电动滚筒的安装与维护
电动滚筒的工作条件及安装步骤
电动滚筒的工作条件及安装步骤
流水线电动滚筒的工作条件包括以下几个方面：
1.电压和频率：流水线电动滚筒的电压是380V，频率是50Hz，这是电动滚筒正常
工作的基本要求。
2.环境温度：电动滚筒应在-20℃至+40℃的环境温度下工作，以保证其稳定性和
安全性。
3.海拔高度：电动滚筒的海拔高度不应超过1000米，海拔过高会影响其性能。
4.输送物料的温度：输送物料的温度应不超过60℃，以防止对物料和电动滚筒造
成损害。
5.倾斜角度：电动滚筒应水平安装，倾斜角不得大于5度，以保证其稳定性和安
全性。
6.这些是基本的电动滚筒工作条件，但具体条件可能因产品类型和使用环境的不
同而略有差异。
在安装和使用电动滚筒时，应遵循产品说明书，确保其满足所有工作条件和安全要求。
动力滚筒的安装步骤
7.将输送框架内的开口调整为与滚筒中间线垂直。
8.用 SW17mm 的扳手将内螺母固定，防止安装过程中该螺母转动。
针对IP66 配
置采用 SW36mm 的扳手。
9.将带电机轴的滚筒插入到调整后的输送框架内。
10.用扳手来固定无动力端头轴心，便于 M8 螺栓顺利安装。
11.在轴心上直接放置着螺母。
该内螺母已进行了预先安装并被固定在了正确的位
置。
不要扭转内螺母。
12.用 SW17mm 的扳手固定内螺母，防止安装过程中该螺母转动。
按照上述步骤，基本完成了动力滚筒的安装。
电动滚筒的使用及维护
电动滚筒可作为输送带的驱动元件，通过电机驱动，实现输送带的稳定运行。
输送带纠偏
电动滚筒可应用于输送带的纠偏系统，通过电机的调节，实现输送带的自动纠 偏，提高输送带的运行
电动滚筒的技术创新与改进
01
02
03
高效能电机
采用高效能电机，提高电 动滚筒的运行效率和稳定 性。
停机操作
工作完成后，先逐步降低电动滚筒的速度， 再按下停止按钮，使电动滚筒完全停止运行 。
电动滚筒的使用注意事项
避免超载 注意防水防潮 定期维护保养
安全操作
电动滚筒有一定的承载能力限制，应避免超载使用，以免损坏 设备或造成安全事故。
电动滚筒应避免在潮湿或水环境中使用，以防电气短路或设备 损坏。
根据使用情况，定期对电动滚筒进行维护保养，如更换润滑油 、检查紧固件等，以确保设备正常运行。
3
清洁能源
随着清洁能源的推广和应用，电动滚筒在风力发 电、太阳能发电等新能源领域的应用也将逐渐增 多。
电动滚筒的未来发展方向与趋势
智能化
电动滚筒将进一步向智能化方向发展，实现远程 监控、故障诊断、自动维护等功能。
绿色环保
电动滚筒将更加注重环保和节能，采用更加环保 的材料和节能技术，降低能耗和排放。
电动滚筒的使用及维 护
目录
• 电动滚筒简介 • 电动滚筒的使用 • 电动滚筒的维护 • 电动滚筒的应用案例 • 电动滚筒的发展趋势与未来展望
01
电动滚筒简介
电动滚筒的定义
• 电动滚筒：电动滚筒是一种将电能转化为机械能的装置，通 过电机驱动滚筒旋转，实现物料的输送、提升、翻转等功能。
电动滚筒的种类和用途
多功能化
电动滚筒将具备更多的功能，如变速控制、自动 纠偏等，以满足不同领域的需求。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程为了保证安全生产，防止人员伤亡和财产损失，制定电动滚筒安全操作规程如下：一、操作前的准备1.在操作前，应仔细阅读电动滚筒的说明书和安全操作规程，确保熟知相关注意事项和安全要求。
2.对电动滚筒进行全面检查，确保各项零部件完好无损，温度、电流等参数正常。
如发现异常情况，应及时通知相关负责人或维修工程师，禁止继续操作。
3.安装电动滚筒的工作人员必须穿戴个人防护设备，包括防护鞋、耳塞、手套等。
4.在操作前，必须清除电动滚筒周围的杂物和障碍物，确保操作环境安全整洁。
二、操作时的注意事项1.禁止非授权人员操作电动滚筒。
2.操作电动滚筒时，必须站在固定位置上并保持警觉，注意周围情况。
3.操作电动滚筒应专心致志，不得同时进行其他操作和谈话。
4.严禁在电动滚筒上放置物品，以免干扰操作和影响安全。
5.当电动滚筒运行时，禁止伸手或其他身体部位靠近或进入滚筒内部。
6.在电动滚筒停止运转前，禁止进行拆卸和维修操作。
7.操作中发现异响、异味、异常震动等情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
8.在电动滚筒停止运行前，应按要求进行清洁和保养，确保设备在良好状态下。
三、操作后的维护和保养1.操作完毕后，应关闭电源、切断电源线，确保其安全。
2.在清洗、维修或更换电动滚筒部件时，必须按照操作规程执行，并在维修完成后进行检测和试运行。
3.定期检查电动滚筒各项部件的运行状态和性能，及时发现和解决问题。
4.在对电动滚筒进行维护和保养时，应根据其使用状况制定相应的计划，确保设备的长期运行稳定和可靠。
四、紧急情况的处理1.在紧急情况下，如电动滚筒出现故障或其他异常情况时，应立即切断电源，并通知有关人员进行处理。
2.如发生人员伤亡事故，在确保个人安全的前提下，应立即联系急救人员进行处理，并做好现场保护和事故记录。
五、其他注意事项1.禁止私自改变电动滚筒的设计和结构。
2.在使用电动滚筒时，应注意环保要求，并保持设备和操作环境的清洁和卫生。
电机外置式电动滚筒说明书pdf
电机外置式电动滚筒说明书pdf 电机外置式电动滚筒是一种大型机电设备，广泛应用于矿山、工矿企业和港口等领域的物料输送系统。
其主要功能是通过驱动电机带动滚筒转动，将物料沿着滚筒的输送带运输到目的地。
本产品采用的电机外置式设计，使得电机与滚筒分离，从而有效降低设备的故障率和维修难度，提高了设备的稳定性和使用寿命。
针对本产品的特点和使用需求，我们提供以下使用和维护指南：1.设备安装：在安装本设备时，请务必遵循以下指导：①安装时应该保证滚筒和输送带的中心线完全一致，否则会造成物料偏跑或者堵塞。
②在安装过程中，要严格按照图纸中的安装图进行安装，并确保设备的整体平稳和牢固。
③对于电机和减速器的安装，应该按照设备的设计要求进行选择并安装合适的弹性联轴器或者万向节等装置，以避免因为缺乏弹性变形而导致的设备振动和故障。
