三种糖水水果罐头的加工工艺

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糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常见质量问题Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998糖水罐头工艺特点及常见质量问题一、糖水罐头工艺特点(一)原料处理1. 原料处理:原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。

2.投料温度:酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。

不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。

3.洗涤:为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。

4.分级:为保证罐头制品的质量,和便于加工操作(如,机械或碱液去皮)、提高劳动效率、降低原料的耗用,对原料必须进行分级。

分级方法可按大小和按品质分级两种。

5.去皮:果实去皮可以改进制品的色泽和风味。

去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。

机械去皮法一般用去皮机,如苹果、梨等水果都用机械去皮。

化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮,如桃子去皮,桔子去囊皮。

也有一些品种采用热力去皮法,如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。

不论采用何种去皮法,以达到除尽外皮不可食部分,保持去皮后果实外表光洁为度,防止去皮太厚,增加原料耗用。

6.切块和修整:根据原料的种类和制品的要求而不同。

7.抽气处理:水果内都含有一定的空气,含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。

水果含有空气,不利于加工,其影响如变色、破裂、煮烂,组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。

因此,一些含空气较多,或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等,必须用真空抽气处理。

抽气方法分干抽及湿抽两种:(二)溶液的配置1.糖液浓度:装罐时需用的糖液浓度,一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。

我国目前生产的各类水果罐头,除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外,均要求产品开罐后糖液浓度为14~18%。

每种水果罐头装罐糖液浓度,可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量,按有关公式推算。

各种水果罐头做法

各种水果罐头做法

(一)晶玉糖水黄桃罐头做法1.原料选择挑选个大、核小、肉质厚的品种。

黄桃要求黄色或青黄色。

成熟度达到八成左右。

全部选用基地专供黄桃。

2.原料处理首先剔去过生、腐烂、畸形、病虫及损伤果。

选果实横径55毫米以上,按大小分成两级。

3.采用先进的进口设备,将对切之后的黄桃近一步细分成八等份,这八分之一块的黄桃,从大小上,更加符合人体工程学,方便一口搞定。

避免了对切黄桃块头太大,一口吃不完,容易吃到满嘴都是黄桃汁,或弄脏衣服的尴尬情况。

4.去皮漂洗生产上多以浸碱法去皮。

将桃块浸入90~95℃,浓度4~6%的氢氧化钠溶液中浸泡30~60秒钟。

然后用清水漂洗搓擦去皮,再将桃块倒入0.3%的盐酸溶液中,中和2~3分钟,再用1.5%的食盐水浸泡护色10分钟。

用流水冲洗干净。

5.预煮、冷却,待水煮沸后倒入桃块,在95~100℃的热水中煮4~8分钟。

以煮透而不变色为度。

煮后立即用冷水冷透。

6.修整、装罐用小刀割去桃块表面斑点及残留桃皮,使切口无毛边,核洼光滑,果块呈半圆形。

修整好的桃块按不同色泽、大小分别装入清洁、消毒过的罐内。

装罐量不低于净重的55%,装罐后立即注入热糖水。

糖水中加入0.02~0.03%的维生素C,以抑制桃块氧化变色。

真空密封的真空度不低于60KPa。

8.晶玉罐头的包装采用的是本身不易生锈,导热快,杀菌条件好,密封性、阻隔性都比玻璃罐和普通铁罐优异的马口铁罐,在加工过程中形成天然的无菌环境,能最大限度的保存水果的原味。

在不靠添加剂的情况下,也能保存2年。

9.杀菌、冷却封罐后在沸水中煮10~20分钟,然后分段冷却。

冷却至温度40℃为准。

10.做好的晶玉罐头每罐重量大概控制在300克至400克左右,这个重量是参考了人体每日所需的营养元素。

(二)晶玉小黑罐枇杷罐头工艺流程原料选择→摘柄→热烫→冷却→去核、剥皮→护色→分选→装罐→加热排气→封罐→杀菌→冷却→擦罐、入库、验收、贴标签(二)晶玉小黑罐枇杷罐头制作方法1.原料选择:选用上等的黄岩大红袍,肉质致密而厚,甜酸适口,果核小、果形大、形态完整的果实,剔除严重机械伤及病虫伤的枇杷果实。

糖水梨子罐头生产工艺流程 工艺参数

糖水梨子罐头生产工艺流程 工艺参数

糖水梨子罐头生产工艺流程工艺参数1. 引言1.1 概述糖水梨子罐头是一种受人们喜爱的食品,具有香甜可口、口感丰富的特点。

它由新鲜的梨子经过一系列的加工步骤制作而成,通过控制工艺参数和质量控制与检验手段,确保其产品质量稳定,从而满足消费者对美味、安全、营养的需求。

1.2 研究意义随着生活水平的提高和消费观念的变化,人们对食品品质要求越来越高。

研究糖水梨子罐头生产工艺流程及其相关工艺参数,可以帮助企业更好地掌握制作技术,提高产品质量。

同时,该研究还能为相关领域的从业人员提供参考,促进行业技术水平的提升。

1.3 目的和必要性本文旨在详细介绍糖水梨子罐头生产工艺流程以及涉及到的关键工艺参数。

通过对每个环节进行分析和说明,我们可以深入了解不同步骤对最终产品质量的影响,为企业的生产和质量控制提供指导。

同时,本文还包括了可能出现的问题及解决方案,以帮助企业更好地应对潜在的生产难题。

以上是“1. 引言”部分的内容撰写,请注意使用普通文本格式进行回答。

2. 工艺流程概述2.1 原料准备糖水梨子罐头的原料主要包括新鲜梨子、砂糖、水和食用酸度调节剂。

首先,必须选择成熟香甜的梨子作为原材料,并进行清洗、消毒和去皮处理。

然后,将梨子切成均匀的小块或片,并去除核和果蒂。

2.2 加工步骤在糖水梨子罐头的生产过程中,通常需要经历以下几个加工步骤:2.2.1 飞水处理:将切好的梨子放入沸水中浸泡一段时间,这样可以去除果肉中的杂质并保持其色泽亮丽。

2.2.2 糖液制备:根据配方要求,将适量的砂糖溶解于一定比例的清水中,形成甜美的糖液。

2.2.3 烧制糖水:将糖液加热至适当温度(通常是沸腾状态),使其达到所需浓度。

2.2.4 沉渣处理:在加热过程中,会产生一些杂质和沉渣,需要通过过滤或沉淀的方式予以清除。

2.2.5 糖水熬煮:将切好的梨子块或片放入烧制好的糖水中,加热至一定温度进行煮沸,使梨子充分被浸润和保持形状,并在此过程中使其吸收足够的甜味。

糖水桔子罐头的制作

糖水桔子罐头的制作

实验4 糖水桔子罐头的制作实验目的:通过实验加深理解水果类酸性食品的罐藏原理,学习糖水桔子罐头的制作技能通过实验认识各种不同的去囊衣方法对制品品质的影响通过实验观察杀菌时间长短不同与罐头品质的关系仪器设备及原辅料铝盘、夹层锅、酸碱处理池、排气箱、封罐机、杀菌锅、汤、台秤、玻璃罐。

