杯口基础钢结构施工方案

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单层工业厂房钢结构厂房杯口基础施工方案

单层工业厂房钢结构厂房杯口基础施工方案

XX材料科技有限公高端铸锻件生产研发基地项目:锻造车间杯口基础施工方案编制:审批:批准:目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七施工进度计划及工期保证体系及措施 (15)八工程质量保证体系及措施 (16)九消除质量通病措施 (19)十安全生产及文明施工措施 (21)十一消防保证体系、措施及消防器材 (22)一.项目名称:XX科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目“锻造车间”二.建设单位:XX科技有限公司。

三.施工单位:XX建设工程有限公司。

四.建设地点:XX。

五.工程概况:单层工业厂房,主体厂房建筑面积13017.33平方米。

厂房主体结构为单层门式房结构。

六.质量标准:达到国家合格等级,按优良标准施工。

七.工期:计划工期日历天数180天。

八.安全要求:不发生任何人员伤亡事故。

九.现场文明施工要求:达到市级文明工地标准。

一、工程概况本工程为XX材料科技有限公司高端铸锻件生产研发基地项目锻造车间。

车间基础为承台杯口独立基础。

基础采用插入式杯口基础。

厂房±0.000相对于绝对标高164.75m。

承台一共84个独立基础20个,混凝土用量约1100m³,钢材约200吨其中:垫层混凝土强度C10厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为400mm承台1000mm,杯口基础高度2000mm,杯口深度为1550-1675mm。

二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证。

河南宝鼎建设工程有限公司人员职责2、技术准备(1)办理测量标准点交接,布设平面和高程控制点网。

钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法

钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法

钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法一、前言钢结构厂房是现代建筑中常见的一种结构形式,其特点是强度高、稳定性好、施工周期短等。

而钢结构厂房的型钢柱杯口基础支撑工法是一种用于钢结构厂房建设中的重要工艺。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法具有以下几个特点:首先,该工法采用模板支撑方式进行施工,能够保证基础施工的精确度和稳定性。

其次,该工法采用钢结构材料进行施工,具有较好的抗震和抗震性能。

再次,该工法施工周期短,能够快速完成基础支设施工,提高工程施工进度。

最后,该工法易于控制施工质量,能够保证基础的稳定性和耐久性。

三、适应范围该工法适用于各种规模的钢结构厂房建设,特别是对于大型厂房建设具有一定的优势。

同时,该工法适用于不同类型的地质环境,能够满足不同地区的建筑需求。

四、工艺原理钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:首先,该工法采用了钢结构材料进行施工,其抗震性能和稳定性能较好。

