采暖及通风空调工程施工方法培训资料(doc 40页)
暖通空调工程安装施工工艺【图】
暖通空调工程安装施工工艺5.1.暖通空调施工流程5.2.通风空调系统材质选用通风空调系统采用材质如下表：15.3.风管制作5.3.1.制作方案为方便现场的运输及安装工作，我单位针对上述风管的制作确定了以下方案：在现场的风管加工车间内设置一套自动风管生产线，专门用于钢板风管的制作。
对于长边尺寸或直径小于1600mm的风管及采用TDF法兰连接，对于长边尺寸大于1600mm的风管，采用角钢法兰连接；5.3.2.风管的制作工艺制作工艺流程图5.3.3.“TDF”组合式法兰连接制作工艺“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。
在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。
“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。
制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。
法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。
采用组合式法兰机制作“TDF法兰”时，法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系：电动铆接与电动缝合铆接与缝合是将先前制作好的半成品风管转化为成品风管的一个重要工序。
采用电动铆接机实现风管管壁与“TDF”法兰间的连接。
电动铆接可以直接通过冲击使上层板和下层板冲压铆接在一起，工作过程中不会损坏表面，具有铆接效率高，成形好的特点。
对联合角咬口边进行固定时采用电动合缝机，电动合缝机具有操作时无敲击声响，板边平整，速度快等优点。
风管缝合后的外观质量标准：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，表面凹凸不大于5mm。
5.3.4.角钢法兰连接制作工艺1）工艺说明及主要技术内容角钢法兰风管的制作工艺是国内外从事风管制作以来一直沿用的一种传统工艺。
适用于高、中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。
厂房通风空调施工作业指导书
厂房通风空调施工作业指导书文件编码:*＊*＊—TJ—A〈〉04-〈>064 文件名称：＃1机组主厂房通风、空调工程施工作业指导书目录11．工程(系统或设备)概况及工程量11.1 系统或设备概况11.2 工程量和工期22．编制依据23。
作业前的条件和准备23。
1 技术准备23.2 作业人员33.3 作业机具33。
4 施工材料及设备33.5 安全器具43。
6 工序交接43。
7 其他44．作业程序的步骤和方法44.1 作业程序的步骤54。
2作业方法145．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防145.1质量目标155.2质量通病及预防155.3控制点的设置及要求155。
4 质量标准及要求176．作业的安全要求和环境条件176。
1作业的安全危害因素辨识和控制186。
2作业的环境条件196。
3消防管理196。
4 作业指导书应急处置预案198。
附录1．工程(系统或设备）概况及工程量1。
1 系统或设备概况主厂房通风采用建筑开窗进风，屋顶风机机械排风通风方式。
对B排采取串联式射流风机来改善建筑通风效果.集控楼除〈>0.<〉0<>0〈>0m，6.9〈>0<>0m 层局部房间通过设在6。
9〈>0〈〉0m层2台新风机组提供新风外,其余通过建筑开窗方式进风，所有房间均采用轴流风机机械排风。
空调系统采用全年性集中空调,定风量运行方式,新风量采用1〈〉0％.过渡季节采用全新风运行，以降低能耗.气流组织采用上送上回方式，通过风管将处理后的风送至空调房间，回风至空调机组。
在集控楼22.1〈>0<〉0m层设置2套空调系统，其中集控室K-1系统,采用JWK—138HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台，单台制冷量138KW，制热量65KW，风量25〈〉0<>0〈〉0 m3 /h,一用一备；1#、2#电子设备间K—2系统，采用JWK—228HF型屋顶式恒温恒湿空调机2台,单台制冷量228KW，制热量65KW，风量35<>0〈>0<>0 m3 /h,一用一备。
采暖及通风空调工程施工方法
采暖及通风空调工程施工方法一、前期准备工作在进行采暖及通风空调工程施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 设计方案准备在开始施工前，必须要有一个详细的设计方案。
设计方案包括热力计算、空调负荷计算、管道布局等内容。
只有有了完整的设计方案，才能确保施工的质量和效果。
2. 材料准备施工所需的材料根据设计方案进行选购和准备。
这些材料包括管道、风机、暖气片、控制系统等等。
在购买材料时需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求。
3. 人员组织和培训对于采暖及通风空调工程施工，需要有一支专业的施工队伍。
施工队伍中的人员需要经过相关的培训和考核，掌握相应的施工技能。
