厌氧颗粒污泥在使用中的注意事项
污水处理厌氧工艺中颗粒污泥培养注意事项
污水处理厌氧工艺中颗粒污泥培养注意事项目前厌氧生物技术在食品、化工行业有广泛的应用，但是在厌氧污泥中，颗粒污泥的接种、培养、驯化及贮存还存在许多的不足，一个新的项目完成后，调试厌氧工艺时，只能找类似相同行业的厌氧污泥进行接种驯化，同时厌氧系统在检修过程中，厌氧颗粒污泥的贮存、培养没有一个很好的处理方法。
那么下面专业污水处理环保公司就给大家解析污水处理厌氧工艺中颗粒污泥培养注意事项。
厌氧颗粒污泥培养床集成装置，它包括主体培养床、搅拌装置、自动加药系统、排气装置、排污装置、恒温系统、PLC控制系统，人机界面等。
进行厌氧颗粒污泥的培养，首先要有接种污泥，可以采用颗粒污泥，厌氧絮状污泥或好氧污泥进行接种，驯化时需要控制的因素有：1、温度：温度对于厌氧系统的启动与保持系统的稳定性具有重要的影响。
厌氧反应器在常温(25℃)，中温(33℃～41℃)和高温(55℃)下均能顺利启动，并形成颗粒污泥。
2、碱度：碱度对污泥颗粒化的影响表现在两方面：一是对颗粒化进程的影响；二是对颗粒污泥活性的影响。
颗粒污泥培养床内控制PH值在6.8-7.2之间。
3、有机负荷率和污泥负荷率：可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增长的物质基础。
在微生物关键性的形成阶段，应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
实验研究表明，由絮状污泥作为种泥的初次启动时，有机负荷率在0.2～0.4 kgCOD/(kgVSS·d)和污泥负荷率在0.1～0.25kgCOD/(kgVSS·d)时，有利于颗粒污泥的形成。
4、营养元素和微量元素：颗粒污泥的培养，需要C、N、P元素来提供营养元素，同时，颗粒污泥的培养还需要铁、镍、钴和锰等微量元素来进行辅助培养，铁、镍、钴和锰等微量元素是产甲烷辅酶重要的组成部分。
5、选择压：通常将水力负荷率和产气负荷率两者作用的总和称为系统的选择压。
选择压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用，是厌氧反应器形成颗粒污泥的必要条件。
厌氧颗粒污泥实验室操作流程
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一、启动培养。
1. 配制接种菌液和基质液。
厌氧反应器污泥投加及启动要点
厌氧反应器污泥投加及启动要点厌氧反应器一般都是投加厌氧颗粒污泥的,接种污泥数量大小10-15%。
但是很多情况下，环保公司为了省钱，让现场调试人员用活性污泥驯化出颗粒污泥。
1、污泥投加量计算当一个厌氧反应器需要进行生物启动时，如果需要处理的有机负荷小于该反应器最大的处理负荷时，可以按照需处理的有机物总量核算出相应的厌氧污泥接种量，而没有必要满量接种，从而降低厌氧污泥的采购成本。
那么到底该接种多少厌氧污泥呢?这需要了解污泥负荷这个基本概念：污泥负荷是指每天施加给单位质量有效厌氧污泥的有机物的量，以SCOD的公斤数衡量，计算公式为：污泥负荷(kgSCOD/kgVS.d)=Q(m³/d)*SCOD(mg/L)/VS(kg)其中：Q为厌氧反应器每日的处理量SCOD为废水的溶解性cod浓度VS为厌氧反应器中厌氧污泥的挥发性固体总量2、接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行，分别为启动与提高污泥活性阶段、形成颗粒污泥阶段、逐渐形成颗粒污泥床阶段：(1)启动的初始阶段：这一阶段是指反应器负荷低于2KgCOD/(m3.d)的阶段。
这一阶段反应池负荷从0.5-1.5kgCOD/(m3·d)或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS·d)开始。
这一阶段洗出的污泥仅限于种泥中细小的分散污泥，洗出的原因主要是水的上流速度和逐渐产生的少量沼气。
进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。
进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。
进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。
起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。
启动第二阶段：当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3·d的启动阶段。
厌氧颗粒污泥好坏之分辨
厌氧颗粒污泥好坏之分辨进入夏季以来，厌氧颗粒污泥的采购逐渐增多。
