双速电机

• 七、电动机空载电流平衡，但数值大。 • 1、故障原因：①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高 ；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未 对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时， 使用热拆发不当，使铁芯烧损。 • 2、故障排除：①重绕定子绕组恢复正确匝数；②设法恢复额定电压 ；③改接为Y；④重新装配；⑤更换转子或调整气隙；⑥检修铁芯或 重新计算绕组，适当增加匝数。 • 八、电动机运转时响声不正常，有异响。 • 1、故障原因：①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内 有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇 擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源过高或不平衡；⑧定子绕组错接 或短路。 • 2、故障排除：①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③ 检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道，重新安装；⑥消除擦痕。
双速电机工作原理
制造二厂——宿卫刚
电动机应用广泛，已是现代工业必不可少的动力源泉。 在我们厂无论是生产线、机械设备、液压系统还是安全系统都 离不开电动机。特别是双速电机的运用，在我厂也占有一定比 重。所以我们有必要对它进一步了解,提髙工作能力。 最近听到工友在交谈中提到模架夹具的双速电机,很多工 友认为，模架电机的快速运行是双星形接法,慢速运行是单星 形接法；有的工友认为模架电机快慢速是星三角接法。还有的 工友提出疑问:为什么模架电机正反转时，交流接触器控制系 统已经互锁,快慢速交换时也已互锁。交流接触器控制系统都 已互锁了,可交流接触器的主触点怎么还是短路熔损，使动静 触点粘在一起……。其时这说明,大家还不太了解双速电机,所 以有必要和大家进行讨论，增强大家对双速电机的了解。
接触器控制的双速电动机接线图
四、二厂六工位夹具双速电机控制
二厂所用双速电机，主要用于箱发模架升降和 安全风机。也是采用定子绕组三角形接法，转换双 星形接法来实现变速的。 图1、是二厂箱发泡六工位1#具实物QF101空 气开关;KM101夹具上升控制接触器;KM102夹具下 降控制接触器;KM103夹具髙速控制接触器;KM104 夹具低速控制接触器;KM105夹具中心点控制接触器 .图2、是1#夹具主电路图;图3、是1#夹具ＰLC输入 控制图;图4、是1#夹具ＰＬC输出控制图.
六、电机常见故障及处理方法
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一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味冒烟。 1、故障原因：①电源未通（至少两相未通）；②过流继电器调 得过小；③控制设备接线错误。 2、故障排除：①检查电源回路开关，接线盒处是否有断点；② 调节继电器整定值与电动机配合；③改正接线。 二、通电后电机不转，然后空气开关跳闸。 1、故障原因：①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕 组间相短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤空气开 关选错⑥电源线短路或接地。 2、故障排除：①检查刀闸是否有一相未合好，电源回路有一相 断线，消除反接故障；②査出短路点，予以修复；③消除定子绕 组接地；④查出误接，予以更正；⑤更换空气开关；⑥消除接地 点。
• 三、通电后电机不转有嗡嗡声。 • 1、故障原因：①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电 ；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动， 接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小 型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 • 2、故障排除：①查明断点予以修复；②检查绕组极性，判断绕组末 端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接 ，予以修复；④减载或查出并消除机械故障；⑤是否由于电源导线过 细使压降过大，予以纠正；⑥重新装配使之灵活，更换合格油脂；⑦ 修复轴承。 • 四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。 • 1、故障原因：①电源电压过低；②笼型转子开焊或断裂； ③定、转 子局部接线圈错接、接反； ④修复电机绕组时增加匝数过多； ⑤电 机过载。 • 2、故障排除：①测量电源电压，设法改善；②检查开焊和断点并修 复； ③查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
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六工位１号夹具控制实物图(图1)
QF101 KM101 KM102 KM103 KM104 KM105
六工位１号夹具主电路图(图2)
双速电机主电路
六工位１号夹具ＰＬＣ输入控制图(图3)
六工位１号夹具ＰＬＣ输出控制图(图4)
五、双速电机主回路的维护与保养
双速电机在主回路方面及易出现的故障 .我们总结了如下五点: 1.接触器的动静触头接触不良.其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动 静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行.预防措施:选择比较适合的接触器 .2.使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线 氧化，接触不良而造成缺相运行。预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措 施要得当强制改善周围环境，定期更换元器件。 3.双速电机由髙速转换低速时,及易出现中心点继电器和低速继电器短路现象，虽然互 锁还是出现,造成继电器损坏。其主要原因是电机负载加大、双速电机自身有问题，继 电器质量有问题、使负载电流加大造成拉弧现象，加上继电器的瞬间转换造成短路。 预防措施：将髙速和低速转换时间延长。换上髙质接触器。 4.不定期检查，接触器触头磨埙严康，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运 行。预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作. 5.安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相.预防措施:在按装实施过程中,要严 格执行规范认真文明工作.
