活性炭的制备

合集下载

活性炭的制作方法

活性炭的制作方法

活性炭的制作方法活性炭是一种由木炭、煤炭或其他有机物加热到高温,其中的有机物被氧化等热处理完成而得到的碳状物质。

它具有极大的表面积,能吸收、吸附、催化反应,具有广泛的应用。

活性炭的制作方法,可以根据其原料和制作技术的不同而分为几类,如低温热处理法、化学活性法、电弧炉活性炭制备法、高温气流活性炭制备法等。

一、低温热处理法低温热处理法是常用的活性炭制备方法,它由木炭、煤炭等可烧制物质作为原料,在不同的温度中通过慢燃烧来产生氧化作用,从而形成高活性的炭状物质。

这种方法热处理的原料温度一般在800℃~1000℃之间,制得的活性炭具有较高的吸附性和催化性能,并可应用于污水处理、空气净化、固体废弃物处理等领域。

二、化学活化法化学活化法是将无机物经过化学活化处理,形成具有活性的有机物质,再经过热处理,制成活性炭。

这种方法可以用原料更多样,如硅灰、氧化锌、膨润土等,这些有机物经过不同程度的活化后,形成含氧碳的有机物,然后在高温下加热,使其氧化、烧结,制成活性炭物质。

三、电弧炉活性炭制备法电弧炉活性炭制备法是利用空气中的电弧火焰作为激发源,将空气中的碳氧原子分子热挥发,形成一种新的含碳氧有机物,然后再经高温氧化,制成活性炭。

该法可生产出高纯度的活性炭,可用于脱硫、脱硝、污水处理等领域。

四、高温气流活性炭制备法高温气流活性炭制备法是将废弃物、燃料油和其他有机物混合粉状,然后将其通过高温气流的方法制成活性炭。

此法的活性炭吸附性能好,可制备出活性炭近体材料,具有良好的结晶性,分子量结构均衡,可应用于活性炭制剂、锂离子电池、固态电容器等领域。

以上就是活性炭的制作方法,活性炭的制作方法从原料的挑选、热处理技术到制备过程的控制,都会影响最终的活性炭性能,因此,需要根据应用场合的不同,考虑不同的原料、不同的活性炭制备方法,结合自身的实际情况,筛选出合适的活性炭。

活性炭的制备及其应用

活性炭的制备及其应用

活性炭的制备及其应用一、介绍活性炭,是一种广泛应用于化学、食品、环保、药品、水处理、冶金、电力等行业的特种材料。

它具有多孔、高比表面积、吸附性能高、化学稳定性好、耐高温、耐腐蚀等特点。

活性炭的制备和应用领域极为广泛,为了更好地利用这种材料,特在此对活性炭的制备、性质和应用进行详细介绍。

二、制备方法活性炭可以使用多种原料,包括木材、草、杏壳、椰壳、煤、石油焦等。

制备活性炭的方法也各不相同,常见的主要有物理吸附法、化学吸附法、热分解法等。

1. 物理吸附法物理吸附法是指将原料材料由固体直接转换成气态,然后在高温下去除其中的一些物质,留下对目标物质有良好吸附作用的多孔固体。

该方法的原理是对原材料进行热解,使固体原材料气化,制备出具有强吸附性能的活性炭。

这种方法有较高的环保性,且操作简单,但需要较高的能量投入和采用专业的设备。

2. 化学吸附法化学吸附法也称蒸汽活化法,是将原料经过表面修饰后再放入加热设备中高温蒸汽流化床中进行脱水和裂化。

该方法可使原材料中的各种杂质被去除,脱水效果好,制备出具有高比表面积和微孔结构的活性炭。

但该方法需要加入大量的蒸汽,效率低且成本高。

3. 热分解法热分解法是将原材料置于较高温度下打开,使它化学变化,通过燃烧或不燃烧加工原料制成碳质产物。

这种方法的成本较低,操作较为简单,但需要进行高温干燥,在生产上不太方便。

三、性质活性炭的性质主要取决于原材料,加工方法和加工工艺。

活性炭的最大特点就是其巨大的表面积。

具体的表现就是在单位重量下拥有极大的外表面积、孔道面积、和内表面积。

因此,活性炭的特性也主要体现在吸附和筛选两个方面。

作为吸附体,活性炭有以下特点:1. 可吸附大量有机物由于其大的表面积可为其他材质所不能及,且具有良好的化学稳定性,因此活性炭的吸附作用得到了广泛的应用。

2. 可操作范围广它的吸附作用能力可以从室温至接近零度下发生,也可以在高温下持续运作。

3. 可回收使用一些常见的活性炭水处理液尾部处理设备可定期清除直接回收,压缩后重新使用。

活性炭制备实验

活性炭制备实验

活性炭制备实验活性炭是一种具有多种用途的化学物质,其强大的吸附力和毒性使它受到广泛应用。

活性炭通常在水处理,有机合成,纯净制造以及污染物清除等方面有重要作用。

活性炭的典型制备方法有气相法、液相法和湿法。

气相法是活性炭制备最常用的方法,其工艺原理主要是将物料烧成气态,然后在受热延时氧化的条件下产生活性炭。

气相法可制备颗粒度比较大的活性炭,但受到含水率的影响比较大。

液相法是另一种常用的活性炭制备方法,其工艺原理是将物料烧成液态,然后在环境氧化的情况下产生活性炭。

液相法制备的活性炭颗粒度比气相法低,可以很好地调节活性炭的性能,但同时也存在含水率较高的缺点。

湿法是活性炭制备方法中最简单和最可行的方法,其工艺原理是在相对较低的温度和压力下将物料加入溶液中,然后在受热延时氧化的条件下产生活性炭。

湿法制备活性炭可以保证较低的含水率,并且活性炭的颗粒度比较小,可以很好地改善活性炭的性能。

活性炭的制备实验主要通过气相法、液相法和湿法等三种方法分别来进行。

现在,我们以气相法为例,介绍活性炭的制备实验。

首先,采用活性炭原料,如煤炭、木屑、棉籽等,将原料烧成气态。

接着,将气体和气体反应剂(如NH3、氢气、氮气、过氧化氢)混合在一起,放入受热延时氧化的反应柜,调节温度至与反应剂的氧化生成活性炭最佳的温度。

最后,将活性炭收集,并进行检测与性能评估,得出最佳的活性炭。

活性炭的制备实验除了需要具备基本的实验技能外,还要做好严格的实验安全措施,避免因反应气体的温度易变或反应气体本身易爆等因素对实验者造成危险。

活性炭具有良好的应用前景,其制备实验也是生产活性炭必不可少的环节,必须要按照要求进行严格的控制,才能够获得更好的实验效果。

活性炭制备及应用

活性炭制备及应用

活性炭的制备及应用1.活性炭的制备1.1化学活化法1.1.1氯化锌法氯化锌法制造工艺为在原料中加人重量是原料0.5~4倍、比重为1.8左右的浓氯化锌溶液并进行混合,让氯化锌浸渍,然后在回转炉中隔绝空气加热~600-700℃,由于氯化锌的脱水作用,原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出,形成多孔性结构发达的炭。