2.操作要点：在正常使用中，请务必注意以下事项：①电机外壳要保持干燥和清洁，避免油污和杂质对电机的损坏。
②滚筒的传动部分需要定期注油和保养，保证其正常运作。
③在启动设备前，先检查各部位的输送带是否被杂物堵塞，检查各个接口是否牢固，确保设备可以平稳运行。
3.维护保养：本设备属于重型机械设备，需要定期进行检修和维护。
以下是我们推荐的维护保养周期：①检查电机的电缆和接线，确保电气系统的正常运行。
②定期检查滚筒的传动部分和轴承的润滑情况，及时排除问题。
③检查输送带和其辅助装置的磨损和损坏情况，及时更换。
总的来说，电机外置式电动滚筒属于高效稳定的大型机电设备，在使用和维护过程中需要特别注意安全和细节。
我们希望本使用和维护指南能够给您带来帮助，使得设备能够长期、安全、高效地运行。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程随着科技的发展，电动滚筒已经被广泛地应用在许多领域当中，它代替了传统的人力或机械滚筒，具有效率高、速度快、物料输送稳定等诸多优点，使之成为生产、运输中不可或缺的工具。
然而，如果电动滚筒没有得到正确的操作和维护，就会存在安全隐患，给操作者和环境带来不良的影响。
因此，本文就电动滚筒的安全操作规程进行详细的介绍。
一、电动滚筒的基本构造电动滚筒主要由电动机、减速器、滚筒、滚筒支架及定位支架等组成。
其中电动机与减速器相联结，使其输出高力矩低速度，进而驱动滚筒旋转。
而滚筒的作用就是将各种物料沿输送线条流动，起到便捷、方便、快速的作用。
二、电动滚筒安全操作规程1. 根据电动滚筒的带载量，选择合适的电动滚筒，并将其固定在支架上，使其运行稳定。
2. 在操作前，必须进行检查，确保所有的传动零部件、运行装置、润滑装置都正常无误、可靠。
3. 操作前必须检查供电电源及电缆电源线是否正常，不可以乱接乱插电源线，避免漏电和火灾的危险。
4. 操作人员要经过专业培训，具有一定的技能和知识，并戴上必要的安全防护装备，如手套、眼镜等。
5. 操作人员必须熟悉电动滚筒的操作说明，正确操作启动开关、刹车开关等，以保证电动滚筒的正常工作，在运行时不可以超过设备规定的负载。
6. 执行减速停车前，必须按照规程关闭电源或者刹车并且等待滚筒完全停止，不得强行打开电动滚筒传动装置，做到安全稳定。
7. 长期不使用电动滚筒时，应进行定期检查和保养维护，如使用后发现问题，必须及时维修，保证其随时可以正常使用。
8. 电动滚筒在输送物料过程中，应保持平稳，在物料进入和离开输送线时，不要使物料受到冲击。
9. 在电动滚筒输送过程中，不能站在或跨越在滚筒上，在离开滚筒前，必须等滚筒完全停止，严禁夹住等情况发生。
10. 在电动滚筒维修时，必须先切断电源，禁止在电动滚筒上打火焰操作或进行高温焊接。
三、结论电动滚筒的正确使用和维护对于各种行业的工作都具有十分重要的意义，能有效提高生产、运输的效率和安全性，减少工作中的人为误操作，减小或者避免意外伤害，保证了工作环境的卫生和安全性，切实维护人员及工程的整体健康。
电动滚筒说明书
电动滚筒说明书(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录产品概述 (1)安装及调试 (2)日常维护与保养 (5)电动滚筒的拆卸 (6)电动滚筒的组装 (7)常见故障排除及排除方法 (7)售后服务 (8)电动滚筒1 产品概述电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。
主要与带式输送机配装使用。
本公司为满足市场需要，从九十年代初就参照机械部JB/T7330-1994标准，先后设计了YD TN (即TD75)、DY 1、JDY 、QD 、Y J B T N 、JA T N 、JX T N 、WD T N 、WX T N 等10个系列8000多个规格产品，大批量售往国外。
本公司设计的电动滚筒，有内置式、外置式、移动式三种安装形式；有定轴齿轮、摆线针轮、行星齿轮三种传动类型；各种规格均可包胶，胶面有平面、人字、菱形花纹；绝大多规格可附加逆止功能；如用于衣服是环境，筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作，如不锈钢等，同时必须选用相应耐腐蚀的密封件；外置式选配隔爆电机，可适合于有隔爆要求的场所；可选配HL 型弹性柱销联轴器、YOX 型液力耦合器、电力液压块式制动器；配套功率可从到160KW ；电动滚筒型号及表示方法：电机安装形式或冷却方式传动形式代号（如定轴齿轮等）特殊性能代号（如逆止、隔爆等）电机功率P（kw）筒体表面线速度（m/s）滚筒名义直径（mm）胶带宽度B（mm）带逆止器时滚筒旋向N（S）关于滚筒型式代号的几点说明：（1）电机安装形式及冷却方式：电机内置时一般标注电机冷却方式：油冷式(Y)、油浸式（J）电机外置时标注电机安装冷却方式：卧式电机直列型（W I）、立式电机直联型（W II）、卧式电机垂直型（W III）（2）传动形式代号：定轴齿轮传动（D）（硬齿轮面定轴齿轮标A）、摆线针轮传动(B)(功率37kw向下)、行星齿轮传动（X）（3）特殊性能代号：通用型（T可不标注）、逆止型（N）、移动型（Y1或JYD）、防爆型（B）、防腐蚀型（F）等；外装滚筒还可下标：弹性柱销联轴器型（G）、液力耦合器型（Y）、电力液压块式制动型（Z）本公司生产的电动滚筒，具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点，可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所；但下列工作条件不宜适用：输送高温物料，温度超过60℃；海拔高度超过1000米；环境温度超过-10℃—40℃如遇以上情况，请与本公司技术研发中心联系。
电动滚筒滚筒维护保养规范