其次,通过采用模板支持方式进行施工,能够保证基础的精确度和稳定性。

最后,该工法通过采用特殊的工艺措施,提高了施工的效率和质量。

五、施工工艺施工工艺是钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法的重要环节。

具体包括以下几个施工阶段:首先是基础土方开挖与回填施工阶段,然后是基础模板安装施工阶段,接下来是型钢柱杯口浇筑施工阶段,最后是基础模板拆除和清理施工阶段。

六、劳动组织为了保证施工工艺的顺利进行,需要建立合理的劳动组织。

劳动组织应包括施工队伍的合理配置、工作任务的分工和协调、施工人员的培训和安全保障等。

七、机具设备钢结构厂房型钢柱杯口基础模板支设施工工法所需的机具设备包括履带式挖掘机、压路机、原料运输车辆、基础模板等。

这些机具设备具有承载能力强、施工效率高等特点。

杯口基础钢结构施工工法

杯口基础钢结构施工工法

杯口基础钢结构施工工法一、引言随着工业化进程的加快,钢结构建筑在现代建筑领域中扮演着越来越重要的角色。

而在钢结构建筑中,杯口基础工法是一种常见的施工工法。

本文将重点介绍杯口基础钢结构施工工法的原理、施工步骤和注意事项,并对其优点进行分析。

二、杯口基础钢结构施工工法的原理杯口基础是由一个混凝土基座和一个安装在基座上的钢制杯口组成的。

这种施工工法主要基于以下原理:1. 稳定性原理:通过在混凝土基座中嵌入钢制杯口,可以增加整体的稳定性和承载能力。

钢制杯口具有较高的强度和刚度,能够有效地分散荷载并提高基础的抗震性能。

2. 高效施工原理:杯口基础施工工法具有施工快速、效率高的特点。

基座预制和钢制杯口的制作可以同时进行,减少了施工时间和成本。

三、杯口基础钢结构施工工法的步骤杯口基础钢结构施工工法可以分为以下几个步骤:1. 地基处理:根据设计要求,对施工区域进行地基处理,确保地基平整、坚实。

2. 基座制作:根据设计和规范要求,在地基上浇筑混凝土基座,注意基座的准确布置和平整度。

3. 钢制杯口制作:根据设计图纸和相关规范,制作钢制杯口,包括切割、焊接和防腐处理等工序。

4. 杯口安装:在基座上安装钢制杯口,确保其准确、稳固地嵌入基座。

5. 防腐处理:对钢制杯口进行防腐处理,增加其使用寿命和抗腐蚀能力。

6. 后续处理:根据项目需求,对杯口基础进行后续处理,如喷涂防水层、进行渗透测试等。

四、杯口基础钢结构施工工法的注意事项在进行杯口基础钢结构施工工法时,需要注意以下事项:1. 设计准确:杯口基础需要根据建筑设计要求进行设计,确保其承载能力、稳定性和安全性。

2. 施工质量控制:严格遵守施工规范,确保基座和钢制杯口的制作和安装质量,避免施工质量问题带来的安全隐患。

3. 施工安全:在施工期间,要加强现场管理,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

4. 注意环保:在材料选用和施工过程中,要遵守环境保护要求,减少对环境的影响。

杯口钢结构方案

杯口钢结构方案

杯口钢结构方案一、工程概况。

咱这个杯口钢结构工程啊,就像给一个大杯子做个结实又酷炫的框架。

这个钢结构是要在特定的杯口形状基础上进行搭建的,这个杯口的尺寸、形状啥的,那可都是关键信息,就好比杯子的模样决定了框架怎么搭才最合适。

二、材料选择。

1. 钢材类型。

咱得选那种质量好、强度高的钢材。

就像选超级英雄一样,不能选那些弱不禁风的。

比如说Q345B钢材,它就像钢铁侠一样,强度不错,还比较耐用。

这种钢材在各种建筑结构里都很常用,就像米饭在咱餐桌上一样常见。

2. 连接材料。

对于连接各个钢结构部件的材料,那也不能马虎。

螺栓咱就选高强度螺栓,这就好比是给钢结构之间系上超级牢固的鞋带,能把各个部分紧紧地拉在一起,保证整个结构稳稳当当的。

焊条呢,要根据钢材的材质来选,得保证焊接的时候能像两个好朋友手拉手一样,牢固又可靠。

三、结构设计。

1. 柱结构。

杯口钢结构的柱子就像大楼的腿一样重要。

柱子的截面形状得根据受力情况和整体美观来设计。

如果是方形的柱子,就像一个规规矩矩的卫士站在那里;要是圆形的柱子呢,看起来就更圆润、优雅,像个翩翩起舞的舞者。

柱子的间距也得讲究,不能太密也不能太疏,就像种树一样,得让每个“树”(柱子)都能发挥它支撑的作用,又不互相干扰。

2. 梁结构。

梁就像是在柱子之间搭的桥。

梁的高度和宽度得根据它要承担的荷载来确定。

如果梁要承担很重的东西,那就得把它设计得粗壮一点,就像给大力士吃很多饭,让他有力气一样。

梁和柱子的连接也很关键,得采用合理的节点形式,就像给它们之间打造一个完美的接口,让它们配合得天衣无缝。

四、施工流程。

1. 基础处理。

首先得把杯口的基础弄好。

这就像盖房子要先打好地基一样。

要检查杯口的尺寸是否准确,表面是否平整。

如果杯口基础不平整,那钢结构就像站在坑坑洼洼的地上,肯定不稳。

要是尺寸不对,那就像给巨人穿小鞋,根本不合适。

2. 构件制作。

在工厂里制作钢结构构件的时候,得严格按照设计图纸来。

切割钢材的时候要像裁缝裁布一样精确,不能有太大的误差。

钢结构工程施工专项方案

钢结构工程施工专项方案

1 钢结构工程施工专项方案1.1钢结构安装1.1.1钢结构安装总体流程(1)钢柱采用旋转法进行吊装钢柱运输到安装位置,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起,插入杯口基础,并通过调整楔铁,调整钢柱位置与高度。

(注:起吊时应在柱脚下面放置垫木,以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)(2)钢梁拼装整体吊装钢梁在工厂进行分段制作,运输至现场后进行拼装,按结构形式及吊机性能进行考虑,将钢梁拼装成吊装单元后再进行整体吊装。