1.1.2 磷酸法磷酸活化原则上是将精细粉碎的原料与磷酸溶液混合,接着混合物被烘干,并在转炉内加热到400~600℃,众所熟知的工艺过程是在较高的温度下(1 100℃)进行的。

1.2 气体活化法微波加热法制活性炭含碳原料在600℃以上的温度下进行预热处理,与水蒸气、二氧化碳、含氧气体或活化产生的气体接触,以微波直接加热,即可完成活化.但由通常活化方法能制得活性炭的煤类、石油类、木质类等原料,想用微波加热到完全活化温度是不可能的.例如煤、沥青、木材等原料,若照射微波,最初因水分发热,温度可达100℃左右,然后当水分蒸发完,发热极小,要升温到100℃以上,或不可能或需很长的时间。

1.3 药品活化和气体活化的配合使用气体活化和药品活化有时还配合起来使用.对受过药品活化处理的炭,进一步进行水蒸气活化,有时能制造出特殊细孔分布的产品,并使幅度很广的细孔数增加.用活性炭处理含有会堵塞炭的细孔的那样物质的气体时,例如,用粒状活性炭从城市煤气中吸附除去苯时,活性炭的细孔被城市煤气中的二烯烃堵塞而迅速老化.为制造这种情况下能使用的活性炭,曾应用过这种配合使用的活化方法.勒吉公司的苯佐尔邦牌活性炭就是有代表性的这类活性炭。

1.4 连续炭化活化法用比较简单的流动加热炉连续进行炭化和限制氧化活化的活性炭生产方法,并且操作省工、产品质量较好.该方法特点是:把含水率调整到l5%~30%的活性炭原料,连续地送入流动加热炉,同时由炉底鼓入适量的空气,使炉内进行炭化和限制氧化活化,在原料入炉前到载入炉时,仅向炉内送入少量火种,加上从炉的下部鼓入适量空气,促使原料部分燃烧,以便加热原料本身.炉内温度和炭化速度靠鼓入空气量和投料量进行调整.鼓风除用于原料部分燃烧和加热外,还用于使炭化过程中的粒子流态化和连续不断进行的活化反应中。

活性炭的制备和用途

活性炭的制备和用途

活性炭的制备和用途活性炭是一种具有高度孔隙度和吸附能力的化学吸附剂,由于其优异的过滤和吸附性能,在多个应用领域占有重要地位,例如治水、治污、制氧、净化大气、化学和医学等。