桔子、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、甲基纤维素。

工艺流程及条件(一)基本工艺流程原料验收—→洗果分级—→热烫—→去皮、去络分级—→去囊衣—→漂洗—→整理—→配汤装罐—→排气密封—→杀菌—→冷却、成品(二)基本工艺条件1、原料验收:要求桔子形态完整,颜色均一,成熟度在8~9成,桔子无畸形没有虫斑,不腐烂。

2、选果分级:按果实横径每隔10mm分成一级。

3、热烫:95~100℃水中浸烫25~45秒4、去皮、络分瓣:趁热剥去桔皮、桔络,并按大小瓣分级。

5、去囊衣:(1)半去囊衣:用0.15~0.2%Hd溶液常温浸泡40~50分钟。

再用0.05%的NaOH28~30℃浸泡5分钟后以清水漂洗2小时。

(2)全去囊衣,用0.09~0.12%Hd液常去浸泡20分钟,再0.07~0.09%NaOH 45℃浸泡5分钟后以清水漂洗30分钟。

6、整理(1)全去囊衣:桔片装入带水盒中逐瓣去除残余囊衣,桔络及桔核,并洗涤一次。

(2)半去囊衣:桔皮用弧形剪心刀去心并去核。

按片形分大中小,经灯光查核后以流动水洗涤一次。

7、配汤装罐:采用玻璃罐装罐,净重500克,加桔子285~300克,加糖水215~200克。

汤汁配比:糖水浓度30%将水煮沸后加白砂糖过滤。

温度不低于75℃,空罐须消毒后使用。

8、排气密封:热排气采用罐中心温度65~75℃(全)70~80℃(半),真空排气对真空度控制在300~400mmHg。

封罐后检查封罐质量。

9、杀菌:5’—14’—15’/100℃(水)。

10、冷却:迅速分段冷却至38℃左右。

(三)试验工艺条件1、去囊衣试验要求(1)领取适量原料按上述工艺流程,加工至去皮这一步。

糖水山楂罐头的加工

糖水山楂罐头的加工

糖水山楂罐头的加工(一)工艺流程原料选择→去蒂柄和果核→预煮软化→装罐→排气→密封→杀菌冷却→擦罐保温→检查→贴标→装箱。

(二)工艺要点1.原料选择挑选新鲜的红色或紫红色,直径在2厘米以上,色泽鲜艳,无病虫、无伤残、不腐烂、不干巴的果实。

2.去蒂柄和果核先除去果柄,再用除核器从果蒂处下刀切至果顶边缘,再从果顶处向果蒂方向把果核顶出,防止果实破裂和残留果核,果核遗留量不得超过5%。

3.预煮和软化预煮前先把果实清洗干净,放入80℃左右的热水中保持2~4分钟,然后放在冷水中冷却2~3分钟。

预煮是为了软化果实质地,缩小体积,易于装罐,以及防止果肉变色,排除果肉内的一部分气体,使糖水易于渗透到果肉内部。

4.装罐装罐前先配好30%浓度的糖水,放在夹层锅内加热煮沸后,用纱布过滤备用。

玻璃瓶或马口铁罐要预先洗刷干净,胶圈要煮5分钟。

山楂果实预煮后要尽快装罐,同一罐的果实大小、颜色应该一致。

500克玻璃罐装果肉240克,糖水260克,装罐时糖液温度保持在80℃以上。

装罐时要留有顶隙6~8毫米,以利排气时产生―定的真空度,避免杀菌过程中发生掀盖、破裂等现象。

5.排气和密封加热排气的温度为90~95℃,排气时间5~7分钟,至罐中心温度达到75℃时,即可在封盖机上密封。

用真空封罐机排气,速度快,功效高,更有利于保持果实品质。

6.封罐封罐用真空封罐机封口,真空度在53.3KPa以上。

罐盖和垫圈要事先清洗、消毒。

7.杀菌、冷却封罐后及时杀菌。

一般用60℃、80℃、100℃逐步升温,最后在100℃的沸水中杀菌20分钟,然后在清水池中分80℃、60℃、40℃三段冷却。

各段冷却8~10分钟,至罐内温度冷却到40℃左右为止。

操作时要注意冷热温差不可太大,以免引起炸裂事故。

8.擦罐、保温罐头冷却后立即擦去表面水分和污物,进行保温贮存。

在20℃温度下,保存7天,25℃室温下可缩短至5天。

9.贴标、装箱罐头保温后,要严格检查,剔除不合格产品。

山楂干片、山楂原汁与糖水山楂罐头的加工工艺

山楂干片、山楂原汁与糖水山楂罐头的加工工艺

山楂干片、山楂原汁与糖水山楂罐头的加工工艺一、山楂干片的加工工艺山楂干片呈浅红色或棕红色的片状,色泽均匀一致,无杂质,有较浓的山楂风味。

山楂干片加工的操作要点为:第一步,选料。

挑选无病虫突破口、无伤烂的成熟新鲜果实(直径在2cm以上为原料)。

第二步,切片。

用清水将果实清洗干净,切成2-3cm厚的果片。

切片刀应为不锈钢材料制成。

第三步,晒干。

选择干净、通风的场地作晒场,将果片铺在席子上,在日光下暴晒。

晒制时要经常翻动果片,加速水分蒸发,晒到果片含水量低于20%即可;也可采用烘干的方法,先将刚切好的果片用0.5%维生素C溶液浸泡10 -15分钟护色,然后将果片捞出,沥干水分,装在烘盘上,送人烘房内烘干。

第四步,回软。

将晒干或烘干的果片堆积成堆,用塑料薄膜或帆布等盖住经过3-5天后,果片适度回软,达到内外含水量一致。

第五步,分级与包装。

按质量要求将山楂干片分级包装,置于阴凉干燥处贮藏或外销。

二、山楂原汁的加工方法山楂原汁的汁液清澈、酸甜可口,具山楂果味,无异味。

其加工的方法包括:1、选料。

生产山楂汁要求果实新鲜良好,色泽及风味正常,无霉烂及病虫害的果实。

2、清洗、破碎。

用流动清水将果实充分洗涤干净,然后利用辊式破碎机将果实压破。

两辊轮之间的距离要适当,以果实破裂成扁平状且籽完好不破裂为佳。

压破前应对山楂原料进行分级处理,如果以山楂核为原料,不必进行压破处理。

3、软化、浸渍。

常用热水软化浸渍的方法提取山楂汁液。

一次软化浸渍法按破碎后的山楂果实1kg加水2kg的比例,将水和果实置于不锈钢锅中,软化温度85-90℃,保持20-30分钟,然后停止加热,浸渍12-24小时,过滤出汁液,再进行澄清处理即得山楂原汁。

