【流程管理】抄纸生产流程
现代造纸厂的生产过程ppt课件
利用微生物（如酶、酵母等）将原料中的纤维蛋白水解，从而得到疏水
性的纤维沉淀。这种方法环保友好，但需要消耗一定的能源，且生物试
剂的制备和保存较为困难。
03
物理制浆法
利用机械力将原料中的纤维蛋白分离出来，从而得到疏水性的纤维沉淀
。这种方法简单可靠，但需要消耗大量的能源，且会对环境造成一定的
影响。
Part
现代造纸厂的生产过 程ppt课件
汇报人： 2024-01-18
• 现代造纸厂的生产过程概览 • 原料采购 • 制浆过程 • 抄纸过程 • 压光和裁切 • 打包和存储 • 环保与可持续发展 • 结论与展望
目录
Part
01
现代造纸厂的生产过程概览
标题页
• 现代造纸厂的生产过程：从原料到成品的旅程。
01
描述成品纸的包装方法，例如麻 袋包装、纸箱包装等。
02
介绍包装过程中的注意事项，如 防止破损、标识清楚、便于识别 等。
存储方法
描述成品纸的仓库管理，包括分区域 存储、防火、防盗、防潮等方面。
介绍现代仓库管理的技术和方法，如 电子称重、自动化堆码、消防系统等 。
Part
07
环保与可持续发展
造纸厂的环保挑战与措施
现代造纸厂在原料选择和采购时需要考虑到环保因素，选择环保友好、无污染的原料能够 提高企业的社会形象和信誉度。
Part
03
制浆过程
制浆步骤
破碎
筛选和浓缩
将购买的原料（如木材、稻草等）通 过破机构成细小的颗粒。
通过滤网和滤器等设备，将蒸煮后的原 料中的纤维沉淀和水分分离，并进行浓 缩处理，以获得适合抄纸的浆液。
在技术进步方面，制浆过程的优化是值得一提的。传统的制浆方法可能涉及到大量的化学药 剂和能源消耗，而现代的制浆方法则利用了物理、化学和生物等多种手段进行综合处理，不 仅提高了效率，还降低了对环境的污染。
造纸生产流程
造纸生产流程图造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。
其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型，在压榨部进行压缩使纸层均匀，经过前干燥进行干燥，接着进入后压榨进行施胶，再进入后干燥器烘干处理，然后利用压光机使纸张平滑，最后通过卷纸机形成母纸卷。
造纸工艺流程图如下所示：网部：网部的主要任务是在尽量保留浆料的前提下，使纸料脱除水分，形成纸页。
纸料在纸机网部脱水的同时，纤维逐步沉积到网上，要求纤维（包括填料等辅料）均匀分散，纵横交错，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的纸张打好基础。
网部脱水的三个阶段：第一段是上网段：自喷浆着网点起至成形板为止。
为了形成均匀的纸页，这一段要求控制浆料是分散均匀的纤维悬浮液，并且网面上的自由液面尽量减少大的波动，力求比较平稳。
第二段是成形脱水段：这一段位置大体自成形板后至吸水箱前。
前段约1/3称为成形区，需要给浆料以一定的湍动，脱水速率不宜太大，以有利于均匀成形；后段约2/3则为脱水区，此时纸页已基本形成，可以大量脱水。
控制这两区的脱水速率和脱水量主要在脱水元件结构的选择。
观察网面，在成形区还有湍动的微波，而到脱水区则呈现平稳的“镜面”。
脱出的白水浓度较高，称为高浓白水，回用于纸机前稀释浆料。
第三段是高压差脱水段：由真空箱脱水和真空伏辊脱水两部分组成。
由于纸页已经成形，可以用较高压差的真空抽吸进行静态脱水，到伏辊后，湿纸页干度可以提高到16～22%，已具有一定的湿强度和紧度。
这一段脱水量约占10～25%，但白水浓度较低，称为低浓白水。
网面上的“镜面”在经过前几个（2～3个）吸水箱后消失，此时在网面应当出现一条整齐的横向界线，一般称为“水线”，此时纸页干度约7%左右。
由水线位置和形状（是否整齐），可以判断网上脱水和纵横定量均匀状况，如水线前后串动太强，则需进行调节。
⏹网部的脱水元件包括成形板、刮水板、低湿箱、弧型刮水箱、上成型器、高真空箱、伏辊。
造纸工艺流程简介
造纸工艺流程简介造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。
第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。
漂白后经洗涤加水配成 0.03%的桨液就可以造纸了. 第二种就简单一点了。
将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。