今天我们将探讨活性炭的制备和用途。

一、活性炭的制备活性炭的制备可分为物理法和化学法两种。

1. 物理法物理法制备活性炭是指将含碳物质(木质材料、煤炭、木炭等)在高温、空气匮乏的条件下热分解,得到活性碳。

物理法制备活性炭过程简单,能够制备出高孔隙度、高吸附性能的活性炭。

同时,制备过程对环境的影响很小。

2. 化学法化学法制备活性炭是指将含有碳的物质通过化学方法,例如浸泡、氧化、还原、部分氧化或活性化等,使其具有孔隙结构和活性表面。

化学法制备活性炭的优点在于可以通过控制制备过程的条件来获得理想的活性炭性能,例如孔径、表面化学性质和表面分布等。

二、活性炭的用途1. 水处理活性炭在水处理中具有很广泛的应用,可以去除水中不良气味、有毒有害物质、颜色和味道等。

活性炭的孔隙表面能够吸附污染物,例如重金属、有机物和氯化物等。

此外,活性炭还能够减少起泡现象并改善水的口感。

2. 空气净化活性炭在空气净化中也是一种重要的材料。

活性炭可以吸附空气中的污染物,例如挥发性有机物、苯和二氧化氮等。

将活性炭与空气过滤器结合使用,可以有效地净化室内空气。

3. 医疗用途活性炭也可用于医疗用途。

在医学上,活性炭常用于治疗急性中毒和药物过量。

活性炭可以吸附毒素,防止其被人体吸收并在排泄系统中排出。

在一些消化不良和腹泻的情况下,活性炭还能起到缓解症状的作用。

4. 食品加工在食品加工产业中,活性炭也有广泛的应用,例如去除油脂中的杂质、脱色和去除刺激性成分等。

这种方式越来越受到各种食品加工企业的青睐。

5. 其他应用领域活性炭还可以用于气体分离、催化剂载体、电容储能材料等多个应用领域。

总之,活性炭具有吸附性强、处理效果明显、日常使用方便等优点。

通过其制备工艺的改良,不断优化其性能和应用范围,活性炭在人们的日常生活和工业生产中将更加广泛地使用。

活性炭的制备与应用

活性炭的制备与应用

活性炭的制备与应用活性炭是一种非常高效的吸附材料,适用于各种领域的应用,如环境保护、工业生产、医药、食品加工等。

活性炭的制备方法有很多种,包括物理法、化学法和物理化学法等。

下面将介绍活性炭的制备方法和应用领域。

1.物理法:物理法是通过加热含有碳源的原料,使其在高温条件下缺氧炭化得到的活性炭。

常用的物料有木材、椰壳、煤炭等。

物理法制备的活性炭具有较高的孔隙度和比表面积,吸附性能较好。

2.化学法:化学法是通过在炭化过程中加入化学活性剂来制备活性炭。

常用的活性剂有磷酸等,活性剂与原料反应生成化合物,然后进行炭化处理得到活性炭。

化学法制备的活性炭具有较高的亲水性和抗酸性能。

3.物理化学法:物理化学法是综合应用物理和化学方法制备活性炭,常用的方法有物理化学激活法和沸腾法等。

在物理化学激活法中,活性炭原料在高温条件下与氧气或水蒸气反应,产生孔隙结构,增加活性炭的比表面积。

沸腾法是将活性炭原料加热至沸腾,通过瞬间脱去反应物质,制备活性炭。

活性炭的应用领域非常广泛,主要包括以下几个方面:1.环境保护:活性炭可以吸附有机物和气体中的污染物,如苯、甲醛、二氧化硫等。

它被广泛应用于空气净化、水处理和废气处理等领域,可以有效去除有害物质,提高环境质量。

2.工业生产:活性炭广泛应用于工业生产中的各个环节,如催化剂载体、分离和回收溶剂、垃圾焚烧废气净化等。

它可以增加化工反应的速度和选择性,提高生产效率。

3.医药领域:活性炭被广泛应用于医药领域的药物吸附和毒物吸附治疗。

它可以吸附体内有害物质,如药物过量、毒素等,达到解毒、治疗的效果。

4.食品加工:活性炭可以用作食品加工中的净化剂和脱色剂,可以去除食品中的色素、异味等有害物质,保持食品的质量和安全。

总之,活性炭是一种非常重要且广泛应用的材料,具有很多优良的性能。

它不仅可以帮助我们改善环境质量,保护身体健康,还可以提高工业生产效率,保障食品安全。

在未来的发展中,活性炭的应用前景将更加广阔。

活性炭的制备与表征

活性炭的制备与表征

活性炭的制备与表征活性炭是一种广泛应用的多孔性材料,具有高度的吸附能力,能够吸附有害气体和颗粒物,也可以用于净水和净化土壤,是环保领域内的重要材料之一。

本文将介绍活性炭的制备与表征。

一、活性炭的制备方法活性炭的制备方法有多种,例如麻花烟煤、木质素等物质在高温下燃烧生成的活性炭、炭化后通过化学方法激活的活性炭、从天然矿物中提取活性炭等。

其中,炭化后通过化学方法激活的活性炭技术得到了广泛应用。

该技术的步骤主要包括:1.炭化原料;2.将炭化后的原料进行化学活化;3.对活化后的原料进行水洗、脱色等处理。

在活化过程中,使用的活化剂有多种,例如氢氧化钾、氢氧化钠、磷酸等。

这些物质都能够破坏原料的晶格结构,从而增加活性炭的孔隙度和表面积。

此外,也有专门的活性炭制备设备,例如流态化床制备活性炭的设备。

该设备能够使用无氧气体对炭材料进行热解,并同时通过流态化技术激活活性炭。

二、活性炭的表征方法对于一种材料来说,准确地表征其特性是非常重要的。

接下来,将介绍几种常用的活性炭表征方法。

1. 肌电图法肌电图法是一种比表面积测试方法,其原理是利用活性炭中孔道内的气体对电极表面电位的影响进行测定,从而推导出活性炭孔隙结构的信息。

该方法适用于测试孔径小于200Å的活性炭材料。

2. 红外光谱法红外光谱法是一种使用红外光谱仪进行物质分析的方法。

其原理是通过红外光的吸收来确定特定化学键的存在。

使用此方法可以测定活性炭中非晶态有机物的含量和分布。

3. 毛细管质谱法毛细管质谱法是一种能够得出活性炭中大分子物质化学组成的方法。

活性炭中含有各种复杂的有机化合物,包括芳香烃和多环脂肪族化合物等,这些物质都是可以被毛细管质谱法检测到的。

4. SEM及TEM扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)是现代科技在表征活性炭方面最强大的工具。

通过SEM和TEM可以直观地看到活性炭的孔隙结构和形貌,从而获取一系列有关活性炭孔隙分布和孔径大小的信息。

活性炭的合成及其应用研究

活性炭的合成及其应用研究

活性炭的合成及其应用研究活性炭是一种广泛应用于环境治理和工业生产中的材料,它由于具有大比表面积、高吸附性能、化学稳定性好和再生能力强等优良特性,受到大量关注。

本文将从合成方法及其应用方面较为详细地探讨活性炭的研究现状。

一、活性炭的合成方法1. 化学方法通过化学反应,将含有活性炭前驱体的化合物送到高温环境中的反应法被称为化学法。

该方法的优点是可以进行简单而增量化的实验,以得到目标活性炭。

但同时,该方法容易出现非均相反应,导致产物的分布不均匀。

常见的化学方法包括:一氧化碳气相反应(CO2)基于燃烧的活性炭制备法2. 物理方法物理法是通过高温下将含有活性炭前驱体的物质热解成活性炭的方法。

常见的物理方法包括:气相活性碳的制备法干法活性炭制备法3. 生物法生物法主要是以一些天然有机物(如硝酸等)为原料,通过微生物作用发酵的一种制备活性炭方法。

这种方法节约能源,低污染但时间相对较长,且容易出现非均相反应。

常见的生物法包括:菇类材料发酵活性炭制备法活性呋喃制活性炭法二、活性炭的应用领域1. 水处理领域由于活性炭具有出色的吸附能力,使其在水处理过程中得到广泛应用。

例如,将生产中的废水经过一定处理后布置活性炭吸附器进行吸附处理,可有效去除废水中的污染物,达到绿色净化的目的。

2. 空气治理领域随着工业化,现代社会中污染物不断增加。

空气污染已成为全球公共卫生问题。

活性炭因其高效吸附特性,在空气治理领域得到了广泛应用。

例如,利用活性炭吸附装置,可以过滤气态有害物,并净化空气,确保城市空气质量。

3. 医药领域活性炭在医学领域的应用也非常广泛。

例如,活性炭作为一种具有吸附能力的材料,被用作制作止泻混悬液、解毒剂等药品。

此外,活性炭还常被用于治疗肝病、肠胃病等疾病。

4. 食品加工领域作为一种常用的加工材料,活性炭被广泛应用于食品加工过程中。

例如,在葡萄酒、啤酒等酒类产品的生产过程中,通过活性炭过滤,去除其中的色素、氨基酸等成分,提高成品的质量和口感。

活性炭的制备与应用

活性炭的制备与应用

活性炭的制备与应用活性炭是由天然或人工原料制成的一种多孔性材料,具有非常广泛的应用领域,包括环境保护、水处理、食品工业、医疗卫生等。

本文将介绍活性炭的制备方法和主要的应用领域。

一、活性炭的制备方法活性炭的制备方法主要有物理法、化学法和物理化学法三种。

1.物理法物理法包括炭化、活化和热解三个步骤。

炭化是将原料焙烧至高温,其中水、氢、氧分子逸出,碳纤维得以保存;活化是将炭化后的原料以水蒸气或化学活化剂(如钾、钠、磷酸盐等)进行活化;热解则是将产生的气体从原料中排出,使孔径变大,增加表面积。

