(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算
输送带的选型计算办法
输送带的选型计算办法引言输送带是工业生产中常用的一种物料输送工具，它的选型计算非常重要。
选用适当的输送带可以提高物料输送效率，减少能源消耗，降低设备维护成本。
本文介绍了输送带选型计算的基本方法和步骤。
选型计算步骤步骤一：确定输送带的工作条件在选型计算之前，首先需要明确输送带的工作条件。
主要包括以下几个方面的参数：- 输送物料的性质和物料密度- 输送物料的流量和输送速度- 输送带的宽度和长度- 输送带的角度和倾角步骤二：计算输送带的选型参数在确定了输送带的工作条件后，可以通过以下公式计算选型参数：- 输送带的带速（v）：根据物料流量和输送带的宽度计算带速，公式为v = Q / W ，其中Q为物料流量，W为输送带的宽度。
- 输送带的张力（T）：根据物料密度、流量和输送带的角度计算张力，公式为T = ρ * Q * H ，其中ρ为物料密度，Q为物料流量，H为输送带的角度。
- 输送带的功率（P）：根据物料流量、带速和输送带的长度计算功率，公式为P = Q * v * L ，其中Q为物料流量，v为带速，L为输送带的长度。
步骤三：选择合适的输送带类型和规格根据计算得到的选型参数，选择合适的输送带类型和规格。
常见的输送带类型包括普通输送带、骨架带、耐磨带等，根据具体需求选择适当的类型。
同时，根据物料流量、带速和张力确定输送带的宽度和厚度，保证输送带的耐用性和安全性。
结论输送带的选型计算是确保物料输送效率和设备运行稳定性的重要工作。
通过正确的选型计算，可以选择合适的输送带类型和规格，提高生产效率，降低成本。
在进行选型计算时，务必考虑物料的工作条件和要求，避免出现不必要的问题和损失。
*注意：此文档仅提供选型计算的基本方法和步骤，并未详细涉及具体计算公式。
在实际应用中，请根据具体情况进行详细计算，并参考相关专业文献和规范。
*。
钢丝绳芯输送带相关全参数
钢丝绳芯输送带特色：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，合用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可宽泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：一般型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部构造可分为：一般构造型、横向加强型、预埋线圈防扯破型。
ST630ST800ST1000ST1250ST1600ST2000ST2500ST3150ST3500ST4000ST4500ST5000ST5400ST6000纵向拉伸630800100012501600200025003150350040004500500054006300长度N/mm钢丝绳最大公称直径 mm钢丝绳间10101212121215151515/1716171718距 mm上覆5566688888/88910盖层厚度mm下覆盖层5566688888/88910厚度mm胶带参照184545/4551596265质量kg/宽度钢丝绳根数规格800757563636363505050100095957979797964646464/6559555554 12001131139494949476767777/6871666663 140013313311111111111189899090/7984787874 1600151151126126126126101101104104/9196909085 1800171143143143143114114117117/10310910210296 2000159159159159128128130130/114121113113107 2200176141141144144/125134125125118 2400193155155157157/137146137137129 2600209168168170170/148159149149140 2800184184/160171161161151胶带质量依据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m,受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需两方确立。
(完整word版)(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算
V为输送带运行速度m/s；
为为物料的松散密度；
k为输送机的倾斜系数。
3、运行阻力计算
基本参数选取：
选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；
胶带每米质量为21.6kg/m；
（1）主要阻力
FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosβ]
式中f-模拟摩擦系数；
L-输送机长度,m；
胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000)选型计算
1、基本参数：
工作制度：330d/a 16h/d拉紧形式：重车
帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17°
提升高度: 236m斜长：810m
初步给定参数：
带宽：B=800mm围包角：200°
带速：2.0m/s
2、核算输送能力
t/h，满足要求。
式中：Q为输送能力，t/h；
g-重力加速度，g=9.81m/s2
qR0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m；
qR0=G1/a0=14/1.2=12kg/m