用此法制取的山楂原汁果胶含量较低,透明度好,色泽与风味均佳,适于生产各种山楂果汁饮料。

剩余的果渣可用于生产山楂酱、果丹皮、山楂饼等制品。

二次软化浸渍法中的第1次软化浸渍同一次软化浸渍法,得第1次滤汁。

对剩余的果渣加入相当于果渣质量1-2倍的水,放入不锈钢锅内,加热至85-90℃,保持30分钟,然后停止加热,自然冷却浸渍12小时,进行第2次滤汁。

糖水梨罐头的加工

糖水梨罐头的加工

糖水梨罐头的加工
(一)工艺流程
原料选择→原料处理→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却。

(二)工艺要点
1.原料选择选择八成熟,肉厚心小,肉质细嫩,石细胞少,果形整齐,果面光滑,香味浓,风味好的品种。

如长巴梨、白梨、鸭梨、莱阳梨、雪花梨等。

2.原料处理按果实横径分级。

剔除病虫、霉烂和外伤果。

用清水洗净,在0.1%的盐酸溶液中浸3~5分钟,再用清水洗净。

去果柄,去皮,切半或四开,然后放在1~2%盐水中护色,再用清水洗涤两次。

去皮也可用碱液去皮。

3.预煮将切开的梨块投入95~98℃水中煮5~10分钟,以煮透不烂为度。

预煮水可加0.1%柠檬酸以提高抑制酶的作用。

预煮后立即放在流水中冷却,经剔选后装罐。

4.装罐对开或四开梨块要分别装罐。

装罐量为净重的55%,注入浓度为30%的糖水,留顶隙5~6毫米。

5.排气、密封排气箱温度为96℃左右,罐中心温度75~80℃,维持8~12分钟,趁热立即封罐。

6.杀菌、冷却封罐后立即杀菌。

杀菌温度100℃,杀菌时间30分钟。

杀菌后分段冷却至40℃左右,擦罐入库。

(三)质量指标
果肉呈白色或黄色,糖水透明,允许有少量果肉碎屑;
果肉净重不低于总净重的55%;糖水浓度按折光计为18~20%;无杂质,无异味。

《园艺产品贮藏与保鲜》课件——3.2.2糖水橘子罐头加工技术

《园艺产品贮藏与保鲜》课件——3.2.2糖水橘子罐头加工技术
糖水橘子罐头 加工技术
目录
CONTENTS
1 工艺流程 2 产品质量标准
PART 01
工艺流程
工艺流程
原料选择
• 宜选择容易剥皮、 肉质好、硬度高、 果瓣大小较一致、无核或少核的品 种。
• 果实完全黄熟时采收。
工艺流程
选果、清洗
• 剔除腐烂、过青、过小的果实,果 实横径在45mm以上。
• 按果实的大小、色泽、成熟度分级。 • 按果实按大、中、小分成3级。 • 最大横径每差10 mm分为一级。 • 分级后的果实用清水洗净表面尘污。
工艺流程
热烫
• 热烫的温度和时间因品种、果实大 小、果皮厚薄、成熟度高低而异。
• 一般在90~95 ℃热水中烫40~60s。 要求皮烫肉不烫,以附着于橘瓣上 的橘络能除净为度。
• 热烫时应注意果实要随烫随剥皮, 不得积压,不得重烫,不可伤及果 肉。
工艺流程
去皮、去橘络、分瓣
• 趁热进行,从果蒂处一分为二,翻 转去皮并顺便除去部分橘络,然后 分瓣。
PART 02
产品质量标准
产品质量标准
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工艺流程
排气、封罐
• 一般用排气箱热力排气约10min, 使罐内中心温度达到65~70℃为宜, 然后立即趁热封口;
• 若用真空封罐机抽气密封,封口时 真空度为30~40kPa。
工艺流程
杀菌、冷却
• 按杀菌公式5'- 20'/100℃进行杀菌, 然后冷却至38~40℃。
工艺流程
擦罐、入库
• 擦干罐身,在20℃。
• 分瓣时手指不能用力过大,防止剥 伤果肉而流汁。
• 同时剔除僵硬、畸形、破碎的橘片, 另行加工利用。

糖水梨子罐头生产工艺流程 工艺参数

糖水梨子罐头生产工艺流程 工艺参数

糖水梨子罐头生产工艺流程工艺参数1.梨子去皮、去核及切块。

The pears are peeled, cored, and cut into pieces. 2.将切好的梨子放入罐头中。

Put the cut pears into the can.3.加入适量的糖水。

Add the right amount of sugar water.4.确保罐头密封度良好。

Ensure that the cans are well sealed.5.进行高温灭菌处理。

Carry out high temperature sterilization.6.确保灭菌时间充分。

Ensure sufficient sterilization time.7.确保高温下的保温时间。

Ensure thermal preservation time at high temperature.8.冷却后进行质检。

Conduct quality inspection after cooling.9.确保质检标准符合要求。

Ensure that the quality inspection standards meet the requirements.10.包装罐头。

Package the cans.11.确保包装完好无损。

Ensure that the packaging is intact.12.标注糖水梨子罐头的生产日期和批次号。

Label the production date and batch number of the canned pears in sugar water.13.贴上产品标签。

