塔吊基础、装拆施工专项方案
塔吊组装拆卸_专项方案
1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 建筑工程安全生产管理规定；3. 塔吊安装拆卸操作规程；4. 工程现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目；2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号；3. 塔吊型号：XX型号；4. 塔吊数量：XX台；5. 塔吊安装高度：XX米；6. 塔吊安装范围：XX区域。
三、施工准备1. 人员准备：组织具备相应资质的塔吊安装拆卸队伍，并对施工人员进行安全教育培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
2. 材料准备：根据塔吊型号和安装高度，准备所需塔吊零部件、工具、设备等。
3. 工具准备：准备塔吊安装拆卸所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶、起重设备等。
4. 场地准备：确保施工现场平整、开阔，满足塔吊安装拆卸要求。
四、施工工艺1. 塔吊组装（1）塔吊基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础强度、稳定性满足塔吊安装要求。
（2）塔吊整体组装：按照塔吊组装顺序，依次组装塔身、塔帽、回转平台、平衡臂、起重臂等部件。
（3）安装塔吊电气系统：按照电气接线图，连接塔吊电气系统，确保电气设备运行正常。
（4）安装塔吊液压系统：按照液压系统安装要求，连接液压油管、液压泵等设备，确保液压系统运行正常。
（5）调试与试运行：对塔吊进行各项性能调试，确保塔吊运行平稳、可靠。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸顺序：按照拆卸顺序，依次拆卸起重臂、平衡臂、回转平台、塔帽、塔身等部件。
（2）拆卸过程：使用起重设备将塔吊部件吊离塔吊基础，注意拆卸过程中保持塔吊稳定。
（3）拆卸后的存放：将拆卸下来的塔吊部件整齐存放，做好标识，便于后续安装。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 机械设备安全：确保塔吊安装拆卸过程中，机械设备运行正常，避免因设备故障造成安全事故。
3. 施工现场安全：施工现场设置警示标志，确保施工现场安全。
4. 电气安全：塔吊安装拆卸过程中，严格执行电气安全操作规程，防止触电事故。
塔吊安拆专项施工方案
《塔吊安拆专项施工方案》一、前言塔吊是工程施工中常见的起重设备，但在工程竣工后，塔吊的安全拆卸也显得尤为重要。
本文将为大家详细介绍塔吊安拆的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.方案编制在进行塔吊安拆施工前，应编制详细的安拆专项施工方案，确定合理的工作流程和安全措施。
方案应包括拆卸过程的详细图示、起重机具的选型及操作要求、人员的配备和任务分工等内容。
2.场地准备在进行塔吊安拆施工前，应对场地进行彻底的清理，清除障碍物和杂物，确保施工区域的安全。
特别是应注意清除存在的电力线路、管道以及其他的地下设施。
三、塔吊的安全拆卸1.卸载塔式起重机构件在进行塔吊的安拆前，首先要拆卸塔式起重机构件。
根据起重机型号和构造不同，拆卸顺序也有所差别。
通常情况下，应由上而下依次拆除吊臂、躯干、顶梁和基础。
拆卸过程中，要确保各构件的稳定，并采取必要的固定措施，以免发生意外。
2.卸下塔吊主体在完成塔式起重机构件的拆卸后，可以开始卸下塔吊的主体部分。
将塔吊主体逐层卸下，使用合适的吊车或其他起重设备进行搬运，并使用安全带等固定，确保安全。
3.拆除塔吊基础塔吊的基础拆除是整个安拆过程的最后一步。
拆除基础时，应考虑基础的材质和支撑结构，遵循工程设计和相关的施工规范。
拆除过程中，应选择合适的拆除工具和设备，并确保操作人员的安全。
四、安拆后处理1.运输和存放在塔吊安拆完成后，需要对拆卸下来的各个构件进行妥善的运输和存放。
运输过程中要注意采取适当的保护措施，防止构件受损。
存放时，应选择平整、稳固的场所，并采取防雨、防尘等措施，确保构件的完好性。
2.清理和整理施工现场的清理和整理是塔吊安拆后的重要环节，应及时清除拆卸过程中残留的材料和垃圾，并清理施工区域的污染物，以确保施工现场的整洁。
五、安全注意事项1.严格执行操作规程在塔吊安拆施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，不得随意修改或忽略安全操作规程。
2.合理安排工作流程在编制施工方案时，要合理安排工作流程，避免塔吊组件之间的相互干扰和碰撞，确保施工过程的平稳进行。
塔吊安装拆除专项方案
塔吊安装拆除专项方案一、前言塔吊是在建筑工地中常见的起重设备，它能够快速、高效地完成建筑物的各种起重作业。
但是，塔吊的安装与拆除是一项非常复杂和危险的任务，需要严格的安全措施和专业的操作技术。
本文将从塔吊安装和拆除的流程、安全措施以及操作细节等方面进行详细介绍。
二、塔吊安装流程1. 基础施工准备（1）根据塔吊的尺寸和吊装要求，确定塔吊基础的位置和尺寸，并进行现场勘测和标注。
（2）挖掘塔吊基础的坑，清理坑内杂物，并按照设计要求，进行基础土方回填和夯实处理。
（3）设置基础支撑架和中心轴线，确保基础施工的准确性和稳定性。
2. 塔吊组装（1）将塔吊的各个部件，包括塔体、起重机构、机脚、固定臂等，按照装配图和安装说明书进行组装。
在组装过程中，需要注意部件之间的连接方式和紧固件的拧紧力度。
（2）在塔吊组装完成后，进行检查和调试，确保各个部件安装正确、运行正常。
3. 塔吊校正和固定（1）使用塔吊自带的水平仪和垂直仪对塔身进行校正，调整塔吊的水平度和垂直度。