不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
造纸厂抄纸的工艺流程
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造纸厂——抄纸培训解析
造纸⼚——抄纸培训解析第三章抄纸⼯艺第⼀节纸的抄造⽅式、⽅法和分类按纸的抄造⽅式可分为⼿⼯纸（宣纸、连史纸）和机制纸抄造⽅法可分为：湿法（纤维分散在⽔中成悬浮液）、⼲法（⽤空⽓作介质使之成为悬浮体进⾏抄纸。
即⽆纺布纸。
湿法抄造设备按⽹部的不同结构分为长⽹纸机、圆⽹纸机、夹⽹纸机。
第⼆节造纸机的⽣产能⼒相关概念1、抄纸车速：指造纸卷纸机的线速度.由于造纸机的⽹部、压榨部、烘缸部各个部分的速度是不同的，为了明确表达造纸机的⽣产能⼒，造纸车速以卷纸机卷取的速度来代表。
2、⼯作车速：指造纸机在⽣产不同纸种时⽣产操作速度的范围。
3、抄纸最⾼车速：在各项优化条件下，造纸机所能达到的最⾼车速，，⼀般来讲，它是在⼯作车速的基础上好可以挖出⼤约20%潜⼒的车速。
4、爬⾏车速：为了满⾜抄纸⽣产操作和维护检修的需要，要求造纸机有⼀个特别的运⾏车速。
⼀般为25⽶/分。
5、抄宽：指卷纸机上实际⽣产出来成品纸幅的宽度。
6、净纸宽度：指⽣产出来的成品纸的宽度。
7、抄造率：指卷纸机⽣产出来的纸卷的总重量与纸卷的重量和损纸的总重之⽐。
8、成品率：合格产品产量与抄造量之⽐。
9、轨距：造纸机的⼀个主要结构参数，安装造纸机械主机机架底轨的中⼼距离。
10、纸机的传动⽅位：纸机按它传动位置的⽅位可分左⼿机和右⼿机两类纸机，按照在纸机之后，⾯向湿部望去，如果的传动装置在观察者的左边称为右⼿机，反之则称为左⼿机。
11#机为左⼿机，9#机为右⼿机。
11、Q=(0.06×UVB qK1K2K3)/1000 吨/天Q：⽇⽣产能⼒U：车速⽶/分B：抄纸宽度⽶q：定量K1：抄造率K2：成品率K3：利⽤率⼀般K3（长⽹取22~22.5h；圆⽹取22.5~23h）第三节抄纸前纸料的处理经过打浆和调料的纸料⼀般不能直接⽤来抄纸，因为⾼浓纸料在⽹上很难分散开，形成匀度良好的纸页。
②纸料中含有⼀些杂质，这些杂质对成纸质量、铜⽹及设备保养，以及纸机操作都有影响。
纸巾生产标准操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保纸巾生产过程的标准化、规范化和高效化，提高产品质量和安全性，特制定本操作规程。
本规程适用于纸巾生产线的所有操作人员，所有操作人员必须严格按照本规程执行。
二、生产准备1. 确认原料：检查原料的合格证，确认原料的质量符合生产要求。
2. 设备检查：检查生产设备是否正常，包括压纹机、复卷机、分切机、包装机等。
3. 环境准备：确保生产车间清洁、通风，温度和湿度符合生产要求。
4. 人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。
三、生产过程1. 投料：将合格的原料按照生产配方投入压纹机。
2. 压纹：启动压纹机，使原料通过压纹辊，形成具有一定厚度的纸浆层。
3. 复卷：将压纹后的纸浆层通过复卷机进行复卷，形成卷状纸。
4. 分切：将卷状纸通过分切机进行分切，得到符合规格的纸巾。
5. 包装：将分切后的纸巾通过包装机进行包装，形成成品纸巾。
四、质量控制1. 原料检验：在生产过程中，对原料进行定期检验，确保原料质量符合要求。
2. 生产过程检验：在生产过程中，对纸浆层、卷状纸、分切纸和包装纸进行检验，确保产品质量。
3. 成品检验：对包装好的纸巾进行检验，确保外观、尺寸、重量等符合要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等。
2. 操作设备前，确保设备处于正常状态，无异常。
3. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，防止意外伤害。
4. 严禁在工作区域内吸烟、饮食，保持车间清洁。
六、生产记录1. 操作人员应做好生产记录，包括原料批次、设备运行时间、产品质量等信息。
2. 定期对生产记录进行整理、归档，以便追溯和查询。
七、制度更新1. 定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合生产实际。