根据污泥的活性不同，有的颗粒污泥卖1800~2000元/吨，而有的只能卖到500~600元/吨；价格相差一倍多。
那么如何判断污泥的活性，如何买到质量可靠的厌氧污泥呢？今天，我们就和大家来聊聊如何判断厌氧颗粒污泥活性的话题。
一、厌氧颗粒污泥的性能可以通过以下七个方面进行判断：1. 颜色活性良好的厌氧颗粒污泥呈黑色，有明显光泽；活性差的污泥颜色发灰，缺乏光泽。
2. 颗粒度活性良好的厌氧颗粒污泥粒径一般在0.5 ~ 2 mm，大小均匀。
造纸厂的厌氧污泥粒径通常会稍稍大一些。
3. 弹性用手按压厌氧污泥时，能够感受到厌氧污泥有轻微的弹性。
4. 沉降速度厌氧颗粒污泥的沉降速度应保持在50 ~150 m/h之间；若沉降速度过快，说明污泥中的厌氧细菌比较少，钙等无机成分比较多；沉降速度过慢，在上升流速较高或者受冲击时，容易造成污泥流失。
沉降速度计算方法：在200ml的量筒中装满清水，测量液面高度为h,然后将少量的厌氧颗粒放在水面，记录污泥从液面沉降到筒底的平均时间为S，h/S即可得到沉降速度。
5. 颗粒度颗粒污泥占厌氧污泥总量的60~70%，越高越好。
颗粒度的测量方法：取约200~500ml的厌氧污泥，静置后排出上清液，记录体积为V1，然后像“淘米”一样，反复用清水将絮状污泥洗出，留下颗粒污泥，记录体积为V2，V2/V1就是颗粒度。
6. VSS/TSSTSS和VSS分别是指单位体积的污泥中，总固体和挥发性固体的质量。
VSS/TSS通常在0.7~0.75。
VSS/TSS代表厌氧细菌在颗粒污泥中的比例，比值越高，意味着厌氧细菌的比例越高，比值高的一般可以达到0.8；比值偏低，是因为其中的惰性物质偏多，相应的活性也差一些，比值低的可以达到0.3。
7. 厌氧污泥活性厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥最为重要的一个指标，用厌氧污泥产甲烷活性表示，活性良好的厌氧污泥负荷可以达到0.3~0.5 KgCOD CH4 /(KgVSS.d)。
废水处理用厌氧颗粒污泥
随着工业的不断发展，污染问题也得到了很多人的关注，进而为了保护环境，需要采用专业的污水处理技术以降低污水中有害物的排放。
进而于厌氧颗粒污泥应声而来，那么用该产品进行废水处理有什么作用呢?1、对毒性废水的降解2、降解五氯苯酚（PCP）3、对重金属有吸附作用4、厌氧菌生长缓慢，难富集，若形成颗粒污泥，此菌可大量滞留，并形成与反硝化菌的共生体系，可处理低C高NH3-N废水。
厌氧颗粒污泥使用注意事项1、营养元素与微量元素在当废水中N、P等营养元素不足的时候，不易于形成颗粒，对已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，所以要适当加以补充。
N源不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣以及剩余活性污泥等；P源不足时，可适当投加磷肥。
铁、镍、钴和锰等微量元素是生产甲烷辅酶重要的组成部分，适量补充可增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度及它们的酶活性。
2、选择压通常将水力负荷率和产气负荷率两者的作用总和称为系统的选择压。
选压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用，是UASB等一系列无载体厌氧反应器产生颗粒污泥的必要条件。
高选择压条件下，水力筛选作用可以将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开，污泥床底聚集比较大的颗粒污泥，而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区，或被淘汰出反应器。
定向搅拌作用产生的剪切力使颗粒产生不规则的旋转运动，有利于丝状微生物的相互缠绕，为颗粒的形成创造一个外部条件。
3、有机负荷率和污泥负荷率可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增长的物质基础。
在微生物关键性的形成阶段，应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
4、碱度碱度对污泥颗粒化的影响表现在两方面：一是对颗粒化进程的影响；二是对颗粒污泥活性的影响。
后者主要表现在通过调节pH值(即通过碱度的缓冲作用使pH值变化较小)使得产甲烷菌呈不同的生长活性，前者主要表现在对污泥颗粒分布及颗粒化速度的影响。
在一定的碱度范围内，进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快，但颗粒污泥的产甲烷活性低；进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢，但颗粒污泥的产甲烷活性高。