（2）根据设计要求，在塔吊各个关键部位进行固定，以确保塔吊的稳定性和安全性。
4. 塔吊电气安装和调试（1）进行塔吊的电气安装和接线，包括电机、电缆和控制柜等设备的安装。
（2）对塔吊的电气系统进行调试和测试，确保各个电器设备正常工作，并符合安全要求。
5. 安全检查和验收（1）进行塔吊的安全检查，包括起重机构、限位器、安全防护和避雷装置等的检查。
（2）进行塔吊的性能测试和质量验收，以确保塔吊的运行安全和质量。
三、塔吊拆除流程1. 拆除准备工作（1）组织人员和设备，制定拆除方案和安全措施。
（2）清理和检查塔吊周围的工地装置和设备，确保拆除工作的安全性和顺利进行。
（3）在塔吊周围设置警示标志和隔离线，禁止他人靠近。
2. 拆除塔吊顶部部件（1）升高起重机构，将塔吊顶部部件进行逐步拆除，包括干草构架、塔头、塔盘等。
（2）将拆下的部件进行分类和堆放，以便于后续的清运和处理。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安装拆卸专项施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装拆卸专项施工方案及流程
1. 《建筑机械使用安全规程》2. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》3. 《建筑电气工程施工质量验收规范》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》6. 《塔吊安装与拆卸安全技术规程》7. 国家及地方相关法律法规、标准规范二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区项目2. 工程地址：某市某区某街道3. 建设单位：某房地产开发有限公司4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 工程规模：占地面积约10万平方米，总建筑面积约20万平方米三、塔吊安装拆卸专项施工方案1. 施工准备（1）成立塔吊安装拆卸施工领导小组，明确各成员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
（3）对施工机械、设备进行检查，确保其符合施工要求。
（4）对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 施工流程（1）塔吊基础施工1）根据设计图纸，进行塔吊基础施工，确保基础承载力满足塔吊安装要求。
2）对基础进行验收，合格后方可进行塔吊安装。
（2）塔吊安装1）按照安装顺序，依次进行塔吊安装。
2）安装过程中，注意各部件的连接牢固，确保塔吊安装质量。
（3）塔吊试运行1）完成塔吊安装后，进行试运行，检查塔吊各部件运行情况。
2）试运行合格后，进行塔吊验收。
（4）塔吊拆卸1）根据拆卸顺序，依次进行塔吊拆卸。
2）拆卸过程中，注意各部件的连接牢固，确保拆卸质量。
（5）塔吊基础拆除1）完成塔吊拆卸后，进行塔吊基础拆除。
2）对拆除后的场地进行清理，确保场地安全。
3. 安全措施（1）施工人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行施工。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
四、施工进度安排1. 塔吊基础施工：3天2. 塔吊安装：5天3. 塔吊试运行及验收：2天4. 塔吊拆卸：5天5. 塔吊基础拆除：2天总计：17天五、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照国家及地方相关法律法规、标准规范进行施工。
塔吊安装及拆除专项方案
一、编制说明1. 编制依据：本方案依据《塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》（GB 6067.1-2010）、《建筑施工塔式起重机安装、拆卸工程安全技术规范》（JGJ196-2010）等相关法规和标准编制。
2. 编制人员：本方案由项目部技术负责人、安全负责人、现场施工负责人共同编制。
3. 发放范围：本方案发放至项目部全体施工人员、监理单位及相关部门。
二、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 工程规模：[具体工程规模]4. 塔吊型号：[具体塔吊型号]三、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的专业技术人员和特种作业人员，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备塔吊安装、拆卸所需的设备、工具、材料，并确保其质量符合要求。
3. 设备准备：检查塔吊基础、附着装置等设备，确保其安全可靠。
四、安装步骤1. 基础施工：根据塔吊基础设计图纸，进行基础施工，确保基础稳定。
2. 塔身安装：按照安装顺序，将塔身分段吊装至基础，并进行连接。
3. 臂架安装：将起重臂、平衡臂等臂架分段吊装至塔身，并进行连接。
4. 司机室安装：将司机室安装至塔顶，并进行固定。
5. 配重安装：根据塔吊性能要求，安装配重。
6. 电气系统安装：安装电气系统，并进行调试。
7. 安全装置安装：安装限位器、安全钩等安全装置。
五、拆除步骤1. 安全检查：拆除前，对塔吊进行全面安全检查。
2. 拆除顺序：按照安装的逆顺序进行拆除。
3. 臂架拆除：先将臂架分段拆除，并吊离现场。
4. 塔身拆除：将塔身分段拆除，并吊离现场。
5. 基础拆除：拆除塔吊基础。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 设备安全：检查塔吊设备，确保其安全可靠。