安徽池州九华发电公司电动滚筒运行维护保养规范批准：审核：编制：二0一二年十二月电动滚筒维护保养规范第一章总则第一条为进一步加强输煤系统电动滚筒设备的运行维护管理，防止因电动滚筒因欠检查维护导致设备的异常损坏，杜绝欠维护导致的不安全事件发生，结合输煤系统的实际情况，特制定本规范。
第二条本规范范中所指的电动滚筒是指九华发电公司输煤系统中的设备。
第三条本规范适用燃料部所辖范围的电动滚筒运行、维护、检修。
第二章管理机制第四条按照属地管理原则，输煤系统所有电动滚筒均由输煤项目部负责运行、维护和检修，机务专业由燃料部负责管理、电气专业属设备部管理，设备整体协调管理由燃料部负责。
第五条电动滚筒日常维护运行的直接责任单位为输煤项目部，输煤运行负责设备的操作运行及巡检、检测，输煤机务负责电动滚筒的机械方面的检查、维护、消缺以及油脂的定期检查和更换，输煤电气负责滚筒电气方面的检查、维护和消缺以及日常绝缘的测量等。
第三章电动滚筒的类型及参数第六条输煤系统共有各类电动滚筒7只。
详细参数如下：皮带机名称电动滚筒型号参数备注#1卸船机悬臂皮带机DTYⅡ-300-250-14080 功率P=30KW 带速V=2.5m/s带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油冷式#2卸船机悬臂皮带机DTYⅡ功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带油冷式-300-250-14080 宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm码头C皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头D皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头E皮带机DTYⅡ63120-2.5-37 功率P=37KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头B皮带机YTN22-2.5-1400-800 功率P=22KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式码头A皮带机YT55-2.5-1400-800 功率P=55KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式第七条电动滚筒结构。
电动滚筒检修规程
电动滚筒维护检修规程1总则本规程规定了电动滚筒的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
本规程适用于电动滚筒维的维护检修1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2 设备完好标准2.1 设备主要结构及性能参数简述WD型外装式电动滚筒结构图1、电机2、联轴器或偶合器3、小透盖4、左支座5、左轴承座6、左法兰轴7、滚筒体8、减速器9、右端盖10、右轴承座11、右支座2.1.1主要结构：外置式电动滚筒由电机、联轴器、透盖、支座、轴承座、法兰轴、滚筒体、右端盖、等零部件组成。
2.2 设备完好标准2.2.1零部件2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求。
2.2.1.2仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。
2.2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
2.2.1.4设备、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。
2.2.1.5设备的防腐完整有效。
2.2.2设备性能2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。
2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。
2.2.2.4能够满足生产要求.2.2.3设备环境2.2.3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
2.2.3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
2.2.3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。
3 电动滚筒的维护保养、检修周期与内容3.1 电动滚筒的日常维护保养3.1.1日常维护3.1.1.1保持设备整洁卫生。
3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听电滚运行是否有杂音。
电动滚筒安全操作及保养规程
电动滚筒安全操作及保养规程电动滚筒是一种应用广泛的传动装置，主要用于输送物料。
为了确保电动滚筒的安全运行，必须遵守严格的使用和维护规程。
本文将介绍电动滚筒的操作安全规程和保养注意事项，以确保电动滚筒的有效运转。
操作安全规程1. 进行日常检查和维护在开始运行电动滚筒之前，必须对设备进行日常检查和维护。
例如，检查设备的皮带张紧度、轴承和传动装置是否处于正常状态等。
除了执行一般检查之外，还必须关注设备是否有破损、松动等现象。
如果发现有异常情况，应及时维修或更换。
2. 非专业人员请勿维修电动滚筒对于电动滚筒的维修，只有受过专业培训并具备维修经验的工作人员才有资格进行。
在非专业人员的情况下，修理电动滚筒时可能会发生损伤或意外事故，从而成为安全隐患。
3. 确保电动滚筒周围环境的安全在电动滚筒周围的环境中安排的工作区不应存在不必要的障碍物。
在操作过程中，必须确保人员不接近电动滚筒的传动部件，如皮带或链条。
此外，必须远离电动滚筒可能产生的危险区域。
4. 使用适当的保护装置为确保人员和设备的安全，必须在负责电动滚筒的区域设立保护装置。
例如，使用护栏或围栏来确保人员不会误入危险区域，或使用安全门来管理设备的访问权限。
