铁路路基工程施工方案
高速铁路路基施工方案
高速铁路路基施工方案一、引言高速铁路作为一种重要的交通运输方式，对于现代社会的发展起着至关重要的作用。
而高速铁路的路基施工方案，是确保铁路线路安全稳定的重要环节。
本文将对高速铁路路基施工方案进行详细的阐述，包括施工流程、施工技术和质量控制等内容。
二、施工流程1. 前期准备：在施工前，应进行综合勘察和设计，确定施工的具体方案和工程量，制定施工计划，并对施工人员进行培训，确保施工过程的安全和可行性。
2. 路基平整：首先需要对铁路基底进行平整处理，清理杂物和浸泡土壤，确保路基的稳定性。
然后根据设计要求进行平整，铺设碎石层作为基础层。
3. 确定路基高度：根据设计要求和地形状况，确定路基的高度和坡度。
在这一阶段，需要使用测量仪器进行精确测量，确保路基的高度和坡度符合要求。
4. 施工设备准备：根据施工方案，组织采购和准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、卡车、混凝土搅拌站等。
5. 填筑路基：利用挖掘机和卡车等设备，将挖掘出的土方倒入路基位置，并进行压实，确保路基的稳定性和承载能力。
6. 增加支撑工程：针对特殊地质条件或需要加固的路段，根据设计要求增加支撑工程，以提高路基的稳定性。
7. 配置砂石料：根据设计要求，将砂石料进行筛分和洗净，并按照一定比例进行混合，以保证路基的强度和稳定性。
8. 碾压路基：利用碾压机对路基进行碾压，以提高其密实度和承载能力。
保持适当的温度和湿度，确保路基的质量。
9. 巩固路基：在路基表面施工边坡保护结构，如草坪、防护墙等，以保护路基免受外力破坏。
三、施工技术1. 施工设备的选择和使用：高速铁路路基施工需要使用各种设备，如挖掘机、卡车、压路机等。
在选择和使用这些设备时，应根据具体情况进行判断和调整，确保施工的效率和质量。
2. 土方挖掘和处理：在进行路基施工时，需要挖掘一定深度的土方。
在挖掘土方时，应注重处理挖掘出的土方，避免对环境和交通造成不良影响。
3. 土方填筑和压实：在进行土方填筑时，应注意土方的均匀分布和压实程度。
铁路路基工程施工方案
铁路路基工程施工方案一、施工前的准备工作1. 工程前期调查：在开展施工前，需做好前期调查工作，包括地质勘测、地形测量和环境影响评估等工作，以便为后续施工提供可靠的数据和信息。
2. 施工图纸编制：根据前期调查的数据，编制施工图纸和设计方案，包括路基的设计、铺轨的布置和石料的选取等内容，以明确施工的具体要求和目标。
3. 人力物力准备：组织施工队伍，对工程所需的机械设备和材料进行统一采购和储备，以确保施工过程中能够有序、高效地进行。
4. 安全生产措施：对施工现场进行安全评估，制定安全生产计划和应急预案，建立起科学的安全生产体系，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、路基土石方施工1. 清理原地：在施工前需对原有的路基进行清理和平整，清除杂草、石块等障碍物，确保施工环境清洁。
2. 土石方开挖：根据设计要求，对路基的开挖深度和宽度进行测定，采用机械设备进行土石方开挖工作，选取合适的开挖顺序和方法，确保施工效率和安全。
3. 土石方填筑：根据施工图纸要求，对路基进行填筑和夯实，使用合适的机械设备和材料，确保路基的稳固和坚实。
4. 材料的处理：对填筑和夯实所需的土石料进行筛分和整理，确保施工过程中材料的质量和合理利用。
5. 施工质量监管：对路基土石方施工过程进行实时监测和质量检验，确保施工质量符合设计要求。
三、路基工程附属设施施工1. 排水设施的设置：对路基进行排水设施的设置，包括管道的敷设、沟渠的开挖和污水处理设备的建设等工作，确保路基的排水系统完善和健全。
2. 防护设施的安装：对路基进行防护设施的安装和设置，包括护坡、护栏、防撞墙等防护设施的建设，确保路基的安全和稳定。
3. 绿化工程的开展：对路基进行绿化工程的开展，包括植树、种草、修剪等工作，使路基的环境更加美观和生态。
四、施工过程中的安全管理1. 现场安全检查：定期对施工现场进行安全检查和监测，发现安全隐患及时整改，保障施工过程中人员和设备的安全。
2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全生产。
铁路路基工程施工方案
铁路路基工程施工方案一、编制依据本方案依据《铁路路基工程施工规范》（TB10202-2002）、《铁路路基设计规范》（TB10001-99）、《铁路工程土工试验方法》（TBJ102-96）以及相关建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知编制。
二、工程概况1. 工程地点：某铁路线路基工程。
2. 工程规模：全长XX公里，路基宽度XX米。
3. 工程内容：主要包括路基土石方工程、路基排水工程、路基防护工程等。
4. 工程性质：新建铁路路基工程。
三、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求及验收标准。
2. 保证工程安全、环保、进度控制。
3. 提高施工人员素质，提升施工管理水平。
四、施工准备1. 施工人员：组织具有相应资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 机械设备：根据工程需求，配置适量的土方挖掘、运输、压实、排水、防护等机械设备。
3. 施工材料：根据设计要求，提前准备合格的填料、排水材料、防护材料等。
4. 施工图纸及技术文件：认真研究施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。
5. 施工现场准备：清除施工现场障碍物，确保施工场地平整、畅通。
五、施工方法及工艺1. 土石方工程：采用挖掘机、推土机等机械设备进行土石方开挖、运输和压实。
2. 排水工程：根据设计要求，采用排水沟、排水管、排水带等材料进行排水。
3. 防护工程：根据设计要求，采用砌体、混凝土、土工合成材料等对路基进行防护。
4. 路基填筑：按照设计要求，分层填筑、压实，确保路基密实稳定。
5. 质量检测：施工过程中，定期对路基质量进行检测，确保工程质量达到设计要求。