3. 吊装安全：严格按照吊装规范进行吊装作业。
4. 现场安全：设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
七、环境保护1. 噪声控制：合理安排施工时间，减少噪声污染。
塔吊安装拆卸专项方案
本方案旨在规范塔吊的安装与拆卸过程，确保施工安全、高效。
方案内容包括：工程概况、施工准备、安装步骤、拆卸步骤、安全措施、应急预案等。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目2. 施工地点：某市某区3. 施工单位：某施工单位4. 塔吊型号：QTZ315B型5. 安装高度：85米6. 拆卸高度：85米三、施工准备1. 人员准备：所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。
2. 工具准备：准备必要的吊装机械、索具、工具等。
3. 材料准备：准备塔吊基础材料、附着装置材料、塔吊部件等。
四、安装步骤1. 塔吊基础施工：按照设计要求进行塔吊基础施工，确保基础稳定。
2. 安装基础节：将基础节预埋于基础内，预埋深度1米，表面标高与地下室垫层底相同。
3. 安装过渡节、套架：将过渡节、套架安装到位。
4. 安装回转支撑：将回转支撑安装到位。
5. 安装塔尖、驾驶室：将塔尖、驾驶室一起安装到位。
6. 安装平衡臂：将平衡臂安装到位。
7. 安装起重臂：将起重臂安装到位。
8. 安装配重：将配重安装到位。
9. 安装钢丝绳吊钩：安装钢丝绳吊钩等其它辅助工作。
10. 顶升：进行第一次顶升，顶升高度45米。
11. 附墙安装：根据高度确定附墙位置，本工程最终立塔高度85米，需附墙三道，附墙高度分别为20米、46米、65米。
五、拆卸步骤1. 撤除附墙：按照安装顺序的逆方向，依次撤除附墙。
2. 顶升：将塔吊顶升至二层高度。
3. 拆除吊钩：拆除钢丝绳吊钩等其它辅助工作。
4. 拆除配重：拆除配重。
5. 拆除起重臂：拆除起重臂。
6. 拆除平衡臂：拆除平衡臂。
7. 拆卸塔尖、驾驶室：拆卸塔尖、驾驶室。
8. 拆卸回转支撑：拆卸回转支撑。
9. 拆卸过渡节、套架：拆卸过渡节、套架。
10. 拆卸基础节：拆卸基础节。
六、安全措施1. 安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期检查塔吊及吊装机械，确保设备完好。
塔吊专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
塔吊安拆专项施工方案
塔吊安拆专项施工方案一、项目概况本项目是对一座塔吊进行安拆作业，包括拆除塔吊主体及相关设备、拆除塔吊基础等工作。
安拆工程需要按照相关规范和要求进行，确保施工安全和效率。
二、安全措施1.对施工现场进行全面的安全检查，确保施工区域无隐患。
2.制定详细的作业方案，明确每个步骤的操作要求和危险点的防护措施。
3.严格执行工地安全管理制度，做好职工的安全教育和培训工作。
4.设置临时围栏和警示标志，确保周边人员不会进入施工区域。
5.设置专人负责安全监督和指导，及时发现和处理安全问题。
6.保证施工现场通风良好，并对施工人员穿戴合适的个人防护装备。
三、安装准备1.准备必要的工具、设备和材料，包括起重设备、工具箱、支架等。
2.检查塔吊的主体及相关设备的安装是否牢固，确保没有损坏和松动现象。
3.准备相关资料和图纸，了解塔吊的结构和安装要求。
四、拆卸步骤1.拆除塔吊主体：首先，通过起重设备将塔吊主体悬空；然后，利用工具将主体逐步拆卸下来；最后，将拆下的部件进行分类处理。
2.拆除塔吊相关设备：根据工程要求，逐个拆卸塔吊的相关设备，确保操作安全和顺利进行。
3.拆除塔吊基础：对塔吊基础进行检查，确保没有裂缝和松动情况；然后，利用工具将基础逐步拆卸下来；最后，对拆除的土地进行整理和恢复。
五、人员分工1.安全监督员：负责安全检查和安全指导工作，保证施工安全。
2.起重机械操作员：负责起重设备的操作，确保塔吊主体及设备的安全拆卸。
3.工人：负责使用工具进行拆除工作，须采取安全措施，防止意外事故发生。
4.土建工人：负责对塔吊基础进行拆卸工作，确保施工质量。
六、施工进度根据工程实际情况和人力资源的安排，制定详细的工期计划，并及时调整和跟进施工进度。
在施工过程中，要与监理单位保持良好的沟通，及时反馈施工情况和解决问题。
七、质量控制1.严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量。
2.对拆除的部件进行分类整理和处理，做到环保。
3.及时对施工现场进行清理，保持施工环境整洁。
塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案塔吊安装及拆除专项施工方案第一章塔吊安装及拆除专项施工方案1.1 工程概况本工程为塔吊安装及拆除工程，位于某市区内的一处建筑工地。
该工地为多层建筑，需要使用两台塔吊进行施工。
本方案主要针对塔吊的安装和拆除进行阐述，以确保施工安全和顺利进行。
1.2 塔吊安装所需设备在进行塔吊安装前，需要准备的设备有：塔机本体、塔机基础、钢丝绳、液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦、大型螺栓等。
在安装过程中，需要使用这些设备来完成各项工作。
1.3 塔吊安装塔吊安装分为塔机中心位置布置、塔机基础安装、塔机组装等步骤。
在进行这些步骤前，需要先进行现场勘测，确定安装位置和方案。
在安装过程中，需要严格按照安装步骤和安全规范进行操作，以确保施工安全和质量。
第二章塔吊安装所需设备2.1 塔机中心位置布置塔机中心位置布置是塔吊安装的第一步，需要根据现场情况确定塔机的位置和方向。