2.化学法化学法一般指浸渍法,是将原料在无水环境下用化学药剂浸泡,达到活化目的。

3.物理化学法物理化学法涉及到高压和高温这两个因素。

将原料放入反应器内,通过高压使该物料变成可塑性的状态;再将反应器加热至一定温度,必要时加入催化剂,就会出现产气反应,孔径增大,表面积增加,从而提高活性炭的性能。

以上三种方法各有优缺点,具体使用时需要根据实际情况进行选择。

二、活性炭的应用领域1.环境保护活性炭可以吸附大气中的污染物,如二氧化硫、氮氧化物等。

还可以将废气中的有害物质吸附、净化。

在地下污染治理过程中,活性炭具有非常好的吸附性能,可以快速吸附有机物,亚甲基蓝等颜料等,去除企业废水,控制污染物的排放。

2.水处理活性炭对水中难降解有机物质和色素有很好的吸附作用,是水处理过程中重要的处理材料。

活性炭也是饮用水中除臭的重要方法。

3.食品工业活性炭在食品工业中有广泛的应用,如食品添加剂、食品色素、食品除臭剂等方面。

在食品加工中,要求生产过程中的原材料和中间产品中的杂质得以去除,活性炭在这方面发挥了重要的作用。

4.医疗卫生活性炭在医疗卫生方面也具有广泛的应用。

它可以吸附体内毒素和药物残留,作为一种治疗的辅助材料,可以净化血液。

活性炭可以制作口腔、腹腔、净化透析器等医疗用品,在不同领域具有不同的应用,如外科、内科、妇产科等。

以上是活性炭的制备方法和主要的应用领域,我们可以看到,活性炭在环境保护、水处理、食品工业、医疗卫生等多个领域有着广泛的应用,随着科技的不断发展和人们环保意识的不断提高,相信活性炭的应用将会越来越广泛。