颗粒污泥直培法
直接培养法培养颗粒污泥时通常使用非颗粒性的污泥，虽然厌氧处理工艺的大多数菌种要求严格的厌氧条件，但在培养启动时不必追求严格的厌氧。
因此直接培养时既可以使用非颗粒性的纯厌氧污泥，也可以使用经过陈化的好氧剩余污泥，如果有搅拌设施，还可以投入未经消化的脱水污泥。
即使引入的污泥中含有一定量的溶解氧，只要不再补充氧，反应器内的溶解氧也会很快被接种泥中的兼性菌消耗掉而最终形成严格的厌氧条件。
其他的注意事项如下：(1)最好一次投加足够量的接种厌氧污泥，同时进水中要补充足够的营养盐，必要时还要添加硫、钙、钴、钼、镍等微量元素。
(2)为使颗粒污泥尽快形成，开始进水时CODcr，浓度不宜过高，一般要低于5000 mg／L，可采取加大回流比的方法，使进水负荷按污泥负荷计应低于O．1～0．2kg(CODcr／(kgMLSS·d)。
同时要将反应器内温度严格控制在35～40℃或50～55℃之间，必要时将进水可用蒸汽加热；pH值应保持在7～7．2之间，进水碱度一般不低于750mg／L。
(3)出现小颗粒污泥后，为使小颗粒污泥发展为大颗粒污泥，要适当提高反应器表面水力负荷，将絮状污泥和分散的细小颗粒污泥从反应器中“洗出”。
但是一定要使“洗出"缓慢进行、逐步提高水力负荷，过度的“洗出”会使反应器内污泥量大量减少而使颗粒污泥培养失败。
有关试验表明，当表面水力负荷在O．25m3／(m2·h)以上时，会使污泥产生水力分级现象。
(4)在培养初期，出水中会夹带着一些污泥絮片，反应器内污泥浓度有所降低，在颗粒污泥尚未形成之前，即使反应器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增长量，反应器内污泥浓度还会继续下降。
颗粒污泥形成后，随着容积负荷的不断加大，增殖的生物量才会大于污泥流失量，反应器内污泥浓度开始增加。
因此，培养初期污泥流失造成污泥浓度下降是正常现象，因培养时间较长，要有耐心，注意观察和分析有关化验数据。
(5)培养不能长期在低负荷下运行，当出水水质较好、CODcr去除率较高后，应当逐渐提高负荷，但不能突然提高负荷，以防止造成冲击，对污泥颗粒化不利。
污水处理中的厌氧颗粒污泥技术及应用
污水处理中的厌氧颗粒污泥技术及应用污水处理是现代社会必不可少的一项环境管理工作。
而在污水处理中，厌氧颗粒污泥技术被广泛应用且取得了良好的效果。
本文将探讨厌氧颗粒污泥技术的原理、特点以及应用案例。
一、厌氧颗粒污泥技术的原理厌氧颗粒污泥技术是一种利用厌氧微生物作用处理废水的方法。
厌氧微生物是一类能够在无氧条件下生长和代谢的微生物，它们通过吸附有机废物，进行降解和转化，从而达到污水处理的效果。
在厌氧颗粒污泥中，这些微生物以颗粒状的形式存在，有机物质被同化、分解和转化，从而实现有机物的去除。
二、厌氧颗粒污泥技术的特点厌氧颗粒污泥技术相比于传统的处理方法具有以下特点：1. 高效去除有机物质：厌氧颗粒污泥中的微生物具有较高的活性和降解能力，能够迅速去除水中的有机物质。
与传统的好氧处理方法相比，厌氧颗粒污泥技术能够达到更高的有机物去除率。
2. 耐受冲击负荷：厌氧颗粒污泥具有较高的抗冲击负荷能力，能够在氧气供应不足或有机负荷突然增加的情况下仍能正常工作。
这在实际污水处理过程中十分重要，能够保证处理系统的稳定性和可靠性。
3. 产生少量污泥：相比于好氧处理方法，厌氧颗粒污泥技术产生的污泥量较少。
这有助于减少后续处理的成本和污染物排放。
4. 能源回收：在厌氧条件下，有机物质被微生物降解产生甲烷等可燃气体。
这些可燃气体可以用于发电或作为燃料，从而实现能源的回收利用。
三、厌氧颗粒污泥技术的应用案例厌氧颗粒污泥技术已经在许多城市和企业的污水处理厂得到了广泛应用。
以下是一些典型的应用案例。
1. 某市污水处理厂：该污水处理厂在进行工艺改造后采用了厌氧颗粒污泥技术。
通过引入内循环型厌氧颗粒污泥反应器，提高了有机物的去除效率和沉淀能力，降低了处理过程中的化学需氧量（COD）和总氮（TN）排放浓度。
2. 某纺织厂废水处理：某纺织厂的废水中含有大量的染料和有机物，传统的处理方法效果不理想。
经过技术人员的研究和改良，厌氧颗粒污泥技术成功应用于该厂的废水处理过程中，能够高效去除染料和有机物质，使废水达到排放标准。
厌氧颗粒污泥的性质及其在污水处理中的应用
第2期（总第145期）2010年4月No.2（Serial No.145）Apr.2010CHINA MUNICIPALENGINEERING收稿日期：2010-01-13分散的菌体由于体积微小、比重与水接近、带负电荷等特性而很难沉降，故易被冲洗出废水处理设备。
厌氧颗粒污泥（Anaerobic Granular Sludge ）是在高水力剪切作用下，由产甲烷菌、产乙酸菌和水解发酵菌等因生物凝聚作用而形成的特殊生物膜，沉降性能优于活性污泥絮体的自凝聚体。