六、施工进度安排根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、质量保证措施1. 严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，定期对施工质量进行检查、评定。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 强化施工人员培训，提高施工技能水平。
铁路路基复旧工程施工方案
本工程为XX铁路路基复旧工程，主要包括路基加固、排水、防护、边坡整治等施工内容。
施工范围：XX铁路XX公里至XX公里段。
工程总投资：XX万元。
二、施工目标1. 确保路基稳定，延长路基使用寿命；2. 改善路基排水条件，减少路基病害；3. 保障行车安全，提高铁路运输效率；4. 尽量减少施工对周边环境的影响。
三、施工组织1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工现场管理人员：XX4. 施工人员：XX四、施工方案1. 路基加固（1）对路基病害进行排查，根据病害类型和程度制定相应的加固方案。
（2）采用土工合成材料、水泥土搅拌桩、锚杆等加固措施，对路基进行加固。
（3）对加固后的路基进行压实，确保路基稳定。
2. 排水（1）对路基排水系统进行排查，修复损坏的排水设施。
（2）对路基进行平整，确保排水顺畅。
（3）采用排水沟、涵洞等排水设施，将路基内的积水排出。
3. 防护（1）对路基边坡进行排查，修复损坏的防护设施。
（2）采用护坡、挡墙、边坡绿化等防护措施，对路基边坡进行加固。
（3）对防护设施进行维护，确保其稳定性。
4. 边坡整治（1）对路基边坡进行排查，修复损坏的边坡。
（2）采用边坡整治措施，如边坡绿化、坡脚加固等，对边坡进行整治。
（3）对整治后的边坡进行监测，确保边坡稳定。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：3个月3. 竣工验收阶段：1个月六、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工；2. 加强原材料、施工工艺、施工设备等质量管控；3. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
七、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规和操作规程；2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；3. 加强施工现场文明施工，确保施工环境整洁。
八、环保措施1. 严格执行环境保护法规，减少施工对周边环境的影响；2. 加强施工现场环保设施建设，如噪音治理、粉尘治理等；3. 加强施工过程中的环保意识，减少污染排放。
铁路路基工程注浆施工方案
铁路路基工程注浆施工方案一、工程概述铁路路基注浆工程是指在铁路沿线进行注浆处理，以加固路基，稳定地基，提高铁路线路的安全性和稳定性的工程。
注浆施工是通过将特定材料（如水泥浆、混凝土等）注入地下空间，填充裂隙、凝固土层，以增强地基的承载力和稳定性，从而保障铁路线的安全运行。
二、施工前准备1. 审查设计文件在施工前，应认真审查设计文件，了解注浆区域、注浆孔位置、孔深孔径等信息，明确施工范围和施工要求。
2. 设备准备选用符合要求的注浆设备，并对设备进行检查和维护，确保设备完好并能正常工作。
3. 材料准备准备所需的注浆材料，包括水泥、水泥浆、混凝土等，并检查其质量，确保符合相关标准和要求。
4. 现场勘察进行现场勘察，了解注浆区域的地质情况，发现地质隐患，确保在施工中及时处理。
三、施工工艺1. 孔洞布设根据设计要求和地基条件，在地下空间打洞并布设注浆孔。
孔的直径、深度、密度等要符合设计要求，布设形式要合理，图纸和实际情况要一致。
2. 注浆材料的配制按照设计要求，合理配制注浆材料，确保浆液的质量和浆液的浓度满足施工要求。
3. 注浆施工利用注浆设备将浆液注入地下孔洞中，控制注浆流量、压力和速度，确保浆液均匀填充孔洞，达到预期效果。
4. 施工监理施工过程中，应有监理人员全程跟踪监督，确保施工符合相关标准和要求，及时发现并处理问题。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，不能随意更改施工工艺和方法。
2. 注浆设备的使用要符合安全操作规程，做好设备的维护和保养工作，确保设备的正常使用和施工效果。
3. 施工中要做好安全防护工作，注意人员的安全，避免事故的发生。
4. 在施工中，要及时处理地质隐患，确保施工平稳进行。
五、验收与收尾工作1. 施工完成后，应及时进行验收，检查注浆效果是否符合设计要求，是否符合相关标准和规范。
2. 完成验收后，对施工现场进行清理，做好相关记录和整理资料的工作，做好收尾工作。
铁路路基工程施工方案
铁路路基工程施工方案铁路路基工程施工方案一、路基工程概况本标段线路经过江汉平原地区，地势平坦开阔，坡度起伏小，大部分为长江沿岸的一、二级阶地及垄岗地形，沿线湖泊、水系发育。
本次线路扩能提速主要对部分路段进行改建或新建，改建和新建路段详见表7.1.1.本标段路基土石方工程分为区间路基土石方和站场路基土石方，其主要工程量为：区间路基土石方435,999m3，站场土石方41,028m3，共计477,027m3.其中：土方437,065m3，石方34,892m3，渗水土5,070m3.浆砌片石19,703m3，干砌片石10,363m3，立体植被护坡网75,297m2，喷播植草99,551m2，土工格栅SDL2554,550m2，粉喷桩122,725m，抛填片石1,952m3.新建、改建路段表表6.2.1序号改建段落1 既有单线改建成双线白沙车站改造2 新建双线向左绕行3 既有线右侧建复线既有单线改建成双线既有线左侧建新线新建双线向右绕行合计二、路基施工安排K138+000-K142+496.79 K142+496.79-K145+119.2K145+119.2-K145+700 K145+700-147+200长度（m） 300 1,420 19,804 580.87 1,500 9,200一）施工区段划分及队伍安排根据总体施工部署，K138+000－K142+400为第一区段，拟派路基一队负责本区段路基土石方的施工；K142+400—K147+200为第二区段，拟派XXX负责本区段路基土石方的施工，各路基队驻地具体见图6.1.2《施工总平面布置示意图》。
