环氧树脂固化剂固化条件及配方(五)
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0.07
0.10
0.07
表1-35不同环氧树脂固化物耐冷热冲击性能的比较①
循环条件
循环次数
SB-20AH
ST-2PAH
PAPA
PSPA
DDSA
Me HHPA
150℃→室温
1
5
5
5
5
5
0
室温→-25℃
2
5
5
5
5
2
-
3
5
5
5
5
2
-
4
5
5
5
5
2
-
100℃→-25
5
5
5
5
5
0
-
6
5
5
5
5
-
-
7
5
5
5
5
-
-
125℃→-25℃
11.7
表1-34几种液态固化剂固化环氧树脂的产物性能①
固化物特性
SB-20AH
ST-2P-AH
DDSA
Me HHPA
热变形温度/℃
10
45
90
160
抗拉强度/MPa
1.08
12.55
55.90
78.45
抗拉模量/MPa
4.90
511.91
703.14
1363.12
断裂伸长率(%)
33
38
4.5
7.6
-
102.5
102.5
酸酐当量
-
205
204.7
熔点/℃
160
63～67
-
表1-31 TMA、TMEG、TMTA固化物性质
配方及固化性能
TMA
TMEG
TMTA
配料比
环氧树脂(EP828)用量/g
100
100
100
固化剂用量/g
33
56
66
样品固化条件：150℃/5h+180℃/8h
固化物性能
HDT/℃
41.19
35.30
32.36
抗拉模量/MPa
858.08
837.49
288.32
断裂伸长率(%)
6.5
4.9
116.6
邵氏硬度，D
80
75
60
介质损耗角正切(加电压为590V/Hale Waihona Puke Baidum)
25℃
0.02
0.032
0.012
171℃
0.264
0.224
0.168
介电强度/(kV·mm-1)
10.3
10.5
固化时间/min
150℃
30
30
200℃
40
40
HDT/℃
198
152
抗弯强度/MPa
136
132
抗弯模量/MPa
3120
3230
吸水率/%(100℃/5h)
0.02
0.51
①DMP-30/脂肪族叔胺化合，混合物的弱碱酸盐。系清野实验室合成的促进剂。
②125～128℃的可使用时间。
表1-33脂肪聚酐固化环氧树脂的性能
丙酮
0.14
0.07
0.00
二甲苯
0.09
0.06
0.03
5%NaOH
0.19
0.24
0.22
5%醋酸
0.33
0.28
0.26
表1-32 TMA与B-570固化物性能对比
配方和性能
Ⅰ
Ⅱ
Epon828
100
100
TMA
33
-
B-570
-
86
CE-7EL①
2
5
可使用时间(20～23℃)
7～8min②
5d
295.18
-
抗弯强度/MPa
常温
75.51
75.02
89.24
89.24
150℃
31.58
35.01
25.11
-
200℃
26.77
26.09
-
-
洛氏硬度(M)
109
109
-
119
热变形温度/℃
290
255
207
150
线胀系数/(1/k)
5.2×10-5
5.37×10-5
4.5×10-5
2.46×10-5
tanδ(60Hz)
0.0129
0.00706
0.0078
-
ε(60Hz)
4.06
3.73
3.75
-
体积电阻系数/Ω·cm
1.59×1015
8.1×1015
1.27×1016
1.8×1014
表面电阻/Ω
5.66×1015
5.66×1015
2.51×1015
2×1012
依氏冲击韧度/kJ·m-2
0.30
配合比及固化物特性指标
PADA
PAPA
PSPA
配合比
双酚A环氧树脂当量(185～195)用量/g
100
100
100
固化剂用量/g
65
65
65
二甲胺甲基苯酚用量/g
1
1
1
凝胶时间(140℃)/min
36
54
24
固化条件：140℃/1h+150℃/20h
固化物的特性
热变形温度/℃
56
39
34
抗拉强度/MPa
8
5
5
5
5
-
-
9
5
5
5
5
-
-
10
5
5
5
5
-
-
125℃→75℃
11
5
5
5
5
-
-
12
5
4
4
5
-
-
13
5
1
3
5
-
-