式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg；
a0-承载分支每组托辊间距，m；
qRU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg；
qRU=G2/aU=12/3=4kg/m
μ2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；
ε-托辊前倾角（°）
Fsa=Cεμ0Lε(qB+qG)g cosβsinε
=0.5×0.4×805×（21.6+27.8）×9.81×1×sin2
=2723N
Fsb=μ2γgl/
=0.6××900×9.81×4/
=331N
FS1=FSa+Fsb=3054N
运输胶带基本知识
输送带基础知识输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合制品。
皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
输送带种类很多，按用途可分为：普通输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带、防静电输送带等。
按结构材料可分为：PVC输送带、PU输送带、普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、硅胶输送带、铁氟龙输送带、钢丝绳芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。
按产品结构可分为：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳芯输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带等。
各种类别的输送带的表示方法1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定)：以NN200 1000×6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：(以ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例)ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mmH-表示的是覆盖胶的性能级别1000-表示的产品的宽度，单位mm? 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。
输送带类型代号
各种类别的输送带的表示方法
1、分层输送带常用表示方法（标准的表示方法与此不同，具体请参照标准GB7984的规定）：以NN200 1000×6（6+3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，（6+3）-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。
2、钢丝绳芯输送带常用表示方法：以ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 为例： ST1000-表示的是强度规格，为1000N/mm H-表示的是覆盖胶的性能级别 1000-表示的产品的宽度，单位mm 4.0-表示的是钢丝绳的直径，单位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度，单位mm
3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。
强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带，分别对应的强度为：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。
输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。
钢绳芯带式输送机的校核计算、安全计算核算、电机功率计算
钢丝绳芯皮带机的校核计算1基本参数：电机3*250kw ，带速2.5m/s ，带宽1m ，输送长度600米，输送能力约为630t/h 。
胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500，9-14-22°。
一、由带速和带宽验算输送能力根据公式 m I =Sk νρ kg/s 得： Q =3.6S k νρ t/h （1） 查表得S=0.136㎡（堆积角为30°时，槽角45°）。
（2） 输送机的倾角取平均14°，查表得系数：k=0.91。
提升高度H=Lsin14°=145m（3） 物料松散密度：=900kg /m3ρ（4） 最大输送能力Q=3.6S =3.60.136 2.50.91900=1002.5t/h k νρ⨯⨯⨯⨯最大输送能力1002.5t/h ＞630t/h ，故该设计满足输送能力的要求。
二、圆周驱动力及所需传动功率的计算（1） 圆周驱动力F μ由公式u B G G 12F [q q q q ]q F F u RO R S S CfLg Hg =++++++（2) 输送带长度600m ，查表得系数C=1.17根据工作条件环境，查表得系数f=0.025皮带机使用的托辊为：上托辊φ108，L=380mm 。
下托辊φ108，L=1150mm 。
查型谱表得单个上托辊转动部分质量q 4.07,4RO kg n '==0nq 4 4.07q 10.85/1.5RO RO kg m a '⨯===， （0a 为输送机承载分支的托辊间距1.5m ）查型谱表得单个下托辊转动部分质量q 8.4,1RO kg n '==nq 18.4q 2.8/3RO Ru u kg m a '⨯===， （u a 为输送机回程分支的托辊间距3m ）计算G q 由公式得G 630q 70/3.6 3.6 2.5I Q kg m v v νρ====⨯ 计算q B 该皮带使用胶带为钢丝绳芯胶带，型号为ST/S2500。
