电动滚筒的安装与维护

电动滚筒的安装与维护
安装
1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。

所有的电动
滚筒必须完全
支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。

两端端轴必须全部支撑在支座上。

2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。

若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应
该小于0．4mm。

当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。

3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM17
4、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、
或“UP↑”字样，
安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；
否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。

TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。

4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、
TM113M、TM165、
TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能
充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。

皮带张紧与皮带宽度
1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传
递牵引力，负载运行时
皮带不打滑为合适标准。

严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直
接导致电动滚筒的完全损坏。

当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮
带跑偏或皮带损坏。

2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。

否则筒体表面温度会迅
速上升，电动滚筒内部
热量无法及时散发，从而烧坏电机。

3、输送皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热
量因无法及时散发而导致
筒体过热。

如果电动滚筒接触皮带的部分较少或完全没有皮带运行，则必须使用特制电动滚筒，关于特制电动
滚筒，采购商应与生产商供应商联系说明。

筒体包胶
电动滚筒表面包敷橡胶，会导致电动滚筒过热。

胶层厚度越大，筒体散热效果越差。

电气连接
1、电动滚筒随机提供接线图。

接线图详细信息附在产品使用手册和公司样本中。

2、电动滚筒必须配备电机保护开关或继电器。

3、 TM80A、TM113A、TM138、TM80B和TM113B标准三相和单相电机配有过热保护器。

TM113M标准单相电机
配有过热
保护器。

过热保护器必须连接，以便电机过热时保护电动滚筒。

如果电动滚筒过热，热保护器就断开，为对电机
提供最好的热保护，应将其连接到继电器或接触器。

保护装置应根据当前电机的具体参数进行调整，并经常检查。

4、 TM80A、TM113A、TM138、TM80B和TM113B标准单相电动滚筒使用时，需要安装运行电容；TM138、TM16
5、
TM174、
TM216和TM320单相电动滚筒使用时，需要安装启动电容和运行电容，以保证100%的启动扭矩。

在没有配置启动电容
而仅使用运行电容的情况下，电机的启动扭矩约为样本所列额定扭矩的70%。

请按照接线图所示连接启动和运行电容。

启动电容仅在启动的瞬间使用。

启动电容与运行电容由客户自行按要求配置。

TM80A、TM113A、TM80B、TM113B和
TM113M使用单相电机时，一般只使用运行电容。

不同功率的单相电机所用电容值，都标注在电动滚筒一端的标签上，
或直接询问供应商。

5、电动滚筒可以连接变频器。

连接变频器时，应避免导线的频率共振对电机产生电压振荡。

如果导线过
长就可能引起
变频器、导线和电机之间的频率共振。

有两个方法可以消除可能的频率共振：
A）限制导线的长度（许多变频器的制造商推荐导线的长度不超过10米）；
B）直接在变频器上安装过滤器（变频器制造商可以提供）。

为避免电动滚筒的电磁干扰，变频器应按照欧盟
ECO文件中“电磁兼容性”-EMC-89/336/EEC-的要求进行屏蔽。

6、电动滚筒的大多数电机为2级、4级、6级、8级或12级。

7、电动滚筒设计为直接启动。

当连接到软启动器时，比如星形/三角形开关，电机的启动功率将急剧降低，
并可能导致
电机过热。

作为安全措施，应使用接线盒内的接地螺丝；具有保护性的导体必须连接到接地螺丝；地线必须连接到主
电源的具有保护性的导体。

8、当电动滚筒带有防倒转装置时，必须确认电机连接到正确的旋转方向，否则通电会损坏电机，旋转方
向一般标注在
电动滚筒的一端端盖上。

9、当电动滚筒带电磁制动器时，必须使用整流器（24V制动器除外）并按接线图正确连接；整流器是交
流输入，直流输出；
控制电路是针对此电机和制动器设计的，两者不可相互干涉。

应考虑到电磁制动器松开制动0.4-0.6秒的反应时间；
电机运转时制动器不应动作，制动器制动时电机不应启动；推荐整流器到制动器的距离不应超过2m，主要避免电压变化。