各路基队根据施工需要，在驻地设有生活住房、保养库、停车场、小型油库、材料库及附属油库等，各临建面积见下表：临时设施安排表序号名称单位数量1 生活用房 M2 路基一队 1,000XXX 1,0002 办公用房 M2 路基一队 100XXX 1003 机车保养库 M2 1804 停车场 M2 5005 油库 M2 506 材料库 M2 50合计 M2 1,240本标段线路主要经过平原地区，为节省用地，采用移挖作填的施工方法。
铁路工程路基附属施工方案
铁路工程路基附属施工方案一、项目概述铁路工程路基附属施工是铁路基础设施建设的重要组成部分，是保障铁路安全和顺畅运行的重要环节。
路基附属施工是指铁路轨道路基工程中的道床、边坡、排水系统等配套工程的施工。
通过科学合理的施工方案，能够提高铁路路基的稳定性和安全性，保障铁路的运行安全。
二、施工规范1.施工单位应符合国家相关技术标准、规范和施工验收要求，并制定严格的施工管理制度和操作规程，保证施工质量和安全。
2.施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行施工，杜绝违章施工行为。
3.施工单位要严格遵守环保相关规定，合理利用资源，减少对环境的影响。
4.对施工人员的安全教育和防护措施要求严格，全面提高工人的安全意识和自我保护能力。
5.施工单位要与相关部门保持良好的沟通和协调，确保施工过程中的顺利进行。
对施工过程中出现的问题要及时协调解决。
三、施工准备工作1.施工前要进行现场勘测和测量，对路基的地质条件、地形地势进行详细的调查和分析，确定施工方案。
2.编制详细的施工计划和进度表，明确施工任务分工及时间节点。
3.选派经验丰富的技术人员进行施工技术交底和培训，确保施工人员熟悉工艺要求和施工流程。
4.准备好施工所需的材料和设备，保证施工过程中物资供应的及时性和充分性。
5.对施工现场进行安全检查，做好施工现场的安全隐患排查和整改工作。
四、施工工艺1.道床施工：首先进行路基平整处理，然后进行道砟铺设、道砟加压、玻璃纤维网布铺设、防水材料铺设和最后道床泥垫层施工。
2.边坡施工：根据设计要求进行边坡的挖填，采用机械作业和人工配合的方式，确保边坡施工的质量和安全。
3.排水系统施工：根据设计要求安装排水管道，保证路基内部和外部的排水畅通。
4.绿化工程：根据施工现场和周围环境的特点，选择适合的绿化植物进行植被的恢复和保护。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全制度，加强现场安全管理，做好施工过程中的安全监督和检查工作。
2. 强化施工员工的安全教育，提高员工的安全防护意识和技能，确保施工现场的安全生产。
高速铁路路基施工方案
高速铁路路基施工方案随着现代化建设的不断推进，高速铁路越来越普及。
作为铁路建设中至关重要的一环，路基施工显得尤为重要。
本文将从路基设计、施工流程、安全备案等角度，详细讲述高速铁路路基施工方案。
一、路基设计路基设计是整个施工计划的核心所在。
根据地形地貌、土质、气候等因素，确定路基的高度、宽度、形态、横、纵断面、边沟沟槽等参数，据此制定施工方案和施工工艺。
同时，还要考虑路基的稳定性和耐久性，对路基做好压密处理，以保证长期使用效果。
二、施工流程（一）施工前期准备1.人员培训：组建专业的路基施工技术队伍，安排专人进行安全技术管理和质量控制。
2.设备准备：组织购买或租借作业设备和机具，保证施工的顺利开展。
（二）场地布置1.清理场地：清除现场障碍物和垃圾等，为后续施工创造良好条件。
2.布置施工区：根据设计方案，合理布置施工区，设立标志牌和安全警示标志等。
（三）施工操作流程1.路基开挖：根据设计方案，进行开挖施工，保证路基高度和形态符合设计规定。
2.路基填筑：根据开挖的几何体积，进行填筑，逐层压实。
3.优化处理：对填筑好的路基进行优化处理，保障路基的良好稳定性和耐久性。
4.边沟沟槽开挖：根据设计方案进行边沟沟槽的开挖施工。
（四）完成工程验收1.工程验收：对施工工程进行验收，保证路基施工质量符合相关标准和规定。
2.安全检查：对工程安全实施检查，保障施工过程的安全性。
三、安全备案路基施工中，安全是至关重要的。
在施工前，必须对施工区域进行评估，并提出切实可行的安全措施，如设立安全警示牌等。
在施工期间，随时检查施工现场，遇到事故要及时停止施工，并组织人员进行治疗、排查等。
在施工结束后，还要进行全面评估，总结经验教训，为下一步工作提供参考。
以上就是高速铁路路基施工方案的详细内容。
只有对路基进行科学设计，遵守施工流程，同时重视安全工作，才能确保铁路建设质量和安全性，为人民生活、经济发展提供坚实保障。
铁路路基工程施工安全方案
一、前言为确保铁路路基工程施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的人身安全和设备设施的安全，根据《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2020）及相关法律法规，制定本安全方案。
二、施工安全原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 施工单位必须建立安全生产责任制，执行“管生产必须管安全”的原则。
3. 参加施工的人员必须熟悉本方案，并符合本方案的相关规定，经安全考试合格后方准上岗。
三、施工安全措施1. 施工准备阶段（1）编制施工组织设计和工程开工前，制定安全生产的技术措施，经批准后贯彻执行。
（2）每项工序开工前，按本方案有关规定制定安全操作细则，并向施工人员交底。
（3）既有线上施工必须执行铁道部有关既有线施工确保行车安全的规定。
（4）同一工地有几个单位同时施工或不同专业交叉作业时，应共同拟定现场的安全技术管理办法，做好协调共同执行。