Attach the product label.14.进行最终检验。

Carry out the final inspection.15.确保产品的安全性和卫生。

Ensure the safety and hygiene of the product.16.包装好的罐头放入仓库储存。

水果罐头生产工艺

水果罐头生产工艺

水果罐头生产工艺
水果罐头生产工艺是指将新鲜水果经过一系列的加工工艺制成罐装水果产品的过程。

下面是一个典型的水果罐头生产工艺流程的简要介绍:
1. 采购水果:从果园或果批市场采购新鲜水果,选择外观完整、无病虫害和腐烂的水果。

2. 清洗水果:将采购回来的水果进行清洗,去除表面的污垢。

3. 削皮去核:将水果削皮去核,保留果肉。

4. 切块:将去皮去核后的水果切成大小均匀的块状。

5. 热处理:将水果块放入热水中进行热处理,以去除水果中的杂菌。

6. 糖浆制备:将砂糖和水混合加热,制备出糖浆。

7. 果肉和糖浆混合:将热处理后的水果块和糖浆混合,使果肉充分浸泡在糖浆中。

8. 罐装:将混合好的水果块和糖浆装入预先消毒好的罐头中,同时将罐头密封。

9. 灭菌:将罐装的水果罐头进行灭菌处理,以延长保质期和确保食品安全。

10. 冷却:将灭菌后的罐头进行自然冷却,使其温度降至常温。

11. 包装和贴标:将冷却好的罐头进行外包装和贴上标签,以
便存储和销售。

12. 检验和质量控制:对罐头的包装进行质量检验,确保产品
符合卫生标准和质量要求。

13. 储存和分发:将质检合格的罐头储存于适宜的温度条件下,待分发给销售商和消费者。

以上是水果罐头生产工艺的一般流程,不同水果的加工工艺可能会有所差异。

随着科技的进步和消费者对食品安全和品质的要求越来越高,水果罐头生产工艺也在不断改进和创新,以提供更加安全、美味和方便的罐装水果产品。

苹果罐头加工工艺

苹果罐头加工工艺

苹果罐头加工工艺摘要:苹果罐藏工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、杀菌、与冷却等。

其中原料预处理包括选别、洗涤、切分、破碎、去皮去核、预煮等。

一、糖水苹果罐头的加工(一)工艺流程原料选择→分级→清洗→去皮→护色→切分、去心→脱气→漂烫→装罐→注糖液→排气→封口→杀菌→冷却(二)原料预处理(1)原料选择选择组织紧密、风味好、酸度教高、果肉为白色的苹果。

要求果实新鲜饱满,成熟度在八成左右,风味正常,无畸形、霉烂、冻伤、病虫害和机械伤等。

按果实大小和成熟度分级,果实横径要求60毫米以上。

果实经洗涤后机械去皮或用脱皮剂去皮,然后纵切成瓣,挖去籽巢及蒂梗;挖面要完整、光滑;修去斑疤及残留果皮,用清水洗涤1~2次,立即浸入2%柠檬酸溶液或2%盐溶液内护色。

(2)分级苹果按横径分为60~70mm、67~75mm、75mm以上三级。

个别品种可能在50mm以下。

果蔬原料的分级包括按原料的大小、质量和品质分级。

按大小分级的目的是便于随后的工艺处理,能够达到均匀一致的加工品,提高产品质量。

例如同一大小、形状的果实才能采用机械去皮,同一成熟度的果蔬才能采用同样的热烫时间。

原料按品质分级,可使成品质量统一,保证能够达到规定的产品质量要求。

供罐藏用的蔬菜原料,要特别注意分级处理。

果实的分级主要运用筛分法。

根据果实大小,而选用孔径不等的分级筛、分级盘、分级带以及分级辊等机具进行。

(3)清洗用清水清洗。

洗涤可除去果品表面黏附的尘埃、泥沙及大量微生物。

保证产品清洁卫生,特别是喷过农药的原料,更要注意洗涤干净,清除药害。

洗涤用水,除制蜜饯、果脯原料用硬水外,其他加工原料用软水。

水温一般为常温,有时为了增加洗涤效果,可以用热水,但不能适于柔软多汁、成熟度高的果品。

洗涤前用水浸泡,则污物更易洗去,必要时可用热水浸泡。

果皮上残留有药毒剂的原料,还必须用化学药品洗涤。

常用的化学药品有0.5%~1.5%的盐酸溶液或0.1%的高锰酸钾溶液或600×10-6的漂白粉等。

糖水黄桃罐头工艺流程

糖水黄桃罐头工艺流程

糖水黄桃工艺流程原料验收→切半→去皮、中和→漂烫、冷却→去核→分选→装罐→注汁→封口→杀菌→冷却→擦罐→入库一.原料进厂后由质检部门对其进行抽检,确认合格后方可进入生产车间生产。

二.切半:将原料按成熟度进行分选,然后上切半机切半,切半时刀具对准中缝线,不允许切偏及横切。

三.去皮、中和:用13-16的氢氧化钠,95-98℃的热水,50-80秒,去掉桃外皮,然后放入柠檬酸中中和。

四.漂烫、冷却:将去皮后的桃半按桃半大小、成熟度分别放入热水中进行漂烫,掌握好时间,一般4-6分钟,做到既不能过软,也不能有硬芯,防止氧化圈的产生,然后将漂烫好的桃半迅速放入冷却池中冷却到20℃。

五.去核:将冷却好的黄桃半的核去掉,同时要保持形状完好。

六.清洗:将去核后的桃半清洗干净。

七.空罐(瓶)消毒:用82℃以上的热水喷射消毒,时间大约15秒,洗净附着于罐壁上的污物,然后倒置备用。

当班没用完的空罐(瓶)应交下一班使用,或进行干燥处理,隔日再用时应重新消毒。

八.装罐:按级别进行,挑出不符合该级别要求的原料。

在同一罐内大小应保持基本一致,无杂质。

九.注汁:将配好28%浓度的糖水注入罐中,罐顶隙留有0.8-1cm空隙。

十.封口:封口设专人检查封口质量,封口工序不定时目测密封效果,每2小时进行一次解剖检测,确保密封质量合格。

五.杀菌:罐头封口后必须立即杀菌,最长不超过20分钟。

杀菌工式:(3’-5’)—(12’-14’)/100℃。

十一.冷却:杀菌结束后,迅速冷却至罐中心温度37℃±2℃。

水量要充足,冷却要充分。

十二.擦罐:擦净罐体表面水份,摆垛。

十三、保温:经保温或常温观察期,随时观察罐体变化,有无胖听等。

三天后进行打检,及时剔除音不良罐,待包装。

糖水苹果罐头

糖水苹果罐头

实验十一:糖水苹果罐头的制作一.实验目的:掌握糖水苹果罐头的制作工艺,理解罐头食品的加工原理。

二.实验原理:高浓度糖液能使微生物细胞质脱水收缩,发生生理干燥失活达到长期保存的目的。

保证苹果罐头品质的好坏的关键是防止其褐变。

因此,灭酶,护色成为关键。

三.实验材料:苹果500克,纯净水,白砂糖,柠檬酸,食盐。

四.实验步骤:
(1)原料选择:选择新鲜,饱满,成熟度七成,无机械伤害的苹果。

(2)清洗去皮:清水洗净,手工去皮。

(3)切分,去核,修整:用水果刀纵切成4-6瓣,修正后使其大小均一,便于装罐。

(4)护色:将处理好的果块立即投入事先配好的0.5%的食盐溶液+0.1%柠檬酸溶液中护色。

护色工序完成后,立即用清水洗净。

(5)预煮:沸水中烫漂3-5分钟
(6)配糖水:将纯净水煮沸,将白砂糖少量多次加入水中,不停搅拌,使其完全溶解,并煮沸5分钟
(7)装罐:处理材料同时,清洗空罐,装入苹果,使其果块不低于55%。

