生产能力分析工作表

供应商签名
电话
日期
SQE签名
电话
日期
通过—供应商生产能力满足每日合同能力和顾客最大生产能力 阶段性通过—供应商有能力满足顾客阶段性生产计划 顾客原因失败—供应商满足合同生产能力但不满足MCR能力。合同能力<顾客要求（最大生产能力） PPAP未批准—供应商满足按预定能力生产要求（Run @ Rate），但PPAP状态未完全批准 失败—供应商没有通过控制计划评审，没有能力满足合同生产能力，或没有提供分供方生产能力书面证明 后续措施:
生产能力分析工作表 GP-9 Run@Rate概要
供应商名称： 供应商编号： 生产厂址： 项目/型号: 车型年代 日期： 零件名称： 零件编号： 图纸日期： 工程更改水平：
附件A
LCR 零件号
MCR
每天合同 能力 小时数 小时数
实际结果 最终检测合 格产品数
PPAP状态 瓶颈工序 Full 合格产品数 A B C D E
LCR能力
MCR能力
合计:
需要时可另加页。
供应商监控
wk.baidu.com
客户监控
免除 Yes No
控制计划评审（副表B）是否合格并作为GP-9报告的附件？ 生产能力分析表（附件C）通过并作为GP-9报告的附件？ 是否使用附件D来评估生产准备就绪情况并作为GP-9报告的附件？ 在实施Run @ Rate前是否对分供方的生产能力进行了书面确认且满足产量和质量要求？ 产品是否按PPAP状态生产且满足顾客质量要求？