2. 当生产设备、工艺或质量标准发生变化时，应及时更新操作规程。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部门负责解释。
第2篇一、前言为确保纸巾生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，特制定本标准操作规程。
抄纸车间工艺规程(审核稿)
抄纸工艺技术规程1生产目的以漂白针叶木浆，阔叶木浆、自制漂白草浆为原料，经打浆、配料加填在长网入缸纸机上抄造双胶、书写、静电、复印原纸等中高档文化用纸2产品特征同《产品标准、双胶纸、书写纸》3工艺流程(另见附图)4设备特征4.12m3水力碎浆机公称客积：2.5m3有效容积：2m3罐直径：2000mm 叶轮直径：Ф550配用电机：6极 45kw4.2Ф350大锥度（4台）进出口直径：Ф125×Ф80mm转子规格：60-Ф245×102（最大直径×宽）定子规格：60-Ф314×105（最大直径×宽）设计能力：15-35t/d 配用电机：Y250M-4 55kw磨片硬度:HRC46度磨片材料：白口铸铁齿纹宽度： 5mm 齿纹高度：4-6mm 齿纹角度：20度磨片直径：Ф450 转速:980转/分入片磨盘以磨纹倾斜角按左左右右顺序装配配用电机：115kw4.35m2圆网浓缩机（ZNW3）2台圆网面积：5m2圆网尺寸：Ф1000×1800 转速：14转/分进浆浓度：0.3-0.4％出浆浓度：5-6％配用电机：Y112M-4-4kw4.4Φ450盘磨（3台）第 1 页共12 页磨片硬度：HRC46度磨片材料：白口铸铁齿纹宽度：5mm 磨片直径:ф450齿纹角度：20度磨片直径：ф450转速：980转/分配用电机：110kw4.5完全离解除尘机(两台)型号：ZSYD3-30N型进浆口径：100mm 处理浓度：3-5% 出浆口径：80mm 通过量：20m3/h转速：2950Y/min 配用电机：Y2000L1-2 30KW4.6浆池推进器15个浆池，1个池内壁全部贴白瓷砖，其中两个配料池，2个半浆池，2个成木浆池，1个半草浆池，2个损纸池，4个抄前池，2个配料池，所配推进器为螺旋浆推进器，转速为：240r/min ,配电机为:Y160L-6,18.5KW（2台）其余推进器都是ZTT2AФ700 螺旋浆推进器，配用电机为：Y160-11KW(13台)第 2 页共12 页型号：606 数量：8（一段6个，二段2个）安装方式：一级二段材质：不锈钢尼龙排渣嘴：Ф4-6mm4.10 旋翼筛型式：立式单鼓外流式旋翼筛筛鼓规格：Ф600×620mm第 3 页共12 页筛孔直径：Ф1.2-1.6mm 旋翼转速：314r/min生产能力：20-30t/d 配用电机：15kw4.11压榨辊压榨辊规格：Ф450＊2100mm压榨减速机型号：JZQ500 配用电机：22KW4.12 流浆箱采用方锥管阶梯扩散孔板分布器进浆，箱体为铸铁制成，内衬不锈钢板。
生产(造纸)制程控制程序
5.3制造控制：各工序的现场管理员(主管、班长、QC)对所有在制品实施检查，监督制程，稳定
产品的生产及包装品质。
5.3.1首件确认：在正式卷取产品之前的前几米原纸，交QC或班长确认（不作记录），确认合格后再进行批量作业。发现问题必须及时向班长及品质主管汇报，并提出处理意见（首件确认包含更换纸种、设备维修、停机清洗后产生的首件产品）。
A1
5.3.1内容中“交QC或班长确认”
后面加入“（不作记录）”
4
2009-2-10
A1
7、相关表单中《配料工艺单》、《磨浆工艺单》更改为《造纸生产工艺通知单》
5
2009-2-10
ห้องสมุดไป่ตู้A1
《抄纸工序检查表》的编号QR-PR-04
更改为QR-PR-01
6
2009-2-10
A1
《抄纸工序检查表》中“烘缸表面温度”
5.7.2作好防护措施，在运输过程中，避免产品倾倒、碰撞、打湿，保证产品安全入库，并办好入库手续。
广东比伦生活用纸有限公司
东莞市盈泰纸品厂
文件编号：QP-PR-01
制定部门：生产部（造纸）
版次：A2
文件名称
生产制程控制程序
制定日期：2012-3-13
生效日期：2012-3-13
页次：4/4
6、相关文件
产并将情况反馈于管制人员。
5.3.4巡检: QC品检员对在制品的所有工序实施巡回检查,产品质量一旦出现异常，立即向作业员提出，并予以实施解决。
5.3.5在生产及包装过程中,正确填写原纸标签，及时入库,并指定专人负责。
5.4物料管制
造纸工艺流程
