—变压器的额定电流; Ime—每个工位所需的额定电流; K—各工位同时利用系数,一般取0.6。 调节:多站式弧焊变压器各工位焊接参数的调节,靠调节各工位所附的电抗器 进行。
教育课件
13
2、特点及产品介绍
(1) 特点 优点:节省设备投资,常处于满载状态,提高了设备的利用率,便于管

中职教师培训弧焊电源讲义ppt课件

中职教师培训弧焊电源讲义ppt课件
一定长度的电弧在稳定状态下,电弧电压Uf与电弧电流If之间的关
系,称为焊接电弧的静态伏安特性,简称伏安特性或静特性。可用下 式表示:
Uf f(If ) 焊接电弧静特性曲线形状分析-------U形曲线
金属电阻的伏安特性曲线
电弧各区域压降与电流的关系
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手工电弧焊、埋弧焊等焊接电弧基本工作在电弧静特性的水平段。
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外特性曲线的三部分: 工作区段:反映了外特性曲线的具体形状 空载点:决定了电源的空载电压 短路区段:反映了曲线形状和短路电流值
1.弧焊电源外特性工作区段形状的选择
(1)焊条电弧焊 工艺特点: 弧长容易波动(焊工手抖动) 电弧处在水平段
U
U0
3
1 2
A0 A2
l1
Iwd1 A1
A3
0
I
b)
U
完整版ppt课件
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1. 弧焊电源的基础知识
三相四线制
工业电网与焊接电源的要求
380V/220V/50Hz
空载电压:20~80V
焊接特点:低电压、大电流
输出电流:30~1500A
通过降压变压是弧焊电源必须的。
降压变压器是基本部件,也是最简单的弧焊电源
弧焊电源中的变压器有两种基本形式 :
工频变压器:普通电源 中频变压器:逆变电源
A1
等速送丝方式熔化极电弧焊较好 的电源外特性
If
If2 If1
0
I2
Iwd
I
I1
3-7 等速送丝熔化极气体保护焊接系统示意图
平或缓降外完特整版性ppt课件
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2)变速送丝控制系统的熔化极电弧焊
主要方法:埋弧焊(焊丝直径φ > 3 mm)和

《 弧 焊 电 源 》共32页

《 弧 焊 电 源 》共32页

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30
§11-3 缩孔与缩松
1
冷却 凝固
体积收缩
缩孔 缩松
热裂纹 应力
冷裂纹 变形
2
第三节 缩孔与缩松
一、金属的收缩 二、缩孔与缩松的分类及特征 三、缩孔与缩松的形成机理 四、影响缩孔与缩松的因素及防止措施
3
一、 金属的收缩
液态收缩阶段
三个阶段
凝固收缩阶段 固态收缩阶段
4


/℃
T浇
温 度 /℃
m


/℃
液态收缩
n
凝固收缩
I II III
I I固I 相I收II 缩
A
n mB
成分/%
体收缩率/%
体收缩率/%
a)
b)
c)
图11-14 二元合金收缩过程示意图
a)合金相图 b)有一定结晶温度范围的合金 c)恒温凝固的合金
5
V 液 = V 液 ( T 浇 - T L) 10 % 0 V 凝 = V (L S )+ V ( L S ( ) T L - T S) 1% 0
11
体?积凝凝固固 层?状凝凝固固
A
B
m
n
12
体树缩积枝松凝晶固 TL
G TS
层胞缩状孔凝晶固
TL TS G
13
14
铸件热节处的缩孔与缩松
15
三、缩孔与缩松的形成机理
缩孔的形成 缩松的形成
16
缩孔的形成机理
纯金属、共晶成分合金和结晶温度范围窄的合金,
在一般铸造条件下按由表及里逐层凝固的方式 凝固。由于金属或合金在冷却过程中发生的液态 收缩和凝固收缩大于固态收缩,从而在铸件