10、电动滚筒的接线必须由专业电工人员完成，遵守电工标准，按连接说明将电动滚筒连接到正确的主电
源。

11、在电动滚筒正确安装、正确接线并安装回转保护装置前，电动滚筒不可通电或投入运行。

12、在电动滚筒启动之前，必须确认电动滚筒接线正确，连接电源正确，并确认电动滚筒及皮带可以自由
转动。

使用环境与注意事项
1、低温环境与高温环境
电动滚筒的正常使用温度为+5℃至+40℃之间。

在温度低于+5℃或高于+40℃环境下使用电动滚筒, 需加注特殊润滑油。

2、海拨超过1000米的环境
海拨高时，大气压降低，会相对增加电动滚筒的内部压力。

使用时，请咨询供应商。

3、频繁启动/停止
TM80A、TM80B、TM113A、TM113B和TM138系列电动滚筒允许起动10次/分钟；
TM165和TM216系列电动滚筒允许起动5次/分钟；
4、定位输送机、倾斜输送机和可反转的爬坡输送机
应使用带电磁制动器的电动滚筒（TM80B、TM113B和TM113M系列除外）
5、不可反转爬坡输送机
应使用带机械防倒转装置的电动滚筒（TM80B、TM113B和TM113M系列除外）
6、变速输送机
应使用双速电机或变频器（控制变速）
7、经常正、反转运行的输送机
在正转和反转之间需有时间的延迟。

电动滚筒必须在完全停止后才能通电反转。

此类输送机机建议将电动滚筒安装在输送机的中间位置。

9、电动滚筒不使用皮带，或皮带覆盖少于筒体宽度2/3筒体宽度时，
需要使用特制的电动滚筒，可与供应商联系。

10、输送机上有锐边和自动跟踪装置
大功率的电动滚筒，应选用直式筒体
11、超低噪声环境
需要使用特制的电动滚筒，可与供应商联系。

12、有精确速度要求的环境
当使用编码器、变频器与电动滚筒连接，需要精确的输送速度时，请与供应商特别说明。

通用电动滚筒
给出的标称速度与实际速度约有±10%的偏差。

在样本和电动滚筒标签上标明的皮带速度，是在满负荷和
相应的直径下计算出的。

13、多粉尘与高湿度环境；需用高压水清洗的食品生产环境；渔业输送机等海洋环境；循环使用且具有腐
蚀性的环境；
处理带油或脂类物料的环境；化学品使用或生产环境，电动滚筒的密封等级必须为IP 66/67, 并采用304不锈钢筒体、
端盖及轴头；或筒体、端盖及轴头镀镍；或筒体包胶。

14、在水中使用的环境
本电动滚筒不能用于水下作业
15、应用在地下、采矿或坑道等可能存在危险气体的环境，或有防火、防爆要求的环境。

本电动滚筒不是防爆等级的产品，不能用于此环境。

质量保证
1、电动滚筒的质保期为发货之日起12个月。

2、质保期是基于电动滚筒的正常使用（每天8小时的运行）。

在订货合同中另有规定的，按合同规定处理。

3、所有在质保期内，因产品瑕疵返回供应商工厂的电动滚筒都将免费维修或更换新品。

如下情况，用户未按照产品说明手册的指导进行操作，从而造成电动滚筒损坏的，供应商不负责赔偿和质保责任：
1)、皮带过度的张紧或过载；
2)、错误的机械安装或电气连接；
3)、不恰当的电机保护或未连接热保护器；
4)、电动滚筒在正、反转中间未加延时装置，在电动滚筒未完全停止时就进行反向运转；
5)、超出供应商样本标明的使用条件和环境，并且在订货时未作特说明和要求；
6)、未经供应商同意，对电动滚筒包胶或改变产品的原有结构；
7)、电动滚筒筒体橡胶层的正常磨损和破裂；
8)、在质保期内电动滚筒返修或更换的费用，包括从设备上拆除、包装等费用；
9)、在质保期内，未经供应商书面同意，用户擅自分拆维修的电动滚筒，其质保无效；
10)、在质保期内，经过更换和维修的电动滚筒，质保期限仍以最初质保时间为准。