(3)安装顺序先进行同一横向轴线上钢柱的吊装,接着吊装钢梁,以期尽早构成稳固的平面受力体系,并纵向拉设揽风绳,同一横向轴线上结构吊装完毕后,进行相邻轴线结构吊装,吊装顺序同理,并及时将两轴线间次构件连接就位,以确保尽早构成稳固的空间受力体系。

1.1.2钢结构安装前准备1.1.2.1钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水施工现场的构件临时堆场设在指定的位置,在地面上铺设木方,减少钢构件堆放时产生变形。

构件堆放时注意排水方向,不要阻碍地面排水。

1.1.2.2钢结构进场验收钢构件、材料验收的主要目的是将清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理,使得存在质量问题的构件不进入安装流程。

钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。

按设计图纸、规范及制作厂质检报告单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。

为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也可直接进厂检查。

主要检查构件外形尺寸,螺孔大小和间距等。

检查用计量器具和标准应事先统一。

经核对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。

对于制作超过规范误差或运输中变形、受到损伤的构件应送回制作工厂进行返修。

现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查,质量控制重点在构件制作工厂。

1.1.2.3构件堆放层次、顺序及原则(1)构件堆放按钢柱、钢梁、支撑及其它构件分类进行堆放,其中屋架梁单层堆放。

精选杯口基础钢柱安装工法讲义(ppt)

精选杯口基础钢柱安装工法讲义(ppt)

5.3.2.2复核方法
如图3,假设箱型钢柱尺寸为800X800,在杯口复核相关 尺寸即可。用线坠分别在定位尺寸线向下复核,即可检查 杯壁是否符合要求。如侧壁出现偏差过大的情况,需要对 侧壁进行剔除,以保证钢柱位置的准确。复核不符合要求 数据应留存数据。
5.4 钢柱吊装
5.4.1 吊装机械选择 钢柱吊装采用汽车吊,根据钢柱重量、长度、吊装高度、 吊装半径等,选择合适的吊装机械。
1 前言
随着社会的不断发展,科技技术的不断创新,施工技术的更新发展也 越来越快。得益于科学技术的创新发展,越来越多的新型材料、施工 机械以及施工技术也保持着快速的更新发展。虽然传统的施工技术在 一定程度上依旧占据主流,但是新技术也越来越多的应用到施工中, 并发挥着其不可代替的作用,新技术的应用对于工程工期的缩短、经 济效益的提高起着积极的作用。
精选杯口基础钢柱 安装工法讲义(ppt)
目次 1 前言……………………………………………………………1 2 工法特点………………………………………………………1 3 适用范围………………………………………………………1 4 工艺原理………………………………………………………1 5 施工工艺流程及操作要点……………………………………1 6 材料与设备……………………………………………………6 7 质量控制………………………………………………………6 8 安全措施………………………………………………………6 9 环保措施………………………………………………………6 10 效益分析………………………………………………………7 11 应用实例………………………………………………………7
近些年来,在社会发展的大形势下,人们节能减排的意识也越来越强, 对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高 的要求。而钢结构与钢筋混凝土结构相比较,钢结构具有的钢材强度 高、构件面积小,抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程 度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等 方面的优势也越来越多被人们所认可,在工业厂房、高层建筑、钢-混凝土结构及桥梁结构的建设中得到了广泛应用。

杯口基础钢柱安装基底处理施工工法(2)

杯口基础钢柱安装基底处理施工工法(2)

杯口基础钢柱安装基底处理施工工法一、前言杯口基础钢柱安装基底处理施工工法是一种常用的钢结构安装工法,用于保证钢柱在基础中的稳定性和安全性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点杯口基础钢柱安装基底处理施工工法的特点包括:施工简单、安装快捷、成本低廉、适用范围广、施工周期短、施工质量可控等。

该工法适用于各种建筑场所,包括工业厂房、商业建筑、公共设施等。

三、适应范围杯口基础钢柱安装基底处理施工工法适用于各种类型的基础,包括混凝土浇筑基础、地下复合基础、钢板灌注桩基础等。

无论是新建工程还是改造工程,都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理杯口基础钢柱安装基底处理施工工法是基于以下原理进行施工的:首先,根据实际工程情况确定安装位置和间距;然后,对基础进行处理,如清理、平整等;接下来,在基础上安装杯口钢柱,使用特定的接头将柱子与基础连接;最后,进行固定和检验,以确保安装的稳定性。