4. 工程现场准备在施工现场要做好相应的准备工作。
包括搭建临时工棚、设置施工安全防护措施、准备所需的施工设备和工具等。
二、施工流程1. 采暖工程施工流程步骤一：管道及设备安装根据设计方案，在指定位置进行管道和设备的安装。
需要注意管道的连接和固定，以及设备的调试和连接。
步骤二：系统调试在管道和设备安装完成后，需要对整个采暖系统进行调试。
通过调试可以确保系统各部分的正常工作，排除可能存在的故障。
步骤三：保温材料施工采暖管道需要进行保温处理以减少能量损耗。
施工时要根据设计要求选择合适的保温材料，并进行正确的施工。
在完成上述工作后，进行系统测试以验证采暖系统的运行正常。
测试包括对供暖温度、水流量、压力等参数进行检测。
2. 通风空调工程施工流程步骤一：管道布局及吊挂根据设计方案，确定通风管道的布局，并进行合理的吊挂。
管道布局的合理性对于通风效果起到至关重要的作用。
步骤二：设备安装通风空调设备包括风机、换气机等，需要按照设计要求进行安装。
设备的安装要保证设备的牢固和安全。
步骤三：管道连接将通风管道连接到设备和室内外。
管道连接需要使用合适的连接件，并进行严密的密封处理。
安装完成后，进行系统调试。
调试包括风速调节、温度调节、换气次数等参数的调整，以确保系统正常运行。
空调施工方案范本
目录第一章工程概况第一节工程安装、验收执行规范、标准第二节工程特点第三节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节质量目标第三节安全目标第四节文明施工目标和环境保护第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第三节施工进度计划第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法和技术要求第一节通风管道施工第二节水系统安装第二节中央空调设备安装第六章现代化管理方法及新技术应用第一节现代管理方法第二节新工艺、新技术的应用第七章施工组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫措施第六节雨季施工措施第七节节约成本措施第八节减少环境污染措施第八章现场管理及有关协调配合附表拟投入的主要施工机械设备表项目管理机构配备情况辅助说明资料质量保证体系机构图安全保证体系机构图劳动力计划表项目管理机构主要施工人员一览表第一章工程概况第一节工程安装、验收执行规范、标准1、GB50300—2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2、GBJ19—87 《采暖通风与空气调节设计规范》3、GBJ50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》4、GBJ50242-2002 《采暖与卫工程施工及验收规范》5、GBJ66-84 《制冷设备安装工程施工及验收规范》6、JBJ59-88 《建筑工程施工安全检查评分办法》7、GBJ304-88 《通风与空调工程质量检验评定规范》8、GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》9、GBJ302-88 《建筑采暖工程及验收规范》10、GBJ19-87(2001版) 《采暖通风与空调设计规范》11、GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》12、JBJ46-88 《施工现场临时用电安全规程》13、GB50194-93 《建筑工程施工现场用电安全规范》14、GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》第二节工程特点该工程工艺技术先进，工期短、任务重，我公司将根据工程特点精心组织，合理安排，确保工程质量及进度。
采暖及通风空调工程施工方法培训资料
医院采暖及通风空调工程施工方法10.19.1 采暖及通风空调工程特色及施工流程本工程通风空调工程包含：工程包含空调系统、采暖系统、通风系统及防火排烟系统。
此中通风空调系统采纳全空气集中空调系统微风机盘管加新风机的半集中空调系统。
采暖系统：本建筑物采暖一部分经过空调系统尾端设施进行冬天采暖。
通风系统：本工程通风系统包含地下室内排风系统、送风系统；楼梯间及前室正压送风系统，洗手间排气系统，手术室及病房内送排风系统。
防火排烟系统：本工程的排风系统平时进行排风，发生火灾时，设置于排风管道上的防火阀（70℃）输出电信号给消防控制中心，启动风机，进行排烟；屋顶上设置楼梯间送风风机，平常不开启，发生火灾时启动风机，进行楼梯间及前室内送风。
通风空调工程整体施工流程图以下：施工准备预留预埋各楼层风管空调水管道及零件安装及附件安装风机、风机盘管、风管严实空调机组安装管道分段试压性测试系统试压风管保温设施配管管道保温风口安装设施单机试运行系统调试综合测试及查收工程完工查收带生产负荷系统调试测定采暖及通风空调工程预留预埋10.19.2.1 通风系统预留预埋预埋于砼密闭墙的管件制作应依照FT－142履行；管道在打入墙里以前内外要清理，除锈后刷环氧改性漆。
关于楼层中剪力墙上的预留孔洞，依据深入图纸中标明的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。
墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，要共同构造施工，依照墙体配筋图、预留深入图进行钢筋放样、配料。
钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提早预制好的木盒，核实标高地点尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不一样意任意切割钢筋的事件发生。
楼板预留洞口时，也需提早预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上，配合构造施工，依据钢筋配筋图、预留深入图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提早预制好的木盒，核实标高地点尺寸无误后，交由下一道工序施工。
暖通空调施工工法
暖通空调施工工法暖通空调施工工法是指在建筑物内安装、调试和维护暖通空调设备的一系列工作规范和操作方法。
本文将介绍暖通空调施工工法的主要步骤和注意事项，以确保工程质量和安全。
一、工程准备在进行暖通空调施工之前，需要进行以下准备工作：1. 工程测量：对施工所需的各种尺寸进行测量，并制定详细的工程设计图纸。
2. 设备选型：根据建筑物的用途和需求，选择适合的暖通空调设备，并确认设备的数量和规格。
3. 材料采购：根据设计图纸和设备选型确认所需的材料清单，并按照标准进行采购。
二、施工步骤1. 安装管道系统：根据设计图纸的要求，进行管道系统的安装。
这包括冷水管道、热水管道、风管和排水管道等。
在安装过程中，要确保管道的连接牢固，且绝缘措施到位，防止热量或冷量的损失。
2. 安装空调设备：根据设计图纸的布局，安装空调设备，包括制冷机组、风机盘管和送风口等。
在安装过程中，需要严格按照设备的安装要求进行操作，确保设备的稳定性和正常运行。
3. 系统调试：完成设备的安装后，需进行系统的调试工作。
这包括检查冷水和热水系统的水流情况、检测风管系统的风压和风速等。
通过调试，能够及时发现并解决系统中的问题，确保系统的运行效果。
4. 维护保养：在施工工程完成后，需要进行系统的维护保养工作。
这包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道和电气线路等。
通过维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高系统的运行效率。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在首位。
工人要穿戴好相应的安全装备，遵守相关安全操作规范，确保自身和他人的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要严格按照设计图纸和相关标准进行操作。
工程质量的控制包括材料的选择质量、施工工艺的正确性以及设备调试的合规性等。
3. 工期管理：暖通空调施工一般需要与建筑施工同步进行，因此需要合理安排施工进度，确保施工工期的完成。
4. 环境保护：在进行施工工作时，要注意环境保护。
需要对噪音、粉尘等污染物进行控制，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
(完整版)采暖通风与空调设计规范.doc
采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87第一章总则第1.0.1 条为了在采暖、通风和空气调节设计中，体现艰苦奋斗、勤俭建国精神，贯彻国家现行的有关方针政策，以便为安全生产、改善生活的劳动条件、节约能源、保护环境、保证产品质量和提高劳动生产率提供必要的条件，特制订本规范。
第1.0.2 条本规范适用于新建、扩建、改建的民用建筑和工业企业生产厂房及辅助建筑物的采暖、通风、空气调节及其制冷设计。
本规范不适用于地下建筑、有特殊用途和特殊净化与防护要求的建筑物以及临时性建筑物的设计。
第1.0.3 条采暖、通风和空气调节及其制冷设计方案，应根据建筑物的用途、工艺和使用要求、室外气象条件以及能源状况等，同有关专业相配合，通过技术经济比较确定。
第1.0.4 条采暖、通风和空调节及其制冷系统所用设备、构件及材料，应根据国家和建设地区现有的生产能力和材料供应状况等择优选用，尽量就地取材。
同一工程中，设备的系统列和规格型号，应尽量统一。
第1.0.5 条编制设计文件时，应根据采暖、通风、空气调节和制冷装置的数量及其复杂程度，配备必要的专业技术和操作、维修人员以及相应的维修设备和检测仪表等。
第1.0.6 条采暖、通风、空气调节和制冷系统，应在便于操作和观察的地点设置必要的调节、检测和计量装置。
第1.0.7 条布置设备、管道及配件时，应为安装、操作和维修留有必要的位置。
对于大型设备和管道，应根据需要在建筑设计中预留安装和维修用的孔洞，并应考虑有装设起吊设施的可能。
第1.0.8 条设计中，对于采暖、通风、空气调节和制冷设备及管道，当有可能伤及人体时，应采取必要的安全防护措施，第 1.0.9 条位于地震区和湿陷性黄土地区的工程，布置设备和管道时，应根据需要分别采取防震和有组织排水等措施。