厌氧颗粒污泥的凝聚作用可使分散的菌体吸附在一起，从而提高了污泥的沉降性能，有利于固液分离；也可更有效地控制污泥停留时间与水力停留时间，提高反应器中的微生物浓度，从而提高反应器的处理能力。
污泥颗粒化还可显著改善活性污泥的生化条件，有利于菌体的生长和它们之间的相互作用。
厌氧颗粒污泥因其优于传统絮状污泥的沉降性能和高污泥浓度，对水力和有机负荷冲击的适应能力大大增强，不仅促进了以上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobic Sludge Bed ，UASB ）为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础，对现代厌氧污水处理工艺的进步有着巨大的贡献。
1厌氧颗粒污泥特性1.1生物特性厌氧颗粒污泥是由细菌和古细菌等组成的复杂微生物群落。
根据对颗粒污泥中微生物相的研究，可将颗粒污泥中参与分解复杂有机物、生成甲烷的微生物分为3类：水解发酵菌，对有机物进行最初的分解，生成有机酸和酒精；产乙酸菌，对有机酸和酒精进一步分解；产甲烷菌，将氢气、二氧化碳、乙酸以及其他一些简单化合物转化成为甲烷。
水解发酵菌、产乙酸菌和产甲烷菌在颗粒污泥内生长、繁殖，形成相互交错的菌丛，在反应器内它们以自然选择的方式进行分布，达到菌群间氢转移的协调进行。
厌氧颗粒污泥的形成过程与生物膜的形成有许多相似性。
Schmidt 等［1］总结前人的研究认为厌氧颗粒污泥的形成过程可以分为4个阶段：细菌向惰性物质或其他菌体表面移动；通过理化作用可逆地吸附在一起或惰性物质上；通过微生物附属物（如Extra CellularProducts ）的作用将细菌不可逆地粘附在一起或惰性物质上；细菌的倍增和颗粒污泥的增大。
污水处理中的厌氧颗粒污泥培养
由细菌、原生动物、后生动物等微生 物组成。
形成过程
在厌氧条件下，微生物通过自身粘附 和聚集形成颗粒状结构。
厌氧颗粒污泥的特点
结构稳定
具有紧密的内部结构和稳定的物理性质，不 易破碎。
生物活性高
微生物种类丰富，具有较高的有机物降解能 力。
沉降性好
颗粒较大，沉降速度快，有利于固液分离。
适应性强
能够适应多种有机物负荷和环境条件，抗冲 击能力强。
厌氧颗粒污泥中微生物种类相对单一，对环境变化的适应性较差。
厌氧颗粒污泥培养的前景
01
02
03
提高处理效率
通过优化培养条件，提高 厌氧颗粒污泥的活性和稳 定性，从而提高污水处理 效率。
应用范围更广
随着技术的进步，厌氧颗 粒污泥培养有望在更多类 型的污水处理中得到应用 。
降低能耗
优化反应器设计，降低能 耗，实现低碳、高效的污 水处理。
感谢观看
pH值
pH值是影响厌氧微生物活性的关键因素，适宜 的pH值范围为6.5-7.5。
3
有机负荷
有机负荷是影响厌氧颗粒污泥培养的重要参数， 需要根据实际情况调整，以促进污泥的快速生长 。
培养过程的监测与优化
生物气产量的监测
通过监测生物气的产量（如甲烷 产量）可以了解厌氧颗粒污泥的
活性。
污泥特性的监测
定期监测污泥的物理特性（如颗 粒大小、沉降性能）和生物特性 （如微生物组成、产甲烷菌活性
污水处理中的厌氧颗粒污泥培养
汇报人：可编辑 2024-01-04
contents
目录
• 厌氧颗粒污泥培养概述 • 厌氧颗粒污泥的培养过程 • 厌氧颗粒污泥的应用 • 厌氧颗粒污泥培养的挑战与前景
厌氧颗粒污泥的培养注意事项
厌氧颗粒污泥的培养及注意事项1、前期污泥适应1）新加入的厌氧颗粒污泥在放入厌氧池中需要先让颗粒污泥适应一下。
2）保持UASB厌氧温度，使温度控制在35-45℃之间，达到中温消化温度。
3）测试UASB厌氧池PH值，如污泥呈酸性，可人工加碱调整pH至6.5～7.5。
4）颗粒污泥添加后，宜减少进水量，增加水力停留时间，用较低的COD 负荷进行培养（可将COD调至1500mg/L左右，逐渐提升负荷），待出水稳定后再提高COD负荷和缩短停留时间，逐渐增大进水量。
在逐渐提高COD的过程中，可在池中投加适量葡萄糖，提高B:C比。
短停留时间对颗粒污泥造成大的冲击，会造成颗粒污泥解体的。
5）维持消化温度，颗粒污泥稳定一段时间（3-5d）后，污泥即可成熟。
2、驯化需注意事项1）营养元素和微量元素维持废水中的C:N:P=100:5:1，当废水中N、P等营养元素不足时，对于投加的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，因此要适当加以补充。
N源不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣及剩余活性污泥等；P源不足时，可适当投加磷肥。
铁、镍、钴和锰等微量元素是产甲烷辅酶重要的组成部分，适量补充可以增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度以及它们的酶活性。