造纸工艺流程图1-1 造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。
2、抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。
4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解(机械离解)为主的分离纤维的方法。
制浆得率(即一定原料所制出纸浆的重量百分率)最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40～50%(高得率化学浆也可达65%)。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65～94%之间。
习惯上也有将得率为65～84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85～94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程（1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
造纸工艺流程
1.主机传迩应沼）造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。
2、抄纸段：散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。
造纸4、加工段：复卷一裁切平板（或卷筒）一分选包装一入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。
制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40〜50%（高得率化学浆也可达65%）。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65〜94%之间。
习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
最全造纸工艺流程
1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
(2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。
木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造：1.首先，取出木材的树皮。
脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。
树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。
2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。
净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。
常用设备：锥形除渣机。
筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。
常用设备：压力筛。
流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。
其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
其主要任务：能有效的分散纤维。
沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）网部：纸浆在网部脱水成形。
上网纸浆浓度为0.1~1.2%，出伏辊时纸页干度度为15~25%，13、造纸机烘干工序烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序，重点要提高传热效率（取决于烘缸内冷凝水状态等）和干燥效率（取决于烘缸温度和干燥部通风状态等）。
提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用，减少烘干部的热能消耗。
烘缸是压力容器，要按照低压容器安全管理规定制订安装、运行和管理规程，必须配备压力表、止回阀和安全阀等，并保证其可靠性。