五、施工工艺该工法的施工工艺可以分为以下几个阶段:准备工作、基础处理、柱子安装、固定和检验等。

在准备工作中,需要制定施工方案并准备所需的机具设备;在基础处理阶段,需要对基础进行清理、打磨等处理;在柱子安装阶段,需要将柱子安装在基础上,并采取适当的固定措施;在固定和检验阶段,需要对安装进行固定,同时进行检验以确保安全性。

六、劳动组织该工法需要合理组织人力资源。

根据施工方案和工期安排,确定所需的施工人员和劳动力数量,并指定各项任务。

同时,要确保施工人员具备相关技术和安全意识,提供必要的培训和指导。

七、机具设备杯口基础钢柱安装基底处理施工工法所需的机具设备包括:钢柱、杯口、接头、搬运设备、安装工具等。

这些设备需要符合相关标准,具备良好的性能和适当的负荷能力,以确保施工质量和安全性。

八、质量控制为确保施工过程中的质量,需要采取一系列的质量控制措施。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案一、钢结构安装:1、基础和支承面(1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓(锚栓)位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。

(3)多层建筑采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。

(4)当采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。

2、安装和校正钢结构柱子,一般为3-4层为一节,节与节之间用坡口焊连接。

钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。

钢柱标高的调整,每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,当标高误差超过6mm时,需进行调整。

每节柱的测量,只能从地面上定位轴线向上引测。

以防止累计误差。

垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测,垂直偏差应校正到士0.000,在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直,才算校正完毕。

在安装柱时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化,并采取相应措施。

钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工,应相继进行,两项作业相距不宜超过5层。

钢柱安装的允许偏差见表。

钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度(H/2500+10.0),且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0二、压型金属板施工:1、压型金属板制作(1)压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。

杯口基础钢柱安装基底处理施工工法

杯口基础钢柱安装基底处理施工工法

杯口基础钢柱安装基底处理施工工法一、前言杯口基础钢柱安装基底处理施工工法是一种用于钢结构建筑中的安装方法,通过对钢柱的基底进行处理,以确保钢柱与基础之间的连接牢固,提高建筑结构的安全性和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 该工法采用了杯口基础钢柱作为连接材料,具有较高的强度和稳定性,能够承受较大的荷载。

2. 基底处理工艺采用了先进的防腐材料和涂层,能够有效防止钢柱基底生锈和腐蚀,延长使用寿命。

3. 施工工艺简单,操作方便,能够提高施工效率,缩短工期,降低施工成本。

三、适应范围杯口基础钢柱安装基底处理施工工法适用于各种规模的钢结构建筑,特别适用于高层建筑和大跨度建筑。

同时,该工法也适用于在原有建筑中进行加固和改造,提高结构稳定性和抗震性能。

四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 钢柱基底处理:在施工过程中,需要对钢柱的基底进行处理。