在确定位置后，需要进行基础施工，以确保塔吊能够牢固地安装在地面上。
2.2 塔机基础塔机基础是塔吊安装的重要组成部分，需要按照设计要求进行施工。
在进行基础施工时，需要注意地面的平整度和土壤的承载力，以确保塔吊的安全稳定。
2.3 安装所需机具、工具的配置在进行塔吊安装时，需要使用各种机具和工具，如液压千斤顶、起重链条、手动葫芦、电动葫芦等。
在使用这些设备时，需要注意安全操作规范，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。
2.4 安装工艺流程（安装步骤）在进行塔吊的安装时，需要按照以下步骤进行：1.确定安装位置和方向。
2.检查并确保基础的平整度和强度符合要求。
3.将塔吊的底座固定在基础上。
4.安装塔吊的支腿和支撑系统。
5.安装塔身和塔头。
6.安装塔吊的臂架和起重机构。
7.进行调试和测试，确保塔吊的正常运行。
第三章塔吊安装3.1 引言塔吊的安装是一个复杂的过程，需要严格按照安装程序进行，并且需要注意安全事项。
本章将介绍塔吊安装的注意事项和程序。
专家论证塔吊基础及装拆施工方案
专家论证塔吊基础及装拆施工方案塔吊基础与拆装施工方案目标与范围在塔吊施工的过程中，基础的稳固性和拆装的安全性是至关重要的。
我们的目标是提供一份详细且可操作的方案，确保施工的安全、高效和可持续性。
通过对数据的分析和实际经验的总结，这个方案不仅适合大型建筑项目，也能为不同规模的施工单位提供参考，确保他们在操作时有章可循。
当前状况与需求分析随着建筑行业的迅猛发展，塔吊已经成为施工现场的“明星设备”。
尤其是在高层建筑和复杂地形的项目中，市场对塔吊的需求不断上升。
然而，有些施工单位在设计和施工基础时，常常因为经验不足或技术水平不一而出现问题。
这不仅带来了安全隐患，还造成了一些不必要的经济损失。
因此，制定一份科学合理的塔吊基础及拆装施工方案显得尤为重要。
塔吊基础设计关于塔吊的基础设计，我们主要得考虑以下几个方面：- 荷载要求：根据塔吊的型号和现场条件，计算它在工作时可能承受的最大荷载。
举个例子，一台额定载重为10吨的塔吊，其基础设计至少要考虑15吨的荷载，这样才能确保安全。
- 土壤条件：施工现场的土壤勘探是必须的，了解土壤的承载力很重要。
通常情况下，土壤的承载力应该不低于150kPa。
如果不够，那就得考虑加固措施，比如用桩基或扩大基础面积。
- 基础类型：常见的塔吊基础有独立基础和条形基础。
独立基础适合土壤条件好的地方，而条形基础更适合承载力较差的土壤。
例如，某个项目就采用了条形基础，基础尺寸为4000mm x2000mm，深度为1.5米。
- 基础材料：基础的混凝土强度等级至少要达到C30，而混凝土的配合比则需根据具体工程情况调整，确保浇筑和养护符合标准。
塔吊的装拆步骤塔吊的装拆过程得遵循严格的操作规范，才能保障安全。
下面是具体的步骤：1. 装吊前准备：- 确保所有设备完好，吊装工具也得符合标准。
- 现场要设立警戒区域，并安排专人指挥。
2. 基础检查：- 彻底检查塔吊基础，确保没有裂缝和沉降现象。
如果发现问题，得立刻处理。
塔吊安装拆除专项方案范文
塔吊安装拆除专项方案范文一、前言塔吊是建筑工地上常见的起重设备，它的安装和拆除需要经过一系列严格的程序和措施，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
本文将对塔吊的安装和拆除进行详细的分析和规划，为施工单位提供参考和指导。
二、安装方案1. 施工准备在进行塔吊安装前，需做好施工准备工作，包括：- 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定塔吊的安装位置，确保周围施工环境安全。
- 准备设备：准备好塔吊设备和相应的工具，保证施工顺利进行。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，保障现场施工人员的安全。
2. 安装流程- 搭建塔吊主体：先将塔吊主体安装到地基或支架上，确保其稳固。
- 安装起重臂：将起重臂按照设计要求安装到塔吊主体上，确保连接牢固。
- 安装配重块：根据设计要求将配重块安装到塔吊上，平衡塔吊的重心。
- 连接电缆和控制系统：将电缆和控制系统连接到塔吊上，进行电气和操作测试，确保正常运行。
3. 安装注意事项- 严格按照设计要求和施工图纸进行安装，不得擅自更改或调整。
- 在安装过程中，需保持沟通畅通，确保各工种之间的协调合作。
- 安装完成后，需进行安全检查，确保塔吊符合国家标准和相关规定。
三、拆除方案1. 施工准备在进行塔吊拆除前，需做好施工准备工作，包括：- 确定拆除时间：根据工程进度和实际情况确定塔吊的拆除时间，避免影响施工进度。
- 准备人员：组织专业的拆除人员，确保操作安全。
- 安全防护：提前搭建好安全防护设施，确保拆除过程中的安全。
2. 拆除流程- 拆除配重块：先拆除配重块，逐步减轻塔吊的重量。
- 拆除起重臂：按照设计要求逐步拆除起重臂，确保操作安全。
- 拆除塔吊主体：最后拆除塔吊主体，确保施工现场无残留物。
3. 拆除注意事项- 拆除过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
- 拆除结束后，需对施工现场进行清理和整理，确保安全通道畅通。
- 拆除完成后需进行安全检查，确保施工区域安全。
四、总结塔吊的安装和拆除是建筑工程中必不可少的环节，施工单位需严格按照设计要求和操作规程进行，确保施工安全和顺利进行。
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案