钢丝绳芯输送带的分类及技术指标
特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。
电厂分散控制系统故障分析与处理作者：单位：摘要：归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。
为提高分散控制系统可靠性，从管理角度提出了一些预防措施建议，供参考。
关键词：DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成，分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点，在电力生产过程中得到了广泛应用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。
但与此同时，分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加；因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对机组的安全经济运行至关重要。
本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理，归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议，供同行参考。
1考核故障统计浙江省电力行业所属机组，目前在线运行的分散控制系统，有TELEPERM-ME、MOD300，INFI-90，NETWORK-6000，MACSⅠ和MACS-Ⅱ，XDPS-400，A/I。
DEH有TOSAMAP-GS/C800，DEH-IIIA等系统。
笔者根据各电厂安全简报记载，将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1表1热工考核故障定性统计2热工考核故障原因分析与处理根据表1统计，结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况，下面将分散控制系统异常（浙江省电力行业范围内）而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下：2.1测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高，但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易，根据故障现象、故障首出信号和SOE记录，通过分析判断和试验，通常能较快的查出“异常”模件。
矿井设计中关于皮带机的选型计算
1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置， 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度： 式中：d max —煤的最大粒度，mm 。
由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。
输送带选型设计计算书
L=
720.000
m；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
qRO=
25.00
kg/m ；
qB=
28.00
kg/m ；
FHu =f2Lg(qRu＋ qBcosδ) =
6662
N；
f2=
0.025
L=
720.000
m；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
qRu=
10.00
式中:
qB-- 输送带单位 长度质量；
H′ -- 输送机下 分支倾斜高度 ；
g -- 重力加速 度；
1.7上分支 物料前倾 阻力 FεOL
式中:
Cε--槽形系数 ；
μ0-- 托辊和输 送带间的摩擦系 数,一般为0.3～ 0.4；
R -- 前倾托辊在 托辊总数中所占 比例；
qG--计算每米输 送物料质量 ；
224.8
112388 2.00
kW ； m/s；
Fgl = μ
2IV2ρgl/
（υ2b12） =μ
172
N；
2qG2gl/(ρ
b12)=
μ2=
0.7
IV = Q/ （3.6ρ） =qGυ/ρ=
ρ=
g=
l= υ=
b1=
Fr = Fr1 ＋Fr2 =
0.093
900 9.81 10.50 2.00 0.90
3360
m3/s
kg/m3 m/s2 ； m； m/s； m；
kg/m ；
H′=
-185
m；
g=
钢丝绳皮带参数完整版
钢丝绳皮带参数HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】山东瀚邦公司拥有国内最先进的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚！，引进采购了进口先进设备，技术管理和生产管理采用先进管理经验。
产品质量国内外领先,已成为中国最大的钢丝绳芯输送带生产商和供应商。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带系列产品分类：除普通型，还有阻燃、耐磨、耐热、耐寒、耐臭氧、耐油、耐酸碱、一般难燃及防撕裂等类型。
钢丝绳芯输送带特点：·以钢丝绳为骨架材料，具有抗拉强度高、成槽性好、耐屈挠疲劳、抗冲击等特点。
·使用中伸长小，所需拉紧行程短。
·钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致，运行平稳，不易跑偏。
·钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，透气性实验指标达到国际先进水平。
带体整体性好，钢丝绳不拔出，耐冲击，使用寿命长。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带技术要求：普通型执行GB/T9770-2001标准阻燃型执行MT668-2008标准耐热型执行Q/FX006-2009标准耐寒型执行Q/FX001-2009标准耐臭氧型执行Q/FX002-200 9标准难燃型执行HG2539-93标准防撕裂型执行HG/T3646-1999标准钢丝绳芯输送带性能及用途：阻燃型钢丝绳芯输送带该类型钢丝带除具有普通钢丝带的高强度、低伸长的特性外，还具有阻燃，、导静电性能，适合于煤矿井下及其它要求防火抗静电的场合输送物料，各项安全性能完全符合MT668-2008标准。
该标准安全性能的制定参照、采用代表当今国际先进水平的日本、英国、德国标准，并结合我国国情，形成了独立的标准体系，且其安全性能为国内外阻燃输送带的最高等级。
输送带计价单位和计算方法
输送带计价单位和计算方法(2009/10/14 01:38)目录：公司动态浏览字体：大中小1、输送带计价单位分层输送带：元/标准平方米钢丝绳芯输送带：元/标准平方米PVC和PVG整芯阻燃输送带：元/自然平方米2、计算方法分层输送带：标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)钢丝绳芯输送带：标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米)PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长橡胶花纹输送带介绍(2009/10/14 01:39)目录：公司动态浏览字体：大中小花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。
常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。
或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。
常用的橡胶花纹输送带品种如下：人字型花纹特征：带面上有高于带体的"人"字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。
用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。
条状花纹特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。
用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。
若在成槽情况下，可代替人字型花纹。
粒状花纹特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。
用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送；凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。
扇形花纹特征：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。
当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。
用途：适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。
钢丝绳选型计算
钢丝绳选型计算钢丝绳负荷较量争论及选⽤原则钢丝绳按所受最年夜⼯作静拉⼒较量争论选⽤，要知⾜承载能⼒和寿命要求。
1．钢丝绳承载能⼒的较量争论钢丝绳承载能⼒的较量争论有两种⽅式，可凭据具体情形选择个中⼀种。
（1）公式法（iso保举）：式中:d--钢丝绳最⼩直径，mm；s--钢丝绳最年夜⼯作静拉⼒；c--选择系数，mm/ ；n--平安系数，凭据⼯作机构的⼯作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳布满系数；--钢丝的公称抗拉强度，n/mm2。
（2）平安系数法f0≥sn∑f0=k∑s丝式中:fo--所选钢丝绳的破断拉⼒，n；s--钢丝绳最年夜⼯作静拉⼒；n--平安系数，凭据⼯作机构的⼯作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；∑s丝--钢丝破断拉⼒总和，凭据钢丝绳的机构查钢丝绳机能⼿册。
机构⼯作级别m1，m2，m3 m4 m5 m6 m7 m8平安系数（n） 4 4.5 5 6 7 9表6－3 ⼯作机构⽤钢丝绳的平安系数⽤途⽀承动臂起重机械⾃⾝安装缆风绳吊挂和绑缚平安系数（n） 4 2.5 3.5 6表6－4 其他⽤途钢丝绳的平安系数注:对于吊运危险物品的起升⽤钢丝绳⼀般应选⽤⽐设计⼯作级别⾼⼀级其余平安系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的利⽤寿命⽼是跟着配套利⽤的滑轮和卷筒的卷绕直径的减⼩⽽降低的，所以，必需对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范划定的值，即：d0min≥hd式中:d0min--按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒答应的最⼩卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的⽐值（见表6-5）。