2. 施工过程中（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（3）路基填筑、路基排水、路基防护等工序，应严格执行操作规程，确保施工质量。
（4）路基施工过程中，应加强对边坡、路基、桥梁、隧道等关键部位的安全监测。
（5）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（6）施工现场应设置消防设施，定期检查，确保消防设施完好。
（7）施工现场应设置临时排水设施，确保排水畅通。
3. 施工结束后（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
四、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
2. 施工人员应参加安全教育培训，了解本方案的相关内容，掌握安全操作技能。
3. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
五、应急处理1. 施工过程中发生安全事故，立即启动应急预案，及时采取救援措施。
铁路路基工程的施工方案
铁路路基工程的施工方案一、工程概述铁路路基工程是指铁路线路上为铺设铁轨和保证列车正常行驶的基础设施工程。
铁路路基工程施工方案是在项目前期设计的基础上，详细规划施工过程中的具体工艺、流程、施工机具、施工人员配置、安全防护等内容，确保工程施工按照设计要求、施工规范和安全施工标准进行，保证工程质量和进度。
二、施工前准备1. 工程人员安排：根据工程规模和施工周期，合理安排工程人员，包括项目经理、施工工程师、监理人员、班组长、作业人员等。
2. 施工机具设备：根据工程需求，确定使用的施工机具设备，并确认其数量、型号和技术状况，确保施工机具设备的稳定性和可靠性。
3. 施工材料采购：根据设计要求和施工计划，编制施工材料采购清单，并确定供应商，保证施工材料的质量和供应保障。
4. 安全防护措施：制定施工现场安全管理规定和安全防护措施，包括施工现场围栏、安全标识、安全教育等，确保施工过程中的安全生产。
三、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求和地质条件，选择合适的地基处理方法，包括填方、挖方、夯实、碾压等工艺，保证路基的平整度和承载力。
2. 铺设路基：根据设计要求和施工图纸确定路基的铺设方法和工艺，采用适当的施工机具进行路基铺设，确保路基的平整度和顺直度。
3. 排水施工：根据设计要求和地理条件，进行排水施工，包括排水沟的开挖、管道的铺设、排水井的设置等工作，确保路基和轨道的排水畅通。
4. 路基防护：根据设计要求和施工图纸，进行路基的防护工程施工，包括路堤护坡、边坡防护、路基护坡等工作，确保路基的稳固和安全性。
5. 路基验收：在路基施工完工后，进行路基的验收工作，检查路基的平整度、顺直度、排水情况和防护工程的质量，确保路基符合设计要求。
四、施工安全1. 安全教育培训：在施工前对施工人员进行安全教育培训，加强安全生产意识，提高安全操作技能，确保施工安全。
2. 安全管理制度：制定施工现场安全管理制度，包括施工安全规章制度、安全防护要求、应急预案等内容，严格执行，确保施工安全。
铁路路基土方工程专项施工方案
I一、编制依据一、新建铁路松原至陶赖昭线STS-Ⅰ标段合同文件及设计图纸。
二、业主会议及文件要求。
三、国家及铁道部有关工程建设的相关法律、法规及规定，现行的建设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准。
四、铁道部、业主有关工程建设施工管理行业规定、管理办法和实施细则，以及新建铁路工程设计、施工暂行规定等。
五、施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象情况、地材供应情况、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。
六、新建铁路工程中积累的施工经验、科技成果、施工工艺方法及既有的施工人员、机械设备等资源情况。
七、我单位的技术实力及参加同类工程的施工经验，目前可投入的机械设备和人员。
二、工程概况松陶项目一分部第六作业队所属里程标段为DK16+000——DK26+700，本队所管辖区域内涉及两个乡（镇），分别为：肖家乡和陶赖昭。
八个村（屯），分别为：西榆村、由家村、西大洼、永发，韩家，王家屯、罗家，东沟。
所属主要结构物为。
路基结构物有DK16+200框架涵（1-2m），DK16+371.2框架涵（1-4m），DK17+290.6跨线桥（3-16m），DK18+207.5框架涵（1-4m），DK19+177.05王家屯特大桥，DK19+990框架涵（1-2m），DK21+015.3跨线桥（3-20m），DK21+678.4框架涵（1-5m），DK22+469跨线桥（3-16m），DK23+081.8框架涵（1-4m），DK23+300框架涵（1-2.5m），DK24+431.6跨线桥（3-16m），本工队共有挖方约60.5万方，填方约9.7万方左右，换填水泥土约1万方。
三、施工安排1 施工部署工期计划表12 施工现场管理人员3 劳动组织设机械化施工队一个，施工人员人。
4 机械设备计划配置备注：机械设备将根据工程进展和实际需要增加。
四、施工准备1 施工前调查调查清楚路基范围内及其沿线地下管线特别是光缆线位置，以及村旁水源井的位置。
铁路工程路基压实施工方案
铁路工程路基压实施工方案
1. 引言
铁路工程的路基压实施是确保铁路线路安全、稳定运营的重要
环节。
本工方案旨在说明路基压实施的具体步骤、主要设备和注意
事项，以确保施工的质量和效果。
2. 工程路基压实施步骤
1. 前期准备：
- 对施工区域进行勘测和评估，确定土壤类型和路基设计要求。
- 调配所需的压实设备和材料，包括压路机、压路碾等。
2. 施工准备：
- 清理施工区域，清除杂草、大型石块和其他障碍物。
- 根据设计要求，确定路基的轮压和覆土厚度。
3. 压实施工：
- 根据设计要求，进行初期压路，利用压路机对土壤进行压实。
- 进行中期压路，对初期压实后的土壤进行进一步的压实。
- 进行最终压路，对路基进行最后的密实处理。
- 检测压实效果，确保达到设计要求。