活性炭的制备和应用

活性炭的制备和应用

活性炭的制备和应用活性炭是一种广泛应用于空气净化、水处理、食品加工和制药等领域的重要材料。

活性炭的制备和应用一直备受研究者关注,目前已经形成了一套成熟的技术和体系。

本文将介绍活性炭的制备和应用,以及未来的发展趋势。

一、活性炭的制备活性炭的制备方法主要包括物理法、化学法和生物法。

物理法是利用高温或化学活化剂将有机材料加热或炭化产生的炭黑、木炭、煤焦炭等原料制得活性炭。

物理法制备出的活性炭孔径分布范围广,表面积大,具有良好的吸附性能,但制备成本较高。

化学法是在有机材料中加入化学活化剂进行化学反应,产生气体孔道和微孔道的形成,从而制备出活性炭。

化学方法制备出的活性炭结构复杂,具有高的表面积和较高的表面化学反应活性。

生物法利用生物质作为原料,通过炭化和活化处理得到生物质活性炭。

生物法制备简单,成本低廉,是一种环保型的活性炭制备方法。

二、活性炭的应用活性炭广泛应用于空气净化、水处理、食品加工和制药等领域。

1. 空气净化活性炭吸附性能突出,可有效去除有害气体和异味,被广泛应用于空气净化领域。

例如,有些家庭空气净化器使用了活性炭滤网,能够有效去除甲醛、苯等有害气体。

2. 水处理活性炭可以吸附水中的有机物、异味和金属离子等,常常作为水处理中的一种重要材料。

例如,面向市场的水处理产品中含有熟化的活性炭,能有效地去除水中的异味和色素。

3. 食品加工领域在食品加工中,活性炭也扮演着重要的角色。

活性炭的应用可以有效去除食品加工过程中产生的色素、异味和杂质,保证食品的质量和卫生安全。

例如,糖果、巧克力、啤酒等生产过程中都可以使用活性炭进行处理。

4. 制药领域活性炭吸附性能强,可以将污染物质除去,从而净化药物原材料。

此外,活性炭还可以去除药品中的不纯物质,保障药品的质量和安全。

例如,常常使用活性炭作为口服药片和医用药剂的纯化材料。

三、未来的发展趋势随着生活品质的提高、治理环境的需求和工业控制的发展,活性炭的应用前景将逐渐扩大。

活性炭生产工艺

活性炭生产工艺

活性炭生产工艺活性炭是一种具有非常多种用途的材料,在各行各业中都有广泛的应用。

它的生产工艺相对比较复杂,需要专门的设备和技术来进行。

本文将以活性炭的生产工艺为主线,介绍活性炭的制备过程以及相关的工艺特点。

活性炭的生产过程主要包括原材料预处理、炭化、活化、筛分、洗涤、干燥和包装等环节。

下面我们将逐一介绍这些环节的工艺细节和操作要求。

一、原材料预处理首先需要准备好木质原料,这些原料通常是木屑、锯末、竹子、棕榈壳等。

在选择原料时需要注意其不应含有过多的杂质。

对于木材型活性炭的生产,通常采用硬质红木、橡木等树种作为原料。

为了改善原材料的炭化和活化效果,需要对原材料进行预处理。

具体来说包括以下几个方面的内容:1. 破碎:通过机械或手工破碎原材料,使其变成适合炭化的小块。

破碎后的颗粒大小通常为5~20mm。

2. 温度处理:将原材料在加入炭化炉之前进行温度处理,使其减少内部残留水份,提高炭化效果。

温度处理温度和时间根据原材料不同而有所差异,一般在60℃左右处理2~3小时即可。

3. 粉碎:将炭化后的原材料进行粉碎,分为粗细两个环节,其中粗碎的目的是拆分炭化层和负载物层,细碎则是使物料尺寸更加均匀,提高其试验重量的可重复性。

二、炭化在预处理完成后,原材料将被投入到炭化炉中,进行炭化反应。

这是活性炭生产中最重要的环节之一,其炭化质量和炭化速度直接影响到后续的活化效果。

炭化过程中需要注重以下几个方面的控制:1. 炭化温度:通常采用高温炭化法,炭化温度在700~900℃之间。

随着温度升高,炭化速度增快,但同时也可能导致炭化层形成不充分或炭化层稳定性变差等问题,因此需要恰当把握。

2. 炭化时间:炭化时间通常在数小时至十几小时之间,也需要根据所用设备、原材料种类等因素进行调整。

过短的时间可能导致炭化不充分,而过长的时间则可能会导致活性物质流失过多。

3. 炭化气氛:炭化过程中需要控制炭化气氛的组成,以避免炭化反应的不良影响。

活性炭的制作方法

活性炭的制作方法

活性炭的制作方法
活性炭的制作主要通过炭化和活化两个阶段完成。

1. 炭化阶段:
(1) 原料准备:选择适合制作活性炭的原料,常见的原料有木材、竹材、椰壳等。

将原料进行破碎、研磨,使其颗粒度均匀。

(2) 炭化处理:将原料放入封闭的炭化炉内,在高温下(通常在700-900摄氏度)进行炭化处理。

这个过程中,原料中的有机物会逐渐被炭化成固体炭。

(3)淬火:炭化结束后,关闭炭化炉,待炉温降至室温时将残留的炭取出,进行淬火处理。

淬火时可以用水或其他液体进行冷却。

2. 活化阶段:
(1) 物理活化:将炭化后的固体炭放入特殊的反应容器中,经过高温高压的条件下进行物理活化。

常用的活化剂有水蒸气、CO2等。

活化剂通过一定的流速通过活化容器,与炭素反应,使其表面积增大。

(2) 化学活化:通过添加一定的化学物质(如碱性化合物)对炭素进行化学反应,从而增强其活性。

化学活化常用于制备高活性的活性炭。

以上就是活性炭的制作方法的大致流程。

不同的制作方法和工艺条件,制得的活性炭性质也会有所不同。

活性炭的制备及其用途

活性炭的制备及其用途

活性炭的制备及其用途活性炭是一种重要的材料,它具有广泛的用途,如水处理、空气净化、化学品和医药品的生产等。

本文将介绍活性炭的制备方法以及其主要的应用场景。

1. 活性炭的制备方法活性炭是一种由煤、木、果壳、竹子等原料制成的多孔炭质材料。

活性炭的制备通常包括以下几个步骤:(1)原料的选择和预处理选择优质的原料对活性炭的质量至关重要。

常见的原料有椰壳、硬木、竹子等。

对于某些原料,如椰壳,需要进行物理或化学处理来改善其碳化效果。

这些处理包括打粉碎、淘洗、蒸汽处理等。

(2)碳化处理碳化是制备活性炭的关键步骤之一。

碳化是将原料在高温下分解为炭素的过程。

燃料的选择和加热方式对于炭化产率和质量都有影响。

通常,燃料都是由木材、煤等碳质材料制成。

(3)活化处理在活化处理过程中,碳化后的材料被暴露在一定的氧气或水蒸气环境下,产生了孔洞结构和更多的表面积。

这个步骤是制造活性炭的最后一个步骤,也是最重要的步骤之一。

2. 活性炭的主要应用(1)水处理活性炭广泛用于水处理,尤其是用于净化饮用水和废水。

活性炭能够去除水中的杂质、氯、臭味和有害物质。

活性炭在水力循环中也可以起到减轻水污染和重新利用的作用。

(2)空气净化活性炭被广泛应用于加强空气质量和减轻不良气味的烦扰。

它可以去除空气中的气味和有害物质,例如吸烟的烟雾、化学物质和细菌。

(3)医药生产医药生产中的活性炭主要用于制备碳酸氢钠和多个药物的制备。

活性炭的物理和化学特性使其成为一种非常重要的药物制备辅材料。

(4)防毒活性炭的亲吸性能可以帮助去除毒素和有害化学品。

它被广泛应用于个人防护装备中,如面具、防护服和手套等。

(5)化学工业活性炭可以用作吸附剂、催化剂和电解质的载体。

它还被用作一种填充和調节剂,例如涂料、合成橡胶和塑料等。

总的来说,活性炭是一种重要的材料,它在许多领域都有着广泛的应用。

不同的制备方法和应用场景可以为它带来不同的特性,因此科学家可以根据其所需的特性来制备不同种类的活性炭。

活性炭的制作方法

活性炭的制作方法

活性炭的制作方法
活性炭是一种具有高度吸附性能的碳质材料,广泛应用于水处理、空气净化、医药、食品加工等领域。

活性炭的制作方法多种多样,下面将介绍几种常见的制作方法。

首先,活性炭的制作可以采用物理方法。

物理方法是指利用高
温炭化和活化处理制备活性炭。

首先,选择适当的原料,如木材、
果壳、煤炭等,经过高温炭化处理,去除杂质,然后再进行活化处理,通过蒸汽或化学物质的作用,形成孔隙结构,增加比表面积,
提高吸附性能,最终得到活性炭制品。