剩余空间用糖液填充留有项隙4毫米。

(8)加热排气:装罐后“封顶”,并加热排气,水沸后持续5分钟。

(9)封罐:乘热封罐。

(10)杀菌冷却:将罐头在沸水中煮沸15-20分钟逐级冷却(80℃,60℃,40℃)
(11)倒置储存一周左右,检查是否有霉变,胀罐现象。

简述糖水罐头的加工工艺

简述糖水罐头的加工工艺

糖水罐头是一种常见的食品加工产品,以下是糖水罐头的一般加工工艺的简要描述:
材料准备:首先,准备新鲜的水果或蔬菜作为主要原料。

选择成熟度适宜的水果或蔬菜,并进行清洗、去皮、去籽等处理。

切割和处理:将水果或蔬菜切成适当的块状或片状,以便于入罐和食用。

根据需要,可以根据不同的产品类型和规格进行处理,如切成丁状、片状或整体。

糖水制备:制作糖水是糖水罐头加工的重要步骤。

根据产品的要求和口味,将适量的水和糖混合加热,使糖完全溶解。

煮熟和糖水浸泡:将切好的水果或蔬菜放入糖水中,进行煮熟或浸泡。

煮熟时间和浸泡时间根据不同的产品和原料而有所不同,以确保水果或蔬菜在糖水中获得适当的味道和质地。

灭菌和密封:经过糖水处理的水果或蔬菜被放入罐子中,然后进行灭菌处理,以确保罐内的食品长时间保存。

通常采用高温加热的方法,如高温杀菌或压力灭菌。

冷却和包装:灭菌后,罐头需要进行冷却处理,以确保食品的安全性和质量。

一旦冷却完成,罐头可以进行包装,通常使用密封罐盖和标签进行封装。

检验和质量控制:对成品的糖水罐头进行检验和质量控制,确保产品符合卫生标准和质量要求。

这包括检查罐盖的密封性、产品的外观和质地等。

储存和分发:最后,将合格的糖水罐头储存在适当的温度和湿度条件下,以保持产品的新鲜度和口感。

然后进行包装和分发,以便于销售和消费。

糖水黄桃罐头的生产工艺

糖水黄桃罐头的生产工艺

糖水黄桃罐头的生产工艺摘要:桃子和糖水融合,形成浓浓的醇香,把桃子最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。

首先综述了糖水黄桃罐头的工艺流程,然后叙述了其操作要点及常见问题,并制定防治措施,最后总结了此罐头的发展现状及方向。

关键词:黄桃;工艺;操作要点;问题;发展1 工艺流程原料选择→清洗、去皮→切半挖核→热烫冷却→修整分选→装罐、加糖液→排气↑↑空罐处理糖水配制→密封→杀菌冷却→保温→擦罐检验→包装→成品2 操作要点2.1 原料选择采购“黄肉、不溶质、黏核”这一类黄逃品种。

选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤、直径在5厘米以上的优质黄桃。

要求果实肉质稍脆、组织致密、糖酸含量高、香味浓、不易变色、肉质丰富的品种,如大久保、玉露、黄露等。

2.2 去皮、清洗采用碱液去皮,以淋减法比浸减法好,因为能达到快速去皮。

将桃子放入90-95℃浓度为3-5的氢氧化钠溶液中处理30-60S后,迅速捞出放入流动水中冷却,并手搓使表皮脱落,再放入0.3%盐酸液中浸泡,中和2-3分钟。

再用1.5%的食盐水中护色10分钟,随后用清水冲净盐液。

2.3 切半挖核用切核刀沿桃子合缝线切成两半,不要切偏。

切半后立即浸入清水或1-2%的盐水中护色,并挖去桃核及近核处的红色果肉。

要挖的光滑而呈椭圆形,但果肉不能挖的太多或挖碎,可稍留红色果肉。

2.4 热烫冷却将桃片放入含0.1%的柠檬酸热溶液中,95-100℃热水中烫4-8分钟,以煮透而不烂为度,迅速捞出用冷水冷透,以停止热作用,保持果肉脆度,且原料在加工过程中受热,这时温度的提高和时间的延长会加深桃中所含几种成分的变色程度,因而控制加热温度和时间非常重要。

2.5 修整分选用锋利的刀削去毛边和残留桃皮,挖去斑点和变色部分,使切口无毛边,核洼光滑,果块呈半圆形,并用水冲洗,沥水后选择果形完整等桃块,即可装罐。

2.6 装罐、加糖液500g玻璃罐果肉装罐量为310g,注入85℃以上,25-0%的热糖水(糖水中加0.2-0.3%的柠檬酸)170g。

糖水水果罐头的生产

糖水水果罐头的生产
配制糖液时应注意的问题配制糖液时应注意的问题煮沸过滤煮沸过滤糖液的温度糖液的温度糖液加酸后不能积压糖液加酸后不能积压配制糖液用水的水质控制配制糖液用水的水质控制一水果罐头的变色及其防止措施水果罐头的变色及其防止措施变色原因变色原因水果中固有化学成分引起的变色水果中固有化学成分引起的变色抗坏血酸氧化引起的变色抗坏血酸氧化引起的变色加工操作不当引起的变色加工操作不当引起的变色罐头成品贮藏温度不当引起的变色罐头成品贮藏温度不当引起的变色防止变色的措施防止变色的措施控制原料的品种和成熟度选用花色素单宁等变色成分控制原料的品种和成熟度选用花色素单宁等变色成分含量少的原料品种并严格掌握原料的成熟度
(3)热烫
凡用盐水或药液抽空的果肉,抽空后必须经清水热烫。 热烫时应沸水下锅,迅速升温。热烫时视果肉块的大小及 果的成熟度而定。含酸量低的如莱阳梨可在热烫水中添加 适量的柠檬酸(0.15%)。热烫后急速冷却。
(4)调酸
糖水梨罐头的酸度一般要求在0.1%以上,如果低于这 个标准会引起罐头的败坏和风味的不足。例如,莱阳梨含 酸量低,若加工过程中不添加一定量的酸调整酸度,十几 天后成品就会出现细菌性的浑浊,汤汁呈乳白色的胶状液, 继续恶化的结果会使果肉变色和萎缩。因此,生产梨罐头 时先要测定原料的含酸量再根据原料的酸含量及成品的酸 度要求确定添加酸的量。
图6-1 GT4B2型真空自动封罐机外形简图 1-送罐;2-配罐;3-封罐机头;4-卷边机头;5-电气控制;6-卸罐
4B2B自动真空封罐机
一、用途: 用于食品罐真空或喷
雾罐自动封罐。
二、主要技术参数: 生产能力:42只/分 罐径及对角线:52-105mm 最大封罐高度:50-280mm 外形尺寸:785×650×2000mm 设备净重:2000公斤 配用电机:Y100L6V 1.5KW

糖水桃罐头工艺流程

糖水桃罐头工艺流程

糖水桃罐头的制作工艺系(院)名称:专业班级:学生姓名:指导教师姓名:指导教师职称:内容摘要本文主要针对糖水桃罐头的工艺流程、操作要点、主要设备、质量要求和常见质量问题方面进行介绍。