4. 后期处理：
- 对施工区域进行清理，清除压实过程中产生的垃圾和残渣物。
- 进行施工记录和报告的整理和归档。
3. 注意事项
- 在压实施工过程中，要确保施工人员的安全。
严格按照相关
安全规范和操作规程进行作业。
- 对于特殊地质条件或需要特殊处理的路段，应进行针对性的
工程设计和施工方案制定。
- 定期检查和维护压实设备，确保其正常运行和使用。
- 施工过程中，要关注和解决可能产生的土壤液化、膨胀等问题，确保路基的稳定性和牢固性。
以上是铁路工程路基压实施工方案的简要说明，具体施工可根
据实际情况进行调整和完善。
为确保施工质量，请按照相关规范和
要求进行操作。
铁路工程路基施工技术方案
铁路工程路基施工技术方案一、前言铁路工程是国家基础设施建设的重要组成部分，铁路路基施工是铁路建设的重要环节。
路基是铁路线路布置的基础，对于铁路线路的平稳运行、行车安全有着重要的影响。
因此，科学合理的铁路路基施工技术方案对于铁路工程的顺利建设具有重要意义。
本文将针对铁路路基施工的相关技术方案进行详细介绍和分析。
二、路基施工前期准备1.方案设计：在进行铁路路基施工前，需要制定详细的施工方案。
方案设计需要考虑土地利用规划、地形、地质、水文等因素，确定合理的线路布置和路基高程。
同时，还需要对施工过程中可能遇到的难点和风险进行充分的分析和评估，制定相应的应对措施。
2.材料准备：路基施工需要大量的材料支持，如石料、碎石、砂土等。
在施工前需要对这些材料进行充分的储备和筹备，以确保施工过程中材料供给的充足性和合理性。
3.设备准备：在路基施工中需要使用到各种机械设备，如挖掘机、推土机、压路机等。
在施工前需要对这些机械设备进行充分的检修和维护，以确保设备在施工中的正常运行。
三、路基施工技术方案1.路基开挖：路基施工的第一步是进行路基的开挖工作。
在进行路基开挖时，需要根据设计要求进行施工，确保路基的平整和平整度达到设计标准。
同时，在进行路基开挖时需要考虑地质条件、水文条件等因素，确保开挖过程中不会出现塌方、滑坡等不良现象。
2.路基填筑：路基开挖完成后，需要进行路基的填筑工作。
填筑材料需要符合工程设计要求，填筑过程中需要根据设计要求进行层压和夯实，确保填筑后的路基稳定性和承载能力。
3.路基排水：路基施工完成后需要进行路基的排水工作。
在进行路基排水时需要确保排水系统的畅通和合理布置，防止路基因水土流失而导致的不良现象。
同时，还需要考虑排水系统的长期维护和运行管理，确保排水系统在使用中的有效运行。
4.路基护坡：路基施工完成后还需要对路基进行护坡工作。
护坡可以防止路基因雨水冲刷而导致的塌方和坡体不稳定现象。
在进行护坡时需要考虑护坡材料的选择和施工方式，确保护坡的稳定性和耐久性。
铁路路基施工专项方案
一、方案概述为确保铁路路基施工质量、安全、进度和环境保护，根据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》等相关规范要求，结合现场实际情况，特制定本铁路路基施工专项方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为DK59970.00～225.00段，全长255米，包括路基基床底层非冻胀AB组土填筑试验段。
2. 施工内容：（1）路基基床底层填筑；（2）路基基床表层级配碎石铺设；（3）路基基床底层下层中粗砂填筑；（4）路基基床底层下层不透水土工布铺设；（5）路基基床表层混凝土浇筑。
三、施工工艺及方法1. 路基基床底层填筑：（1）选用非冻胀AB组填料，按设计要求进行级配；（2）采用挖掘机开挖，自卸汽车运输；（3）按放样宽度及松铺厚度控制土量，检查含水量；（4）采用推土机整平，确保平整度；（5）碾压前进行压实度检测，合格后方可进行碾压；（6）碾压三遍后，每增加一次压实度，直至达到要求的压实度。
2. 路基基床表层级配碎石铺设：（1）采用推土机将级配碎石运至现场；（2）按设计要求进行铺设，确保厚度及平整度；（3）碾压前进行压实度检测，合格后方可进行碾压；（4）碾压三遍后，每增加一次压实度，直至达到要求的压实度。
3. 路基基床底层下层中粗砂填筑：（1）选用中粗砂，按设计要求进行级配；（2）采用挖掘机开挖，自卸汽车运输；（3）按放样宽度及松铺厚度控制土量，检查含水量；（4）采用推土机整平，确保平整度；（5）碾压前进行压实度检测，合格后方可进行碾压；（6）碾压三遍后，每增加一次压实度，直至达到要求的压实度。
4. 路基基床底层下层不透水土工布铺设：（1）选用600g/m2的不透水土工布；（2）按设计要求进行铺设，确保平整度；（3）铺设前进行铺设质量检测，合格后方可进行下一步施工。
5. 路基基床表层混凝土浇筑：（1）采用泵送混凝土浇筑；（2）按设计要求进行浇筑，确保厚度及平整度；（3）浇筑后进行养护，确保强度达到设计要求。
高铁路基工程施工方案
高铁路基工程施工方案一、工程概述高速铁路是指设计时速大于200km/h的铁路，是目前世界上运营速度最快的一种交通工具。
高速铁路的建设和发展对国家经济和社会的发展起着至关重要的作用。
高速铁路路基工程是高速铁路建设的重要组成部分，它承担着支撑轨道、传递车辆荷载和耐久性的重要任务。
高速铁路路基工程施工是完成高速铁路建设的关键环节，对于确保工程质量、减少施工风险、提高施工效率具有重要的意义。
二、施工准备1.工程前期准备在进行高速铁路路基工程施工前，需要进行充分的工程前期准备。
首先需要对施工区域进行勘察和设计，明确勘察设计的基本要求，并制定相应的施工方案。
同时，需要采购必要的施工设备、施工材料和劳动力资源，为施工做好充分准备。
另外，需要对施工现场进行安全环境评估和风险管理，并建立相应的施工管理措施。
2.人员安排在进行高速铁路路基工程施工时，需要合理安排施工人员。
首先需要确定施工人员的数量和岗位，按照工程需要合理分配人员。
其次，需要对施工人员进行培训和技能提升，以确保施工人员能够胜任相应的工作。
另外，需要建立相应的施工队伍和施工班组，协调好各个施工人员的工作任务，提高施工效率。
三、施工工艺1.路基开挖与填筑在进行高速铁路路基工程施工时，首先需要进行路基开挖与填筑工作。
路基开挖是指在工程施工中，通过施工设备对路基进行削挖，将路基原有的土石料取出并清理干净。