塔式起重机安装、拆卸专项施工方案目录一、工程安装概况及设备性能 (4)1、工程概况 (4)2、塔式起重机主要技术参数： (4)二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据 (4)三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作 (5)（一）安装程序及安装工艺流程： (5)（二）加高顶升程序： (5)（三）拆卸程序： (5)（四）施工准备工作 (6)四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法 (9)（一）塔机的安装工艺与方法 (9)金属结构部分安装的工艺与方法 (9)（二）加高顶升的工艺与方法 (11)（三）电气装置的安装 (13)（四）控制系统部分安装的工艺与方法 (13)(五) 拆卸的工艺与方法 (18)1、降塔作业 (18)2、基本塔机的拆卸 (19)五、塔机安装质量保证措施 (20)（一）建立完善的质量保证体系 (20)（二）质量控制主要依据 (20)（三）质量控制程序及重点 (20)（四）关键部位的质量保证措施 (21)六、安全技术措施 (22)（一）建立安全组织机构 (22)（二）安装前准备 (23)（三）安装过程中的安全措施 (23)七、塔式起重机的验收 (25)八、塔式起重机的安全使用要求 (25)一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：XXXX工程地点：XXXX施工单位：XXXX建筑面积：XXXX2、塔式起重机主要技术参数：1）塔机型号：XXXX2）生产厂家：XXXX3）最大起升高度为：141.3m（附着式）4）起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：15300Kg5）最大起重量：6000 kg（16.25m内）；端部额定起重量：1000 kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：（1）GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规范》（2）GB/T9462—99《塔式起重机技术条件》（3）GB5144—94《塔式起重机安全规程》（4）GB/T5031—94《塔式起重机性能试验》（5）GB8196—87《机械设备防护安全要求》（6）JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》（6）JGJ59—11《建筑施工安全检查标准》（7）JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。
塔吊安装拆除专项施工方案
塔吊安装拆除专项施工方案一、工程概况本次施工为塔吊的安装和拆除工程，共包括塔吊基础的施工、塔机安装、吊装起重及拆除等工作。
工程地点位于工地，总工期30天。
二、安全措施1.施工期间，严格按照国家安全生产法规及有关标准进行操作，确保施工安全。
2.在塔吊安装过程中，严禁在塔吊下方施工，并设置警示标志。
3.施工现场周边设置警戒线，禁止外人进入施工区域。
4.架设完毕后进行试运行，确保塔吊操作正常。
5.施工期间，由专人负责每天的巡查，及时发现并处理安全隐患。
三、施工方案1.塔吊基础的施工1.1施工前的准备工作包括：勘测确定基础位置、清理施工区域、标志桩的定位等。
1.2基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，包括混凝土配比、模板安装、钢筋绑扎、浇筑等工作。
1.3基础施工完成后，进行强度检测，合格后方可进行塔机的安装工作。
2.塔机的安装2.1根据设计图纸确定塔机安装位置，并将塔机各部分组装好。
2.2使用塔机安装导轨并确保导轨的垂直度、水平度满足要求。
2.3将塔机各部分依次组装在导轨上，确保安装牢固。
2.4连接电源，进行电气系统测试，确保正常运行。
3.吊装起重3.1吊装前制定吊装方案，包括吊装计算、风力对塔吊的影响、吊装路径规划等。
3.2通过起重机将塔机各部分吊装到安装位置，保持吊装稳定。
3.3安装完毕后，进行调试，确保塔机的操作正常。
4.拆除工作4.1拆除前进行安全检查，确保工作面安全无隐患。
4.2拆除顺序为：拆除起重钢丝绳、吊装导轨、拆除塔吊各组件。
4.3拆除过程中采取严密防护措施，防止吊装过程中的塔吊部分掉落造成伤害。
四、质量控制1.严格按照设计图纸及规范要求进行施工，确保安装质量。
2.施工人员需持有相关证书，并接受培训，操作熟练。
3.完成各阶段施工后进行验收，确保每项工作质量合格。
五、环保措施1.施工期间，噪音及粉尘污染需进行有效控制，并根据要求采取相应措施。
2.施工现场的垃圾及废弃物需定期清理，分类处理，确保环境整洁。
塔吊安装拆卸施工方案(1)
塔吊安装拆卸施工方案(1)
一、准备工作
在进行塔吊安装拆卸施工前，需要做好如下准备工作：
1.确定施工现场的周围环境是否安全，排除可能存在的障碍物。
2.检查塔吊的吊钢丝绳、滑轮、润滑油等配件是否完好。
3.准备好安装拆卸所需的工具和设备，确保工具齐全。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
二、安装步骤
1. 确定安装位置
在确定好安装位置后，用测量仪器进行准确测量，并标记好基础位置。
2. 安装基础
根据设计图纸要求，对基础进行施工，确保基础平整牢固。
3. 安装塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身吊起，放置在基础上。
4. 安装吊臂
安装吊臂并校正朝向，确保吊臂安全牢固。
5. 连接控制系统
将塔吊的控制系统与电源连接，进行相关测试。
三、拆卸步骤
1. 断开电源
首先断开塔吊的电源，确保拆卸过程安全。
2. 拆卸吊臂
按照逆序安装的步骤，将吊臂逐步拆卸，确保操作规范。
3. 拆卸塔身
