高压旋喷桩设计说明

合集下载

高压旋喷桩设计说明

（资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
5、设备就位后必须平整，确保施工过程不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度偏差不大于1.0%，施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。
6、钻机桩位对中偏差不得大于20mm。
7、制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2小时，若停置时间过长，不得使用。
8、严格按照试桩确定的旋喷参数控制钻杆的旋转和提升速度，喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。施工过程中要采取措施防止喷嘴和管路被堵塞。
6、上述抽芯检验、单桩及复合地基承载试验必须在成桩龄期28d后进行。试验前需凿除桩顶0.5m软桩头。
四、其他
1、高压旋喷桩28天龄期的抗压强度平均值为1.7MPa。加固后U形槽基底复合地基容许承载力为140KPa。
2、高压旋喷桩加固完毕后，待桩身达到一定强度后方可施工U形槽基础，同时应保证U形槽施工完成后复合地基承载力达到设计值。
9、施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。
10、应定期检查喷嘴的磨损情况，磨损过度的喷嘴应及时更换。
11、喷射注浆过程中应观察冒浆情况，冒浆量超过注浆量的20%或者完全不冒浆时应查明原因并采取相应的措施。
12、喷射注浆至设计顶面后，需待水泥浆从孔口返出后方可停止送浆。
2、每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括浆液配比、旋喷参数泥浆，的水灰比宜为1~1.5。
4、高压喷射注浆时钻杆的旋转速度控制在10~20r/min，钻杆提升速度一般为100~250mm/min。
高压旋喷桩设计说明
高压旋喷桩设计说明
一、材料要求

(2012地基处理规范)高压旋喷桩、CFG桩、水泥土搅拌桩、振冲碎石桩计算-PJ

高压旋喷桩设计计算
桩长范围土层名称 0.5 550 350 25.0 L= Ap=d2*3.14/4 μp=d*3.14 7.5 0.19625 1.57 1 2 3 4 5 6 7
桩体试块标准养护28天的立桩间土承载力发挥系桩端端阻力发挥系数αp 数：β 方体抗压强度平均值fcu (kPa) 0.5 Ra=1/4*fcu*Ap/λ 490.63 0.161 1.245 1.0 取值Ra(kN) 490.63 10000
7.5 1.19 1.10 1.21 39.3
1.10 0.90 1.155 1.243 1.124 面积置换率验算取值最小面积置换率 0.187 0.162 0.198 0.162
551.65 39.40
作为工程设计的直接依据。，超出桩长范围的各参数(黄色区域)取0。
土层厚度l pi(m) 0.9 6.1 0.5
高压旋喷
1.设计基础条件：桩直径d(m) 设计复合地基承载力特征值fspk(kPa) 处理后桩间土承载力特征值fsk(kPa) 天然地基压缩模量Es(MPa) 有效桩长(m) 桩截面面积(m2) 桩周长μp(m) 参数取值：单桩承载力发挥系数：λ 1.0 2.单桩承载力特征值Ra(kN) 3.面积置换率m 4.一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径de(m) 5.结论：有效桩长L(m)= 按等边三角形布桩de=1.05s 桩间距s(m) 复合地基压缩模量Esp(MPa) 6.设计验算：最大桩间距s1(m) 最大桩间距s2(m)(矩形布桩时填写) 按等边三角形布桩de=1.05s 一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径de(m) 按正方形布桩de=1.13s 按矩形布桩de=1.13√s1*s2 按正方形布桩de=1.13s 按矩形布桩de=1.13√s1*s2 Ra=μp*∑qsi*lpi+αp*qp*Ap 515.35 按fspk=λ*m*Ra/Ap+β*(1-m)*fsk推导按m=d2/de2推导

高压旋喷桩施工方案(改)

柏树桥地块旧村改造安置项目桩基工程高压旋喷桩施工方案编制人：职务（称）：审核人：职务（称）：批准人：职务（称）：福建省第九建筑工程有限公司二0 0 八年八月高压旋喷桩施工方案一、工程概况柏树桥地块旧村改造安置项目桩基工程位于宁波市翠柏路以东、范江岸路以北，基坑采用钻孔灌注桩进行支护，采用高压旋喷桩作止水帷幕，加深部分除注明外采用木桩临时支护。

