JG-063砂磨机解析

•
Leabharlann Baidu
•
琅菱锥型砂磨机优点
• 加配了PLC程序化控制功能，可预先将机器的工作时间和各项要求进行实时监控， 并可以通过以太网和办公室电脑联机，实现了在办公室就可以即时了解和控制现 场机器的运作。 改进型摇臂设计，一个工人就可轻松的折开机器，当清洗和维修机器内部时，更 安全方便。
•
•
自主研发的双机械密封装置，可采用与物料相溶的溶剂来作冷却（传统的机械密 封一般都需用油类作冷却），避免了机械密封长时间使用后因自然磨损而将机油 漏到物料中而给使用者带来不别要的经济损失。
操作规程
• 维护保养
每天： 检查密封液液位。 检查密封液容器压力。 检查并清倒密封液集液瓶内液体（位于机座内）。 每周： 检查电气控制元件是否工作正常（电接点温度计、电接点压力表、压 力开关、急停按钮等）。 每三个月： 更换密封液（如用水做密封液，应每月更换一次）。 加注润滑脂2-3注（位于搅拌轴轴承座上部）。 推荐使用下列润滑脂： • Esso Beacon 3 • Mobil Mobilux 检查和调整皮带张紧度。
我们通常根据客户产品的性能来推荐不同的材质和机型（盘式/棒梢/ 锥型），如产品是为水性/溶剂性/油性，产品的粘度，色泽度的要求，最 终期望的细度，对温度的敏感度，颜色等。如水性可建议用水性叶片或高 分子叶片，溶剂性则选用适用溶剂性的叶片，如要求绝对无变色或纯度要 求很高的话可选用陶瓷或琅菱独有的耐磨叶片。
砂磨机培训资料
内容

机器概观 研磨介质 研磨原理 操作规程 维护保养 故障判断和解决 技术支持 售后服务
机器概况
温度控制器 机封冷却液吊桶 压力表 加介质口 溶剂开关阀 电流表
计时器 控制面板
进料口
前盖板
温度表
卸料阀 卸介质阀 拆卸轨道 出气口 进气口 机架 油水分离器
选机型大小的话要清楚客户每天/每月/每年（一天按几小时制）的生 产产品，客户的产量是指磨的色浆（即半成品）还是成品等。
琅菱研磨机优势
• 研磨桶材质：瑞典进口耐磨合金钢材质，之后再经过我们自己的一道特殊热处理程序，桶体耐磨 性能极佳，减少研磨时对物料的污染。(硬度HRC78以上,保用两年) 分散叶材质：进口耐磨合金钢材质。洛氏硬度达HRC78，耐磨性能佳，减少磨损及物料污染。特 殊双阶异形叶片设计，大大提高研磨效率。 机械密封：采用德国进口机械密封，密封圈耐溶剂，杜绝泄漏，同时采用能与物料相溶的液体做 冷却液，避免生产过程中因冷却液泄漏导致的意外损失，机械密封保用2年或5000小时。
操作规程
• 研磨操作
– 1.启动泵向研磨腔输入物料，直到砂磨机出口流出物料（泵电 机与主机为联锁控制，20秒内必须启动主机，否则泵将自停； 可重复启动几次泵，使研磨腔充满物料，以防止机器干磨）。 – 2.启动主机，启动泵并调节泵速至适当值。
操作规程 • 停机和清洗
– 1.检测产品细度达到要求后，准备停机。 – 2.向研磨腔注入清洗溶剂清洗研磨腔，时间不宜太长，因溶剂 粘度太低，为防止研磨腔过磨，每次清洗时间不要超过10分钟。 – 3.停机后，密封液容器必须保压，防止研磨腔内残留的细小颗 粒进入机械密封造成密封面的损坏。 – 4.如需长时间停机，超过一周以上，应排出腔内溶剂和研磨介 质。
•
工作原理图示
剪切破碎力
研磨介质
挤压破碎力
5um
团聚大颗粒
颜料原始颗粒
研磨介质
A. 关于锆珠，我们有以下几种，品牌为琅菱-规格：0.2-2.5mm)： L65-硅酸锆 比重/密度 2.3 L80-氧化锆 比重/密度 3.6 L95-纯锆 比重/密度 4.0 价格： 价格： 价格：
B. 加磨介比率： 第一次运行机器介质填加机器容量的70%。参考公式： 桶体有效容量（20L）X介质比重（2.3)X70%=32.2KG,即20L磨机，用65 锆的话可加32公斤的珠子。也可根据粘度与温度增加或减少介质来达到 最好的分散效果。同时根据物料/选配的机型的不同选用不同类型介质