机构⼯作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6－5滑轮或卷筒的h值注:l 采⽤不扭转钢丝绳时，应按机构⼯作级别取⾼⼀档的数值。
井工主井及地面皮带选型计算
主井及地面皮带选型计算主井皮带选型计算根据矿井确定的开拓方式，井底装载水平标高 1600m，井口标高 1930m，提升高度330m。
主井为斜井，倾角为19?，井筒斜长1015m，采用ST型钢丝绳芯深槽带式输送机运输原煤。
矿井的工作制度：年工作日250d，每天两班作业，一班准备，四个综掘工作面，日净提升时间为10h。
矿井生产能力Q=150万吨/年，据此确定主斜井带式输送机的参数。
一、主井皮带选型计算（一）计算条件：1．输送量：1000t/h；Q=1500000/250 4×100=1000t/h2．输送机斜长：1015m；3．输送机倾角：19°；4．输送煤的最大块度：350mm；5．头部卸料，尾部给料。
（二）输送带宽度和输送量的计算1、输送带宽度的计算B=√Q/krvc§式中：Q——输送量（吨/小时）v——带速(米/秒);r——物料容重(吨/立方米); r 取0.85吨/立方米k——断面系数, k 与物料的动堆积角ρ及B有关; 取435 c——倾角系数;取0.8§——速度系数;取0.9方案一：带速选取 2.5米/秒时，B=√Q/krvc§=√1000/0.85×435×0.8×0.9×2.5=1.226米查表选B=1.2米的胶带,满足块度要求。
方案二：带速选取 3.15米/秒时，B=√Q/krvc§=√1000/0.85×435×0.8×0.9×3.15=1.09米查表选B=1.2米的胶带，满足宽度要求。
2、带速的选择由于主斜井尾部给料装置采用的是无给料车设计,倾角越大,带速不宜过快,因此带速定为v=2.5米/秒较为合适。
3、输送量的计算查表当B=1.2米，v=2.5米/秒时，Q=1486吨/小时。
4、传动滚筒轴功率的计算/b-a79e1491dd88d0d233d46a7f.htmlN0=( k1Lh V k2LhQ±0.00273QH)k3式中： N0——传动滚筒轴功率（千瓦）k1LhV——输送机及托辊转动部分运转功率（千瓦）k2LnQ——物料水平运输功率（千瓦）0.00273QH——物料垂直提升功率（千瓦），挡物料向上输送时取（）值，向下输送时取（-）值Lh——输送机水平投影长度（米）Lh=1035×cos190=978.61米H——输送机垂直提升高度（米），输送机上采用卸料车时应加卸料车提升高度H/。
(完整版)输送带选型计算
(完整版)输送带选型计算输送带选型计算1. 背景输送带是工业生产中常用的物料输送装置，选用合适的输送带对于实现高效的物料输送至关重要。
本文将介绍输送带选型计算的相关内容，帮助您选择适合的输送带。
2. 输送带选型计算步骤步骤一：确定物料特性首先，需要准确地确定要输送的物料的特性。
包括物料的尺寸、密度、流动性以及温度等方面的信息。
这些信息将影响到后续的输送带选型计算。
步骤二：计算物料的输送能力根据物料的特性，可以计算出输送带需要承载的物料质量或体积，并确定物料的输送速度。
这将有助于选择符合要求的输送带。
步骤三：选择合适的输送带类型根据物料的输送能力和特性，可以选择合适的输送带类型。
根据不同的物料特性可以选择胶带输送带、钢丝输送带或软管输送带等不同类型的输送带。
步骤四：进行输送带尺寸计算根据物料的输送能力和输送速度，可以计算出所需的输送带的宽度和长度。
考虑到物料的性质以及工艺要求，可以选择合适的输送带尺寸。
步骤五：确定输送机构和驱动方式最后，需要确定输送带的机构和驱动方式。
根据输送带的尺寸和需要输送的物料量，选择适合的输送机构和驱动设备，确保输送带的可靠运行。
3. 结论通过以上的步骤，您可以进行输送带选型计算，选择适合的输送带，以实现高效的物料输送。
根据具体的实际情况，还可以考虑其他因素如耐磨性、防静电能力等进行综合评估，以满足您的实际需求。
请在选择和使用过程中注意安全操作，遵循相关规定。
以上是有关输送带选型计算的简要介绍，希望可以帮助到您。
如需更详细的信息或有其他问题，请随时与我们联系。
常用输送带类型及规格及数据计算
常用输送带类型及规格一、尼龙输送带尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨性好，强度高，耐疲劳性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山，冶金、建筑、港口等部门。
尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数：粘合强度、延伸性能符合下表：胶带的覆盖层性能按下表分级：二、钢丝绳芯输送带一.用途：钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。
在特殊情况下，也适用高强度、短距离输送物料。
二.特点：1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。
2 、使用伸长小：所需拉紧行程短3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。
故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。
4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，使用寿命长。
5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。
6 、成槽性能好：带芯无横向骨架，易于形成深槽形，多装物料，并防止散落。
7 、可用 X 射线检查：骨架钢丝绳在输送机上，可用 X 射线检查探伤，防止事故发生。