其次,化学方法也是一种常见的活性炭制备方法。

化学方法是
指利用化学物质对原料进行处理,形成孔隙结构,提高吸附性能。

常见的化学方法包括磷酸活化法、氧化锌活化法等。

以磷酸活化法
为例,首先将原料浸泡在磷酸溶液中,然后经过干燥、炭化等处理,最终得到活性炭制品。

另外,生物质炭化也是一种常见的活性炭制备方法。

生物质炭
化是指利用生物质材料,如秸秆、木屑、废弃植物等,通过高温炭
化处理,制备活性炭。

生物质炭化方法具有原料来源广泛、制备工
艺简单等优点,逐渐受到人们的关注和重视。

总的来说,活性炭的制作方法多种多样,可以根据不同的原料和工艺要求进行选择。

无论是物理方法、化学方法还是生物质炭化方法,都可以制备出具有优良吸附性能的活性炭制品,满足不同领域的需求。

以上就是关于活性炭的制作方法的介绍,希望对您有所帮助。

如果您对活性炭制作方法还有其他疑问,欢迎随时咨询。

活性炭的制备方法和应用领域

活性炭的制备方法和应用领域

活性炭的制备方法和应用领域活性炭是一种多孔材料,具有很强的吸附性能,广泛应用于空气净化、废水处理、食品加工等领域。

它在环境保护和工业生产中起着重要的作用。

下面将介绍一些常见的活性炭制备方法和其应用领域。

一、活性炭的制备方法活性炭的制备方法主要包括物理法、化学法和生物法。

物理法是将有机物质如木炭、椰壳、煤炭等经过高温炭化,然后通过物理处理,如蒸汽活化、烧结、蒸馏和焦化等工艺制备而成。

这种制备方法无化学添加剂,具有较高的孔隙度和表面积,是一种经济、环保的制备方法。

化学法是将有机物质经过化学反应得到的胶凝剂或者聚合物经过炭化得到活性炭。

这种方法制备的活性炭具有较高的孔隙度和孔径分布,且可以控制其机械强度和孔径结构。

生物法是利用微生物、藻类或植物等生物物质经过酶解、发酵、爆破等方法,将其转化为生物质炭。

这种制备方法具有绿色环保的特点,不需要化学添加剂,且通过调整制备条件可以得到不同孔径和表面性质的活性炭。

二、活性炭的应用领域1. 空气净化活性炭作为一种优秀的吸附材料,经常被用于空气净化领域。

它可以有效吸附空气中的有害气体,如苯、甲醛等有机物以及二氧化硫、氮氧化物等无机物质,从而改善室内空气质量。

在大气环境治理中,活性炭也被广泛用于净化废气和减少尾气排放。

2. 水处理活性炭在水处理中也有重要的应用。

它可以去除水中的重金属离子、有机物、色素和异色质,并调整水的PH值,有效净化水质。

活性炭在水处理领域的应用包括水源净化、家庭过滤器、工业废水处理等。

3. 食品加工活性炭在食品加工中有一些特殊的应用。

它可以去除食品中的有害物质,如农药残留、重金属离子等,提高食品的安全性。

此外,活性炭还可以用作食品脱色剂,改善食品的外观和口感。

4. 药品和化妆品工业活性炭在药品和化妆品工业中也有广泛应用。

它可以去除药品及化妆品中的杂质,提高产品的纯度,同时也可以增加产品的稳定性。

在药品制造过程中,活性炭还可以用作药品吸附剂,用于药品的提取、分离和纯化。

制备活性炭的方法

制备活性炭的方法

制备活性炭的方法活性炭是一种具有高度孔隙化特性的碳材料,具有很强的吸附能力和化学稳定性,常用于净化水、净化空气、催化剂载体等领域。

活性炭的制备方法主要包括物理法和化学法两类。

下面将详细介绍几种常用的活性炭制备方法。

1. 物理法制备活性炭:物理法制备活性炭通常包括炭化、激活和处理等步骤。

(1)炭化:炭化是将原料炭化成高纯度的碳材料的过程。

常用的炭化原料包括木材、椰壳、煤炭等。

炭化过程中,原料经过干馏、高温焙烧等处理,使其炭素化程度提高,同时去除杂质和挥发物。

(2)激活:激活是将炭化的材料进行物理或化学处理,增加其表面积和孔隙度的过程。

常用的激活方法包括蒸汽激活、化学激活和物理激活等。

蒸汽激活是将炭化材料暴露在高温蒸汽中,使其表面发生氧化还原反应,从而增加活性炭的孔隙度。

化学激活是将炭化材料浸泡在酸性或碱性激活剂中,使其发生化学反应,进一步增加孔隙度。

物理激活是通过物理方法,如高温焙烧和氧化等,使炭化材料的孔隙度增加。

(3)处理:处理是为了去除激活过程中产生的杂质和残留物,使活性炭纯度达到要求。

处理一般包括水洗、酸洗、高温焙烧等步骤。

水洗是将激活过的活性炭浸泡在水中,去除杂质和残留物。

酸洗是将活性炭浸泡在强酸中,去除硫酸根、硝酸根等残留物。

高温焙烧是在高温下进行烧结,去除活性炭表面的活性基团和有机物。

2. 化学法制备活性炭:化学法制备活性炭是通过化学反应将有机物转化为活性炭的方法。

(1)酸碱法:将有机物与酸或碱反应,在高温下进行脱氧、分子裂解等反应,生成活性炭。

酸碱法制备的活性炭具有较高的孔隙度和表面积。

(2)氯化碱法:将有机物与氯化碱溶液反应,经过氧化、裂解等反应,生成活性炭。

(3)高分子物质法:利用高分子材料(如聚苯乙烯等)经过石墨化、脱氢等反应,生成活性炭。

以上是常见的活性炭制备方法,不同的原料和工艺可以得到具有不同孔隙度和表面积的活性炭。

活性炭的制备方法选择应根据具体应用领域和要求进行合理选择,以获得性能稳定、吸附能力强的活性炭材料。

活性炭的制备方法与应用

活性炭的制备方法与应用

活性炭的制备方法与应用活性炭是一种广泛应用于各个领域的材料,它的制备方法和应用也是非常多样化的。

本篇文章将介绍活性炭的制备方法以及在日常生活中的一些应用。

一、制备方法1. 化学法化学法是一种将原材料进行物化处理的方法,涉及的原材料包括木材、甲醇和磷酸等。

在制备过程中,原材料通常被加热,使其分解和重新组合,形成一个结晶或粉末,然后用高温处理,使其成为活性炭。

据统计,这种方法制备的活性炭比物理法制备的活性炭更具有吸附能力。

2. 物理法物理法是一种将原材料通过物理手段处理的方法,包括煤、木材和果壳等。

通常,原材料通过高温加热到炭化状态,然后通过升温到高温状态。

在这个过程中,炭经过一段时间的持续加热,其孔洞体积逐渐扩大,并且能力得到增强。

在炭化后,将物料转移到沸水中再次加热,以去除灰烬和有机质。