0绪论-文档资料

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先后研制成功高效节能、小巧、性能好的晶闸管、晶体管和场效应管式弧焊
逆变器 它具有更新换代的意义,并正在逐步推广使用。 半导体控制的矩形波交流弧焊电源陆续出现,逐步代替传统式弧焊变压器 它 进一步提高了交流电弧的稳定性,扩大了交流弧焊电源的应用范围。


开发成功与机器人配套使用的弧焊系统。
控制技术的改进和发展体现在如下几个方面:
弧焊电源按照控制技术的分类
(1)机械式控制
(2)电磁式控制 (3)电子式控制 (4)数字式控制 又包括: ①单片机控制; ②PLC/PLD控制; ③ARM控制; ④DSP控制
0.2 各种弧焊电源的特点和应用

弧焊变压器 它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主 变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。 矩形波交流弧焊电源 它采用半导体控制技术来获得矩形波交流电流,其 电弧稳定性好,可调参数多,功率因数高。

电弧焊接是焊接方法中最主要的一个大类。按其工艺特点的不同,电弧焊大致又 可分为焊条电弧焊、埋孤焊(或称熔剂层下埋弧焊)、氩弧焊、CO2/ MAG/ MIG气 体保护焊(或称气电焊)和等离子弧焊与切割等。 弧焊电源是电弧焊机中的主要部分(核心部分),是对焊接电弧提供电能的一种 装置,它必须具备电弧焊接所要求的主要电气特性。 本课程将对弧焊电源及其控制技术的核心内容给予系统讲述。至于与其配套的其 他设备和附件部分,将在有关课程中进行讲述。
(1) 单旋钮调节 即用一个旋钮就可以对弧焊电压、电流和短路电流上升 率等同时进行调节,并获得最佳配合。 (2) 通过电子控制电路获得多种形状的外特性 以适应各种弧焊工艺发展的需要, 如除常用的平特性、下降特性、恒流特性之外,还可获得多种形状的外特性。 (3) 可以提供多种电压、电流波形 以满足某些弧焊工艺的特殊需要。 (4) 低压小电流引弧 在钨极氩弧焊引弧时,空载电压只有6V或更低,引弧后工作

第六单元 弧焊逆变器综述

第六单元  弧焊逆变器综述

第六单元弧焊逆变器学习目标:(1)孰悉弧焊逆变器的基本组成、基本原理,逆变主电路及控制电路,外特性及调节特性的获得方法,弧焊逆变器的特点、分类及应用;(2)掌握各种常用弧焊逆变器主要组成、基本原理、输出电气特性,特别是要重点掌握晶闸管式、晶体管式、场效应管式及IGBT式等弧焊逆变器的特点及典型产品和应用;(3)了解软开关弧焊逆变器的有关问题。