烘缸一般使用饱和蒸汽，并在说明书要求的工作压力下运行。
多数烘缸是铸铁制造的。
干燥工序末端纸张要求水分含量7%±2%（最佳为8.3%）。
17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在0.9 MPa以下，锅炉一般选用1.2 MPa压力以上，如果造纸厂有热电联产装置，蒸汽压力应按发电要求配置。
抄纸生产流程
纤维图片
（三）纸的形成
纸是由纤维悬浮 液经滤网过滤得到 的滤层、再经压榨 和干燥后形成的。
纤维悬浮液 滤网过滤 压榨
干燥
四、造纸工业在国民经济中的地位
• “软钢板”。反映国力和文化发展水平。 • 是“朝阳工业”，而不是“夕阳工业”。 • 国际上认为是六大支柱产业之一。
五、国内外造纸工业的现状和发展
国产长网造纸机（6台）
复卷机8台
• 进口复卷机5台， 国产机复卷机3台 。
• 国产复卷机设计 速度
1200m/min
金红叶苏州厂抄纸设备汇总
抄纸一厂
进口纸机2台（年产12万吨） 复卷机4台
抄纸二厂
国产纸机6台（年产6万吨）
抄纸机8台 复卷机8台 年产原纸18万吨
复卷机4台
几个名词
• 定量：每一平方米单层纸的重量。单位：克/平方米 • 纤维：构成植物体最基本的单位。 • 纸机车速：指纸机烘缸的线速度。单位：米/分钟 • 纸机白水：含有一定量的纤维和化学药品的纸 机网部和压榨部脱出的水。 • 帚化：利用机械力作用使纤维之间揉搓、弯 曲、表面起毛的过程。
12 造生纸活业用的纸发概展述和公司抄纸设备介绍
22
备浆
32
抄纸
42
复卷
抄造部分
备浆主要流程：
备浆
配浆 磨浆 高频疏解 高浓除渣 散浆
原料
原料检验
散浆 碎浆机（水力式碎浆机）
工作原理：
纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸浆 受到水力剪切力作用,从而使纤维分散.
作用: 1、分散纤维（干浆、湿浆 、损纸） 2、混合化学品——循环剧烈 3、临时贮存槽——计量准确，控制浓度 4、放料板：筛除杂质
中国人发明了造纸
抄纸过程典型控制系统
第6章抄纸过程典型控制系统6.1 概述由任何一种制浆方法或其组合的方法所生产的纸浆，须在造纸车间抄制成纸张（抄纸和制浆在一个地方，即所谓的综合厂）或把纸浆制成浆板送到距浆厂较远的其它纸厂。
造纸车间的流程，会因为所用纸浆的种类和所生产纸张的质量不同而有所不同。
图6-1-1为抄纸车间的基本流程。
这一流程通常被划分为：纸料制备，纸机和完成整理三部分。
纸料制备又可进一步分为配浆（或称纸浆的混合）和打浆，纸机则可分为湿部和干部。
图6-1-1纸厂基本流程1－商品浆储浆池；2－损纸浆池；3－漂白浆池；4－汇合浆池；5－抄前浆池；6－白水池；7－冲浆池；8－伏辊坑；9－卷曲；10－压光；11－施胶压榨；12－干燥；13－压榨；14网部；15－网前箱；16－白水回收机；17－锥形精浆机；18－磨浆机；19－纸料制备；20－造纸机；21－完成整理；22－配浆；23－打浆；24－湿部；25－干部6.1.1 纸料的制备当纸浆由制浆车间送到抄纸车间时，大多数都不能直接用于抄纸，而且，为了使成纸能具有某些特性，还必须由其它浆厂购入某些具有不同特性的纸浆。
另外人们还需添加染料和添加剂以获得所需的颜色和物理性能，这些操作通常称之为配浆（或纸浆的混合）。
为了赋予纸张一定的机械强度，纸浆需在多种机器中进行磨浆，其中具有代表性的机器是磨浆机、锥形精浆机和打浆机。
这一操作实质上是让纸浆在锋利且运动的一组刀片间反复通过，由刀片对纤维产生切短和压溃作用。
这组刀片可通过调解其刀刃的锋利程度生产出不同长度的纤维。
打浆可以改善纤维之间的结合，使匀度和紧度得以提高并降低多孔性或提高透明性；但这些要根据纸的种类来确定。
在上纸机之前，制备好的纸浆还需经过筛选，有时还要对纸浆进行净化，即通过离心式除渣器除去浆中尚未除净的重杂质。
6.1.2 纸机（1）湿部纸机湿部最重要的部件是供纸页成形用的长网，它主要由一张无端的细筛网（也称之为成形网）组成，纸浆悬浮液在网上分布均匀。
工厂纸质化流程管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂管理，提高工作效率，确保生产、质量、安全、环保等各项工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有员工及相关部门，旨在建立完善的纸质化流程管理体系，实现各项工作流程的标准化、规范化。