路基填筑是指在路基开挖后，通过填料设备将路基填补至设计要求的标高。
在进行路基开挖与填筑时，需要注意对路基的土石料进行分类处理，合理利用开挖和填筑土方。
同时，需要对填土进行加固和压实，以确保路基的稳定性和承载能力。
2.基础施工在进行高速铁路路基工程施工时，需要在路基上进行基础施工。
基础施工是指在路基上进行桩基、桩基、筏基、桩基等基础施工工作，以确保路基的稳定性和耐久性。
在进行基础施工时，需要根据工程设计要求，选用合适的基础材料和施工设备，并严格按照设计要求进行施工。
铁路路基工程施工方案
铁路路基工程施工方案1. 引言铁路路基工程是铁路建设中的重要环节，直接关系到铁路线路的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，以确保铁路路基工程的质量和效率。
2. 施工前准备在施工前，必须进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括以下内容：2.1 环境准备施工前必须对施工现场进行环境准备，包括清理场地、确保施工区域无障碍物等。
2.2 设备准备准备必须的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、压路机等。
2.3 材料准备准备所需的施工材料，包括石料、沙土、水泥等。
2.4 人员准备组建施工队伍，明确各个岗位的职责和要求，并对相关人员进行培训。
3. 施工流程铁路路基工程的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 土方开挖根据设计要求，使用挖掘机或者其他合适的设备进行土方开挖工作。
注意安全操作，确保施工现场的安全。
3.2 土方填筑根据设计要求，在土方开挖完毕后，采取适当的方法进行土方填筑工作。
填筑过程中要注意土方的压实和平整度。
3.3 压实在土方填筑完毕后，使用压路机对填筑土方进行压实。
压实的目的是提高土方的稳定性和承载能力。
3.4 路基加固根据设计要求，在压实完土方后，进行路基加固工作。
加固的方法包括使用土工格栅、加筋土墙等。
3.5 排水确保施工现场的排水系统畅通，采取必要的措施防止积水。
3.6 路面铺设在完成路基工作后，进行路面铺设工作。
铺设材料可以是沥青、混凝土等。
3.7 施工记录和清理在施工过程中，及时记录施工进度和工况，并对施工现场进行清理工作，保持施工现场的整洁。
4. 施工安全保证施工过程中的安全是非常重要的。
施工单位必须制定相应的施工安全措施，包括但不限于以下几点：4.1 安全教育和培训对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
4.2 安全装备和设施提供必要的安全装备和设施，包括安全帽、防护眼镜等。
4.3 安全监测对施工现场进行安全监测，及时发现和处理安全隐患。
铁路路基工程施工方案
铁路路基工程施工方案1.1 施工方案一工区共有2段路基：DK749+484.46~DK751+298.32，L=1813.681，处在架梁通道上，优先开工并满足堆载预压期要求。
路基段内框架小桥和路基的地基加固合并同步开工，地基加固时间安排1个月，投入CFG桩机50台套，预应力管桩设备20台套。
基床以下路基采用AB组填料，料源在径山采石场（DK765+500右13.3km），平均运距25km左右，拟投入15t以上自卸汽车20辆，摊铺碾压整平设备按照500~1000m/d工作面配置。
基床底层采用C组石灰/水泥改良，C 组土源来自东高老庄取土场（DK750+500右0.8km），C组土改良采用厂拌法，拌合改良场地在DK738+000后刘填料拌合站。
拌合站场地面积30亩，拟投入1座拌合站，最大拌合能力300t/h。
素土和改良土的平均运距为13km左右，拟投入15t以上自卸汽车20辆，去程载素土，返程载改良土。
摊铺碾压设备按照500~1000m/d工作面配置。
由于预压周期的需要，本段路基的预压荷载先连续填筑到位，架梁开始前1个月卸除部分堆载，将表层进行适当加固后，供架梁通道使用，架梁结束后重新堆载预压到设定周期，而后，进行基床表层级配碎石摊铺施工。
DK734+932.81~DK738+114.32，长度L=2132.48m，短链l=1048.59m。
这段路基在铺架基地地段，为铺轨起始点。
工期压力相对较缓，计划与DK749+484.46~DK751+298.32路基形成流水作业施工；即：先施工DK749+484.46~DK751+298.32段，后施工本段。
本段路基一次预压到位后，卸除堆载进行基床表层级配碎石摊铺。
划分中的二工区没有路基。
三工区有许昌东站和紧邻的一段路基：DK792+508.94~DK792+858.63 路基长度L=380.247m，站场里程为DK 792+911.37~ DK 794+645.27，长度L=1733.900，这两段土石方合并考虑施工组织，从正线路基开始施工，逐步向站线展开，在施工站线路基的同时，同步施工站场路基土石方。
铁路路基工程施工方案
铁路路基工程施工方案铁路路基工程施工方案一、施工概述本项目是某地区铁路路基工程的施工方案，路基工程是铁路建设的重要环节之一，施工旨在确保铁路路基的安全、顺利建设。
施工内容包括土方开挖、填筑和排水等工程。
二、施工流程1. 施工前准备：组织施工人员，准备施工机械和工具，制定施工计划，并进行施工方案的安全评估和风险管理。
2. 土方开挖：根据设计要求开挖土方，确保路基的平整和坡度要求。
3. 土方填筑：将开挖的土方填充至指定高度，采用机械压实和人工修整，确保填土的密实度和平整性。
4. 排水工程：根据设计要求，进行排水设施的施工，包括明沟、排水管道和护坡等。
5. 工程验收：根据相关标准和规范，对施工完成的路基工程进行验收，并提交验收报告。
三、施工要点1. 安全施工：严格按照施工安全规范进行施工操作，确保施工人员的安全。
设置安全警示牌和防护设施，定期进行安全巡查和检查。
2. 节约资源：合理使用施工机械和材料，控制施工成本。
定期检查和维护机械设备，保证施工进度和施工质量。
3. 沉降控制：监测施工过程中的土方沉降情况，并采取相应措施进行调整，确保路基的稳定性和承载能力。