综合知识模块一弧焊逆变器的基本知识直流-交流之间的变换称为逆变,实现这种变换的装置称为逆变器。

为焊接电弧提供电能,并具有弧焊方法所要求性能的逆变器,即为弧焊逆变器。

自70年代初以来,随着大功率电子元件和集成电路技术的发展,使先进的中频逆变技术迅速推广、应用。

它从应用于中频加热、稳压电源、电化学加工,发展到被应用于电弧焊接、电阻焊接和电子束焊接等。

第一台晶闸管式弧焊逆变器于1978年问世,1981年又出现了晶体管式弧焊逆变器,1982年我国学者研制成功了场效应管式弧焊逆变器。

1989年在埃森世界焊接与切割博览会上又展出了IGBT式弧焊逆变器。

由于这种弧焊电源具有高效节能等突出优点,可应用于各种弧焊方法,因此,弧焊逆变器是一种很有发展前途的新型弧焊电源。

能力知识点 1 弧焊逆变器的组成及作用弧焊逆变器的基本组成框图如图6-1所示。

1.主电路主电路由供电系统、电子功率系统和焊接电弧等组成。

(1)供电系统把工频交流电经整流器UR变换为直流电供给电子功率系统(逆变器)。

此外,还通过变压、整流、滤波及稳压系统对电子控制系统提供所需的各组不同大小的直流稳压电源。

(2)电子功率系统是弧焊逆变器的逆变器主电路,起着开关、变换电参数(电压、电流及波形)的作用,并以低电压大电流向焊接电弧提供所需的电气性能和工艺参数。

这里必须指出,一个电子功率系统,其本身并不能焊接,必须与电子控制系统结合起来才能焊接。

也就是说,只有两者的结合才能对焊接电弧提供所需的电气性能和焊接工艺参数。

2.电子控制系统对电子功率系统提供足够大的、按电弧所需变化规律的开关脉冲信号,驱动逆变主电路的工作。

弧焊电源及其数字化控制 第2版

弧焊电源及其数字化控制 第2版

弧焊电源及其数字化控制第2版随着科技的不断发展,弧焊技术也在不断进步。

弧焊电源是弧焊设备中的核心部件,它的性能和质量直接影响到焊接的质量和效率。

为了满足焊接工艺对于精确控制和自动化的需求,数字化控制技术在弧焊电源中得到了广泛应用。

数字化控制技术的应用使得弧焊电源的性能得到了显著提升。

首先,数字化控制技术可以实现对电流、电压和焊接时间等参数的精确控制。

传统的弧焊电源使用的是模拟控制技术,控制精度较低,而数字化控制技术可以实现微小电流和电压的调节,从而使得焊接过程更加精确和稳定。

其次,数字化控制技术可以实现自动化控制,减少人工操作的误差。

通过预设焊接参数,数字化控制技术可以自动调节电流和电压,根据不同的焊接需求进行自动切换,提高了焊接的效率和一致性。

数字化控制技术的应用还使得弧焊电源具有了更多的功能和特点。

首先,数字化控制技术可以实现对焊接过程的实时监控和数据记录。

传统的弧焊电源无法实时监测焊接参数和焊接过程,而数字化控制技术可以通过传感器和数据采集系统实时监测电流、电压、温度等参数,并将数据记录下来,方便后续的分析和评估。

其次,数字化控制技术可以实现故障诊断和报警功能。

传统的弧焊电源无法检测和诊断故障,而数字化控制技术可以通过内置的故障检测和诊断系统及时发现并报警,提高了设备的可靠性和安全性。

数字化控制技术的应用还带来了弧焊电源的节能和环保效益。

数字化控制技术可以实现对电能的精确控制和优化利用,减少了能量的浪费。

此外,数字化控制技术还可以实现对焊接过程的精确控制,避免了烟尘和有害气体的产生,减少了对环境的污染。

弧焊电源及其数字化控制技术的应用为焊接工艺带来了巨大的改进和进步。

数字化控制技术提高了弧焊电源的性能和质量,实现了精确控制和自动化控制,扩展了弧焊电源的功能和特点。

数字化控制技术还带来了节能和环保效益,促进了焊接工艺的可持续发展。

在未来,随着数字化控制技术的不断创新和应用,弧焊电源将继续发挥重要作用,并为焊接行业的发展做出更大的贡献。

06常用弧焊电源、弧焊变压器 powerpoint 演示文稿

06常用弧焊电源、弧焊变压器  powerpoint 演示文稿
1)主要特点:在焊接回路中增加阻抗,阻抗上的压降随着 焊接电流的增加而增加,以此获得陡降外特性。
2)分类 :按获得陡降外特性的方法不同,弧焊变压器分为 串联电抗器式弧焊变压器和增强漏磁式弧焊变压器两大类。 弧焊变压器的分类及常用型号见下表:
类 型 结构型式
串联电抗 分体式 器式弧焊 同体式
变压器
增强漏磁 动铁心式
式弧焊变 动圈式
压器
抽头式
国产常用型号 BP-3X500、BN-300、BN-500 BX-500、BX2-500、BX2-1000
BX1-135、BX1-300、BX1-500 BX3-300、BX-500、BX3-1-300、BX3-1-500
BX6-120-1、BX6-160、BX5-120
湖南工业高级技工学校
故障现象
可能产生的原因
处理方法
焊接过热
焊接过程中电流忽大 忽小
可动铁心在焊接过程 中发出前列的嗡嗡声
1、弧焊变压器过载 2、变压器线圈短路 3、铁心螺干绝缘损坏
1、焊接电缆与焊件接触不良 2、铁心活动部分的移动机构损坏 1、可动铁心的制动螺钉或弹簧太松 2、铁心活动部分的移动机构损坏
1、减小使用的焊接电流 2、排除短路现象 3、恢复绝缘
(4)电源控制板全部采用集成电路元件,出现鼓掌易于处理。 晶闸管弧焊整流器常见故障及处理方法
故障现象 无空载电压
可能产生的原因
处理方法
1、控制箱焊接电缆或地线接头接触不良
1、旋紧,使其接触良好
2、遥控盒电位损坏,其电缆接头松脱、断线 2、检查电位器、电缆及接头,可分
3、电路板损坏
段测其电压
3、修复或换板
湖南工业高级技工学校
1、熔断器熔断