第三条本制度遵循以下原则：1. 法规遵从原则：严格执行国家相关法律法规，确保各项管理工作合法合规。
2. 优化流程原则：简化流程，提高工作效率，降低管理成本。
3. 系统性原则：建立健全各项管理制度，形成完整的纸质化流程管理体系。
4. 可持续发展原则：注重环保，提高资源利用效率，促进工厂可持续发展。
第二章纸质化流程管理范围第四条本制度所涉及的纸质化流程管理范围包括但不限于以下方面：1. 生产流程管理：生产计划、生产调度、生产过程控制、生产记录等。
2. 质量管理流程：质量检验、质量分析、质量改进、质量反馈等。
3. 安全管理流程：安全检查、安全培训、安全事故处理、安全记录等。
4. 环保管理流程：环保设施运行、环保监测、环保处理、环保记录等。
5. 物流管理流程：采购、仓储、配送、物流记录等。
6. 人力资源管理流程：招聘、培训、考核、奖惩、离职等。
7. 财务管理流程：预算编制、报销审批、资金管理、财务记录等。
第三章纸质化流程管理职责第五条各部门负责人为本部门纸质化流程管理的第一责任人，具体职责如下：1. 组织制定本部门纸质化流程管理制度，明确流程节点和责任人。
2. 负责本部门纸质化流程的执行和监督，确保流程规范、高效。
3. 定期对本部门纸质化流程进行评估和优化，提高管理水平和效率。
4. 及时解决纸质化流程中出现的问题，确保各项工作顺利开展。
第六条各岗位员工为本岗位纸质化流程管理的直接责任人，具体职责如下：1. 熟悉并遵守本岗位纸质化流程管理制度。
2. 按照流程要求，完成各项工作任务。
3. 及时反馈流程中存在的问题，并提出改进建议。
4. 参与流程优化工作，提高工作效率。
第四章纸质化流程管理要求第七条纸质化流程管理要求如下：1. 纸质化流程文件应完整、规范，包括流程图、操作规程、表格等。
抄纸生产流程课件
原料质量控制
原料采购
确保采购的原料质量符合标准，从可靠的供应 商采购。
原料检验
对进厂的原料进行质量检验，确保原料质量合 格。
原料储存
合理安排原料的储存，防止原料受潮、发霉等影响产品质量的问题。
制浆质量控制
制浆工艺控制
根据不同的原料和产品要求，制 定合理的制浆工艺参数。
制浆过程监控
对制浆过程进行实时监控，确保制 浆质量稳定。
添加添加剂
根据需要，在原料中添加适量的添加剂，如增白 剂、防水剂等，以提高纸张的性能和外观质量。
抄纸
01
02
03
打浆
将备好的原料放入打浆机 中进行打浆，使纤维松散 并形成浆料。
调制与搅拌
根据生产需要，调制不同 浓度的浆料，并进行搅拌 均匀，以保证纸张的质量 和均匀性。
抄纸
将调制好的浆料倒入抄纸 机中，通过滤网进行脱水 、干燥等处理，形成纸张 。
性。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
纸机设备
流浆箱与布浆器
控制浆料的流速和分布 ，使浆料均匀地分布在 网部上，形成纸页雏形
。
压榨部与烘干部
通过压榨和干燥过程， 去除纸页中的水分，并
初步固定纸页结构。
施胶与涂布设备
在纸页表面施加胶料或 涂料，以提高纸张的防 水性、光洁度和印刷适
应性。
卷取与裁切设备
将纸页卷取成卷筒纸或 平板纸，并进行裁切， 以便后续加工和使用。
总结词
产品质量明显改善
详细描述
该造纸企业在建立完善的质量控制体系过程中，加强了原料采购、生产过程和成品检验等环节的管理，产品质量 得到了明显改善，客户满意度大幅提高。
某造纸企业节能减排实践案例
造纸工艺流程简介
造纸工艺流程简介不得用于商业用途造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。
第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。
漂白后经洗涤加水配成 0.03%的桨液就可以造纸了. 第二种就简单一点了。
将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。
不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
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生活用纸纸机工艺流程介绍
生活用纸的特性