150℃→-75℃
14
5
1
2
5
-
-
15
5
0
1
5
-
-
16
5
-
0
5
-
-
①试片埋在弹性垫片上，在各种温度保持30min。所士数值为不发生开裂的试片数。
表1-36用MA-PMDA、PA-PMDA固化环氧树脂的性能
配方及性能指标
1
2
3
4
配方
环氧树脂(环氧当量216)用量g
100
100
100
100
PMDA用量/g
21
17
20
14
MA用量/g
19
23
-
-
PA用量/g
-
-
28
20
有关性能指标
90℃使用期/min
10
56
20
90
抗拉强度/MPa
26.28
25.20
30.89
41.19
抗压强度/MPa
285.57
315.77
201
194
>220
抗压强度/MPa(ASTM D790-597)
109.6
95.2
73.1
冲击韧性/(kJ/m2)
1.98
2.08
2.06
硬度(Bock well)(ASTM 785-60VR )
M113
M118
M116.5
硬度(Barcol)(S Scale)
76
81
81
耐药品性能(室温浸泡24/h),质量增量(%)
0.34
0.30
0.25
tanδ(103Hz)
150℃
0.0052
0.0053
-
-
200℃
0.0057
0.0083
-
-
ε(103Hz)
150℃
3.86
3.86
-
-
200℃
3.88
3.88
-
-
环氧树脂固化剂固化条件及配方(五)
2005-06-01 00:00:00作者：来源：网络文字：【大】【中】【小】
表1-30 TMA、TMEG、TMTA固化剂性状
-
TMA
TMEG
TMTA
分子质量
192
410
614
分子式
C9H4O5
C20H10O10
C30H14O15
外观
白色固体
白色固体
白色固体
羟酸当量
布氏硬度
0
37
72
84
体积电阻率/Ω·cm
4×1013
7×1015
4×1016
4×1016
介电常数ε(1MHz)
3.05
2.67
2.34
2.33
tanδ(1MHz)
0.072
0.020
0.012
0.0186
吸水率(煮沸1h)(%)
0.47
0.42
0.27
0.11
吸水率(20℃/24h)(%)
0.10
0.10
0.07
表1-35不同环氧树脂固化物耐冷热冲击性能的比较①
循环条件
循环次数
SB-20AH
ST-2PAH
PAPA
PSPA
DDSA
Me HHPA
150℃→室温
1
5
5
5
5
5
0
室温→-25℃
2
5
5
5
5
2
-
3
5
5
5
5
2
-
4
5
5
5
5
2
-
100℃→-25
5
5
5
5
5
0
-
6
5
5
5
5
-
-
7
5
5
5
5
-
-
125℃→-25℃
11.7
表1-34几种液态固化剂固化环氧树脂的产物性能①
固化物特性
SB-20AH
ST-2P-AH
DDSA
Me HHPA
热变形温度/℃
10
45
90
160
抗拉强度/MPa
1.08
12.55
55.90
78.45
抗拉模量/MPa
4.90
511.91
703.14
1363.12
断裂伸长率(%)
33
38
4.5
7.6
-
102.5
102.5
酸酐当量
-
205
204.7
熔点/℃
160
63～67
-
表1-31 TMA、TMEG、TMTA固化物性质
配方及固化性能
TMA
TMEG
TMTA
配料比
环氧树脂(EP828)用量/g
100
100
100
固化剂用量/g
33
56
66
样品固化条件：150℃/5h+180℃/8h
固化物性能
HDT/℃
41.19
35.30
32.36
抗拉模量/MPa
858.08
837.49
288.32
断裂伸长率(%)
6.5
4.9
116.6
邵氏硬度，D
80
75
60
介质损耗角正切(加电压为590V/Hale Waihona Puke Baidum)
25℃
0.02
0.032
0.012
171℃
0.264
0.224
0.168
介电强度/(kV·mm-1)
10.3
10.5
固化时间/min
150℃
30
30
200℃
40
40
HDT/℃
198
152
抗弯强度/MPa
136
132
抗弯模量/MPa
3120
3230
吸水率/%(100℃/5h)
0.02
0.51