第1.0.10 条根据本条规范进行采暖、通风和空气调节及其制冷设计时，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章室内外计算参数第一节室内空气计算参数第2.1.1 条设计集中采暖时，冬季室内计算温度，应根据建筑物的作途，按下列规定采用：一、民用建筑的主要房间，宜采用 16－ 20°C；二、生产厂房的工作地点：轻作业不应低于 15°C中作业不应低于 12°C重作业不应低于 10°C注：（ 1）作业各类的划分，应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行。
通风与空调工程施工方案培训资料
目录第一章编制依据 (2)1、相关规范、图集 (2)2、图纸 (2)3、其它资料 (2)第二章工程概况及特点 (3)1、工程总体介绍 (3)2、通风与空调系统概况 (3)3、工程特点 (5)第三章施工策划与部署 (6)1、工程目标 (6)2、施工部署 (7)3、施工进度 (8)第四章施工准备 (9)1、技术准备 (9)2、主要材料准备 (10)3、主要施工工机具及检测计量器具需用准备 (10)4 、劳动力准备 (12)5 、现场准备 (12)第五章施工工艺及技术措施 (13)1、通风与空调系统 (13)2、空调水系统安装 (21)3、通风空调工程管道保温 (28)4、设备安装 (29)5、多联机及机房专用空调安装 (33)6、系统调试 (33)7、施工控制要点 (36)8、过程控制 (37)第六章质量、技术、安全措施 (41)1、质量保证措施 (41)2、保证质量的技术措施 (43)3、保证质量的管理措施 (43)4、施工计量管理措施 (47)5 、安全保证措施 (47)第七章文明施工管理及环境保护措施 (48)1、文明施工管理措施 (48)2 、环境保护措施 (48)第八章工程施工其他保证措施 (50)1、施工协调措施 (50)2、消防保卫措施 (51)3、冬季施工技术措施 (51)第一章编制依据1、相关规范、图集1.1 招标文件。
1.2 新建铁路沈阳南站工程暖通空调专业图纸。
1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1.4 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002。
1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-971.6 《采暖与空气调节工程设计规范》 GB50019-2003。
1.7 《实用供热空调设计手册》1.8 《建筑设备施工安装通用图集》（通风与空调工程） 91SB6-1（2005）。
1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-981.10《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243—2002 1.11《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2008 1.12《冷热水聚丙烯管道系统》 GB/T18742-2002 1.13《风机盘管安装》 01K4031.14《金属及非金属风管支架》 08K1321.15《卫生间通风器安装》 94K3021.16《轴流式通风机安装》 94K101-11.17《风机安装》1.18《国家标准通用图集》及相关的施工标准图集。
暖通空调设计培训教材
暖通空调设计培训教材1 设计文件编制深度规定—暖通空调部分1.1 方案设计1.1.1采用通风一空气调节的设计方案要点。
1.1.2采暖、空气调节的室内设计参数及设计标准。
1.1.3冷、热负荷的估算数据。
1.1.4采暖热源的选择及其参数。
1.1.5空气调节的冷源、热源选择及参数。
1.1.6采暖、空气调节的系统形式，简述控制方式。
1.1.7通风系统简述。
1.1.8防烟、排烟系统简述。
1.2 初步设计1.2.1采暖通风与空气调节初步设计应有设计说明书，除小型、简单工程外，初步设计还应包括设计图纸、设备表及计算书。
1.2.2设计说明1设计依据1）与本专业有关的批准文件和建设方要求；2）本工程采用的主要法规和标准；3）其他专业提供的本工程设计资料等。
2 设计范围根据设计任务书和有关设计资料，说明本专业设计的内容和分工。
3 设计计算参数1）室外空气计算参数。
2）室内空气设计参数。
4 采暖1）采暖热负荷；2）叙述热源状况、热媒参数、室外管线及系统补水与定压；3）采暖系统形式及管道敷设方式；4）采暖分户热计量及控制；5 空调1）空调冷、热负荷；2）空调系统冷源及冷媒选择，冷水、冷却水参数；3）空调系统热源供给方式及参数；4）空调风、水系统简述，必要的气流组织说明；5）监测与控制简述；6）空调系统的防火技术措施；7）管道的材料及保温材料的选择；8）主要设备的选择。
6 通风1）需要通风的房间或部位；2）通风系统的形式和换气次数；3）通风系统设备的选择和风量平衡；4）通风系统的防火技术措施。
7 防烟、排烟1）防烟及排烟简述；2）防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室或合用前以及封闭式避难层（间）的防烟设施和设备选择；3）中庭、内走道、地下室等，需要排烟房间的排烟设施和设备选择；4）防烟、排烟系统风量叙述，需要说明的控制程序。
8 有关专篇涉及的内容（环境保护、消防、劳动安全卫生、安保、交通组织节能、建筑智能化）。