焊工工艺学第2版教学课件6

焊工工艺学第2版教学课件6

电焊机在使用中应注意的问题
(1)弧焊电源外壳必须接地或接零,焊机一次线的接线和安装应由电工负责,焊工不许擅自乱动。 (2)焊钳和焊件短路时,不得启动焊机,以免由于电流过大,烧毁焊机。暂停工作或临时离开时, 不准将焊钳放在焊件上,以免造成短路。 (3)焊机应按照额定电流和负载持续率来使用,否则焊机会因过载而损坏。 (4)合闸前应检查焊机各部分的接线是否正确,焊机外壳是否接地,一切无问题,方可使用。 (5)改变极性和调节焊接电流必须在空载或切断电源的情况下进行; (6)露天使用时,要防止灰尘和雨水浸入电焊机内部; (7)定期清扫灰尘; (8)弧焊电源应放在通风良好而又干燥的地方,不应靠近高热地区,保持平稳; (9)新安装或闲置已久的焊接电源,在启动前要做绝缘程度检查; (10)焊接作业完成或临时离开工作现场以及焊机发生异常时,必须及时切断电焊机的电源。
“十二五”职业教育国家规划教材 首届全国机械行业职业教育优秀教材
第二章、焊接电弧与弧焊电源
优秀的 操作者
焊接三要素
一流的 焊接设备
合格的焊接材料
第四节 对弧焊电源的基本要求
一、弧焊电源外特性的要求
1、弧焊电源外特性的概念
图2-3 焊接电弧的构造 1-焊条 2-阴极区 3-弧柱 4-阳极区 5-焊件
交流电焊机, 电源的极性 是怎样的呢?
图2-8 弧焊电源的外特性与电弧静特性的关系 1-下降外特性2-平外特性3-上升外特性4-电弧静特性
第四节 对弧焊电源的基本要求
2、弧焊电源外特性曲线形状的选择
(1)焊条电弧焊 具有下降外特性曲线电源能满足焊条电弧的稳定燃烧。
(2)其他电弧焊方法 一般焊条电弧焊电源均可作为钨极氩弧焊、等离子弧
二、对弧焊 电源空载电 压的要求