4. 环保施工：采取合适的施工方法，减少环境污染，做好噪音和扬尘控制措施，保护周边环境和居民的利益。
5. 施工记录：做好施工日志和记录，及时向项目负责人汇报施工进展和问题，确保施工工作的顺利进行。
四、施工进度和质量控制1. 施工进度：根据施工计划和实际情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 质量控制：制定施工质量控制标准，开展质量巡查和检验。
对不合格的施工进行整改或返工，确保施工质量达到要求。
五、安全措施1. 施工期间设置明确的警示标志和警示牌，确保施工区域的安全通行。
2. 施工过程中，对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和紧急处理能力。
3. 严格执行现场安全操作规程，定期进行安全检查和记录，发现安全隐患及时处理。
六、环境保护措施1. 操作施工机械时，采取噪音控制措施，减少对周边居民的干扰。
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铁路路基工程施工方案1 工程概况本项目路基工点共计160个，路基正线长27.01km，占线路全长的10.90%。
其中，路堤长10.044km，路堑长16.966km。
其中正线路基14.121km；站场及联络线路基12.889km，详见表6.2。
路基工点类型主要有：边坡防护路基、特殊岩土路基(软土及松软土路基、人工(杂)填土路基)、不良地质路基(包括岩溶、危岩、落石路基、地下水发育路堑、顺层路堑)、侵限路基(房屋、道路、沟渠)、高路堤、陡坡路基、深路堑、切坡路基。
工点分布情况见表6.1。
2 工程数量路基工程主要工程数量见表6.2。
表6.2 路基工程主要工程数量表3 施工方法路基土石方工程采机械施工，潜孔钻钻眼爆破、挖掘机（装载机)开挖装土、自卸汽车运输、推土机（平地机、摊铺机)摊铺整平、压路机碾压。
根据要求路基填筑均需要采用连续压实控制技术。
高陡顺层路基、陡坡高填路基及怀化南站既有无碴轨道拓宽路基等工点采用路基自动化沉降监测系统对边坡及线路稳定状态进行动态监控。
路基土石方工程应本着合理调配，综合利用，减少对自然生态环境破坏的原则，合理组织施工。
路基填方严格按照高速铁路路基施工工艺流程进行分层填筑，基床底层须按设计要求采用A、B组填料或改良土填筑；基床表层级配碎石在级配碎石拌和站按照现场试验确定的最佳级配拌和后，运至工地严格按照施工工艺流程要求填筑。
级配碎石的的粒径、级配、材料性能及压实标准应符合《高速铁路设计规范》（TB10621-2014）要求。
路基工程尽可能提前完成填筑，留有充分的预沉降时间。
⑴路堤①基床下路堤开工前应对路基工程的地质情况进行核查，高度小于基床厚度的低路堤，应严格按照设计要求进行处理。
路基填筑施工前应对地基和原地面处理结果进行验收，其质量必须达到设计及相关规范要求。
填筑前，应选择在地质条件、断面及结构形式均具代表性的地段或部位进行现场填筑压实工艺试验，确定不同的压实机械、不同填料的施工方法及工艺参数（最佳的机械配套组合和施工组织；填料施工含水率的控制范围；适宜的松铺厚度；压路机械走行速度、碾压方式及碾压遍数；改良土外掺料掺入比等)试验长度不宜小于100m，填料应根据相关规范要求严格选用，并符合设计要求。
基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。
路堤应沿横断面全宽、纵向分层填筑。
采用挖掘机或装载机配合自卸汽车运输，推土机、平地机整平，分层填筑厚度应根据压实机械压实能力、填料种类和要求的压实质量，通过现场工艺试验确定，填土的松铺厚度、压实遍数、最佳含水量，严格按试验的参数进行施工，并使用试验获取的振动压路机组合设备进行压实。
不同性质的填料应分别填筑，每一水平层全宽应用同一种填料填筑。
压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振、再强振的操作顺序进行碾压，各区段交接处，应相互重叠压实。
对于设计有堆载预压的段落应优先安排路基填筑的施工，以确保有足够的时间进行堆载预压的施工。
预压材料、堆载宽度、坡度、预压荷载等均应符合设计要求。
堆载时应边堆土边摊平，顶面应平整，要严格控制加载速率，保证有各级荷载下地基的稳定性。
并及时进行沉降观测。
当堆载预压时间达设计要求后，应要根据观测资料和工后推算结果，报批后确定卸载时间。
②基床底层基床底层按“三阶段、四区段、八流程”工艺流程组织施工，按横断面全宽水平分层填筑压实，采用碎石类和砾石类填料时，分层的最大压实厚度不应大于35cm；采用砂类土或改良土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于30cm；分层填筑的最小压实厚度不小于10cm。
基床底层选择的填料应符合相关规范及设计文件要求，基床底层填筑前应根据所选的机械及计划使用的填料种类进行现场填筑压实工艺试验，实验段长度不宜小于100m。
施工中需检查核对填料的实际使用情况，当实际使用填料发生变化时，应另取样进行土工试验确定。
③基床表层施工前应做好级配碎石的备料工作。
拌合场内不同粒径的碎石应分类堆放，级配碎石应采用拌合站场拌法生产。
在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。
试验段长度不应小于100m；基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准。
基床表层的填筑应按“三阶段、四区段、六流程”的工艺流程组织施工；路基基床表层横断面全宽填筑并压实，区段长度不宜小于100m；基床表层级配碎石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm，最小填筑压实厚度不得小于15cm。
级配碎石的摊铺可采用摊铺机或平地机进行，每层的摊铺厚度应根据工艺试验确定的参数严格控制。
碾压时，应采用“先静压、后弱振、再强振”的方式，最后静压收光。
直线地段应由两侧路肩向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
表面不能出现局部表面不平整、粗细集料窝和集料带现象。