三.胶带标准规格：胶带标准规格 ：胶带强力(st-NO.)钢丝绳最大公称直径(mm)钢丝绳结构绳间距(mm)标准工作拉力(N/mm)标准盖胶厚度Thicknesst 1t 2 (mm)带重 (Kg/m 2)最小辊筒直径 (mm)钢丝绳强度KN/根St-630 3.0 K6×7+IWS 10 90 5×5 19.1 800 6.93 St-800 3.5 K6×7+IWS 10 110 5×5 20.6 800 8.8 St-1000 4.0 K6×7+IWS 12 140 6×6 24.7 800 13.2 St-1250 4.5K6×7+IWS121756×625.480016.5钢丝绳根数：四.覆盖胶性能及级别：五.钢丝绳粘合强度：三、阻燃钢丝绳芯输送带一、特性及用途：阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外，还具有阻燃、导静电性能，适合于阻燃、防爆场合下的物料输送，尤其适合于煤矿井下物料输送。
钢丝绳选型计算公式
钢丝绳选型计算公式一、吊盘悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM=M1+M2＋M3=(6000+2.48×281×3+4800)×9.81/1000=126.5KN 式中：M1--吊盘主辅圈梁总重量为3000kg，立柱总重量为1300kg,铺设钢板重量300kg,卡子、螺栓小型构件总重100kg,电缆重量200kg,围栏及零碎部件、等附属物、堆积物重量总计为600kg，吊盘重量合计为5500Kg，按照6000kg验算；M2--钢丝绳重量,3.03kg/m；M3—卸灰重量，总共按4800Kg；②每根钢丝绳悬吊重量：126.5/3=42.2 KN③选用钢丝绳6×19-Φ22-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB ： 2.48Kg/m；钢丝绳直径d : 22mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 314.81KN。
安全系数较核: 314.81/42.2=7.45＞6④所选钢丝绳符合安全规定，稳车悬吊重量为12.9T，稳车选用3台JZ-10/600型合适。
二、安全梯悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM=M1+M2=16+1.26×351×9.81/1000=20.3KNM1---安全梯自重及20人重量按16KN(1631kg)考虑;M2---钢丝绳重量；钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB ： 1.26Kg/m；钢丝绳直径d : 18mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 241.2KN安全系数较核: 241.2/20.3=11.8＞9③所选钢丝绳符合安全规定，稳车悬吊重量为2.07T，稳车选用一台JZA-5/1000型稳车合适。
三、砼送管悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM砼=M1+M2+M3+M4+M5+M6+M7=(18.7*281＋7200＋2.64*2*281+1350＋500+1150+180)×9.81/1000= 167.9KN式中：M1—Ø159mm管重量18.7kg/m，悬吊长度281m；M2—管路中混凝土重量，按照1m3计算，砼密度为2400kg/m3，再考虑混凝土的冲击荷载，按照7200kg计算；M3--钢丝绳重量2.64Kg/m；M4--卡子、螺栓、法兰盘重量，281m管子共计使用46副卡子，13kg/副；Ø159mm管子法兰90块，连带螺栓，平均按8kg/块，总计1318kg，按照1350kg；M5--缓冲器及附属物件重量，500kg；M6—2寸压风钢管，4.0Kg/m，1124Kg，连同附属皮垫共计1150kg。
51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型21.07
51煤主运大巷带式输送机设计计算与选型一、设计说明该矿井现场已安装带式输送机一部，安装型号如下：(1)输送机：DT∣∣1OO∕5O∕132型钢丝绳芯带式输送机，带宽B=100Omm,带速V==2.0m∕s,胶带机长1.=870m,倾角B=O,运量Q=500t∕h0单滚筒单电机驱动，采用尾部回柱绞车拉紧装置。
(2)电动机：YBK2-315M-4(132kW,660V) 1台；(3)减速器：B3SH10-31.5-1F 1台。
本次设计采用原DT∣∣1OO∕5O∕132型钢丝绳芯带式输送机，带宽B=100Omm,带速V=2.0m∕s,胶带机长1.=100Om,倾角B=0~l°运量Q=500t∕h o 单滚筒单电机驱动，采用尾部回柱绞车拉紧装置。
由于长度增加130米，故重新对其进行计算。
二、带式输送机的设计计算1、初定设计参数：头部单传动，回柱绞车张紧装置，通用带式输送机：运输能力Q=500t∕h,物料粒度0-30Omm,堆积密度pSOOkg/n?,静堆积角口=45°,机长1.=100Om,倾角6=0-1°,带宽B=100Omm,带速v=2m∕s o上托辑间距a0=1500mm,下托辐间距au=3000mm,_h^下托辐直径Φ108,导料槽长度6m,输送带上胶厚4.5mm,下胶厚1.5mm,托辐前倾角1.38°o2、核算输送能力及带宽Q=3.6vAp,由0(=45。
查物料特性及不同带速下的运行堆积角渗考值⅛20o,再查输送带上物料的最大截面积S得S=0.12m2。
根据6=0-1。
查倾斜输送机面积折算系数的k=lQ=3.6SvAp=3.6×0.12×2×1×900=2799t/Λ>500∕∕Λ,满足要求。
由B≥2a+200=2×400+200=1000mm,输送带宽度能满足运输30Omm粒度物料要求。