首先,清除表面的污垢和锈蚀,然后使用防腐涂料进行涂覆,以防止基底生锈和腐蚀。

2. 杯口基础钢柱安装:安装过程中需要将杯口基础钢柱与构件进行连接,确保连接处的接触面积和连接紧密度,以提高结构的稳定性。

五、施工工艺施工工艺主要分为以下几个阶段:1. 准备工作:包括施工现场的清理和平整,机具和设备的准备,人员的组织安排等。

2. 基底处理:对钢柱的基底进行处理,包括清理、防腐涂覆等。

3. 杯口基础钢柱安装:将杯口基础钢柱与构件进行连接,确保连接牢固。

4. 质量检验:对施工过程中的关键环节进行质量检查,确保施工符合设计要求。

5. 清理工作:完成杯口基础钢柱安装后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。

六、劳动组织在施工过程中,需要组织一定数量的人员来进行施工工作,包括项目经理、施工队长、技术工人等。

需要合理安排人员的工作任务,确保施工进度和质量。

杯口基础钢柱安装工法课件

杯口基础钢柱安装工法课件
装效率和质量。
准备安全帽、安全带、手套等个人防 护用品。
安装工具
准备扳手、螺丝刀、撬棍等安装所需 的工具。
03 安装过程详解
杯口基础的定位与固定
杯口基础定位
根据施工图纸和现场实 际情况,确定杯口基础
的准确位置。
基础固定
使用适当的固定方法, 确保杯口基础在安装过
程中不会发生移位。
水平检测
在固定前,使用水平仪 检测杯口基础的平整度 ,确保其处于水平状态
建立安全考核制度
建立安全考核制度,对员工的安全 意识和操作技能进行考核,确保员 工具备足够的安全意识和操作能力 。
05 安装质量保证措施
质量检测标准与流程
质量检测标准
遵循国家相关标准和行业规范,确保 钢柱安装质量符合要求。
质量检测流程
制定详细的检测流程,包括材料进场 检验、安装过程监控、完工验收等环 节,确保每个环节的质量得到有效控 制。
调整方法
根据检测结果,对钢柱的位置和垂直度进行 调整,使其符合规范要求。
检测工具
使用全站仪、线坠、水平尺等工具进行检测 。
验收标准
参照相关规范和标准,对安装完成的钢柱进 行验收,确保质量合格。
04 安全注意事项
安装过程中的安全防护措施
佩戴安全帽、安全带等个人防护装备
01
在安装过程中,工作人员必须佩戴符合安全标准和个人防护装
准备阶段
检查杯口基础和钢柱的质量, 准备安装工具和材料。
调整钢柱位置
根据设计要求,调整钢柱的位 置和垂直度。
检查验收
对安装完成的钢柱进行检查, 确保符合设计要求和质量标准 。
02 安装前的准备工作
基础检查与处理
01
02

杯形基础钢结构安装方案

杯形基础钢结构安装方案

海港医院接扩建工程5号楼施工安装方案工程名称:秦皇岛市海港医院接扩建工程5号楼编制单位:秦皇岛市美城建筑工程有限公司编制人:日期:2013-11-28目录第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况----------------------------------------------------------------------------3二、结构构造-------------------------------------------------------------------------------3三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------3第二章施工前准备一、技术准备-------------------------------------------------------------------------------4二、现场准备-------------------------------------------------------------------------------4三、机具和物资准备-----------------------------------------------------------------------4四、队伍准备-------------------------------------------------------------------------------4五、“三防”工作---------------------------------------------------------------------------4六、施工计划-------------------------------------------------------------------------------4七、施工部署-------------------------------------------------------------------------------5八、质量检查-------------------------------------------------------------------------------5第三章现场施工方法与技术措施一、安装阶段的划分-----------------------------------------------------------------------6二、安装流程-------------------------------------------------------------------------------6三、施工方法-------------------------------------------------------------------------------6四、技术措施-------------------------------------------------------------------------------8第四章质量与进度控制一、质量控制-------------------------------------------------------------------------------8二、进度控制-------------------------------------------------------------------------------10第五章安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施---------------------------------------------------------------------11二、现场安全文明施工---------------------------------------------------------------------11三、环境保护-------------------------------------------------------------------------------12四、运输------------------------------------------------------------------------------------12五、天气影响施工应采取的措施----------------------------------------------------------12第一章工程概况与编制依据一、建筑物概况本工程为:秦皇岛市海港医院接扩建工程,7层钢框架结构。

基础底板型钢柱埋入式柱脚预留杯口施工技术

基础底板型钢柱埋入式柱脚预留杯口施工技术

基础底板型钢柱埋入式柱脚预留杯口施工技术天津某超高层建筑工程基础底板施工时,因首节型钢柱受施工条件限制无法吊装到位,施工中采用了在基础底板上预留杯口施工技术,底板混凝土浇筑完毕利用新安装的大型塔吊后吊装,施工中采取了一系列技术措施以保证后安装型钢柱与基础底板的结构整体性,解决了首节型钢柱吊装困难的问题。

标签:基础底板;型钢柱;埋入式柱脚;预留杯口;后安装1 工程概况某超高层建筑工程位于天津市和平区,该工程总建筑面积325056m2,由四层地下室、八层裙房及四栋塔楼组成,建筑物总高度258m,为超高层建筑。

塔楼结构形式为型钢混凝土组合结构,其中办公楼型钢柱钢板厚度达48mm,首节型钢柱柱脚埋入基础底板内1.5m,伸出底板上皮1.8m,型钢柱最大安装重量约5.5吨。

办公楼型钢柱主要包括外框支柱内包十字型钢柱、核心筒剪力墙内预埋型钢柱。

办公楼型钢柱分布如图1:图1 办公楼型钢柱分布示意图型钢柱埋入底板连接大样如图2:图2 型钢柱与基础底板连接大样图2 工程难点埋入底板内的首节型钢柱伸出底板上皮 1.8m,型钢柱最大安装重量约 5.5吨,本工程在基础底板施工阶段现场安装了3台塔吊,根据三台塔吊的工作幅度和额定起重量,埋入底板的型钢柱约有40%塔吊不能吊装到位,特别是临近地铁集散厅一侧的型钢柱由于汽车吊无法站位,吊装更加困难,此部分型钢柱安装是基础底板施工阶段的一个难点。