糖水桃罐头是桃经处理后注入糖液制成的,制品不但延长了桃的贮藏时间,也较好地保持了原料的形状和风味。

关键词:糖水桃罐头加工原料操作要求Abstract:In this paper introduced the technological process , operating points , main equipment , quality requirements and common quality problems of canned peaches in syrup. Canned peaches in syrup is made of peaches that was poured into the syrup. The product not only extend the storage time of peaches , and keep the shape and special flavor of raw material. Key words: canned peaches in syrup , process , material , operation , requirement.目录1.工艺流程 (1)2.操作要点 (1)2.1原料选择 (1)2.1.1果实符合加工工艺的要求 (1)2.1.2色泽 (1)2.1.3肉质 (1)2.1.4果核 (1)2.1.5其他 (2)2.2分选 (2)2.3洗涤 (2)2.4切半去核 (2)2.5去皮 (2)2.6护色 (3)2.7烫漂 (3)2.8修整 (3)2.9装罐 (3)2.9.1空罐的准备 (3)2.9.2填充液的配制 (3)2.9.3装罐方法 (4)2.10排气 (4)2.10.1热力排气法 (4)2.10.2真空封罐排气法 (5)2.10.3蒸汽喷射排气法 (5)2.11密封 (5)2.12杀菌 (5)2.13冷却 (6)2.14包装 (6)2.15贮存 (6)3.主要设备 (6)3.1基本设备 (6)3.2罐藏容器 (6)3.2.1罐藏容器应具备的条件 (6)3.2.2常用的罐藏容器 (7)4. 质量要求 (7)4.1感官指标 (7)4.2理化指标 (7)4.3微生物指标 (7)4.4保质期 (7)5.罐头食品常见质量问题及控制 (7)5.1罐内壁的腐蚀 (7)5.1.1.影响罐内壁的腐蚀因素 (8)5.2防止水果罐头腐蚀的措施 (8)5.3水果类罐头的变色 (9)5.4细菌性膨胀和败坏 (10)5.5水果类罐头的氢胀和穿孔腐蚀 (10)参考文献 (11)致谢 (12)糖水桃罐头加工工艺新鲜水果色香味俱全,是人体所需多种营养素的重要来源。

三种糖水水果罐头的加工工艺

三种糖水水果罐头的加工工艺

三种糖水水果罐头的加工工艺摘要云南省水果资源丰富,其中菠萝、苹果、梨产量较高且口感较好,是理想的罐头加工原料。

分别以新鲜菠萝、苹果、梨为原料,按不同预处理方法、不同配方加工出各具特色的糖水水果罐头。

该类产品加工过程中经一系列护色保香技术,最大限度的保持了天然水果的色、香、味及营养素,使成品具有良好的感官品质和较高的营养价值。

Three processing technologies of tinned fruit(Food Science and Engineering, College of Chemistry and Engineering, KunmingUniversity of Science and Technology, Kunming Yunnan 650500)Abstract Fruits are rich in Yunnan province. Among all fruits, pineapple, apple and pear is the world wide cultivated fruits with high yield, and the taste of them is very good. We can make fruit can by them. Using fresh pineapples, apples and pears as materials, make different fruit can by different processing method. Colour-preserving reagents was put on the food as it being produced,so the fruit tin can keep natural colour, smell and taste of the fruit ,the product has good organoleptic quality and high nutritional value.Key words tinned fruit sugar water; processing technic;关键词糖水水果罐头加工工艺菠萝苹果梨罐头又称罐藏食品,是指用密封容器包装并用高温杀菌的食品,具有食用方便、贮存期长、受外界变化影响小、风味独特等特点。

糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常见质量问题

糖水罐头工艺特点及常见质量问题一、糖水罐头工艺特点(一)原料处理1. 原料处理:原料在装罐前必须除去不可食部分及一切杂质。

2.投料温度:酶的活性与钝化温度关系密切,因此对某些水果原料,特别是需经过预煮处理的水果,要求投料时的果心温度是必要的。

不同种类的原料,投料时果心温度要求不同。

3.洗涤:为了除去果实表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学杀虫剂,所以果实在处理前必须进行洗涤。

4.分级:为保证罐头制品的质量,和便于加工操作(如,机械或碱液去皮)、提高劳动效率、降低原料的耗用,对原料必须进行分级。

分级方法可按大小和按品质分级两种。

5.去皮:果实去皮可以改进制品的色泽和风味。

去皮的方法有手工去皮法、机械去皮法和化学去皮法。

机械去皮法一般用去皮机,如苹果、梨等水果都用机械去皮。

化学去皮法通常用氢氧化钠的热溶液去皮,如桃子去皮,桔子去囊皮。

也有一些品种采用热力去皮法,如成熟度高的桃子、枇杷、用蒸汽加热去皮。

不论采用何种去皮法,以达到除尽外皮不可食部分,保持去皮后果实外表光洁为度,防止去皮太厚,增加原料耗用。

6.切块和修整:根据原料的种类和制品的要求而不同。

7.抽气处理:水果内都含有一定的空气,含量依品种、栽培条件、成熟度不同而各异。

水果含有空气,不利于加工,其影响如变色、破裂、煮烂,组织松而装罐困难腐蚀罐壁、降低罐内真空度等。

因此,一些含空气较多,或易变色的水果如苹果、梨、菠萝等,必须用真空抽气处理。

抽气方法分干抽及湿抽两种:(二)溶液的配置1.糖液浓度:装罐时需用的糖液浓度,一般根据水果的种类、品种和产品的质量标准要求而异。

我国目前生产的各类水果罐头,除芒果、杨梅、金桔、杏子等少数产品外,均要求产品开罐后糖液浓度为14~18%。

每种水果罐头装罐糖液浓度,可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量、每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖液量,按有关公式推算。