横向结构物顶部填土厚度小于1m范围内应用小型压实机械压实。
④高路堤路堤边坡高大于10m时，无砟轨道路基基床应选用优质填料填筑,基床底层以下采用 A、B组碎石类填料填筑，同时采用冲击碾压技术或重型机械加强碾压。
强夯处理范围和夯点布置、实际处理有效深度应符合设计要求。
（2）路基连续压实控制①路基填筑地段均要采用连续压实控制技术，路基连续压实严格按《铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程》（Q/CR 9210－2015）相关要求实施，质量验收同时执行《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751）和《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414）。
②连续压实控制系统由加载设备、检测设备和压实信息管理系统等组成，如图6.1连续压实控制系统框图所示。
图6.1 连续压实控制系统框图其中加载设备采用振动压路机。
检测设备应由振动传感器、信号调理(放大、滤波)、数据采集与分析处理、数据记录、显示装置和系统控制软件等部分组成。
③连续压实控制按照“设备检查、相关校验、过程控制、质量检测”四阶段进行。
④设备检查：加载和检测设备在使用前应进行检查，符合相关规定方可使用。
⑤相关校验：主要目的是确定连续压实控制指标与常规质量验收指标之间相关系数、确定相关关系和目标振动压实值等。
试验应结合常规填筑工艺试验进行，填筑工艺试验应满足现行相关标准的要求，可将试验段碾压成轻度、中度和重度三种密实状态，分别在三种密实状态内进行连续检测和常规质量验收指标检测，每种压实状态区内的检测数量不小于6组，将两种检测结果进行相关性分析，当相关系数r≥0.7时，确定相关系数和连续压实控制的目标值。
试验段的填料、含水量及填层厚度等应与后续施工段的参数相同，试验段采用与施工段相同的振动压路机及振动压实工艺参数。
施工段的施工环境情况发生变化时，相关校验工作要重新进行。
⑥填筑碾压过程控制：连续压实检测与控制应同步进行，应根据振动碾压过程中检测取得的压实质量信息，按照压实程度、压实均匀性和压实稳定性的判定和控制准则进行实时的压实质量监控。
填筑碾压过程控制工艺流程见图6.2。
⑦连续压实质量检测：质量检测是在碾压完成后对整个碾压面进行的连续检测。
可依据碾压面的压实状态和压实程度分布状况，确定压实质量的薄弱区域，以便于在压实最薄弱区进行常规质量验收。
图6.2 填筑碾压过程控制工艺流程图（3）过渡段路基过渡段主要包括桥路过渡段、涵路过渡段、堤堑过渡段、半填半挖过渡段、隧路过渡段及短路基过渡段等。
过渡段主要是解决线路纵向相临结构体之间不同刚度、不同沉降的平顺过渡问题。
过渡段路基一般采用级配碎石填筑，局部掺有3%~5%水泥（以设计为准），采用集中拌和生产。
过渡段是线路不均匀沉降控制的关键部位，应优先做好施工安排。
过渡段与砼结构物连接时，桥台、涵洞应先行施作，确保过渡段与相邻路基及桥台锥体同步填筑、同步填筑施工。
过渡段级配碎石填筑应分层填筑压实，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。
横向结构物过渡段两侧应对称填筑，过渡段邻近结构物处应采用小型碾压机械施工，不得损坏桥台及横向结构物。
过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。
过渡段沉降观测应按设计要求进行，并符合相关规定。
（4）路堑路堑开挖应根据土石方调配方案进行土石方调配。
较平缓地段上的短浅路堑，采用不分层的全断面开挖方式；当路堑中心高度大于5m时，采用分层顺坡开挖或纵向台阶法开挖。
路堑开挖前，首先核对地质资料，并对坡顶、坡面的危石、裂缝、不利结构面等其它不稳定情况进行检查，根据情况采取措施妥善处理，保证施工安全，同时做好堑顶截、排水设施。
临时排水设施与永久性排水设施相结合，并与原排水系统顺接。
对影响边坡稳定的地表水和地下水及时采取措施引排，并在路堑的表面设置排水坡，以利排水。
路堑开挖遵循分级开挖、分级防护的原则，自上而下顺序进行，边开挖边整形，严禁掏底开挖。
设有预加固桩的工点应先施工桩，再开挖桩顶标高以下的路堑边坡。
开挖过程中应重视坡面及基底渗、逸水处理。
路堑开挖后的边坡不得长时间暴露，应及时按设计要求进行防护处理。
①土质及软质岩路堑开挖至设计标高后，对路基基床厚度内地层进行地基条件的核查与检测，基床范围内不得夹有比贯入阻力小于1.5Mpa或基本承载力小于0.18Mpa的地层。
否则应进行改良、换填或加固处理，并与侧沟同步施工。
②硬质岩石路堑应根据岩性、产状、边坡高度等，采用光面爆破、预裂爆破与深孔爆破相结合的施工方法，施工中应认真进行爆破设计，严格控制药量，爆破后应达到边坡和堑顶山体稳定，基床和边坡平顺、不破碎、不松动，边坡凹凸不平处用混凝土或浆砌片石补齐。
对岩石的走向、倾斜不利于边坡稳定及施工安全的地段，应按设计要求开挖，并采取减弱施工振动的措施。
在设有支挡结构的地段，应采取短开挖或马口开挖，并设临时支护措施。
路堑基床施工开挖至路堑堑底后，鉴别核对岩石，然后按照设计断面测量放线，开挖修正。
对于非可溶岩地段，基床表层及以下不换填，采用C25混凝土找平凹凸不平处；对于可溶岩地段根据设计要求进行超挖0.2m，换填C25混凝土，同时采用C25混凝土嵌补凹坑、溶沟溶槽及溶蚀裂隙等，并对基床以下不换填部分岩溶采取措施进行整治。
③膨胀土路堑施工尽量避开雨季，需在雨季施工时，设有支挡和防护结构的边坡及时安排施工，随挖随砌筑，及时封闭边坡。
膨胀土路堑基床换填紧随开挖进行，当前后工序衔接有困难时，暂留0.5m厚度的保护层，换填时一并开挖。
膨胀土路堑施工开挖面始终保持不小于4%的排水坡，防止积水，对黏性较大，含水量较高的黏性土，适当凉干后再行开挖。
④深路堑高边坡（土层及软质岩挖方边坡高度大于15m；硬质岩挖方边坡高度大于25m）深路堑高边坡施工前，详细复查深路堑高边坡地段的工程地质资料及路堑边坡，搜集了解土石界线、工程等级、岩层风化厚度及破碎程度、岩土工程特征；根据详细了解的工程地质情况、工程量的大小和工期配备适当数量的机械设备和劳动力。