3. 化学和物理法的结合这种方法利用了两种方法的优势,即在原材料加热的过程中使用化学物质。

例如,原材料和其他物质被加热到一定温度,然后被静置三个月,这将导致化学反应的发生。

这种混合方法可能需要更长的时间才能制备出高品质的活性炭,但在许多情况下,结果会比单独使用化学或物理方法更好。

二、应用1. 水处理活性炭是一种有效的水处理方法,在水处理中使用活性炭可以帮助去除有害物质和臭味。

这种材料的孔洞结构可通过吸附,扰动并碾磨水源中的病原体和其他有害物质。

活性炭吉福特数(吉福特数G)是一个用于评估废水或污水中有机物质吸附的重要参数。

2. 空气净化即使在最新的建筑中,人们也首选低VOC(挥发性有机化合物)建筑和产品。

空气中含有挥发性有机化合物会增加人体暴露于有害物质的机会,威胁人们的健康。

使用活性炭吸附器可以有效地去除大量从床垫、沙发和其他家居用品中释放的化合物。

空气净化器中使用的活性炭制备方法可以根据机器的用途和尺寸进行定制。

3. 液体过滤液体过滤包括饮用水过滤和化学反应用水过滤。

利用活性炭,能够去除水中的有害化学物质和异味,能够净化水质。

活性炭的制备及应用

活性炭的制备及应用

活性炭的制备及应用活性炭是一种多孔吸附材料,在各种领域都有广泛的应用,如污水处理、空气净化、食品加工、医药生产等等。

本文将就活性炭的制备方法、特性、应用等方面进行探讨。

一、活性炭的制备方法活性炭的制备方法有很多种,但主要可以分为物理法、化学法、生物质炭化法和组合法四类。

1.物理法物理法根据原材料的性质进行分离和燃烧,如木质活性炭、亚煤制备活性炭等。

其中以木质活性炭的制备量最大,其制备步骤主要包括碳化、活化、除尘等多个环节。

2.化学法化学法是通过对原材料进行化学反应使原本不具备活性的物质转变为活性炭。

常用的是锌氯活化法、磷酸活化法等,这些方法具有制备速度快、孔隙度大的特点。

3.生物质炭化法这种方法主要以高纤维含量的废弃物作为原材料,如细木工业、农业废弃物等。

生物质炭化法能将原料转化为高质量的活性炭,同时还可以解决环境污染问题和资源浪费。

4.组合法组合法即是将多种原材料组合起来制备活性炭。

这种方法有利于综合利用不同材料的优势,提高活性炭的特性和降低成本。

二、活性炭的特性活性炭具有多孔性、表面积大、吸附容量高、吸附速率快、化学不稳定等特点。

1.多孔性活性炭的孔隙结构是由孔道、细孔和微孔组成的。

这一特点使活性炭的比表面积非常高,能够同时吸附多种物质。

2.表面积大活性炭具有很高的比表面积,这使得它的吸附能力非常强。

比如,每克活性炭的表面积可以高达1000平方米以上,相当于一个足球场那么大。

3.吸附容量高活性炭的吸附容量非常高,通常比其他吸附剂高出几倍,这是由于活性炭是由多孔材料制成,这样有助于它更好地吸附物质。

4.吸附速率快活性炭因为拥有较大的孔径和强大的亲和力,能够快速地吸附空气中的有害物质,使空气变得更清洁。

这一特点也使活性炭广泛应用于空气净化领域。

5.化学不稳定活性炭具有较高的化学不稳定性,其表面容易受到外界环境的影响而发生变化,因此在不同的环境下应选择不同规格和类型的活性炭。

三、活性炭的应用活性炭由于其特殊的物理和化学特性,被广泛应用于各个领域。

活性炭的制备范文

活性炭的制备范文

活性炭的制备范文活性炭是一种具有特殊结构和性能的吸附材料,具有大比表面积、高孔隙度、强吸附性和化学稳定性等特点。

它广泛应用于环境保护、化工、医药等领域。

活性炭的制备方法多种多样,本文将重点介绍活性炭的几种常见制备方法。

一、物理法制备活性炭1.碳化物法碳化物法是一种常见的物理法制备活性炭的方法,其原理是将可碳化的原材料(如木材、椰壳、石油焦等)加热到高温,使其发生热解、裂解和脱气,生成含有大量孔隙结构的活性炭。

这种方法制备的活性炭孔径分布广泛、孔隙度高、吸附性强。

2.活化法活化法是一种通过活化剂对原材料进行处理制备活性炭的方法。

常见的活化剂有氧化钾、氧化锌、碱金属盐等。

活化过程中,活化剂与原材料发生化学反应,使其表面产生大量孔洞,增加活性炭的比表面积和吸附性能。

二、化学法制备活性炭1.化学气相沉积法(CVD法)CVD法是一种通过化学气相反应制备活性炭的方法。

原材料以气体的形式进入反应器,通过热解、裂解和沉积过程生成活性炭。

这种方法制备的活性炭具有较高的比表面积和较好的化学稳定性。

2.化学液相沉积法(CVD法)CVD法是一种通过化学液相反应制备活性炭的方法。

原材料溶解在溶液中,通过化学反应生成活性炭。

这种方法制备的活性炭比表面积大,孔隙度高,吸附性能好。

三、生物法制备活性炭生物法是一种利用生物源材料,如椰壳、树皮、木屑等制备活性炭的方法。

首先将生物源材料经过碳化、活化等处理,然后进行热处理生成活性炭。

这种方法制备的活性炭孔洞大小均匀、孔隙度高、吸附性能好。

四、电化学法制备活性炭电化学法是一种利用电化学方法制备活性炭的方法。

通过电解原材料溶液,使其发生电化学反应,产生大量孔洞结构的活性炭。

这种方法制备的活性炭比表面积大,孔隙结构均匀,吸附性能好。

总结起来,活性炭的制备方法包括物理法、化学法、生物法和电化学法等。

不同的制备方法可以根据具体的需求和材料可获得不同孔径结构、表面性质和吸附性能的活性炭。

在实际应用中,可以根据需求选择最适合的制备方法来制备活性炭。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

活性炭的制备
1 活性炭的制备原料 (1)
2 活性炭的制备方法 (1)
3 煤基活性炭的制备方法 (2)
4 煤基活性炭中的粘结剂 (3)
1 活性炭的制备原料
活性炭的结构特性依赖于前躯体的性质、原料的炭化、活化和化学的调整条件[22]。

选择合适的原料是影响活性炭性质的一个重要因素,活性炭可用各种类型的碳质材料来制备,来源非常广泛,大体可以分为以下几类:
①有机高分子聚合物,如萨兰树脂、酚醛树脂、聚糖醇等;
②植物类,主要是利用植物的坚果壳或核,如核桃壳、杏核、椰壳等;
③煤及煤的衍生物,如各种不同煤化度的煤及其混合物。