这样可以有效保护人员的安全，并避免电动滚筒在使用过程中出现意外泄露。
5. 妥善存放维护工具和备件必须妥善存放电动滚筒的维护工具和备件。
若发现存放的工具或备件存在损坏或故障，需要及时更换或修理。
并且应充分了解每个工具的作用和用法。
6. 十分重视电动滚筒的启停过程在启动、停止电动滚筒之前，必须确保所有人员安全远离设备并且设备在不运行的状态下。
启动电动滚筒时，必须逐渐增加负载，并定期监控设备的运行情况。
在意外情况下，应立即停止电动滚筒，并关闭主电源。
7. 确保电动滚筒运行的稳定性电动滚筒在运行时，必须确保运行的稳定性，不得出现异响或异样现象。
必须定期检查皮带、轴承等，以排除可能的安全隐患。
确保设备运行顺畅是保障人员安全和设备保养的重要手段。
电动滚筒的使用及维护ppt课件
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
电动滚筒 的安装
• 电动滚筒的中心线与输送皮带的中心线垂直 • 电动滚筒中心线的水平度不超过0.5°(~4mm/m • 带外支座的一般是正立安装，如需其它位置 的
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
电动滚筒的选用原则
• 根据主机的具体使用工况，工作环境设计、计算
确定电动滚筒的功率，生产厂家已根据电机的功 率将电动滚筒标准化，其范围为0.5-160kw。
• 按主机的结构、安装尺寸、滚筒的功率、线速度
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
电机内置
定轴齿轮传动
6：电机
16：齿轮Ⅰ
10：内齿圈
8：齿轮Ⅱ
9：齿轴
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
安装，需向厂家说明。
• 胶面是人字形的，人字顶尖须同旋转方向一致。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
电动滚筒的润滑
• 电动筒体润滑用油主要是润滑齿轮、轴承等传动
机构同时冷却电机由于.
• 筒体上的刮油板将油带起不断的淋在齿轮、轴承
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种常见的物料输送设备。
一般用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
在使用电动滚筒时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
以下是电动滚筒的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 操作前应仔细阅读电动滚筒的使用说明书，并确保自己理解了其中所有内容。
2. 确认电动滚筒的电源是否已经关闭，并确保设备处于停止状态。
3. 检查电动滚筒的电气部分，包括电缆、接线、保护装置等，是否完好无损。
4. 检查滚筒设备本身，包括皮带驱动装置、传动链条、轴承等是否损坏、已经损坏部件需及时维修更换。
二、设备操作1. 在操作设备时，必须穿着适当的工作服，并且戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2. 在设备运行期间，必须远离滚筒的进出口、皮带传动部位等危险区域。
3. 在装载物料前，必须检查输送带及输送机械本身，是否有松动或异常情况，以确保设备正常运行及物料的安全输送。
4. 操作设备时，必须按照设备的使用说明书操作，如非必要，千万不要随意改变滚筒的工作方式。
5. 所有人员禁止将手或者其他物体伸入到滚筒中，禁止站到运行滚筒上；工作完毕后，离开滚筒时，也应避免靠近运动的传动部件。
6. 在滚筒的减速器部分，必须定期进行加注润滑油的维护工作，并保持减速器清洁，避免潮气和异物进入。
7. 对于暴露在外的输送带，应定期检查输送带的张力，并根据需要进行调整。
同时，也需要对输送带进行清洗及除尘，以保证输送带的正常使用寿命。
三、设备维护1. 定期维护电动滚筒的机械传动部件，也可以委托专业人士进行维护。
2. 定期检查设备的安全保护装置（限位开关、急停按钮等）是否功能正常。
3. 在设备维护期间，必须切断电源，并在明确无人操作情况下方可进行检修、维护、调整等操作。
4. 每次运行滚筒后，应将输送带进行清理、除尘，以避免污染物对滚筒内部造成损害。
5. 维护人员必须经过专业培训并持证上岗，严格遵守操作规程，以保证安全维护设备。
电动滚筒检修方案
电动滚筒检修方案电动滚筒是工业生产过程中不可缺少的设备，其使用频繁、运行条件复杂，因此必须定期进行检修。
本文将介绍电动滚筒检修方案。
1. 事前准备在进行电动滚筒检修之前，需要准备一些必要的工具和材料，以确保顺利进行检修工作。
工具材料1.扳手2.镊子3.螺丝刀4.清洁刷5.润滑油6.布安全注意事项在进行电动滚筒检修之前，需要特别注意安全问题。
以下是一些注意事项：1.戴好安全帽和手套2.关闭电源3.确保机器停止运转4.交替使用工具，避免过度使用2. 检修步骤以下是电动滚筒检修的具体步骤。
步骤一：拆卸检查首先需要将电动滚筒拆卸，以便进行检查。
在拆卸之前，需要清洗和润滑滚筒和轴承，以免出现问题。
步骤二：清洗零部件使用清洗刷和布对滚筒和轴承进行清洗，尽可能保证表面干净。
需要保持清洗环境的卫生，以免引起污染。
步骤三：润滑机器在将滚筒和轴承拆卸之前，需要涂抹一层润滑油，以保证机器运行时不会出现摩擦。
需要注意，润滑油应该是专用的润滑油，不能使用其他油品代替。
步骤四：检查电动滚筒的各个部分在拆卸过程中，需要仔细检查电动滚筒的各个部分，以确保它们的完好无损。
特别注意电动滚筒的传动链条、皮带和拉紧器是否正常。
步骤五：拆卸电动滚筒拆卸电动滚筒时需要注意，使用正确的工具和正确的方法。
需要按照电动滚筒的安装顺序依次进行卸下操作，并保留细节偏离设计前后的照片，有必要设立文档描述任何可能的卡住或其他问题并记录以便未来参考。