3 基础底板型钢柱埋入式柱脚预留杯口施工技术为解决塔吊吊装能力不足及大型起重机械无法站位吊装的问题,底板施工阶段在型钢柱柱腳埋入位置(办公楼核心筒除外)预留杯口基础,底板施工完毕安装大吨位塔吊,通过塔吊后吊装首节钢柱。

施工时采取以下措施,以加强后安装型钢柱与基础底板的整体性:混凝土结构柱竖向钢筋在底板内的锚固深度加深到杯口底部以下、底板下皮最上一排钢筋;杯口底部插入短钢筋以加强新老混凝土的结合;型钢柱安装完毕将底板钢筋通过可焊接直螺纹套筒直接与型钢柱连接;杯口内混凝土浇筑前钢柱脚板下先浇筑水泥基灌浆料填充密实。

钢结构厂房杯口基础施工方案benb

钢结构厂房杯口基础施工方案benb

*********************钢结构厂房基础工程施工方案编制:日期:2012年8月审批:日期:2012年8月批准:王非日期:2012年8月目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)11五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七冬季施工措施 (14)八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16)九工程质量保证体系及措施 (18)十消除质量通病措施 (20)十一安全生产及文明施工措施 (22)十二消防保证体系、措施及消防器材 (23)一、工程概况本工程为***************钢结构厂房基础。

厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱,基础采用插入式杯口基础。

厂房±0.000相对于绝对标高62.460m。

基础一共328个,混凝土用量约11000m³,钢材约320吨其中:1、高跨厂房基础96个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。

2、三联跨厂房基础128个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2400mm,杯口深度为1250mm。

3、下料跨基础59个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度1800mm,杯口深度为950mm。

4、抛丸跨基础45个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm,基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm~800mm,杯口基础高度2900mm,杯口深度为1550mm。

二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证。

钢结构厂房杯口基础施工方案

钢结构厂房杯口基础施工方案

日期: 日期: 日期:中国华冶装备制造基地 钢结构厂房基础工程施 工 方 案编制:栗宁 审批:张金亭 批准:栗瑞学-一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (3)四项目组织机构 (6)五施工顺序 (6)六施工方案及主要技术措施 (6)七冬季施工措施 (14)八施工进度计划及工期保证体系及措施 (16)九工程质量保证体系及措施 (18)十消除质量通病措施 (20)十^一安全生产及文明施工措施 (22)十二消防保证体系、措施及消防器材 (23)一、工程概况本工程为中国华冶装备制造基地钢结构厂房基础。

厂房框架柱为钢管混凝土双肢柱,基础采用插入式杯口基础。

厂房士0.000相对于绝对标高62.460m。

基础一共328个,混凝土用量约11000m3,钢材约320吨其中:1、高跨厂房基础96个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mrr r 800mm杯口基础高度2900mr p杯口深度为1550mm2、三联跨厂房基础128个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mn r800mm杯口基础高度2400mm杯口深度为1250mm3、下料跨基础59个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm r800mm杯口基础高度1800mm杯口深度为950mm4、抛丸跨基础45个,垫层混凝土强度C15厚度为100mm基础混凝土强度C30,基础底板厚度为450mm r 800mm杯口基础高度2900mm杯口深度为1550mm二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)三、施工准备1、组织准备:确定施工组织管理机构,制定人员职责,建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统,为工程顺利施工建立组织保证。

全钢结构厂房杯口式钢柱吊装方案

全钢结构厂房杯口式钢柱吊装方案

一、编制目的本施工方案编制的目的是为****集团(上海)有限公司**风电产业基地建设项目装配实验厂房钢结构工程吊装施工阶段提供较为完整的大纲性技术文献,用以指导工程施工与管理,保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程的建设任务。

二、编制依据(1) 本工程施工图纸、协议文献及现场的实际状况;(2) ISO9001质量保证体系标准文献,质量手册等技术指导性文献以及现有同类工程的施工经验,技术力量。