成功案例
研磨介质
锆珠的密度与分散效率的关系
锆珠粒径与研磨细度、速度的关系
内部组件-分散盘/棒销
内部组件-分散盘/棒销
• LSM通用型系列用的是分散盘 • LDM用的是棒销为内部组件
我司设备具有广泛的研磨物料适应性，可根据不同的物料选配与产品 接触的部件材质，如加硬钢，不锈钢，碳化钨，氧化锆，碳化硅，PU材料， 聚氨脂等等。
调气阀
机器概观
• • • • • • • • • • • • • 研磨桶-------进口耐磨合金钢材质，经特殊热处理增加其硬度及 耐磨性，硬度HRC78以上。有冷却。 分散盘-------进口耐磨合金钢材质，耐磨性佳。有多种材质叶页可供选择。 压力表-------用于观察，感应桶体内的压力。正常是1.4KG。 加介质-------填加锆珠，我们有硅酸锆L65，氧化锆L80，纯锆L95 进料口-------经过泵吸料到研磨桶。 前盖板-------有冷却。 卸溶剂阀----用于卸研磨桶中残余溶剂。 卸介质阀----用于换色换珠子清洗时卸研磨介质。 油水分离器-过滤空气中的油和水，并可对空气马达加润滑油。 机封冷却液-此吊桶用于装机械密封冷却液，冷却机封，以延长 机封使用寿命。 电流表------即时显示电机工作电流，负载情况。 控制面板----有主机和泵的开关按钮，紧急停止按钮。开机时先开泵，再开主机，关 机时先关主机，再关泵。 温度表------用于随时观察和感应物料研磨时的温度。 出料口------物料在研磨好后经由动态间隙分离将物料与介质分离后由此排出。 泵------------用于将物料从容器中吸入研磨桶内进行研磨。有隔膜泵，齿轮泵等。
•
• •
琅菱砂磨机优势
• • 防爆：机器电机、电料箱、接线管等均可按照您的需要配备全防爆装置，保证安全。 冷却系统：定子、转子、前端板和机械密封冷却系统，能很好地控制研磨时机器的温度， 因此我们的机器也适合生产一些热敏感性产品。 适用性：琅菱卧式砂磨机是一种卧式湿法研磨系统，适于研磨凡是具备流动性质的所有化 工流体，适于生产黏度从类似于水到类似于膏状的物料，生产实用性广，黏度过高的话则 可以选配特殊型号的机型或配备齿轮泵。 保护系统：①接点压力感应保护装置，压力感应，桶内因阻塞等异常状况下压力升高，主 机自动停机；②液位压力感应保护：如机械轴封或轴封片泄露，造成冷却吊桶内无冷却液， 主机自动关机。③循环压力感应保护，如机械轴封或冷却循环管阻塞，主机自动关机。④ 温度感应保护，桶内温度过高，主机自动关机。5，电流异常热保护功能，主马达电流异 常，主机自动关闭功能。 售后服务：我们的机器，自出厂之日起一年内，机器在正常使用情况下发生任何故障，我 们免费予以上门服务，绝对不会影响到您的正常生产。
操作规程
• 故障及处理
主机不能启动或运行中自动停机 密封液液面开关断路—补充密封液。 空气压力开关断路—调整空气压力。 研磨腔压力表断路—泄压、调低泵速度、清洗砂磨机出口缝隙分离器。 出口温度计断路—增大冷却水流量、降低冷却水温度。 主机热保护停机--热继电器复位，调整负载。 V型皮带太松—调紧皮带。 泵不吸料 泵电机转向错误—检查、纠正。 吸料管线进入空气—从漏斗加入溶剂，排出空气。 管线中产品已干硬—清洗管线和泵。 泵出口三通阀位置错误—调整三通阀使之位于输送位置。 主机电流过高 研磨介质填充过多—减少填充量。 产品粘度太高—增加低粘度液体。 输料泵流量太大—降低泵速。 密封液消耗高 密封液容器压力太高—调节压力。 机械密封失效—维修、更换。
•
•
•
琅菱锥型砂磨机优点