第6章 逆变器

第6章 逆变器

小。把它用于埋弧自动焊时,焊接过程稳定,焊缝成形良好,提高了焊接接
头的机械性能。因此近几年来,矩形波交流弧焊电源的研制和生产有了很大 的发展,应用范围也日益广泛。
第六章 弧焊逆变器
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a)50:50
b)70:30
矩形波交流晶闸管式逆变器主电路图 c)30:70 电流波形正、负半波通电时间比示意图
第六章 弧焊逆变器
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矩形波交流的获得原理
逆变器式矩形波交流弧焊电源主电路由变压器、晶闸管整流器、晶闸管
逆变器等组成。工频正弦波交流电压经主变压器降压和晶闸管整流的整 流,成为几十伏的直流电压,再通过晶闸管逆变器的开关转换,成为矩
形波交流电流。实质上它是通过“AC—DC—AC—DC—AC”的逆变体
制来获得矩形波交流电流输出的。
时,工作频率都会自动降低。
第六章 弧焊逆变器 18
3 直流脉冲和矩形波交流输出的获得方法
1) 直流脉冲输出的获得方法
对于薄板和热敏感大的金属材料的焊
接,以及进行全位置焊接等场合,一 般需用直流脉冲电流焊接。对串联逆
变弧焊电源的电流调节是控制“恒定
脉宽发生器” 输入电位改变逆变频率 达到输出电流的调节。若在“恒定脉
第六章 弧焊逆变器
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输入整流器(,把高压小电流转变为符合焊接工艺需要的低电压大电流 输入滤波器,由带间隙的普通电抗器和电 中频变压器 单相或三相整流桥),把 大功率快速晶闸管组VH,作为大功率高压电子开关, 输出快速整流器,把低电压中频交流电整流为直流电。 50Hz(或60Hz)工频电压变成直流电压。 容器组成,使输入直流变得比较平滑。 一、 主要组成与基本原理 输出。它的铁心材料常用铁氧体或用非晶态合金、微晶、高ρ值硅钢片。 把直流电压(电流)逆变成为数千赫兹的中频电压(电流)。 输出滤波器,使脉动系数较大的直流电变得比较平滑,需采用中频滤波器。
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Ugu mUf 0, 即 U f U gu / m
式中,m是分压比,取定后为常数。取决于,一经给定后不变,则弧焊逆变器输 出电弧电压也不变,即只用电弧电压负反馈时可得到恒压外特性 。
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(2)恒流特性 只取电流负反馈时 即n≠0,m=0时,根据式(6-1-2)得到:
U gu nIf 0
式中,n是分流比,取定之后为常数。一经确定,即不变,在理想的情况下 可得到恒流特性。若放大倍数取得太大,系统将易产生振荡,所以不能将其取得 太大,因而只能得到较为陡降的外特性。
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UK K3[K1(Ugu mUf ) K2 (Ugi nIf )]
K1、K2、K3是放大环节的放大倍数;是控制电压,一般只有零点几伏至几伏, 而放大倍数K3值是较大的,所以有:
K3[K1 (U gu mU f ) K2 (U gi nIf )] 0
(6-1-2)
(1)恒压特性 只取电弧电压负反馈时,即m≠0,n=0,根据(6-1-2)式得到:
弧焊逆变器的特殊性:焊接的供电对象是特殊的电弧负载,特别是熔化极短 路过渡的电弧焊,逆变器要承受剧烈变动着的动负载,工作情况十分复杂 。
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6.1.1 弧焊逆变器的主要组成及其作用
主要组成:供电系统;电子功率系统;电子控制系统;给定与反馈电路; 焊接电弧等。弧焊逆变器的基本组成方框图 :
图6-1 弧焊逆变器主要组成和基本原理方框图
根据弧焊逆变器的基本原理方框图(图6-1),就可以用方框图和方程式来描 绘弧焊逆变器闭环控制系统,如图6-2所示。
图6-2 弧焊逆变器闭环控制系统示意图
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该闭环控制系统的平衡关系建立如下:图中有电弧电压(Uf )负反馈,输 出电压经电压采样环节(常用电位器分压)得到与其成正比的反馈量mU f 。还 有电弧电流( If )负反馈,输出电流经电流采样环节(常用分流器或霍尔元件) 得到与其成正比的反馈量n If 。mUf 和n If 又分别经过比较放大环节与电弧电 压给定量( U gu ) 、电弧电流给定量(Ugi )比较及放大,于是各自输出 K1(U gu —m Uf )和K2(Ugi —n If )。最后,经综合、放大得到控制电压(U k ), 再输入控制驱动电路,以驱动电子功率系统(逆变器)运行。