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• 五、电动机空载电流不平衡，三相相差大。 • 1、故障原因：①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；② 绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短 路、线圈反接等故障。 • 2、故障排除：①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③ 测量电源电压，设法消除不平衡；④消除绕组故障。 • 六、电动机空载、过负载时，电流表指针不稳、摆动。 • 1、故障原因：①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转 子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。 • 2、故障排除：①查出断条予以修复或更换转子；②检查 绕转子回路并加以修复。
六工位夹具控制分析
• • 1.空气开关QF101闭合引入三相电 2.导通夹具上升开关SB202,PLC输入上升信号,输出夹具上升输出继电器Q0.2、髙速输 出继电器Q0.0、中心点输出继电器Q0.4。交流接触器KM101线圈回路，经KM102辅助 常闭点通电吸合，KM101主触点闭合为夹具上升引入三相电。U101、V101、W101接 U102、V102、W102。同时接触器KM103线圈回路通电吸合,KM105线圈回路经 KM104辅助常闭点通电吸合.KM103主触点闭合U102、V102、W102接U103、V103、 W103为夹具髙速引入三相电。KM105主触点闭合将定子绕组U104、V104、W104接 U105连在一起。此时夹具电机YY运行，夹具髙速上升。 3.当夹具上升至减速开关SQ102时，PLC输入减速信号，PLC输出端，输出继电器 Q0.0、Q0.4失电。交流接触器KM103、KM105失电开路。同时PLC输出夹具上升低速 输出继电器Q0.1，交流接触器KM104线圈回路经KM105辅助常闭点通电吸合，主触点 闭合为夹具上升低速引入三相电。U102、V102、W102接定子分绕组U104、V104、 W104。此时夹具电机△运行，夹具慢速上升。 4.夹具慢速上升至夹具升到位开关SQ401时，PLC输入夹具停止信号，PLC输出端输出 继电器Q0.1、Q0.2失电，交流接触器KM104、KM101失电开路，此时夹具电机停止， 夹具上升到位。 5.夹具下降控制基本与夹具上升相同就不在重复诉说
二、定子绕组的接法
• 下图我们看到的是最常见的定子绕组双速电动机，转速比等于磁 极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法， 磁极对数从p＝2变为p=1。 ∴转速比＝2／1 ＝2 • 当绕组的Ｕ1、Ｖ1、Ｗ1、出线端接电源。使Ｕ2、Ｖ2、Ｗ2出线 两端悬空，电机绕组接成△，每相绕组中有两个线圈串联，成四个极 电动机低速。 当绕组Ｕ1、Ｖ1、Ｗ1、端子短接，Ｕ2、Ｖ2、Ｗ2端 子接电源时，则绕组为双星形，毎相绕组中的两个线并联，成两个极 电动机髙速。
泡工发二厂旋转门作原理
泡工发二厂旋转门作原理
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4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载 保护元件。 • 5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联， SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常 闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开与KM2线圈串联 ，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接 法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1 线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也 形成互锁控制。
定子绕组接线图
低速时绕组的接法
高速时绕组的接法
接触器控制的双速电动机电气原理图
• 三、控制电路分析 • 1、合上空气开关QF引入三相电源 • 2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁， KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源， L1接U1、L2接V1、L3接 W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、 n1＝1500转／分。 • 3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接 触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使 U1、V1、W1与三相电源 L1、L2、L3脱离。其 辅助常闭 触头恢复为闭合，为K M 2线圈回路 通 电准备。 同时接 触 器 KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭 合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L、 • L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电 动机p=1，n1＝3000转／分。KM2的辅助常闭触点断开，防KM1误动 。
一、双速电动机简介 二、定子绕组的接法 三、控制电路分析 四、二厂六工位夹具双速电机控制 五、双速电机主回路的维护与保养 六、电机常见故障及处理方法
• 一、双速电动机简介 • 1、双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变 定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场的磁极对数， 从而改变电动机的转速。 • 2. 根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与 磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至 原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所 以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调 速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电 动机。