2）碱度碱度对颗粒污泥活性的影响。
主要表现在通过调节pH值(即通过碱度的缓冲作用使pH值变化较小)使得产甲烷菌呈不同的生长活性，在一定的碱度范围内，进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快，但颗粒污泥的产甲烷活性低；进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢，但颗粒污泥的产甲烷活性高。
因此，在补充有适当颗粒化污泥的厌氧池中，进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产甲烷活性。
3）温度温度对于UASB的启动与保持系统的稳定性具有重要的影响。
UASB反应器在常温(25℃)，中温(33℃～45℃)和高温(55℃)下均能顺利启动，并形成颗粒污泥。
但绝大多数UASB启动过程都是在中温条件下进行的。
另外，不同种群产甲烷菌对生长的温度范围，均有严格要求。
污水处理中的厌氧颗粒污泥技术应用
详细描述
针对工业废水成分复杂、水质波动大的特点，厌氧颗粒污泥技术在该领域的应用取得了良好效果。通 过优化反应器结构和运行参数，有效提高了对有毒有害物质的承受能力和抗冲击负荷能力，显著提升 了有机物、氨氮等污染物的去除效率，为工业废水处理提供了可靠的技术支持。
案例三
总结词
降低成本、提高资源利用率
详细描述
温度和pH值波动
温度和pH值的波动可能影响厌氧颗粒污泥的活 性。
3
有毒物质的影响
某些有毒物质可能抑制厌氧颗粒污泥的性能。
提高厌氧颗粒污泥性能的方法
优化反应器设计
改进反应器设计，以提高处理效率。
选择合适的接种污泥
使用具有良好性能的接种污泥。
控制环境因素
如温度、pH值和有毒物质浓度，以维持厌氧颗粒污泥的活性。
AGS技术可以应用于高浓度有机废水 处理，如畜禽养殖废水、酒精废水等 ，具有较好的应用前景。
AGS颗粒具有良好的沉降性能，可以 有效避免污泥膨胀和上浮现象，提高 出水水质。
AGS技术可以实现微生物的自我繁殖 和更新，减少人工接种污泥的依赖， 降低运行成本。
02 厌氧颗粒污泥技术在污水处理中的应用
厌氧消化反应原理
案例一
总结词
成功应用、显著效果
详细描述
某城市污水处理厂采用了厌氧颗粒污泥技术，通过合理控制反应器内的环境条件，成功培养出了活性高、沉降性 好的厌氧颗粒污泥。该技术的应用显著提高了有机物的去除效率和产甲烷率，同时减少了能耗和药剂消耗，为城 市污水处理提供了新的解决方案。
案例二
总结词
应对复杂水质、提高处理效率
厌氧消化过程减少温室气体的 排放，如甲烷和二氧化碳。
能源回收
产生的沼气可作为能源回收利 用，实现能源与资源的双重效 益。
厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法
厌氧颗粒污泥中毒3大特点及处理方法厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，其后果是严重的。
如果长时间不能恢复，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使及时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。
因此，将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快恢复活性才是最佳方案。
今天我们介绍初步判断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。
1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点(1)厌氧反应器去除率下降发现厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显减少时，要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始中毒，如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零（进出水COD比较接近），几乎不产甲烷时，可初步判断厌氧颗粒污泥中毒。
(2) 挥发性脂肪酸VFA升高厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，甚至升至8-17 mmol/L（正常时VFA浓度小于5 mmol/L），即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。