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6.1.2 弧焊逆Байду номын сангаас器的基本原理
弧焊逆变器的基本原理可以概括如下:在供电系统中,单相(或三相)50Hz 或60Hz的交流网路电压单相220V(或三相380V),经输入整流器(UR1)整流 和 滤 波 器 ( LC1 ) 滤 波 之 后 , 获 得 逆 变 主 电 路 所 需 的 平 滑 直 流 电 压 单 相 整 流 约 310V(或三相整流约为530V)。该直流电压在电子功率系统中经逆变主电路的 大功率开关电子器件(晶闸管、晶体管、场效应晶体管或IGBT)组Q的交替开关作 用,变成几千至二十千赫兹以上的高(中)频高压电,再经高(中)频变压器(T) 降至适合于焊接的几十伏低电压,并借助于电子控制系统的控制驱动电路和给定 与反馈电路(M、G、N等组成),以及焊接回路的阻抗,获得弧焊工艺所需的外特 性和动特性。如果需要采用直流电进行焊接,还需经输出整流器UR2整流和经电 抗器L2、电容器C2的滤波,把高(中)频交流变换成为直流输出。
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由图可见,弧焊逆变器的主要组成及其作用下: 1. 逆变主电路 由供电系统,电子功率系统和焊接电弧组成 : (1)供电系统 除了把工频交流电变成直流电对电子功率系统供电之外,还通 过整流滤波及稳压系统对电子控制系统提供所需的各组不同大小的直流稳压电。 (2)电子功率系统 在弧焊逆变器中它实质上是一次侧分频开关型功率系统, 即逆变主电路(或称逆变器)起着分频开关、变换电参数,这里指电压电流大小及波形 的变换,并按弧焊工艺要求向焊接电弧提供不同参数的大电流、低电压电能。 2. 电子控制系统 对电子功率系统(逆变主电路)提供足够大的、按电弧所需变 化规律的开关脉冲信号,驱动逆变主电路的工作。 3. 反馈与给定系统 它由检测电路(M)、给定电路(G)、比较和放大电路(N) 等组成。与电子控制系统一起,实现对弧焊逆变器的闭环控制,并使它获得所需的 外特性和动特性。
为了获得较好的传递电能的效果,一般是把直流变换成较高频率(几千至几万, 甚至二十万赫兹)的交流电,或称高(中)频交流电。把直流电逆变成交流电可以采 用硬开关,也可采用软开关进行切换。所谓硬开关是指在较高电压和较大电流状 态下进行“开”或“关”。软开关弧焊逆变器则是在零电压、零电流状态下进行 “开”与“关”。
第6章 弧焊逆变器
6.1 弧焊逆变器概述 6.2 晶闸管式弧焊逆变器 6.3 晶体管式弧焊逆变器 6.4 场效应晶体管式弧焊逆变器 6.5 IGBT式弧焊逆变器 6.6 软开关型弧焊逆变器 6.7 SiC功率器件与新一代SiC类弧焊逆变器
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弧焊逆变器的定义:直流(DC)-交流(AC)之间的变换称为逆变,实现 这种变换的装置就称为逆变器,为焊接电弧提供电能,并具有弧焊工艺所要求电 气性能的逆变器,被称为弧焊逆变器。
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弧焊逆变器的变流过程可以简单叙述为: 工频交流(AC)→ 直流(DC)→ 高、中频交流(AC)→ 降压 →交流 (AC)→ 并再次变成直流(DC); 弧焊逆变器中可采用三种逆变体制 : 1) AC—DC—AC 2) AC—DC—AC—DC 3) AC—DC—AC—DC—AC (矩形波交流)。 目前常采用较多的是第二种逆变体制,故在国外常把它称为弧焊整流器,或 逆变式弧焊整流器,或逆变式弧焊电源。 第三种逆变体制也有不少应用,主要用在铝及其合金MIG焊或埋弧焊接。由 于它最终输出的是矩形波交流电,因而,被称为逆变式矩形波交流弧焊电源或矩 形波交流弧焊逆变器。
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6.1.3 弧焊逆变器的输出电气特性
为了满足弧焊工艺的要求,弧焊逆变器输出电气特性(性能),必须具有相应 的适应性。电气特性主要包括外特性、调节性能和动特性。
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6.1.3.1 弧焊逆变器的外特性
弧焊逆变器是利用电子控制系统和电流电压反馈对电子功率系统(逆变器)进行 闭环控制,来获得不同外特性曲线形状的。
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