• 将传统的直桶型卧式砂磨机改为锥桶型卧式砂磨机，改变了研磨桶内部珠子的反射轨迹，加强了 研磨珠的往返运动能力及珠子与珠子之间的磨擦与撞击能力，从而将直桶型砂磨机的效率提高了 近30%。 将之前多为研磨桶冷却的卧式砂磨机加强到研磨桶（定子）、分散盘（转子）、前端板、分离器 四位冷却，加强了机器的散势面积，有效的提高的机器的冷却散热能力，可有效的将研磨时的物 料温度控制在50℃以下，如果再配合冷水机一起使用，对于研磨热敏感的物料时，降温效果更显 著。 将前端容量固定式的前端板设计成可调节式的，配以刻度尺，可很方便的计算出前端容量的大小。 这方面的改进，有两个方面的好处。1，机器在长时间的使用后，内部的研磨珠会磨损，而这种磨 损很难直观的知道，一般都是在使用的中间出现同一种物料的研磨次数增多或细度研磨不来时才 判断得出来，在没改进之前一般要多研磨一定的时间甚至有时要停下机器来补充一定的研磨介质 后才能正常使用，这样往往要增加较多的工作的时间，改装后只需顺时针转动前端板上的可调容 器的调节手柄，配合刻度尺合理的计算出调节的容量，可不停机补充研磨介质就可调节到正常的 工作状态。2，因为砂磨机在研磨不同粘度的物料时，研磨介质的填充比例也不一样，一般是低粘 度的物料的研磨介质要加到80%左右，而研磨粘度高一些的物料时，研磨介质的填充比例只能加到 70%左右，否则机器在使用时会出现温度高于要控制的温度或者负载过重出现马达过载而跳机的情 况，未改进之前一般需要开机放掉一定量的研磨介质或者出厂时就配较大功率的马达，这样一来 较麻烦，二会增加能耗，不经济也浪费资源。改进后也可较简单的调整前盖板上的研磨腔体的容 量就可以了。降低了工人的劳动强度和减少了资源的浪费。
• • •
适应领域
研磨水性物料
研磨溶剂性物料 研磨易被污染的物料
涂料 油漆 农药 汽车漆 喷墨 化妆品 油墨 颜料 染料 陶瓷 食品行业 填料
造纸行业 生物学
研磨机工作原理
• 卧式研磨机是一种水平式连续性生产之超微粒分散机，其操作方法是利用高 粘度泵浦如隔膜泵，齿轮泵等，将预先分散润湿处理后的固－液相混合物料 输入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨介质，经由分散叶片高速转动， 赋予研磨介质足够的动能，与被分散物料中的固体微粒冲击产生剪切力，产 生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目 的。再经由特殊之分离装置。将被分散物料与介质分离从出料口排出。适应 于中高粘度粒度要求细的产口研磨。如油漆，油墨，染料，颜料，化妆品， 农药，电子，造纸等原料物质之分散。 • 卧式砂磨机的主要特点为：该机设计先进，密闭式连续生产，产品研磨分散 细度均匀、品质好，生产效率高。物料在密闭状态下生产，有效防止了物料 的干涸结皮和溶剂挥发。双端面机械密封，双重保护，零泄漏。全新动态分 离结构，出料更加畅快，而且易损件少配有外筒移动拆装支架，拆装、维修 十分方便。送料泵采用齿轮泵或气动隔膜泵，送料大小调节方便，工作性能 可靠。另外卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位 置。
•
•
•
生产效率：全封闭的设计杜绝了物料挥发造成的浪费，水平置式研磨腔，对于立式砂磨机而言， 极大地提高了研磨珠的填充比例和能量密度，加上最适当几何设计的转子（叶片或棒销）能赋予 珠子极高的分散和剪切力，这些都造就了我们砂磨机的高效率。
清洗、换色：机器的清洗、换色及更换研磨珠方便快捷，研磨腔体体内是无死角设计，自清洗效 果好，另外研磨桶下方装有轨道轮，如需拆开研磨桶来清洗或更换研磨珠，一个人就能轻松完成。 操作：机器的操控部件都集中在一个控制面板上，机器操作起来非常地快捷方便。 分离系统：超硬碳化钨动态间隙分离方式，间隙可调节，产品流量大。生产效率高。(硬度HRC90 以上)