步骤六：维护滚筒和轴承在将电动滚筒拆卸后，需要对滚筒和轴承进行检查和维护。
首先需要检查滚筒和轴承的磨损情况，如果需要更换则要及时更换。
同时，在进行维护时，需要使用清洗刷等工具将滚筒和轴承清洗干净。
步骤七：放置滚轮及滚筒在完成滚轮和滚筒的检修后，需要按照电动滚筒的安装顺序将其重新安装，插进它们所在的传动链条当中，特别注意它们的方向以及固定螺栓的位置是否正确。
3. 结论以上就是电动滚筒检修的具体步骤，只有定期进行检修才能保证电动滚筒运行的稳定性和安全性。
电动滚筒的安装与维护
电动滚筒的安装与维护安装1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。
所有的电动滚筒必须完全支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。
两端端轴必须全部支撑在支座上。
2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。
若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应该小于0．4mm。
当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。
3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM174、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、或“UP↑”字样，安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。
TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。
4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、TM113M、TM165、TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。
皮带张紧与皮带宽度1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为合适标准。
严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直接导致电动滚筒的完全损坏。
当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮带跑偏或皮带损坏。
2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。
否则筒体表面温度会迅速上升，电动滚筒内部热量无法及时散发，从而烧坏电机。
3、输送皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热量因无法及时散发而导致筒体过热。
电动滚筒故障排查与维护
电动滚筒故障排查与维护引言电动滚筒作为现代工业中不可或缺的一部分，广泛应用于输送、提升、运输等领域。
然而，随着使用时间的增长，电动滚筒可能会出现各种故障，影响生产效率。
本文将探讨电动滚筒故障的相关问题，帮助用户更好地理解和解决电动滚筒故障。
背景电动滚筒主要由电动机、减速器、传动轴、滚筒体等部分组成。
其工作原理是电动机通过减速器驱动传动轴，进而带动滚筒体转动。
常见的电动滚筒故障主要包括电动机异常、传动系统故障等。
症状电动滚筒故障可能呈现的症状有多种，如下：电动机异常：电动滚筒的电动机出现电气故障，如过载、短路、断路等，导致电动滚筒无法正常运转。
传动系统故障：减速器、传动轴等传动系统部件出现磨损、断裂、脱落等现象，造成电动滚筒运转不平稳或无法转动。
滚筒体故障：滚筒体本身的问题，如轴承损坏、筒体裂纹等，导致电动滚筒无法正常工作。
其他故障：还有一些其他故障，如电动滚筒外壳变形、密封不良等，也可能影响电动滚筒的正常使用。
检查方法针对电动滚筒的故障，可以采取以下检查方法：外观检查：对电动滚筒的外观进行全面检查，查看是否存在明显的损伤、变形等情况。
拆卸检查：对电动滚筒进行拆卸，逐一检查各部件是否正常。
特别注意电动机、减速器、传动轴等关键部位。
仪器检测：使用专用仪器对电动滚筒的电气部分进行检测，查找故障点。
例如，使用万用表检测电路的电阻、电压等参数。
运行测试：在确定故障点后，进行局部运行测试，以验证故障是否得到排除。
维修与维护对于电动滚筒的故障，可采取以下维修与维护措施：电动机故障维修：根据电动机的故障类型，采取相应的维修措施。
例如，修复损坏的绕组、更换烧毁的轴承等。
传动系统故障维修：对损坏的传动部件进行更换或修复。
如果传动轴出现弯曲或断裂，需要进行更换或校正。
滚筒体故障维修：对损坏的滚筒体进行更换或修复。
如果轴承损坏，需要更换轴承并对其进行润滑。
密封维护：定期检查电动滚筒的密封情况，防止水分、尘土等杂质进入滚筒体内部。
电动滚筒滚筒维护保养规范
安徽池州九华发电公司电动滚筒运行维护保养规范批准：审核：编制：二0一二年十二月电动滚筒维护保养规范第一章总则第一条为进一步加强输煤系统电动滚筒设备的运行维护管理，防止因电动滚筒因欠检查维护导致设备的异常损坏，杜绝欠维护导致的不安全事件发生，结合输煤系统的实际情况，特制定本规范。
第二条本规范范中所指的电动滚筒是指九华发电公司输煤系统中的设备。
第三条本规范适用燃料部所辖范围的电动滚筒运行、维护、检修。
第二章管理机制第四条按照属地管理原则，输煤系统所有电动滚筒均由输煤项目部负责运行、维护和检修，机务专业由燃料部负责管理、电气专业属设备部管理，设备整体协调管理由燃料部负责。
第五条电动滚筒日常维护运行的直接责任单位为输煤项目部，输煤运行负责设备的操作运行及巡检、检测，输煤机务负责电动滚筒的机械方面的检查、维护、消缺以及油脂的定期检查和更换，输煤电气负责滚筒电气方面的检查、维护和消缺以及日常绝缘的测量等。
第三章电动滚筒的类型及参数第六条输煤系统共有各类电动滚筒7只。