①DMP-30/脂肪族叔胺化合，混合物的弱碱酸盐。系清野实验室合成的促进剂。
②125～128℃的可使用时间。
表1-33脂肪聚酐固化环氧树脂的性能
丙酮
0.14
0.07
0.00
二甲苯
0.09
0.06
0.03
5%NaOH
0.19
0.24
0.22
5%醋酸
0.33
0.28
0.26
表1-32 TMA与B-570固化物性能对比
配方和性能
Ⅰ
Ⅱ
Epon828
100
100
TMA
33
-
B-570
-
86
CE-7EL①
2
5
可使用时间(20～23℃)
7～8min②
5d
295.18
-
抗弯强度/MPa
常温
75.51
75.02
89.24
89.24
150℃
31.58
35.01
25.11
-
200℃
26.77
26.09
-
-
洛氏硬度(M)
109
109
-
119
热变形温度/℃
290
255
207
150
线胀系数/(1/k)
5.2×10-5
5.37×10-5
4.5×10-5
2.46×10-5
tanδ(60Hz)
0.0129
0.00706
0.0078
-
ε(60Hz)
4.06
3.73
3.75
-
体积电阻系数/Ω·cm
1.59×1015
8.1×1015
1.27×1016
1.8×1014
表面电阻/Ω
5.66×1015
5.66×1015
2.51×1015
2×1012
依氏冲击韧度/kJ·m-2
0.30
配合比及固化物特性指标
PADA
PAPA
PSPA
配合比
双酚A环氧树脂当量(185～195)用量/g
100
100
100
固化剂用量/g
65
65
65
二甲胺甲基苯酚用量/g
1
1
1
凝胶时间(140℃)/min
36
54
24
固化条件：140℃/1h+150℃/20h
固化物的特性
热变形温度/℃
56
39
34
抗拉强度/MPa
8
5
5
5
5
-
-
9
5
5
5
5
-
-
10
5
5
5
5
-
-
125℃→75℃
11
5
5
5
5
-
-
12
5
4
4
5
-
-
13
5
1
3
5
-
-
150℃→-75℃
14
5
1
2
5
-
-
15
5
0
1
5
-
-
16
5
-
0
5
-
-
①试片埋在弹性垫片上，在各种温度保持30min。所士数值为不发生开裂的试片数。
表1-36用MA-PMDA、PA-PMDA固化环氧树脂的性能
配方及性能指标
1
2
3
4
配方
环氧树脂(环氧当量216)用量g
100
100
100
100
PMDA用量/g
21
17
20
14
MA用量/g
19
23
-
-
PA用量/g
-
-
28
20
有关性能指标
90℃使用期/min
10
56
20
90
抗拉强度/MPa
26.28
25.20
30.89
41.19
抗压强度/MPa
285.57
315.77
201
194
>220
抗压强度/MPa(ASTM D790-597)
109.6
95.2
73.1
冲击韧性/(kJ/m2)
1.98
2.08
2.06
硬度(Bock well)(ASTM 785-60VR )
M113
M118
M116.5
硬度(Barcol)(S Scale)
76
81
81
耐药品性能(室温浸泡24/h),质量增量(%)
0.34
0.30
0.25
tanδ(103Hz)
150℃
0.0052
0.0053
-
-
200℃
0.0057
0.0083
-
-
ε(103Hz)
150℃
3.86
3.86
-
-
200℃
3.88
3.88
-
-
环氧树脂固化剂固化条件及配方(五)
2005-06-01 00:00:00作者：来源：网络文字：【大】【中】【小】
表1-30 TMA、TMEG、TMTA固化剂性状
-
TMA
TMEG
TMTA
分子质量
192
410
614
分子式
C9H4O5
C20H10O10
C30H14O15
外观
白色固体
白色固体
白色固体
羟酸当量
布氏硬度
0
37
72
84
体积电阻率/Ω·cm
4×1013
7×1015
4×1016
4×1016
介电常数ε(1MHz)
3.05
2.67
2.34
2.33
tanδ(1MHz)
0.072
0.020
0.012
0.0186
吸水率(煮沸1h)(%)
0.47
0.42
0.27
0.11
吸水率(20℃/24h)(%)
0.10