(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况（一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小），有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎糜烂现象，出水颗粒污泥流失严重，颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。
综合以上几种现象，可判断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。
2. 处理方法(1) 发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。
(2) 及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗，每2小时取样分析VFA 的变化情况，恢复期间进行连续跟踪测定。
(3) 当VFA开始向低值方向变化时，可开始小量进入废水，并及时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。
(4) 提高进水水量至200m3/h，并按比例投加营养盐，同样及时跟踪VFA、甲烷产量的变化。
污水处理中的厌氧颗粒污泥技术
05 结论与展望
厌氧颗粒污泥技术的未来发展方向
深入研究厌氧颗粒污泥的微生物种群结构和功能
通过基因组学、代谢组学等技术手段，深入了解厌氧颗粒污泥中微生物的种群结构和功能 ，为优化厌氧颗粒污泥技术提供理论依据。
开发高效的新型厌氧反应器
结合流体力学、传质传热学等学科知识，开发出具有高处理效率、低能耗的新型厌氧反应 器，提高厌氧颗粒污泥技术的处理能力。
拓展厌氧颗粒污泥技术的应用领域
将厌氧颗粒污泥技术应用于高浓度有机废水、农业废弃物处理等领域，扩大其应用范围， 提高资源利用率。
提高厌氧颗粒污泥技术的能效与稳定性
01
优化反应器运行参数
通过实验研究，探索不同运行参数对厌氧颗粒污泥性能的影响，找出最
佳的运行参数，提高厌氧颗粒污泥技术的能效。
02
强化颗粒污泥的生物活性
厌氧颗粒污泥反应器的能效分析
能量平衡分析
评估反应器中能量消耗与产出的关系 ，优化反应器设计和运行参数，提高 能量转化效率。
物质平衡分析
对反应器中物质流入、转化和流出的 过程进行详细分析，找出限制因素， 提高有机物去除率和甲烷产量。
厌氧颗粒污泥反应器的放大与缩小
放大策略
通过增加反应器体积、提高污泥浓度、优化水力条件等方式实现反应器的放大，以满足更大规模污水处理的需求 。
厌氧颗粒污泥技术能够提高工业废水处理效率，降低处理成 本，为企业实现环保达标排放提供有力支持。
高浓度有机废水处理
高浓度有机废水具有有机物含量高、处理难度大的特点。 厌氧颗粒污泥技术能够有效地处理高浓度有机废水，将其 转化为沼气等能源物质。
厌氧颗粒污泥技术能够提高高浓度有机废水处理效率，降 低处理成本，同时实现废水资源化利用，为企业和社会的 可持续发展提供支持。
厌氧颗粒污泥的特性及其培养和应用研究
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••Leabharlann •2 2 废水中有机物浓度及营养元素、微量元素的含量 废水的性质对颗粒污泥的驯化、培养有着直接的影响，同时在很大程 度上决定颗粒污泥的组分和特性。张伟[5]通过以城市污水处理厂厌氧消化污 泥接种的UASB处理不同有机物浓度的废水，得出结论：利用厌氧反应器处理 不同类型的废水可得到不同性质的颗粒污泥，肺水中有机物含量高的颗粒污 泥产甲烷活性较好，有机负荷高的进水得到的颗粒污泥粒径较大。 培养颗粒污泥的进水COD浓度一般在1000-5000mg/L为宜，高的进液浓 度有利于底物向构成颗粒污泥的细菌细胞传递，因而有利于颗粒污泥的形成 和生长。但浓度不能过高，过高时细菌生长过快，形成的污泥结构松散、沉 降性能差；过低会延长培养时间，甚至难以形成厌氧颗粒污泥。[1] 在当废水中N、P等营养元素不足时，不易于形成颗粒，对于已经形成 的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，因此要适当加以补充[6]。N源 不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣及剩余活性污泥等；P源不 足时，可适当投加磷肥。 Sharma Jitender等[7]研究发现少量铁、镍、钴和锰等微量元素离子 的加入能提高COD的去除率和污泥的颗粒化过程速率。因为这些微量元素是产 甲烷辅酶重要的组成部分，适量补充可以增加所有种群单位质量微生物中活 细胞的浓度以及它们的酶活性。