详细参数如下：皮带机名称电动滚筒型号参数备注#1卸船机悬臂皮带机DTYⅡ-300-250-14080 功率P=30KW 带速V=2.5m/s带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油冷式#2卸船机悬臂皮带机DTYⅡ功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带油冷式-300-250-14080 宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm码头C皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头D皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头E皮带机DTYⅡ63120-2.5-37 功率P=37KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头B皮带机YTN22-2.5-1400-800 功率P=22KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式码头A皮带机YT55-2.5-1400-800 功率P=55KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式第七条电动滚筒结构。
电动滚筒的维护和保养
电动滚筒的维护和保养一、电动滚筒的维护1 生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
2 电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。
3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
二、电动滚筒的保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。
其过程如下：1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
2 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
4 重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。
5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。
6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
9 向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／34吊运安装4.1通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
4.2将两支座用螺栓固定在运输机机架上。
各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。
有关安装尺寸见图一及表2。
4.3安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不得超过5度。
4.4通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注XN46号机油，并使其液面达到滚筒直径的1／3高度。
4.5完成以上步骤后，用手旋转滚筒，应转动灵活，无卡滞现象。
4.6旋开接线盒，使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。
4.7接通电源，启动滚筒．检查滚筒的旋转方向是否正确，反转时应予以调整。
4.8单向旋转滚筒装有逆止装置．电机接线时应根据滚筒的旋转方向查出电机的旋转方向，电机的旋转方向与滚筒的转向相反，不能查出电机的转向时，可带电点动查出。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种用电器设备，主要用于运输货物和材料的装载和卸载。
在使用电动滚筒时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故发生的风险。
以下是电动滚筒的安全操作规程，详细阐述了使用、维护和维修电动滚筒的注意事项。
一、使用电动滚筒前的准备工作1. 确保电动滚筒所处的区域是安全的，没有任何障碍物，并清除地面上的灰尘和杂物。
2. 检查电动滚筒的工作状况，包括滚筒是否有损坏、电源线是否完好等，确保其正常工作。
3. 阅读并理解电动滚筒的使用手册，了解其操作方法和安全注意事项。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
二、操作电动滚筒时的注意事项1. 在开始操作前，确认货物的重量和尺寸是否适合电动滚筒的承载和尺寸限制。
2. 在使用电动滚筒时，只允许授权人员操作，不得将操作权限交给未经培训的人员。
3. 注意货物的平衡，确保其均匀分布在滚筒上，以避免滚筒发生异动和意外事故。
4. 操作时，不得将手指、手臂或其他身体部位放入滚筒内部，以免发生夹伤事故。
5. 在滚筒运行过程中，不得将物体放置在滚筒的运动路径上，以免滚筒停滞或卡住。
6. 在操作时，严禁将脚放置在滚筒上，以免发生脚部受伤事故。
7. 在操作滚筒时，要保持专注和警惕，不要与他人交谈或分散注意力。
8. 操作滚筒时，要严禁酒后驾驶或服用药物，以免容易失去控制。
三、维护和维修电动滚筒的注意事项1. 在进行维护和维修前，必须断开电源，并确保电动滚筒处于完全停止状态。
2. 维修和维护电动滚筒时，必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3. 维修和维护电动滚筒时，应按照使用手册中的说明和指引进行操作，并遵循正确的操作步骤。