1.2.3设计图纸1采暖通风与空气调节初步设计图纸一般包括图例、系统流程图、主要平面图。
建筑安装(水暖、通风)培训课件(3-3)
四、风管和部件的安装
水平安装非金属风管支、吊架的最大间距（mm）
风管类别
≤400 ≤450 ≤800
风管边长
≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000
支吊架最大间距 聚氨酯复合风管 酚醛风管 玻璃纤维风管 ≤2400 ≤4000 ≤2000 ≤2200 ≤3000 ≤1500 ≤1800 ≤1000
八、防腐及绝热工程 1、防腐(刷油)工程 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致， 其明装部分必须涂面漆。 2、绝热工程 （1）绝热层采用粘结材料粘贴时，粘结材料宜 均匀地涂在管道、部件及设备的外表面上。绝 热层粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑 动、松弛、断裂现象。 （2）矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底 面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个， 顶面不应少于8个。首行保温钉距风管或保温材 料边沿的距离应小于120mm。
榫接
槽形插接 工形插接
铝箔胶带
PVC PVC 铝合金 L25×3 L30×3
丙烯酸树脂复合板风管b≤1800mm
低压风管b ≤2000mm、中高压风管b ≤1600mm 低压风管b ≤2000mm、中高压风管b ≤1600mm b ≤3000mm b ≤1000mm b ≤1600mm
外套角钢法兰
L40×3
六、通风与空调设备的安装
1、通风机的安装 （1）通风机的进风管、出风管应顺气流，并设 单独支撑。风管与风机连接时，不得强迫对口， 机壳不应承受其他管件的重量。 （2）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外， 并应有防松装置，如双螺母、弹簧垫圈。
2、空调机组安装 （1）机组下部的冷凝水排管，应有水封(又称虹 吸管) ，与外管路连接应正确。 （2）机组应放置在平整的基础上，基础应高于 机房地平面至少一个虹吸管的高度。 （3）风冷空调机组和空气源热泵室外机安装应 注意气流通畅，满足冷却风循环空间，保证换 热效果。
采暖施工方案培训资料
采暖施工方案培训资料1.工程概述1.1本工程为：天津益聚一、三期地板采暖系统指定分包工程1.2树立地点：天津市武清区1.3监理单位：天津首建工程咨询监理2.室外设计参数〔1〕室外计算干球温度：夏季空调：twx=33.2℃；夏季空调：twk=-12℃；夏季采暖：twd=-9℃；夏季通风：-5℃。
〔2〕夏季空调计算湿球温度：tws=26.4℃；通风温度：tf=30℃。
〔3〕相对湿度：夏季空调：45%；夏季通风：78%。
〔4〕风速：夏季：2.8m/s，夏季1.9m/s。
〔5〕大气压力：夏季：Px=998.6hPa 夏季：Pd=1020.4hPa3.工程规模益聚一、三期，均为联排别墅，其中一期拟建面积为42894.46平米，46栋住宅：三期拟建面积61851平米，68栋住宅。
第二章编制依据1.援用的规范、规程及规范d.我国现行的平安消费、文明施工、环保及消防等有关规则；e.修建工程施工现场平安管理规范；f.我公司的企业笼统和质量总控制规则；g.我公司关于项目管理的相关规则；2.其它文件A、本公司质量体系文件〔ISO9001系列规范〕；B、本公司环境管理体系文件〔ISO14001系列规范〕。
第三章项目管理目的及组织机构设置第一节项目管理目的一、质量目的按天津市有关规则工程质量到达合格规范。
二、工期目的本工程施工方进场时间：一期2021年5月30日，三期：2021年9月10日工程完工备案时间：一期2021年8月31日，三期：2021年10月20日外部验收及客户验收时间：一期2021年4月15日，三期：2021年5月31日。
三、平安目的贯彻OHSAS18000国际职业平安卫生管理体系规范；确保本工程施工时期无严重平安责任事故发作，根绝死亡事故，重伤事故频率控制在1‰以内。
四、文明施工目的确保〝天津市修建工程平安文明工地〞。
五、环境管理目的贯彻ISO14001国际环境规范；发明绿色生态环境、树立人文施工现场，营建绿色工地。
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采暖及通风空调工程施工方法培训资料(doc 40页)医院采暖及通风空调工程施工方法10.19.1采暖及通风空调工程特点及施工流程本工程通风空调工程包括：工程包括空调系统、采暖系统、通风系统及防火排烟系统。
其中通风空调系统采用全空气集中空调系统和风机盘管加新风机的半集中空调系统。
采暖系统：本建筑物采暖一部分通过空调系统末端设备进行冬季采暖。
通风系统：本工程通风系统包括地下室内排风系统、送风系统；楼梯间及前室正压送风系统，卫生间排气系统，手术室及病房内送排风系统。
防火排烟系统：本工程的排风系统平时进行排风，发生火灾时，设置于排风管道上的防火阀（70℃）输出电信号给消防控制中心，启动风机，进行排烟；屋顶上设置楼梯间送风风机，平时不开启，发生火灾时启动风机，进行楼梯间及前室内送风。