位于工程南、西侧的单管高压旋喷桩为双排，前排Φ800@600，后排Φ800@1000，前后搭接200，桩顶标高-0.200，桩长9.8m，共845根，其中上部5m水泥掺量为25%，下部4.8m水泥掺量为15%，水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。

二、工程地质情况1.工程环境及地质条件详见宁波市联城岩土工程有限公司提供的勘察报告。

2.施工依据旋喷施工依据：1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2、«建筑基础处理技术规范»（ GB5007-2002）3、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2001甬DBJ02-12）4、宁波市联城岩土工程有限公司设计的基坑支护施工图三、旋喷桩施工工艺及参数设计1、施工程序：清理作业面——施工旋喷桩清理作业面使用小型挖机，旋喷桩的施工采用1台SJB-Ⅱ型旋喷钻机施工。

2.旋喷桩施工a、工作原理本工程采用单管旋喷法。

其原理是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀，置入岩土层预定深度后，使用高压注浆泵，以20MPa以上的压力，把浆液（水泥浆）从喷咀中喷射出去切割破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液与切割下来的土体搅拌混合，经过一定时间凝固后，在土层中形成圆柱状的水泥土固结体，达到设计止水帷幕目的。

浆液采用P.O32.5普通硅酸盐水泥水泥浆（水灰比0.8 : 1）。

b、高压旋喷施工工艺设计1.设计要求1.1桩型及标高、桩长。

现地面标高 2.700m（本工程±0.000相当于黄海高程2.900m），防渗桩桩长9.8m。

高压旋喷桩施工组织设计

高压旋喷桩施工组织设计一、编制原则及依据1、编制原则：科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。

2、编制依据：施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标：计划于10月1日开工，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。

2、质量目标：业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。

3、安全目标：(1)安全生产，无伤亡事故；(2)杜绝重大机械设备事故；(3)杜绝交通事故。

三、工程质量保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。

3、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。

5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日~28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。

6、施工班组坚持"三检制"，即自检、专检、交接检。

7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的"一条龙"操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程止水帷幕原采用三重管高压旋喷桩的止水方案。

三重管高压旋喷桩桩直径为800mm，为确保三重管高压旋喷桩施工时不破坏工程支护桩，必须待工程支护桩混凝土强度达到设计强度80%后再施工。

二、三重管高压旋喷桩施工工艺1．工艺原理1）、加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为25～36MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到止水防渗的目的。

2）、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用：（1）、高压喷射流切割破坏土体作用。

喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体，使土体出现空穴，土体裂隙扩张。

（2）、混合搅拌作用。

钻杆在旋转提升过程中，在射流后部形成空隙，在喷射压力下，迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向（即阻力小的方向）移动位置，与浆液搅拌混合形成新的结构。

（3）、充填、渗透固结作用。

高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙，析水固结，还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。

（4）、压密作用。

高压喷射流在切割破碎土层过程中，在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用，使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。

2．工艺流程高喷灌浆工艺流程图如下：3．施工工艺1）、钻高喷灌浆孔（1）测量放样根据设计单位提供的施工图纸和技术要求及本项目部测放的施工控制网，采用经检验合格的全站仪、水准仪和钢卷尺，放出高喷轴线，定出具体施工的各个孔位，测出各孔位的孔口高程。

孔位用木桩和红油漆标出，同时在坝顶外边坡放出每个孔位的控制点。

并把高喷轴线、孔位、孔口高程的放样制成果图表报监理单位审批复核合格后，开始进行造孔施工。

（2）钻高喷灌浆孔造孔采用钻灌一体高喷机进行回转钻进下放高喷杆，采用P.O42.5的普通硅酸盐纯水泥浆进行护壁，同时开低压力水、气、浆进行回转钻进，钻孔孔径110mm。

高压旋喷桩施工方案(最终版)

麻涌大道延长线升级改造工程高压旋喷桩专项施工方案编制：审核：批准：湖南中格建设集团有限公司麻涌大道延长线升级工程项目经理部2013年5月旋喷桩施工方案1、目的明确旋喷桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范旋喷桩作业施工。