4. 维修和维护电动滚筒时，不得擅自更换主要零部件或进行复杂的维修工作，必须由专业人员进行。
5. 定期检查电动滚筒的零部件和连接件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。
6. 维修和维护电动滚筒时，必须停止供电，并确保电源线处于断开状态，以防止电击事故。
电机外置式电动滚筒说明书pdf
电机外置式电动滚筒是一种新型驱动装置，大大改善了电动机的散热条件，适用范围更大，且装拆、维修方便，是各类带式输送机理想的驱动装置。
以下是电机外置式电动滚筒的简要说明：
一、产品概述
电机外置式电动滚筒主要由滚筒、驱动装置两个部分组成。
其中，驱动装置为二级齿轮，减速机置于筒形外壳内，外接立式电动机。
该设计不仅改善了电动机的散热条件，还使得装拆、维修更为便捷。
二、主要特点
1. 结构紧凑：采用先进的的设计理念，使得整个装置结构紧凑，占地面积小。
2. 高效散热：电动机外置，有利于散热，提高了电动机的工作效率和使用寿命。
3. 易于维护：驱动装置外置，方便日常检查和维护，降低了维修成本。
4. 适用范围广：适用于各种带式输送机，满足不同工况的需求。
三、使用注意事项
1. 在安装和使用前，请仔细阅读本说明书，确保正确理解和掌握各部件的功能和使用方法。
2. 定期对电动滚筒进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
3. 如遇故障或异常情况，请立即停止使用，并及时联系专业维修人员进行处理。
4. 请勿私自拆卸或改装电动滚筒，以免影响其性能和安全性。
四、维护与保养
1. 保持电动滚筒的清洁，定期清除表面的灰尘和杂物。
2. 定期检查各部件的紧固情况，确保无松动现象。
3. 定期更换润滑油，保证减速机的正常运转。
4. 定期对电动机进行检查和维护，确保其性能稳定。
以上内容仅供参考，如需获取更详细的信息，建议查阅产品说明书或咨询厂家技术人员。
电动滚筒的安装、使用以及维护 管理资料
电动滚筒的安装、使用以及维护管理资料
a.电动滚筒的安装应符合带式输送机提出的要求;
b.电动滚筒使用前，应用手扳动使之空转，检查运行是否有阻滞现象，逆止滚筒检查逆止是否可靠;
c.扳动滚筒使加油孔处于上部，放油孔位于滚筒直径1/3高度，拧开加油孔油塞和放油孔油塞加
冷却润滑液，
新安装或大修后的电动滚筒在安装完毕后，应进行2小时空车运转及8小时负载运转，并作如下检查：
a.接线盒座内接线应正确可靠;
b.运转应平稳，无周期性噪音;
c.轴承不应有异常噪音;
d.联接螺栓应无松动现象;
e.技术性能应符合设计要求;
a.电动滚筒应尽量在空载时启动;
b.定期检查滚筒内油面高度，根据损耗情况进行补充;
c.定期换油，第一次为一个月，以后每六个月换一次，
除按操作规程的规定操作外，有条件的尽量按以下时间进行定期维护：
a.每六个月小修一次。
清洗内部传动零件，更换冷却润滑液;检查橡胶油封的磨损情况，调整密封圈弹簧拉力;电机轴承体内充填润拊脂：检查电动机，油冷式电机绕组如有油渍那么须更换新的橡胶油封;
b.每一年中修一次。
清洗传动零件并检查其磨损情况，如磨损严重那么须更换;清洗滚筒内所有轴承;对电机按技术要求进行全面检修。
c.每两年大修一次。
拆卸全部零件进行检查修理或更换。
需要更换零件时可与公司或经销商联系。
每台滚筒均备有技术档案，可根据产品型号规格和出厂编号随时提供配件及周到的售后效劳。
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电动滚筒的安装与维护
安装
1、电动滚筒在任何时候只能水平安装、与改向滚筒平行、与输送机机架垂直。
所有的电动
滚筒必须完全
支撑并紧固在输送机的机架上，并且轴端不能有变形。
两端端轴必须全部支撑在支座上。
2、安装支座时，应使支座与电动滚筒轴端平面紧密接触，保证电动滚筒没有轴向间隙。
若不采用支座安装时，必须保证轴端平面部分80%以上被支撑，轴端平面部分与支架之间的间隙应
该小于0．4mm。
当电动滚筒频繁正、反转或多次启动/停止时，则不应有任何间隙。
3、 TM80A、TM113A、TM138、TM165、TM17
4、TM216和TM320电动滚筒轴端上标有“UP”、
或“UP↑”字样，
安装时要确保“UP”或“UP↑”字样朝上或朝改向滚筒的方向（目的是确保齿轮的充分润滑）；
否则会导致噪声过大、筒体过热和电动滚筒的完全损坏。
TM80B、TM113B和TM113M安装时不受安装方向的限制。
4、电动滚筒倾斜安装的：TM80A、TM113A和TM138系列倾斜角度超过2o ，TM80B、TM113B、
TM113M、TM165、
TM174、TM216和TM320系列倾斜角度超过4o时，严禁使用；否则由于内部冷却润滑油集中一端而使齿轮不能
充分润滑，电机热量无法冷却，长时间运行将导致电动滚筒的损坏。
皮带张紧与皮带宽度
1、电动滚筒安装后，如何确认输送皮带张紧程度？从一般使用的经验上讲，以皮带足够传
递牵引力，负载运行时
皮带不打滑为合适标准。
严禁皮带过度张紧，否则会导致电动滚筒噪声过大、电机过热前后轴弯曲变形，或直
接导致电动滚筒的完全损坏。
当调整皮带时，应确保电动滚筒和改向滚筒平行、皮带张紧均匀，否则会引起皮
带跑偏或皮带损坏。
2、电动滚筒完全依靠皮带散热，在未安装输送皮带时，严禁空转。
否则筒体表面温度会迅
速上升，电动滚筒内部
热量无法及时散发，从而烧坏电机。
3、输送皮带的宽度，必须覆盖电动滚筒筒体宽度的2/3以上，以便防止电动滚筒内部的热
量因无法及时散发而导致
筒体过热。
如果电动滚筒接触皮带的部分较少或完全没有皮带运行，则必须使用特制电动滚筒，关于特制电动
滚筒，采购商应与生产商供应商联系说明。
筒体包胶
电动滚筒表面包敷橡胶，会导致电动滚筒过热。
胶层厚度越大，筒体散热效果越差。
电气连接
1、电动滚筒随机提供接线图。
接线图详细信息附在产品使用手册和公司样本中。
2、电动滚筒必须配备电机保护开关或继电器。
3、 TM80A、TM113A、TM138、TM80B和TM113B标准三相和单相电机配有过热保护器。