柔软（Softness, Handfeel） 强韧（Dry Strength,Wet Strength,Burstin） 吸水（Water Absorbency） 卫生（Dirt,Fluorescent） 安全（Bulky,Stretch）
西方人发展了造纸机 世界上第一台造纸机
随着工业革命的
发展，西方人发明了 造纸机，第一次由机 械代替人工造纸，由 此造纸业开始了迅猛 的发展。
到现在为止造纸的 高新技术多在国外。
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生活用纸纸机工艺流程介绍
中国造纸工作者的责任
陈丕扬先生 （1899-1987）
9
• 上个世纪20年代先 后毕业于美国麻省理 工学院和缅因州立大 学，获硕士学位。回 国后筹建我国最大的 新闻纸厂广东省营制 纸厂（现广州造纸 厂）。
3
生活用纸纸机工艺流程介绍
（二）纸是由植物纤 维为主体的纤维物 质构成的。
• 据研究者考究， 一张普通的A4打印 纸，大致由2500万 根左右的植物纤维 构成。
4
纤维图片
生活用纸纸机工艺流程介绍
（三）纸的形成
纸是由纤维悬浮 液经滤网过滤得到 的滤层、再经压榨 和干燥后形成的。
纤维悬浮液 滤网过滤 压榨
生活用纸纸机工艺流程介绍 金红叶纸业迎新培训
抄纸工艺基础流程
中国生活用纸事业部-金红叶纸业(苏州工业园区)有限公司
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生活用纸纸机工艺流程介绍
12 造纸业的发展和公司抄纸设备介绍
22
备浆
32
抄纸
42
复卷
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生活用纸纸机工艺流程介绍
纸是什么？
（一）纸是一种特殊 的材料。
• 纸是由纤维（包 括植物纤维和非植 物纤维）和非纤维 添加物交织而成的 多孔性网状结构薄 型材料。
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生活用纸纸机工艺流程介绍
12 造生纸活业用的纸发概展述和公司抄纸设备介绍
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备浆
32
抄纸
42
复卷
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生活用纸纸机工艺流程介绍
备浆主要流程：
原
高
散
浓
高
频
磨
配
抄 造
料
浆
除
疏
浆
浆
部
渣
解
分
原 料 检
备
浆
验
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生活用纸纸机工艺流程介绍
散浆 碎浆机（水力式碎浆机）
工作原理： 纸浆吸水润涨后,利用叶轮的旋转使纸
干燥
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生活用纸纸机工艺流程介绍
四、造纸工业在国民经济中的地位
• “软钢板”。反映国力和文化发展水平。 • 是“朝阳工业”，而不是“夕阳工业”。 • 国际上认为是六大支柱产业之一。
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生活用纸纸机工艺流程介绍
五、国内外造纸工业的现状和发展
中国人发明了造纸
取材
日晒
蒸煮
造纸鼻祖：蔡伦
晾晒
制纸
制浆
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生活用纸纸机工艺流程介绍
浆受到水力剪切力作用,从而使纤维分散. 作用:
1、分散纤维（干浆、湿浆 、损纸） 2、混合化学品——循环剧烈 3、临时贮存槽——计量准确，控制浓度 4、放料板：筛除杂质
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生活用纸纸机工艺流程介绍
输送带
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散浆刀盘及放料板
生活用纸纸机工艺流程介绍
散浆前
散浆后
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生活用纸纸机工艺流程介绍
除渣
高浓除渣器
工作原理： 在离心力作用下根 据物体的比重不同， 去除重杂质（小石 子、沙砾等）
排渣槽