然而，颗粒污泥的产甲烷活性，似乎不与上述呈同样的规律。Hulshoff Pol 等研究表明[3]，主要由杆状菌、丝状菌组成的球形及松散球形颗粒污泥的粒 径较大，且丝状菌附着在惰性粒子表面的丝状菌含量越多，污泥颗粒粒径越 大，沉降性能越好，对有机物去除率也就越高；主要由产甲烷八叠球状菌组 成的紧密球状颗粒污泥，产甲烷活性较前者高很多，但其粒径较小，沉降性 能不如前者，因而所能承受的负荷也不如前者高。由此我们可以预见，分开 培养不同菌种组成、产生于不同阶段的颗粒污泥，会利于它们各司其职，取 得更好的处理效果（尤其是脱氮除磷效果），这将成为厌氧污泥技术发展的 一个趋势。沈耀良教授等[3]对于ABR反应器处理高、低浓度废水时污泥的颗 粒化及其微生物生态特性的研究证明了这点。ABR反应器中，每个隔室中进行 着由不同种群微生物参与的对有机基质的生物降解过程。另外，徐宏英等[4] 在35℃下以奶粉人工合成废水为底物连续进行了两段厌氧反应（ⅠⅡ-ASBR）， 对ⅠⅡ两柱中厌氧颗粒污泥的形态及微生物组成进行扫描电镜观察，并测定 了其不同基质中的比产甲烷活性。结果表明，ⅠⅡ-ASBR反应器中微生物均以 颗粒污泥的形式存在，Ⅰ柱的颗粒污泥粒径大，结构紧密，菌群复杂多样， 以球菌、杆菌及甲烷八叠球菌为主；Ⅱ柱中的颗粒污泥粒径较小，呈明显的 多孔、网状结构，菌群以产甲烷丝菌及短杆菌为主，球菌较少。若从比产甲 烷活性角度，Ⅰ柱颗粒污泥以产氢产甲烷菌及甲烷八叠球菌为主，Ⅱ柱中颗 粒污泥则以杆菌及甲烷丝状菌为优势。两柱均能形成适合各自运行模式及环 境条件的优势菌。
污泥厌氧消化系统日常运行中注意的事项
污泥厌氧消化系统日常运行中注意的事项(1)消化池的管理。
厌氧消化过程是在密闭厌氧条件下进行，微生物在这种条件下生存不能像好氧污泥那样，依靠镜检来判断污泥的活性。
只能采用反应微生物代谢影响的指标间接判断微生物活性，与活性污泥好氧处理系统相比，污泥厌氧消化系统对工艺条件及环境因素的变化，反应更敏感。
为了消化池的运转正常，应当及时掌握温度、pH值、沼气产量、泥位、压力、含水率、沼气中的组分等指标，及时做出调整。
(2)对于日常运行状况、处理措施、设备运行状况都要求做出书面记录，为下一班次提供运行数据，并做好报表向上一级管理层报告，提供工艺调整数据。
(3)经常检测、巡视污泥管道、沼气管道和各种阀门，防止其堵塞、漏气或失效。
阀门除应按时上润滑油脂外，还应对常闭闸常开闸门定时活动，检验其是否能正常工作。
(4)定期由技术监督部门检验压力、保险阀、仪表、报警装置(5)定期检査并维护搅拌系统。
沼气搅拌主管常有被污泥及其它污物堵塞的现象，可以将其余主管关闭，使用大气量冲吹被堵塞管道。
机械搅拌桨缠绕棉纱和其它长条杂物的问题可采取反转机械搅拌器甩掉缠绕杂物方式解决。
另外，要定期检查搅拌轴与楼板相交处的气密性。
(6)在北方寒冷地区消化池及其管道、阀门在冬季必须注意防冻，进入冬季结冰之前必须检查和维修好保温设施，如消化池顶上的沼气管道，水封阀(罐)。
沼气提升泵房内的门窗必须完整无损坏，最好门上加棉帘子，湿式脱硫装置要保证在10℃以上工作。
特别是室外的沼气管道、热水管道、蒸汽管道和阀门都必须做好保温、防晒、防雨等工作。
(7)定期检查并维护加热系统，蒸汽加热管道、热水加热管道、热交换器内的泥管道等都有可能出现堵塞现象、锈蚀现象，一般用大流量冲洗。
套管式管道要注意冲洗热水管道时要保证泥管中的压力防止将内管道压瘪。
冲洗不开或堵塞严重时应拆开清洗。
(8)消化池除平时加强巡检外，还要对池内进行检查和维修，般5年左右进行一次，彻底清砂和除浮渣，并进行全面的防腐、防渗检査与处理。
养殖厂污水处理中的厌氧颗粒污泥技术应用
养殖厂污水处理中的厌氧颗粒污泥技术应用养殖厂污水处理是保护水资源、环境的关键措施之一。
而厌氧颗粒污泥技术作为一种高效、环保的处理方法，正在被广泛应用在养殖厂污水处理中。
下面将从工艺原理、技术优势、应用效果和发展前景四个方面进行详细介绍。
一、工艺原理厌氧颗粒污泥技术是利用微生物的附着性，在高浓度有机废水中形成颗粒污泥。
其工艺过程主要分为厌氧污水处理、颗粒污泥培养和污泥处理三个步骤。
1. 厌氧污水处理：将养殖厂的污水导入厌氧处理槽，通过调节温度、有机负荷和pH值等条件，促使微生物发酵分解废水中的有机物。
2. 颗粒污泥培养：通过控制污水流速和曝气方式，使微生物在污水中沉淀形成颗粒污泥。
同时通过添加特定的菌种，加快污泥颗粒形成的速度。
3. 污泥处理：将成熟的颗粒污泥从系统中分离出来，并进行固液分离和浓缩处理，最后进行适当的污泥处理。
二、技术优势厌氧颗粒污泥技术在养殖厂污水处理中具有以下几个技术优势：1. 处理效果显著：厌氧颗粒污泥技术能够有效去除养殖厂污水中的有机物，COD和氨氮的去除率可达80%以上，有效改善水质。
2. 能耗低：相比传统的曝气生物处理工艺，厌氧颗粒污泥技术所需的能耗更低，降低了运行成本。
3. 占地面积小：厌氧处理槽的占地面积小，可以节省大量的土地资源。
4. 产生可再生能源：厌氧发酵过程中产生的沼气能够用作能源，可用于养殖厂的热供应或发电。