2.糖液温度:砂糖溶液调配时,必须煮沸过滤,糖液加酸做到随用随加,必须防止积压,免使蔗糖转化为转化糖,促使果肉色泽变红。

草莓甜罐头制造新工艺

草莓甜罐头制造新工艺

草莓甜罐头制造新工艺用草莓、糖水制造的草莓罐头,光荣微红,果肉软硬适中,清冷适口,老小咸宜,合适中小企业和家庭克己。

具体制造工艺以下:1、工艺流程质料选择→洗濯→去果梗→热烫→抽闲染色→漂洗→装罐→密封→杀菌→冷却→检罐。

2、选料洗濯选择新奇、果实完全、巨细分歧、光荣鲜红、八成熟的果实作质料。

用活动清水漂洗,除去果实外貌的泥沙,污物等。

进展期内喷过农药的,更要留意用洗果液完全漂洗,除净残留农药。

3、去梗热烫去除果梗、萼片,留意操作时不要弄破果实。

将果实按巨细分红两级,划分倒入微沸的水中,或划分用箩筐盛好沉入热水中,烫1-2min,以烫透但不烂为度,掏出投入冷水中冷却。

4、抽闲染色起首配制抽闲母液。

即在40%沙糖溶液中,参与0.1%食用胭脂红、0.3%柠檬酸、0.1%氯化钙,混淆均匀,加热至50℃备用。

然后将抽闲母液倒入真空预抽罐中,再倒入草莓、并用竹帘将果实静静压入抽闲母液中,使果实不显露液面,然后密封罐盖,开端抽闲。

真空度恳求到达76kPa,时间20-30min。

当果实呈微通明状、组织较硬、光荣鲜红时制止抽闲。

抽闲时代,可废除一次真空,视察后果,并借助废除真空时的年夜气压力,向果实外部渗入渗出糖色。

抽闲母液中要参与过量保硬剂,避开加热杀菌时果实变软。

果实与抽闲母液体积之比为1:1.5,以沉没为准。

5、漂洗装罐抽闲后行将草莓捞出,放在清水中漂洗护色。

一样平常500g玻璃瓶装果300g,并参与60℃、25%的沙糖填充液,瓶口留1cm悠闲。

填充液用水75kg、沙糖25kg煮沸,再加柠檬酸200g,消融后用绒布过滤应用。

最初用真空封罐机封盖,真空度46.7-53.3kPa。

6、杀菌检罐在100℃前提下杀菌10min,冷却10min后,再在100℃前提下杀菌25min。

杀菌后让其冷却,尔后立即擦干罐体、避开生锈。

罐头先放在37-39℃的保温室中1周,视察有没有胀罐和糜烂征象。

以后可放于常温下生存。

质量尺度:罐果微红,巨细均匀、无烂果;果实占毛重55%以上,糖水浓度为18%-22%,坚持期18个月。

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三种糖水水果罐头的加工工艺摘要云南省水果资源丰富,其中菠萝、苹果、梨产量较高且口感较好,是理想的罐头加工原料。

分别以新鲜菠萝、苹果、梨为原料,按不同预处理方法、不同配方加工出各具特色的糖水水果罐头。

该类产品加工过程中经一系列护色保香技术,最大限度的保持了天然水果的色、香、味及营养素,使成品具有良好的感官品质和较高的营养价值。

Three processing technologies of tinned fruit(Food Science and Engineering, College of Chemistry and Engineering, KunmingUniversity of Science and Technology, Kunming Yunnan 650500)Abstract Fruits are rich in Yunnan province. Among all fruits, pineapple, apple and pear is the world wide cultivated fruits with high yield, and the taste of them is very good. We can make fruit can by them. Using fresh pineapples, apples and pears as materials, make different fruit can by different processing method. Colour-preserving reagents was put on the food as it being produced,so the fruit tin can keep natural colour, smell and taste of the fruit ,the product has good organoleptic quality and high nutritional value.Key words tinned fruit sugar water; processing technic;关键词糖水水果罐头加工工艺菠萝苹果梨罐头又称罐藏食品,是指用密封容器包装并用高温杀菌的食品,具有食用方便、贮存期长、受外界变化影响小、风味独特等特点。

虽然罐头种类繁多,但其生产过程大同小异,均由原料预处理,加糖水、盐水或其他汤汁,装罐以及排气、密封、杀菌、冷却等工序组成。

预处理随原料种类和产品类型而异,包括分级、筛选、清洗、非食用部分剔除、修整、抽空、热烫等。

菠萝具有浓厚的香味和独特的风味,酸甜可口,营养丰富,是人们喜闻乐见的一种水果。

但由于水分含量高,南方气温高,不利于菠萝保鲜,将其加工成罐头既能为储藏和长途运输带来方便,又能改善产地“产旺销滞”的局面[1]。

苹果营养丰富、价格便宜且具有通便、助消,化的功效,是一种深受人们喜爱的水果。

但生活中很大一部分苹果用于生食,使它带来的经济价值较低,苹果果肉很容易被氧化,发生褐变,大大降低人们的食欲,因此对苹果进行深加工,不仅能提高其经济价值,而且可以很大程度上抑制其褐变。

梨自古以来就是大众喜欢的水果,富含糖类、鞣酸、多种维生素及微量元素,具有润肺凉心、清热化痰的功效[2],但由于梨含大量水分且果皮很薄,易受机械损伤产生黑斑,果肉易褐变,使其感官品质降低,因此将其加工成罐头既可以保持它的药用价值,又使之免受机械损伤,且具有良好风味。

糖水水果罐头是将水果处理后注入糖液制成,制造工艺及加工设备简单,加工过程中原料营养素的损失很少,成品可直接食用,且较好的保存了天然食品固有的外形和风味,其中菠萝罐头的风味胜于鲜食,因此将上述水果制成糖水水果罐头既满足工艺条件又满足市场需求。

1 糖水菠萝罐头1.1 材料与设备新鲜菠萝市售;氯化钠、蔗糖;水果刀、挖核器、玻璃罐、盖子、温度计、SL5001.N III级电子天平、北京永光明医疗仪器厂电子万用炉、SHZ—DIII型循环水真空泵、DSX—280A型不锈钢手提式灭菌锅、手持糖量计1.2 工艺流程原料验收—洗果—切端去皮—去眼—切块、去心—漂洗—预抽—选片—装罐—加糖液—排气—封罐—杀菌—冷却—成品—检验1.3 操作要点1.3.1 原料验收选择适宜罐藏的品种如无刺卡因,成熟度8-9成,罐头原料不宜选用过熟的果实,新鲜饱满,发育正常,外观清洁,不允许有发霉、干瘪及病虫害,鸟啄、日烧病及机械伤引起的腐烂现象。

1.3.2 去皮去眼用清水洗干净菠萝,切端去皮去果眼,果皮可稍微去厚一点,用去核器人工去眼,要求沟纹整齐,切口深浅恰当,近似呈圆形,切边不起毛等。

1.3.3 切块去心将菠萝切成1.5cm厚的圆块,再根据装罐要求将圆片1/6等分,去掉中间的硬心。

1.3.4 漂洗将菠萝块将用清水洗去碎屑及杂质,否则细小碎片漂浮在罐里,影响外观,测量糖度为12% 1.3.5 预抽将菠萝块装入真空罐内,加入20%的糖水,以浸没果块为准,将真空罐盖子盖紧密封。

接通真空泵将真空罐内的空气抽出,当罐内真空度达设定的真空度()时,维持30min,然后恢复常压浸泡15min。

1.3.6 空罐清洗消毒将空罐清洗干净,放入锅内加少量水煮沸10min消毒,罐盖不可放入同煮。

1.3.7 糖液配制糖液浓度一般根据水果的种类、品种、产品等级配制不同浓度的糖液我国目前生产的各类水果罐头,陈个别品种外,均要求产品开罐浓度为14% -18%(以折光计)。