2、工程概况麻涌大道延长线升级改造工程K0+700处，即沿江高速桥底下。

处理面积为1602平米；施工配备1台高压旋喷机，1台铲车。

3、编制原则3.1满足麻涌大道延长线升级工程项目经理部的工期、安全、质量、环保、成本的要求;3.2推广应用“新技术、新工艺、新材料、新设备”；3.3根据施工现场地质地貌、征地拆迁等条件，要有可操作性,配置匹配资源。

4、编制依据1、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工招标文件、工程量清单；2、东莞麻涌大道延长线升级改造工程的施工图；3、招标单位介绍及现场实地踏勘情况；4、我公司工程技术管理及机械设备装备情况5、国家现行有关市政工程施工及验收规范、规程、标准、技术要求；6、我公司有关质量、安全、文明施工的规定4.1、编制说明高压旋喷桩设计桩径为0.5m，设计桩长依据地质情况而定，桩间距为1×1m,水灰比为1:1，采用PO42.5水泥，水泥浆比重控制在1.6，软基处理高压旋喷桩施工参数：液喷嘴直径2.2mm（一个），喷压力25Mpa，注浆管直径19mm，钻头旋转速度25r/min，钻头提升速度25cm/min，浆液流量57L/min4.2、施工准备4.2.1、施工用水用电施工用水为利用附近沟渠农田灌溉水，施工前对水质进行了检测，符合使用要求，可以使用。

施工用电采用发电机供电。

4.2.1原材料的检测及进场储存施工所用的是金鳞牌水泥，水泥标号为42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。

水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。

4.2. 3机械设备本标段采用MGJ-50型旋喷桩机，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行,机械的主要性能如下表。

三重管高压旋喷桩施工方案

三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后，用高压泥浆泵，通过安装在钻杆（喷杆）杆端置于孔底的特殊喷嘴，向周围土体高压喷射固化浆液（一般使用水泥浆液），同时钻杆（喷杆）以一定的速度边旋转边提升，高压射流使一定范围内的土体结构破坏，并强制与固化浆液混合，凝固后便在土体---------- 中形成具有一定性能和形状的固结体----------------------------第一章编制说明1.1编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ792002）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022002）；（3）《建筑基坑工程技术规范》（YB925897）；（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ12099）；（5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸；（6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料；（7）类似的施工经验；（8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。

1.2编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。

（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。

（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。

1.3适用范围本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。

第二章工程概况2.1设计概况天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北〜东南走向布置。

@高压旋喷桩配合比

高压旋喷桩配合比设计说明书中铁十二局集团有限公司连徐铁路项目部三分部二〇一八年六月高压旋喷桩配合比选定说明一、工程概况本标段高压旋喷桩地基加固区段为DK156+125.00～DK156+605段和DK157+575～DK157+825，桩间距为1.4m~1.5m，加固深度为9.5~11.5m；DK156+605～DK157+575段桩间距为1.5m，加固深度为10.0m-11.5m；高压旋喷桩桩网结构加固地段，桩径0.5m,加固桩平面布置形式为正三角形，桩顶设0.4m 厚碎石垫层，内铺设一层单向经编土工格栅，其极限抗拉强度不小于110KN/m。

高压旋喷桩采用强度等级为PO42.5级普通硅酸盐水泥，28天桩身水泥土无侧限抗压强度不得低于2.5Mpa，桩体抗压模量不小于80-90Mpa。

二、施工条件及环境1、高压旋喷桩采用XPL-50型钻机2、浆体采用自动计量装置三、配合比设计依据1、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-20102、《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-20103、《水泥土配合比设计规程》JGJ/T 233-20114、新建连徐铁路相关设计文件四、配合比设计技术条件1、工程名称：大许南站路基DK156+068-DK158+029段2、施工部位：高压旋喷桩3、桩径：0.5m4、施工方法：机械5、水泥掺量：被加固湿土质量的34%6、每延米掺灰量：125 kg7、水灰比=1：18、28d无侧限抗压强度：≥2.5MPa9、环境等级：H2 Y1 L1五、使用材料情况1、水泥：淮北矿业相山水泥有限责任公司P.O 42.5级水泥2、原状土：天然含水率为18.1%，天然密度为1.85g/cm33、粉煤灰：F类II级粉煤灰徐州华润电力有限公司4、拌合用水：地下水六、配合比设计步骤（一）计算初步配合比1、每延米湿土质量：3.14×(0.5/2)²×1×1.85×1000=363kg2、选定基准每延米胶凝材料用量：34%，粉煤灰外掺量：20%3、基准掺灰量：125÷363＝0.344粉煤灰掺量：125×0.2=25kg水泥掺量：125kg4、根据水泥土性能是否满足施工要求，配合比选取水灰比1.0实测比重1540kg/m³5、每延米用水量：125×1.0=125 kg6、初步配合比水泥：粉煤灰：干土：水=125:25：363：125=1：0.2：2.90:1.0（二）室内配合比试验，调整工作性按照初步配合比（水灰比1.0，掺灰量34%），室内采用风干土，测定风干土含水率。