将吊钢丝绳固定在塔身上，并通过滑轮将塔身缓慢降落，防止意外事故发生。
4. 检查存储
对拆卸下来的部件进行检查，并妥善存放，以备下次使用。
结语
以上是塔吊安装拆卸的施工方案，通过严格执行操作流程和安全规定，可以保障施工人员和设备的安全，并保证施工质量。
在进行施工前，请务必做好充分的准备工作，并确保操作过程中严格按照规定操作，以确保施工顺利进行。
塔吊安装拆除专项方案
塔吊安装拆除专项方案一、引言塔吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业生产中。
塔吊的安装和拆除是塔吊使用过程中必不可少的环节，合理的安装拆除方案能够保证施工安全和效率。
本文将详细介绍塔吊安装拆除的专项方案。
二、材料准备1. 塔吊主体及相关组件2. 技术图纸和安全规范3. 所需工具和设备三、塔吊安装方案1. 场地准备在安装塔吊前，需要确保工地的平整度和承重能力，将地面清理干净并做好标记。
同时要确保周边人员和设备的安全。
2. 塔吊基础浇筑根据技术图纸的要求，进行塔吊基础的浇筑。
在浇筑前需要进行地基检测，确保地基的稳固和承重能力。
3. 塔吊安装将塔吊的主体组件通过起重设备提升到指定位置，并进行固定。
在安装过程中，需要严格按照技术图纸和安全规范进行操作，确保安装的准确性和稳定性。
4. 电气系统安装将塔吊的电气系统进行连接和调试。
确保电气系统的正常运行和安全性。
四、塔吊拆除方案1. 塔吊拆除前准备在拆除塔吊前，需要对周围环境进行清理，并确保周边人员和设备的安全。
检查塔吊的相关组件和材料，排除故障和损坏情况。
2. 拆卸塔吊配件按照技术图纸的要求，依次拆卸塔吊的各个配件，并妥善存放和清理。
3. 拆卸塔吊主体使用适当的起重设备，将塔吊的主体组件逐步拆卸下来。
在拆卸过程中，要注意保护塔吊主体组件的外部和内部结构，以免损坏。
4. 塔吊基础拆除拆除塔吊主体后，对塔吊基础进行拆除和清理。
确保基础拆除的完整性和平整度。
五、安全措施1. 严格按照安全规范和操作要求进行作业，确保人员和设备的安全。
2. 配备专业人员进行操作和监控，确保操作的准确性和稳定性。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
4. 在操作现场设置明显的警示标志和安全围栏，保障施工区域的安全。
六、总结塔吊的安装和拆除是建筑工地和工业生产中重要的环节，合理的安装拆除方案能够确保施工安全和效率。
在进行塔吊安装和拆除时，需要严格按照技术图纸和安全规范进行操作，并采取相应的安全措施。
塔吊搭拆专项施工方案
塔吊搭拆专项施工方案一、前言塔吊在建筑施工中扮演着重要角色，而其搭建和拆除过程更是需要经过精心设计和操作。
本文将详细介绍塔吊搭拆专项施工方案，包括施工准备、搭建流程、安全措施等内容，以确保作业过程安全、高效进行。
二、施工准备1. 人员准备•确保施工人员持有相关证书和培训合格•分工明确，配备专业的搭拆人员和监督人员•检查施工人员的个人防护装备是否完整2. 设备准备•确保搭拆所需工具、设备完好•检查塔吊本体及配套部件的完好性•准备搭拆过程中可能使用的辅助设备3. 现场准备•清理施工现场，确保周边安全•设置禁止通行区域和施工警示标识•安排好应急救援方案三、搭建流程1. 基础施工•确认塔吊搭建位置，并进行基础施工•安装并固定塔吊底座•调整基础垂直度和水平度2. 主体搭建•组装并安装塔吊主体结构•调整和固定塔吊主体结构•安装并连通电气系统3. 电气调试•检查电气系统的接线和连接•进行电气系统的调试和测试•确保塔吊在正常电气运转状态下四、安全措施1. 安全培训•在搭建前对施工人员进行安全培训•强调操作规程和安全注意事项2. 安全监督•设立专人监督搭建过程中的安全•定期检查搭建现场和设备状况3. 应急预案•制定完善的应急预案•确保现场人员了解并熟悉应急预案的流程五、收尾工作1. 完工验收•进行塔吊搭建的完工验收•确保搭建符合相关规范和要求2. 整理现场•清理施工现场及周边环境•保证现场整洁、安全六、总结本文对塔吊搭拆专项施工方案进行了详细介绍，包括施工前的准备工作、搭建过程、安全措施及收尾工作。
只有严格按照规范进行操作，确保施工安全，才能在工程建设中取得良好的效果。
希望本文能为相关工程施工提供参考和指导。
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塔吊基础、安装、拆卸施工专项方案一、工程概况1•建筑概况本工程为广灵五中食堂，位于广灵五中校区东侧。
为单层建筑。
最大平面尺寸为55.10m X 49.27m,总建筑面积2499.74血2。
建筑总高度为8.40m，餐厅部分层高为7.80m，其余为4.80m,室内外高差0.6m。
本工程抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，安全等级为二级。
外墙外贴40厚挤塑板保温层，屋面防水层SBS改性沥青卷材防水，保温层采用70厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，网架屋面采用120厚岩棉板保温。
本工程主要工程做法如下表2.结构概况本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独立基础，基础采用换填法进行地基处理，基底下换填1.0m厚3:7灰土，尺寸为基础边缘外扩 2.0m，分层碾压夯实，压实系数不得小于0.96。
基础施工前应进行钎探，探距 1.2m，探深1.8m，梅花形布置探孔。
混凝土强度等级：基础垫层C15;基础混凝土C30;框架柱C30,梁、板及其它构件C30;钢筋为I、n级。
土0.00以下采用MU10烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，土0.00以上采用MU5.0加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。