TM113M标准单相电机
配有过热
保护器。
过热保护器必须连接，以便电机过热时保护电动滚筒。
如果电动滚筒过热，热保护器就断开，为对电机
提供最好的热保护，应将其连接到继电器或接触器。
保护装置应根据当前电机的具体参数进行调整，并经常检查。
4、 TM80A、TM113A、TM138、TM80B和TM113B标准单相电动滚筒使用时，需要安装运行电容；TM138、TM16
5、
TM174、
TM216和TM320单相电动滚筒使用时，需要安装启动电容和运行电容，以保证100%的启动扭矩。
在没有配置启动电容
而仅使用运行电容的情况下，电机的启动扭矩约为样本所列额定扭矩的70%。
请按照接线图所示连接启动和运行电容。
启动电容仅在启动的瞬间使用。
启动电容与运行电容由客户自行按要求配置。
TM80A、TM113A、TM80B、TM113B和
TM113M使用单相电机时，一般只使用运行电容。
不同功率的单相电机所用电容值，都标注在电动滚筒一端的标签上，
或直接询问供应商。
5、电动滚筒可以连接变频器。
连接变频器时，应避免导线的频率共振对电机产生电压振荡。
如果导线过
长就可能引起
变频器、导线和电机之间的频率共振。
有两个方法可以消除可能的频率共振：
A）限制导线的长度（许多变频器的制造商推荐导线的长度不超过10米）；
B）直接在变频器上安装过滤器（变频器制造商可以提供）。
为避免电动滚筒的电磁干扰，变频器应按照欧盟
ECO文件中“电磁兼容性”-EMC-89/336/EEC-的要求进行屏蔽。
6、电动滚筒的大多数电机为2级、4级、6级、8级或12级。
7、电动滚筒设计为直接启动。
当连接到软启动器时，比如星形/三角形开关，电机的启动功率将急剧降低，
并可能导致
电机过热。
作为安全措施，应使用接线盒内的接地螺丝；具有保护性的导体必须连接到接地螺丝；地线必须连接到主
电源的具有保护性的导体。
8、当电动滚筒带有防倒转装置时，必须确认电机连接到正确的旋转方向，否则通电会损坏电机，旋转方
向一般标注在
电动滚筒的一端端盖上。
9、当电动滚筒带电磁制动器时，必须使用整流器（24V制动器除外）并按接线图正确连接；整流器是交
流输入，直流输出；
控制电路是针对此电机和制动器设计的，两者不可相互干涉。
应考虑到电磁制动器松开制动0.4-0.6秒的反应时间；
电机运转时制动器不应动作，制动器制动时电机不应启动；推荐整流器到制动器的距离不应超过2m，主要避免电压变化。
10、电动滚筒的接线必须由专业电工人员完成，遵守电工标准，按连接说明将电动滚筒连接到正确的主电
源。
11、在电动滚筒正确安装、正确接线并安装回转保护装置前，电动滚筒不可通电或投入运行。
12、在电动滚筒启动之前，必须确认电动滚筒接线正确，连接电源正确，并确认电动滚筒及皮带可以自由
转动。
使用环境与注意事项
1、低温环境与高温环境
电动滚筒的正常使用温度为+5℃至+40℃之间。
在温度低于+5℃或高于+40℃环境下使用电动滚筒, 需加注特殊润滑油。
2、海拨超过1000米的环境
海拨高时，大气压降低，会相对增加电动滚筒的内部压力。
使用时，请咨询供应商。
3、频繁启动/停止
TM80A、TM80B、TM113A、TM113B和TM138系列电动滚筒允许起动10次/分钟；
TM165和TM216系列电动滚筒允许起动5次/分钟；
4、定位输送机、倾斜输送机和可反转的爬坡输送机
应使用带电磁制动器的电动滚筒（TM80B、TM113B和TM113M系列除外）
5、不可反转爬坡输送机
应使用带机械防倒转装置的电动滚筒（TM80B、TM113B和TM113M系列除外）
6、变速输送机
应使用双速电机或变频器（控制变速）
7、经常正、反转运行的输送机
在正转和反转之间需有时间的延迟。
电动滚筒必须在完全停止后才能通电反转。
此类输送机机建议将电动滚筒安装在输送机的中间位置。
9、电动滚筒不使用皮带，或皮带覆盖少于筒体宽度2/3筒体宽度时，
需要使用特制的电动滚筒，可与供应商联系。
10、输送机上有锐边和自动跟踪装置
大功率的电动滚筒，应选用直式筒体
11、超低噪声环境
需要使用特制的电动滚筒，可与供应商联系。
12、有精确速度要求的环境
当使用编码器、变频器与电动滚筒连接，需要精确的输送速度时，请与供应商特别说明。
通用电动滚筒
给出的标称速度与实际速度约有±10%的偏差。
在样本和电动滚筒标签上标明的皮带速度，是在满负荷和
相应的直径下计算出的。
13、多粉尘与高湿度环境；需用高压水清洗的食品生产环境；渔业输送机等海洋环境；循环使用且具有腐
蚀性的环境；
处理带油或脂类物料的环境；化学品使用或生产环境，电动滚筒的密封等级必须为IP 66/67, 并采用304不锈钢筒体、
端盖及轴头；或筒体、端盖及轴头镀镍；或筒体包胶。
14、在水中使用的环境
本电动滚筒不能用于水下作业
15、应用在地下、采矿或坑道等可能存在危险气体的环境，或有防火、防爆要求的环境。
本电动滚筒不是防爆等级的产品，不能用于此环境。
质量保证
1、电动滚筒的质保期为发货之日起12个月。
2、质保期是基于电动滚筒的正常使用（每天8小时的运行）。
在订货合同中另有规定的，按合同规定处理。
3、所有在质保期内，因产品瑕疵返回供应商工厂的电动滚筒都将免费维修或更换新品。
如下情况，用户未按照产品说明手册的指导进行操作，从而造成电动滚筒损坏的，供应商不负责赔偿和质保责任：
1)、皮带过度的张紧或过载；
2)、错误的机械安装或电气连接；
3)、不恰当的电机保护或未连接热保护器；
4)、电动滚筒在正、反转中间未加延时装置，在电动滚筒未完全停止时就进行反向运转；
5)、超出供应商样本标明的使用条件和环境，并且在订货时未作特说明和要求；
6)、未经供应商同意，对电动滚筒包胶或改变产品的原有结构；
7)、电动滚筒筒体橡胶层的正常磨损和破裂；
8)、在质保期内电动滚筒返修或更换的费用，包括从设备上拆除、包装等费用；
9)、在质保期内，未经供应商书面同意，用户擅自分拆维修的电动滚筒，其质保无效；
10)、在质保期内，经过更换和维修的电动滚筒，质保期限仍以最初质保时间为准。