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生活用纸纸机工艺流程介绍
疏解
高频疏解机
工作机理：
利用转盘之间的 定向磨擦来分离纤 维束，以增加碎浆 机的生产能力
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生活用纸纸机工艺流程介绍
选用生活用纸的标准（参考）
21 要卫生和安全（对身体无伤害）。 2 价格要便宜（价位要好）。 3 摸着要柔软（手感要好）。 4 要有很好的吸水性（吸水要好）。 5 外包装、重量、颜色、味道等
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生活用纸纸机工艺流程介绍
产 品 分类 卫生类
●卫生纸 —— 卷 筒（Roll Toilet—“RT”） —— 抽取式（Interfold Toilet—“IT”）
造纸设备(二厂)
四台单缸纸机 一台双缸纸机 一台六缸纸机
设计车速
600m/min
国产长网造纸机（6台）
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生活用纸纸机工艺流程介绍
• 进口复卷机5台， 国产机复卷机3台。
• 国产复卷机设计 速度
复卷机8台
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1200m/min
生活用纸纸机工艺流程介绍
金红叶苏州厂抄纸设备汇总
抄纸一厂
进口纸机2台（年产12万吨） 复卷机4台
抄纸二厂
国产纸机6台（年产6万吨）
抄纸机8台 复卷机8台 年产原纸18万吨
复卷机4台
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生活用纸纸机工艺流程介绍
几个名词
• 定量：每一平方米单层纸的重量。单位：克/平方米 • 纤维：构成植物体最基本的单位。 • 纸机车速：指纸机烘缸的线速度。单位：米/分钟 • 纸机白水：含有一定量的纤维和化学药品的纸 机网部和压榨部脱出的水。 • 帚化：利用机械力作用使纤维之间揉搓、弯 曲、表面起毛的过程。
纤维特点: 长、细、韧
●LBKP（Hardwood—短纤维浆）
纤维特点: 短、粗、脆
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生活用纸纸机工艺流程介绍
造纸设备（一厂）
车速： 2200M/MIN
日产量：
400T/DAY/2台
所抄纸种： RT BF HK HT NK KT PF
进口新型造纸机2台
抄造范围： 11g-47g
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生活用纸纸机工艺流程介绍
• 我国是世界上造纸大 国，但不是强国。
生活用纸纸机工艺流程介绍
纸的分类
通常定量在250g/m2以上称为纸板,以下称为纸.
纸的种类
文化用纸
工业用纸
生活用纸
特种用纸
10Biblioteka 生活用纸纸机工艺流程介绍两个问题
• 你知道金红叶有哪几个品牌吗？
唯洁雅、清风、真真
• 你所选用生活用纸的标准是什么？
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生活用纸纸机工艺流程介绍
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生活用纸纸机工艺流程介绍
从原料到成品完全保证了纸的安全和卫生
★原料选用100%原生木浆生产。 ★纸内不添加任何对人体有害的化学品。 ★原纸经450度高温处理,杀死致病菌。 ★从原纸到成品全自动包装,不接触人手。
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生活用纸纸机工艺流程介绍
抄纸的主要原料：纸浆
木材利用化学和物理方法
纸浆
分类
●NBKP（Softwood—长纤维浆）
●面 纸 —— 盒 装（Box Facial—“BF”） —— 袖 珍（Pocket Facial—“PF”）
●纸手帕 —— 标准型（Std.Handkerchief—“Std.HK”） —— 迷你型（Compact handkerchief— “Comp.HK”） 面纸类
●餐巾纸 —— 欧 式（Napkin—“NK”） ●纸 巾 —— 厨房纸巾（Kitchen Towel—“KT”）