三、应用效果厌氧颗粒污泥技术在养殖厂污水处理中已经取得了显著的应用效果。
1. 普遍应用：目前，许多养殖厂已经采用厌氧颗粒污泥技术进行污水处理，如禽畜养殖、鱼类养殖等。
2. 减少污染物排放：通过厌氧颗粒污泥技术处理后的污水，COD和氨氮的排放浓度大幅降低，符合国家环境排放标准。
3. 节约资源：将沼气利用起来，可以为养殖厂提供可再生能源，降低能源成本。
四、发展前景厌氧颗粒污泥技术在养殖厂污水处理方面发展前景广阔。
1. 技术不断创新：研究人员对厌氧颗粒污泥技术进行不断改进和创新，提高了养殖厂污水处理的效果和效率。
厌氧颗粒污泥上浮原因与控制
厌氧颗粒污泥上浮原因与控制王鹏【摘要】厌氧颗粒污泥性状的稳定对于高速厌氧反应器运行效果是至关重要的。
在颗粒污泥的形成阶段,运行条件的不适当易导致丝状菌引起的污泥膨胀上浮和流失。
因此,运行时应保持合适的有机负荷和较高的上升流速。
在颗粒污泥形成后,负荷剧变、二次启动、污泥中毒、EPS的影响都可能会引起厌氧颗粒污泥上浮的出现,根据引发的原因,文章也给出了相应的预防和控制策略。
【期刊名称】《太原学院学报：自然科学版》【年(卷),期】2017(035)003【总页数】4页(P45-48)【关键词】厌氧颗粒污泥;污泥膨胀;丝状菌;上浮【作者】王鹏【作者单位】太原学院,山西太原030032【正文语种】中文【中图分类】X703由于厌氧颗粒污泥具有优良的沉降性能、高比甲烷活性及高负荷率等特点,自然也就成为了诸如UASB、EGSB、厌氧气提等高速厌氧反应器的一个重要优势,而反应器启动成功的一个重要标志就是成熟颗粒污泥的形成。
反应器从初始的絮状污泥启动,到最终形成颗粒污泥的过程实质上是厌氧微生物在反应器的运行条件下,一部分分散、悬浮的微生物逐渐被洗出淘汰,剩余微生物逐渐积累的过程,这些保留下来的厌氧或兼性微生物种类繁多,作用不一,形成了特有的微生物生态,最终甲烷的产生也是反应器中诸多种类和数量的微生物之间相互协作和平衡的结果。
高速厌氧反应器的启动及运行工艺条件较为严格,可能会遇到在启动阶段厌氧污泥的膨胀和运行阶段颗粒的流失这些问题,最终导致的结果是很多情况下都会使反应器崩溃。
本文将阐述此类问题发生的原因，并结合笔者运行EGSB反应器中遇到的相关问题,所得到的一些经验,以引起读者对厌氧污泥膨胀和颗粒污泥上浮问题的关注,并预防或解决此问题。
1 反应器启动阶段污泥膨胀正常情况下,丝状细菌在形成颗粒污泥的过程中,充当的是形成微生物聚集过程中的“骨架”结构,一定数量丝状菌的存在是有利于微生物颗粒化形成的[1]。
但是丝状菌的数量一旦过量,则会出现颗粒污泥机构松散,沉降性能下降,甚至颗粒解体,造成大量污泥流失。
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作为厌氧技术中的代表，颗粒污泥的使用给污水处理行业带来了一些新的突破，处理效果较之普通污泥更为出色，由于其特殊的结构和特性，在使用和培育方面也提出了更高的要求，下面就有关注意事项给您介绍一下。
当厌氧颗粒污泥培养成功后即可投产试运行。
试运行的水量可根据来水情况安排。
一般开始试运行时按照设计量的一半运行，待正常时再投入另一半试运行，在使用中需要考虑的变量因素有污水的温度、pH、电导率、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、pH値、加热污泥系统的运行情况、沼气柜的运行情况、脱水机的运行状况。
给您详细介绍一下使用厌氧颗粒的注意事项：
1、有机负荷率和污泥负荷率
可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增长的物质基础。
在微生物关键性的形成阶段，应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。
2、接种污泥
一般说来，用处理同样性质废水的厌氧反应器污泥作种泥是有利的，但在没
有同类型污泥时。
不同的厌氧污泥同样对反应器的启动具有一定的影响，没有处理同样性质废水的厌氧反应器污泥作种泥时，厌氧消化污泥或粪便可优先考虑。
3、营养元素与微量元素
在当废水中N、P等营养元素不足的时候，对已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶，导致颗粒破碎，所以要适当加以补充。
N源不足时，可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣以及剩余活性污泥等；P源不足时，可适当投加磷肥。
铁、镍、钴和锰等微量元素是生产甲烷辅酶重要的组成部分，适量补充可增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度及它们的酶活性。
在应用和推广厌氧颗粒污泥的过程中需要注意的事项还有很多，我们也会在日后的文章中不断地给大家补充说明。