通风空调工程总体施工流程图如下：工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
楼板预留洞口时，也需提前预制好要求尺寸大小的木盒 ，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上，配合结构施工，根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工。
在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。
10.19.2.2采暖及空调水预留预埋1）预留孔洞本工程要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。
施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。
土建施工过程中，派专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。
在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。
当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。
对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。
（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，如果需气割钢筋安装的，事先要通知土建，待同意后再施工，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
（3）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在箍筋上，如果需要气割钢筋安装的，事先要通知土建，待同意后再施工，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。
（4）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
如果管道尺寸比较大，钢套管的预埋要在土建绑扎钢筋之前进行。
（5）水泵基础待设备选定型号核实相关尺寸后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和水泵隔震及安装95SS103。
2）套管安装套管按其方位和标高用螺纹钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。
安装后要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。
套管、模盒及管子安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。
10.19.3 风管制作及安装 10.19.3.1通风系统工艺流程煨吊检运支吊架风管设备防腐风口单机试系统吹扫、漏绘制现场焊钻剪咬卷折支吊架钻油压口组油铆接组法兰风管除10.19.3.2预留预埋阶段的配合1）工程施工前从地下层开始，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2）与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；3）派专人参加施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
10.19.3.3材质的选择本工程空调风管均采用镀锌钢板，板材厚度参照下表：圆形风管直径或矩厚度（mm）形风管大边长（mm）一般风管消防排烟除尘系统≤320 0.5 —— 1.5＞320～450 0.6 —— 1.5＞450～630 0.6 —— 2.0＞630～1000 0.75 —— 2.0＞1000～1250 1.0 —— 2.0＞1250～2000 1.0 ——按设计＞2000～4000 1.2 ——10.19.3.4加工机具的选择风管下料采用FPC -3600型电脑控制全自动切割机，采用联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR -3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形；法兰下料采用型钢切断机，钻孔使用台钻。
10.19.3.5风管及部件加工工艺流程 风管采用工厂化加工流程：关键控制点：1）加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管打领展剪倒咬风成方焊划找打铆翻成检出圆加工计划。
2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切；剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架上不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
3）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。
