阀门安装说明

阀门安装说明

1.3.1安装程序：阀门检验→阀门安装→检验与调试

1.3.2安装前的准备工作

检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

检查设备的外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高及尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

1.3.3阀门安装

阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。

阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。

阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。

阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。

阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。

阀门操作机构的旋转方向与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。

检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。

手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。

1.3.4检验与调试

手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。

手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。

电动操作的阀门其传动装置的输出轴与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。

电动装置起动后，其电流不超出额定值，电机温升在允许范围内。

电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置应动作灵敏可靠。

气动装置作用阀板的动作位置应准确，阀体紧闭后无气体泄漏。

通水（气）后，检验阀门连接法兰处应无渗漏现象。