高压旋喷桩施工设计说明

1.高压旋喷桩采用R4
2.5普通硅酸盐水泥，加固体单桩水泥含量大于25%。

水灰比宜为0.8～1.5。

水泥用量暂定180kg/m,实际水泥用量根据现场试验确定。

2. 旋喷桩桩28天龄期强度不小于2.0MPa。

3.高压旋喷桩施工应按现行国家标准《广东省公路软土地基设计与施工技术规定》GDJTG/TE01-2011 的有关规定采用。

4.施工前应进行试成桩工艺试验，针对现场拟处理原状土的试验组数不少于2根。

施工前应确定注浆材料及其配比、施工工艺和施工参数。

5.旋喷桩质量检验：
(1).对于止水帷幕高压旋喷桩的质量检测可通过开挖后的截水效果判断，对施工质量有怀疑时，可在搅拌桩固结后，采用钻芯法检测帷幕固结体的范围、单轴抗压强度、连续性及深度；检测点应针对怀疑部位选取帷幕的偏心、中心或搭接处，检测点的数量不应少于3处。

(2).检验宜在高压喷射注浆结束28天后进行，旋喷桩桩28天龄期强度不小于2.0MPa。

(3).未尽事宜，应严格遵照相关规范执行。

高压旋喷桩说明

7.3高压旋喷桩采用单管法高压旋喷注浆工艺，其施工顺序为：钻机定位→钻机成孔→旋喷管插入，原地旋转旋喷管→送浆，提升旋喷管，进行由下而上旋喷→冲洗、移机。

施工参数：水泥浆配合比：水:水泥=1.0~1.5：1.0旋喷桩垂直度偏差: ≤1%提升速度：≤25cm/min浆液流压力：≥22.0MPa1、定位：桩位准确，施工之前，应根据设计图纸、周围环境和埋设标志位置等情况，复核高压旋喷桩的桩位，其偏差不得大于50mm。

2、成孔：采用工程钻机成孔，故成孔时应依据相应土层采用合金钻头或金刚石钻头，以便钻进设计深度。

3、旋喷管插入：成孔完成之后，必须拔出钻具，换上旋喷管并将其插入至设计深度，在旋喷管插入过程中，使用不超过1Mpa的低压力，边射水，边插入。

4、制浆：高压旋喷注浆所采用的水泥浆，按水灰比1.0~1.5：1.0配制，水灰浆液应严格过滤。

5、旋喷：当旋喷管插入至预定的深度时，应先原地旋转旋喷管，输入水泥浆液，待泵压升至设计值时，按设计提升速度提升旋喷管，进行由下而上旋喷。

6、冲洗移机：每根桩施工完毕，应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出；钻机及其他设备，应用低压水冲洗，移动机械设备到下一桩位。

高压旋喷桩1、本工程高压旋喷桩主要起止水帷幕作用，高压旋喷桩的桩径不小于φ500，桩距为350mm，桩长约为5.0~7.0m，且桩端进入残积砂质粘性土（上）④-1不少于1.0m。