风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。
4）金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：法兰材料规格（角风管长边尺寸螺栓规格钢）b≤630 ∠25×3 M6630＜b≤1500 ∠30×3 M81500＜b≤2500 ∠40×4 M82500＜b≤4000 ∠50×5 M10法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
以免漏风。
5）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800m m时，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
6）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
7）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
10.19.3.6风管的安装 风管安装工艺流程：预风管运输确制作设置安装风管排法兰连接（垫料无法兰连安装就位检评1）支吊架制作安装：风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。
支吊架按国标T616加工。
加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。
防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L 〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于4m，但每根立管的支架不少于2个。
对于保温风管，支吊架间距应按表间距再乘以0.85。
支吊架间距应符合下表要求：圆形风管外径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm ≯4m ≯4m 2付≤1000mm ≯3m ≯3.5m 2付>1000mm ≯2m ≯2m 2付吊架型式如下图：膨胀螺栓固定镀锌通丝保温层防腐绝热木方风管螺母角钢横托2）风管组对：风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段。
法兰间垫防排烟风管采用难然型9501密封胶条，普通通风空调风管采用闭孔橡胶板，法兰螺栓朝一侧，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。
3）风管吊装：风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。
风管整体安装示意图4）对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输如图所示。
风管分段安装示意图5）本工程中设计了很多竖向风道，竖向风管安装，支架间距不能大于4m，整条风管每20m必须打1个固定支架，竖井风管吊装采用两种不同的形式。
屋顶有预留洞的井道，在屋顶预留洞处做龙门架，在屋顶将风管逐节拼接，逐节往下放。
屋顶无预留洞的竖井，将风管在楼层里拼接，把拉葫固定于距吊点不小于10m的地方。
每两节风管吊装一次，风管对接时必须用螺栓连接紧密，靠剪力墙的一面必须用万向扳手拧紧，不允许有漏拧现象。
风管组装不超过4m，用吊链将组装好的风管挂于拉葫钩上再慢慢拉起，然后垂直下吊，平放于支架上，调直后再将所有支架固定。
吊风管时必须用支撑架固定在风管上作为吊具的支吊点，以防风管被吊链拉变形。
风管落地时不能与地面直接接触，必须做支架将风管支撑起来。
竖井内风管采用斜支撑支架固定风管风管碰头处保证齐平。
10.19.3.7风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。
国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。
依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
因本工程中通风属于中、低压空调系统，现将漏光法检测予以介绍：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。
其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。
系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处：风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
方法如下：10.19.4采暖及空调水管道安装10.19.4.1采暖、空调水管道施工工艺支架的位置确定：空调水管的支架形式与给排水基本相似，只是为防止冷桥的现象在空调冷水供回水管（冷凝水管）与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木垫块。
固定支架的安装位置原则上按施工图纸，活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定。