二、设计依据1、泰安市源泉建筑机械制造有限公司提供的《QTZ4 0塔式起重机使用说明书》；2、泰安市源泉建筑机械制造有限公司提供的《QTZ4 0塔式起重机基础说明书》；3、塔式起重机安全规程GB5144-94;4、塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89 ;6、建筑地基基础设计规范GB50007-2002;7、广灵五中多功能厅《岩土工程勘察报告》8 PKPM CAD系列工程软件。
9、广灵五中工程结施图、建施图。
三、设计原理GB/T13752-92《塔式起重机设计规范》第463条对固定式基础设计要求如下：塔吊使用的混凝土基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并必须满足塔吊抗倾覆稳定性的要求，故必须满足以下几点设计要求：1、塔吊基础承载力验算；2、塔吊地基承载力验算；3、塔吊基础受弯承载力验算。
四、临时塔吊（西南角）基础及地基验算（一）参数信息（地耐力要求不低于0.1 mPa）当不考虑附着时的基础设计值计算公式:塔吊型号:QTZ40塔吊倾覆力距M=490.00kN.m,混凝土强度等级:C35，基础最小宽度Bc=4.50m。
（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=1.35m基础的最小宽度取:Bc=4.50m自重（包括压重）F1=357.70kN，塔吊起重高度H=20.00m,最大起重荷载F2=50.00kN，塔身宽度B=1.00m，基础最小厚度h=1.35m.（三）塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。
计算简图:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:+G)式中F ——塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载 407.7=489.24kN ;G=1.2 X (25.0 X Bc X Bc X Hc+20.0 X Bc X Bc X D)=1694.93kN ;基础底面的抵抗矩， W=B X Bc X Bc/6=15.19m 3;合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算:a=4.50/2-686.00/(489.24+1694.93)=1.94m 经过计算得到：无附着的最大压力设计值 Pmax=(489.24+1694.93)/4.50 2+686.00/15.19=153.03kPa 无附着的最小压力设计值 Pmi n=(489.24+1694.93)/4.50 2-686.00/15.19=62.69kPa有附着的压力设计值 P=(489.24+1694.93)/4.502=107.86kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2X (489.24+1694.93)/(3 X 4.50 X 1.94)=167.15kPa (四) 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下：71 =血十 m -筍 + 附脚(M - 0.5)其中fa ——修正后的地基承载力特征值 (kN/m 2);fak——地基承载力特征值，取105.00kN/m 2;—基础宽度地基承载力修正系数，取 0.5 ; ,F=1.2 X基础自重与基础上面的土的自重,Bc基础底面的宽度，取 Bc=4.50m ；倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4X 490.00=686.00kN.m ;_'——基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3;Y—基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3;b ——基础底面宽度，取4.50m；d ------------ 基础埋深度，取1.80m。
解得地基承载力设计值fa=172.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=172.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=153.03kPa,满足要求！地基承载力特征值1.2 x fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=2kPa满足要求!（五）受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
验算公式如下：式中I』hp ------ 受冲切承载力截面高度影响系数，取「|hp=0.95 ;ft ——混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa ;am ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：% =（兔十用“2am=[1.00+（1.00 +2 x 1.35）]/2=2.35m ;h0 ---------- 承台的有效高度，取h0=1.3m ;Pj ——最大压力设计值，取Pj=167.15kPa ;Fl ——实际冲切承载力：爲=gFl=167.15 x （4.50+3.70）x 0.40/2=274.12kN。