2、高压旋喷桩所采用的水泥为P.032.5普通硅酸盐水泥。

高压旋喷桩的高压水泥浆液液压力不小于22MPa，水泥浆液的水灰比1.0~1.5：1，提升速度为0.15~0.25m/min。

高压旋喷桩的水泥用量为220kg/m。

当地下水流力较强烈时，可在水泥浆液中加入水玻璃等速凝剂，防止浆液流失。

3、高压旋喷桩桩位偏差不得大于50mm，成孔的垂直度偏差不得大于1%。

注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm，相邻桩施工的时间间隔不应大于24小时。

钻孔灌注桩+高压旋喷桩方案

一．工程概况1．1 工程概况珠海十字门中央商务区一期商务组团BT建设项目工程桩（冲孔灌注桩）围护桩（钻冲孔灌注桩、高压旋喷桩）工程，场地位于珠海市香洲区湾仔南湾大道南侧，西侧为中航通飞项目用地，东南面与澳门隔海相望，交通便利。

工程名称：珠海十字门中央商务区会展商务组团一期项目工程工程地址：珠海市香洲区南湾南路珠海十字门中央商务区内建设单位：珠海十字门中央商务区建设控股有限公司工程桩(冲孔灌注桩等)中主要工程量：816根，工程量约35288m3、围护桩（钻孔灌注桩60根工程量1083m3）围护桩（高压旋喷桩双重管法工程量约1117m ）本次招标施工范围：会展中心、公寓酒店、喜来登酒店、标志塔楼等工程桩冲孔灌注桩及标准性塔楼坑中坑围护桩的施工。

工程质量要求：满足设计要求的前提下，达到国家施工验收规范规定的合格标准，一次验收合格率100%（经检验一次合格）；工程质量奖项：确保广东省优良样板工程质量标准。

工期要求 135日历天，工程计划于2011年4月1日开工至2011年8月12日竣工。

1．2 场内工程地质条件根据工程地质报告，场地内地质情况按地质年代和成因类型来划分，岩土层分为2-3）花岗人工填土层（Q ml）、海陆交互相沉积层（Q mc）、残积层（Q el）和燕山三期（γ5岩。

场地岩土单元（层）一览表人工填土层（Q ml）（1）、素填土层号①褐红、褐黄、土黄、褐灰色，为花岗岩风化土新近堆填而成，湿，欠压实。

个别钻孔夹含花岗岩大块石。

该层于场地内分布普遍，本次勘察各钻孔均有揭露，厚度 2.50～12.00m，平均厚度5.83m。

层底标高－7.99～2.04m。

海陆交互相沉积层（Q mc）（2）、淤泥层号②灰黑色，具腐臭味，手捏较滑腻，污手，含少量贝壳碎屑，饱和，流塑为主，局部软塑。

浅部因填土预压作用，固结度有一定提高，以淤泥质土产出。

底部局部为淤泥质土。

该层于场地内分布普遍，本次勘察除ZK58钻孔缺失外，其余各钻孔均有揭露，厚度1.50～17.20m，平均厚度7.81m。

高压旋喷桩作业指导书

旋喷桩施工作业指导书1.适用范围适用于线路旋喷桩加固的软基处理工程。

工程地质及水文地质概况: 该段路基位于东江冲洪积沉积平原, 地形起伏不大, 未见基岩出露, 地层岩性如下 :(1)2人工填土: 褐黄色, 多由砂质黏性土堆填, 未经压实, 且土质不均, Ⅱ级。

(2)1淤泥及淤泥质土: 灰黑色, 软塑~流塑, 为高压缩性软土, 层状或透镜状分布, 沿线分布较为广泛, Ⅱ级。

(2)5中砂 : 灰黄色、灰白色, 饱和, 松散～中密, Ⅰ级。

(4)3泥质粉砂岩：弱风化层, 多为紫红色, 暗红色, 岩质软, 易风化, Ⅳ级。

水文地质: 地表水不发育、地下水较发育, 两者对混凝土均无侵蚀性。

2.作业准备1）旋喷桩施工场地应事先平整, 清除桩位处地上、地下一切障碍物。

2）测量准备: 放线前对各控制点进行复核后, 按设计图纸放线, 准确定出各旋喷桩的位置；旋喷桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位, 点白灰定位, 移动桩机要准确对孔, 对孔误差不得大于50mm, 并报监理复核。

根据需要改动原设计位置的, 需取得设计、监理等的同意后, 方可执行。

3）试验准备：水泥及外掺剂的种类和规格应符合设计要求, 并有产品质量合格证, 搅拌水泥浆用的水, 应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的有关规定。