3、计算圆周驱动力和传动功率(1)主要阻力FH=f1.g[qRo+qRu+(2q B+qG)cos6模拟摩擦系数f=0.03,托辐参数：上托辐Gl=18.69kg,下托根G2=16kg 则：q RO=GI/a0=18.69/1500=12.46kg/mq RU=G2/au=16/3000=5.3kg/m由q G=Q/3.6v=2799/3.6×2=19.29kg∕m查初始计算张力时使用的输送带质量得qβ=23kg∕m;g=9.8m∕s2则F H=f1.g[qRo+qRu+(2q B+qG)cosδ=24413.7N(2)主要特种阻力FSl=Fε+F g1.Fε=Cε.uO.1.n.(qβ+qG).g.cosδ.sinε=1287.3NCE槽型系数，取0.43；UO托辐和输送带之间的摩擦系数取0.3,1.n装有前倾托辑的输送带长度100om,£托根前倾角度1.38°；导料槽长度6m,导料槽两栏板间宽度取0.6m；u2物料与导料板之间的摩擦系数取0.7。
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胶带机更换钢丝绳芯输送带
(ST1000) 选型计算
1、基本参数：
工作制度：330d/a 16h/d拉紧形式：重车
帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17°
提升高度: 236m斜长：810m
初步给定参数：
带宽：B=800mm围包角：200°
带速： 2.0m/s
2、核算输送能力
t/h ，满足要求。
式中：Q为输送能力，t/h ;
A 为输送带上物料的最大横断面积，；
V 为输送带运行速度m/s；为为物料的松散密度；k 为输送机
的倾斜系数。
3、运行阻力计算
基本参数选取：
选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；胶带每米质量为21.6kg/m；
(1) 主要阻力F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ ]
式中f-模拟摩擦系数；
L-输送机长度,m;
g-重力加速度，g=9.81m∕s2
q Ro-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m ;
q R0=G1∕a0=14∕1.2=12kg∕m
式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg；
a。
-承载分支每组托辊间距，m;
q RU h回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg；
q RU= G2/a U=12/3=4kg/m
式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg；
a u-回程分支每组托辊间距，m ；
q B每米长度输送带质量，kg/m ；
q G-每米长度输送物料质量，kg/m。
q G=Q/3.6V=27.8 kg/m
q B=21.6 kg/m f=o.o25
F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ ]
=0.025× 810× 9・81 × [12+4+(2× 21.6+27.8)× 1] =17283N
(2) 特种主要阻力
F S1=F Sa+F sb
F sa=Cεμ0Lε(q B+q G)g cosβ sin ε
F sb =μ 2γ gl/ 式中Cε- 槽型系数取0.5
μ O-承载托辊与输送带间的摩擦因数，取0∙4
Lε -装有前倾托辊的区段长度m,取805m
l- 导料栏长度，4 米；
b 1-导料槽两栏板间宽度，取0.6m；
μ 2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；
ε- 托辊前倾角(°)
F sa=Cε μ 0Lε (q B+q G)g cosβ sin ε
=0.5 × 0.4 × 805×( 21.6+27.8)× 9.81 × 1× sin2 =2723N F sb =μ 2γgl/
=0.6×× 900×9.81×4/
=331N
F S1=F Sa+F sb=3054N
(3) 特种附加阻力
F S2=F SC+F sd
F SC=Ap
F sd=B
式中：A-输送带与清扫器的接触面积，；
P-输送带与清扫器间的压力，；p=3×10×
-清扫器与输送带间的摩擦因数，取
0.6；
F SC=3× AP
=3×0.016×7××0.6
=2016N
F sd=B=0 (无犁式卸料器)
F S2=F SC+F sd=2016N
(4) 倾斜阻力
F s=q G∙ g ∙H=27.8× 9.81 × 236=64361N
(5) 圆周驱动力
RJ=C ∙F H +F s1+Fs2+Fs t
=1.12× 17283+3054+2016+64361
=88788N
4、胶带张力、托辊间垂度计算及胶带强度校核
Γ3
(1)个点张力计算。
输送机布置如图
按启动时的工况求出F1、F2,取n=1.3 α =α 1 + α 2=400 μ =0.35 则：
FI=Fn aX=FJ()
=88788()
=108689N
F2==15984N
正常运行时各点张力
空段阻力，忽略传动部分长度，则
=-45284N
重段阻力
=126535N + =-29300N
=108689-126535=-17864N
5、校核垂度
由各点的张力计算值可知，重段最小张力点位置在4；空段最小张力点在位置3.
重段垂度所需要的最小张力为
=3635
不通过
空段垂度所需最小张力为
=3937N
不通过由上面计算的数值可以得知不满足垂度条件。
取回空分支的最小张力点
=3635N
=3937N
6、校核胶带安全系数
=6.1 通过
7、电动机功率的确定
N=F U × V/1000
=88788× 2/1000=178Kw
8、拉紧力计算
此拉紧力是按稳定运行条件计算的，启动和制动工况还要按加减速度的惯性力增大拉紧力，以免输送带在滚筒上打滑。