(3)相关建筑工程质量、安全、文明施工规范、标准。

三、工程概况本工程设计单位为中国**国际工程公司,监理单位上海**工程项目管理有限公司,施工单位为江苏金土木建设集团有限公司本工程为全钢结构建筑,建筑长为252 m,建筑宽为96.6 m,跨度为36米+24米+36米三跨,A~B轴轨高14m吊车梁80/20t、50/10t;B~C轴轨高14m 吊车梁80/20t、50/10t、32/5t;D~E轨高21m吊车梁350/80t,轨高14m吊车梁80/20t,A轴檐口标高为18.8 m;E轴檐口标高为27.3 m,钢结构建筑面积为24343㎡。

本工程重要构件由格构柱、实腹吊车梁、屋面梁等组成。

四、重要构件及施工人员配备1、重要构件表2、施工管理人员表2、劳动力组织和现场施工人员表3、吊装队长岗位职责负责本队、组的安全技术工作,必须同班组职工认真学习。

切实执行上级颁发的安全规程、制度和措施;合理安排施工顺序,做好施工中架子、电器、机械设备完好性能检查,并做好安全措施交底;负责做好本队、组人员的安全操作、规格、制度、措施等的讲解,教育工人不违章操作,自身不违章指挥,组织本队安全、文明的自检工作。

4、操作工人岗位职责认真学习,自觉遵守安全制度,严格执行安全操作规程及安全措施,不违章作业,遵章守纪,保证安全生产;维护和保管好所使用的工具和防护用品,使用前应进行检查。

并对的使用,对操作不纯熟的或非本专业使用的器具以及新型机械,未经专门训练,不得操作;工作前应对施工现场进行检查,做好安全措施,以保证个人安全施工不影响别人安全作业,下班时做好现场清理工作。

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杯口基础钢结构钢柱安装施工工法
1、前言
随着社会发展,建筑技术的不断更新,人们节能减排意识的不断提高,对建筑工程在感官性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。

由于钢结构具有钢材强度高、构件面积小,抗震性能好、自重轻、造价低、生产制作工业化程度高、现场安装工作量小、速度快、外形美观、内部空间利用率高等许多优点,近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中。

钢结构在许多方面比混凝土框架结构具有优点,得到了快速的发展和广泛的应用。

2、特点
本方法具有简单易行,用自制的顶紧装置代替千斤顶,因此次大大降低了施工费用。

3、适用范围
适用于杯口基础钢结构钢柱的安装。

4、工艺原理
本工法介绍了杯口基础钢结构钢柱的安装工艺,该工艺通过柱底(杯底)基础处理,钢楔(木楔)、顶紧装置、揽风绳的联合使用,使钢柱的标高、平面位置,垂直度均达到要求。

5、施工工艺流程及操作要点
下面就杯口基础钢结钢柱安装工艺作一介绍。

5.1、安装工艺流程
5.2、安装准备
5.2.1人员准备
根据施工情况,一般一组需7人,吊装工2人,钳工2人,焊工1人,小工2人。

根据项目规模及施工段划分,相应增加班组即可。

5.2.2工具、索具准备(以10根钢柱为一施工段)
顶紧装置40套,钢楔40个,木楔40个,揽风绳(直径8mm钢丝绳,长度一般取钢柱高度的1.2~1.5倍)40根,花篮螺栓40套(和揽风绳配套使用),倒链(2.5吨,拉紧揽风绳)100根,绳扣20个(吊装使用),U型卡环(5吨,10
个,吊装使用)
顶紧装置(正面)
顶紧装置(背面)
花篮螺栓U形卡环倒链
钢柱吊装
安装准备基础验收就位找正固定揽风绳杯口浇筑解揽风绳
钢楔
钢楔尺寸
5.2.3吊装机械根据吊装钢柱及现场情况,选择吊装机械。

一般轻型钢结构厂房,选择25吨汽车吊即可。

一般施工中一个班组配1台吊车。

5.3、基础验收
5.3.1标高验收
根据业主提供的水准点及杯底设计标高,测量杯底标高,如果标高超高,则需剔除;如果超低,则用垫铁调整至相应标高。

5.3.2平面位置、杯口内部大小复核及处理
复核方法:如图3.2-1,假设H 型钢钢柱尺寸为H450X350,在杯口复核
C D
D C C D
B B 中心线A B A
A B C A D
图3.2-1基础复核示意图
相关尺寸即可。