4）试桩：施工前必须进行成桩工艺试验, 确定各项技术参数, 检验成桩效果。

试桩数量不小于2根。

5）旋喷钻机、混凝土输送泵、混凝土搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等设备和人员已进场。

6）配齐所有管理人员和施工人员, 并对所有人员进行安全交底。

7）准备好施工机械设备。

8）旋喷桩施工前清整施工道路, 保证混凝土运输通畅。

3.技术要求DK70+400～DK70+675段基底分布有软土, 沉降达不到要求, 采用高压旋喷桩对淤泥及淤泥质土软土层进行加固, 采用引孔施工, 通过引孔采用高压旋喷桩对淤泥及淤泥质土软土层进行加固, 桩径d=0.5m, 间距D=1.5m, 按正三角形布置, 桩长应进入泥质粉砂岩不小于0.5m, 长3.6～11.5m, 地面整平后铺设0.6m厚的碎石垫层, 内铺一层双向土工格栅, 极限抗拉强度不小于80kN/m。

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案1、高压旋喷桩施工技术要求（1）旋喷桩直径为800mm，加固深度为地面至基坑下2m，加固土体无侧限抗压强度不小于1.0 MPa，（2）旋喷注浆的材料采用强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的外加剂。

水泥浆液的水灰比宜取1：1～1：1.5，水泥浆液的比重取1.25～1.3t/m3。

水泥浆液量不得少于700L/m3。

（3）旋喷桩成孔后立即将注浆管插入孔中，待喷嘴达到设计标高方可喷射注浆，当喷射注浆参数达到规定值后，即可随喷随转随提升，当注浆管分段提升时搭接长度不小于100㎜。

2、施工工艺（1）钻机定位。

移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%。

就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

（2）制备水泥浆。

桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。

首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。

（3）钻孔。

当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为15cm）。

（4）插管，当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。

当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。

三重管法钻机钻孔后，拔出钻杆，再插入旋喷管。

在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水。

（5）提升喷浆管、搅拌。

喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa ），坐底喷浆30s 后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。

高压旋喷桩细则

编号：世纪大道SN1地块（浦东金融广场）工程高压旋喷桩工程监理实施细则编制人：批准人：批准时间：上海建科工程咨询有限公司世纪大道SN1地块（浦东金融广场）项目监理部目录一、概况 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 地基土构成与特征 (2)1.3 主要工作量 (3)二、工程质量验收依据及规定 (3)三、施工参数 (4)四、监理工作流程 (5)4.1 高压旋喷加固监理工作流程 (5)4.2 工序质量监理控制程序 (5)五、旋喷桩加固监理控制要点 (6)5.1 施工准备控制要点 (6)5.2 施工过程控制要点 (7)5.3 施工质量检验控制 (8)六、安全生产及文明施工监理要点 (9)6.1 安全生产 (9)6.2 文明施工 (9)七、旋喷桩加固的环境监测及保护监理控制要点 (10)一、概况1.1 工程概况工程建设地点：基地北至世纪大道，南至商城路，东至南泉北路，西至浦东南路。

工程建设规模：基地南北长约280m，东西长约240m。

本项目用地面积约为48530㎡，本工程总建筑面积为464766㎡，其中地上建筑面积为307349㎡，地下建筑面积为157328㎡。

主要说明如下：本项目有三幢甲级办公楼、一幢商业楼及一幢公交换乘枢纽站。

整个项目大部分区域设4层地下室，紧邻9 号线商城路站区域设 3 层地下室。

其中：1号塔楼39层高度为194米，2、3号塔楼20层高度均为100米，商业楼11层高度为74米，公交换乘枢纽站1层高度为7米，1、2、3号塔楼结构形式采用钢弯矩框架—钢筋混凝土核心筒结构，商业楼结构形式采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，公交换乘枢纽站结构形式采用钢筋混凝土框架结构。

本工程施工造价：369725.58万元。

建设单位：上海陆家嘴金融贸易区开发股份有限公司项目管理单位：上海建津建设工程咨询有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司围护设计单位：同济大学建筑设计研究院围护桩基施工单位：上海市机械施工有限公司监理单位：上海建科工程咨询有限公司1.2 地基土构成与特征根据《工程勘察报告》，本场地自地表至 140.0m深度范围内所揭露的土层均属第四纪全新世、上更新世及中更新世沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成。