允许冲切力：0.7 x 0.95 x 1.57 x 2350 x 1300=3189572.75N=3189.57kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！（六）承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
=右扇⑵-罟]+ (北蟻一式中al ——截面1-1至基底边缘的距离，取a1=1.75m ;P ——截面1-1处的基底反力：P=167.15 X (3 X 1.00-1.75)/(3 X 1.00)=69.64kPa ;a' ——截面1-1在基底的投影长度，取a'=1.00m 。
经过计算得：M=1.752X [(2 X 4.50+1.00) X (167.15+69.64-2 X 1694.93/4.50 2)+(167.15-69.64)=289.06kN.m 。
2 、配筋面积计算，公式如下：依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第7.2条。
… M%二吋城E =] - Ji-沁儿二1一即2A M& =----式中丨』1——系数，当混凝土强度不超过C50时，"1取为1.0,当混凝土强度等级为八1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc ——混凝土抗压强度设计值；h0 ——承台的计算高度。
经过计算得^s=289.06 X 106/(1.00 X 16.70 X 4.50 X 103X 13002)=0.002L=1-(1-2 X 0.002) °5 =0.002」s=1-0.002/2=0.999As=289.06 X 106/(0.999 X 1300 X 300.00)=742.03mm 2。
X 4.50]/12C80 时,故取As=9112.5mm2。
故根据厂家提供的塔吊基础配筋图：塔吊基础上下主筋配① 拉筋，间距1m设①20马凳（见附图）能符合要求。
具体配筋详见附图《塔吊基础施工图》五、塔吊（工程主体阶段用）基础及地基验算（一）参数信息基础最小宽度Bc=6m。
（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.4m基础的最小宽度取:Bc=6m（三）塔吊基础承载力计算（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。
计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:20@ 165，基础上下主筋间设① 14@ 495塔吊型号：QTZ50, 自重（包括压重）F仁357.70kN , 最大起重荷载塔吊倾覆力距M=490.00kN.m,塔吊起重高度H=110.00m, 塔身宽度B=1混凝土强度等级:C40, 基础埋深D=1.80m, 基础最小厚度F2=50.00kN,.00m,依据《建筑地基基础设计规范》式中F——塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载407.7=489.24kN ;G ——基础自重与基础上面的土的自重,=3067.20kN ;Be ---------- 基础底面的宽度，取Bc=6mW ——基础底面的抵抗矩，W=B X Be XBe/6=36m3;M ——倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4X 490.00=686.00kN.m ;a ——力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=6.00/2-686.00/(489.24+3067.20)=2.81m经过计算得到无附着的最大压力设计值Pmax=(489.24+3067.20)/6.00 2+686.00/36=117.85kPa无附着的最小压力设计值Pmi n=(489.24+3067.20)/6.00 2-686.00/36=79.73kPa有附着的压力设计值P=(489.24+3067.20)/6.00 2=98.79kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2X (489.24+3067.20)/(3 X 6.00 X 2.81)=140.77kPa(四)地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下：負=Jik十 e 丁。
- ％+ 駆阳 S - 0.5)其中fa ——修正后的地基承载力特征值(kN/m 2);fak ——地基承载力特征值，取550.00kN/m2;h——基础宽度地基承载力修正系数，取0.00 ；,F=1.2 XG=1.2 X (25.0 X Be X Be X He+20.0 X Be X Be X D)h—基础埋深地基承载力修正系数，取 2.00 ; .'——基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3;基础底面宽度，取 6.00m；d ------------ 基础埋深度，取1.80m。
解得地基承载力设计值fa=602.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=602.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=117.85kPa,满足要求！地基承载力特征值1.2 x fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=2kPa满足要求!(五)受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。