每种水果罐头装罐时的糖液维度,可在装罐前根据水果本身可溶性固形物含量、果肉装人量和糖液用量按公式计算:糖液浓度=(每罐净重要求开罐时糖液浓度%一每罐装^的果肉量x果肉可溶性固形物含量%) 每罐注^的糖液量。

1.3.8 装罐、注液将菠萝块放入罐内,要求摆放整齐美观,加入煮沸的糖液,留适当顶隙,严防异物混入罐内。

装罐时要迅速及时,质量一致、定量、符合标准,净含量和固形物含量必须达到要求。

1.3.9 排气装罐后罐头迅速置于沸水中加热至中心温度达60°C以上1.3.10 封罐排气完毕后立即加盖密封。

1.3.11 杀菌冷却将以封罐的罐头放入DSX—280A型不锈钢手提式灭菌锅中杀菌,杀菌温度为100°C,时间为25min。

杀菌终了立即冷却,玻璃罐必须分段冷却,否则罐内外温差太大,容易引起炸罐。

冷却至40°C左右时,利用余热干燥罐身。

1.3.12 检验一周后检验。

包括外观、真空度、是否涨罐、漏气等;开罐检查净含量、固形物含量、糖液浓度等指标;并进行感官评价。

1.5.1糖水的温度直接影响炸罐问题.经过探索,温度一般控制在8O~85℃左右。

故可采用预热方法,即把装有菠萝的瓶放在热水中浸溃,使罐内外温差较低,避免炸罐。

1.5.2 菠萝罐头在销售期间,由于组织松软保质期不很长。

故可加人适量保鲜剂防腐剂如山梨酸钾等.1.5.3若原料酸度低,则可在糖液中加人适量保鲜剂或防腐剂,如山梨酸钾等,并可加人适量柠擦酸(0l一0_3%)1.5.4 为综合利用废弃原料同时增加成品天然风味,可利用废弃的菠萝心,皮(约占全果的45%)榨汁,将此汁加入30%的配制好的糖液中.2 糖水苹果罐头1.1 材料与设备新鲜苹果市售;硫代硫酸钠、柠檬酸、蔗糖;水果刀、挖核器、玻璃罐、盖子、温度计、SL5001.N III级电子天平、北京永光明医疗仪器厂电子万用炉、SHZ—DIII型循环水真空泵、DSX—280A型不锈钢手提式灭菌锅、手持糖量计1.2 工艺流程原料选择——清洗——去皮——去心、切块——护色——预抽——装罐——排气——密封——杀菌——冷却——保温处理(检验)糖液1.3操作要点1.3.1原料选择采用果实新鲜良好的苹果品种,发育正常,外观清洁,组织紧密,风味正常,无畸变、霉烂、冻伤、病虫害和机械伤。

1.3.2 清洗去皮采用流动水把附着在苹果表面的脏物清洗干净,用水果刀削净表皮。

1.3.3 去心切块用去核器去心,苹果摆位正确,去心彻底。

按横向切成3cm厚的环形块,块厚保持一致,将苹果块切十字刀,切成1/4的扇形块。

1.3.4 护色1.3.5 预抽①果块经清水漂洗,并用笊篱擞去碎渣后沥干。

②采用l0—20%的糖水抽空,糖水浸没果块,将真空罐盖子盖紧密封。

接通真空泵将真空罐内的空气抽出,当罐内真空度达设定的真空度()时,维持30min,然后恢复常压浸泡15min。

1.3.6 空罐清洗消毒将空罐清洗干净,放入锅内加少量水煮沸10min消毒,罐盖不可放入同煮。

1.3.7 配制糖液1.3.8 装罐、注液将苹果块放入罐内,要求摆放整齐美观,加入煮沸的糖液,留适当顶隙,严防异物混入罐内。

装罐时要迅速及时,质量一致、定量、符合标准,净含量和固形物含量必须达到要求。

1.3.9 排气装罐后罐头迅速置于沸水中加热至中心温度达60°C以上1.3.10 密封排气完毕后立即加盖密封1.3.11 杀菌冷却将以封罐的罐头放入DSX—280A型不锈钢手提式灭菌锅中杀菌,杀菌温度为100°C,时间为30min。

杀菌终了立即冷却,玻璃罐必须分段冷却,否则罐内外温差太大,容易引起炸罐。

冷却至40°C左右时,利用余热干燥罐身。

1.3.11 检验一周后检验。

包括外观、真空度、是否涨罐、漏气等;开罐检查净含量、固形物含量、糖液浓度等指标;并进行感官评价。

1.4 相关指标1.5 讨论1.5.1③号样品采用的预处理方式为预煮,由于预煮时间过短,果肉组织内的空气未排净,排气时有水进入罐头中,从而导致罐头在储存期内发酵,产生涨罐现象。

1.5.2苹果罐头加工中护色液的选择以柠檬酸0.3%及Vc0.05%作为混合液,将去皮的苹果浸于护色液中。

1.5.3苹果的脱气条件把护色好的苹果放入25%的白糖水中进行脱气,保持!145 后捞出立即冷却。

1.5.4 苹果粒罐头汤汁的制备配好*"#的白砂糖溶液,汤汁经过煮沸过滤后保温备用,趁热灌装,加入少量柠檬酸,使糖酸比e!",)。

1.5.5封盖把装有果肉及汤汁的罐头放入水浴中加热,使其中心温度达到’&0,维持)&145 后立即封盖。

1.5.6杀菌条件在)&&0的水浴中进行杀菌,时间为)&145,然后分段冷却至!’$%&0。

1.5.7产品的质量标准在!70下存放7F,评定产品质量,标准是:色白,无褐变,具有苹果粒罐头的滋味和浓郁香味,无异味;苹果去皮去核,切粒大小在*&O1! 左右,质地脆嫩;汤汁澄清,允许有轻微混浊和碎屑,碎屑要求以汤汁倒入筒,经)&145 沉淀后,沉淀物体积不超过汤汁体积的"#为限;固形物为("#,无致病菌及因微生物活动而引起的腐败现象3 糖水梨罐头1.1 材料与设备新鲜梨市售;硫代硫酸钠、柠檬酸、蔗糖;水果刀、挖核器、玻璃罐、盖子、温度计、SL5001.N III级电子天平、北京永光明医疗仪器厂电子万用炉、SHZ—DIII型循环水真空泵、DSX—280A型不锈钢手提式灭菌锅、手持糖量计1.2 工艺流程原料选择——清洗——折把去皮——半切去籽及蒂把——切块——护色——预煮——装罐—注入罐液——排气——封罐——杀菌——冷却1.3 操作要点1.3.1 原料选择选果实新鲜饱满,成熟度7-8成熟,肉质细,石细胞少,风味正常,无霉烂,病虫害及机械损伤。

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