原料的选择一般以低灰分、高含碳量以及尽可能低的挥发分为最佳。

较好的原料主要是煤(褐煤、长焰煤、烟煤、无烟煤)、木材、果壳。

由于煤来源广泛、价格低廉、制备工艺相对简单而应用较多。

煤的主要成分是碳,表面化学性质活泼,孔隙率高、比表面积大,其多孔结构有利于制成活性吸附材料。

在以煤为原料制备活性炭的技术开发方面,德国、日本、美国、俄罗斯和中国已做了大量的研究工作,并取得了一定成果。

2 活性炭的制备方法
活性炭的制备方法主要可以分为:碳化法、活化法、碳沉积法、热收缩等方法。

碳化法是将碳质原料置于惰性气氛中,以适当的热解条件得到碳化产品的方法。

其基本原理是基于加热过程中各基团、桥键、自由基和芳环等复杂的分解聚合反应,表现为碳化产物的孔隙发展、孔径的扩大和收缩。

在碳化过程中,碳质原料中的热不稳定组分以挥发分形式脱出,从而在半焦上留下孔隙。

碳化法适用于高挥发分原料,是所有其他方法的基础。

影响碳化过程的主要因素是升温速率、碳化温度与恒温时间。

采用的升温速率一般在5~15°C/min,碳化温度多在500~
1100°C,恒温时间为0.5~2h。

活化法是将碳质原料置于活性介质中加热平缓处理,以发展其孔径的方法。

其原理是基于碳质原料部分碳的烧失,使封闭的孔得以打开,从而使其孔隙结构得到发展,孔径大小达到所需要的范围。

常用的活化剂有空气、CO2、水蒸气、H3PO4、KOH、NaOH等。

工业实践中多采用简便易得的水蒸气进行活化。

活化法适用于气孔率较小且挥发分较低,或气孔率较高但孔径较小的碳质原料。

碳沉积是指在高温下通过烃类或高分子化合物的裂解,在多孔材料的孔道内积碳,以达到堵孔、调孔的作用。

其工艺复杂、操作条件严格、实际生产成本较高。

碳沉积常分为气相(CVD)与液相沉积(LVD)。

对于气相沉积过程,气体在反应炉中的浓度较均一,能有效地控制孔径,但不足之外是需外加沉积气源发生装置,还需调节流量,不利于操作;液相沉积对工艺要求较低,操作较容易。

热收缩法,即热缩聚法,是指碳质材料料经碳化、活化后,在1000~1200°C 的高温条件进一步热处理的过程,从而达到缩小孔径的目的。

还有一些制备活性炭的新工艺和方法,如等离子体法、卤化法、模板法、微波加热法等。

实际生产活性炭的工艺过程中,为了获得性能优良的活性炭,通常将以上方法综合起来应用。

一般的,制备活性炭的基本工艺如下图1,其中预处理、活化和碳沉积是选用步骤。

图1 活性炭制备步骤及工艺示意图
3 煤基活性炭的制备方法
以煤为原料制备活性炭,首先是煤的粉碎,有时候还需将煤粉进行预氧化,
接着加入粘结剂成型,干燥后送入马弗炉中经过碳化、活化和碳沉积等步骤制备出活性炭。

粉碎使原料煤的颗粒均匀,这不但可以提高煤粉与粘结剂之间的表面化学凝聚力,增加成型产品的强度,降低成型的难度,还会提高活性炭产品的空分性能[24],在制备时应尽可能降低煤颗粒的粒度,破碎愈细,制备的活性炭性能愈好,一般以颗粒通过160~200目筛为宜。

成型的目的是增加活性炭的机械强度和规则性。

煤基活性炭外观多为粒状,直径2~5mm,长度为3~5mm。

制备活性炭所用原料煤质不同,选用的制备工艺也不同。

褐煤含碳量低(60%~77%),结构疏松,有较发达的孔隙结构,挥发分含量高,受热时析出的挥发性物质如小分子物质CH4、CO2、CO、H2、H2S等有造孔作用,可不采用活化步骤,而仅采用碳化即可制活性炭。

对于胶黏性烟煤,含碳量较高(77%~93%),在细粉碎前需先进行预氧化,预氧化有破黏、扩孔、增大比表面积的作用,预氧化的时间和温度根据煤样的粒度和黏结性而定。

对于高变质程度的无烟煤,预氧化也有利于改善产品的空分性能。

对于无烟煤,则需要活化步骤,进一步扩大碳化产物的细孔容积,调整孔径和孔隙分布。

根据所分离气体的不同,有的还需要采用碳沉积、热收缩等方法,进一步调整活性炭微孔,使孔径均一化。

褐煤、烟煤和无烟煤是制备煤基活性炭的常用原料。

对于褐煤,碳化是主要的控制工序,而对于黏结性烟煤、无烟煤,预氧化破黏、活化是主要工序。

在实际制备过程中,碳沉积较难控制。

为保证煤基活性炭产品性能的稳定,采取合适的制备工艺是尤为重要的。

4 煤基活性炭中的粘结剂
粘结剂对于活性炭的性能有着重要的影响。

首先,它是影响活性炭强度最重要的因素,粘结剂靠二次炭化热解残留的炭把原料颗粒粘结在一起,因此,粘结剂必须具备:能够和原料炭粒均匀混合;较高的高温热解残碳量;炭化过程中粘结剂各组分发生交联反应,把分散的炭颗粒黏结在一起。

另外,粘结剂还影响炭主体的孔结构,粘结剂中某些辅助组分会在二次炭化时完全热解,起到造孔作用,如淀粉。

目前煤焦油是活性炭中最常用的粘结剂,它的主要特点是粘结强度高,价格便宜等。

但是在工业生产中会带来比较严重的污染问题,而且由于它本身的组成的不稳定性,会造成产品质量的波动。

其他常用的成型粘结剂还有煤焦油沥青、石油沥青、木质素配制的水溶液及亚硫酸盐纸浆废液等,其添加量因煤种的不同而有所调整,一般为23%~50%。

近年来,对采用淀粉、废糖蜜等无害新型粘结剂的研究也有报道。

实验证明,适宜的粘结剂及其加入量是影响成型活性炭性能的主要因素之一。

活化是扩孔步骤,一般是在温度500~1000°C下氧化碳质基体表面及边缘活泼碳原子,使其闭孔打开或形成新的孔隙。

常用的活化方法有两类:一类是用氯化锌、磷酸、氢氧化钾等化学品为活化剂的化学活化法;另一类是用水蒸气或二氧化碳等为活化剂的气体活化法。

活化过程对后续调孔特别重要,如果活化出的孔径过大则不利于进一步的碳沉积调孔,过小则在碳沉积的过程中会将小孔堵死,所以严格控制活化工艺条件才能够制备出适当孔径的活性炭,有利于进一步碳沉积缩孔。

相关文档
最新文档