高压旋喷桩细则

工程建设规模：基地南北长约280m，东西长约240m。

本项目用地面积约为48530㎡，本工程总建筑面积为464766㎡，其中地上建筑面积为307349㎡，地下建筑面积为157328㎡。

主要说明如下：本项目有三幢甲级办公楼、一幢商业楼及一幢公交换乘枢纽站。

整个项目大部分区域设4层地下室，紧邻9 号线商城路站区域设 3 层地下室。

本工程施工造价：369725.58万元。

参考旋喷桩施工方案设计

旋喷桩施工方案一、工程概况中南路站位于武昌区繁华的中南路下，南与武珞路丁字相接，北直接中北路，与四号线换乘，同步实施，设联络线，为地下二层岛式站台车站，车站全长288.4 m，标准段宽41.7m。

车站共设置6个出入口与3组风亭、风道，分别设于中南路的东西两侧。

车站主体采用纵向倒边盖挖逆作法施工，出入口与风道采用明挖顺作法施工。

二、编制说明1、某某地铁2号线19标合同规X、有关图纸与设计说明2、有关现行的施工规X、设计规X、规程标准3、某某市政府和有关部门的规定4、设计、施工过程中设计的有关规X、规程5、我单位现有的管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力与资金投入能力三、施工部位中南路站三重管旋喷桩止水帷幕。

四、施工流程2、施工准备去除施工现场地表与地下障碍物，找出钻孔桩桩缝位置，以便准确定位。

将水、电接至施工地点，并在附近设泥浆池，以便作废浆的排放处理，根据本工程工程量的大小，配备足够的加固设备和人员等。

3、施工工艺旋喷桩施工工艺流程图施工机具布置示意图〔1〕、定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。

在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10mX围设控制桩。

〔2〕、造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。

如发现钻机倾斜，如此停机找平后再开钻。

钻进过程中，遇到异常情况与时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔完毕后，由技术人员进展质量检查，合格后方可移位进展下一个孔的钻进。

〔3〕、下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进展浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进展高喷灌浆施工，喷射过程中遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进展处理，处理好后再进展施工。

高压旋喷桩专项施工方案设计90148

目录1．编制依据 (1)2．编制范围及原则 (1)2.1.编制范围 (1)2.2.编制原则 (1)3. 工程概况及主要工程数量 (2)3.1.工程概况 (2)3.2.地质概况 (2)3.3.主要工程数量 (2)4．施工准备 (3)4.1.施工准备 (3)4.2.施工前的工艺试验 (4)5. 工艺流程与施工程序 (4)5.1.工艺流程 (4)5.2.施工程序 (5)5.3. 旋喷桩机械原理 (8)6.施工工艺参数 (8)7.质量控制及检验 (9)7.1．质量控制 (9)7.2．质量检验 (10)8.施工组织 (12)8.1.劳动组织 (12)8.2.材料要求 (12)8.3.工期要求及设备机具配置 (12)9 .安全措施 (13)9.1安全要求 (13)9.2.危险源施工安全预控措施 (14)10.环保要求 (17)11．旋喷桩施工预案 (18)11.1固结体强度不均匀、缩颈 (18)11.2压力上不去 (19)11.3压力骤然上升 (19)11.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (19)11.5固结体顶部下凹 (20)12．附图 (20)邵阳市洋溪沟环境污染综合治理工程工程旋喷桩止水帷幕专项施工方案（工程部意见）1．编制依据（1）本工程有关设计单位编制的设计图中的设计说明。

（2）上述设计说明中明确要采用的国家、部颁施工技术（验收）规程、规范。

（3）《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL176-2007（4）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008（5）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001（6）《水工钢筋混凝土施工规范》DL/T5169-2002（7）《疏浚工程施工技术规范》SL17-90（8）《地基处理技术规范》JGJ79-2002（9）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002（10）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（10）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20012．编制范围及原则2.1.编制范围邵阳市洋溪沟环境污染综合治理工程0+000-0+800段高压旋喷桩共约6120m。