用线坠分别在定位尺寸线向下复核,即可检查杯壁是否符合要求。

5.4、钢柱吊装
5.4.1吊装机械选择
钢柱吊装采用汽车吊,根据钢柱重量、长度、吊装高度、吊装半径等,选择合适的吊装机械。

5.4.2就位及找正
将钢柱吊装至杯口内,先用吊车悬提钢柱,人工缓慢将其就位。

用钢楔(木楔)、顶紧装置使其平面位置符合要求,同时用经纬仪、水准仪及缆风绳调节钢柱垂直度及标高。

平面位置和垂直度及标高同时满足要求后,将钢楔、顶紧装置及揽风绳固定牢,并再次检查上述参数,确认无误后,解除吊装绳索,吊装下一根钢柱。

(顶紧装置、钢楔布置及使用见下示意图)钢柱
顶紧装置钢楔顶紧装置、钢楔布置示意图

柱钢楔使用示意图顶紧装置使用示意图
钢柱揽风绳使用图
5.5、杯口浇筑
杯口采用CMG高强无收缩混凝土分两次浇筑。

第一次浇筑至钢楔底部,待强度达到75%以上,拔去钢楔,进行第二次浇筑。

待两次浇筑的混凝土强度达到设计要求后,方可解除揽风绳。

6、施工所需主要的材料及设备
6.1施工所需主要设备:
汽车吊25吨1台(每个钢柱安装班组配一台汽车吊,根据工程量大小,合理划分施工班组,并根据施工班组配备汽车吊);倒链,2~5吨,20个。

6.1施工所需主要材料:
钢板:δ=10~20mm,10㎡,用来制作钢楔。

钢楔可以利用钢结构生产过程中产生的边角料制作,以提高材料利用率,降低生产成本。

角钢:∠75X75X650米,用来制作顶紧装置。

因顶紧装置所用角钢长度为200~300mm,也可利用钢结构加工过程中产生的废料制作,以节省材料。

浇筑材料:高强无收缩混凝土CMG
7、质量控制
7.1杯口基础质量控制
杯口基础的质量控制内容主要为:杯底标高,杯口尺寸以及杯口平面位置。

质量控制方法参见5.3条。

7.2安装质量控制
安装质量控制内容主要为:钢柱中心位置,钢柱垂直度,钢柱控制标高。

施工中可采用两台经纬仪,从互相垂直的两个面观测、控制钢柱垂直度;用水准仪观测、控制钢柱标高。

7.3浇筑质量控制
7.3.1浇筑应随安随浇,以防钢柱安装精度降低。

如不能及时浇筑,在浇筑前,应复核钢柱的标高、平面位置及垂直度。

7.3.2浇筑分两次进行,第一次浇至钢楔底部,待混凝土强度达到75%后,拔去钢楔,进行第二次浇筑。

待两次浇筑混凝土强度达到设计要求后,方可解除缆风绳。

8、安全措施
8.1编制吊装专项方案,并经相关人员批准。

8.2对施工人员进行安全交底。

8.3配备必要的安全防护用品。

如:安全带、安全帽、安全绳等。

8.4吊装工必须持证上岗且证件在有效期内。

8.5使用的吊装机械必须有年检报告且在有效期内。

8.6所用吊索吊具须经检验,符合要求后方可使用。

8.7钢柱安装就位后,及时固定牢靠,防止倾倒。

9、环保措施
9.1防尘措施
9.1.1成立环境保护管理体系,责任落实到人。

9.1.2根据现场实际情况,安排1~2人清理垃圾,分类管理,运至甲方指定地点。

9.1.3配备洒水设备,每天洒水,防止扬尘。

9.1.4现场材料分类存放整齐。

9.1.5施工完成后,及时将剩余材料运走,做到工完场清。

9.2夜间施工降噪措施
9.2.1车辆要低速行驶且不能鸣笛,按信号灯指示行驶。

9.2.2在施工现场设置明显的不能鸣笛的标志。

9.2.3夜间施工车辆途径居民区是时,必须减速慢行。

9.2.4夜间施工时,严禁大声喧哗。

9.2.5夜间施工堆放、装卸材料时,要轻拿轻放。

10、经济性分析
本工法所采用钢楔、顶紧装置、缆风绳根据工程实际情况进行制作,成本相对使用千斤顶有很大的降低,而且使用方便,大大提高了安装速度,具有较高的实用价值。

11、应用实例
本工法在甘肃建投工业产业基地钢结构生产厂房、兰石集团装备制造工业园建设项目兰州兰石换热设备有限公司换热联合厂房中得到了广泛的应用。

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